TEG (Leogil) 1 PDF

TRABAJO ESPECIAL DE GRADO
IMPACTO DE LA REPRESENTATIVIDAD DE
MUESTRAS DE CRUDO RECOMBINADAS SOBRE EL
FACTOR DE RECOBRO DE YACIMIENTOS DE LA
FAJA DEL ORINOCO
Presentado ante la Ilustre

Universidad Central de Venezuela
Por el Br. Gil P. Leonardo A.
Para optar por el Tı́tulo
de Ingeniero de Petróleo
Caracas, 2007
TRABAJO ESPECIAL DE GRADO
FAJA DEL ORINOCO
Tutor Académico: MSc. José R. Villa

Tutor Industrial: Ing. Nicolás Chiaravallo
Presentado ante la Ilustre

Universidad Central de Venezuela
Pr el Br. Gil P. Leonardo A.
Para optar por el Tı́tulo
de Ingeniero de Petróleo
Caracas, 2007
DEDICATORIA
A mis padres Francisco y Tibisay y a mi hermano Roberto.
i
AGRADECIMIENTOS
En primer lugar a la Universidad Central de Venzuela, por todo lo aprendido en

ella.
A la empresa PDVSA Intevep por haberme ofrecido la oportunidad de realizar

este trabajo de investigación como requisito para optar al tı́tulo de Ingeniero.
Al Ing. Nicolás Chiaravallo quien me brindó todo su apoyo y ayuda sirviéndome

de orientación y estı́mulo para el desarrollo y finalización del trabajo. “Muchas gra-
cias Sr. Nicolás por su apoyo la confianza depositada en mı́”.
A mi tutor académico, MSc. José Reinaldo Villa, por dedicar y brindar parte
de su tiempo para guiarme a lo largo de este trabajo. “Gracias profesor por todo
su apoyo y aporte de sabidurı́a”.
Al equipo de profesionales: Sr. Iván Jiménez, Sra. Mirla Fonseca, Sr. José Gre-
gorio Hernández, Mauricio Sastoque, Argenis Alvarez quienes con su ayuda
y orientación en momentos claves, hicieron posible la culminación de este estudio.
Al Ing. Arturo Borges por su apoyo y disposición a ayudarme en todo momento.
Gracias especiales a Yordis Caraballo y Jorge Giménez, a quienes considero

excelentes profesionales y buenos amigos y quienes me brindaron su ayuda de ma-
nera incondicional cada vez que la necesité. Este trabajo fué posible garcias a ellos.
A Marı́a Cecilia, John, Christian, Angel, Maria Claudia y Vanessa quienes

me brindaron todo su apoyo y ayuda en todo momento, en especial Vanessa, de
verdad muchas gracias por todo tu apoyo y cariño te debo mucho. A todos ellos
muchı́simas gracias, los considero excelentes personas y grandes amigos.
A esas personas que tengo la dicha de conocer y que se que siempre estarán
ii
ahı́ cuando los necesite. A mis amigos del alma: Any, Carelia, Elia, Ricar-
do, Cesar, Rafael, Nieto, Alemán, Marcos, Yecsain, muchı́simas gracias,
los quiero.
Agradecimientos especiales a Bernardo Bohorques y Johanna Fernández por

su apoyo técnico. Los considero personas muy inteligente y con un gran futuro.
Les deseo lo mejor. Muchos exitos y muchas gracias.
A Vanessa Quero por todo el apoyo que siempre he recibido de ella.
A mi familia, en especial a mi padre Frank a mi madre Tiby y a mi hermano

Roberto, fuı́ bendecido al tenerlos como familia y como amigos, sin ustedes este
trabajo no hubiese sido posible. Muchı́simas gracias, los quiero con el alma.
A todas aquellas personas que de alguna u otra forma colaboraron en la realización

de este proyecto.
A TODOS USTEDES, GRACIAS!
iii
Gil P., Leonardo A.
FAJA DEL ORINOCO
Tutor Académico: MSc. José R. Villa. Tutor Industrial: Ing. Nicolás

Chiaravallo. Trabajo Especial de Grado. Caracas, Universidad Central
de Venezuela. Facultad de Ingenierı́a. Escuela de Ingenierı́a de
Petróleo. Año 2007, 260 p.
Palabras Claves: Muestreo de pozos, Recombinación de muestras, Análisis

PVT, Estudio predictivo de yacimientos, Método de Tarner.
Resumen. La tarea principal de un Ingeniero de Yacimientos es desarrollar un es-

quema con el cual se pueda producir la mayor cantidad de hidrocarburos posibles,
y que a su vez contemple todas las limitaciones fı́sicas del estudio. A la hora de
la toma de decisiones, se utilizan datos que presentan incertidumbre, por lo que
se hace necesaria la evaluación del impacto de la data utilizada. La calidad de los
resultados de un análisis de yacimiento, depende por completo de la representa-
tividad de las muestras utilizadas en dicho análisis. Una muestra representativa, es
aquella que tenga las mismas caracterı́sticas que tiene el fluido dentro del yacimien-
to. Uno de los procesos utilizados para la obtención de muestras representativas, es
mediante la recombinación de muestras de superficie. El presente trabajo presenta
el desarrollo e implementación de seis (6) tecnologı́as de recombinación de muestras
de superficie de crudos pesados y extrapesados de los Bloques Bare y Arecuna del
Área Ayacucho de la Faja Petrolı́fera del Orinoco (F.P.O), con las cuales se haga
posible la obtención de muestras representativas del fluido de yacimiento. De cada
proceso se calculará el valor de la relación gas-petróleo (RGP ) de las muestras.
Por otro lado y por medio del uso del método iterativo de Tarner se presenta una
evaluación del impacto de dichos valores de RGP sobre el factor de recobro de los
yacimientos de la F.P.O.
iv
Contenido
Contenido V
Lista de Figuras XI
Lista de Tablas XVI
1. Introducción y Planteamiento del Problema 1

1.1. Aspectos Generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.1.1. Planteamiento del Problema . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.1.2. Objetivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.1.3. Justificación e Importancia de la Investigación . . . . . . . . 11
1.1.4. Alcance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
1.1.5. Limitaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
2. Descripción Geológica 13
2.1. Descripción del Área de Estudio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.1.1. Cuenca Oriental de Venezuela . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.1.2. Evolución de la Estructura de la Cuenca . . . . . . . . . . . 14
2.1.3. Subcuenca de Guárico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.1.4. Subcuenca de Maturı́n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.1.5. Faja del Orinoco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.1.6. Área Ayacucho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.1.7. Bloque Bare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2.1.8. Bloque Arecuna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
v
3. Marco Teórico 20
3.1. Petróleo y Yacimientos de Petróleo . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
3.1.1. Petróleo de Bajo Encogimiento . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3.1.2. Clasificación API del Petróleo . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
3.2. Propiedades Fı́sicas de los Fluidos Dentro del Yacimiento . . . . . . 25
3.2.1. Peso Molecular Aparente de una mezcla de Gases (Ma ) . . . 25
3.2.2. Densidad de Mezcla de Gases (ρg ) . . . . . . . . . . . . . . . 25
3.2.3. Gravedad Especı́fica de una Mezcla de Gases (γg ) . . . . . . 26
3.2.4. Factor de Compresibilidad (z) de los Gases (Comportamien-
to de los Gases Reales) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
3.2.5. Factor Volumétrico del Gas (βg ) . . . . . . . . . . . . . . . . 28
3.2.6. Densidad del Crudo (ρo ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
3.2.7. Gravedad Especı́fica del crudo (γo ) . . . . . . . . . . . . . . 30
3.2.8. Presión de Burbuja (pb ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
3.2.9. Viscosidad del Petróleo (µo ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
3.2.10. Factor Volumétrico del Petróleo (βo ) . . . . . . . . . . . . . 34
3.2.11. Factor Volumétrico Total (βt ) . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
3.2.12. Compresibilidad Isotérmica del Petróleo (co ) . . . . . . . . . 37
3.2.13. Gas en Solución (Rs ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
3.3. Muestreo de Pozos y Toma de Muestras . . . . . . . . . . . . . . . 44
3.3.1. Muestreo de Fondo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
3.3.2. Muestreo de Separadores (Muestreo de Superficie) . . . . . . 47
3.3.3. Muestreo de Cabezal (Muestreo de Superficie) . . . . . . . . 49
3.3.4. Acondicionamiento de Pozos . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
3.3.5. Muestras Representativas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
3.4. Recombinación de Muestras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
3.5. Comportamiento PVT de los Fluidos-Análisis de Laboratorio . . . . 56
3.5.1. Prueba de Expansión a Composición Constante . . . . . . . 57
3.5.2. Prueba de Liberación Diferencial . . . . . . . . . . . . . . . 58
3.5.3. Prueba de Separadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
3.5.4. Estudio de Viscosidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
3.5.5. Liberación Instantánea o Separación Flash . . . . . . . . . . 61
vi
3.6. Factor de Recobro y Mecanismos de Producción (Recuperación Pri-
maria) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
3.6.1. Expansión de la Roca y del Lı́quido . . . . . . . . . . . . . . 63
3.6.2. Empuje por Agotamiento de Presión . . . . . . . . . . . . . 63
3.6.3. Empuje por Capa de Gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
3.6.4. Empuje por Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
3.6.5. Segregación Gravitacional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
3.7. Estudio del Comportamiento de los Yacimientos (Ecuación de Bal-
ance de Materiales) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
3.7.1. Ecuación de Balance de Materiales (EBM) . . . . . . . . . . 67
3.7.2. Consideraciones Básicas de la Ecuación de Balance de Ma-
teriales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
3.8. Predicción del Comportamiento del Yacimiento . . . . . . . . . . . 73
3.8.1. Metodologı́as de Predicción del Comportamiento del Yaci-
miento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
3.8.2. Método de Tracy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
3.8.3. Método de Muskat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
3.8.4. Método de Tarner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
4. Marco Metodológico 78
4.1. Tipo de Investigación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
4.2. Diseño de la Investigación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
4.3. Población y Muestra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
4.4. Definición de Variables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
4.4.1. Variables Independientes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
4.4.2. Variables Dependientes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
4.5. Procedimiento Metodológico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
4.5.1. Recopilación Teórica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
4.5.2. Identificación de Parámetros que Afectan la Solubilidad del
Gas en el Crudo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
4.5.3. Planteamiento de Metodologı́as de Recombinación . . . . . . 85
4.5.4. Toma de Muestras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
vii
4.5.5. Separación Instantánea o Flash . . . . . . . . . . . . . . . . 92
4.5.6. Identificación de la Representatividad de las muestras Re-
combinadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
4.5.7. Correlaciones PVT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
4.5.8. Método de Predicción de Tarner . . . . . . . . . . . . . . . . 99
4.6. Descripción de Herramientas y Equipos Utilizados . . . . . . . . . . 105
4.6.1. Herramientas y Equipos Computacionales . . . . . . . . . . 105
4.6.2. Herramientas y Equipos de Laboratorio . . . . . . . . . . . . 109
5. Resultados 114
5.1. Recopilación Teórica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
5.2. Toma de Muestras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
5.2.1. Manejo y Transferencia de Muestras de Gas y de Lı́quido . . 118
5.3. Procesos de Recombinación de Muestras . . . . . . . . . . . . . . . 119
5.3.1. Proceso de Recombinación A. Muestras del Bloque Bare . . 121
5.3.2. Proceso de Recombinación B. Muestras del Bloque Bare . . 123
5.3.3. Proceso de Recombinación C. Muestras del Bloque Bare . . 125
5.3.4. Proceso de Recombinación D. Muestras del Bloque Bare . . 127
5.3.5. Proceso de Recombinación E. Muestras del Bloque Bare . . 129
5.3.6. Proceso de Recombinación F. Muestras del Bloque Bare . . 131
5.3.7. Proceso de Recombinación A. Muestras del Bloque Arecuna 134
5.3.8. Proceso de Recombinación B. Muestras del Bloque Arecuna 136
5.3.9. Proceso de Recombinación C. Muestras del Bloque Arecuna 138
5.3.10. Proceso de Recombinación D. Muestras del Bloque Arecuna 140
5.3.11. Proceso de Recombinación E. Muestras del Bloque Arecuna 142
5.3.12. Proceso de Recombinación F. Muestras del Bloque Arecuna 144
5.4. Propiedades de los Fluidos-Análisis PVT . . . . . . . . . . . . . . . 147
5.5. Predicción del Comportamiento de los Yacimientos de los Bloques
Bare y Arecuna (Método de Tarner) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151
6. Análisis de Resultados 155

6.1. Recopilación Teórica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
6.2. Procesos de Recombinación de Muestras . . . . . . . . . . . . . . . 156
viii
6.2.1. Propiedades de los Fluidos-Análisis PVT . . . . . . . . . . . 165
6.2.2. Predicción del Comportamiento de los Yacimientos de los
Bloques Bare y Arecuna (Método de Tarner) . . . . . . . . . 170
6.3. Análisis General de Resultados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
6.3.1. Recombinación de Muestras . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
6.3.2. Propiedades de los Fluidos-Análisis PVT . . . . . . . . . . . 187
6.3.3. Estudio Predictivo de los Yacimientos . . . . . . . . . . . . . 188
7. Conclusiones 190
8. Recomendaciones 192
Referencias Bibliográficas 193
Apéndices 197
A. Propiedades de los Fluidos-Análisis PVT 198

A.1. PVT de Muestras Recombinadas del Bloque Bare . . . . . . . . . . 198
A.1.1. Proceso de Recombinación A . . . . . . . . . . . . . . . . . 199
A.1.2. Proceso de Recombinación B . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201
A.1.3. Proceso de Recombinación C . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203
A.1.4. Proceso de Recombinación D . . . . . . . . . . . . . . . . . 205
A.1.5. Proceso de Recombinación E . . . . . . . . . . . . . . . . . . 207
A.1.6. Proceso de Recombinación F . . . . . . . . . . . . . . . . . . 209
A.2. PVT de Muestras Recombinadas del Bloque Arecuna . . . . . . . . 211
A.2.1. Proceso de Recombinación A . . . . . . . . . . . . . . . . . 211
A.2.2. Proceso de Recombinación B . . . . . . . . . . . . . . . . . . 213
A.2.3. Proceso de Recombinación C . . . . . . . . . . . . . . . . . . 215
A.2.4. Proceso de Recombinación D . . . . . . . . . . . . . . . . . 217
A.2.5. Proceso de Recombinación E . . . . . . . . . . . . . . . . . . 219
A.2.6. Proceso de Recombinación F . . . . . . . . . . . . . . . . . . 221
B. Predicción del Comportamiento de los Yacimientos 223

B.1. Comportamiento de Muestras Recombinadas del Bloque Bare . . . 223
ix
B.1.1. Proceso de Recombinación A . . . . . . . . . . . . . . . . . 224
B.1.2. Proceso de Recombinación B . . . . . . . . . . . . . . . . . . 226
B.1.3. Proceso de Recombinación C . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228
B.1.4. Proceso de Recombinación D . . . . . . . . . . . . . . . . . 230
B.1.5. Proceso de Recombinación E . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232
B.1.6. Proceso de Recombinación F . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234
B.2. Comportamiento de Muestras Recombinadas del Bloque Arecuna . 236
B.2.1. Proceso de Recombinación A . . . . . . . . . . . . . . . . . 236
B.2.2. Proceso de Recombinación B . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238
B.2.3. Proceso de Recombinación C . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240
B.2.4. Proceso de Recombinación D . . . . . . . . . . . . . . . . . 242
B.2.5. Proceso de Recombinación E . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244
B.2.6. Proceso de Recombinación F . . . . . . . . . . . . . . . . . . 246
C. Algoritmos-Programas Computacionales 248

C.1. Algoritmo blackoilPVT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 248
C.2. Algoritmo forecast . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 255
C.3. Algoritmo tarner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 257
C.4. Algoritmo tarner comparison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 258
x
Lista de Figuras
2.1. Ubicación Geográfica de la Cuenca Orinetal de Venezuela. . . . . . 14

2.2. Ubicación Geográfica de la Faja Petrolı́fera del Orinoco. . . . . . . . 16
2.3. Ubicación Geográfica del Área Ayacucho. . . . . . . . . . . . . . . . 17
2.4. Ubicación Geográfica del Bloque Bare. . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2.5. Ubicación Geográfica del Bloque Arecuna. . . . . . . . . . . . . . . 19
3.1. Clasificación de los yacimientos según el estado de los fluidos alma-

cenados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
3.2. Diagrama p-T de un Petróleo de Bajo Encogimiento. . . . . . . . . 23
3.3. Comportamiento del factor volumétrico del gas frente a los cambios
de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
3.4. Comportamiento de la viscosidad frente a los cambios de presión . . 33
3.5. Comportamiento del factor volumétrico del petróleo frente a los
cambios de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
3.6. Comportamiento del factor volumétrico total frente a los cambios
de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
3.7. Comportamiento de la compresibilidad del petróleo frente a los cam-
bios de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
3.8. Comportamiento de la solubilidad de gases frente a los cambios de
temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
3.9. Comportamiento de la solubilidad del petróleo frente a los cambios
de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
3.10. Acondicionamiento de pozo caso py = pb > pwf . . . . . . . . . . . 51
3.11. Acondicionamiento de pozo caso py > pb > pwf . . . . . . . . . . . 51
xi
3.12. Prueba de liberación a composición constante . . . . . . . . . . . . 58
3.13. Prueba de liberación diferencial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
3.14. Comportamiento de GOR y Rs de un yacimiento de gas en solución. 74
4.1. Flujorama de procedimiento metodológico . . . . . . . . . . . . . . 83

4.2. Flujorama Método Predictivo de Tarner . . . . . . . . . . . . . . . 104
4.3. Pantalla Principal de Red de Información Petrolera y Petroquı́mica
(RIPPET) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
4.4. Pantalla Principal de Matlab
R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
4.5. Diagrama de Flujo de Algoritmo forecast . . . . . . . . . . . . . . 108
4.6. Celda PVT Ruska con mercurio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
4.7. Gasómetro de doble celda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
4.8. Bomba de desplazamiento positivo ISCO . . . . . . . . . . . . . . . 111
4.9. Compresor de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
4.10. Cilindro para recolección y análisis de muestras de gas . . . . . . . 112
4.11. Cilindro con pistón flotante (a) y cilindro para recolección de mues-
tras de gas (b) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
4.12. Envase para toma de muestra de lı́quido . . . . . . . . . . . . . . . 113
5.1. Gráfica presión vs tiempo. Resultados de proceso de recombinación

A sobre muestras del Bloque Bare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
B sobre muestras del Bloque Bare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
C (sobre muestras del Bloque Bare . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
D sobre muestras del Bloque Bare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
E sobre muestras del Bloque Bare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130
F sobre muestras del Bloque Bare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
A sobre muestras del Bloque Arecuna . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
xii
B sobre muestras del Bloque Arecuna . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
C sobre muestras del Bloque Arecuna . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
D sobre muestras del Bloque Arecuna . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
E sobre muestras del Bloque Arecuna . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
F sobre muestras del Bloque Arecuna . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
5.13. Propiedades PVT de la muestra de fondo del Bloque Bare . . . . . 148
5.14. Propiedades PVT de la muestra de fondo del Bloque Arecuna . . . 150
5.15. Comportamiento del yacimiento. Muestra de fondo del Bloque Bare 152
5.16. Comportamiento del yacimiento. Muestra de fondo del Bloque Are-
cuna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154
6.1. PVT de la muestra de fondo y de las muestras recombinadas del

Bloque Bare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166
6.2. PVT muestra de fondo y muestras recombinadas del Bloque Arecuna167
6.3. Comportamiento del yacimiento MFB-15 del Bloque Bare respecto
a la RGP de las muestras recombinadas . . . . . . . . . . . . . . . . 170
6.4. Comportamiento del yacimiento MFA-2 del Bloque Arecuna respecto
a la RGP de las muestras recombinadas . . . . . . . . . . . . . . . . 171
6.5. Desviación relativa del factor de recobro de la muestras del Bloque
Bare según su RGP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174
6.6. Desviación relativa del factor de recobro de la muestras del Bloque
Arecuna según su RGP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175
A.1. Propiedades PVT de la muestra obtenida en el proceso de recombi-

nación A. Bloque Bare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200
nación B. Bloque Bare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 202
xiii
nación C. Bloque Bare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204
nación D. Bloque Bare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206
nación E. Bloque Bare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 208
nación F. Bloque Bare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 210
nación A. Bloque Arecuna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 212
nación B. Bloque Arecuna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214
nación C. Bloque Arecuna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 216
A.10.Propiedades PVT de la muestra obtenida en el proceso de recombi-
nación D. Bloque Arecuna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218
nación E. Bloque Arecuna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 220
nación F. Bloque Arecuna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222
B.1. Comportamiento del yacimiento del Bloque Bare. Muestra obtenida

del proceso de recombinación A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225
del proceso de recombinación B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 227
del proceso de recombinación C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 229
del proceso de recombinación D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 231
del proceso de recombinación E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233
xiv
del proceso de recombinación F . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235
B.7. Comportamiento del yacimiento del Bloque Arecuna. Muestra obteni-
da del proceso de recombinación A . . . . . . . . . . . . . . . . . . 237
da del proceso de recombinación B . . . . . . . . . . . . . . . . . . 239
da del proceso de recombinación C . . . . . . . . . . . . . . . . . . 241
B.10.Comportamiento del yacimiento del Bloque Arecuna. Muestra obteni-
da del proceso de recombinación D . . . . . . . . . . . . . . . . . . 243
da del proceso de recombinación E . . . . . . . . . . . . . . . . . . 245
da del proceso de recombinación F . . . . . . . . . . . . . . . . . . 247
xv
Lista de Tablas
3.1. Clasificación UNITAR para el petróleo negro . . . . . . . . . . . . . 24

3.2. Rango de variables para el cálculo de la densidad del petróleo . . . 30
3.3. Rango de variables para el cálculo de presión de burbuja . . . . . . 32
3.4. Rango de variables para el cálculo de la viscosidad del petróleo . . . 34
3.5. Rango de variables para el cálculo de βo . . . . . . . . . . . . . . . 36
3.6. Rango de variables para el cálculo de Rs . . . . . . . . . . . . . . . 43
4.1. Información de muestra de fondo del Bloque Bare . . . . . . . . . . 79

4.2. Información de muestra de fondo del Bloque Arecuna . . . . . . . . 80
4.3. Información de muestras de superficie del Bloque Bare . . . . . . . 80
4.4. Información de muestras de superficie del Bloque Arecuna . . . . . 81
4.5. Valores de parámetros de recombinación de muestras de superficie
de los procesos A B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
de los procesos C D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
de los procesos E F . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
4.8. Información de toma de muestra de pozo del Bloque Bare . . . . . . 90
4.9. Información de toma de muestra de pozo del Bloque Arecuna . . . . 91
5.1. Datos de pozo MFB-505 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115

5.2. Datos de BHP de pozo MFB-505 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
5.3. Datos de pozo MFB-505 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
5.4. Información de toma de muestra de pozo del Bloque Bare . . . . . . 118
5.5. Información de toma de muestra del pozo del Bloque Arecuna . . . 118
xvi
5.6. Presiones de los cilindros de gas del pozo del Bloque Bare . . . . . . 119
5.7. Presiones de los cilindros de gas del pozo del Bloque Arecuna . . . . 119
5.8. Resultados de proceso de recombinación A sobre muestras del Bloque
Bare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
5.9. Resultados de proceso de recombinación B sobre muestras del Bloque
Bare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
5.10. Resultados de proceso de recombinación C sobre muestras del Bloque
Bare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
5.11. Resultados de proceso de recombinación D sobre muestras del Bloque
Bare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127
5.12. Resultados de proceso de recombinación E sobre muestras del Bloque
Bare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
5.13. Resultados de proceso de recombinación F sobre muestras del Bloque
Bare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131
5.14. RGP de muestras del Bloque Bare recombinadas y error relativo
respecto a la RGP de la muestra de fondo . . . . . . . . . . . . . . 133
5.15. Resultados de proceso de recombinación A sobre muestras del Bloque
Arecuna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
5.16. Resultados de proceso de recombinación B sobre muestras del Bloque
Arecuna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136
5.17. Resultados de proceso de recombinación C sobre muestras del Bloque
Arecuna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
5.18. Resultados de proceso de recombinación D sobre muestras del Bloque
Arecuna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
5.19. Resultados de proceso de recombinación E sobre muestras del Bloque
Arecuna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
5.20. Resultados de proceso de recombinación F sobre muestras del Bloque
Arecuna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
5.21. RGP de muestras del Bloque Arecuna recombinadas y error relativo
respecto a la RGP de la muestra de fondo . . . . . . . . . . . . . . 146
5.22. Propiedades PVT de la muestra de fondo del Bloque Bare . . . . . 147
5.23. Propiedades PVT de la muestra de fondo del Bloque Arecuna . . . 149
xvii
5.24. Comportamiento del yacimiento. Muestra de fondo del Bloque Bare 151
5.25. Comportamiento del yacimiento. Muestra de fondo del Bloque Are-
cuna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153
6.1. Tiempos de recombinación de muestras del Bloque Bare . . . . . . . 157

6.2. Tiempos de recombinación de muestras del Bloque Arecuna . . . . 157
6.3. Comparación de resultados de procesos de recombinación A, B sobre
muestras del Bloque Bare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158
6.4. Comparación de resultados de procesos de recombinación E, F sobre
muestras del Bloque Bare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
6.5. Relación gas-petróleo de muestras recombinadas del Bloque Bare . . 161
6.6. Relación gas-petróleo de muestras recombinadas del Bloque Arecuna 162
6.7. Relación gas-petróleo de muestras recombinadas del Bloque Bare
respecto al tiempo de recombinación . . . . . . . . . . . . . . . . . 164
6.8. Relación gas-petróleo de muestras recombinadas del Bloque Arecu-
na respecto al tiempo de recombinación . . . . . . . . . . . . . . . . 164
6.9. Factor de recobro (Fr ) de la muestra de fondo y de las muestras
recombinadas del Bloque Bare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
6.10. Factor de recobro (Fr ) de la muestra de fondo y de las muestras
recombinadas del Bloque Arecuna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
6.11. Producción de crudo (Np ) de la muestra de fondo y de las muestras
6.12. Producción de crudo (Np ) de la muestra de fondo y de las muestras
6.13. Producción de gas (Gp ) de la muestra de fondo y de las muestras
6.14. Relación gas-petróleo instantánea (RGP ) de la muestra de fondo y
de las muestras recombinadas del Bloque Bare . . . . . . . . . . . . 183
6.15. Producción de gas (Gp ) de la muestra de fondo y de las muestras
6.16. Relación Gas-Petróleo Instantánea (RGP ) de la muestra fondo y de
las muestras recominadas del Bloque Arecuna . . . . . . . . . . . . 185
xviii
A.1. Propiedades PVT de la muestra obtenida del proceso de recombi-
nación A. Bloque Bare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199
nación B. Bloque Bare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201
nación C. Bloque Bare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203
nación D. Bloque Bare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205
nación E. Bloque Bare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 207
nación F. Bloque Bare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 209
nación A. Bloque Arecuna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 211
nación B. Bloque Arecuna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 213
nación C. Bloque Arecuna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 215
A.10.Propiedades PVT de la muestra obtenida del proceso de recombi-
nación D. Bloque Arecuna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 217
nación E. Bloque Arecuna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 219
nación F. Bloque Arecuna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 221

del proceso de recombinación A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224
del proceso de recombinación B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 226
del proceso de recombinación C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228
xix
del proceso de recombinación D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230
del proceso de recombinación E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232
del proceso de recombinación F . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234
da del proceso de recombinación A . . . . . . . . . . . . . . . . . . 236
da del proceso de recombinación B . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238
da del proceso de recombinación C . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240
da del proceso de recombinación D . . . . . . . . . . . . . . . . . . 242
da del proceso de recombinación E . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244
da del proceso de recombinación F . . . . . . . . . . . . . . . . . . 246
xx
Capı́tulo 1
Introducción y Planteamiento del

Problema
Desde sus inicios, la industria petrolera ha abocado sus esfuerzos a la explotación

y producción de yacimientos de crudos convencionales, es decir, a la producción de
yacimientos de crudos medianos, livianos y condensados, a pesar de que las mayo-
res reservas de petróleo del mundo corresponde a hidrocarburos viscosos y pesados
(El petróleo pesado, el petróleo extrapesado y el bitumen conforman aproximada-
mente un 70 % de los recursos de petróleo totales del mundo, que oscilan entre 9
y 13 trillones de barriles [1]). Con la gran demanda y altos precios de petróleo; y
estando en declinación la producción de la mayorı́a de los yacimientos de petróleo
convencionales, la industria petrolera en muchos lugares, ha desplazado su aten-
ción hacia la explotación de yacimientos de petróleo pesado y extra pesado.
La tarea principal de un Ingeniero de Yacimientos, es desarrollar un esquema con

el cual se pueda producir la mayor cantidad de hidrocarburos posibles, y que a su
vez contemple todas las limitaciones fı́sicas y económicas presentes en el estudio
[2]. Dos de las actividades más influyentes a la hora de desarrollar un esquema de
explotación y producción y de decidir si un yacimiento será o no explotado y pro-
ducido son: (a) la cuantificación de las reservas de hidrocarburos in situ (POES); y
(b) el incremento en el factor de recobro del yacimiento por medio de la aplicación
de esquemas óptimos de producción. Para poder realizar estas tareas, se utilizan
1
avanzados sistemas de simulación, los cuales necesitan contar con datos especı́ficos
que proporcionen información sobre las caracterı́sticas fı́sicas y quı́micas del tipo
de fluido existente en el yacimiento. Dichos datos o caracterı́sticas fisicoquı́micas
de los fluidos del yacimiento, son obtenidos de los análisis PVT; los cuales no
son más que experimentos realizados en laboratorios, en los cuales se simula, por
medio de la variación de parámetros de presión y temperatura, el comportamiento
volumétrico que tienen los fluidos a diferentes presiones representativas del yaci-
miento. Pocas veces no se cuenta con las facilidades para realizar un estudio PVT
y obtener la data requerida para los estudios predictivos. En este caso, se hace
necesaria la utilización de correlaciones empı́ricas, que nos ayuden a dar la mejor
aproximación a dichos valores o data PVT.
Las propiedades PVT de los fluidos de un yacimiento, juegan un papel importante

durante la vida del mismo desde su descubrimiento hasta su abandono [3]. Dichas
propiedades, constituyen una parte integral de la data requerida para un estudio
comprensivo del yacimiento y para el diseño y optimización de esquemas óptimos
de recuperación y de producción [4]. La presión del punto de burbuja, el factor
volumétrico del petróleo, la relación gas-petróleo y la compresibilidad isotérmi-
ca del petróleo, son de gran importacia en los cálculos de balance de materiales,
mientras que la viscosidad del petróleo, juega un papel importante en las pruebas
de producción y en la interpretación y análisis de los problemas de pozo [5]. El
contar con propiedades PVT confiables de los fluidos del yacimiento, es esencial
para la determinación de los volúmenes de hidrocaburos y del factor de recobro
del mismo. Una caracterización inexacta de los fluidos del yacimiento, conlleva a
la obtención de grandes incertidumbres en la estimación de los valores del volumen
de hidrocarburos en sitio, lo que produce un impacto negativo en las predicciones
de recobro del yacimiento [3].
La calidad de los resultados de un análisis PVT, depende por completo de la

representatividad de las muestras utilizadas en dicho análisis. Una muestra repre-
sentativa, es aquella que tenga las mismas caracterı́sticas que tiene el fluido dentro
del yacimiento [6]. Para la obtención de muestras representativas, es necesario pero
2
no suficiente que a la hora de la toma de muestra, la presión de fondo fluyente del
pozo sea mayor o igual a la presión de burbuja de los fluidos, es decir, que el yaci-
miento se encuentre inicialmente subsaturado o saturado [7, 8]. Cuando la presión
de fondo fluyente es menor a la presión de saturación de los fluidos del yacimiento,
se tendrá un comportamiento multifásico de la mezcla cercano a la cara del pozo,
el cual trae como consecuencia que la mezcla no sea representativa del fluido del
yacimiento. La obtención de muestras de crudo durante la vida temprana de un
pozo, asegura: (a) que las muestras tomadas, sean lo más representativas posible
del fluido del yacimiento; y (b) que los datos PVT obtenidos del estudio de dichas
muestras, sean lo más confiables a la hora de la toma de decisiones.
La adquisición de muestras de calidad PVT representativas de los crudos viscosos

y pesados ha sido un desafı́o. Existen dos tipos principales de toma de muestras.
Estos son: (a) toma de muestras de fondo (a hoyo desnudo, o a hoyo entubado); (b)
toma de muestras de superficie (muestras de cabezal y muestras de separadores),
las cuales son recombinadas luego en un laboratorio [8].
La toma de muestras de fondo, representa un proceso difı́cil y altamente costoso,

y en algunas ocasiones no asegura la representatividad de la muestra y mucho
menos si no se acondiciona el pozo. En el muestreo de fondo a hoyo desnudo, por
ejemplo, la muestra puede ser contaminada con el lodo de perforación que entra
en la herramienta de muestreo. Cuando ocurren estos casos, la mejor manera de
obtener una muestra representativa, es por medio de la recombinación de mues-
tras de crudo y gas tomadas en superficie. El proceso de recombinación, consiste en
mezclar medidas especı́ficas de gas y de lı́quido, hasta obtener, bien sea un valor de
relación gas-petróleo (RGP ) conocido y representativo de la RGP del yacimiento.
Tal y como se mencionó anteriormente, se puede, por medio de la utilización de

diferentes métodos, predecir el comportamiento futuro de un yacimiento de hidro-
carburos. Esta fase requiere el uso de la ecuación de blance de materiales (EBM )
de una manera predictiva, con el fin de estimar la producción acumulada de hidro-
carburos y la relación gas-petróleo instantánea (GOR por sus siglas en inglés)
3
como función del agotamiento de presión del yacimiento [9].
En 1944, Tarner sugirió un método iterativo para predecir la producción acumula-

da de hidrocarburos (Np y Gp ) como función de la presión. Este método se basa en
resolver la ecuación de balance de materiales y la ecuación de relación gas-petróleo
instantánea simultáneamente para obtener valores de la producción acumulada de
gas (Gp ), realizando posteriormente un proceso comparativo de los mismos para
determinar si las suposiciones realizadas son correctas [9].
De la misma manera, por medio del método predictivo de Tarner, se pueden rea-
lizar cálculos predictivos del factor de recobro basados en el valor de la relación
gas-petróleo instantánea.
Actualmente la demanda de crudos pesados y extrapesados se ha venido incre-

mentando, en consecuencia, se hace necesario la obtención de muestras que sean lo
más representativa posibles del fluido del yacimiento para la realización de estudios
PVT que arrojen información válida, exacta y confiable para la toma de decisiones
y la aplicación de procesos óptimos de producción.
PDVSA Intevep, siendo el centro de investigación y apoyo tecnológico de la in-

dustria petrolera y petroquı́mica nacional, a través de la Gerencia General de
Exploración y Producción, pretende optimizar y hacer más confiables los estudios
PVT para crudos pesados y extrapesados. En tal sentido, el presente trabajo es-
pecial de grado denominado “Impacto de la Representatividad de Muestras de
Crudo y Gas Recombinadas Sobre el Factor de Recobro de Yacimientos de la Faja
del Orinoco”, surge como un requerimiento inicial para poder obtener diferentes
técnicas de recombinación de muestras de superficie, con las cuales se puedan
cuantificar por medio de la técnica de predicción propuesta por Tarner, el efecto
de la representatividad de las muestras recombinadas sobre factor de recobro de
crudos pesados y extrapesados a fin satisfacer las demandas actuales y futuras de
la industria petrolera venezolana. Del mismo modo, el presente trabajo representa
para la comunidad educativa de la Escuela de Petróleo de la Universidad Central
4
de Venezuela, un instrumento de apoyo o de consulta sujeto lógicamente a mejoras
y/o adaptaciones.
En este sentido, en el siguiente trabajo de investigación, se proponen diferentes

metodologı́as de recombinación utilizando muestras de superficie de los Bloques
Bare y Arecuna del Área Ayacucho, por medio de las cuales se puedan obtener
volúmenes de fluido que sean lo más representativos posibles del fluido de yaci-
miento, teniendo como base y punto de partida el valor de la Relación Gas-Petróleo
(RGP ) de una muestra de fondo tomada del mismo pozo donde fue realizado el
muestreo de superficie y con los cuales se pueda explicar como afectan la presión,
la temperatura y si tal y como se piensa, el orden de entrada de los fluidos dentro
de la celda de recombinación a la solubilidad del gas.
La importancia de este trabajo de investigación, radica en la cuantificación del

impacto de la RGP sobre el factor de recobro de los yacimientos de la Faja del
Orinoco. Para esto, se utilizará el método predictivo de Tarner, al cual se le darán
como datos de entrada: (a) Un valor de POES (petróleo Original en Sitio), (b) las
propiedades PVT (βg , βo , Rs , z), calculadas por medio de correlaciones y (c) los
valores de RGP de las muestras recombinadas y de la muestra de fondo. Con cada
uno de los valores de RGP se calculará un valor de Np y por lo tanto un valor de
Factor de Recobro (Fr ), por lo que se tendrá un valor de Fr para la RGP de la
muestra de fondo y un valor de Fr para cada una de las RGP claculadas de las
muestras recombinadas. Luego se hará una comparación gráfica entre el valor de
Fr obtenido de la muestra de fondo, con cada uno de los valores de Fr obtenidos de
las muestras recombinadas y se cuantificará por medio del cálculo del error relativo
entre el factor de recobro de las muestras de fondo y el factor de recobro de las
muestras recombinadas, el impacto de las RGP sobre el Fr .
Para la consecución de los planteamientos del tranbajo, la tesis se estructura en

seis (6) capı́tulos:
En el Capı́tulo No 1: Introducción y Planteamiento del Problema
5
En el Capı́tulo No 2: Descripción Geológica del Área de Estudio
En el Capı́tulo No 3: El Marco Teórico
En el Capı́tulo No 4: El Marco Metodológico
En el Capı́tulo No 5: Los Resultados
En el Capı́tulo No 6: El Análisis de los Resultados
6
1.1. Aspectos Generales
En esta sección se plantean los objetivos del trabajo, la importancia o justificación
del estudio, las implicaciones que tuvo para su desarrollo teórico y las suposiciones
planteadas durante el desarrollo del mismo.
1.1.1. Planteamiento del Problema

Un tı́pico programa de desarrollo de un yacimiento de petróleo, envuelve ciertas
variables que afectan el esquema operacional del proyecto. Estas variables, son
usadas por lo general como data de entrada en simuladores de yacimientos que
arrojan un pronóstico del perfil de producción de los mismos [2]. Los valores de las
propiedades fı́sicas del fluido de yacimiento, constituyen una parte integral de las
variables antes señaladas.
Un estudio cuidadoso y detallado del comportamiento del fluido de yacimiento, es

necesario para llevar a cabo la evaluación de reservas de hidrocarburos, el cálculo
del factor de recobro del yacimiento, el diseño de las facilidades de producción y
el funcionamiento de los métodos de recuperación mejorada [10].
La estimación del factor de recobro de un yacimiento de hidrocarburos, está suje-

ta a varias fuentes de incertidumbre; la RGP es una de ellas. En yacimientos de
crudos pesados y extrapesados, la obtención de valores de RGP en superficie que
sean representativos de las RGP de los fluidos del yacimiento, resulta una tarea
de gran dificultad y que toma una gran cantidad de tiempo en ser realizada. Una
de las maneras más efectivas para obtener dichos valores de RGP , es por medio
de la toma de muestras de fondo, ya que con éstas se puede obtener un fluido
representativo al fluido del yacimiento. Sin embargo, la toma de muestra de fondo,
resulta un proceso altamente costoso que requiere de mucho tiempo para llegar a
ser un proceso exitoso (según el manual de api [11], el tiempo necesario es de 4 a
5 dı́as. En campo este perı́odo puede aumentar de manera significativa) y que no
garantiza necesariamente la obtención de muestras representativas de los fluidos
dentro del yacimiento, debido a la baja movilidad de los crudos extrapesados y a la
7
contaminación del crudo con los fluidos de preforación. Ahora bien, cuando resulta
imposible tomar una muestra de fondo, se recolectan en superficie, volúmenes de
gas y de crudo por separado, los cuales son luego recombinados en laboratorio
partiendo, de la presión de burbuja del yacimiento (en caso de conocerla), o de un
valor de RGP del yacimiento y calculado de los datos de los separadores. Tal y co-
mo se mecionó anteriormente, para yacimientos de crudos pesados y extrapesados,
la obtención de un valor de RGP resulta ser un proceso de gran dificultad debido
a las caracterı́sticas de dichos crudos, por lo que el proceso de recombinación de
las muestras tomadas en superficie, tendrá que llevarse a cabo sin ese valor. En
este caso el criterio para la recombinación se basará en el valor de la presión de
saturación de los yacimientos.
Además en este trabajo se pretende evaluar; por medio del método predictivo de
Tarner, el impacto de las RGP de muestras monofásicas y representativas de los
fluidos de yacimientos de la Faja Petrolı́fera del Orinoco, sobre el factor de recobro
de dichos yacimientos. Las muestras representativas, serán obtenidas en laborato-
rio por medio de la aplicación de distintas metodologı́as de recombinación que no
necesiten la RGP del yacimiento como punto de partida para la recombinación de
muestras de superficie.
Lo antes señalado constituye el propósito del presente trabajo, es decir el cálculo del
impacto de la RGP de muestras recombinadas por medio de la aplicación de varios
procesos de recombinación propuestos sobre el factor de recobro de yacimientos de
los Bloques Bare y Arecuna de la Faja Petrolı́fera del Orinoco.
8
1.1.2. Objetivos
Objetivo General
Evaluar, por medio del método predictivo e iterativo de Tarner, el impacto de

la Relación Gas-Petróleo (RGP ) de muestras de crudos extrapesados tomadas en
superficie y recombinadas en laboratorio por medio de la aplicación de diferentes
técnicas de recombinación, sobre el factor de recobro.
Objetivos Especı́ficos
Definir los requerimientos necesarios para llevar a cabo recombinaciones de

muestras de superficie
Proponer y desarrollar diferentes metodologı́as de recombinación de muestras

de superficie, que consistan en la variación de los parámetros de presión,
temperatura y orden de inyección de fluidos (crudo y gas) dentro de la celda
de recombinación y que no necesiten del valor de RGP del yacimiento para
la obtención de muestras recombinadas y representativas de los fluidos del
yacimiento. El criterio de represenattividad estará centrado en el cálculo de
la RGP de las muestras recombinadas y de su comparación con la RGP de
una muestra de fondo tomada del mismo pozo
Realizar procesos de liberación instantánea o “flash” a condiciones de yaci-

miento y realizar el cálculo de la RGP a partir de los datos obtenidos en la
liberación instantánea
Comparar la RGP de muestras recombinadas con la RGP de una mues-

tra de fondo tomada del mismo pozo, para ası́ determinar con cual de las
metodologı́as de recombinación propuestas se obtiene la muestra más repre-
sentativa
Obtener por medio de correlaciones para crudos pesados y extrapesados, las

gráficas de valores PVT (βg , βo , Rs , z). Los valores PVT de los fluidos, son
necesarios para el estudio predictivo del comportamento de los yacimientos
9
Calcular por medio del método de Tarner, el factor de recobro asociado a
la RGP obtenida de cada metodologı́a de recombinación y a la RGP de la
muestra de fondo
Comparar el valor de factor de recobro obtenido de la muestra de fondo con

aquellos obtenidos de las muestras recombinadas y cuantificar de esta manera
el impacto de las RGP sobre el factor de recobro
10
1.1.3. Justificación e Importancia de la Investigación
El petróleo pesado, promete desempeñar un rol muy importante en el futuro de la
industria petrolera, por lo que los paı́ses que cuentan con reservas de crudos pesa-
dos y extrapesados, están tendiendo a incrementar su producción para asegurarse
de no desperdiciar sus recursos de petróleos pesados y extrapesados.
Los valores de las propiedades fı́sicas y quı́micas de los fluidos de los yacimientos,
constituyen una parte integral de la data requerida para un estudio crı́tico del
yacimiento y para el diseño de esquemas óptimos de producción. La obtención de
una muestra representativa de fluido, es importante para estimar las propiedades
PVT del mismo. El no contar con muestras representativas obtenidas en la vida
temprana del pozo, o antes de que la presión del yacimiento caiga por debajo de la
presión de saturación, se traduce en una incertidumbre considerable en el cálculo
de las reservas iniciales de hidrocarburos y en el cálculo de variables de gran impor-
tancia como el factor de recobro del yacimiento, lo que trae como consecuencia, que
se tomen decisiones erróneas y los procesos y facilidades de superficie tengan que
ser rediseñados en función de dichas incertidumbres en los cálculos. A la hora de
tomar decisiones basadas en resultados que presentan incertidumbre, es necesario
tomar en cuenta la evaluación del impacto de la data requerida para la toma de
decisiones. Por otra parte, la obtención de muestras representativas de yacimientos
de crudos pesados y extrapesados, resulta un proceso complicado, costoso y que
demanda gran cantidad de tiempo.
De ahı́ la importancia de este estudio de cuantificar el impacto que tiene las me-
didas de la Relación Gas-Petróleo sobre el factor de recobro de un yacimiento de
hidrocarburos, ası́ como la obtención de una metodologı́a de recombinación que
no necesite como dato de entrada la RGP de los fluidos dentro del yacimiento y
que permita la obtención de muestras lo más representativas posibles de fluidos de
yacimientos de crudos pesados y extrapesados. Adicionalmente, el proyecto toma
mayor importancia, ya que Venezuela cuenta con las reservas de crudos pesados y
extrapesados más grandes del mundo ubicadas en la Faja Petrolı́fera del Orinoco,
las cuales se están cuantificando y certificando dentro del Proyecto Magna Reserva.
11
1.1.4. Alcance
El presente trabajo tiene como finalidad proponer métodos alternativos de recombi-
nación de muestras de superficie de yacimientos de crudos pesados y extrapesados,
con las que se puedan obtener fluidos que sean lo más representativos posible del
fluido de yacimiento, que puedan ser utilizados por la empresa en evaluaciones,
cálculos, predicciones y toma de decisiones futuras. Las muestras se evaluarán
mediante técnicas y procedimientos PVT en laboratorios, las cuales permitan de-
sarrollar un análisis comparativo entre los métodos planteados.
De la misma manera, se permitirá conocer el impacto de la RGP sobre el factor de

recobro de los yacimientos de hidrocarburos y en que medida se ve afectado este
valor.
1.1.5. Limitaciones
Este trabajo presenta las siguientes limitaciones:
Las propiedades PVT utilizadas en el Balance de Materiale Método Tarner,

son el resultado de la utilización de correlaciones, que implicitamente con-
tienen errores y no reflejan en su totalidad los valores PVT reales. El método
puede utilizar data PVT real obtenida de los estudios de laboratorio, per en
este trabajo no se cuenta co dichas propiedades
El estudio del factor de recobro de los yacimientos, partirá desde la presión

de burbuja de los yacimientos y no desde la presión inicial de los mismos
El estudio de predicción del comportamiento del yacimiento, está basado en

un método que supone las propiedades del yacimiento iguales a lo largo de
toda la extensión del mismo
12
Capı́tulo 2
Descripción Geológica
2.1. Descripción del Área de Estudio
2.1.1. Cuenca Oriental de Venezuela

Ubicada en la parte Centro-Este de Venezuela, se encuentra limitada al Norte por
el Piedemonte de la Serranı́a del Interior Central y Oriental; al Sur por la Rivera
Norte del Rı́o Orinoco, desde la desembocadura del rı́o Arauca hasta Boca Grande
en el Delta del Orinoco; al Este la Cuenca continúa por debajo del Golfo de Paria
y se hunde en el Océano Atlántico y al Oeste por el Levantamiento del Baúl. La
Cuenca Oriental comprende las zonas petroleras de los Estados Anzoátegui, Mona-
gas, Guárico, Sucre y Delta Amacuro. La figura 2.1 muestra la ubicación geográfica
de la Cuenca Oriental de Venezuela.
La Cuenca Orinetal está conformada de Oeste a Este por la Subcuencas de Guárico

y Maturı́n, separadas por el corrimiento de Anaco y por el subparalelo de Altami-
ra. La Subcuenca de Maturı́n presenta acuñamiento en la formación la Pica en el
Flanco Norte, mientras que en Flanco Sur contiene yacimientos múltiples en las
formaciones Oficina y Merecure del Oligoceno Medio en domos que han sido corta-
dos por fallas inversas, cierres contra fallas y posibles asociaciones con emanentes
erosionales hacia el extremo Sur de la Cuenca en la Faja Petrolı́fera del Orinoco
[12].
13
Figura 2.1: Ubicación Geográfica de la Cuenca Orinetal de Venezuela.
La Cuenca cuenta con una extensión de 165.000 km2 , y presenta más de 3.500 pozos
petroleros activos. Las principales arenas de las cuales proviene la producción de
petróleo, son generalmente de edades que van desde el Mioceno hasta el Cretáceo.
Los Campos más sobresalientes de la Cuenca son: en el Estado Anzoátegui: Oficina,
Guara, Santa Rosa, Nipa, Merey, Dacion, Leona y Yopales; en el Estado Delta
Amacuro: Tucupita y Pedernales; en el Estado Guárico: Budare, Las Mercedes,
Gaban, Ruiz y Barzo y en el Estado Monagas: lobo, Acema, Pilón, Quiriquire,
Oritupano y Morichal.
2.1.2. Evolución de la Estructura de la Cuenca

La Cuenca Oriental de Venezuela, se mantuvo apoyada sobre el borde estable del
Escudo Guayanés. Los movimientos de levantamiento y hundimiento del Escudo,
originaron transgresiones y regresiones externas.
La configuración actual de la Cuenca, se puede precisar en tres ciclos sedimentarios.

El primero de los ciclos, corresponde al Paleozóico Medio-Superior y Paleozóico
Superior. El segundo ciclo comienza durante Cretáceo Medio y se hace progresivo
14
en el transcurso del Terciario Inferior. Por último, el tercer ciclo, se presentó a lo
largo del Cretáceo Superior. La transgresión marina del Terciario que invadió el
Oriente de Venezuela, dejó secuencias sedimentarias de conformación marina, o se-
cuencias sedimentarias gruesas, que están representadas por las areniscas y lutitas
de la Formación la Pascua y Roblecito hasta el Oeste, y que descansan discordan-
temente sobre los sedimentos del Cretáceo. El contacto superior es transicional con
la Formación Chaguaramos o con unidades litoestatigráficas equivalentes. Hacia
el este de la Cuenca la secuencia desaparece acuñándose contra el basamento. En
la parte Oriental de la misma, se depositaron los sedimentos fluviodeltáicos y de
plataforma de las Formaciones Merecure, Oficina y Freites [12].
2.1.3. Subcuenca de Guárico

Abarca los Campos del Estado Guárico y parte del Norte del Estado Anzoátegui.
El Flanco Norte de la Subcuenca, se encuentra asociado al frente de deformación,
donde se ubica el sistema de fallas de Guárico, el cual sobrecarga rocas Cretácicas
y Terciarias, produciendo un marco tectónico complejo. Hacia el Sur la estruc-
tura presenta evidencia de depresiones estructurales en las cuales se conservaron
rocas Jurásicas y Paleozóicas con un acuñamiento de las secuencias Cretácicas y
Terciarias en la misma dirección [12].
2.1.4. Subcuenca de Maturı́n

Conforma la parte Este de la Cuenca Oriental de Venezuela. Es un depocentro
alargado y asimétrico. Presenta un Flanco Sur apoyado en el basamento ı́gneo
metamórfico del Escudo Guayanés, caracterizado por un régimen extensivo y un
Flanco Norte con estructuras compresivas.
2.1.5. Faja del Orinoco

La Faja del Orinoco, se localiza en la parte Sur de la Cuenca Oriental de Venezuela
al Norte del Rı́o Orinoco. Abarca una extensión de 40.000 km2 , limitando al Norte
por las áreas mayores de Temblador, Oficina y Las Mercedes; al Sur por el Rı́o
15
Orinoco; al Este por el Delta y al Oeste por el extremo oriental de la Cuenca
Barinas-Apure. La figura 2.2 muestra la ubicación geográfica de la Faja Petrolı́fera
del Orinoco.
Figura 2.2: Ubicación Geográfica de la Faja Petrolı́fera del Orinoco.
La Faja del Orinoco, está dividida en cuatro áreas operacionales:
Área Boyacá: ubicada al Centro-Sur del Estado Guárico
Área Junı́n: ubicada en el Sur-Este del Estado Guárico y al Sur-Oeste del

Estado Anzoátegui
Área Ayacucho: ubicada en el Centro-Sur del Estado Anzoátegui
Área Carabobo: ubicada en la zona Centro-Sur del Estado Monagas y

Sur-Este del Estado Anzoátegui
2.1.6. Área Ayacucho

Ubicada en la región centro sur del estado Anzoátegui, comprende una superficie
aproximada de 11.300 km2 . Limita al Norte con Yopales Sur, miga, Melones, Lejos,
Merey, Ostra, Oca, Oveja, Adas, Oritupano y Oleos; al Sur con el Rı́o Orinoco; al
16
este con el área de Carabobo y al Oeste con el área de Junı́n. El Área Ayacucho se
divide en Ayacucho norte y Ayacucho Sur. Esta última se divide a su vez en dos
áreas: Área Pao y sector Suroeste, la cual tiene los mayores desarrollos de arena.
Por otra lado, Ayacucho representa una de las Áreas con mayores reservas de
crudos pesados y extrapesados de Venezuela. Se encuentra dividida en 25 bloques
o cuadrángulos, identificados alfabéticamente de la A hasta la Y. En los Bloques
Bare y Arecuna, se encuentra el área de interés de este estudio. La figura 2.3
muestra la ubicación geográfica del Área Ayacucho.
Figura 2.3: Ubicación Geográfica del Área Ayacucho.
2.1.7. Bloque Bare

Se encuentra ubicado en el sector Nor-Occidental del Área de Ayacucho. Cuenta
con una extensión de 487 Km2 , y limita al Norte con los Campos Miga y Yopales
Sur; al Sur con el Bloque Huyapuri; al Este con los Bloques Cariña e Irapa y al
Oeste con el Bloque Arecuna. Presenta una estructura homoclinal con buzamiento
al Norte. La figura 2.4, muestra la ubicación geográfica del Bloque Bare.
17
Figura 2.4: Ubicación Geográfica del Bloque Bare.
Las arenas basales R, S, T y U1 de la formación Oficina, junto con las arenas U2

y U3 de la formación Merecure; todas confinadas en las trampas: MFB-5, MFB-8,
MFB-15, MFB-16, MFB-24, MFB-31 y MFB-32, representan los yacimientos más
representativos del Bloque Bare.
2.1.8. Bloque Arecuna

Se encuentra ubicado en el sector Nor-Occidental del Área de Ayacucho. Cuenta
con una extensión de 500 Km2 , y limita al Norte con los Campos Miga y Yopales
Sur; al Sur con el Bloque Guaitibo y al Este con el Bloque Bare. El Bloque Are-
cuna cuenta con un POES total de 4186M M BLS y unas reservas remanentes de
586M M BLS. Un total de 239 pozos producen el yacimiento.
Las arenas J2,3; S3,4; y U1, confinadas en las trampas MFA-29, MFB-8 y MFA-
33 respectivamente, constituyen los yacimientos más importantes del Bloque. La
figura 2.5, muestra la ubicación geográfica del Bloque Arecuna.
18
Figura 2.5: Ubicación Geográfica del Bloque Arecuna.
19
Capı́tulo 3
Marco Teórico
3.1. Petróleo y Yacimientos de Petróleo

El petróleo es una mezcla compleja no homogénea de compuestos formados por
hidrógeno (en un 14 % en peso) y carbono (en un 87 % en peso) llamados hidrocar-
buros, agua (en suspensión o en emulsión), azufre, gas, oxı́geno y sales. Los tipos
de petróleos difieren mucho entre sı́; estas diferencias dependen de la cantidad de
componentes pesados o livianos que conformen al crudo.
Existen dos (2) teorı́as que tratan de explicar el origen del petróleo; estas son: (a)
Teorı́a Inorgánica (de Mendelejeff) o Teorı́a Abiogénica y (b) Teorı́a Orgánica (de
Engler-Kramer). A los sedimentos en los cuales se encuentra la materia orgánica
de la que se produce el petróleo, se les llama rocas madre. Luego de ser generado
en la roca madre, el petróleo se traslada a sedimentos de grano más grueso como
areniscas por medio de un proceso llamado migración. En ocasiones, el petróleo no
encuentra obstáculos en su migración, por lo que brota a la superficie en forma de
menes, mientras que otras veces queda entrampado en formaciones subterráneas, a
los que se conoce con el nombre de trampas, las cuales se caracterizan por la presen-
cia de rocas porosas y permeables conocidas como reservorios, donde se almacenan
los hidrocarburos. Se tienen entonces acumulaciones conocidas como yacimientos
de hidrocarburos, los cuales pueden encontrarse en estado gaseoso, lı́quido, sólido,
o en varias combinaciones de gas, lı́quido y sólido.
20
Las mezclas de los compuestos orgánicos encontrados en los yacimientos de hidro-
carburos, exhiben un comportamiento multifásico a diferentes rangos de presión y
temperatura. Estas diferencias en el comportamiento de fases, son las que hacen
que existan diversos tipos de yacimientos de hidrocarburos. La figura 3.1, muestra
la clasificación de los yacimientos según la fase en la que se encuentren los fluidos
en ellos almacenados.
Figura 3.1: Clasificación de los yacimientos según el estado de los fluidos

almacenados.
[13]
Tal y como se ve en la figura, los yacimientos de petróleo, son clasificados como

yacimientos de petróleo o yacimientos de gas. Esta clasificación depende de: (a) la
composición de la mezcla de los hidrocarburos del yacimiento; (b) de la presión y
temperatura inicial de yacimiento; y (c) de la presión de sepración (condiciones de
separadores) en superficie.
La determinación experimental o matemática de las condiciones en las que existen

estas fases, están expresadas en diferentes tipos de diagramas de fases. Uno de esos
diagramas es llamado el diagrama de presión-temperatura [9], el cual es utilizado
como herramienta gráfica para la clasificación de yacimientos y para la descripción
21
del comportamiento de las fases del fluido del yacimiento.
Basados en las caracterı́sticas exhibidas por los petróleos tales como: propiedades
fı́sicas, composición, relación gas-petróleo, apariencia y los diagramas de fase pre-
sión-temperatura, éstos se pueden clasificar en [9]:
Petróleo Negro
Petróleo de Bajo Encogimiento
Petróleo Volatil
Petróleo Cuasi-Crı́ticos
Este trabajo se basa en el estudio de petróleos negros de bajo encogimiento, por

lo tanto se hará un estudio mas exaustivo de los mismos.
3.1.1. Petróleo de Bajo Encogimiento

Consiste en una gran variedad de especies incluyendo moléculas largas, pesadas
y no volátiles. La figura 3.2 muestra el diagrama de fases de un petróleo de bajo
encogimiento.
En términos de presión, cualquier punto por encima del punto E (punto de bur-
bujeo) sobre la misma recta vertical EF, representan un fluido subsaturado, lo que
indica que el petróleo puede aceptar disolver más gas si éste estuviese presente.
Si la presión del yacimiento se encontrara en el punto E, al crudo se le llamarı́a
petróleo saturado, lo que indica que el petróleo ya contiene todo el gas que puede
aceptar. A medida que la presión continúe disminuyendo, mas gas será liberado
del lı́quido. El agua siempre estará presente en este tipo de crudos.
Para poder identificar un petróleo de bajo encogimiento, se toman en cuenta los

siguientes parámetros:
Relación Gas-Petróleo menor a 200scf /ST B
22
Figura 3.2: Diagrama p-T de un Petróleo de Bajo Encogimiento.
[9]
Gravedad API menor a 35o AP I
Temperatura del yacimiento mucho menor a la temperatura critica
Recuperación del 85 % de lı́quido a condiciones de tanque de almacenamiento
Factor Volumétrico menor a 1,2bbl/ST B
Color Negro en el tanque de almacenamiento
3.1.2. Clasificación API del Petróleo

La industria mundial de hidrocarburos lı́quidos clasifica el petróleo de acuerdo a su
gravedad API (parámetro internacional del Instituto Americano del Petróleo), que
diferencia las calidades del crudo. La tabla 3.1, muestra la clasificación de crudos
por rango de gravedad o API utilizada en la industria venezolana de hidrocarburos,
a 15,5o C (60o F). Para lograr dicha clasificación, se tomó como punto de partida el
valor de 10o API, que representa la gravedad API del agua. La intención de esta
clasificación del petróleo por su gravedad API es netamente económica, ya que por
medio de su valor de gravedad API se le da un precio de venta diferente a cada
23
uno de los crudos.
Tabla 3.1: Clasificación UNITAR para el petróleo negro.

[13]
TIPO DE CRUDO GRAVEDAD API

Livianos 30 < ◦ AP I < 40
Medianos 20 < ◦ AP I < 30
Pesados 10 < ◦ AP I < 20
◦
Extra Pesados (Bitúmenes) AP I < 10
La densidad de los crudos, representa un factor determinante a la hora de la

evaluación del valor del recurso, y de la estimación del rendimiento de los costos
de refinación. De igual manera, esta propiedad afecta la producibilidad y la recu-
peración del petróleo. Cuanto más denso es el petróleo, más difı́cil y costoso resulta
producirlo y refinarlo para la obtención de productos derivados.
Para el cálculo de la gravedad API, se utliza la medición superficial de la gravedad

especı́fica del petróleo desgası́ficado y se relaciona con la gravedad API por medio
de la siguiente ecuación matemática:
o 141,5
AP I = γo
− 131,5
24
3.2. Propiedades Fı́sicas de los Fluidos Dentro
del Yacimiento
3.2.1. Peso Molecular Aparente de una mezcla de Gases

(Ma )
Esta propiedad de los gases, es definida como la sumatoria de las fracciones mo-
leculares (yi ) de los componenetes de una mezcla de gases multiplicada por su
peso molecular (Mi ) [9]. Es expresada matemáticamente por medio de la siguiente
expresión:
X
Ma = y i Mi (3.1)
i=1
Donde:
Ma : Peso molecular aparente de la mezcla gaseosa, [lb/lb − mol]
Mi : Peso molecular del componente i de la mezcla, [lb/lb − mol]
yi : Fracción molar del componente i de la mezcla
3.2.2. Densidad de Mezcla de Gases (ρg )

La densidad de una mezcla de gas es calculada por medio de la siguiente expresión:
pMa
ρg = (3.2)
RT
Donde:
ρg : Densidad de la mezcla de gas, [lb/f t3 ]
Ma : Peso molecular aparente de la mezcla, [lb/lb − mol]
R: Constante de los gase, 10.73 [psiaf t3 /lb − molo R]
25
T : Temperatura absoluta, [o R]
3.2.3. Gravedad Especı́fica de una Mezcla de Gases (γg )

Es definida como la relación entre la densidad del gas y la densidad del aire [9],
ambas medidas a la mismas condiciones de presión y temperatura.
pMa
ρg RT Ma
γg = = pMair = (3.3)
ρair RT
Mair
Donde:
γg : Gravedad especı́fica del gas
ρair : Densidad del aire
Mair : Peso molecular aparente del aire=28.96, [lb/lb − mol]
Ma : Peso molecular aparente de la mezcla de gas, [lb/lb − mol]
p: Presión, [psia]
T : Temperatura, [◦ R]
R: Constante de los gase, 10.73 [psiaf t3 /lb − molo R]
3.2.4. Factor de Compresibilidad (z) de los Gases (Com-

portamiento de los Gases Reales)
A valores altos de presión y temperatura, los gases reales se comportan distinto a
los gases ideales (pV = nRT ). La razón, es que para la creación de la ley de los
gases ideales, se asumió que el volumen de las moléculas es insignificante y que
no existe atracción o repulsión molecular entre ellas, lo cual no es el caso para los
gases reales [9]. Para poder expresar con exactitud la relación entre las variables
p, T y V; se introduce dentro de la ecuación de los gases ideales un factor adi-
mensional (z) llamado factor de compresibilidad del gas, que es definido como la
relación entre el volumen actual de n-moles de gas a ciertas condiciones de pre-
sión y temperatura, y el volumen ideal del mismo número de moles a las mismas
26
condiciones de presión y temperatura:
Vactual Vp
z= = (3.4)
Videal nRT
Existen varias correlaciones para calcular el factor de compresibilidad del gas (z)
y que sutituyen al cálculo gráfico propuesto por Standing-Katz. Una de estas cor-
relaciones es la de Hall-Yarborough [9], la cual está basada en la ecuación de estado
de Starling-Carnahan y está expresada por medio de la siguiente ecuación:
2 1
z = 0,06125 · psr · t · e−1,2(1−t ) · (3.5)
y
Tsc
Donde t = T
y y es la densidad reducida obtenida al resolver la siguiente ecuación:
y + y2 + y3 − y4
− Apsr + 3 − By 2 + Cy D = 0 (3.6)
(1 − y)
Donde:
2
A = 0,06125 · t · e−1,2(1−t)
B = 14,76 · t − 9,76 · t2 + 4,58 · t3
C = 90,7 · t − 242,2 · t2 + 42,2 · t3
D = 1,18 + 1,82 · t
27
3.2.5. Factor Volumétrico del Gas (βg )
El factor volumétrico del gas (βg ), es un factor que representa el volumen de gas
libre a presión y temperatura del yacimiento, por unidad volumétrica de gas libre
a condiciones normales. Por lo general se expresa en unidades de barriles de yaci-
miento (bbl) por pié cúbico a condiciones normales (scf ), o por medio de unidades
de pies cubicos de yacimiento (cf ), entre unidades de pies cúbicos normales (scf ).
El factor volumétrico del gas, disminuye exponencialmente con los cambios de pre-
sión. La figura 3.3, representa dicho comportamiento exponencial.
Por otro lado, las ecuaciones 4.4 y 3.8, muestran expresiones para el cálculo de βg .
!
zT
βg = 0,00504 (3.7)
p
Donde:
βg : Factor volumétrico del gas, [bbl/scf ]
z: Factor de compresibilidad del gas
T : Temperatura del yacimiento, [◦ R]
p: Presión de yacimiento, [psia]
!
z
βg = 0,02827 × (460 + T ) (3.8)
p
Donde:
βg : Factor volumétrico del gas, [f t3 /scf ]
T : Temperatura del yacimiento, [◦ F ]
28
Figura 3.3: Comportamiento del factor volumétrico del gas frente a los cambios
de presión
3.2.6. Densidad del Crudo (ρo )

Se define como la masa existente en una unidad de volumen a condiciones de pre-
sión y temperatura especı́fica [9]. Por lo general es definida en [lb/f t3 ]. La ecuación
3.9 [14], [15], muestra una correlación que predice el comportamiento de la densi-
dad del crudo en función de los parámetros que rigen al yacimiento.
ρo = 1, 09698 − 0, 000661759 ∗ Rs − 0, 000383885 ∗ T + 0, 0000402069 ∗ P −

− 0, 0165302 ∗ γg − 0, 006956 ∗ AP I (3.9)
Donde:
ρo : Densidad del petróleo a la presión de yacimiento, [g/ml]
Rs : Solubilidad del gas en el petróleo, [scf /ST B]
T : Temperatura del yacimiento, [o F ]
p: Presión de yacimiento con p≤pb
29
AP I: Gravedad API
La tabla 3.2, define el rango de valores de las variables independientes de la

ecuación 3.9.
Tabla 3.2: Rango de variables para el cálculo de la densidad del petróleo
Presión Inicial [psia] 100 - 1315

Gravedad Especı́fica del Gas 0,5086 - 0,74
Temperatura [o F] 124 - 330
Gravedad API 7,4 - 14,5
Rs [scf/STB] 12 - 111
3.2.7. Gravedad Especı́fica del crudo (γo )

Se define como la relación entre la densidad del crudo (ρo ) y la densidad del agua
(ρo ), esta última a condiciones estandar (T=60◦ F y p=14,7 psia):
ρo
γo = (3.10)
ρw
Donde:
γo : Gravedad especı́fica del petróleo
ρo : Densidad del petróleo, [lb/f t3 ]
ρw : Densidad del agua, [lb/f t3 ]
La gravedad especı́fica, es una de las propiedades más utilizadas para la clasifi-

cación del crudo; sin embargo, es preferible utilizar la gravedad API (◦ AP I) como
30
escala de gravedad. La ◦ AP I está ligada a la γo por medio de la siguiente expresión:
141, 5
γo = (3.11)
131, 5 + ◦ AP I
3.2.8. Presión de Burbuja (pb )

La presión de burbuja, representa el punto en el que una infinitésima cantidad de
gas se encuentra en equilibrio con una gran cantidad de lı́quido [16]. Cuando la
presión se encuentra por encima de la presión del punto de burbuja, el fluido es
capaz de aceptar más gas en solución, mientras que cuando la presión se encuentra
por debajo de la presión del punto de burbuja, el gas se libera del crudo. Justo en
el punto de burbuja el crudo se encuentra saturado con gas natural, por lo que a
la presión de burbuja se le denomina también presión de saturación.
Durante los últimos 50 años, se han realizado una gran cantidad de correlaciones
que tratan de explicar de la mejor manera el comportamiento de las propiedades
fı́sicas del fluido (entre ellas la presión de burbuja). Alguna de estas correlaciones
son: (a) Satnding (1947); (b) Lasater (1958); (c) Vasquez and Beggs (1977); (d)
Glaso (1980); (e) Marhoun (1988); (f) Petrosky and Farshad (1993). En 1995
Giambattista De Ghetto, Francesco Paone y Marco Villa [5], realizaron un es-
tudio de confiabilidad de cada una de las correlaciones propuestas por cada uno
de los autores nombrados anteriormente. Los autores llegaron a la conclusión que
para crudos pesados y extrapesados, la correlación de Standing, era la que mejor
predecı́a la presión de burbuja de un yacimiento. Por otro, basándose en dicha cor-
relación, los autores crearon una correlación con la que obtuvieron un menor error.
En 2005, Laineth López [14, 15], obtuvo una correlación para crudos pesados y
extrapesados de los Campos Bare y Arecuna. La ecuación 3.12, muestra dicha ex-
presión:
31
!
Rsi
pb = 92, 8034 + 6, 77638 ∗ + 0, 688117 ∗ T − 24, 0569 ∗ AP I (3.12)
γg
Donde:
pb : Presión de burbuja, [psia]
Rs : Solubilidad del gas en el petróleo a la presión inicial, [scf /ST B]
AP I: Gravedad API

ecuación anterior.
Tabla 3.3: Rango de variables para el cálculo de presión de burbuja

Rs [scf/STB] 12 - 111
3.2.9. Viscosidad del Petróleo (µo )

Es una medida de la resistencia al flujo que presenta un fluido. La viscosidad se
ve afectada tanto por la presión y por la temperatura. Cuando el crudo está sub-
saturado, a medida que disminuye la presión disminuye la viscosidad debido a la
expansión. Cuando el crudo está saturado, una disminución de la presión produce
un incremento de viscosidad del petróleo debido a la reducción del gas en solu-
32
ción. La figura 3.4, muestra el comportamiento tı́pico de la viscosidad frente a los
cambios presión de manera isotérmica.
Figura 3.4: Comportamiento de la viscosidad frente a los cambios de presión
La viscosidad puede ser representada por medio de correlaciones. En 1995 Giam-

battista De Ghetto, Francesco Paone y Marco Villa [5], concluyeron que las correla-
ciones que mejor describen el comportamiento de la viscosidad del crudo muerto,
la viscosidad del crudo saturado, y la viscosidad del crudo sobresaturado son: la co-
rrelación de Egbogah-Jack , la correlación Kartoatmodjo y la correlación de Labe-
di, respectivamente. En 2005, Laineth López [14], [15], obtuvo una correlación que
representa el comportamiento de la viscosidad de crudos pesados y extrapesados
de los Bloques Bare y Arecuna. La ecuación 3.13, muestra dicha expresión:
µo = e15,2127−0,0339308T −0,000113009p−0,00194864Rs −0,374708AP I (3.13)
Donde:
µo : Viscosidad del petróleo saturado, [cp]
p: Presión del yacimiento, [psi]; para crudos saturados y por debajo de presión de
33
saturación
AP I: Gravedad API

Tabla 3.4: Rango de variables para el cálculo de la viscosidad del petróleo

Rs [scf/STB] 10 - 115
3.2.10. Factor Volumétrico del Petróleo (βo )

Es un factor que representa el volumen de petróleo saturado con gas, a la presión
y temperatura del yacimiento, por unidad volumétrica de petróleo a condiciones
normales. Se denota por el sı́mbolo βo y se expresa generalmente en unidades de
barriles de yacimiento (bbl) por unidades de barriles a condiciones normales (ST B)
[17].
Volumen de petróleo+gas en solución a condiciones de yacimiento

βo =
Volumen de petróleo en el tanque de almacenamiento a condiciones estandar
(3.14)
La figura 3.5, muestra el comportamiento del factor volumétrico del petróleo (βo )
con respecto a los cambios de presión en el yacimiento.
34
Figura 3.5: Comportamiento del factor volumétrico del petróleo frente a los
cambios de presión
El volumen de petróleo que entra en los tanques en superficie, es menor al volumen

de petróleo que fluye dentro del pozo desde el yacimiento. Esta diferencia es con-
secuencia del gas en solución en el petróleo. Tal y como se ve en la figura anterior,
al disminuir la presión (desde una presión mayor a la presión de burbuja), dicho
gas en solución aumenta su volumen, produciendo un aumento en el volumen de
petróleo y por lo tanto en el βo . Al llegar a la presión de burbuja, el crudo se en-
cuentra saturado con el gas en solución. En este punto, todavı́a se tiene una mezcla
monofásica, y el βo es máximo. Por debajo del punto de burbuja, se comienza a
crear una fase de gas libre, lo que trae como consecuencia que disminuya el volu-
men de petróleo y por lo tanto el βo .
En 2005, Laineth López [14, 15], obtuvo una correlación que representa el compor-
tamiento del factor volumétrico de crudos pesados y extrapesados de los Bloques
Bare y Arecuna a presiones menores o iguales a la presión de burbuja. La ecuación
3.15, muestra dicha expresión:
35
βo = 0, 93176 + 0, 000422061T + 0, 000372363Rs +
+ 0, 0545485γg + 0, 00159098AP I (3.15)
Donde:
βo : Factor volumétrico del petróleo, [bbl/ST B]
AP I: Gravedad API del crudo residual

Tabla 3.5: Rango de variables para el cálculo de βo

Rs [scf/STB] 12 - 111
Tal y como se mencionó anteriormente, a presiones mayores que la presión de

burbuja, el factor volumétrico del petróleo disminuye debido a la compresión del
petróleo. Para calcular el efecto de la compresión del petróleo en el βo , se calcula
este último a la presión de burbuja por medio de la ecuación 3.15, para luego calcu-
lar su valor por encima de la presión de burbuja por medio de la siguiente ecuación:
βo = βob e[−co (p−pb )] (3.16)
36
Donde:
βo : Factor volumétrico del petróleo a la presión de interés, [bbl/ST B]
βob : Factor volumétrico del petróleo a la presión de burbuja, [bbl/ST B]
p: Presión de interés, [psia]
pb : Presión de burbuja, [psia]
3.2.11. Factor Volumétrico Total (βt )

El volumen de hidrocarburos en el yacimiento, estará formado por petróleo satura-
do con gas (a las condiciones del yacimiento) mas el gas libre. El factor volumétrico
total, expresa este comportamiento bifásico. Las unidades de βt , son las mismas
que las de βo , y se representa por medio de la siguiente ecuación:
βt = βo + βg × (Rsi − Rs ) (3.17)
La figura 3.6, muestra como varı́a βt con la presión.
3.2.12. Compresibilidad Isotérmica del Petróleo (co )

La compresibilidad isotérmica del petróleo para presiones por encima de la presión
de burbuja, está definida matemáticamente por la siguiente ecuación:
!
1 ∂V
co = − (3.18)
V ∂p T
La expresión anterior, define el cambio diferencial en el volumen del lı́quido con

respecto a la variación de presión en un sistema isotérmico. La compresibilidad
37
Figura 3.6: Comportamiento del factor volumétrico total frente a los cambios de
presión
isotérmica, es considerada como una aproximación considerable de la manera en

como la temperatura permanece constante en el yacimiento.
Existen distintas correlaciones que predicen el comportamiento de la compresibi-

lidad del crudo con los cambios de presión (a presiones mayores que la presión de
burbuja). La mejor de ellas es la de Petrosky-Farshad [18]. La ecuación tiene la
siguiente forma:
0,69357 0,1885
co = 1, 705 × 10−7 Rsb γg AP I 0,3272 (T − 460)0,6729 p−0,5906 (3.19)
Para presiones por debajo de la presión de burbuja, la compresibilidad del petróleo

se ve afectada por el cambio de volumen de la fase lı́quida y por el cambio de
volumen de la fase gaseosa. McCain [19], correlacionaron la viscosidad a presiones
por debajo de la presión de burbuja como función de diferentes parámetros por
medio de la siguiente expresión:
38
−Rs
co =
βo (0, 83p + 21, 75)
 s " s #0,12 
 γg γg 
× 0, 00014 Rs + 1, 25 (T − 460) − βg  (3.20)
γo γo
Donde:
p: Presión, [lpca]
T : Temperatura, [◦ F]
βg : Factor volumétrico del gas a la presión p, [bbl/scf ] (utilizar la ecuación 4.4 de
la página 95
Rs : Solubilidad del gas a la presión p, [scf /ST B]
βo : Factor volumétrico del petróleo a la presión p, [bbl/ST B]
γo : Gravedad especı́fica del crudo en el tanque de almacenamiento
La figura 3.7, muestra la variación de co con respecto a los cambios de presión.
39
Figura 3.7: Comportamiento de la compresibilidad del petróleo frente a los
cambios de presión
En la figura se nota una discontinuidad a la presión de burbuja. Dicha discon-

tinuidad es debida a la aparición de la primera burbuja. La evolución de esa primera
burbuja de gas, genera cambios grandes en la compresibilidad del petróleo.
3.2.13. Gas en Solución (Rs )

O solubilidad del gas (Rs ), es la cantidad de gas que se encuentra en solución
en un petróleo crudo a determinadas condiciones de presión y temperatura [17].
Por lo general se expresa por los piés cúbicos de gas a condiciones normales (scf )
disueltos en un barril de petróleo a condiciones normales (ST B). Rs representa
también la cantidad de gas que emerge del petróleo cuando éste es transportado a
la superficie desde el reservorio. De esta manera, Rs , viene representado como:
Volumen de gas producido en superficie a condiciones estandar

Rs =
Volumen de petróleo en el tanque de almacenamiento a condiciones estandar
(3.21)
40
La solubilidad de un compuesto a una temperatura y presión dadas, se define como
la cantidad máxima de ese compuesto que puede ser disuelta. La absorción de gases
es una operación en la cual una mezcla gaseosa se pone en contacto con un lı́quido,
a fin de disolver de manera selectiva uno o más componentes del gas y de obtener
una solución de estos en el lı́quido [20]. Estas operaciones requieren la transferen-
cia de masa de una sustancia presentes en la corriente gaseosa al lı́quido. Cuando
la velocidad de la transferencia de masa sea igual a cero, se alcanzará entonces el
equilibrio de las concentraciones de los compuestos en cada fase. La rapidez con la
cual se disolverá un componente gaseoso de una mezcla en un lı́quido absorbente
depende de la rapidez con la que se alcance el equilibrio entre fases; por lo tanto,
es necesario considerar las caracterı́sticas en el equilibrio de los sistemas gas-lı́qui-
do. La manera en como ocurre la transferencia de masa de una fase a otra, es
explicada por la difusividad, la cual cita que la tasa de transferencia de sustancias
difusivas a lo largo de una sección, es proporcional al gradiente de concentración
de la sustancia entre las dos fases (Ley de Fick) [21].
La solubilidad de los gases en lı́quidos es directamente proporcional a la presión, e

inversamente proporcional a la temperatura. La figura 3.8 [22], muestra el cambio
de la solubilidad de diferentes gases con el cambio de temperatura.
La cantidad de moléculas de gas que se formen en la fase lı́quida a la temperatura

del yacimiento, depende sólo de la presión y de la cantidad de moléculas livianas
presentes en el crudo [19]. El gas es soluble en infinitas cantidades en el petróleo
crudo, siempre y cuando exista suficiente cantidad de gas a las condiciones exis-
tentes de presión y temperatura. Un petróleo negro subsaturado, puede disolver
más gas. La solubilidad del gas varı́a con los cambios de presión tal y como se
representa en la figura 3.9.
En la figura se puede notar que desde la presión inicial, hasta la presión de burbuja,
la relación gas-petróleo permanece constante, debido a que ninguna molécula ha
sido liberada aún.
41
Figura 3.8: Comportamiento de la solubilidad de gases frente a los cambios de
temperatura
[22]
Existen en la literatura, diferentes correlaciones aritméticas, que permiten calcular

la Rs a distintos valores de presión. En 1995, Giambattista De Ghetto, Francesco
Paone y Marco Villa [5], obtuvieron una correlación para el cálculo de Rs de
petróleos extrapesados, basados en la ecuación de Standing [9]. En 2005, Laineth
López [14], [15], obtuvo una correlación que representa el comportamiento del gas
en solución de crudos pesados y extrapesados de los Bloques Bare y Arecuna a
presiones menores o iguales a la presión de burbuja. La siguiente, muestra dicha
expresión:
Rs = −36, 6135 + 0, 0830159p − 0, 052482T +

+ 51, 479γg + 1, 98597AP I (3.22)
Donde:
Rs : solubilidad del gas a la presión p, [scf /ST B]
p: presión, [psia]
T : temperatura, [◦ F]
42
Figura 3.9: Comportamiento de la solubilidad del petróleo frente a los cambios de
presión
γg : gravedad especı́fica del gas liberado

AP I: gravedad API del crudo residual
En la tabla 3.6, se muestran los valores dentro de los cuales deben estar las variables
independientes para la aplicación de la ecuación anterior.
Tabla 3.6: Rango de variables para el cálculo de Rs

o
Temperatura [ F] 124 - 330
43
3.3. Muestreo de Pozos y Toma de Muestras
Una fase crucial para el desarrollo de un proceso exitoso de extracción de crudos
con el que se pueda maximizar el recobro de hidrocarburos originales del yaci-
miento, la constituye la caracterización de los fluidos por medio de análisis PVT.
Esta data es necesaria en los cálculos de balance de materiales y en la simulación
de yacimientos que permiten la conversión de la data a volúmenes de crudo en
los tanques de almacenamiento. Un conocimiento exacto de la propiedades de los
fluidos del yacimiento, ayuda al cálculo preciso de reservas de hidrocarburos, y
por lo tanto al desarrollo de estrategias óptimas de explotación y producción del
yacimiento. Para poder lograr la caracterización de un fluido en el laboratrio, es
necesaria la obtención de muestras representativas de los fluidos del yacimiento
por medio de la toma de muestras.
El muestreo de fluidos de un yacimiento, no es más que la recolección muestras que

sean lo más representativas posible de los fluidos presentes en el yacimiento [11].
Para lograr un proceso exitoso de toma de muestras de fluidos del yacimiento, se
deben tener en cuenta los siguientes puntos:
La actividad debe llevarse a cabo durante los primeros años de producción

antes de que ocurra una gran caı́da de presión del yacimiento; o al menos
cuando la presión sea mayor o igual a la presión de burbuja
Acondicionar el pozo apropiadamente antes de iniciar el proceso
Emplear los procedimientos y técnicas de muestreo correctamente
Se debe evitar el flujo multifásico en las cercanı́as del pozo muestreado. Para
esto, el pozo debe estar subsaturado y con pw f > pb
La producción del pozo debe ser estable
Se debe evitar el muestreo de pozos cercanos a los contactos agua-petróleo

y gas-petróleo. De no poder evitarse, se debe muestrear un pozo con una
columna de petróleo de gran espesor
44
El pozo no debe ser productor de agua. De serlo, se debe tener mucho cuidado
en muestrear únicamente la columna de petróleo con el pozo cerrado o tomar
las muestras en superficie con un separador trifásico
Se debe hacer el muestreo preferiblemente en pozos con alto ı́ndice de pro-

ductividad, de tal manera que la presión alrededor del pozo sea lo más alta
posible
Se debe evitar el muestreo de pozos con daño
Se debe evitar la estimulación del pozo antes del muestreo
La cantidad de muestras que se deben tomar, el tipo de muestreo y el tipo de

acondicionamiento del pozo que se realizará, dependerá principalmente del tipo
de yacimiento que se estudiará [11]. Cuando el yacimiento es pequeño, una sola
muestra es representativa del fluido almacenado. En cambio, si el yacimiento es
grande y/o muy heterogéneo, entonces se requerirán varias muestras de diferentes
pozos para poder caracterizar correctamente los fluidos del yacimiento. Para cada
uno de los tipos de yacimientos, existirá un proceso de toma de muestra y un tipo
de acondicionamiento de pozos diferentes.
Existen dos (2) técnicas de muestreo de fluidos de yacimiento: (a) Muestreo de

Fondo; y (b) Muestreo de Superficie. A su vez, el muestreo de superficie, se divide
en dos grupos: (a) Muestreo de cabezal; y (b) Muestreo de separadores.
3.3.1. Muestreo de Fondo

La técnica para el muestreo de fondo, consiste en bajar una herramienta especial
(llamada muestreador de fondo convencional) al fondo del pozo (a la profundidad
seleccionada). Dicha herramienta posee una cámara especial donde se acumula una
muestra de petróleo con gas en solución a las condiciones de presión y temperatura
del punto del muestreo (es decir a las condiciones de yacimiento). El muestreo de
fondo puede realizarse bien sea a hoyo desnudo o completado. Cuando la toma
de muestra se realiza a hoyo desnudo, existe la posibilidad de que la muestra sea
45
contaminada con el fluido de perforación que entra a la cámara de almacenamiento
de la herramienta de fondo. La toma de muestra de fondo con el muestreador con-
vencional, es utilizada cuando la presión de fondo fluyente es mayor a la presión
de saturación del yacimiento (yacimiento subsaturado). En este caso, la muestra
es tomada con el pozo cerrado. Si el crudo se encuentra saturado o por debajo del
punto de burbuja, la muestra puede ser tomada con el pozo fluyendo una vez que
se haya acondicionado el pozo. Luego de tomar la muestra, la misma es llevada a
superficie donde es represurizada hasta tener un fluido monofásico [7].
Otro tipo de muestreo de fondo, se lleva a cabo con los llamados “Probadores de
Formación de Guaya” (WFT las siglas en inglés para Wireline Formation Tester).
Este tipo de herramienta consiste en un muestreador utilizados sólo a hoyo desnudo
y bajado por guaya, que extiende una probeta contra la cara de la formación,
con la que se asegura una caı́da de presión entre la formación y la herramienta,
permitiendo asi el paso de fluido directamente desde la formación a cámaras de
almacenamiento dentro de la herramienta [23]. Las WFT pueden ser de dos tipos:
(a) presurizadas; y (b) no presurizadas.
La toma de muestras de fondo, tiene las siguientes ventajas:
Permite la recolección de muestras directamente del yacimiento, mientras se

mentiene la presión en la muestra
Permite recolectar muestras representativas del fluido del yacimiento, en un

intervalo pequeño de profundidad, incluso si hay agua presente en la cara del
pozo
La muestra no se verá afectada por la segregación de fluidos en el pozo
Presenta ciertas ventajas mecánicas tales como: evita el uso de separadores

de superficie y de herramientas especiales para la medición de tasas de flujo
de fluidos, elimina errores potenciales en la recombinación de muestras de
gas y de crudo
Por otro lado, presentan las siguientes desventajas:
46
Las muestras pueden contaminarse con fluidos extraños (fluido de perforación,
aceites del muestreador, etc.)
Colapsos en el casing o en las tuberı́as, dificultan el paso de la herramienta

hasta la profundidad de muestreo
Permite la toma de pequeñas cantidades de fluido, por lo que si se requieren

tomar grandes volúmenes de muestras, el proceso deberá ser repetido varias
veces
No es recomendado para el muestreo de yacimientos de gas condensado
El muestreador es muy costoso, al igual que el proceso de muestreo
En el muestreo de fondo, se deben tomar como mı́nimo tres (3) muestras repre-
sentativas para poder realizar un estudio PVT [11].
3.3.2. Muestreo de Separadores (Muestreo de Superficie)

Esta técnica consiste en tomar muestras de petróleo y gas del separador de alta
presión, al mismo tiempo y bajo las mismas condiciones, midiendo las tasas de los
fluidos y recombinando las muestras de gas y crudo de acuerdo a la RGP medida
para obtener el fluido representativo del fluido de yacimiento.
Para tener éxito en el muestreo de separador se debe contar, en primer lugar con
una producción estabilizada (no mayor a 100 BP D por un mı́nimo de 24 hrs.),
y en segundo lugar, tener un cambio en la RGP no mayor al 6 % por un perı́odo
de 6 horas [24]. Por otro lado, se debe realizar mediciones precisas de las tasas de
flujo de gas y de lı́quido.
Existen cuatro (4) métodos recomendados para la toma de muestras de gas [11].
Estos son:
Llenado de recipiente sometido a vacı́o
Llenado de cilindro tipo pistón
47
Purgado de recipiente con gas de separador
Llenado de recipiente desplazando un lı́quido (agua)
De la misma manera existen cinco (4) métodos recomendados para la toma de

muestras de lı́quido [11]. Estos son:
Llenado de recipiente desplazando salmuera (método más recomendado)
Llenado de recipiente al que se le realizó vacı́o previamente
Llenado de cilindro tipo pistón
Llenado de recipiente desplazando gas del separador
La toma de muestras del separador, tiene las siguientes ventajas:
Es válido para todos los tipos de fluidos, preferiblemente para yacimientos

con pwf < pb y para yacimientos de gas condensado.
Permite tomar muestras grandes volumenes de muestras
Las muestras son de fácil manejo en el laboratorio
Tiene menor costo y riesgo que el muestreo de fondo
Por otro lado, presentan las siguientes desventajas:
Las muestras tomadas en separadores con problemas de espuma, separación

ineficiente, o nivel inadecuado de la interfase gas-lı́quido, arrojan resultados
erróneos. Es decir que el muestreo de superficie puede no ser válido para
crudos espumantes
La proporción en que quedan mezclados el gas y el lı́quido depende de la

exactitud de las mediciones de las tasas de flujo, por lo que se debe tener
la mayor presición a la hora de medir las tasas de flujo de los fluidos y la
RGP . Los errores en la medición de las tasas de fluido para recombinar las
muestras tienen una influencia directa en la determinación de pb. Errores del
5 % en las tasas de flujo, producen errores de hasta 150 psi en la medición
de la presión de burbuja [24]
48
3.3.3. Muestreo de Cabezal (Muestreo de Superficie)
Esta técnica, es la menos común pero la más viable para la toma de muestras
representativas del fluido del yacimiento. La mayorı́a de las veces se realiza en
aquellos campos donde se produce un fluido monofásico a condiciones de cabezal
[11, 23]. La muestra se pasará del cabezal a un cilindro por medio de la técnica de
desplazamiento o a un pequeño separador portátil.
El muestreo de cabezal presenta las siguientes ventajas:
Se puede usar en yacimientos subsaturados de petróleo o gas condensado si

y sólo sı́ pcabezal ≥ pb
No requiere de la medición de tasas de flujo
Es rápido y de bajo costo
Por otro lado, presenta las siguiente desventajas:
No funciona en yacimientos con problemas de presipitación de asfaltenos
No es recomendable utilizar en caso de existir flujo bifásico en cabezal
3.3.4. Acondicionamiento de Pozos

Para poder lograr un muestreo efectivo de un pozo, éste debe cumplir con cier-
tas caracterı́sticas. De no hacerlo, se llevan a cabo entonces procesos de acondi-
cionamiento de pozos. El acondicionamiento de pozos tiene como objetivo prin-
cipal, reemplazar el crudo no representativo del pozo y del área de drenaje, con
crudo representativo (crudo con gas en solución) del crudo original del yacimiento
que fluye de zonas alejadas del pozo [11]. Para lograr que en la cara del pozo exista
un flujo de fluido monofásico y representativo del fluido original del yacimiento, se
dejará fluyendo el pozo a una tasa no mayor a 100 BP D por un perı́odo de 24 ho-
ras [24]. Luego de estabilizar la producción del pozo, éste se cierra por un perı́odo
de 1 a 3 dı́as (24 a 72 hrs) para restaurar la presión hasta la presión estática del
49
yacimiento y lograr que el gas entre en solución [7].
El acondicionamiento de pozos es importante especialmente cuando el fluido en el

yacimiento se encuentra cercano o en el punto de saturación, ya que la caı́da de
presión creada cerca del pozo (la cual ocurre inevitablemente debido a la produc-
ción de los pozos), alterará la composición del fluido que fluye dentro del pozo [11].
Los pozos de prueba para muestreo que presenten las siguientes caracterı́sticas,
deberán someterse a un proceso de acondicionamiento:
Pozos donde haya ocurrido liberación de gas cerca del pozo pero el gas no
ha alcanzado movilidad (Sg ≤ Sgc ), donde el crudo puede estar:
• Ligeramente subsaturados con py > pb > pwf : en este caso la forma

de acondicionar el pozo, es bajando la tasa de producción del mismo
para ası́ lograr una pwf mayor a la inicial y reducir el ∆P del pozo.
• Saturado con py = pb > pwf : en este caso el acondicionamiento del
pozo se realizará disminuyendo la tasa de producción hasta lograr una
pwf > pb , para ası́ evitar la liberación del gas con la disminución de la
presión.
Pozos donde exista flujo simultáneo de petróleo y gas (Sg > Sgc ), donde el
crudo pueda estar:
• A una presión py = pb > pwf
El acondicionamiento de los pozos es casi siempre necesario, ya que los fluidos

encontrados cercanos a la cara del pozo a condiciones normales de producción, a
menudo presentan una composición diferente a la del fluido original del yacimiento.
50
Figura 3.10: Figura 3.11:
Acondicionamiento de pozo Acondicionamiento de pozo
caso py = pb > pwf caso py > pb > pwf
51
3.3.5. Muestras Representativas
Una muestra representativa es aquella que simboliza de manera exacta el fluido
“original” del yacimiento [6], y representa una pequeña porción del volumen total
de fluidos que se encuentran en el yacimiento.
Aunque se pueda obtener una muestra representativa de un fluido original de un

yacimiento, dicha muestra sólo representará el fluido presente a una profundidad
especı́fica o en un intervalo especı́fico de profundidad en el yacimiento y no del
fluido presente en toda la extensión del yacimiento; ya que a lo largo de dicha
extensión, los fluidos no tienen igual composición debido a la acción gravitacional
y a los efectos térmicos entre otras [6].
Por otra parte, la obtención de muestras representativas, será una tarea casi im-
posible de realizar en yacimientos de baja permeabilidad, ası́ como también en
yacimientos saturados o en yacimientos poco subsaturados debido al compor-
tamiento multifásico de los fluidos cerca de la cara del pozo en estos últimos.
Las muestras no representativas de los fluidos del yacimiento, no pueden ser uti-
lizadas, como las muestras representativas, para la representación del fluido original
del yacimiento, y el desarrollo de correlaciones y la calibración de ecuaciones de
estado (EOS por sus siglas en inglés) tan útiles como las obtenidas de muestras
representativas, con las que se pueda caracterizar el fluido.
Por todas las razones anteriormente expuestas, Olving Fevang y Curtis H Whit-
son [6], declararon que una muestra representativa de un fluido de un yacimiento,
es simplemente cualquier muestra producida del yacimiento y en un caso más es-
pecı́fico, las muestras representativas de fluido “in situ”, representan el volumen
promedio por peso del fluido original del yacimiento en el intervalo de profundidad
drenado por el pozo durante el muestreo.
El cálculo de reservas del yacimiento y del factor de recobro del mismo, represen-
tan las tareas más importantes a la hora de toma de decisiones y planificación
52
de esqeumas de explotación de yacimientos de hidrocarburos. Para poder obtener
dichos valores, se utiliza la ecuación de balance de materiales, la cual necesita para
sus cálculos variables obtenidas en laboratorio por medio de análisis PVT. Medidas
confiables de las propiedades fı́sicas y quı́micas requieren muestras representativas
de los fluidos de interés.
Lograr tener muestras representativas de yacimientos de crudos pesados y extra-

pesados no constituye una tarea fácil. Como se dijo en párrafos anteriores, uno
de los parámetros que hay que tener en cuenta a la hora de toma de muestras
que sean representativas del fluido del yacimiento, es la estabilidad de las tasas de
flujo del gas y del lı́quido. El proceso de estabilización del flujo de crudos pesa-
dos y extrapesados puede tomar un tiempo considerable debido a la caracterı́stica
espumante de este tipo de crudos. Por otro lado, la formación de espumas en al-
gunos casos, no garantiza que las mediciones de flujo en superficie sean exactas o al
menos representativas del flujo dentro del yacimiento. Por último, lograr la estabi-
lización de los crudos pesados en los tanques de almacenamiento para la medición
de RGP que sea representativa de la RGP del crudo en el yacimiento, es un proceso
que puede tomar meses. Por otro lado, debido al caracter espumante del crudo,
habrá una porción de gas venteada en el tanque que debió haberse desprendido y
contabilizado en el separador, de ahı́ que la RGP utilizada en la recombinación no
sea confiable y que el gas del separador no tenga la composición adecuada. En el
caso de petróleos pesados y extrapesaos, lo último no es tan grave debido a que el
gas asociado tiene una composición mayor al 90 % de metano.
53
3.4. Recombinación de Muestras
El éxito de un proyecto de exploración y explotación, depende en gran parte del
éxito obtenido en la caracterización de los fluidos del yacimiento, la cual es posible
gracias a las pruebas PVT hechas en laboratorios. Para poder llevar a cabo dichas
pruebas de laboratorio, es necesario contar con una muestra de fluido represen-
tativa del yacimiento. Como se mencionó en párrafos anteriores, la calidad de los
datos PVT, depende de la obtención de muestras representativas de los fluidos de
yacimientos. En ciertos casos, es difı́cil obtener muestras de fondo y de boca de
pozo para algunos de los fluidos de interés (sobre todo para petróleos pesados y
extrapesados). Por lo tanto se desrrolló un procedimiento para generar muestras de
petróleo pesados representativas de los fluidos del yacimiento a partir de muestras
de lı́quido y gas recolectadas en superficie.
Cuando se realizan tomas de muestras en superficie, el fluido no es representativo

del yacimiento, ya que debido a la caı́da de presión del yacimiento a la superficie,
el gas que se encontraba en solución dentro del petróleo se liberó del mismo. Es
por esta razón que cuando se toman este tipo de muestras, es necesario recom-
binarlas en laboratorio para ası́ tener un fluido representativo del yacimiento. La
recombinación de muestras de superficie permite el uso de grandes cantidades de
muestra para los análisis PVT [24].
La idea principal de la recombinación de muestras, es mezclar cantidades de gas

y de lı́quido tomadas en superficie hasta llegar bien sea a un valor de RGP deter-
minado y representativo del yacimiento, o a un valor de presión de burbuja (pb )
conocida y representativa de la pb del yacimiento (si es que esta se conoce) [8].
La recombinación debe permitir tiempo suficiente para que el gas se difunda y se
disuelva completamente en el crudo. Es por esta razón, que la mezcla de los flui-
dos muestreados se realiza en celdas de recombinación, las cuales cuentan con un
sistema de agitación que permite que el gas entre en solución dentro del crudo con
mayor rapidéz; ya que para algunos materiales, la generación de movimiento puede
ayudar a acelerar el proceso de difusión mediante la ruptura de los elementos de
54
fluido en gran cantidad de grupos de menor tamaño, permitiendo mayor área de
contacto (área interfacial) para la difusión molecular [25].
Una de las ventajas de la recombinación de muestras de superficie, es que por

medio de esta técnica se obtienen valores confiables de la relación gas-petróleo, si
la presión en la vecindad del pozo está por encima o en la presión de burbuja y si
se tienen valores confiables de RGP medido en el perı́odo de acondicionamiento.
55
3.5. Comportamiento PVT de los Fluidos-Análi-
sis de Laboratorio
El comportamiento que sigue un yacimiento desde el inicio de la explotación hasta
la etapa de abandono, está basado en tres (3) parámetros, presión, volumen y
temperatura (PVT) [9]. Un estudio o análisis PVT, no es más que la simulación
fı́sica (en equipos especializados llamados celdas PVT) de dicho comportamien-
to por medio de la aplicación de una serie de procedimientos de laboratorio a
muestras de fluidos representativas del yacimiento. Cuando no se cuenta con los
equipos necesarios para el estudio PVT de un fluido, es necesario contar con ecua-
ciones matemáticas llamadas correlaciones, que predicen o caracterizan de manera
aproximada el comportamiento de los fluidos. Las ecuaciones mostradas a lo largo
de la sección 3.2, son ejemplo de algunas de esas correlaciones.
Cuando se comienza la explotación de un yacimiento, el gas disuelto en el petróleo

se libera del mismo debido a la disminución de la presión del yacimiento por debajo
de la presión d saturación. Una vez que entra en el circuito de producción, el resto
del gas es liberado a las condiciones fijadas por las instalaciones de superficie. Te-
niendo en cuenta lo antes expuesto, el estudio PVT convencional de los petróleos
negros y volátiles, está diseñado para representar ambos procesos (Liberación de
gas en el yacimiento y liberación de gas dentro de las tuberı́as del pozo y de su-
perficie) y para estudiar el cambio volumétrico del petróleo y la cantidad y tipo
de gas liberado en cada proceso.
Las propiedades PVT de los fluidos de un yacimiento, juegan un papel importante

durante la vida del mismo desde su descubrimiento hasta su abandono. Dichas
propiedades, constituyen una parte integral de la data requerida para un estudio
comprensivo del yacimiento y para el diseño y optimización de esquemas óptimos
de recuperación y de producción, ası́ como también para el desarrollo de facilidades
que faciliten la gerencia del yacimiento. El contar con propiedades PVT confiables
de los fluidos del yacimiento, es esencial para la determinación de los volúmenes
de hidrocaburos y del factor de recobro del mismo. Una caracterización inexacta
56
de los fluidos del yacimiento, conlleva a la obtención de grandes incertidumbres en
la estimación de los valores del volumen de hidrocarburos en sitio, lo que produce
un impacto negativo en las predicciones de recobro del yacimiento. Los valores
de volúmenes de hidrocarburos, son calculados por medio de sistemas de simu-
lación, los cuales necesitan de data PVT para sus cálculos. La presión del punto
de burbuja, el factor volumétrico del petróleo, la relación gas-petróleo y la compre-
sibilidad isotérmica del petróleo, son de gran importacia en los cálculos de balance
de materiales, mientras que la viscosidad del petróleo juega un papel importante
en las pruebas de producción y en la interpretación y análisis de los problemas de
pozo.
Los estudios experimentales que se llevan a cabo en los laboratorios en un análisis

PVT, son los siguientes:
Prueba de expansión a composición constante
Proceso de liberación diferencial
Prueba de separadores
Estudio de viscosidad
3.5.1. Prueba de Expansión a Composición Constante

Prueba donde la muestra original, es sometida a un proceso de expansión a com-
posición y temperatura constante. La prueba se inicia al llevar la muestra represen-
tativa del yacimiento a una celda PVT, que se encuentra a una temperatura igual
a la del yacimiento. La presión es aumentada hidráulicamente a un valor mayor
a la presión de burbuja del yacimiento, para luego ser disminuida por etapas. En
cada etapa el volumen de fluido en la celda será medido y reportado. Al principio
la muestra se encuentra en estado lı́quido. Al momento de alcanzar la presión de
burbuja, se libera gas del crudo. Este gas liberado permanecerá en contacto con
el crudo durante toda la prueba; es decir, que no se altera la composición total
del sistema. Con los valores de presión y volumen, se hará una gráfica de volumen
57
vs presión con la cual se verá gráficamente el valor de la presión de burbuja del
fluido. La figura 3.12, muestra las etapas de un proceso de liberación a composición
constante.
Figura 3.12: Prueba de liberación a composición constante

[26]
Por medio de esta prueba, se obtienen los siguientes parámetros:
Volumenes relativos (V /Vb )
Densidad del Petróleo a presiones mayores a pb , ρo
Todos los parámetros anteriores se obtinene a presiones por encima o iguales a la

presión de burbuja del fluido.
El proceso de liberación a composición constante es llamado también Liberación

Instantánea o Liberación Flash.
3.5.2. Prueba de Liberación Diferencial

Es un estudio de expansión a composición variable, el cual se realiza para simular el
comportamiento de los fluidos en el yacimiento durante el agotamiento de presión.
58
El proceso comienza a presión igual a la presión de burbujeo y a una tempera-
tura igual a la del yacimiento, la cual permanecerá constante. Luego, la muestra
es expandida por etapas (mientras se agita la celda para lograr el equilibrio en-
tre las fases) hasta alcanzar la presión atmosférica (14,7 psia) y ya no exista gas
en solución. El gas liberado en cada etapa de reducción de presión del proceso,
es extraı́do de la celda, por lo que la composición total del sistema variará en ca-
da etapa. La figura 3.13, muestra las etapas de un proceso de liberación diferencial.
Figura 3.13: Prueba de liberación diferencial

[26]
Por medio de este proceso, se obtienen los siguientes parámetros:
Relación Gas-Petróleo en solución, Rs
Factor Volumétrico del Petróleo, βo
Factor Volumétrico Total, βt
Densidad del Petróleo a presiones menores a pb , ρo
Factor de Compresibilidad del Gas, z
59
Factor Volumétrico del Gas, βg
Gravedad Especı́fica del Gas, γg
Gravedad API del Crudo Residual, o AP I.
Todos los parámetros anteriores se obtinene a presiones por debajo del punto de
burbuja del fluido.
El fluido obtenido al final de una prueba de liberación diferencial, se encuentra a

condiciones atmosféricas (1 atm y 15,5◦ C), mientras que en el yacimiento, el fluido
nunca llegará a estar a dichas condiciones, ya que la producción se abandona
mucho antes de llegar a presión atmosférica y la temperatura del yacimiento no
llegará a 15,5◦ C. Es por esto, que el fluido obtenido al final de una prueba de
liberación diferencial, sólo es utilizado para la completación de los cálculos de las
propiedades del fluido.
3.5.3. Prueba de Separadores

Consiste en pruebas de separación instantánea o separación flash que se realizan
en el laboratorio con el objetivo de cuantificar el efecto de las condiciones de pre-
sión y temperatura de separación en superficie sobre las propiedades del crudo. El
objetivo principal de las pruebas de separador es proporcionar la información nece-
saria para determinar las condiciones óptimas de separación, al pasar la muestra
de crudo saturado a la presión de burbujeo y temperatura del yacimiento a través
de un separador para luego expandirla a presión atmosférica.
La presión óptima de un separador, será aquella que estabilice en fase lı́quida el

mayor número de moles de la mezcla, es decir la presión a la cual se produzca la
máxima cantidad de lı́quido en el tanque de almacenamiento. Esta es la presión
a la cual se obtiene el mı́nimo factor volumétrico del petróleo (a la presión de
burbuja), la mı́nima RGP y la máxima gravedad API.
60
3.5.4. Estudio de Viscosidad
La viscosidad del petróleo de un yacimiento, se determina experimentalmente,
utilizando un viscosı́metro, el cual permite medir dicha propiedad a los valor de
presión y temperatura inherentes al equipo.
3.5.5. Liberación Instantánea o Separación Flash

Para poder realizar los cálculos de las propiedades de los fluidos por medio de los
procesos de liberación a composición constante, liberación diferencial, y pruebas
de separadores, se utiliza una prueba o procedimiento llamado separación flash o
separación instantánea; el cual consiste simplemente en separar el gas del lı́quido.
La manera en la que separan los fluidos es conectando la celda PVT a un vial, el
cual a su vez está conectado a un gasómetro. El vial se encuentra a condiciones
atmosféricas, por lo que, debido a la diferencia de presión entre la celda y el vial,
el gas se separará de forma “instantánea” del petróleo. El gas que se libera del
crudo es pasado al gasómetro donde se cuantifica la cantidad de gas liberada. El
lı́quido permanecerá en el vial.
Tal y como se mencionó anteriormente, de la prueba flash, se obtienen los datos

necesarios para el cálculo de las propiedades fı́sicas de los fluidos, las cuales son im-
prescindibles en el cálculo de balance de materiales, en el cálculo de la composición
del gas, su peso molecular, el peso molecular del lı́quido y su densidad.
61
3.6. Factor de Recobro y Mecanismos de Pro-
ducción (Recuperación Primaria)
El factor de recobro es una cantidad porcentual o adimencional que varı́a entre
cero y cien por ciento, o entre cero y la unidad, resultado de la relación entre el
petróleo producido acumulado (Np ) y el volumen total de reservas del crudo del
yacimiento (N ). Segun Dake [27], se pueden distinguir dos tipos de factores de re-
cobro: uno gobernado por las circunstancias económicas, ambientales y ecológicas;
y otro clasificado como un factor de recobro puramente técnico que depende de las
caracterı́sticas fı́sicas del yacimiento.
Las dos categorı́as principales de recuperación de hidrocarburos (a parte de la

económica y la técnica), son llamadas recuperación primaria y secundaria [27]
(esta última no es objetivo del presente tabajo). La recuperación de crudo por
medio de mecanismos de empuje o de producción natural se conoce con el nombre
de recuperación primaria. El comportamiento de los fluidos dentro del yacimiento,
está determinado por el mecanismo de empuje disponible para mover el crudo
hasta la cara del pozo. Cada yacimiento tiene un mecanismo de empuje único, por
lo tanto, para entender y predecir el comportamiento del yacimiento, es necesario
tener conocimiento del mecanismo de producción que gobierna el comportamiento
de los fluidos del yacimiento. Existen cinco (5) mecanismos de empuje que proveen
la energı́a natural necesaria para el recobro del petróleo; estos son:
Expansión de la roca y del lı́quido
Empuje por agotamiento de presión
Empuje por capa de gas
Empuje por agua
Segregación gravitacional
62
3.6.1. Expansión de la Roca y del Lı́quido
Presente en yacimientos cuya presión inicial es mayor a la presión de burbuja, en
los cuales el petróleo, el agua connata y la roca, son los únicos materiales pre-
sentes. A medida que la presión del yacimiento disminuye, tanto la roca como los
fluidos presentes en el yacimiento se expanden debido a sus compresibilidades; de
las cuales: la compresibilidad de las rocas es el resultado de la expansión individual
de los granos de la roca y de la compactación de la formación. Ambos factores son
el resultado de la disminución en la presión del fluido que se encuentra en el espacio
poroso de la roca; lo que trae como consecuencia el aumento de la presión efectiva
de los granos y la disminuición del volumen poroso por la compactación de la roca
[9].
Debido a esta disminución del espacio poroso por la disminución de la presión, los
fluidos presentes en el yacimiento (petróleo y agua), serán forzados a desplazarse
del espacio poroso hacia la cara del pozo. Se puede decir entonces que este tipo
de mecanismo de producción, representa la expulsión de los fluidos del yacimiento
fuera de su espacio poroso, debido a la reducción dinámica del volumen poroso [27].
Este mecanismo de producción, es considerado el menos eficiente, llevando a obte-

ner factores de recobro de sólo un pequeño porcentaje del volumen total de crudo
en el yacimiento y se caracteriza por una rápida caida en la presión debido a la ba-
ja compresibilidad de los fluidos y de la roca y por tener una realción gas-petróleo
instantánea constante e igual a la solubilidad del gas a la presión de burbuja [9].
3.6.2. Empuje por Agotamiento de Presión

En yacimientos cuyo mecanismo de producción primario es el empuje por ago-
tamiento de presión, la principal fuente de energı́a viene de la liberación del gas
del crudo y la subsecuente expansión del gas liberado debido a la caı́da de pre-
sión del yacimiento. También es concocido con el nombre de empuje por gas en
solución. Este tipo de mecanismo de empuje puede ser identificado por medio de
las siguientes caracterı́sticas: (a) la presión del yacimiento decrece rápidamente y
63
de manera continua; (b) habrá poca producción de agua debido a la ausencia de
acuı́feros; y (c) la relación gas-petróleo aumentará rápidamente luego de alcanzar
la presión de burbuja y de sobrepasar la saturación crı́tica del gas (ver figura 3.14,
sección 3.8, página 74).
Dos fases pueden ser distinguidas en yacimientos que presenten este tipo de me-
canismo de producción: (a) cuando el yacimiento se encuentra subsaturado y (b)
cuando el yacimiento se encuentra por debajo de la presión de burbuja (satura-
do) y existe una fase libre de gas. En la primera etapa la relación gas-petróleo
instantánea permanecerá constante hasta la presión de burbuja, mientras que la
presión declinará rápidamente, por otra parte no existirá capa de gas en esta etapa
por lo que para efectos de uso de la ecuación de balance de materiales, m = 0. Con
respecto a la segunda etapa, la relación gas-petróleo instantánea disminuirá hasta
alcanzar la saturación crı́tica de gas, punto donde comenzará a aumentar hasta
cierto valor de presión. En esta etapa la presión no declinará tan rápidamente
como en la primera, debido a la presencia de una capa de gas consecuencia de la
salida del gas de la solución.
La producción de petróleo por medio del mecanismo de empuje por agotamiento

de presión, es también el mecanismo de recobro menos eficiente, resultado de la
formación de gas a lo largo del yacimiento. En este tipo de yacimientos existirá una
gran cantidad de petróleo remanente, por lo que son los mejores candidatos para
procesos de producción secundaria. El recobro final de estos yacimientos varı́a
desde menos de 5 % hasta 30 % de recuperación del POES.
3.6.3. Empuje por Capa de Gas

Los yacimientos de este tipo, se identifican por la presencia de una capa de gas, la
cual genera la energı́a natural necesaria para producir el petróleo del yacimiento,
debido a su expansión y a la expansión del gas en solución liberado.
Este tipo de mecanismo de producción, se caracteriza por: (a) tener una caı́da de
64
presión lenta y continua, debido a que es mantenida por la capa de gas; (b) poca
producción de agua; (c) un aumento continuo de la relación gas-petróleo.
El factor de recobro obtenido por la expansión de la capa de gas, es mucho más

alto al obtenido por los mecanismos anteriores, ya que dicha expansión constituye
un mecanismo de desplazamiento, que puede llevar a valores de recobro de 20
a 40 % del petróleo original en sitio. Dicho factor de recobro depende de: (a) el
tamaño de la capa de gas, debido a que a mayor tamaño de la capa de gas, mayor
el recobro final; (b) una buena permeabilidad vertical, la cual permitirá al petróleo
moverse hacia abajo en el yacimiento sin canalizaciones de gas; (c) la viscosidad
del petróleo; a mayor viscosidad del crudo, mayor la canalización del gas y por
lo tanto menor recobro; (d) el grado de conservación del gas, ya que a medida
que se conserve el gas que proporciona la energı́a para desplazar el crudo, mayor
será el recobro final del yacimiento, por lo tanto es necesario cerrar los pozos que
produzcan gran cantidad de gas; (e) la tasa de producción de los pozos, esta debe
ser baja para mantener la saturación de gas lo más baja posible, permitiendo que el
gas suba a las capas superiores del yacimiento (por la segregación gravitacional) y
ası́ evitar que se llegue a la saturación crı́tica de gas; y (f) el ángulo de buzamiento.
3.6.4. Empuje por Agua

Muchos de los yacimientos, están limitados por rocas saturadas de agua llamadas
acuı́feros. El mecanismo de producción de empuje por agua, resulta del reemplazo
de crudo por agua dentro de los espacios porosos de la roca. El agua desplaza al
crudo del yacimiento hacia el pozo productor y llena el espacio poroso de las rocas.
Los yacimientos que presentan este mecanismo de producción, se caracterizan por:

(a) tener una disminución pequeña y gradual de la presión, ya que el volumen de
crudo producido es reemplazado casi en su totalidad por el mismo volumen da
agua; (b) tener una alta producción de agua; (c) tener un cambio muy pequeño
en el valor de la relación gas-petróleo, sobre todo si no existe una capa de gas inicial.
65
El recobro obtenido en este tipo de mecanismos de producción es alto, llegando a
estar entre 35 % y 75 %, y depende de la capacidad de barrido del agua a media
que desplaza el petróleo.
3.6.5. Segregación Gravitacional

Ocurre en los yacimientos como resultado de las diferencias de densidades de los
fluidos. Todos los fluidos del yacimiento han sufrido la acción de la gravedad y se
posicionan de la siguiente manera: en el tope el gas, luego el crudo y por último
por debajo de los dos anteriores el agua; todos en equilibrio.
Los yacimientos de este tipo se caracterizan por: (a) tener una declinación de la
presión variable, que depende de la cantidad de gas que se conserve en el yacimien-
to; (b) tener una relación gas-petróleo alta o baja dependiendo de si los pozos están
perforados en capas superiores (donde se encuentre el gas) o en capas inferiores;
(c) baja producción de agua.
En cuanto al factor de recobro; en este tipo de yacimientos, puede variar fuerte-

mente, dependiendo de las condiciones de producción y ubicación de los pozos, y
de la magnitud del agotamiento del yacimiento debido al drenaje gravitacional.
En aquellos pozos con restricciones en la tasa de producción para aprovechar al
máximo el drenaje gravitacional, el factor de recobro puede llegar a ser muy al-
to. Al igual que en el mecanismo de empuje por capa de gas, en la segregación
gravitacional, el recobro final se ve afectado por los siguientes factores: (a) la per-
meabilidad en la dirección del buzamineto del yacimiento; (b) el buzamiento del
yacimiento; (c) las tasas de producción, mientras más bajas, mayor segregación
gravitacional y por lo tanto, mayor recobro final; (d) la viscosidad del crudo; (e)
las permeabilidades relativas de los fluidos.
66
3.7. Estudio del Comportamiento de los Yacimien-
tos (Ecuación de Balance de Materiales)
3.7.1. Ecuación de Balance de Materiales (EBM)

La ecuación de balance de materiales (EBM), es la herramienta básica de los in-
genieros de petróleo para la interpretación y predicción del comportamiento de los
yacimientos, el cálculo o estimación de los volumenes inicales de hidrocarburos y
para la predicción del recobro final de hidrocarburos bajo varios tipos de mecanis-
mos de empuje.
La ecuación de balance de materiales en su forma más sencilla, puede ser expresada

como:
Volumen inicial = Volumen Remanente + Volumen Removido
Si se trata al yacimiento como una caja, entonces la expresión anterior puede ser
expresada como la suma de:
1. Volumen poroso ocupado por el petróleo original en sitio: Expresado

como:
Volumen poroso ocupado por el petróleo original en sitio = N βoi
Donde:
N : Petróleo origonal en sitio, [ST B]
βoi : Factor volumétrico del petróleo a la presión inicial de yacimiento, [bbl/ST B]
2. Volumen poroso ocupado por el gas en la capa de gas: Expresado

como:
Volumen de la capa de gas = G = mN βoi
Donde m es un parámetro adimensional que representa la relación entre el

volumen de gas inicial y el volumen original de petróleo.
67
3. Volumen poroso ocupado por el petróleo remanente: Expresado co-
mo:
Volumen de petróleo residual = (N − Np )βo
Donde:
Np : Petróleo producido acumulado, [ST B]
βo : Factor volumétrico del petróleo a la presión p del yacimiento, [bbl/ST B]
4. Volumen poroso ocupado por la capa de gas a una presión p: Expre-

sado como:
h i
mN
Volumen de la capa de gas a la presión p = βgi
βg
Donde:
βgi : Factor volumétrico del gas a la presión inicial del yacimiento, [bbl/scf ]
El volumen de la capa de gas a la presión p, se calcula suponiendo que no

existe producción alguna del gas que sale de solución del petróleo.
5. Volumen poroso ocupado por el gas que se liberó de la solución:

Expresado como:
(Vol gas de solución) =

(Vol. de gas en solución)-(Vol. de gas producido)-(Vol. de gas remanente en solución)
Quedando entonces:
Volumen del gas en solución = [N Rs i − Np Rp − (N − Np ) Rs ] βg
Donde:
Np : Petróleo producido acumulado, [ST B]
Rp : Relación gas-petróleo neta producida, [scf /ST B]
68
Rs : Solubilidad del gas actual, [scf /ST B]
βg : Factor volumétrico del gas actual, [bbl/scf ]
Rs i: Solubilidad del gas a la presión inicial del yacimiento, [scf /ST B]
6. Volumen poroso ocupado por el influjo de agua neto: Expresado

como:
Influjo de agua neto = We -Wp βw
Donde:
We : Influjo de agua acumulado, [bbl]
Wp : Influjo de agua producida acumulado, [ST B]
βw : Factor volumétrico del agua, [bbl/ST B]
7. Cambios en el volumen poroso debido a la expansión del agua y de

la roca: Expresado como:

Swi cw +cf
Cambio total en el volumen poroso = N βoi (1 + m) 1−Swi
∆p
Donde:
N : Petóleo original en sitio, [ST B]
βoi : Factor volumétrico del petróleo a la presión inicial del yacimiento
m: Relación entre el volumen de gas inicial y el volumen original de petróleo
Swi : Saturación inicial de agua
cw : Compresibilidad del agua, [1/psi]
cf : Compresibilidad de la roca, [1/psi]
∆p : Delta de presión (pi-p), [psi]
8. Volumen poroso ocupado por el gas y por el agua de inyección:

Expresado como:
Volumen total = Giny βginy +Winy βw
69
Donde:
Giny : Gas inyectado acumulado, [bbl]
βginy : Factor volumétrico del gas inyectado, [bbl/scf ]
Winy : Agua inyectada acumulada, [ST B]
βw : Factor volumétrico del agua, [bbl/ST B]
Combinando todas las expresiones anteriores, se tendrá la siguiente ecuación:
Np βo + (Gp − Np Rs ) βg − (We − Wp βw ) − Giny βginy − Winy βw

N= h
βg
i h
Swi cw +cf
i
(βo − βoi ) + (Rsi − Rs ) βg + mβoi βgi
− 1 + βoi (1 + m) 1−Swi
∆p
(3.23)
Tomando en cuenta que Gp =Rp Np y que βt = βo +(Rsi − Rs ) βg , y suponiendo por

otro lado que no exista inyección de agua o de gas, se puede expresar la ecuación
anterior 3.23 de la siguiente forma:
Np [βt + (Rp − Rsi ) βg ] − (We − Wp βw )

N= h
βg
i h
Swi cw +cf
i (3.24)
(βt − βti ) + mβti βgi
− 1 + βti (1 + m) 1−Swi
∆p
La ecuación 3.24, representa la ecuación de balance de materiales simplificada.
Ecuación de Balance de Materiales para Yacimientos Subsaturados
Para yacimientos cuya presión se encuentre por encima de la presión de burbuja,

la ecuación de balance de materiales queda expresada por medio de la ecuación
3.23. Ahora bien, si se considera que se tiene un yacimiento volumétrico, sin capa
de gas y sin inyección de fluidos; y teniendo en cuenta además que:
βo − βoi = co βoi ∆p
70
Y que:
Soi co +Swi cw +cf

ce = 1−Swi
Se puede expresar entonces la ecuación de balance de materiales para un yacimien-

to subsaturado como:
Np βo
N= (3.25)
βoi ce ∆p
Ecuación de Balance de Materiales para Yacimientos Saturados
Para yacimientos cuya presión sea igual a la presión de burbuja, la ecuación de

balance de materiales planteada en la ecuación 3.23, puede ser simplificada asu-
miendo que la expansión del gas, es mucho mayor a la expansión de la roca y del
agua, y que el yacimiento es un yacimiento volumétrico y sin inyección de fluidos;
quedando entonces como:
Np βo + (Gp − Np Rs ) βg
N= (3.26)
(βo − βoi ) + (Rsi − Rs ) βg
3.7.2. Consideraciones Básicas de la Ecuación de Balance

de Materiales
Los cálculos de la EBM, estan basados en cambios en las condiciones del yacimiento
en periódos cortos de tiempo durante la historia de producción. Las consideraciones
básicas de la EBM son las siguientes [9]:
Se asume temperatura constante
71
Se asume que la presión es la misma a lo largo de todo el yacimiento
Se asume que el volumen del yacimiento será constante, excepto cuando se

consideran la expansión de la roca y del agua o cuando se considera influjo
de agua dentro de la ecuación
72
3.8. Predicción del Comportamiento del Yaci-
miento
Tal y como se mencionó en párrafos anteriores, los ingenieros de petróleo utilizan
la ecuación de balance de materiales para predecir el comportamiento de produc-
ción de un yacimiento como función del tiempo. Dicha actividad de predicción,
se distribuye en dos etapas fundamentales. La primera consiste en la predicción
de la producción acumulada de hidrocarburos como función de la reducción de
presión sin tomar en cuenta el número de pozos del yacimiento y su ubicación, la
producción individual de cada uno de los pozos y el tiempo requerido para agotar
el yacimiento. Por otro lado, la segunda etapa constituye la etapa de tiempo-
producción; en la cual la data calculada en la primera etapa es correlacionada con
el tiempo.
Para utilizar la EBM como método de predicción del comportamiento de un yaci-

miento se necesita tener concimiento de: (a) la relación gas-petróleo instantánea;
y (b) las saturaciones de los fluidos presentes en el yacimiento.
Relación Gas-Petróleo Instantánea

Representa la relación entre el volumen de gas producido a cualquier instante de
tiempo y el volumen de petróleo (a condiciones estándar) producido en el mismo
instante de tiempo. Está descrita por la siguiente ecuación:
!
Krg µo βo

GOR = Rs + (3.27)
Kro µg βg
Donde:
GOR: Siglas en inglés para relación gas-petróleo instantánea, [scf /ST B]
Rs : Solubilidad del gas, [scf /ST B]
Krg : Permeabilidad relativa del gas
Kro : Permeabilidad relativa del petróleo
73
µo : Viscosidad del petróleo, [cp]
µg : viscosidad del gas, [cp] βo : Factor volumétrico del petróleo, [bbl/ST B]
La gráfica 3.14, muestra el comportamiento de la GOR y de la Rs de un yacimiento

que tiene gas en solución como mecanismo principal de empuje.
Figura 3.14: Comportamiento de GOR y Rs de un yacimiento de gas en solución.

[9]
En la figura se puede ver que en el punto 1 GOR = Rsi = Rsb y Kr g = 0. La relación

gas-petróleo permanece constante hasta el punto 2, punto en el cual se alcanza la
presión de burbuja. A medida que la presión disminuye, el gas será liberado de
solución, pero no fluirá hasta que se alcance la saturación crı́tica de gas (Sgc ).
Desde el punto 2 al punto 3 se tandrá que GOR = Rs . En el punto 3 se alcanza
la Sgc , por lo que el gas comienza a fluir. Desde este punto, la GOR será definida
por la ecuación 3.27. En el punto 4 se alcanza el máximo GOR. En el punto 5, ya
se produjo todo el gas que se podı́a producir y la GOR = Rs .
Existen tres tipos de relación gas-petróleo: (a) la instantánea (definida por la

ecuación 3.27; (b) la solubilidad (definida en la sección 3.2.13); y (c) la acumulada
74
definida como:
Gp
Rp = Np
Donde Gp representa la producción acumulada de gas y es calculado por las si-

guientes ecuaciones:
Z Np 2
∆Gp = (GOR) dNp (3.28)
Np 1
O lo que es igual a:
" #
(GOR)1 + (GOR)2
∆Gp = (Np2 − Np1 ) (3.29)
2
Saturación de los Fluidos en el Yacimiento

La saturación de un fluido en el yacimiento está definida como la relación entre
el volumen de fluido y el volumen poroso del yacimiento. En un yacimiento de
hidrocarburos, existirán gas, agua y petróleo. La saturación de cada uno de ello,
puede ser expresada por las siguientes ecuaciones:
So = volumen de petróleo
volumen poroso
Sw = volumen de agua
volumen poroso
volumen de gas
Sg = volumen poroso
So + Sw + S g = 1
75
Por otro lado:
Np βo

So = (1 − Swi ) 1 − (3.30)
N βoi
Y:
Sg = 1 − So − Swi (3.31)
Donde para cada caso, el subı́ndicie “i00 especifica las condiciones iniciales del
yacimiento.
3.8.1. Metodologı́as de Predicción del Comportamiento del

Yacimiento
Todas las técnicas utilizadas para la predicción del comportamiento futuro de un
yacimiento están basadas en la combinación de la ecuación de balance de mate-
riales con la relación gas-petróleo instantánea utilizando la ecuación de saturación
adecuada. Los cálculos son repetidos para una serie de caı́das de presión.
Existen tres (3) metodologı́as utilizadas en la tarea de predicción del compor-

tamiento del yacimiento; estas son:
Método de Tracy
Método de Muskat
Método de Tarner
El método de Tarner representa el único método de interés en este trabajo.
76
3.8.2. Método de Tracy
Tracy en 1955, sugirió que la ecuación general de balance de materiales podı́a ser
reacomodada y expresada en términos de tres (3) funciones de variables PVT. Los
cálculos del método de Tracy se proponene para una serie de caı́das de presión
desde una presión conocida del yacimiento hasta una presión supuesta.
3.8.3. Método de Muskat

En 1945, Muskat hizo uso de la ecuación de balance de materiales en forma dife-
rencial. Muskat consideró al yacimiento como un medio poroso homogéneo y de
presión uniforme.
3.8.4. Método de Tarner

En 1944, Tarner sugirió una técnica iterativa para la predicción del petróleo pro-
ducido acumulado Np y del gas producido acumulado Gp como función de la pre-
sión del yacimiento. El método se basa en la solución de la ecuación de balance
de materiales y de la ecuación de la relación gas-petróleo instantánea (GOR) para
una caı́da de presión desde p1 hasta p2. este método puede ser utilizado para
la predicción el comportamiento de los yacimientos bajo diferentes mecanismos
de producción. Para el uso de la metodologı́a de Tarner, es necesario conocer las
propiedades fı́sicas de los fluidos del yacimiento. Un valor especı́fico de petróleo
original en sitio (N ) no es necesario.
Siendo este el método de predicción del comportamiento del yacimiento a emplear

como parte de la metodologı́a del trabajo de investigación, el mismo será amplia-
mente explicado en el capı́tulo 4.
77
Capı́tulo 4
Marco Metodológico
4.1. Tipo de Investigación

Este trabajo se ubica dentro de la estrategia metodológica experimental y des-
criptiva, toda vez que ella está basada en la experimentación y diagnóstico de
las reacciones producidas producto del sometimiento de un objeto a determinadas
condiciones y estı́mulos, de donde se pueden extraer conclusiones válidas. En ella se
controlan y manipulan variables dependientes e independientes que serán descrita
en párrafos posteriores. En cuanto a las técnicas a utilizar se empleó la documental
bibliográfica para todo el basamento teórico, ası́ como también técnicas experi-
mentales, técnicas de comparación gráficas y estadı́sticas para el tratamiento de la
información obtenida.
4.2. Diseño de la Investigación

Para poder evaluar el efecto de la representatividad de muestras recombinadas
sobre el factor de recobro de los campos de la Faja Petrolı́fera del Orinoco (F.P.O),
se realizó una investigación bibliográfica para la obtención de información teórica.
De esta investigación, se establecieron los parámetros y variables dependientes e
independientes que afectan los cálculos y procedimientos experimentales. Por otro
lado se realizó una toma de muestra de gas y de crudo de los Bloques Bare y
Arecuna. Ası́ mismo, se plantearon diferentes metodologı́as de recombinación (en
78
total 6; ver sección 4.5.3) y se utilizaron equipos y técnicas de laboratorio para la
aplicación de cada una de las metodologı́as propuestas con las que se obtuvieron
muestras recombinadas y representativas de los fluidos de los yacimientos. Por
último, se aplicaron técnicas gráficas y estadı́sticas a través del uso de herramientas
computacionales que se indicarán en párrafos posteriores.
4.3. Población y Muestra

La población objeto de este estudio está constituida por muestras de fondo tomadas
de pozos de los Bloques Bare y Arecuna, y por muestras de crudo muerto y gas
tomadas en superficie en los mismos pozos donde fueron tomadas las muestras de
fondo.
De las muestras de fondo se tiene la siguiente información:
Tabla 4.1: Información de muestra de fondo del Bloque Bare
Campo Ayacucho
Bloque Bare
Pozo MFB-505
Yacimiento producido MFB-15
Arena producida TL
RGP [scf /ST B] 80
pb [psi] 855
◦
AP I 9.3
γg 0.637
79
Tabla 4.2: Información de muestra de fondo del Bloque Arecuna
Campo Ayacucho
Bloque Arecuna
Pozo MFA-214
Yacimiento producido MFA-2
Arena producida U3
RGP [scf /ST B] 97
pb [psi] 1005
◦
AP I 9.8
γg 0.673
Todos los valores expuestos en las tablas anteriores fueron extraı́dos de informes
técnicos de evaluación PVT realizada sobre cada una de las muestras [28], [29] .
De las muestras de superficie se tiene la siguiente información:
Tabla 4.3: Información de muestras de superficie del Bloque Bare
Bloque Bare
Pozo MFB-505
Yacimiento producido MFB-15
Arena producida TL
Volumen de Lı́quido 25 lts
Volumen de Gas 60 lts
◦
AP I 9.3
γg 0.637
80
Tabla 4.4: Información de muestras de superficie del Bloque Arecuna
Bloque Arecuna
Pozo MFA-214
Yacimiento producido MFA-2
Arena producida U3
Volumen de Lı́quido 25 lts
Volumen de Gas 40 lts
◦
AP I 9.8
γg 0.673
Los datos de gravedad API del crudo y gravedad especı́fica del gas de las muestras
de superficie de los Bloques Bare y Arecuna, fueron obtenidos por medio de la
aplicación de las normas de laboratorio.
4.4. Definición de Variables

De acuerdo con la función que cumplen dentro de la investigación, las variables
utilizadas pueden ser clasificadas en:
4.4.1. Variables Independientes

Condiciones de presión y temperatura de recombinación.
Orden de inyección de los fluidos dentro de la celda de recombinación. Estos

son: primero el lı́quido y luego el gas o primero el gas y luego el lı́quido.
Variables que intervienen en las correlaciones para el cálculo de las propiedades

PVT de los fluidos. Estas son: Rsi , Tyac , o AP I, γg .
Variables que intervienen en el cálculo de factor de recobro (Fr ), gas produci-

do (Gp ), relación gas-petróleo (RGP ) y petróleo producido (Np ) por medio
81
del método iterativo de Tarner. Estas son: petróleo original en sitio (POES)
(N ), saturación incial de agua (Swi ) y presión de abandono (pa ).
4.4.2. Variables Dependientes

Relación gas-petróleo (RGP ) de las muestras recombinadas.
Propiedades PVT de los fluidos. Estas son: pb , Rs , βo , βg , zg , µo y µg .
Valores calculados por medio de la aplicación del método de Tarner. Estos

son: (Fr ), (Gp ), (RGP ) y (Np ).
Valores de errores relativos.
4.5. Procedimiento Metodológico

El siguiente esquema, muestra de forma sencilla el procedimiento metodológico
planteado para la realización del trabajo:
82

INICIO

1
?
Recopilación teórica ? ?
Rsi = RGP (f ondo) Rsi = RGP (recomb.)

?
Identificación de parámetros
que afectan la solubilidad del gas ?
en el crudo
Correlaciones PVT:
T o
(Rs , βo , βg , zg ) = f (Rsi , Tyac , AP I, γg , pyac )

?
Planteamiento de diferentes
metodologı́as de recombinación
? ?
? Muestras de Fondo Muestras Recomb.
Toma de muestras de crudo
y gas del cabezal del pozo
?
Recombinación de muestras
(aplicación de metodologı́as
planteadas)
?
Separación flash
? ?
Cálculo de RGP Modelo Predictivo Tarner

de muestras recombinadas
?
?
Identificación de representatividad
de muestras recombinadas
(cálculo de error relativo entre RGP
de muestras de fondo y RGP de muestras
recombinadas)
?
1
?
FIN

Figura 4.1: Flujorama de procedimiento metodológico

83
4.5.1. Recopilación Teórica
La investigación técnica y bibliográfica necesaria para la realización del estudio
planteado se obtuvo a través de la aplicación RIPPET (Red de Información
Petrolera y Petroquı́mica), de la revisión de informes técnicos, reportes y trabajos
especiales de grado. De esta investigación, se verificaron entre otros, los parámetros
que afectan la solubilidad del gas en el crudo, las metodologı́as de recombinación
utilizadas en PDVSA Intevep, los parámetros necesarios para la relización del tra-
bajo experimiental (RGP de la muestra de fondo, Tyac y pyac ), la metodologı́a
de muestreo, las diferentes correlaciones con las que se calcularan las propiedades
PVT de los fluidos estudiados y las variables que intervienen en el cálculo de factor
de recobro y otros valores por medio del método iterativo de Tarner, en especial
la presión inicial de los yacimientos estudiados, la presión actual, la presión de
burbuja de cada uno, el POES y la saturación inicial de agua.
4.5.2. Identificación de Parámetros que Afectan la Solubi-

lidad del Gas en el Crudo
El proceso de recombinación de muestras de gas y de crudo, consiste en hacer
que el gas entre en solución dentro del crudo a ciertas condiciones de presión y
temperatura. Son justamente estos parámetros los que afectan la solubilidad del
gas dentro de un crudo, haciendo que esta sea mayor o menor en algunos de los
casos de la siguiente manera:
La solubilidad de un gas en un lı́quido aumenta a medida que aumenta la

presión [24], [30]; es decir que la solubilidad de un gas es proporcional a la
presión. Para este trabajo la presión de burbuja (tablas 4.1 y 4.2) representa
la presión de yacimiento, por lo que para el proceso de recombinación se
tomó una presión de 1500 psia por ser esta mayor que la presión de burbuja
de cada una de las muestras.
La solubilidad de ciertos gases; como por ejemplo el metano, aumenta con

la disminución de la temperatura. La figura 3.8, [22], muestra que para el
caso del metano, el mayor valor de solubilidad se obtiene a temperaturas
84
por debajo de los 10◦ C ó 50◦ F . Por otro lado, según Gonzalo Rojas [24],
a medida que aumenta la temperatura, disminuye la solubilidad del gas en
el petróleo. Por consideraciones técnicas, se decidió hacer la prueba a la
temperatura ambiente promedio del laboratoario; es decir 26◦ C u 80◦ F . En
crudos pesados y extrapesados la mayor parte del gas está compuesto por
metano, llegando a tener un porcentaje del 90 % en peso [28]
Por otro lado, la secuencia en como se introducen los fluidos dentro de la celda
de recombinación y la manera en como las interfaces de los fluidos esten en
contacto, puede tener algún efecto en la velocidad de la transferencia de masa
en el proceso de recombinación, haciendo que esta sea más o menos rápida.
4.5.3. Planteamiento de Metodologı́as de Recombinación

En PDVSA Intevep, se trabaja con el siguiente procedimiento para la recombi-
nación de muestras tomadas en superficie [28]:
1. Con la bomba de desplazamiento positivo de la celda PVT de mercurio, se

llena la cámara de recombinación con mercurio, hasta llegar a la presión
deseada de recombinación. Por otra parte, se fija también la temperatura
deseada de recombinación.
2. Se calcula el volumen de gas a inyectar dentro de la celda para obtener el

valor de RGP deseado. Dicho volumen de gas, dependerá del volumen de
lı́quido sugerido para las recombinaciones. Para esto, se utilizan los siguien-
tes procedimientos y ecuaciones:
Con el valor de la RGP de la muestra de fondo (RGPf ) y el volumen de lı́qui-

do (crudo muerto) a inyectar dentro de la celda de recombinación (50cc), se
calcula el volumen de gas a inyectar dentro de la celda de recombinación mul-
tiplicando la RGP de la muestra de fondo por el volumen de crudo sugerido.
De esta manera se tiene lo siguiente:
h i
scf
Vgas1 = RGPf ST B
× Vcrudo
85
Este volumen de gas calculado se encuentra a condiciones estándar (p1 =
14, 7psia y T1 = 60◦ F ); al pasarlo a las condiciones de presión y temperatura
de recombinación (p2 y T2 , las cuales son mucho más altas que las condiciones
estándar), el gas se comprimirá. Para calcular el volumen que tendrá el gas
dentro de la celda de recombinación, se utiliza la suguiente ecuación:
psc Vgas1 T2
Vgas2 = p2 T1
El Vgas2 , representa el volumen de gas que hay que inyectar dentro de la cel-
da a condiciones de recombinación para que al expandirlo a las condiciones
estándar, se obtenga un volumen de Vgas1 .
Ahora bien, el gas está contenido en un cilindro a una presión p3 mayor a la

presión de recombinación p2 , y a una temperatura T3 igual a la temperatura
ambiente; por lo que para inyectar un volumen de gas de Vgas2 dentro de
la celda a las condiciones de recombinación, es necesario inyectar desde el
cilindro de gas un volumen de gas Vgas3 menor a Vgas2 ; ya que el gas se
expande debido a la variación de presión. Para calcular el volumen de gas
Vgas3 a inyectar desde el cilindro de gas a la celda de recombinación, se utiliza
la siguiente ecuación:
p2 Vgas2 T3
Vgas3 = p3 T2
Al conectar la bomba de desplazamiento positivo al cilindro de pistón para

inyectar el gas, se tendrá que medir en la bomba una variación de volumen de
Vgas3 cc. El volumen Vgas3 , es el volumen de gas a inyectar desde el cilindro de
pistón hasta la celda de recombinación. El volumen Vgas3 se expande dentro
de la celda de recombinación hasta un volumen Vgas2 . Si se expande el gas
hasta las condiciones estándar, el Vgas2 se expandirá hasta el Vgas1 . Por lo
tanto para obtener una muestra recombinada que tenga una RGP igual a
la RGPf , es necesario inyectar desde el cilindro de pistón hasta la celda de
recombinación, un volumen de gas de Vgas3 .
86
3. Se inyecta el lı́quido desde los cilindros de pistón hasta la celda de recombi-
nación. Para ello, se conecta la bomba de desplazamiento positivo (bomba
ISCO) a la cámara hidráulica del cilindro de pistón y la cámara de muestra
del cilindro de pistón a la cámara de muestra de la celda de recombinación.
Se abrirá la bomba de desplazamiento positivo a una presión mayor a la pre-
sión de la celda de recombinación; ası́, la bomba inyectará agua en la cámara
hidráulica del cilindro de pistón, desplazando el pistón y transfiriendo la
muestra de fluido hacia la celda de recombinación. Observando la variación
en el volumen de agua de la bomba de desplazamiento positivo, se tendrá una
idea de la cantidad de fluido inyectado.
4. Luego de inyectar uno de los fluidos dentro de la celda de recombinación, se

procede a inyectar el otro fluido siguiendo el mismo procedimiento descrito
en el punto anterior.
5. Una vez que se hayan inyectado cada uno de los fluidos (gas y lı́quido) dentro
de la celda de recombinación, se inicia el proceso de agitación de la celda,
manteniendo la presión en el valor de la presión de recombinación. El proceso
de agitación se detendrá una vez que la presión se mantenga constante con
la agitación. En este punto se sabe que la muestra se encuentra recombinada
a un valor de RGP deseado.
6. Una vez que se detiene la agitación, se realiza una prueba de separación flash
para verificar la RGP de la muestra recombinada.
Del estudio de los parámetros que afectan la solubilidad del gas dentro del crudo
se propusieron entonces las siguientes metodologı́as de recombinación:
1. Recombinación a presión y temperatura de yacimiento (precomb. = pb ., Trecomb. =

Tyac. )
2. Recombinación a presión mayor que la presión de yacimiento y temperatura

igual a la temperatura de yacimiento (precomb. = p, Trecomb. = Tyac )
3. Recombinación a presión de yacimiento y temperatura menor a la tempera-

tura de yacimiento (precomb. = pb , Trecomb. = T )
87
Por otra parte, tomando en cuenta el tercer punto propuesto en la sección 4.5.2, se
propuso entonces que los tres procesos anteriores se realizaran para las siguientes
dos variaciones:
1. Recombinación inyectando primero el lı́quido dentro de la celda de recombi-

nación
2. Recombinación inyectando primero el gas dentro de la celda de recombinación
En total se propusieron entonces 6 procesos de recombinación para cada una de las

muestras (3 inyectndo primero el lı́quido dentro de la celda y 3 inyectando primero
el gas dentro del celda). Cada uno de estos procesos, siguen uno a uno los pasos
descritos en la metodologı́a de recombinación utilizada en PDVSA Intevep.
Los procesos de recombinación planteados son:
1. Proceso A: Recombinación a presión y temperatura de recombinación iguales

a la presión de burbuja del yacimiento y a la temperatura de yacimiento re-
spectivamente inyectando de la celda de recombinación primero el lı́quido
dentro y luego el gas
2. Proceso B: Recombinación a presión y temperatura de recombinación iguales

a la presión de burbuja del yacimiento y a la temperatura de yacimiento re-
spectivamente inyectando de la celda de recombinación primero el gas dentro
y luego el lı́quido
3. Proceso C: Recombinación a presión de recombinación mayor a la pre-

sión de burbuja del yacimiento y temperatura de recombinación igual a la
temperatura de yacimiento inyectando dentro de la celda de recombinación
primero el lı́quido y luego el gas
4. Proceso D: Recombinación con presión de recombinación mayor a la pre-

sión de burbuja del yacimiento y temperatura de recombinación igual a la
primero el gas y luego el lı́quido
88
5. Proceso E: Recombinación con presión de recombinación igual a la pre-
sión de burbuja del yacimiento y temperatura de recombinación menor a la
primero el lı́quido y luego el gas
6. Proceso F: Recombinación con presión de recombinación igual a la pre-

sión de burbuja del yacimiento y temperatura de recombinación menor a la
primero el gas y luego el lı́quido
Nota: En los procesos de recombinación C y D, una vez se obtenga

la muestra recombinada, se disminuirá la presión de la celda a la pre-
sión de burbuja del yacimiento y se calculará el valor de RGP a esa
presión. Por otro lado, en los preocesos de recombinación E y F, se
elevará la temperatura de la celda hasta la temperatura de yacimiento
y se calculará el valor de RGP a esa temperatura.
Las siguientes tablas, muestran los valores de condiciones de presión y temperatura

de cada uno de los procesos de recombinación.
Tabla 4.5: Valores de parámetros de recombinación de muestras de superficie de

los procesos A y B
Procesos de Recombinación A y B
Presion de recombinación [psia] pb
Temperatura de recombinación [o F ] Tyac
89
los procesos C y D
Procesos de Recombinación C y D
Presion de recombinación [psia] 1500
Temperatura de recombinación [o F ] Tyac

los procesos E y F
Procesos de Recombinación E y F
Presion de recombinación [psia] pb
o
Temperatura de recombinación [ F ] 80
4.5.4. Toma de Muestras

La toma de muestra fue realizada en los Bloques Bare y Arecuna del Área Ayacu-
cho, especı́ficamente en los pozos MFB-505 del Bloque Bare, MFA-214 del Bloque
Arecuna. Las muestras fueron tomadas del cabezal de los pozos, tomando el gas del
casing, y el lı́quido directamente del tubing. La toma de gas se realizó por medio
de la técnica de “llenado de recipiente despresurizado” (sección 3.5.3 60), mientras
que el lı́quido fué llevado directamente al recipiente de muestreo. Las tablas 4.8 y
4.9, muestran la información de las condiciones de presión de casing y de tubing
de los pozos al momento del muestreo.
Tabla 4.8: Información de toma de muestra de pozo del Bloque Bare
Bloque Bare
Pozo MFB-505
pcasing [psi] 150
ptubing [psi] 137
90
Tabla 4.9: Información de toma de muestra de pozo del Bloque Arecuna
Bloque Arecuna
Pozo MFA-214
pcasing [psi] 200
ptubing [psi] 209
Para la realización de la toma de muestras de superficie, se utilizaron los siguientes

equipos: envase para la recolección de muestras de crudo, cilindros de recolección
de gas, lı́neas y conexiones.
Manejo y Transferencia de Muestras de Gas
Las muestras de gas fueron tomadas en cilindros de recolección de gas. Para poder
llevar a cabo las actividades de laboratorio, fue necesario la presurización de las
muestras de gas tomadas en los pozos.
Para poder presurizar las muestras de gas, se conectaron los cilindros de recolec-
ción de gas a un cilindro sin pistón al cual se le realizó vacı́o previamente. Al abrir
las válvulas de los cilindros, el gas pasaró por diferencia de presión de los cilin-
dros de recolección al cilindro sin pistón. Luego de haber transferido todo el gas
al cilindro sin pistón, éste último se sumergió en nitrógeno lı́quido para ası́ poder
comprimir la muestra de gas. Luego de 10 minutos de haber sumergido el cilindro
en nitrógeno lı́quido, se sumergió el cilindro en agua a temperatura ambiente para
expandir el gas hasta cierta presión.
Para poder inyectar la muestra de gas dentro de la celda de recombinación, fué nece-
sario el uso de un cilindro de pistón. El gas contenido en el cilindro sin pistón,
fué transferido al cilindro de pistón por medio del uso de un compresor de gas.
Para esto, se conectó el cilindro sin pistón lleno de gas al compresor con el que se
transfirió el gas del cilindro sin pistón al cilindro con pistón.
91
Manejo y Transferencia de Muestras de Lı́quido
Las muestras de lı́quido fueron transferidas directamente del cabezal del pozo al
recipiente de recolección. En el laboratorio, se transfirieron las muestras de lı́quido
de cada uno de los pozos directamente del envase de recolección a cilindros de
pistón.
4.5.5. Separación Instantánea o Flash

En los procesos de separación flash, se utilizaron los siguientes equipos: equipo
PVT Ruska con mercurio, gasómetro de doble celda, viales (separadores), bomba
de vacı́o, balanza electrónica, lı́neas y conexiones.
Para poder realizar los cálculos de relación-gas petróleo (RGP ) de las muestras
recombinadas, se realizaron procesos de separación flash. La separación flash con-
siste en separar el gas del lı́quido de una manera instantánea; al hacerlo pasar
desde una presión y temperatura incial cualesquiera, hasta una presión igual a la
presión y temperatura atmosféricas. Para esto, se conecta un pequeño vial a la
celda PVT. El vial por su parte, estará conectado a un gasómetro que servirá para
la medición de volumenes de gas. La celda PVT estará a la presión y temperatu-
ra del yacimiento o de la prueba de recombinación, mientras que el vial estará a
condiciones atmosféricas. Al abrir la válvula de la celda PVT, el fluido pasará por
diferencias de presiones de la celda al vial. Debido a esta diferencia de presiones,
el gas que se encontraba en solución dentro del lı́quido, se liberará de este últi-
mo de forma instantánea. El gas liberado, pasará del vial al gasómetro, donde se
medirá la cantidad de gas liberado, mientras que el lı́quido se quedará en el vial.
Para realizar estudios de composición al gas obtenido de una separación flash, se

transfiere el gas liberado de la prueba y almacenado en el gasómetro, a un cilindro
al cual se le realizó vacı́o. El gas pasará del gasómetro al cilindro por diferencias
de presiones. Una vez que el gas haya entrado por completo dentro del cilindro,
este último será introducido en un recipiente con nitrógeno lı́quido por un perı́odo
de 2 min para comprimir el gas. Luego de comprimir el gas, el cilindro será puesto
92
en un recipiente con agua para expandir un poco el gas comprimido.
Los siguientes son los pasos a seguir a la hora de realizar una separación flash
1. Luego de tener una muestra monofásica a temperatura y presión de recom-

binación, se conecta un separador o vial, previamente sellado y pesado, a la
celda PVT.
2. Se conecta el vial a un gasómetro. Por otro lado, se conecta un cilindro para

análisis de gas a las lı́neas de gas del gasómetro.
3. Se hace vacı́o a las lı́neas, al vial y al cilindro para análisis de gas.
4. Se purga el vial y las cámaras del gasómetro con helio.
5. Se toma la lectura inicial del volumen de la celda PVT. Luego, se procede a

la separación flash manteniendo la presión dentro de la celda constante.
6. Se toma la lectura del volumen final en la celda PVT luego de la separación.
7. Se recoge el gas liberado en el gasómetro y el valor del volumen de gas

liberado, y se transfiere la muestra de gas al cilindro para análisis de gas.
8. Se pesa nuevamente el vial, ahora con el lı́quido en él contenido.
9. El gas se analiza mediante cromatografı́a de gases.
10. Con los datos obtenidos de la prueba (volumen de crudo desplazado en la

celda a condiciones de recombinación, volumen de gas liberado, peso del lı́qui-
do obtenido, gravedad especı́fica del gas, densidad del lı́quido, condiciones de
presión y temperatura de la celda y del laboratorio), se emplea un módulo
para el cálculo de la RGP , βo , la ◦ AP I y la gravedad especı́fica del lı́quido.
4.5.6. Identificación de la Representatividad de las mues-

tras Recombinadas
Para comprobar la efectividad de las técnicas de recombinación de fluidos planteadas,
se tomó por una parte, el tiempo de recominación de cada uno de los procesos, y
93
por otra parte, se calculó la RGP de cada una de las muestras recombinadas y el
error relativo entre esos valores de RGP y la RGP de la muestra de fondo.
Nota: Para el cálculo de la relación gas-petróleo RGP de las muestras

recombinadas, se llevaron a cabo (para cada uno de los procesos de
recombinación planteados) de 3 a 5 pruebas flash (para asegurar que
los valores sean parecidos), tomando alı́cuotas del fluido de la celda de
recombinación (cada una de entre 15 a 20cc). Con los datos obtenidos
en cada una de las pruebas flash, se calculó la RGP (por medio del uso y
aplicación del programa computacional Sistema PVT )
R y se tomó el
valor promedio de ellas como la RGP de las muestras recombinadas.

Para el cálculo del error relativo entre las RGP de la muestra de fondo
y el RGP por medio de la aplicación de la siguiente expresión:
RGPrecomb. − RGPf ondo
Er = (4.1)
RGPf ondo
4.5.7. Correlaciones PVT

Para la realización del estudio predictivo del comportamiento futuro de un yaci-
miento por medio del método de Tarner, es necesario contar con ciertas propiedades
PVT de los fluidos del yacimiento. Dichas propiedades son: βo , βg , µo , µg , Rs y pb .
Al no contar con los datos de laboratorio de dichas propiedades, por no contar con
la cantidad de muestra necesaria para realizar los estudios (500 a 600 cc), fue nece-
sario la realización de un programa computacional o algoritmo que calculara cada
una de las propiedades señaladas, utilizando como base para los cálculos las correla-
ciones identificadas en párrafos posteriores de esta sección. El algoritmo fue creado
R Los valores de Tyac , Rsi , γg , o AP Iypyac con-
bajo el ambiente de trabajo Matlab .
stituyen los valores de entrada del algoritmo. De estos, Tyac , γg , o AP Iypyac de cada
Bloque, permanecen constantes, mientras que Rsi = RGPmuestra variará tanto para
la muestra de fondo, como para las muestras obtenidas con cada procedimiento de
recombinación.
A continuación se presentan las correlaciones utilizadas para obtener las propiedades

PVT mencionadas.
94
Factor de Compresibilidad del Gas (zg )
El factor de compresibilidad del gas es calculado por medio de la correlación de

Hall-Yarborough (1973) [9]:
2 1
z = 0,06125 · psr · t · e−1,2(1−t ) · (4.2)
y
Tsc
Donde t = T
y y es la densidad reducida obtenida de la solución de la siguiente
ecuación:
y + y2 + y3 − y4
− Apsr + 3 − By 2 + Cy D = 0 (4.3)
(1 − y)
Donde:
2
A = 0,06125 · t · e−1,2(1−t)
B = 14,76 · t − 9,76 · t2 + 4,58 · t3
C = 90,7 · t − 242,2 · t2 + 42,2 · t3
D = 1,18 + 1,82 · t
A su vez los valores de psc y Tsc , se obtienen de las correlaciones de Erbar, asu-
miendo que no existen acumulaciones significativas de N , CO2 ni H2 S.
Factor Volumétrico del Gas (βg )
La ecuación utilizada fue la siguiene:

!
zT
βg = 0,00504 (4.4)
p
95
Donde:
Viscosidad del Gas (µg )
Se utilizaron para el cálculo de esta propiedad, la correlación presentada por Lee,

Gonzales, y Eakin en 1996 [9]. La ecuación propuesta viene dada por:
h i
ρ g Y
X ( 62,4 )
µg = 0, 0001Ke (4.5)
Donde:
(9,4+0,02Ma )T 1 ,5
K= 209+19Ma +T
986
X = 3, 5 + T
+ 0, 01Ma
Y = 2, 4 − 0, 2X
µg : Viscosidad del gas, [cp]

ρg Densidad del gas a presión y temperatura del yacimiento, [lb/f t3 ]
Ma : Peso molecular aparente del gas con:
(γg )
Ma = (28,96)
96
Presión de Burbuja (pb )
Se utilizó la correlación creada por Laineth López [14], [15], para crudos pesados y
extrapesados de los Campos Bare y Arecuna. La siguiente ecuación muestra dicha
expresión:
!
Rsi
pb = 92, 8034 + 6, 77638 + 0, 688117T − 24, 0569AP I (4.6)
γg
Donde:
pb : Presión de burbuja, [psi]
Rs : Solubilidad del gas en el petróleo a la presión inicial, [scf /ST B]
AP I: Gravedad API
La tabla 3.3 (capı́tulo 3, sección 3.2.8, página 32), muestra el rango de aplicación
de la ecuación anterior.
Factor Volumétrico del Petróleo (βo )
expresión:
βo = 0, 93176 + 0, 000422061T + 0, 000372363Rs +

+ 0, 0545485γg + 0, 00159098AP I (4.7)
97
Donde:
βo : Factor volumétrico del petróleo, [bbl/ST B]
Factor Volumétrico Total (βt )
Se utilizó la siguiente ecuación:
βt = βo + βg × (Rsi − Rs ) (4.8)
Viscosidad del Petróleo (µo )
expresión:
µo = e15,2127−0,0339308T −0,000113009p−0,00194864Rs −0,374708AP I (4.9)
Donde:
µo : Viscosidad del petróleo saturado, [cp]
p: Presión del yacimiento, [psia]; para crudos saturados y por debajo de presión
de saturación
98
AP I: Gravedad API
Gas en Solución (Rs )
expresión:
Rs = −36, 6135 + 0, 0830159p − 0, 052482T +

+ 51, 479γg + 1, 98597AP I (4.10)
Donde:
Rs : Solubilidad del gas a la presión p, [scf /ST B]
p: Presión, [psia]
T : Temperatura, [◦ F ]
γg : Gravedad especı́fica del gas liberado
4.5.8. Método de Predicción de Tarner

Por medio del método de Tarner, se puede predecir (según la ecuación de balance
de materiales y la ecuación de la relación gas petróleo instantánea) la producción
99
acumulada de gas y petróleo, Gp y Np respectivamente, como función de la presión
del yacimiento. Tanto los valores de las propiedades PVT señaladas, como el POES
(N ) del yacimiento, la saturación de agua inicial (Swi ) del yacimiento y la presión
de abandono (pa ), constituyen los datos de entrada para el cálculo del factor de
recobro.
Los siguientes, son los pasos que se siguen para calcular Gp y Np de un yacimiento
saturado (py = pb ) por medio del método de Tarner:
1. Se selecciona una presión p2 por debajo de la presión inicial del yacimiento

(con p1 = pb ), y se obtiene la data PVT necesaria para esa presión p2 . Los
valores Np1 y Gp1 a la presión de burbuja (presión inicial del yacimiento)
serán iguales a cero.
2. Se estima la producción acumulada de petróleo Np2 a la presión p2 .
3. Con el valor de Np2 , se calcula el valor de la producción acumulada de gas

Gp2 despejándola de la EBM para yacimientos saturados (ecuación 3.26). Del
despeje se obtiene:
" # " #
βoi − βo βo
Gp2 = N (Rsi − Rs ) − − Np2 − Rs (4.11)
βg βg
Donde:
Gp2 : Producción acumulada de gas a la presión p2 , [scf ]
N : Petróleo original en sitio (POES), [ST B]
Np2 : Producción acumulada de petróleo al presión p2 , [ST B]
Rsi : Gas en solución a la presión inicial, [scf /ST B]
Rs : Gas en solución a la presión p2 , [scf /ST B]
βoi : Factor volumétrico del petróleo a la presión inicial, [bbl/ST B]
βo : Factor volumétrico del petróleo a la presión p2 , [bbl/ST B]
100
βg : Factor volumétrico del gas a la presión p2 , [bbl/scf ]
Consideraciones Técnicas
El valor de N no afecta los resultados obtenidos de la aplicación del método,
por lo que puede tomar cualquier valor [31].
4. Se calculan las saturaciones de gas y de petróleo a la Np2 asumida y se se-

lecciona la presión p2 al aplicar las ecuaciones 3.31 y 3.30 respectivamente, ó:

Np2 βo
So = (1 − Swi ) 1 − N βoi

Np2 βo
So = (1 − Swi ) 1 − N βoi
Sg = 1 − So − Swi
5. Se determina la relación Krg /Kro correspondiente a la presión p2 , y con ella

se calcula la relación gas-petróleo instantánea a la presión p2 ((GOR)2 ) por
medio de la siguiente ecuación:
!!
Krg µo βo

(GOR)2 = Rs + (4.12)
Kro µg βg 2
Consideraciones técnicas
Si no se cuenta con datos de laboratorio correspondientes a los valores de
Krg y Kro , se utilizan las siguientes ecuaciones derivadas por Corey:
Ko = (So∗ )4
101
h i
Kg = (1 − So∗ ) 1 − (So∗ )2
Donde:
So∗ = So
1−Swi
y:

Np βo
So = (1 − Swi ) 1 − N βoi
Luego el cociente de las permeabilidades relativas, puede ser calculado por

medio de la siguiente ecuación:
h i
Krg (1 − So∗ ) 1 − (So∗ )2
= (4.13)
Kro (So∗ )4
6. Se calcula nuevamente la producción acumulada de gas Gp2 a la presión p2

al aplicar la siguiente ecuación:
" #
(GOR)1 + (GOR)2
Gp2 = Gp1 + [Np2 − Np1 ] (4.14)
2
Donde (GOR)1 representa la relación gas-petróleo instantánea a la presión

inicial del yacimiento; es decir (GOR)1 = Rsi .
7. Se compara el valor de Gp2 calculado por medio de la ecuación de balance

de materiales (paso 3), con el valor de Gp2 calculado por medio la ecuación
102
de GOR (paso 6), teniendo entonces dos casos: (a) si los valores coinciden
entonces, el Np2 asumido es el correcto, por lo tanto se escoge una nueva
presión p2 (la verdadera) y se repiten los pasos del 1 al 6; y (b) si los valores
no coinciden entonces, se asume otro valor de Np2 y se repiten los pasos del
2 al 6.
En la página siguiente, se representa de manera gráfica el esquema de pasos a

seguir para el cálculo de Np y Gp por medio del método predictivo de Tarner.
Para ello se utilizó la herramienta computacional forecast [31] para el cálculo

del factor de recobro de las muestras de fondo y el factor de recobro de las mues-
tras recombinadas desde de la presión de burbuja del yacimiento por el método de
Tarner. Los valores de factor de recobro obtenidos para las muestras de fondo y
las muestras recombinadas, fueron comparados tanto gráficamente por medio de
la contrucción de gráficas pvsFr , como analı́ticamente por medio del uso de las
EBM. Los valores de entrada para el logaritmo utilizado son: el POES del yaci-
miento (N ) [M M ST B], la presión incial del yacimiento (que para este estudio
será la presión de burbuja del mismo) (pi ) [psi], la solubilidad del gas a la presión
inicial del yacimiento (Rsi ) [scf /ST B], la saturación inicial de agua (Swi ) [ %], los
valores de producción inicial de crudo (Np ) [M M ST B] y de gas (Gp ) [M M scf ]
(ambos valores serán iguales a cero), el factor volumétrico de formación a la pre-
sión de burbuja del yacimiento (βob ) [bbl/ST B], el factor volumétrico del gas a la
presión de burbuja (βgb ) [scf /ST B], la presión final o de abandono (pf ) [psi] y las
restantes propiedades PVT de los fluidos.
El impacto de la representatividad de las muestras recombinadas sobre el factor de

recobro de los yacimientos estudiados, se analaizó tanto gráficamente por medio
del uso de las gráficas p vs Fr , como analı́ticamente por medio del cálculo del error
relativo entre el factor de recobro de las muestras de fondo y el factor de recobro
de las muestras recombinadas, por medio de la siguiente expresión:
RGPrecomb. − RGPf ondo

Er = (4.15)
RGPf ondo
103

inicio

?
p1 , Np1 , Gp1 ,GOR1

βoi , βgi , Rsi , pyac

?
- pabandono

?
HHH

N
H
H ¿pabandono <pi ? H

HH
HHS
?
Np @ p
?
h i
βoi −βo
Gp2 = N (Rsi − Rs ) − βg
−
h i
βo
−Np2 βg
− Rs
?

Np2 βo
So = (1 − Swi ) 1 − N βoi
?

Krg µ o βo
(GOR)2 = Rs + Kro µ g βg
?
h i
(GOR)1 +(GOR)2
Gp2 = Gp1 + 2
[Np2 − Np1 ]
?
H
HH
HH
- Variar
G H N
HH0,999 ≤ Gp2 ≤ 1,001H
p1
Np
HH
H
S
HH
?
@ p1 = p
N
@ GOR1 = GOR
p1 = p @ Gp1 = Gp
@
@ Np1 = Np
@ S

- fin

Figura 4.2: Flujorama Método Predictivo de Tarner

104
4.6. Descripción de Herramientas y Equipos Uti-
lizados
4.6.1. Herramientas y Equipos Computacionales

Red de Información Petrolera y Petroquı́mica (RIPPET )
R
El RIPPET es un sistema en lı́nea que permite el acceso a publicaciones de trabajos

de investigación desarrollados en la empresa. En el sistema se puede encontrar
documentación técnica, ası́ como también charlas, simposium etc.
Figura 4.3: Pantalla Principal de Red de Información Petrolera y Petroquı́mica

(RIPPET)
Hoja de Cálculo de Microsoft (Excel)
Aplicación de Microsoft, integrada en el entorno Windows, que tiene como finali-

dad la realización de cálculos para la obtención de datos y su representación gráfica
para faciltar su interpretación.
Por medio de la utilización de Excel, fue posible para este trabajo, presentar los
resultados en tablas y en gráficas de presión vs tiempo y volumen vs tiempo, de
105
los procesos de recombinación planteados y aplicados a cada muestra de fluido.
Matlab
R
MATLAB es
R una aplicación de computación que integra programación de cálculo
numérico (orientado a matrices y vectores), y visualización, donde las soluciones
son presentadas en notación matemática. El programa permite entre otras: (a)
realizar operaciones matemáticas; (b) desarrollar algoritmos; (c) adquirir, analizar,
explorar y visualizar datos; (d) modelaje y simular procesos; (e) realizar gráficos
cientı́ficos y de ingenierı́a.
Por medio de la utilización de Matlab ,

R se obtienen para este trabajo de inves-
tigación, las gráficas y tablas de las propiedads PVT de los fluidos, las gráficas y
tablas de los datos de producción y cálculo de factor de recobro para cada fluido,
y por último las gráfica y tablas comparativas de predicción de factor de recobro
para cada fluido.
Figura 4.4: Pantalla Principal de Matlab

R
106
Algoritmo blackoilPVT
blackoilPVT [32], fue utilizado para el cálculo de las propiedades PVT de petróleos
negros pesados y extrapesados por medio de las correlaciones descritas en párrafos
anteriores. El algoritmo arroja como resultado las gráficas de Rs vs p, βo vs p, βg
vs p y zg vs p, ası́ como una tabla con los valores de Rs , βo , βg , zg , µo yµg .
Algoritmo forecast
forecast [31], consiste en un par de módulos realizados en Matlab ,

R cuyas
funciones se mencionan a continuación:
. forecast: Ejecución de cualquiera de los métodos de predicción (Tracy,

Muskat, Tarner), obteniendo como salida las gráficas de p vs Np /N , p vs
Np , GOR vs p y Gp vs p junto con una tabla de resultados.
. forecast comparison: Ejecución de los tres métodos en conjunto. Como re-

sultado se obtienen las gráficas de cada uno de los métodos y adicionalmente
se obtienen dos gráficas, las cuales muestran la producción estimada por cada
uno de los métodos de predicción en conjunto.
La figura mostrada en la página siguiente, muestra el diagrama de flujo del algo-

ritmo forecast.
Algoritmo tarner comparison
Módulo realizado en Matlab ,

R que tiene como función, presentar gráficamente
los valores de factor de recobro vs presión, obtenidos de la aplicación del método

de predicción de Tarner para diferentes valores de relación gas-petróleo (RGP ).
De igual manera, el algoritmo presenta una tabla de resultados de presión y factor
de recobro.
107
FORECAST
?
Reservoir.dat PVT.dat “Método”
?
@
@
@
¿PVT.dat?@N - BLACKOILPVT
@
@
@ S
@
?
PVT
?

Método

? ? ?
TRACY MUSKAT TARNER
? ? ?
F low Rate F low Rate F low Rate
?
MBE
?
GRAPH
Figura 4.5: Diagrama de Flujo de Algoritmo forecast
108
4.6.2. Herramientas y Equipos de Laboratorio
Celda PVT Ruska con Mercurio
La celda PVT Ruska con mercurio, es utilizada para el estudio PVT de muestras
monofásicas de fluidos de yacimientos. Cuenta con un volumen máximo de 500 cc,
y una presión máxima de trabajo de 10.000 psia. La celda se encuentra en un baño
de aceite en constante agitación a una temperatura máxima de 300◦ F (150◦ C). La
temperatura del baño térmico es controlada por medio de una termocupla con un
rango de operación de 0-3500◦ F , una apreciación de 1.5◦ F y una potencia de 230
V . La celda es completamente hermética, y es presurizada con mercurio, el cual
actúa como pistón y agitador. Para controlar la presión de la celda se cuenta con
una bomba manual de desplazamiento positivo la cual tiene un rango de operación
de 0,000-250 mm de mercurio y con una apreciación de 0,001 mm de mercurio.
Para la medición de la presión, la celda cuenta con un manómetro marca Heise
Newton, la cual tiene un rango de operación de 15-10.000 psia y una apreciación
de 10 psia. Un motor de agitación, permite la agitación de la celda PVT. La figura
4.6, muestra una celda PVT Ruska con mercurio.
Figura 4.6: Celda PVT Ruska con mercurio
109
Gasómetro de Doble Celda
De marca Ruska, tiene una capacidad total de 3.000 cc distribuida entre las dos
cámaras de almacenamiento de la siguiente manera: (a) 2.000 cc la cámara izquier-
da con una apreciación de 2 cc; y (b) 1.000 cc la cámara derecha con una apreciación
de 1 cc. La presión máxima de trabajo del gasómetro es de 50 in de agua (1,8 psia).
La figura 4.7, muestra un gasómetro de doble celda.
Figura 4.7: Gasómetro de doble celda
Bomba de Desplazamiento Positivo ISCO
Marca Isco. Su funcionamiento consiste en un tornillo infinito que empuja el agua

desde el recipiente almacenador hasta la salida de la bomba. La bomba utilizada
(Modelo 260D), consta con una rango de 0-7500 psi, con una apreciación de 1 psi.
La figura 4.8, muestra la bomba de desplazamiento positivo utilizada.
Compresor de Gas
Maraca Haskel Inc. El compresor utilizado es del tipo dos etapas. Consta con una
presión máxima de entrada de 3.500 psi y una presión máxima de salida de 20.000
psi. La figura 4.9, muestra un compresor de gas.
110
Figura 4.8: Bomba de desplazamiento positivo ISCO
Figura 4.9: Compresor de gas
111
Cilindro de Recolección y Análisis de Muestras de Gas
La figura 4.10, muestra los cilindros utilizados para el análisis del gas liberado en
una separación flash. Los cilindros tienen un volumen máximo de 150 cc y resisten
una presión máxima de 1.800 psia.
Figura 4.10: Cilindro para recolección y análisis de muestras de gas
Cilindro con Pistón Flotante
La figura 4.11, muestra un cilindro con pistón flotante utilizados para el almace-
namiento e inyección de los fluidos. El pistón puede ser desplazado por agua, y
separa al cilindro en dos cámaras, una donde se transferirá la muestra (bien sea de
gas o lı́quido), y otra cámara donde se inyectará el agua que desplazará al pistón.
Los cilindros con pistón flotante, tienen un volumen máximo de 750 cc y resisten
una presión máxima de 10.000 psia.
Cilindros para Toma de Muestras de Gas
La figura 4.11, muestra un cilindro para la toma de muestra de gas. El cilindro

tiene una capacidad máxima de 20 lts y resisten una presión máxima de 80 psia.
112
Figura 4.11: Cilindro con pistón flotante (a) y cilindro para recolección de
muestras de gas (b)
Envase para Toma de Muestra de Lı́quido
La figura 4.12, muestra un envase para la toma de muestra de lı́quido. El mismo

tiene una capacidad de 25 litros.
Figura 4.12: Envase para toma de muestra de lı́quido
113
Capı́tulo 5
Resultados
En esta sección se presentan los resultados obtenidos de la revisión bibliográfica,

del muestreo de superficie, de la aplicación de las metodologı́as de recombinación
propuestas, de las propiedades PVT y del factor de recobro calculados por medio
del uso de algoritmos computacionales para cada una de las muestras (tanto la de
fondo como de todas las muestras recombinadas) de los pozos de los Bloques Bare
y Arecuna.
Dichos resultados son reseñados a lo largo de los siguientes tópicos:
Recopilación teória
Recombinación de muestras
Propiedades de los fluidos-análisis PVT
Estudio predictivo del yacimiento (Método de Tarner)
En la sección de recombinación de muestras, se presentan los resultados de la apli-

cación de los procesos de recombinación propuestos de forma gráfica. Por otro lado,
se presentan en las tablas 5.14 y 5.21, los valores de RGP calculados para cada
muestra y su desviación con respecto a la RGP de la muestra de fondo.
114
Para las secciones de análisis PVT y estudio predictivo de los yacimientos, se pre-
sentan sólo los resultados obtenidos para la muestra de fondo de cada yacimiento.
Los resultados PVT y de comportamiento del yacimiento de las diferentes mues-
tras obtenidas de los procesos de recombinación se muestran en los apéndices A y
B respectivamente
5.1. Recopilación Teórica

Para la ejecución del estudio, se realizó una investigación de los informes técnicos
de los estudios PVT realizados a las muestras de fondo de los pozos y yacimientos
estudiados. De esta investigación, se obtuvieron los siguientes datos del yacimiento
estudiado del Bloque Bare:
Tabla 5.1: Datos de pozo MFB-505
Pozo MFB-505
Bloque Bare
Yacimiento MFB-15
Arena TL
pi [psia] 1020
pb [psia] 855
Tyac. [o F ] 137
pactual [psia] 853 (*)
RGPf ondo [scf /ST B] 80
o
AP I 9.3
P OES [M M ST B] 200-300 (**)
Sw [ %] 16 (**)
(*) La presión actual del yacimiento fue obtenida de datos de pruebas de presión
(BHP) realizadas en el año 1999. Del estudio se tienen los siguientes datos:
115
Tabla 5.2: Datos de BHP de pozo MFB-505
Prof. Datum [f t] 2500

Prof. Arena [f t(bnm)] 2564
Grad. Presión [psi/f t] 0.423
Grad. Temperatura [◦ F/f t] 0.019
Pres. cara arena [psi] 877
Temp. cara arena [◦ F ] 144
Grad. presión Yac. [psi/f t] 0.37
Pres. Datum 853
(**) Los valores del POES y saturación de agua en la zona de petróleo del yaci-
miento, se estimaron luego de la revisión de reportes técnicos de estudios integrados
de distintos yacimientos del bloque Bare [33], [34] realizados para yacimientos del
Bloque Bare. El valor del POES reportado en los informes fue obtenido de la apli-
cación de simuladores, mientras que la saturación de agua fue obtenida del estudio
de registros de pozo.
Por otra parte para el pozo MFA-214 productor del yacimiento MFA-2 del Bloque
Arecuna, se obtuvo la siguiente información:
El pozo MFA-214, es productor de la arena U3 del yacimiento MFA-2. Este yaci-

miento se formó bajo un ambiente de corrientes fluviales entrelazadas con corrien-
tes de influencia lacustre. Se encuentra limitado en su tope y su base por sellos
lutı́ticos que los separan de areniscas superiores e inferiores. La arena U3 se ubica
en la base de la formación Merecure de Edad Mioceno.
El yacimiento se describe geológicamente como un homoclinal con buzamiento leve

de 2 a 3o y rumbo aproximado este-oeste. Su tope estructural varı́a entre 2600 y
3350 p.b.n.m, y está delimitado al Sur al Este y al Oeste por fallas normales y al
Norte por el C.A.P.O a 2940 f t.
116
De un estudio de simulación realizado sobre el yacimiento [35], se contó con data
petrofı́sica que fué utilizada para el cálculo del POES (por medio de programas
de simulación) y saturación de agua en la zona de petróleo. Los valores obtenidos
son respectivamente de 271 M M ST B y 21 %.
La tabla 5.3 resume las carácterı́sticas del yacimiento MFA-2 del bloque Arecuna.
Tabla 5.3: Datos de pozo MFB-505
Pozo MFA-214
Bloque Arecuna
Yacimiento MFA-2
Arena U3
pi [psia] 1200
pb [psia] 1005
Tyac. [o F ] 140
pactual [psia] —
RGPf ondo [scf /ST B] 97
o
AP I 9.8
P OES [M M ST B] 271.3
Sw [ %] 21
5.2. Toma de Muestras

Las tablas 5.4 y 5.5 muestran los resultados obtenidos luego de aplicar los proce-
dimientos para la toma de muestras de crudo muerto y gas del cabezal de los pozos
MFB-505 del Bloque Bare y MFA-214 del Bloque Arecuna respectivamente.
117
Tabla 5.4: Información de toma de muestra de pozo del Bloque Bare
Cantidad de gas tomado 60 lts (*)

Cantidad de lı́quido tomado 25 lts
(*) Dicho volumen distribuido en 3 cilindros de recolección de gas, de los cuales:

uno marcó una presión de 80 psi, mientras que los restantes marcaron una presión
de 90 psi
Tabla 5.5: Información de toma de muestra del pozo del Bloque Arecuna
Cantidad de gas tomado 40 lts (*)

Cantidad de lı́quido tomado 25 lts
(*) Distribuidos en dos cilindros de toma de muestras de gas. Ambos cilindros

marcaron una presión de 90 psi.
5.2.1. Manejo y Transferencia de Muestras de Gas y de

Lı́quido
Para poder realizar los experimentos de laboratorio (recombinaciones), las mues-
tras de gas y de crudo muerto tomadas en los pozos, fueron transferidas de los
envases y cilindros de muestreo a cilindros de labortaorio. Las muestras de crudo
muerto fueron transferidas directamente del envase de muestreo a un cilindro con
pistón, mientras que las muestras de gas fueron transferidas presurizando el gas
de los cilindros de muestreos a cilindros con y sin pistón.
Tras la actividad de presurización y transferencia de las muestras de gas, se obtuvo

para cada uno de los pozos muestreados, un volumen de gas de 1200 cc que fue
distribuido equitativamente en cilindros sin pistón y en cilindros con pistón. Las
tablas 5.6 y 5.7, muestran la información de las presiones de los cilindros con y sin
pistón, luego de presurizar el gas en ellos.
118
Tabla 5.6: Presiones de los cilindros de gas del pozo del Bloque Bare
Presión del cilindro sin pistón [psi] 2000

Presión del cilindro con pistón [psi] 2100
Tabla 5.7: Presiones de los cilindros de gas del pozo del Bloque Arecuna
Presión del cilindro sin pistón [psi] 2000

Presión del cilindro con pistón [psi] 2200
Las muestras de lı́quido fueron transferidas directamente de los envases de muestreo

a los cilindros sin pistón. Se transfirió para cada uno de los pozos un volumen de
crudo muerto de 600 cc.
5.3. Procesos de Recombinación de Muestras

En esta sección se muestran los resultados gráficos del tiempo de recombinación
de las muestras de los bloques Bare y Arecuna por medio de la aplicación de cada
uno de los procesos de recombinación (se presentarán en total seis (6) gráficas para
cada bloque en estudio). Las gráficas presentadas para las muestras recombinadas
del Bloque Bare serán gráficas de presión vs tiempo, mientras que para las mues-
tras del Bloque Arecuna se presentarán gráficas de volumen de agua vs tiempo. Lo
anterior se debe a que para la recombinación de las muestras del Bloque Arecuna,
se incorporó a la celda PVT, una bomba ISCO que mantenı́a la presión constante,
por lo que la manera de verificar que la muestra estuviese estable y recombinada,
era por medio de la variación del volumen de agua de la bomba.
En cada una de las gráficas de las muestras recombinadas de los Bloques en estudio
se señala, tanto el tiempo aproximado de estabilización de la mezcla de crudo y gas,
como el tiempo de duración de la recombinación de la muestra. Para los procesos
de recombinación C, D se presentan dos tiempos de estabilización, uno para señalar
119
el tiempo de la primera etapa de recombinación (p = precomb. y T = Tyac ), y otro
para señalar el tiempo de estabilización de la segunda fase del proceso que con-
siste en llevar la muestra a las condiciones de presión y temperatura del yacimiento.
Por otro lado se presentan en la tablas 5.14 y 5.21, los valores promedios de RGP
y su desviación con respecto a la RGP de la muestra de fondo obtenidos de la
aplicación de varias (de 3 a 5) pruebas de liberación instantánea luego de haber
estabilizado las muestras. Al igual que en las gráficas, para los procesos C, D, E
y F, se presentan en las tablas, las dos fases de estabilización señaladas anterior-
mente. Es importante destacar que los procesos de recombinación A y B, fueron
realizados a condiciones de yacimientos por lo que cuentan con una sola fase.
Las gráficas de la 5.1 a la 5.6, muestran los resultados obtenidos luego de la

ágitación de las muestras del Bloque Bare a las condiciones dictadas para cada
proceso de recombinación. De la misma manera, las tablas 5.8 a la 5.13 muestran
la información numérica de dichas gráficas.
Por otra parte las gráficas de la 5.7 a la 5.12, muestran los resultados de la re-
combinación de muestras del Bloque Arecuna a las condiciones de recombinación,
mientras que las tablas de la 5.15 a la 5.20, muestran los resultados numéricos de
la aplicación de dichas recombinaciones.
120
5.3.1. Proceso de Recombinación A. Muestras del Bloque
Bare
Tabla 5.8: Resultados de proceso de recombinación A sobre muestras del Bloque

Bare
Tiempo [minutos] Presión [psia]

30 795
60 830
90 845
120 850
150 850
180 855
210 855
240 855
270 855
300 855
121
Figura 5.1: Gráfica presión vs tiempo. Resultados de proceso de recombinación A
sobre muestras del Bloque Bare
122
5.3.2. Proceso de Recombinación B. Muestras del Bloque
Bare
Tabla 5.9: Resultados de proceso de recombinación B sobre muestras del Bloque

Bare

30 690
60 780
90 810
120 840
150 850
180 850
210 855
240 855
270 855
300 855
123
Figura 5.2: Gráfica presión vs tiempo. Resultados de proceso de recombinación B
124
5.3.3. Proceso de Recombinación C. Muestras del Bloque
Bare
Tabla 5.10: Resultados de proceso de recombinación C sobre muestras del Bloque

Bare

30 1240
60 1300
90 1430
120 1470
150 1490
180 1490
210 1500
210 855
240 900
270 870
300 860
330 855
125
Figura 5.3: Gráfica presión vs tiempo. Resultados de proceso de recombinación C
(sobre muestras del Bloque Bare
126
5.3.4. Proceso de Recombinación D. Muestras del Bloque
Bare
Tabla 5.11: Resultados de proceso de recombinación D sobre muestras del Bloque

Bare

30 1320
60 1370
90 1390
120 1410
150 1480
180 1490
210 1500
210 855
240 880
270 870
300 860
330 855
127
Figura 5.4: Gráfica presión vs tiempo. Resultados de proceso de recombinación D
128
5.3.5. Proceso de Recombinación E. Muestras del Bloque
Bare
Tabla 5.12: Resultados de proceso de recombinación E sobre muestras del Bloque

Bare

30 810
60 820
90 840
120 840
150 850
180 850
210 855
240 855
270 855
300 855
129
Figura 5.5: Gráfica presión vs tiempo. Resultados de proceso de recombinación E
130
5.3.6. Proceso de Recombinación F. Muestras del Bloque
Bare
Tabla 5.13: Resultados de proceso de recombinación F sobre muestras del Bloque

Bare

30 800
60 800
90 820
120 830
150 840
180 840
210 850
240 855
270 855
300 855
131
Figura 5.6: Gráfica presión vs tiempo. Resultados de proceso de recombinación F
132
La tabla 5.14, muestra los distintos valores de RGP calculados para cada una de
las muestras del Bloque Bare recombinadas por medio de los distintos procesos de
recombinación en cada una de sus etapas y la desviación relativa entre esos valores
y la RGP de la muestra de fondo.
Tabla 5.14: RGP de muestras del Bloque Bare recombinadas y error relativo
respecto a la RGP de la muestra de fondo
fase 1 fase 2
Proceso RGP [scf /ST B] % Error RGP [scf /ST B] % Error
M. Fondo 80 0
A 83 4
B 78 -3
C 144 80 82 3
D 142 77.5 83 4
E 93 16 85 6
F 95 19 89 11
133
5.3.7. Proceso de Recombinación A. Muestras del Bloque
Arecuna
Tabla 5.15: Resultados de proceso de recombinación A sobre muestras del Bloque

Arecuna
Tiempo [minutos] Volumen [ccH2 0]

0 501.32
15 498.33
20 497.33
25 496.33
30 495.38
40 494.34
45 493.7
50 493.3
60 492.8
75 492.49
90 492.36
95 492.34
105 492.33
120 492.33
134
Figura 5.7: Gráfica presión vs tiempo. Resultados de proceso de recombinación A
sobre muestras del Bloque Arecuna
135
5.3.8. Proceso de Recombinación B. Muestras del Bloque
Arecuna
Tabla 5.16: Resultados de proceso de recombinación B sobre muestras del Bloque

Arecuna
Tiempo [minutos] Volumem [ccH2 O]

0 322.85
10 321.82
15 320.7
20 319.6
30 318.23
45 317.1
50 316.85
60 316.2
75 315.73
90 315.53
105 315.47
120 315.44
135 315.43
136
Figura 5.8: Gráfica presión vs tiempo. Resultados de proceso de recombinación B
137
5.3.9. Proceso de Recombinación C. Muestras del Bloque
Arecuna
Tabla 5.17: Resultados de proceso de recombinación C sobre muestras del Bloque

Arecuna
Tiempo [minutos] Volumen [ccH2 O]

0 104.43
10 103
15 102
20 101.03
25 100.25
30 99.45
40 98.4
45 98.06
55 97.84
60 97.76
75 97.76
75 97.86
90 97.98
100 98.02
120 98.08
130 98.12
138
Figura 5.9: Gráfica presión vs tiempo. Resultados de proceso de recombinación C
139
5.3.10. Proceso de Recombinación D. Muestras del Bloque
Arecuna
Tabla 5.18: Resultados de proceso de recombinación D sobre muestras del Bloque

Arecuna

0 139.35
15 136.35
20 135.62
30 133.54
45 132.82
60 132.5
70 132.5
70 132.8
80 132.96
90 132.99
100 133.04
120 133.09
140 133.1
140
Figura 5.10: Gráfica presión vs tiempo. Resultados de proceso de recombinación
D sobre muestras del Bloque Arecuna
141
5.3.11. Proceso de Recombinación E. Muestras del Bloque
Arecuna
Tabla 5.19: Resultados de proceso de recombinación E sobre muestras del Bloque

Arecuna

0 245.22
20 245.15
40 244.78
50 244.56
65 244.05
75 243.67
90 243.38
100 243.2
120 243.12
130 243.12
140 243.12
142
E sobre muestras del Bloque Arecuna
143
5.3.12. Proceso de Recombinación F. Muestras del Bloque
Arecuna
Tabla 5.20: Resultados de proceso de recombinación F sobre muestras del Bloque

Arecuna

0 144.12
15 144.08
25 143.98
45 143.72
60 143.4
70 143.22
80 143.08
90 142.95
100 142.74
120 142.38
130 142.38
140 142.38
144
F sobre muestras del Bloque Arecuna
145
La tabla 5.21, muestra los distintos valores de RGP calculados para cada una de
las muestras del Bloque Arecuna recombinadas por medio de los distintos procesos
de recombinación en cada una de sus etapas y la desviación relativa entre esos
valores y la RGP de la muestra de fondo.
Tabla 5.21: RGP de muestras del Bloque Arecuna recombinadas y error relativo
respecto a la RGP de la muestra de fondo
fase 1 fase 2
Proceso RGP [scf /ST B] % Error RGP [scf /ST B] % Error
M. Fondo 97 0
A 99 2
B 95 -2
C 147 52 96 -1
D 137 41 103 6
E 111 15 96 -1
F 113 17 108 11
146
5.4. Propiedades de los Fluidos-Análisis PVT
En esta sección se presentan los resultados (en tablas y en garáficas) de la aplicación
de las diferentes correlaciones PVT para la caracterización del comportamiento
PVT de la muestra de fondo de los Bloques Bare y Arecuna. Los resultados de las
muestras recombinadas se muestran en el apéndice A.
La tabla 5.22 y la figura 5.13, muestran los resultados obtenidos del estudio de
la muestra de fondo del Bloque Bare, mientras que la tabla 5.23 y la figura 5.14,
muestran los resultados PVT correspondientes a la muestra de fondo del Bloque
Arecuna.
Tabla 5.22: Propiedades PVT de la muestra de fondo del Bloque Bare
Presion βo βg Rs zg µo µg
[psia] [bbl/ST B] [bbl/scf ] [scf /ST B] [cp] [cp]
855 1.0689 0.0031894 80 0.90717 922.31 0.0013366
531.81 1.0587 0.0053126 52.603 0.93988 1009.1 0.0012836
467.17 1.0567 0.0060923 47.238 0.94682 1027.2 0.0012748
402.53 1.0547 0.0071233 41.872 0.95387 1045.6 0.0012665
337.89 1.0527 0.0085497 36.507 0.96104 1064.3 0.0012589
273.25 1.0507 0.010652 31.141 0.96831 1083.4 0.0012519
208.62 1.0487 0.014059 25.775 0.97567 1102.8 0.0012455
143.98 1.0467 0.020526 20.41 0.98312 1122.5 0.0012399
79,338 1.0448 0.037534 15.044 0.99065 1142.7 0.0012353
14.7 1.0391 0.20413 0 0.99826 1185.3 0.0012319
147
Figura 5.13: Propiedades PVT de la muestra de fondo del Bloque Bare
148
Tabla 5.23: Propiedades PVT de la muestra de fondo del Bloque Arecuna
1005 1.0773 0.0026917 97 0.89542 656.98 0.0013705
624.12 1.064 0.0045091 61.101 0.9315 735.58 0.0013026
547.94 1.0616 0.0051791 54.778 0.93933 751.13 0.0012914
471.76 1.0593 0.0060666 48.455 0.94732 767.02 0.001281
395.58 1.0569 0.0072971 42.131 0.95548 783.25 0.0012714
319.41 1.0545 0.0091159 35.808 0.96379 799.81 0.0012626
243.23 1.0522 0.012076 29.484 0.97223 816.73 0.0012547
167.05 1.0498 0.017737 23.161 0.9808 834 0.0012478
90,877 1.0475 0.032895 16.837 0.98949 851.64 0.001242
14.7 1.0451 0.20517 10.514 0.99829 869.66 0.001238
149
Figura 5.14: Propiedades PVT de la muestra de fondo del Bloque Arecuna
150
5.5. Predicción del Comportamiento de los Yacimien-
tos de los Bloques Bare y Arecuna (Método
de Tarner)
En esta sección se presentan los resultados (en tablas y en garáficas) de la apli-
cación del método de Tarner sobre la muestra de fondo, para la predicción del
comportamiento del yacimiento desde la presión de burbuja hasta una presión de
abandono de 400psia. Los resultados de las diferentes muestras recombinadas se
muestran en el apéndice B.
La tabla 5.24 y la figura 5.15, muestran el comportamiento del yacimiento del

Bloque Bare obtenido luego de aplicar el algoritmo forecast sobre la muestra de
fondo de dicho yacimiento.
Tabla 5.24: Comportamiento del yacimiento. Muestra de fondo del Bloque Bare
p [psia] Fr Np [M M ST B] Gp [M M scf ] GOR [scf /ST B]

855 0 0 0 80
804.44 0.0079611 1.6 433.99 465.09
753.89 0.011508 2.3 1106.6 1431.1
703.33 0.013392 2.7 1843 2477.3
652.78 0.014691 3 2627.5 3562.5
602.22 0.015673 3.1 3436 4677.5
551.67 0.016481 3.3 4277.3 5729.2
501.11 0.017166 3.4 5131.8 6744.2
450.56 0.017771 3.5 6002.5 7657.3
400 0.018328 3.6 6894.9 8361.9
151
Figura 5.15: Comportamiento del yacimiento. Muestra de fondo del Bloque Bare
152
La tabla 5.25 y la figura 5.16, muestran el comportamiento del yacimiento del
Bloque Arecuna obtenido luego de aplicar el algoritmo forecast sobre la muestra
de fondo de dicho yacimiento.
Tabla 5.25: Comportamiento del yacimiento. Muestra de fondo del Bloque

Arecuna

1005 0 0 0 97
937.78 0.0097602 1.96 934.83 860.72
870.56 0.013179 2.6 2047.5 2394.1
803.33 0.014804 2.96 3055 3805.1
736.11 0.015983 3.2 4124.6 5265
668.89 0.016907 3.4 5232.5 6732.6
601.67 0.017666 3.5 6365.2 8178.7
534.44 0.018331 3.7 7536 9435.7
467.22 0.018934 3.8 8733.5 10445
400 0.019491 3.9 9941.7 11225
153
Figura 5.16: Comportamiento del yacimiento. Muestra de fondo del Bloque
Arecuna
154
Capı́tulo 6
Análisis de Resultados
En esta sección se presentan el análisis de los resultados y señalados en el capı́tulo

anterior luego del seguimiento del esquema de trabajo de la tesis. Dichos resultados
serán analizados siguiendo la misma secuencia de tópicos reseñados en el capı́tulo
anterior.
6.1. Recopilación Teórica

La recopilación teórica comenzó por una revisión bibliográfica en busqueda de
los parámetros que afectan la solubilidad del gas en el crudo, para ası́ proponer
diferentes metodologı́as de recombinación de muestras de superficie, con las que
se puedan obtener muestras recombinadas de crudos pesados o extrapesados que
sean lo más representativas posible de los fluidos del yacimiento, contando bien
sea, con la presión de burbuja del yacimiento si es que esta se conoce (que es el
caso de este estudio), con la relación gas-petróleo calculada en los separadores al
momento de la toma de muestra, o bien con ambas.
De dicha revisión bibliográfica, se evidenció tal y como fue mencionado ya en

capı́tulos anteriores, que los parámetros que afectan la solubilidad del gas en el
crudo son la presión (afectándola proporcionalmente) y la temperatura (afectándola
de manera inversamente proporcional). Por otro lado, se propuso como otro de los
factores que afectan la solubilidad del gas en el crudo, el orden de inyección de los
155
fluidos dentro de la celda de recombinación, ya que debido a la diferencia en el
contacto entre las moléculas de gas y de crudo (según el orden de entrada de los
fluidos a la celda), se ve afectada la velocidad de transferencia de masa y por lo
tanto la velocidad de difusión de las moléculas de gas en el crudo, aumentando o
disminuyendo la solubilidad del gas en el crudo.
Del estudio y proposición de los parámetros que afectan la solubilidad del gas
en el crudo, se plantearon entonces diferentes metodologı́as de recombinación (en
total 6) de muestras de superficie que contemplan la variación de la presión, la
temperatura y el orden de entrada de los fluidos a la celda de recombinación para
aumentar la solubilidad del gas en el crudo. Los procesos fueron ya reseñados en
el capitulo 4 del trabajo.
Por otro lado, la revisión bibliográfica se centró en la búsqueda de correlaciones

matemáticas con las que se pudieran calcular ciertas propiedades PVT de los flui-
dos estudiados. Gutierrez [15], determinó, por medio de la comparación de valores
PVT obtenidas en laboratorio y valores PVT obtenidos por medio del uso de
correlaciones, que las correlaciones realizadas por Laineth López [14, 15], caracter-
izaban de manera más exacta dichas propiedades.
6.2. Procesos de Recombinación de Muestras

Al aplicar las diferentes metodologı́as de recombinación propuestas, se buscó definir
la efectividad del proceso empleado por medio de la medición y comparación de
los diferentes tiempo de estabilización de la presión (para el caso de las muestras
del Bloque Bare) o del volumen de agua inyectado (para el caso de las muestras
del Bloque Arecuna). De esta manera, se midieron diferentes tiempos de recom-
binación para cada uno de los procesos de recombinación. Las tablas 6.1 y 6.2,
reseñan los tiempos de recombinación obtenidos para la primera fase de cada uno
de los procesos de recombinación aplicados sobre las muestras del Bloque Bare y
del Bloque Arecuna respectivamente.
156
Tabla 6.1: Tiempos de recombinación de muestras del Bloque Bare
P roceso T iempo [minutos]

A 180
B 210
C 210
D 210
E 210
F 240
Tabla 6.2: Tiempos de recombinación de muestras del Bloque Arecuna
P roceso T iempo [minutos]

A 75
B 75
C 60
D 60
E 120
F 120
De los resultados reseñados en las tablas anteriores, se puede notar que los tiempos
de recombinación de un volumen de 50 cc de la muestra de crudo del Bloque Bare
en una celda PVT de mercurio, oscilan entre los 180 y los 240 minutos, mientras
que para el mismo volumen de una muestra de crudo del Bloque Arecuna, los
tiempos de recombinación se encuentran entre 75 y 120 minutos de agitación de la
mezcla. Para ambos casos; es decir, tanto para la recombinación de las muestras
del Bloque Bare como para la recombinación de las muestras del Bloque Arecuna,
el menor tiempo de recombinación correspondió al proceso de recombinación A y
el mayor tiempo al proceso de recombinación F.
De la tabla 6.1 se puede observar la diferencia en los tiempos de recombinación
157
entre los procesos A y B y los procesos E y F, mientras que para los procesos C
y D los tiempos de recombinación son los mismos. Las tablas 6.3 y 6.4, muestran
los resultados de presión y tiempo de los procesos A, B, E y F sobre las muestras
el Bloque Bare.
Tabla 6.3: Comparación de resultados de procesos de recombinación A, B sobre

muestras del Bloque Bare
A B
T iempo [minutos] Presión [psi] T iempo [minutos] Presión [psi]
30 795 30 690
60 830 60 780
90 845 90 810
120 850 120 840
150 850 150 850
180 855 180 850
210 855 210 855
240 855 240 855
270 855 270 855
300 855 300 855
158
Tabla 6.4: Comparación de resultados de procesos de recombinación E, F sobre
muestras del Bloque Bare
E F
T iempo [minutos] Presión [psi] T iempo [minutos] Presión [psi]
30 810 30 800
60 820 60 800
90 840 90 820
120 840 120 830
150 850 150 840
180 850 180 840
210 855 210 850
240 855 240 855
270 855 270 855
300 855 300 855
Los procesos A y B, constituyeron procesos de recombinación a condiciones de

presión y temperatura de recombinación iguales a la presión de burbuja del yaci-
miento y la temperatura del yacimiento respectivamente, con cambios en el orden
de entrada de los fluidos dentro la celda de recombinación; siendo primero lı́quido
y luego gas para el proceso A y primero gas y luego lı́quido para el proceso B. En
la tabla 6.3, se puede observar que para el proceso A, el tiempo de recombinación
fue de 180 minutos con una presión de 855 psi; mientras que para el proceso B, el
tiempo fue de 210 minutos con la misma presión. Centrándose en los resultados del
proceso B, se puede ver que para un tiempo de 180 minutos la presión obtenida fue
de 850 psi; es decir una diferencia de solo 5 psi entre 180 minutos y 210 minutos
de agitación. Debido a esta pequeña diferencia en el valor de la presión para un
perı́odo de tiempo de 30 minutos, se puede decir que el tiempo de recombinación
de ambos procesos se encuentra entr 180 y 210 minutos de agitación, y que al igual
que los procesos C y D (ver tabla 6.1) debe ser el mismo para ambos procesos.
159
La explicación para los resultados de los procesos E y F, es la misma que la men-
cionada en el párrafo anterior para los procesos A y B.
De acuerdo a los argumentos anteriormente expuestos, se puede decir que el tiempo

de agitación que se necesita para obtener una muestra recombinada de 50 cc de un
crudo (vivo) extrapesado; independientemente del proceso de recombinación al que
sea sometida la muestra, es en promedio de aproximadamente 210 minutos para
las muestras del Bloque Bare y de 1 a 2 horas de recombinación para una muestras
del Bloque Arecuna. Cabe destacar que los procesos del C al F son procesos de
dos etapas (ver capı́tulo 4 seccion 4.5.3). El análisis anterior corresponde sólo a la
primera etapa de los procesos.
La segunda etapa de los procesos C y D, correspondió a la disminución de la presión

de la celda de 1500 psia a la presión de burbuja del yacimiento (855 psia para las
muestras del Bloque Bare y 1005 psia para las muestras del Bloque Arecuna). De
este proceso, cierta cantidad de gas salió de solución del petróleo hasta un punto
de equilibrio, punto en el cual se estabilizó la presión. Para las muestras del Bloque
Bare, la duración de esta segunda etapa fué de 120 minutos para ambos procesos
de recombinación (ver figuras 5.10 y 5.11), que sumados a los 210 minutos de la
primera etapa, dan un total 330 minutos de recombinación, mientras que para las
muestras del Bloque Arecuna la duración fue de 80 minutos (ver figuras 5.17 y
5.18).
Por otro lado, la segunda etapa de los procesos E y F, correspondió al aumento

de temperatura de la celda de recombinación de 80 o F a la temperatura de ya-
cimiento (137 o F para las muestras del Bloque Bare y 140 o F para las muestras
del Bloque Arecuna). Al igual que en la segunda etapa de los procesos C y D, el
gas salió de solución hasta el punto de equilibrio. Lograr aumentar la temperatura
de la celda, tomó más de 2 horas para cada proceso y para cada muestra. Fue
imposible establecer un tiempo de estabilización de la temperautra.
Otro de los factores por los cuales se verificó la efectividad de los procesos de
160
recombinación propuestos y con él la representatividad de las muestras recombi-
nadas, fue el cálculo de la relación gas-petróleo de dichas muestras. Las tablas 6.5
y 6.6, muestra los resultados de las RGP de cada muestra de cada uno de los
Bloques, ası́ como también el porcentaje de desviación de esos valores respecto a
la RGP de las muestras de fondo de cada Bloque.
Tabla 6.5: Relación gas-petróleo de muestras recombinadas del Bloque Bare
P roceso RGP [scf /ST B] Error[ %]

M uestradeF ondo 80 0
A 83 4
B 78 -3
C 144 (fase 1) 80
82 (fase 2) 3
D 142 (fase 1) 77.5
83 (fase 2) 4
E 93 (fase 1) 16
85 (fase 2) 6
F 95 (fase 1) 19
89 (fase 2) 11
161
Tabla 6.6: Relación gas-petróleo de muestras recombinadas del Bloque Arecuna
P roceso RGP [scf /ST B] Error

Muestra de Fondo 97 0
A 99 2
B 95 -2
C 147 (fase 1) 52
96 (fase 2) -1
D 137 (fase 1) 41
103 (fase 2) 6
E 111 (fase 1) 15
96 (fase 2) -1
F 113 (fase 1) 17
108 (fase 2) 11
De las tablas anteriores (tablas 6.5 y 6.6) se puede observar que los valores de
relación gas-petróleo calculados para las muestras obtenidas de los procesos A y
B, y de las muestras de la segunda fase de los procesos C, D, E y F, oscilan; para
las muestras del Bloque Bare, entre -3 % y 11 % de error con respecto a la Rs de
la muestra de fondo y para las muestras del Bloque Arecuna entre -2 % y 11 % de
error con respecto a la Rs de la muestra de fondo. Para las muestras de ambos
Bloques, el menor valor de error correspondió al proceso B, mientras que el mayor
valor de error el correspondiente al proceso de recombinación F en su segunda fase.
Los demás valores de error por proceso, oscilan entre 3 % y 6 % para las muestras
del Bloque Bare y entre 2 % y 6 % para las muestras del Bloque Arecuna. De esta
forma se puede decir respecto a las Rs y al error relativo, que con cualquiera de los
métodos de recombinación, se obtuvieron muestras representativas de los fluidos
del yacimiento, aunque para los procesos C, D, E y F tomó mucho más tiempo
(entre 80 y 120 minutos más para los procesos C y D, y más del doble del tiempo
para los procesos E y F) que para los procesos A y B.
162
Al comparar los valores de RGP y de error de los procesos A y B, se puede ver
que el menor valor de RGP , se obtuvo del proceso de recombinación B, siendo
este último, el proceso en el cual es inyectado primero el gas y luego el lı́quido
dentro de la celda de recombinación. De igual manera, al evaluar los valores de
RGP obtenidos para la primera fase de los procesos de recombinación C y D, se
observa el mismo comportamiento; es decir, se obtuvo el menor valor de RGP
de aquel proceso donde se inyectó primero el gas y luego el lı́quido dentro de la
celda de recombinación. Para los últimos dos procesos comparables en lo que a
orden de inyección de fluidos se refiere, se observa un comportamiento contrario
a los anteriores; es decir, que el mayor valor de RGP corresponde al proceso F,
proceso en el cual el gas es inyectado antes que el lı́quido dentro de la celda de
recombinación. Se puede decir entonces, que para los procesos E y F; en los cuales
se disminuyó la temperatura de recombinación y la presión de recombinación se
mantuvo igual a la presión de burbuja, se obtuvieron valores de RGP mayores para
el proceso en el que el gas fue inyectado dentro de la celda antes que el lı́quido
(proceso F). Caso contrario ocurre para los procesos C y D; en los cuales se au-
mentó la presión de recombinación y se mantuvo la temperatura de recombinación
igual a la del yacimiento, donde el mayor valor de RGP se obtuvo para el proceso
en el que el lı́quido fue inyectado dentro de la celda antes que el gas (proceso C).
La razón puede deberse al tiempo de estabilización de la muestra, se necesita más
tiempo de estabilización para los procesos E y F que para los procesos A, B, C y D.
Las tablas 6.7 y 6.8, muestran los valores de RGP al tiempo de estabilización de
la presión a condiciones de recombinación (primera etapa), que se obtuvieron para
las muestras recombinadas con cada proceso de recombinación propuesto.
163
Tabla 6.7: Relación gas-petróleo de muestras recombinadas del Bloque Bare
respecto al tiempo de recombinación
P roceso T iempo [minutos] RGP [scf /ST B]

A 180 83
B 210 78
C 210 144
D 210 142
E 210 93
F 240 95
Tabla 6.8: Relación gas-petróleo de muestras recombinadas del Bloque Arecuna

respecto al tiempo de recombinación
P roceso T iempo [minutos] RGP [scf /ST B]

A 75 99
B 75 95
C 60 147
D 60 137
E 120 111
F 120 113
164
De los valores de las tablas 6.7 y 6.8, se puede observar que para los proceso de
recombinación del C al F; procesos en los cuales se aumentó la presión de recombi-
nación (procesos C y D) o se disminuyó la temperatura de recombinación (procesos
E y F), se obtuvieron valores de RGP mayores que para los procesos A y B, en los
cuales no se varió ni la presión ni la temperatura. Según esto, se verifica que efec-
tivamente el aumento de presión y la disminución de la temperatura, contribuyen
al aumento de la solubilidad de un gas en el crudo, haciendo más rápido el proceso
de mezclado y de recombinación de muestras de superficie.
Centrándose ahora en los procesos C, D, E y F, se puede observar que los valores

de RGP obtenidos son mayores para los procesos C y D, que aquellos obtenidos
de los procesos E y F, lo que indica que la presión tiene mayor efecto sobre la
solubilidad del gas en el crudo que la temperatura; siendo esta mayor al aumentar
la presión de recombinación que al disminuir la temperatura de recombinación.
6.2.1. Propiedades de los Fluidos-Análisis PVT

Tal y como se mencionó en el capı́tulo anterior, de la aplicación de las correla-
ciones PVT sobre la muestra de fondo del yacimiento del Bloque Bare, se obtuvo
una presión de burbuja de 855 psi, una relación gas-petróleo de 80 scf /ST B, un
factor volumétrico del petróleo de 1.0689 bbl/ST B a la temperatura del yacimiento
para la muestra del yacimiento, mientras que para la muestra de fondo del Bloque
Arecuna se obtuvo una presión de burbuja de 1005 psi, una relación gas-petróleo
de 97 scf /ST B, un factor volumétrico del petróleo de 1.0689 bbl/ST B a la tem-
peratura del yacimiento.
Al igual que para la muestra de fondo, para las muestras obtenidas de la apli-
cación de las diferentes metodologı́as de recombinación, se aplicaron también las
diferentes correlaciones PVT establecidas. Para el uso de las correlaciones sobre
la muestra de fondo y las muestras recombinadas, el único valor de entrada que
varió fue la relación gas-petróleo de las muestras (que para todos los casos era
igual a Rsi = Rsb ), dependiendo del proceso de recombinación utilizado.
165
Las figuras 6.1 y 6.2, muestran gráficamente los resultados PVT obtenidos para
las muestras de fondo y para las muestras recombinadas de los Bloques Bare y
Arecuna respectivamente.
Figura 6.1: PVT de la muestra de fondo y de las muestras recombinadas del

Bloque Bare
166
Figura 6.2: PVT muestra de fondo y muestras recombinadas del Bloque Arecuna
167
De las figuras anteriores (6.1 y 6.2) se puede observar que con respecto a los valores
de la muestra de fondo, tanto la presión de burbuja (pb ), como el factor volumétri-
co del petróleo (βo ), son mayores para RGP mayores a la RGP de las muestras
de fondo (80 scf /ST B para el Bloque Bare y 97 scf /ST B para el Bloque Arecu-
na), y menores para RGP menores a dichas RGP de las muestras de fondo. Por
ejemplo y centrándose en la gráfica 6.1, para la muestra obtenida del proceso de
recombinación F de Rs igual a 89 scf /ST B (es decir de 11 % de error respecto
a la RGP de la muestra de fondo), se obtuvo una presión de burbuja de 910 psi
(es decir un valor con un 6 % de error respecto a la pb de 855 psi de la muestra
de fondo), y un valor de βob de 1.0723 bbl/ST B (es decir de 0.31 % de error con
respecto al βob de la muestra de fondo). Por otra parte, para la muestra con el
menor valor de relación gas-petróleo, obtenida del proceso de recombinación B de
RGP igual a 78 scf /ST B (es decir de -3 % de error respecto a la Rs de la muestra
de fondo), se obtuvo un valor de pb de 793 psi (con un error de -7 % respecto a
la pb de la muestra de fondo) y un βob de 1.06637 bbl/ST B (con un error de -0.23 %).
Por otra parte para el Bloque Arecuna, se obtuvieron valores de presión de burbuja
(pb ), como el factor volumétrico del petróleo (βo ) mayores para RGP mayores a los
97 scf /ST B de la muestras de fondo, y menores para RGP menores a éste último
valor. Al ver los resultados de la muestra obtenida del proceso de recombinación F
de RGP igual a 108 scf /ST B (es decir de 11 % de error repsecto a la RGP de la
muestra de fondo), se observa que se obtuvo una presión de burbuja de 1102 psi
(es decir un valor con un 10 % de error respecto a la pb de 1005 psi de la muestra
de fondo), y un valor de βob de 1.0814 bbl/ST B (es decir de 0.38 % de error con
respecto al βob de la muestra de fondo). Para la muestra con el menor valor de
RGP obtenida del proceso B, se obtuvo un valor de pb de 964 psi (con un error de
-4 % respecto a la pb de la muestra de fondo) y un βob de 1.07656 bbl/ST B (con
un error de -0.07 %).
El comportamiento anterior, se debe a que ambas tanto la presión de burbuja,

como el factor volumétrico del petróleo, son función de la relación gas-petróleo y
se ven afectadas por esta última de manera proporcional.
168
Por debajo de la presión de burbuja, las curvas de Rs y βo presentan el mismo com-
portamiento tanto para las muestras recombinadas como para la muestra de fondo.
Al igual que la presión de burbuja y el factor volumétrico del petróleo, la viscosi-

dad del crudo se ve afectada por la RGP de las muestras, obteniéndose el valor
mı́nimo para la muestra con mayor solubilidad del gas (muetra recombinada del
proceso F) y el máximo para la muestra con menor solubilidad del gas (muestra
recombinada del proceso B).
Las curvas que representan el comportamiento de las propiedades del gas, no pre-
sentan cambios entre ellas ya que las propiedades de las que dependen no cambiaron
con los procesos de recombinación.
169
6.2.2. Predicción del Comportamiento de los Yacimientos
de los Bloques Bare y Arecuna (Método de Tarner)
Las figuras 6.3 y 6.4, muestran el comportamiento del factor de recobro, la pro-
ducción de crudo, la producción de gas y la relación gas-petróleo a una presión de
abandono de 400 psi para la muestra de fondo de los yacimientos del Bloque Bare
y del Bloque Arecuna y para las muestras obtenidas de cada uno de los procesos
de recombinación.
Figura 6.3: Comportamiento del yacimiento MFB-15 del Bloque Bare respecto a
la RGP de las muestras recombinadas
170
Figura 6.4: Comportamiento del yacimiento MFA-2 del Bloque Arecuna respecto
a la RGP de las muestras recombinadas
171
De la figura 6.3 se observa que a la presión de abandono, para la muestra de fon-
do; con una RGP de 80 scf /ST B, se obtuvo un recobro de 1.83 % del POES de
200M M ST B, lo que se traduce en una producción de crudo de 3.6 M M ST B,
mientras que de la figura 6.4, se observa que para la muestra de fondo del Bloque
Arecuna de Rs igual a 97 scf /ST B, se obtuvo un facor de recobro de 1.95 %
del POES de 200M M ST B, lo que se traduce en una producción de crudo de 3.9
M M ST B. Ambos valores constituyen el punto de comparación para las demás
muestras obtenidas de los procesos de recombinación.
Por otra parte, de las gráficas anteriores, se observa que los valores mas altos de
factor de recobro con respecto al factor de recobro obtenido para la muestra de
fondo, se obtuvieron para los valores de RGP más bajos, mientras que los valores
más bajos de factor de recobro se obtuvieron para las muestras con el mayor valor
de RGP .
Para la muestra del Bloque Bare, se obtuvieron valores de factor de recobro y de

producción de crudo de 1.84 % del POES y 3.7 M M ST B respectivamente para la
muestra de menor RGP (78 scf /ST B de -2 % de error relativo con respecta a la
RGP de la muestra de fondo) obtenida del proceso B de recombinación, mientras
que para la muestra con el mayor valor de RGP (89 scf /ST B, que representa un
error de 11 % con respecto a la RGP de la muestra de fondo) se obtuvieron los
valores más bajos de los mismos parámetros, siendo estos de 1.76 % del POES de
factor de recobro y 3.5 M M ST B de producción de crudo.
Por otra parte, para el yacimiento del Bloque Arecuna, se obtuvo un recobro de
1.963 % del POES y una producción de crudo de 3.92 M M ST B de la muestra con
el menor valor de Rs (95 scf /ST B, que representa un error de -2 % con respecto a
la RGP de la muestra de fondo) obtenida del proceso de recombinación B, mien-
tras que para la muestra con el mayor valor de Rs (108 scf /ST B que representa
un error del 11 % con respecto a la RGP de la muestra de fondo) obtenida del
proceso de recombinación F, se obtuvieron valores de recobro y de producción de
crudo de 1.84 % del POES y 3.7 M M ST B respectivamente.
172
La razón de que a menor solubilidad del gas se obtenga una mayor producción
de crudo y por lo tanto un mayor factor de recobro a una presión de abandono
dada, es que los crudos que contienen menor gas disuelto, requieren de un mayor
encogimiento para tener una saturación de gas crı́tica [36] y además existe una
mayor caı́da de presión en las primeras etapas de la vida del yacimiento aumen-
tando de esta manera la producción de crudo. Por otro lado, los crudos con mayor
solubilidad del gas, cuentan con un factor volumétrico del crudo más alto, por lo
que liberarán mayor cantidad de gas para producir un barril de petróleo a condi-
ciones normales. El comportamiento anterior no se mantiene igual durante todo el
perı́odo de caı́da de la presión. Al contrario, para valores altos de presiones, donde
la caı́da de presión son mayores en especial para la muestra de menor RGP , los
valores más bajos de factor de recobro y de producción de crudo se obtuvieron
para la muestra con el menor valor de Rs , mientras que los valores más altos se
obtuvieron para la muestra con el mayor valor de Rs . El comportamiento anterior
se invierte al llegar a una presión donde los factores de recobro son muy parecidos
para todos los RGP . Tomemos como ejemplo el yacimiento del Bloque Bare (ver
figura 6.3). Para valores altos de presión el factor de recobro es mayor para las
muestras con Rs mayor al de la muestra de fondo que para las muestras con RGP
menor al de la muestra de fondo. Al llegar a una presión de 600 psia, los valores
de factor de recobro llegan a ser muy parecidos y ya por debajo de esa presión,
los valores se invierten obteniéndose mayor recobro para muestras de RGP menor
al de la muestra de fondo y menor factor de recobro para las muestras con RGP
mayor al de la muestra de fondo.
Los valores de factor de recobro descritos en los párrafos anteriores, presentan una
desviación con respecto al factor de recobro obtenido para la muestra de fondo
(que para este trabajo representa el valor de comparación). Las figuras 6.5 y 6.6,
muestran el comportamiento del factor de recobro y la desviacón relativa de los
valores obtenidos para cada una de las muestras recombinadas con respecto al va-
lor de factor de recobro de la muestra de fondo.
173
Figura 6.5: Desviación relativa del factor de recobro de la muestras del Bloque
Bare según su RGP
174
Figura 6.6: Desviación relativa del factor de recobro de la muestras del Bloque
Arecuna según su RGP
175
En la figura 6.5 se puede observar que para valores de RGP con una desviación
relativa de 3 % por debajo del valor real o valor base de RGP (en este caso el valor
base de RGP es de 80 scf /ST B y es el de la muestra de fondo), se obtuvo; para
una presión de abandono de 400 psi, un factor de recobro cuya desviación relativa
con respecto al factor de recobro real fue de 0.36 % por encima de este último. Por
otro lado, y para el mismo valor de presión de abandono; se obtuvo, para un valor
de RGP con una desviación relativa de 11 % por encima del valor real de RGP ,
un factor de recobro con una desviación relativa de 4 % por debajo de este último.
Al comparar los valores de RGP que presentan el mismo valor de desviación por
encima y por debajo del RGP de la muestra de fondo (las muestras obtenidas
de los procesos C y B cumplen respectivamente con esta condición), se nota que
los recobros obtenidos a la presión de abandono no son iguales y por lo tanto no
presentan la misma desviación respecto al recobro de la muestra de fondo. Los
valores pasan de un error en el valor del recobro de -1 % en comparación al valor
de la muestra de fondo cuando el error en el Rs es de 3 %, a un error de 0.36 %
cuando existe un error de -3 % en el valor RGP de la muestra. Al ir subiendo en
el eje de las presiones, las desviaciones entre los valores de recobro de las mues-
tras se van disminuyendo hasta llegar a la presión de 600 psi, donde el valor de
las desviaciones es casi el mismo para todas las muestras. Luego de esta presión,
los valores comienzan a diferenciarse uno del otro hasta llegar a una presión de
800 psi donde la diferencia entre ellos es máxima. El comportamiento anterior se
puede visualizar en el primer recuadro de la figura, donde el recobro obtenido a
una presión de 800 psi difiere considerablemente entre cada muestra; y mientras
se va bajando en el eje de las presiones, dicha diferencia disminuye hasta llegar a
una presión de 600 psi donde la diferencia es mı́nima. A partir de la presión de
600 psi, los valores comienzan a ser distintos entre ellos nuevamente aunque esta
diferencia no es tan marcada como a presiones más altas.
Por otro lado, en la figura 6.6 se puede observar que para las muestras del Bloque
Arecuna, se obtuvo para valores de RGP con una desviación relativa de 2 % por
debajo del valor real o valor base de RGP (en este caso el valor base de RGP es de
97 scf /ST B y es el de la muestra de fondo), un factor de recobro cuya desviación
176
relativa con respecto al factor de recobro real fue de 0.74 % por encima de este
último. Por otro lado, y para el mismo valor de presión de abandono; se obtuvo,
para un valor de RGP con una desviación relativa de 11 % por encima del valor
real de RGP , un factor de recobro con una desviación relativa de 5.64 % por de-
bajo de este último. Al igual que para las muestras del Bloque Bare descritas en el
párrafo anterior, para las muestras del Bloque Arecuna, la desviación en el factor
de recobro con respecto al factor de recobro de la muestra de fondo, es mayor para
una muestra con una RGP que tiene un porcentaje de desviación positiva con
respecto a la Rs de la muestra de fondo, que para una muestra cuya RGP tenga
el mismo pporcentaje de desviación con respecto a la RGP de la muestra de fondo
pero negativo. Por otra parte, la desviación es mayor a medida que los valores de
presión aumentan.
La tabla 6.9 muestra el comportamiento del factor de recobro calculado para la

muestra de fondo del Bloque Bare y para cada una de las muestras obtenidas de
los diferentes procesos de recombinación.
En 1999 y en aras de contribuir con el desarrollo de los yacimientos de la Faja del

Orinoco, se creó, en PDVSA Intevep [33], un modelo de simulación para ser usado
en la descripción del comportamiento de los crudos extrapesados del yacimiento
MFB-5, localizado en Bloque Bare Área Ayacucho. El yacimiento cuenta con un
grupo de producción de 12 pozos (4 verticales y 8 horizontales) que producen en
frı́o. Con el esquema de producción anterior, se determinó que el yacimiento tiene
un factor de recobro para la fecha del estudio de 1.46 % del POES que fue estimado
en 216 M M ST B. Este valor tan bajo de recobro concuerda con el valor obtenido
de 1.8 % del POES (asumido en 200 M M ST B), para el yacimiento MFB-15 para
el caso base (muestra de fondo) de producción en frı́o de un crudo de 9.3 ◦ AP I,
con una relación gas-petróleo de 80 scf /ST B a una presión de burbuja que a su
vez es la presión actual del yacimiento de 855 psia y con una viscosidad estimada
por correlaciones PVT de 922 cp. Al igual que los dos casos anteriores, diferentes
estudios [34], [37], [38], han declarado que para los yacimientos del Área Ayacu-
cho que cuenta con gas en solución como mecanismo de producción primaria, los
177
recobros obtenidos se encuentran por debajo del 10 % del POES de los yacimientos.
Tabla 6.9: Factor de recobro (Fr ) de la muestra de fondo y de las muestras recom-
binadas del Bloque Bare
Factor de Recobro Fr
p F ondo A B C D E F
[psia]
855 0 0 0 0 0 0 0
804.44 0.0079611 0.0089191 0.0068793 0.008651 0.0089191 0.009419 0.01006
753.89 0.011508 0.012225 0.010663 0.012026 0.012225 0.012615 0.013076
703.33 0.013392 0.013706 0.012959 0.013621 0.013706 0.01391 0.014102
652.78 0.014691 0.014793 0.01445 0.014772 0.014793 0.014891 0.014918
602.22 0.015673 0.015646 0.015542 0.015663 0.015646 0.015674 0.015588
551.67 0.016481 0.016365 0.016424 0.01641 0.016365 0.016343 0.016173
501.11 0.017166 0.016984 0.017162 0.01705 0.016984 0.016925 0.016691
450.56 0.017771 0.017537 0.017806 0.017619 0.017537 0.017449 0.017162
400 0.018328 0.018052 0.018395 0.018148 0.018052 0.017939 0.017608
Por otra parte la tabla 6.10 muestra el comportamiento del factor de recobro cal-
culado para la muestra de fondo del BLoque Arecuna y para cada una de las
muestras obtenidas de los diferentes procesos de recombinación.
Por su parte en otro estudio relaizado en 1998 y en aras de contribuir con el desar-
rollo de los yacimientos de la Faja del Orinoco, se creó, en PDVSA Intevep [35],
un modelo de simulación para ser usado en la descripción del comportamiento de
los crudos extrapesados del yacimiento MFA-2, localizado en Bloque Bare Área
Ayacucho y para el planteamiento de diferentes técnicas o estrategias de produc-
ción en frı́o para el aumento del recobro del yacimiento. El yacimiento MFA-2
cuenta con un grupo de producción de 9 pozos (5 verticales y 4 horizontales) que
178
Tabla 6.10: Factor de recobro (Fr ) de la muestra de fondo y de las muestras re-
combinadas del Bloque Arecuna
Factor de Recobro Fr
[psia]
1005 0 0 0 0 0 0 0
937.78 0.0097602 0.010125 0.0092036 0.0094643 0.01068 0.0094643 0.011133
870.56 0.013179 0.013378 0.012819 0.012972 0.013685 0.012972 0.013912
803.33 0.014804 0.014838 0.014645 0.01469 0.014894 0.01469 0.014899
736.11 0.015983 0.015924 0.015931 0.01592 0.01583 0.01592 0.015693
668.89 0.016907 0.016789 0.016922 0.016876 0.016594 0.016876 0.016356
601.67 0.017666 0.017507 0.017728 0.017658 0.017239 0.017658 0.016927
534.44 0.018331 0.01814 0.018427 0.018339 0.017817 0.018339 0.017445
467.22 0.018934 0.018717 0.019056 0.018954 0.018348 0.018954 0.017928
400 0.019491 0.019253 0.019637 0.019523 0.018846 0.019523 0.018384
producen en frı́o un crudo extrapesado de 9.8 o AP I, con una relación gas-petróleo

de 97 scf /ST B y con una viscosidad estimada por correlaciones PVT de 657 cp.
Del estudio y simulación del esquema de producción anterior, se determinó que el
yacimiento tiene un factor de recobro para la fecha del estudio de 2.08 % del POES
que fué estimado en 216 M M ST B. Este valor de recobro concuerda con el valor
obtenido de 1.95 % del POES para el mismo yacimiento por medio de la aplicación
del método predictivo de Tarner. Al igual que los dos casos anteriores, diferentes
estudios [34], [37], [38], han declarado que para los yacimientos del Área Ayacu-
cho que cuenta con gas en solución como mecanismo de producción primaria, los
recobros obtenidos se encuentran por debako del 10 % del POES de los yacimientos.
Las tablas 6.11 y 6.12, muestran el comprtamiento de los valores de producción

de crudo calculados para la muestra de fondo y para cada una de las muestras
179
obtenidas de los diferentes procesos de recombinación para los Bloques Bare y
Arecuna respectivamente.
Tabla 6.11: Producción de crudo (Np ) de la muestra de fondo y de las muestras

recombinadas del Bloque Bare
Producción de Crudo Np [MMSTB]

[psia] [M M ST B] [M M ST B] [M M ST B] [M M ST B] [M M ST B] [M M ST B] [M M ST B]
855 0 0 0 0 0 0 0
804.44 1.6 1.8 1.4 1.7 1.8 1.9 2.0
753.89 2.3 2.5 2.1 2.4 2.5 2.5 2.6
703.33 2.7 2.7 2.6 2.7 2.7 2.8 2.8
652.78 3 2.9 2.9 2.96 2.96 2.98 2.98
602.22 3.1 3.1 3.1 3.1 3.1 3.1 3.1
551.67 3.3 3.2 3.3 3.3 3.28 3.2 3.2
501.11 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4
450.56 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.4
400 3.6 3.6 3.7 3.6 3.6 3.6 3.5
180
Tabla 6.12: Producción de crudo (Np ) de la muestra de fondo y de las muestras
recombinadas del Bloque Arecuna
Producción de Crudo Np [MMSTB]

[psia] [M M ST B] [M M ST B] [M M ST B] [M M ST B] [M M ST B] [M M ST B] [M M ST B]
1005 0 0 0 0 0 0 0
937.78 1.96 2.0 1.8 1.9 2.1 1.9 2.2
870.56 2.6 2.7 2.6 2.6 2.7 2.6 2.8
803.33 2.96 2.96 2.92 2.93 2.97 2.93 2.98
736.11 3.2 3.2 3.2 3.2 3.1 3.2 3.1
668.89 3.4 3.36 3.4 3.3 3.3 3.4 3.3
601.67 3.5 3.5 3.5 3.5 3.4 3.5 3.4
534.44 3.7 3.6 3.7 3.6 3.5 3.7 3.5
467.22 3.8 3.7 3.8 3.8 3.6 3.8 3.6
400 3.9 3.9 3.92 3.9 3.7 3.9 3.7
El comportamiento de la producción de crudo (Np ), es exactamente igual al com-

portamiento del factor de recobro, y por lo tanto su análisis y descripción será el
mismo al dado en párrafos anteriores para el factor de recobro.
Con respecto a la producción de gas (Gp ) del yacimiento del Bloque Bare, el mayor
valor se obtuvo para la muestra con el valor más alto de RGP siendo este de 8616
M M scf , mientras que el valor más bajo se obtuvo para la muestra con el menor
RGP siendo este de 6895 M M scf . El mismo comportamiento se observó para
la relación gas-peróleo (RGP ) instantánea de las muestras; es decir que el valor
más alto se obtuvo para la muestra con mayor valor de Rs , mientras que el valor
más bajo se obtuvo para la muestra con el valor más bajo de Rs . Dichos valores
estuvieron entre 7902 y 10474 scf /ST B. La razón de este comportamiento es que
al tener una mayor solubilidad del gas, mas gas se encuentra disuelto en el crudo
181
por lo que se producirá mayor cantidad del mismo. Por otra parte, a valores altos
de Rs se tendrá que liberar mayor cantidad de gas para producir un barril de crudo.
Las tablas 6.13 y 6.14, muestran el comportamiento de Gp y RGP para cada una
de las muestras utilizadas en el estudio.
Tabla 6.13: Producción de gas (Gp ) de la muestra de fondo y de las muestras

recombinadas del Bloque Bare
Producción de Gas Gp [MMscf ]

[psia] [M M scf ] [M M scf ] [M M scf ] [M M scf ] [M M scf ] [M M scf ] [M M scf ]
855 0 0 0 0 0 0 0
804.44 433.99 707.32 267.2 613.74 707.32 902.1 1303.1
753.89 1106.6 1609.6 781.93 1440.2 1609.6 1954.3 2652.2
703.33 1843 2369.5 1496 2193.2 2369.5 2725.8 3442
652.78 2627.5 3167.8 2269.1 2987.2 3167.8 3531.5 4260.6
602.22 3436 3985.4 3070.5 3802 3985.4 4354.4 5092.8
551.67 4277.3 4834.2 3906.3 4648.4 4834.2 5207.6 5954.4
501.11 5131.8 5694.5 4756.5 5506.8 5694.5 6071.5 6825.2
450.56 6002.5 6570.4 5623.7 6381 6570.4 6950.5 7710.2
400 6894.9 7467.6 6512.8 7276.6 7467.6 7850.6 8616.1
182
Tabla 6.14: Relación gas-petróleo instantánea (RGP ) de la muestra de fondo y de
las muestras recombinadas del Bloque Bare
Relación Gas-Petróelo Instantánea RGP [scf/STB]

[psia] [scf /ST B] [scf /ST B] [scf /ST B] [scf /ST B] [scf /ST B] [scf /ST B] [scf /ST B]
855 80 83 78 82 83 85 89
804.44 465.09 709.97 310.37 627.51 709.97 872.6 1206.6
753.89 1431.1 2019.7 1050 1821.1 2019.7 2420.2 3264
703.33 2477.3 3110.5 2060.3 2897.6 3110.5 3538.1 4434.5
652.78 3562.5 4227.9 3122.8 4004.5 4227.9 4676.3 5613.4
602.22 4677.5 5371.3 4217.9 5138.4 5371.3 5837.8 6811.4
551.67 5729.2 6436.1 5260.4 6199 6436.1 6910.8 7899.5
501.11 6744.2 7458.5 6269.9 7219 7458.5 7937.6 8934.1
450.56 7657.3 8368.5 7184.6 8130.2 8368.5 8845 9834.7
400 8361.9 9052.7 7902.3 8821.3 9052.7 9515 10474
Por otro lado para el yacimiento del Bloque Arecuna, se obtuvieron valores de Gp
entre 9558 M M scf para la muestra con el menor RGP y 12052 M M scf para
la muestra con la mayor Rs . Con respecto a la RGP instantánea se obtuvieron
valores entre 10784 y 13778 scf /ST B.
Las tablas 6.15 y 6.16, muestran el comportamiento de Gp y RGP para cada una
de las muestras utilizadas en el estudio.
183
Tabla 6.15: Producción de gas (Gp ) de la muestra de fondo y de las muestras
recombinadas del Bloque Arecuna
Producción de Gas Gp [MMscf ]

[psia] [M M scf ] [M M scf ] [M M scf ] [M M scf ] [M M scf ] [M M scf ] [M M scf ]
1005 0 0 0 0 0 0 0
937.78 934.83 1148.5 725.15 827.53 1592.7 827.53 2166.8
870.56 2047.5 2386.6 1710.3 1877.2 3075.9 1877.2 3950.3
803.33 3055 3406.9 2703.2 2877.8 4117 2877.8 5012.1
736.11 4124.6 4484.8 3763.7 3943 5209.7 3943 6120.5
668.89 5232.5 5599 4865.2 5047.9 6335.1 5047.9 7258.5
601.67 6365.2 6736.4 5992.9 6178.2 7481.5 6178.2 8415.4
534.44 7536 7911.7 7159.4 7347 8664.9 7347 9608.4
467.22 8733.5 9113.1 8353.1 8542.7 9873.7 8542.7 10826
400 9941.7 10325 9558 9749.3 11092 9749.3 12052
184
Tabla 6.16: Relación Gas-Petróleo Instantánea (RGP ) de la muestra fondo y de
las muestras recominadas del Bloque Arecuna
Relación gas-petróleo instantánea RGP [scf/STB]

[psia] [scf /ST B] [scf /ST B] [scf /ST B] [scf /ST B] [scf /ST B] [scf /ST B] [scf /ST B]
1005 97 99 95 96 103 96 108
937.78 860.72 1035.4 692.95 778.3 1388.4 778.3 1838.4
870.56 2394.1 2769.8 2031.7 2214.5 3546.9 2214.5 4577.7
803.33 3805.1 4217.5 3405.3 3607.2 5065.5 3607.2 6183.1
736.11 5265 5704.5 4837.8 5053.7 6605.6 5053.7 7787.7
668.89 6732.6 7192.6 6284.8 6511.2 8133.1 6511.2 9363.4
601.67 8178.7 8653.8 7715.5 7949.7 9623.2 7949.7 10888
534.44 9435.7 9912.9 8970 9205.7 10885 9205.7 12151
467.22 10445 10913 9988.1 10219 11864 10219 13100
400 11225 11675 10784 11007 12591 11007 13778
185
6.3. Análisis General de Resultados
6.3.1. Recombinación de Muestras

Luego de analizar los resultados de la recombinación de muestras de los Bloques
Bare y Arecuna del Área Ayacucho por medio de la aplicación de las metodologı́as
de recombinación planteadas, se puede decir que toma más tiempo obtener una
muestra recombinada a medida que la gravedad API del crudo disminuye. Por otro
lado, de la aplicación de cualquiera de las metodologı́as de recombinación, se ob-
tuvieron muestras recombinadas lo más representativas posibles de los fluidos del
yacimiento, ya que se obtuvieron valores de RGP de las muestras recombinadas,
muy cercanos o parecidos a la RGP de la muestra de fondo de los pozos estudiados.
El aumento de la presión de recombinación, trae como consecuencia el aumento

de la solubilidad del gas en el crudo, por lo que mayor cantidad de gas entrará en
solución dentro del crudo. Es por esto que para los procesos de recombinación C
y D se obtuvieron los valores más altos de RGP de las muestras recombinadas.
De la misma manera, la disminución de la temperatura, trae como consecuencia
el aumento de la solubilidad del gas en el crudo, razón por la cual se obtuvieron
valores altos de RGP para los procesos E y F, pero que a su vez fueron menores a
los obtenidos en los procesos C y D, por lo que se nota que la solubilidad del gas
es mayor con los cambios de presión (aumento de presión) que con los cambios de
temperatura (disminución de la temperatura).
Con respecto al orden de entrada de los fluidos a la celda de recombinación, sólo

para los procesos con disminución de temperatura (procesos E y F), se obtuvieron
valores de RGP más altos al introducir primero el gas y luego el lı́quido dentro
de la celda. Para los procesos A, B, C y D, los valores de RGP más altos se
obtuvieron al inyectar primero el lı́quido y luego el gas dentro de la celda. Este
comportamiento, puede deberse a que a bajas temperaturas, el gas tienen menor
energı́a cinética haciendo que el contacto entre entre las interfases sea mayor (ma-
yor área de contacto) llevando a que entre mayor cantidad de gas en solución.
186
Por otro lado, el orden de entrada de los fluidos dentro de la celda de recombi-
nación no afectó el tiempo de estabilización de la presión del sistema, obteniéndose
el mismo tiempo inyectando primero el gas y luego el lı́quido dentro de la celda que
inyectando primero el lı́quido y luego el gas. Lo escrito, fue explicado en párrafos
anteriores y se basa en el pequeño cambio de la presión en un largo periódo de
tiempo (sólo 5 psi en un perı́odo de treinta minutos de agitación).
Tal y como ya se mencionó, la presión y la temperatura aumentan la solubilidad

del gas en el crudo, por lo que en el mismo tiempo de estabilización de la presión, se
obtuvieron para las pruebas C, D, E y F, valores de RGP mayores a los obtenidos
en las pruebas A y B.
6.3.2. Propiedades de los Fluidos-Análisis PVT

Luego de analizar los resultados de las propiedades PVT de los fluidos en estudio,
se puede decir que la presión de burbuja depende de manera proprcional de la
solubildad del gas (Rs ). A mayor solubilidad del gas, mayor la presión de burbuja.
Los valores más altos de presión de burbuja se obtuvieron de aquellas muestras
cuya solubilidad era mayor. De la misma forma, los valores más bajos de presión
de burbuja se obtuvieron de aquellas muestras con solubilidad del gas baja.
El factor volumétrico del petróleo (βo ), aumenta; al igual que la presión de bur-
buja, al aumentar la solubilidad del gas y disminuye al disminuir esta última. Los
valores más altos de βo , se obtuvieron para valores altos de solubilidad del gas,
mientras que los valores más bajos, se obtuvieron para valores bajos de Rs .
Contrario a la presión de burbuja y al factor volumétrico del petróleo, la viscosidad

del crudo (µo ) disminuye a medida que aumenta la solubilidad del gas y aumenta
a medida que esta última disminuye. Los valores más bajos de µo a la presión de
burbuja, se obtuvieron para los valores más altos de Rs , mientras que los valores
más altos se obtuvieron para valores bajos de Rs .
187
Las propiedades del gas son independientes de la solubilidad del gas en el crudo, por
lo que para los distintos valores de Rs , tuvieron todas el mismo comportamiento.
6.3.3. Estudio Predictivo de los Yacimientos

Luego de analizar los resultados obtenidos para los crudos de los yacimientos es-
tudiados, se puede decir que el mayor recobro del POES, se obtuvo para el ya-
cimiento del Bloque Arecuna. El crudo producido de este yacimiento, cuenta con
una gravedad API de 9.8, una relación gas-petróleo de 97 scf /ST B y una vis-
cosidad de 657 cp. Por otro lado el crudo producido del yacimietno del Bloque
Bare, se caracteriza por ser un crudo de menor gravedad API y más viscoso que
el crudo del Bloque Arecuna. Se puede decir entonces que a mayor gravedad API
del crudo, mayor factor de recobro. Lo anterior es cierto sólo hasta una gravedad
de 40 o AP I, ya que los crudos con gravedades mayores a este valor, el factor de
recobro disminuye debido al alto encogimiento de estos crudos.
Por otro lado, para ambos casos estudiados, se obtuvo el mayor factor de recobro
de aquella muestra con la menor relación gas-petróleo y viceversa. Este compor-
tamiento se debe a que los crudos con menor gas en solución necesitan de un mayor
encogimiento en la etapa temprana de la vida del yacimiento para poder lograr
llegar a la saturación crı́tica del gas. Lo anterior se evidencia también por la rápida
caı́da de presión en la vida temprana del yacimiento [36], [30].
Respecto a las curvas de relación gas-petróleo instantánea, se obtuvo para ambos

casos, que los mayores valores correspondn a aquellas muestras con mayor valor de
Rs . Ya que el estudio se realizó hasta una presión de abandono de 400 psi, no se
observa en las curvas el pico máximo de relación gas-petróleo instantánea (véase
la gráfica tı́pica de RGP en la página 74), pero desde la presión de burbuja de los
yacimientos hasta la presión de abandono las curvas muestran un comportamiento
siempre creciente. Se nota entonces que para una producción mayor de gas y para
valores altos de solubilidad de gas, el factor de recobro disminuye. Aunque no se
muestra en las figuras presentadas en la vida tardı́a del yacimiento, es decir a pre-
188
siones muy bajas, las curvas de relación gas-petróleo instantáneas correspondientes
a los mayores valores de solubilidad del gas, tendrán un pico más pronunciado que
aquellas correspondientes a valores bajos de solubilidad, lo que afectará de manera
negativa al factor de recobro haciendo que éste sea menor [30].
Los valores de factor de recobro obtenidos para los yacimientos estudiados por
medio del método predictivo de Tarner, concuerdan con datos de recobros calcu-
lados para yacimientos de los Bloques Bare y Arecuna por medio de sistemas de
simulación.
189
Capı́tulo 7
Conclusiones
Luego del análisis de los resultados obtenidos tanto de la metodologı́a experimental

como de la teórica, se conluye lo siguiente:
1. Por medio de la aplicación de la recombinación de muestras de superficie,

se pueden obtener muestras recombinadas representativas de los fluidos del
yacimiento respecto a la RGP
2. Con respecto a los factores que afectan la solubilidad del gas en el crudo, el
aumento de presión y la disminución de la temperatura de recombinación,
aumentan la solubilidad del gas en el crudo, haciendo que entre mayor can-
tidad de gas en solución en menor tiempo. Por otra parte, la presión tiene
mayor efecto sobre la solubilidad del gas que la temperatura, esto del análisis
de resultados donde las RGP de las muestras recombinadas por medio de
los procesos E y F (procesos de aumento de presión y cambio en el orden
de entrada de los fluidos), representaron los valores más altos. Por último,
el orden de entrada de los fluidos a la celda de recombinación, no afectan la
solubilidad del gas, pero sı́ el tiempo de recombinación de fluidos
3. Con respecto al tiempo de recombinación, los procesos A y B (procesos de

recombinación a condiciones de presión y temperatura de yacimiento y con
cambio en el orden de entrada de los fluidos a la celda de recombinación),
representan los procesos de recombinación más recomendados para la obten-
190
ción de muestras representativas de crudos pesados y extrapesados cuando
no se cuente con el valor de RGP del yacimiento medido en los separadores
4. Los procesos de recombinación E y F (procesos de recombinacióna con dis-

minución de temperatura y con cambio en el orden de entrada de los fluidos
a la celda de recombinación), representan los procesos menos recomenda-
dos para la recombinación de muestras de crudos pesados y extrapesados
en celdas PVT de mercurio de Ruska, debido a que la estabilización de la
temperatura en el equipo demanda mucho tiempo (más de tres horas). Los
valores de RGP obtenidos en estos procesos, tienen el mayor error relativo
con respecto a la RGP de la muestra de fondo debido a la dificultad de
la estabilzación de la temperatura del equipo y no a los procesos y a las
condiciones en ellos planteados
5. La gravedad API de los crudos afecta el tiempo de recombinación. A menor

gravedad API, mayor el tiempo de recombinación y viceversa
6. Tal y como se esperaba, la solubilidad del gas en el crudo tiene un impacto

sobre el factor de recobro de los yacimientos. Dicho impacto es mayor en la
vida temprana del yacimiento.
7. Enmarcados en el caso de estudio del trabajo de yacimientos de crudo extra-

pesados y con una diferencia de 0.5 unidades entre las gravedades API de
los fluidos de los yacimientos estudiados, se puede decir que el impacto de
la RGP sobre el factor de recobro de los yacimientos aumenta a medida que
aumenta la gravedad API del yacimiento
191
Capı́tulo 8
Recomendaciones
1. Realizar más estudios sobre las metodologı́as de recombinación de muestras

de superficie para ası́, por una parte recolectar mayor cantidad de datos para
un análisis estadı́stico y por la otra medir la repetitibilidad y reproducibilidad
de los resultados.
2. Para la realización de un análisis PVT en laboratorio, es necesario contar

con aproximadamente 600 cc de crudo vivo. En este sentido, se recomienda
realizar el mismo estudio propuesto en este trabajo de investigación con el uso
de muestras más grandes (500-600 cc) de crudo y estudiar como el volumen
de muestra afecta el tiempo de recombinación.
3. Realizar el mismo estudio en celdas de recombinación que cuenten con un

sistema de agitación distinto al de la celda PVT utilizada en este estudio,
para ası́ determinar como el tiempo de recombinación de muestras de crudo
y gas tomadas en superficie, se ve afectado por el mecanismo de agitación.
4. Ampliar el estudio de sensibilidad al análisis del impacto de otros parámetros

PVT como βo , µo , µg , pb sobre el factor de recobro de yacimientos de crudos
pesados y extrapesados y mucho más sobre el recobro de los yacimintos
estudiados en este trabajo y concatenar los resultados obtenidos de ellos con
los resultados obtenidos en este estudio.
192
Referencias Bibliográficas
[1] Alboudwarej Hussein. et all. La importancia del petróleo pesado. Oilfield

Review, Otoño 2006.
[2] Antonio C. Bittencourt and Roland Home. Reservoir development and design
optization. Paper presented at the Annual Technical Conference and Exhibi-
tion in San Antonio, Texas, (SPE 38895), October 1997.
[3] N.R. Nagarajan and K. Sampath. Reservoir fluid sampling and

characterization-key to efficient reservoir managment. Paper presented at the
Abu Dhabi International Petroleum Exhibition and Conference, (SPE 101517),
November 2006.
[4] Varotsis Niko and Guieze Paul. On-site reservoir fluid properties evaluation.
SPE, (SPE 18317), August 1990.
[5] Giambattista De Ghetto and Marco Villa. Pressure-volume-temperature co-

rrelations for heavy and extra heavy oils. Paper presented at the International
Heavy Oil Symposium in Calgary, Alberta, Canada, (SPE 30316), June 1995.
[6] Fevang Olving and Cortis H. Whitson. Accurate insitu composition in

petroleum reservoirs. Paper presented at the SPE 1994 European Petroleum
Conference in London, U.K., (SPE 28829), October 1994.
[7] Reudelhuber Frank. Sampling procedures for oil reservoir fluids. Journal of
Petroleum Engineering, 1957.
193
[8] B.F. Towler. Reservoir engineering aspects of bottomhole sampling of satu-
rated oils for pvt analysis. SPE Reservoir Engineering, (SPE 19438), August
1989.
[9] Tarek Ahmed. Reservoir Engineering Handbook. Gulf Publishing Company,

Houston, Texas, 2000.
[10] Adel M. Elsharkawy and Abbas A. Alikhan. Correlations for predicting so-
lution gas/oil ratio, formation volume factor, and undersaturated oil com-
pressibility. Journal of Petroleum Science and Engineering, (17):291–302,
November 1997.
[11] American Petroleum Institute. Sampling Petroleum reservoir Fluids, 2003.
[12] I.J. Clemente De Juana G. and X. Picard. Geologı́a de Venezuela y de sus

Cuencas Petrolı́feras, page 1039. Ediciones Foninves, Caracas; Venezuela,
1980.
[13] del Mar Vidal Suárez Carolina. Caracterización termodinámica (pvt) de los
fluidos de fondo y superficie provenientes del norte de estado monagas. Tech-
nical report, Universidad Simón Bolı́var, Caracas Venezuela, 2001.
[14] López. L. Desarrollo de correlaciones para la estimación de propiedades pvt

de los fluidos de los yacimientos pertenecientes a los campos arecuna y bare
del Área de ayacucho de la faja petrolı́fera del orinoco. Technical report,
Universidad de Oriente, Puesrto La Cruz., 2001.
[15] Gutierrez Ricardo. Volumen de vapor para la estimulación de pozos horizonta-

les: Yacimiento mfb-53 (arena u1,3 campo bare. Technical report, Universidad
Central de Venezuela, Caracas Venezuela, 2006.
[16] M.A. Mian. Petroleum Engineering Handbook for the Practicing Engineer.
Penn Well Publishing Company, Tulsa, Oklahoma, U.S.A, 1992.
[17] Bánzer Carlos. Correlaciones Numéricas PVT. Maracaibo, Venezuela, 1996.
194
[18] E. Petrosky Jr and F.F. Farshad. Pressure-volume-temperature correlations
for gulf of mexico crude oils. paper prepared for presentation at the 68th Annu-
al Technical Conference and Exhition in Houston Texas, 5:395–406, October
1993.
[19] W. McCain. The Properties of Petroleum Fluids. Estados Unidos: Penwell,

1990.
[20] Treybal E. Robert. Operaciones de Transferencia de Masa. McGraw-Hill,

Ciudad de méxico, México, segunda edition, 1988.
[21] A. Graciaa P. R. Cordelier F.Franco P. Creux, V. Meyer and F. Montel. Diffu-

sivity in heavy oils. Paper prepared for presentation at the 2005 International
Thermal Operations and Heavy Oil Symposium in Calgary, Alberta, Canada.
SPE, (SPE 97798), November 2005.
[22] Edwards W. Daniel. Gas Solubility

http://neon.chem.uidaho.edu/~honors/gassol.html
Consultada: 01/03/2007.
[23] J. Bon and H.K. Sarma. Reservoir fluid sampling revisted-a practical pers-
pective. Paper presented at the Asia Pacific Oil and Gas Conference and
Exhibition in Adelaide, Australia, (SPE 101037), September 2006.
[24] Rojas Gonzalo. Actualización en Ingenirı́a de Yacimientos. Módulo III.

Propiedades de Fluidos y Rocas de Yacimientos Petrolı́feros. Departamen-
to de Petróleo, Anzoátegui, Venezuela.
[25] Uhl Vincent and Gray Joseph. Mixing Theory and Practice, volume 2. Aca-
demic Press, New York, U.S.A., first edition, 1966.
[26] DaSilva Angel. Presentación: Propiedades PVT de los fluidos de yacimiento.

Postgrado en Geoquı́mica Cátedra de Seminario.
[27] L Dake. Fundamentals of Reservoir Engineering. Elsevier Science Publishing

Company Inc., New York, U.S.A, first edition, 1978.
195
[28] Chiaravallo N. Estudio pvt del pozo mfb-505, arena tl, yacimiento mfb-15,
bloque bare, campo hamaca. Technical report, PDVSA Intevep, 1999.
[29] Chiaravallo N. Estudio pvt del pozo mfa-214, arena u3, yacimiento mfa-2,
bloque arecuna, campo hamaca. Technical report, PDVSA Intevep, 1999.
[30] J. Pirson Sylvain. Elements of Oil Reservoir Engineering. McGraw Hill Book
Company, Inc., New York; U.S.A.
[31] Bohórquez Bernardo and Fernández Johanna. Métodos de preddicción del

comportamiento de producción de yacimientos de petróleo con gas disuelto.
Technical report, Universidad Central de Venezuela, Caracas Venezuela, 2006.
[32] Ed Turek and Randy Morris. Black-oil properties correlations-AMOCO

Corporation ,
R 1995.
[33] Blanco Mónica. Estudio integrado para el yacimiento mfb-05, arena s1,2,
bloque bare, Área hamaca, faja del orinoco. Technical report, PDVSA Intevep,
1999.
[34] Rodriguez Hector. Estrategia óptima de explotación en frı́o para el yacimiento

u1,2 mfb-2, bloque bare, Área hamaca, faja del orinoco. Technical report,
PDVSA Intevep, 1999.
[35] Blanco Mónica. Estrategia óptima de explotación en frı́o para el yacimiento

u3/mfa-2, bloque arecuna, área hamaca, faja del orinoco. Technical report,
PDVSA Intevep, 1998.
[36] F Escobar. Fundamentos de Ingenierı́a de Yacimientos. Editorial Universidad

Surcolombiana, Huila, Colombia.
[37] M de Mirabal. Integrated study for the characterization and development of

the mfb-53 reservoir, north hamaca-orinoco belt, venezuela. Paper present-
ed at the SPE Latinamreica/Carribbean Petroleum Engineering Conference,
Port-of-Spain, Trinidad, (SPE 36095), April 1996.
196
[38] R.J. Treinen. Hamaca: Solution gas drive recovery in a heavy oil reservoir, ex-
perimental results. Paper presented at the SPE Latin American and Caribbean
Petroleum Engineering Conference, (SPE 39031), September 1997.
197
Apéndice A
Propiedades de los
Fluidos-Análisis PVT
A.1. PVT de Muestras Recombinadas del Bloque

Bare
198
A.1.1. Proceso de Recombinación A
Tabla A.1: Propiedades PVT de la muestra obtenida del proceso de

recombinación A. Bloque Bare
855 1.0701 0.0031894 83 0.90717 916.93 0.0013366
531.81 1.0587 0.0053126 52.603 0.93988 1009.1 0.0012836
467.17 1.0567 0.0060923 47.238 0.94682 1027.2 0.0012748
402.53 1.0547 0.0071233 41.872 0.95387 1045.6 0.0012665
337.89 1.0527 0.0085497 36.507 0.96104 1064.3 0.0012589
273.25 1.0507 0.010652 31.141 0.96831 1083.4 0.0012519
208.62 1.0487 0.014059 25.775 0.97567 1102.8 0.0012455
143.98 1.0467 0.020526 20.41 0.98312 1122.5 0.0012399
79,338 1.0448 0.037534 15.044 0.99065 1142.7 0.0012353
14.7 1.0391 0.20413 0 0.99826 1185.3 0.0012319
199
Figura A.1: Propiedades PVT de la muestra obtenida en el proceso de
recombinación A. Bloque Bare
200
A.1.2. Proceso de Recombinación B

recombinación B. Bloque Bare
793 1.0682 0.0031894 78 0.90717 925.91 0.0013366
531.81 1.0587 0.0053126 52.603 0.93988 1009.1 0.0012836
467.17 1.0567 0.0060923 47.238 0.94682 1027.2 0.0012748
402.53 1.0547 0.0071233 41.872 0.95387 1045.6 0.0012665
337.89 1.0527 0.0085497 36.507 0.96104 1064.3 0.0012589
273.25 1.0507 0.010652 31.141 0.96831 1083.4 0.0012519
208.62 1.0487 0.014059 25.775 0.97567 1102.8 0.0012455
143.98 1.0467 0.020526 20.41 0.98312 1122.5 0.0012399
79,338 1.0448 0.037534 15.044 0.99065 1142.7 0.0012353
14.7 1.0391 0.20413 0 0.99826 1185.3 0.0012319
201
recombinación B. Bloque Bare
202
A.1.3. Proceso de Recombinación C

recombinación C. Bloque Bare
855 1.0697 0.0031894 82 0.90717 918.72 0.0013366
531.81 1.0587 0.0053126 52.603 0.93988 1009.1 0.0012836
467.17 1.0567 0.0060923 47.238 0.94682 1027.2 0.0012748
402.53 1.0547 0.0071233 41.872 0.95387 1045.6 0.0012665
337.89 1.0527 0.0085497 36.507 0.96104 1064.3 0.0012589
273.25 1.0507 0.010652 31.141 0.96831 1083.4 0.0012519
208.62 1.0487 0.014059 25.775 0.97567 1102.8 0.0012455
143.98 1.0467 0.020526 20.41 0.98312 1122.5 0.0012399
79,338 1.0448 0.037534 15.044 0.99065 1142.7 0.0012353
14.7 1.0391 0.20413 0 0.99826 1185.3 0.0012319
203
recombinación C. Bloque Bare
204
A.1.4. Proceso de Recombinación D

recombinación D. Bloque Bare
855 1.0701 0.0031894 83 0.90717 916.93 0.0013366
531.81 1.0587 0.0053126 52.603 0.93988 1009.1 0.0012836
467.17 1.0567 0.0060923 47.238 0.94682 1027.2 0.0012748
402.53 1.0547 0.0071233 41.872 0.95387 1045.6 0.0012665
337.89 1.0527 0.0085497 36.507 0.96104 1064.3 0.0012589
273.25 1.0507 0.010652 31.141 0.96831 1083.4 0.0012519
208.62 1.0487 0.014059 25.775 0.97567 1102.8 0.0012455
143.98 1.0467 0.020526 20.41 0.98312 1122.5 0.0012399
79,338 1.0448 0.037534 15.044 0.99065 1142.7 0.0012353
14.7 1.0391 0.20413 0 0.99826 1185.3 0.0012319
205
recombinación D. Bloque Bare
206
A.1.5. Proceso de Recombinación E

recombinación E. Bloque Bare
867.57 1.0708 0.003139 85 0.90597 912.07 0.0013389
531.81 1.0587 0.0053126 52.603 0.93988 1009.1 0.0012836
467.17 1.0567 0.0060923 47.238 0.94682 1027.2 0.0012748
402.53 1.0547 0.0071233 41.872 0.95387 1045.6 0.0012665
337.89 1.0527 0.0085497 36.507 0.96104 1064.3 0.0012589
273.25 1.0507 0.010652 31.141 0.96831 1083.4 0.0012519
208.62 1.0487 0.014059 25.775 0.97567 1102.8 0.0012455
143.98 1.0467 0.020526 20.41 0.98312 1122.5 0.0012399
79,338 1.0448 0.037534 15.044 0.99065 1142.7 0.0012353
14.7 1.0391 0.20413 0 0.99826 1185.3 0.0012319
207
recombinación E. Bloque Bare
208
A.1.6. Proceso de Recombinación F

recombinación F. Bloque Bare
910.12 1.0723 0.0029791 89 0.90197 900.65 0.001347
531.81 1.0587 0.0053126 52.603 0.93988 1009.1 0.0012836
467.17 1.0567 0.0060923 47.238 0.94682 1027.2 0.0012748
402.53 1.0547 0.0071233 41.872 0.95387 1045.6 0.0012665
337.89 1.0527 0.0085497 36.507 0.96104 1064.3 0.0012589
273.25 1.0507 0.010652 31.141 0.96831 1083.4 0.0012519
208.62 1.0487 0.014059 25.775 0.97567 1102.8 0.0012455
143.98 1.0467 0.020526 20.41 0.98312 1122.5 0.0012399
79,338 1.0448 0.037534 15.044 0.99065 1142.7 0.0012353
14.7 1.0391 0.20413 0 0.99826 1185.3 0.0012319
209
recombinación F. Bloque Bare
210
A.2. PVT de Muestras Recombinadas del Bloque
Arecuna
A.2.1. Proceso de Recombinación A

recombinación A. Bloque Arecuna
1006.5 1.0781 0.0026872 99 0.89529 654.31 0.0013708
624.12 1.064 0.0045091 61.101 0.9315 735.58 0.0013026
547.94 1.0616 0.0051791 54.778 0.93933 751.13 0.0012914
471.76 1.0593 0.0060666 48.455 0.94732 767.02 0.001281
395.58 1.0569 0.0072971 42.131 0.95548 783.25 0.0012714
319.41 1.0545 0.0091159 35.808 0.96379 799.81 0.0012626
243.23 1.0522 0.012076 29.484 0.97223 816.73 0.0012547
167.05 1.0498 0.017737 23.161 0.9808 834 0.0012478
90,877 1.0475 0.032895 16.837 0.98949 851.64 0.001242
14.7 1.0451 0.20517 10.514 0.99829 869.66 0.001238
211
recombinación A. Bloque Arecuna
212
A.2.2. Proceso de Recombinación B

recombinación B. Bloque Arecuna
1005 1.0766 0.0026917 95 0.89542 659.55 0.0013705
624.12 1.064 0.0045091 61.101 0.9315 735.58 0.0013026
547.94 1.0616 0.0051791 54.778 0.93933 751.13 0.0012914
471.76 1.0593 0.0060666 48.455 0.94732 767.02 0.001281
395.58 1.0569 0.0072971 42.131 0.95548 783.25 0.0012714
319.41 1.0545 0.0091159 35.808 0.96379 799.81 0.0012626
243.23 1.0522 0.012076 29.484 0.97223 816.73 0.0012547
167.05 1.0498 0.017737 23.161 0.9808 834 0.0012478
90,877 1.0475 0.032895 16.837 0.98949 851.64 0.001242
14.7 1.0451 0.20517 10.514 0.99829 869.66 0.001238
213
recombinación B. Bloque Arecuna
214
A.2.3. Proceso de Recombinación C

recombinación C. Bloque Arecuna
1005 1.077 0.0026917 96 0.89542 658.26 0.0013705
624.12 1.064 0.0045091 61.101 0.9315 735.58 0.0013026
547.94 1.0616 0.0051791 54.778 0.93933 751.13 0.0012914
471.76 1.0593 0.0060666 48.455 0.94732 767.02 0.001281
395.58 1.0569 0.0072971 42.131 0.95548 783.25 0.0012714
319.41 1.0545 0.0091159 35.808 0.96379 799.81 0.0012626
243.23 1.0522 0.012076 29.484 0.97223 816.73 0.0012547
167.05 1.0498 0.017737 23.161 0.9808 834 0.0012478
90,877 1.0475 0.032895 16.837 0.98949 851.64 0.001242
14.7 1.0451 0.20517 10.514 0.99829 869.66 0.001238
215
recombinación C. Bloque Arecuna
216
A.2.4. Proceso de Recombinación D

recombinación D. Bloque Arecuna
1049.1 1.0796 0.0025676 103 0.89162 646.12 0.0013796
624.12 1.064 0.0045091 61.101 0.9315 735.58 0.0013026
547.94 1.0616 0.0051791 54.778 0.93933 751.13 0.0012914
471.76 1.0593 0.0060666 48.455 0.94732 767.02 0.001281
395.58 1.0569 0.0072971 42.131 0.95548 783.25 0.0012714
319.41 1.0545 0.0091159 35.808 0.96379 799.81 0.0012626
243.23 1.0522 0.012076 29.484 0.97223 816.73 0.0012547
167.05 1.0498 0.017737 23.161 0.9808 834 0.0012478
90,877 1.0475 0.032895 16.837 0.98949 851.64 0.001242
14.7 1.0451 0.20517 10.514 0.99829 869.66 0.001238
217
recombinación D. Bloque Arecuna
218
A.2.5. Proceso de Recombinación E

recombinación E. Bloque Arecuna
1005 1.077 0.0026917 96 0.89542 658.26 0.0013705
624.12 1.064 0.0045091 61.101 0.9315 735.58 0.0013026
547.94 1.0616 0.0051791 54.778 0.93933 751.13 0.0012914
471.76 1.0593 0.0060666 48.455 0.94732 767.02 0.001281
395.58 1.0569 0.0072971 42.131 0.95548 783.25 0.0012714
319.41 1.0545 0.0091159 35.808 0.96379 799.81 0.0012626
243.23 1.0522 0.012076 29.484 0.97223 816.73 0.0012547
167.05 1.0498 0.017737 23.161 0.9808 834 0.0012478
90,877 1.0475 0.032895 16.837 0.98949 851.64 0.001242
14.7 1.0451 0.20517 10.514 0.99829 869.66 0.001238
219
recombinación E. Bloque Arecuna
220
A.2.6. Proceso de Recombinación F

recombinación F. Bloque Arecuna
1102.3 1.0814 0.0024315 108 0.88716 636.02 0.0013909
776.47 1.0687 0.0035656 73.748 0.91642 705.42 0.0013274
700.29 1.0663 0.0039856 67.425 0.92387 720.34 0.0013146
624.12 1.064 0.0045091 61.101 0.9315 735.58 0.0013026
547.94 1.0616 0.0051791 54.778 0.93933 751.13 0.0012914
471.76 1.0593 0.0060666 48.455 0.94732 767.02 0.001281
395.58 1.0569 0.0072971 42.131 0.95548 783.25 0.0012714
319.41 1.0545 0.0091159 35.808 0.96379 799.81 0.0012626
243.23 1.0522 0.012076 29.484 0.97223 816.73 0.0012547
167.05 1.0498 0.017737 23.161 0.9808 834 0.0012478
90,877 1.0475 0.032895 16.837 0.98949 851.64 0.001242
14.7 1.0451 0.20517 10.514 0.99829 869.66 0.001238
221
recombinación F. Bloque Arecuna
222
Apéndice B
Predicción del Comportamiento

de los Yacimientos
B.1. Comportamiento de Muestras Recombinadas

del Bloque Bare
223
B.1.1. Proceso de Recombinación A
Tabla B.1: Comportamiento del yacimiento del Bloque Bare. Muestra obtenida
del proceso de recombinación A

855 0 0 0 83
804.44 0.0089191 1.8 707.32 709.97
753.89 0.012225 2.5 1609.6 2019.7
703.33 0.013706 2.7 2369.5 3110.5
652.78 0.014793 2.9 3167.8 4227.9
602.22 0.015646 3.1 3985.4 5371.3
551.67 0.016365 3.2 4834.2 6436.1
501.11 0.016984 3.4 5694.5 7458.5
450.56 0.017537 3.5 6570.4 8368.5
400 0.018052 3.6 7467.6 9052.7
224
Figura B.1: Comportamiento del yacimiento del Bloque Bare. Muestra obtenida
del proceso de recombinación A
225
B.1.2. Proceso de Recombinación B
del proceso de recombinación B

855 0 0 0 78
804.44 0.0068793 1.4 267.2 310.37
753.89 0.010663 2.1 781.93 1050
703.33 0.012959 2.6 1496 2060.3
652.78 0.01445 2.9 2269.1 3122.8
602.22 0.015542 3.1 3070.5 4217.9
551.67 0.016424 3.3 3906.3 5260.4
501.11 0.017162 3.4 4756.5 6269.9
450.56 0.017806 3.5 5623.7 7184.6
400 0.018395 3.7 6512.8 7902.3
226
del proceso de recombinación B
227
B.1.3. Proceso de Recombinación C
del proceso de recombinación C

855 0 0 0 82
804.44 0.008651 1.7 613.74 627.51
753.89 0.012026 2.4 1440.2 1821.1
703.33 0.013621 2.7 2193.2 2897.6
652.78 0.014772 2.96 2987.2 4004.5
602.22 0.015663 3.1 3802 5138.4
551.67 0.01641 3.3 4648.4 6199
501.11 0.01705 3.4 5506.8 7219
450.56 0.017619 3.5 6381 8130.2
400 0.018148 3.6 7276.6 8821.3
228
del proceso de recombinación C
229
B.1.4. Proceso de Recombinación D
del proceso de recombinación D

855 0 0 0 83
804.44 0.0089191 1.8 707.32 709.97
753.89 0.012225 2.5 1609.6 2019.7
703.33 0.013706 2.7 2369.5 3110.5
652.78 0.014793 2.96 3167.8 4227.9
602.22 0.015646 3.1 3985.4 5371.3
551.67 0.016365 3.28 4834.2 6436.1
501.11 0.016984 3.4 5694.5 7458.5
450.56 0.017537 3.5 6570.4 8368.5
400 0.018052 3.6 7467.6 9052.7
230
del proceso de recombinación D
231
B.1.5. Proceso de Recombinación E
del proceso de recombinación E

855 0 0 0 85
804.44 0.0094197 1.9 902.1 872.6
753.89 0.012615 2.5 1954.3 2420.2
703.33 0.01391 2.8 2725.8 3538.1
652.78 0.014891 2.98 3531.5 4676.3
602.22 0.015674 3.1 4354.4 5837.8
551.67 0.016343 3.2 5207.6 6910.8
501.11 0.016925 3.4 6071.5 7937.6
450.56 0.017449 3.5 6950.5 8845
400 0.017939 3.6 7850.6 9515
232
del proceso de recombinación E
233
B.1.6. Proceso de Recombinación F
del proceso de recombinación F

855 0 0 0 89
804.44 0.01006 2.0 1303.1 1206.6
753.89 0.013076 2.6 2652.2 3264
703.33 0.014102 2.8 3442 4434.5
652.78 0.014918 2.98 4260.6 5613.4
602.22 0.015588 3.1 5092.8 6811.4
551.67 0.016173 3.2 5954.4 7899.5
501.11 0.016691 3.4 6825.2 8934.1
450.56 0.017162 3.4 7710.2 9834.7
400 0.017608 3.5 8616.1 10474
234
del proceso de recombinación F
235
B.2. Comportamiento de Muestras Recombinadas
del Bloque Arecuna
B.2.1. Proceso de Recombinación A
Tabla B.7: Comportamiento del yacimiento del Bloque Arecuna. Muestra

obtenida del proceso de recombinación A

1005 0 0 0 99
937.78 0.010125 2.0 1148.5 1035.4
870.56 0.013378 2.7 2386.6 2769.8
803.33 0.014838 2.96 3406.9 4217.5
736.11 0.015924 3.2 4484.8 5704.5
668.89 0.016789 3.36 5599 7192.6
601.67 0.017507 3.5 6736.4 8653.8
534.44 0.01814 3.6 7911.7 9912.9
467.22 0.018717 3.7 9113.1 10913
400 0.019253 3.9 10325 11675
236
Figura B.7: Comportamiento del yacimiento del Bloque Arecuna. Muestra
obtenida del proceso de recombinación A
237
B.2.2. Proceso de Recombinación B

obtenida del proceso de recombinación B

1005 0 0 0 95
937.78 0.0092036 1.8 725.15 692.95
870.56 0.012819 2.6 1710.3 2031.7
803.33 0.014645 2.92 2703.2 3405.3
736.11 0.015931 3.2 3763.7 4837.8
668.89 0.016922 3.4 4865.2 6284.8
601.67 0.017728 3.5 5992.9 7715.5
534.44 0.018427 3.7 7159.4 8970
467.22 0.019056 3.8 8353.1 9988.1
400 0.019637 3.92 9558 10784
400 0.019637 3.93 9558 10784
238
obtenida del proceso de recombinación B
239
B.2.3. Proceso de Recombinación C

obtenida del proceso de recombinación C

1005 0 0 0 96
937.78 0.0094643 1.9 827.53 778.3
870.56 0.012972 2.6 1877.2 2214.5
803.33 0.01469 2.93 2877.8 3607.2
736.11 0.01592 3.2 3943 5053.7
668.89 0.016876 3.3 5047.9 6511.2
601.67 0.017658 3.5 6178.2 7949.7
534.44 0.018339 3.6 7347 9205.7
467.22 0.018954 3.8 8542.7 10219
400 0.019523 3.9 9749.3 11007
240
obtenida del proceso de recombinación C
241
B.2.4. Proceso de Recombinación D

obtenida del proceso de recombinación D

1005 0 0 0 103
937.78 0.01068 2.1 1592.7 1388.4
870.56 0.013685 2.7 3075.9 3546.9
803.33 0.014894 2.97 4117 5065.5
736.11 0.01583 3.1 5209.7 6605.6
668.89 0.016594 3.3 6335.1 8133.1
601.67 0.017239 3.4 7481.5 9623.2
534.44 0.017817 3.5 8664.9 10885
467.22 0.018348 3.6 9873.7 11864
400 0.018846 3.7 11092 12591
242
obtenida del proceso de recombinación D
243
B.2.5. Proceso de Recombinación E

obtenida del proceso de recombinación E

1005 0 0 0 96
937.78 0.0094643 1.9 827.53 778.3
870.56 0.012972 2.6 1877.2 2214.5
803.33 0.01469 2.93 2877.8 3607.2
736.11 0.01592 3.2 3943 5053.7
668.89 0.016876 3.4 5047.9 6511.2
601.67 0.017658 3.5 6178.2 7949.7
534.44 0.018339 3.7 7347 9205.7
467.22 0.018954 3.8 8542.7 10219
400 0.019523 3.9 9749.3 11007
244
obtenida del proceso de recombinación E
245
B.2.6. Proceso de Recombinación F

obtenida del proceso de recombinación F

1005 0 0 0 108
937.78 0.011133 2.2 2166.8 1838.4
870.56 0.013912 2.8 3950.3 4577.7
803.33 0.014899 2.98 5012.1 6183.1
736.11 0.015693 3.1 6120.5 7787.7
668.89 0.016356 3.3 7258.5 9363.4
601.67 0.016927 3.4 8415.4 10888
534.44 0.017445 3.5 9608.4 12151
467.22 0.017928 3.6 10826 13100
400 0.018384 3.7 12052 13778
246
obtenida del proceso de recombinación F
247
Apéndice C
Algoritmos-Programas
Computacionales
C.1. Algoritmo blackoilPVT

function PVT=blackoilPVT
********************SECCIÓN DE ENTRADA DE DATOS*************************

answer=inputdlg(’Reservoir Temperature [o F] ’,’Solution Gas-Oil Ratio
[MSCF/STB] ’,’Gas Gravity ’,’Oil API ’,’Initial Reservoir Pressure [psia]
’,’Reservoir Fluids Properties’); ResTempF=str2num(answer1);
GOR=str2num(answer2)*1e3;
GasGrav=str2num(answer3);
TankOilAPI=str2num(answer4);
ResPres=str2num(answer5);
n=inputdlg(’Number of pressure steps in PVT? ’,’Pasos de Presion’);
n=str2num(n1);
deadviscosity=questdlg(’Dead Oil Viscosity Known?’,’Dead Oil Viscosity’,
’YES’,’NO’,’NO’);
switch deadviscosity
case ’NO’
z=3.0324-0.02023*TankOilAPI;
248
y = 10z ;
x = y ∗ (ResT empF − 1,163);
DeadOilV isc = 10( x − 1);
case ’YES’
Deadoil=inputdlg(’Dead Oil Viscosity at 60 o F? [cp] ’,’Dead Oil Properties’);
DeadOilVisc=str2num(Deadoil1);
end
DeadOilTempF=60;
sep=questdlg(’Separator Conditions Known?’,’Separator’,’YES’,’NO’,’NO’);
switch sep
case ’YES’
Separador=inputdlg(’Separator Temperature [o F] ’,’Separator Pressure
[psi] ’,’Gas-Oil Ratio [SCF/STB] ’,’Gas Especific Gravity ’,’Separator
Conditions’);
SepTempF=str2num(Separador1);
SepPress=str2num(Separador2);
TotalGOR=str2num(Separador3);
SepGasGrav=str2num(Separador4);
case ’NO’
end
************SECCIÓN PASOS DE PREIÓN DEL PVT***********************************

LLopezBPP=92.8034+6.77638.*(GOR/GasGrav)+0.688117.*ResTempF-24.0569.*TankOilAPI;
Pmin=14.7;
step=(ResPres-Pmin)/n;
i=1;
P(i)=ResPres;
while P(i)>LLopezBPP,
i=i+1;
P(i)=ResPres-(i-1)*step;
end
249
if P(i)==LLopezBPP,
i=i+1;
for i=i:n,
i=i+1;
end
else P(i)=LLopezBPP;
i=i+1;
for i=i:n+1,
i=i+1;
end
end
**************SECCIÓN PROPIEDADES DEL GAS******************************

*****FACTOR Z DEL GAS************************
ErbarPC = 677.979 - 0.747287 * GasGrav - 22.29407 * GasGrav * GasGrav;
ErbarTC = 159.652 + 328.326 * GasGrav + 1.89394 * GasGrav * GasGrav;
jmax = 100;
eftol = 0.000001;
eylo = 0.000001;
eyhi = 1 - eylo;
rrt = ErbarTC / (ResTempF + 459.67);
ea = 0.06125 * rrt * exp(-1.2 * (1 - rrt) * (1 - rrt));

eb = rrt * (14.76 - 9.76 * rrt + 4.58 * rrt * rrt);
ec = rrt * (90.7 - 242.2 * rrt + 42.4 * rrt * rrt);
ed = 1.18 + 2.82 * rrt;
i=1;
for i=i:n,
250
rP(i) = P(i) / ErbarPC;
ey(i) = ea * rP(i);
for j = 1 : jmax,
if ey(i) <eylo,
ey(i) = eylo;
else if ey(i) >eyhi,
ey(i) = eyhi;
end
end
ef (i) = −ea ∗ rP (i)/ey(i) + (1 + ey(i) + ey(i) ∗ ey(i) − (ey(i)3 ))/((1 − ey(i))3 ) −
eb ∗ ey(i) + ec ∗ (ey(i)e d);
absef=abs(ef(i));
if absef >eftol,
df dy(i) = ea ∗ rP (i)/(ey(i) ∗ ey(i)) + (4 + 4 ∗ ey(i) − 2 ∗ ey(i) ∗ ey(i))/((1 − ey(i))4 ) −
eb + ed ∗ ec ∗ (ey(i)( ed − 1));
ey(i) = ey(i) - ef(i) / dfdy(i);
if j <= jmax,
HallYarbGasZ(i) = ea * rP(i) / ey(i);
else
HallYarbGasZ(i) = 0;
end
j=j+1;
else
j=jmax;
end
end
i=i+1;
end
*******FACTOR VOLUMÉTRICO DEL GAS*******************

TdegR = ResTempF + 459.67;
for i=1:n,
251
GasFVF(i) = (5.03795 * TdegR * HallYarbGasZ(i)) /P(i);
i=i+1;
end
*******VISCOSIDAD DEL GAS********************

Ma=GasGrav * 28.96;
K = ((9,4 + 0,02 ∗ M a) ∗ T degR1,5 )/(209 + 19 ∗ M a + T degR);
X = 3,5 + (986/T degR) + 0,01 ∗ M a;
Y = 2,4 − 0,2 ∗ X;
R = 10.73;
for i=1:n,
GasDens(i) = (P(i) * Ma) / (HallYarbGasZ(i) * R * TdegR);
LeeGonzalesGasV isc(i) = (K ∗ exp(X ∗ (GasDens(i)/62,4)Y ))/100000;
i=i+1;
end
********************SECCIÓN PROPIEDADES DEL CRUDO*****************************

********RELACIÓN GAS PETRÓLEO*****************
for i=1:n,
if P(i) >=ResPres,
LLopezGOR(i) = GOR;
else if P(i)>14.7,
LLopezGOR(i) = (-35.6135+0.08301 * P(i) - 0.052482 * ResTempF + 51.479
* GasGrav + 1.98597 * TankOilAPI);
else
LLopezGOR(i) = 0;
end
end
i=i+1;
end
252
*******COMPRESIBILIDAD ISOTÉRMICA*************
GasGrav2 = GasGrav * (1 + (0.005912 * TankOilAPI * Log10(40 / 114.7)));
for i=1:n,
VasquezOilComp(i) = (-1433 + 5 * GOR + 17.2 * ResTempF - 1180 * GasGrav2
+ 12.61 *
TankOilAPI)/ (100000 * P(i));
i=i+1; end
*************FACTOR VOLUMÉTRICO DEL CRUDO****************

spgr = 141.5 / (TankOilAPI + 131.5);
for i=1:n,
cnbob(i) = LLopezGOR(i) * sqrt(GasGrav / spgr) + 1.25 * ResTempF;
LLopezOilFVF(i)=0.93176 + 0.000422061 * ResTempF + 0.000372363 * LLopezGOR(i)
+ 0.054585
GasGrav + 0.00159098 * TankOilAPI;
if P(i) >ResPres,
compress(i) = VasquezOilComp(i);
LLopezOilFVF(i) = LLopezOilFVF(i) / exp(compress(i) * (P(i) - ResPres));
end
i=i+1;
end
*******VISCOSIDAD DEL CRUDO****************

for i=i:n,
C = 15.2127 - 0.0339308 * ResTempF - 0.000113009 * P(i) - 0.00194864
* LLopezGOR(i) -
0.374708 * TankOilAPI;
if P(i) >14.7
OilViscBellowBPP(i) = exp(C);
end
i=i+1;
253
end
********SECCIÓN PRESENTACIÓN DE RESULTADOS**********************

PVT=[P’ LLopezOilFVF’ GasFVF’./1e3 LLopezGOR’ OilVisc’ LeeGonzalesGasVisc’];
********SECCIÓN PRESENTACIÓN GRÁFICA DE RESULTADOS*************

figure
subplot(2,3,1), hndl=plot(P,LLopezGOR,’sb-’);
set(hndl,’LineWidth’,1.3)
set(gca,’XGRID’,’on’,’YGRID’,’on’,’LineWidth’,2.5,’FontSize’,5)
set(get(gca,’XLabel’),’String’,’PRESSURE [psia]’,’FontSize’,5)
set(get(gca,’YLabel’),’String’,’Rs [PCN/BN]’,’FontSize’,5)
title(’SOLUTION GAS’,’FontSize’,6)
subplot(2,3,2), hndl=plot(P,LLopezOilFVF,’sb-’);
set(get(gca,’YLabel’),’String’,’OFVF (Bo) [BY/BN]’,’FontSize’,5)
title(’OIL FVF’,’FontSize’,6)
subplot(2,3,3), hndl=plot(P,OilVisc,’sb-’);
set(get(gca,’YLabel’),’String’,’uo [cp]’,’FontSize’,5)
title(’ OIL VISCOSITY’,’FontSize’,6)
subplot(2,3,4), hndl=plot(P,LeeGonzalesGasVisc,’sb-’);
set(get(gca,’YLabel’),’String’,’ug [cp]’,’FontSize’,5)
title(’GAS VISCOSITY’,’FontSize’,6)
subplot(2,3,5), hndl=plot(P,GasFVF,’sb-’);
254
set(get(gca,’XLabel’),’String’,’PRESION [psia]’,’FontSize’,5)
set(get(gca,’YLabel’),’String’,’GAS FVF (Bg) [bbl/scf]’,’FontSize’,5)
title(’FACTOR VOLUMETRICO DEL GAS’,’FontSize’,6)
subplot(2,3,6), hndl=plot(p,HallYarbGasZ,’sb-’);
set(get(gca,’YLabel’),’String’,’zg’,’FontSize’,5)
title(’GAS Z FACTOR’,’FontSize’,6)
if (printPlot)
orient portrait
print(’-depsc2’,’-tiff’,’-r300’,’pvt’)
print(’-dpng’,’pvt’)
end
C.2. Algoritmo forecast

function prod=forecast(method,reservoir,pvt)
close all;
switch nargin
case 3
pvtu=load(’pvt.dat’);
case 2
pvtu=blackoilPVTl(’info.dat’);
case 1
reservoir=’reservoir.dat’;
255
case 0
reservoir=’reservoir.dat’;
method=1;
end
psteps=10;
tol=1e-4;
printPlot=0;
res=load(reservoir);
N=res(1);
pi=res(2);
Rsb=res(3);
Swi=res(4);
Npi=res(5);
Gpi=res(6);
Bob=res(7);
Bgb=res(8);
GORi=res(9);
pf=res(10);
p=linspace(pi,pf,psteps);
pvt=interp1(pvtu(:,1),pvtu(:,:),p’);
switch method;
case 1
prod=tracy(N,Swi,GORi,Bob,Bgb,Rsb,pi,Npi,Gpi,pvt,tol,printPlot);
case 2
prod=muskat(N,Swi,GORi,Bob,Bgb,Rsb,pi,Npi,Gpi,pvt,tol,printPlot);
case 3
prod=tarner(N,Swi,GORi,Bob,Bgb,Rsb,pi,Npi,Gpi,pvt,tol,printPlot);
256
otherwise
prod=[];
end
return;
C.3. Algoritmo tarner

function prod=tarner(N,Swi,GORi,Bob,Bgb,Rsb,pi,Npi,Gpi,pvt,tol,printPlot)
methodname=’Tarner Method’;
A=size(pvt);
prod=[pi Npi Gpi GORi];
Np=0.01*N;
conta=0;
for i=2:A(1);
coci=0;
while abs(coci-1)>=tol
Gp1 = N ∗ (Rsb − pvt(i, 4) − (Bob − pvt(i, 2))/pvt(i, 3)) − N p ∗ (pvt(i, 2)/pvt(i, 3) −
pvt(i, 4));
So = (1 − Swi) ∗ (1 − N p/N ) ∗ pvt(i, 2)/Bob;
S = So/(1 − Swi);
Krgo = ((1 − S)2 ∗ (1 − S 2 ))/(S 4 );
GOR = pvt(i, 4) + Krgo ∗ (pvt(i, 5)/pvt(i, 6)) ∗ (pvt(i, 2)/pvt(i, 3));
Gp2 = Gpi + (GORi + GOR) ∗ (N p − N pi)/2;
coci = Gp2/Gp1;
if abs(coci-1)<=tol
prod(i,1)=pvt(i,1);
prod(i,2)=Np./N;
prod(i,3)=Np;
prod(i,4)=Gp1;
257
prod(i,5)=GOR;
else
Gpavg=(Gp1+Gp2)*0.5;
Np=2*(Gpavg-Gpi)/(GORi+GOR) +Npi;
end
conta=conta+1;
coci;
end
conta;
Npi=Np;
Gpi=Gp2;
GORi=GOR;
Np=Np+0.001*N;
end
qotavg=0;
prod(1,4)=0;
prod(1,5)=Rsb;
graph(prod,methodname,printPlot);
C.4. Algoritmo tarner comparison

function prod=tarner comparison
clear all;
close all;
prod.tarner=forecast(3);
prod.tarnera=forecasta(3);
prod.tarnerb=forecastb(3);
258
prod.tarnerc=forecastc(3);
prod.tarnerd=forecastd(3);
prod.tarnere=forecaste(3);
prod.tarnerf=forecastf(3);
figure
set(gcf,’Position’,[1 29 1024 672])
set(gcf,’Name’,’Comparison’);
subplot(2,2,1)
plot(prod.tarner(:,2),prod.tarner(:,1),’bs-’); hold on;
plot(prod.tarnera(:,2),prod.tarnera(:,1),’ks-’); hold on;
plot(prod.tarnerb(:,2),prod.tarnerb(:,1),’ms-’); hold on;
plot(prod.tarnerc(:,2),prod.tarnerc(:,1),’rs-’); hold on;
plot(prod.tarnerd(:,2),prod.tarnerd(:,1),’gs-’); hold on;
plot(prod.tarnere(:,2),prod.tarnere(:,1),’ys-’); hold on;
plot(prod.tarnerf(:,2),prod.tarnerf(:,1),’cs-’); hold on;
title(’OIL RECOVERY FACTOR (TARNER METHOD)’,’FontSize’,15);
xlabel(’PRESSURE [psia]’,’FontSize’,13); ylabel(’Fr (adim)’,’FontSize’,13);
grid on;
legend(’Proceso A’,’Proceso B’,’Proceso C’,’Proceso D’,’Proceso E’
,’Proceso F’,’Muestra de Fondo’,2)
subplot(2,2,2)
plot(prod.tarner(:,4)./1e3,prod.tarner(:,1),’bs-’); hold on;
plot(prod.tarnera(:,4)./1e3,prod.tarnera(:,1),’ks-’); hold on;
plot(prod.tarnerb(:,4)./1e3,prod.tarnerb(:,1),’ms-’); hold on;
plot(prod.tarnerc(:,4)./1e3,prod.tarnerc(:,1),’rs-’); hold on;
plot(prod.tarnerd(:,4)./1e3,prod.tarnerd(:,1),’gs-’); hold on;
plot(prod.tarnere(:,4)./1e3,prod.tarnere(:,1),’ys-’); hold on;
plot(prod.tarnerf(:,4)./1e3,prod.tarnerf(:,1),’cs-’); hold on;
title(’GAS PRODUCTION’,’FontSize’,15);
259
xlabel(’PRESSURE [psia]’,’FontSize’,13); ylabel(’Gp [MMMSCF]’,’FontSize’,13);
grid on;
subplot(2,2,3)
plot(prod.tarner(:,5)./1e3,prod.tarner(:,1),’bs-’); hold on;
plot(prod.tarnera(:,5)./1e3,prod.tarnera(:,1),’ks-’); hold on;
plot(prod.tarnerb(:,5)./1e3,prod.tarnerb(:,1),’ms-’); hold on;
plot(prod.tarnerc(:,5)./1e3,prod.tarnerc(:,1),’rs-’); hold on;
plot(prod.tarnerd(:,5)./1e3,prod.tarnerd(:,1),’gs-’); hold on;
plot(prod.tarnere(:,5)./1e3,prod.tarnere(:,1),’ys-’); hold on;
plot(prod.tarnerf(:,5)./1e3,prod.tarnerf(:,1),’cs-’); hold on;
title(’GAS-OIL RATIO’,’FontSize’,15);
xlabel(’PRESSURE [psia]’,’FontSize’,13); ylabel(’Gp [Mscf/STB]’,’FontSize’,13);
grid on;
subplot(2,2,4)
plot(prod.tarner(:,3),prod.tarner(:,1),’bs-’); hold on;
plot(prod.tarnera(:,3),prod.tarnera(:,1),’ks-’); hold on;
plot(prod.tarnerb(:,3),prod.tarnerb(:,1),’ms-’); hold on;
plot(prod.tarnerc(:,3),prod.tarnerc(:,1),’rs-’); hold on;
plot(prod.tarnerd(:,3),prod.tarnerd(:,1),’gs-’); hold on;
plot(prod.tarnere(:,3),prod.tarnere(:,1),’ys-’); hold on;
plot(prod.tarnerf(:,3),prod.tarnerf(:,1),’cs-’); hold on;
title(’OIL PRODUCTION’,’FontSize’,15);
xlabel(’PRESSURE [psia]’,’FontSize’,13); ylabel(’Np [MMSTB]’,’FontSize’,13);
grid on;
260
261

TEG (Leogil) 1 PDF

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

TEG (Leogil) 1 PDF

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

TRABAJO ESPECIAL DE GRADO

Presentado ante la Ilustre

Tutor Académico: MSc. José R. Villa

Presentado ante la Ilustre

A mis padres Francisco y Tibisay y a mi hermano Roberto.

En primer lugar a la Universidad Central de Venzuela, por todo lo aprendido en

A la empresa PDVSA Intevep por haberme ofrecido la oportunidad de realizar

Al Ing. Nicolás Chiaravallo quien me brindó todo su apoyo y ayuda sirviéndome

Al Ing. Arturo Borges por su apoyo y disposición a ayudarme en todo momento.

Gracias especiales a Yordis Caraballo y Jorge Giménez, a quienes considero

A Marı́a Cecilia, John, Christian, Angel, Maria Claudia y Vanessa quienes

Agradecimientos especiales a Bernardo Bohorques y Johanna Fernández por

A Vanessa Quero por todo el apoyo que siempre he recibido de ella.

A mi familia, en especial a mi padre Frank a mi madre Tiby y a mi hermano

A todas aquellas personas que de alguna u otra forma colaboraron en la realización

A TODOS USTEDES, GRACIAS!

Tutor Académico: MSc. José R. Villa. Tutor Industrial: Ing. Nicolás

Palabras Claves: Muestreo de pozos, Recombinación de muestras, Análisis

Resumen. La tarea principal de un Ingeniero de Yacimientos es desarrollar un es-

Lista de Tablas XVI

1. Introducción y Planteamiento del Problema 1

6. Análisis de Resultados 155

Referencias Bibliográficas 193

A. Propiedades de los Fluidos-Análisis PVT 198

B. Predicción del Comportamiento de los Yacimientos 223

C. Algoritmos-Programas Computacionales 248

2.1. Ubicación Geográfica de la Cuenca Orinetal de Venezuela. . . . . . 14

3.1. Clasificación de los yacimientos según el estado de los fluidos alma-

4.1. Flujorama de procedimiento metodológico . . . . . . . . . . . . . . 83

5.1. Gráfica presión vs tiempo. Resultados de proceso de recombinación

6.1. PVT de la muestra de fondo y de las muestras recombinadas del

A.1. Propiedades PVT de la muestra obtenida en el proceso de recombi-

B.1. Comportamiento del yacimiento del Bloque Bare. Muestra obtenida

3.1. Clasificación UNITAR para el petróleo negro . . . . . . . . . . . . . 24

4.1. Información de muestra de fondo del Bloque Bare . . . . . . . . . . 79

5.1. Datos de pozo MFB-505 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115

6.1. Tiempos de recombinación de muestras del Bloque Bare . . . . . . . 157

B.1. Comportamiento del yacimiento del Bloque Bare. Muestra obtenida

Introducción y Planteamiento del

Desde sus inicios, la industria petrolera ha abocado sus esfuerzos a la explotación

La tarea principal de un Ingeniero de Yacimientos, es desarrollar un esquema con

Las propiedades PVT de los fluidos de un yacimiento, juegan un papel importante

La calidad de los resultados de un análisis PVT, depende por completo de la

La adquisición de muestras de calidad PVT representativas de los crudos viscosos

La toma de muestras de fondo, representa un proceso difı́cil y altamente costoso,

Tal y como se mencionó anteriormente, se puede, por medio de la utilización de

En 1944, Tarner sugirió un método iterativo para predecir la producción acumula-

Actualmente la demanda de crudos pesados y extrapesados se ha venido incre-

PDVSA Intevep, siendo el centro de investigación y apoyo tecnológico de la in-

En este sentido, en el siguiente trabajo de investigación, se proponen diferentes

La importancia de este trabajo de investigación, radica en la cuantificación del

Para la consecución de los planteamientos del tranbajo, la tesis se estructura en

En el Capı́tulo No 1: Introducción y Planteamiento del Problema

En el Capı́tulo No 3: El Marco Teórico

En el Capı́tulo No 4: El Marco Metodológico

En el Capı́tulo No 5: Los Resultados

En el Capı́tulo No 6: El Análisis de los Resultados

1.1.1. Planteamiento del Problema

Un estudio cuidadoso y detallado del comportamiento del fluido de yacimiento, es

La estimación del factor de recobro de un yacimiento de hidrocarburos, está suje-

Evaluar, por medio del método predictivo e iterativo de Tarner, el impacto de

Definir los requerimientos necesarios para llevar a cabo recombinaciones de

Proponer y desarrollar diferentes metodologı́as de recombinación de muestras