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INFORME DE UNIDAD
INTEGRANTES:
CURSO:
CONCRETO
PROFESOR:
CABANILLAS AGREDA, CARLOS ALBERTO
AÑO:
2018
ING. AGRICOLA
ÍNDICE:
I. INTRODUCCIÓN: ................................................................................................................... 5
II. OBJETIVOS:............................................................................................................................ 6
III. REFERENCIAS NORMATIVAS: ............................................................................................ 6
IV. CARACTERIZACION DE LOS AGREGADOS ......................................................................... 7
I. INTRODUCCION: .............................................................................................................. 8
II. OBJETIVOS:....................................................................................................................... 8
III. REFERENCIA NORMATIVA ........................................................................................ 9
IV. REVISION LITERARIA ................................................................................................. 9
V. MATERIALES Y MÉTODOS .......................................................................................... 10
VI. RESULTADOS .............................................................................................................. 11
VII. DISCUSION................................................................................................................... 11
VIII. CONCLUSIONES......................................................................................................... 11
IX. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA .............................................................................. 11
X. ANEXOS ............................................................................................................................ 13
I. INTRODUCCION: ............................................................................................................ 14
II. OBJETIVOS:..................................................................................................................... 14
III. REFERENCIA NORMATIVA ...................................................................................... 14
IV. REVISION LITERARIA ............................................................................................... 15
V. MATERIALES Y MÉTODOS .......................................................................................... 16
VI. RESULTADOS .............................................................................................................. 17
VII. DISCUSION................................................................................................................... 17
VIII. CONCLUSIONES......................................................................................................... 17
IX. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA .............................................................................. 17
Bibliografía ................................................................................................................................. 17
X. ANEXOS ............................................................................................................................ 18
DETERMINACION DE LA DENSIDAD RELATIVA EN EL AGREGADO GRUESO (MÉTODO
DE LA PROBETA) ..................................................................................................................... 20
I. INTRODUCCION .............................................................................................................. 20
II. OBJETIVOS ...................................................................................................................... 20
III. REFERENCIA NORMATIVA ...................................................................................... 20
..................................................................................................................................................... 20
ASTM-C127 ................................................................................................................................. 20
IV. REVISION LITERARIA ............................................................................................... 21
V. MATERIALES Y MÉTODOS .......................................................................................... 22
ING. AGRICOLA
I. INTRODUCCIÓN:
II. OBJETIVOS:
OBJETIVO GENERAL:
Determinar la resistencia a la comprensión del concreto.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Realizar la caracterización de los agregados.
Realizar el diseño de mezclas a 210 kg/cm2.
Realizar la prueba de asentamiento (SLUMP).
Elaborar probetas de concreto en el diseño de mezclas.
Determinar la resistencia a la comprensión a los 7dias-14dias- 21dias
y 28dias.
“PORCENTAJE DE
ABSORCIÓN EN
EL AGREGADO
FINO Y GRUESO”
ING. AGRICOLA
I. INTRODUCCION:
Los agregados son un componente principal del concreto, porque afectaran en todo el
proceso del concreto tanto en fresco como endurecido. Por eso la caracterización y la
adecuada elección de estos es de suma importancia.
Según (León & Ramirez, 2010) Las principales características de los agregados que
afectan las propiedades del concreto son forma y textura, gradación, absorción,
mineralogía, resistencia y módulo de elasticidad, tamaño máximo, gravedad específica,
resistencia al ataque de sulfatos y dureza.
II. OBJETIVOS:
a. General
- Determinar la absorción de los agregados fino a partir del
humedecimiento de los agregados en un tiempo
determinado.
b. Específicos
ASTM C 128 - 01
Los agregados forman el esqueleto granular del concreto y son el elemento mayoritario
ya que representa el 70 – 75% del peso total del concreto, por lo que son responsables
de gran parte de las características del mismo, aunque desde los primeros casos del
concreto siembre hubo intereses por su durabilidad fue en las últimas décadas cuando
adquirió mayor relevancia por las erogaciones requeridas para dar mantenimiento a las
numerosas estructuras que se deformaron prematuramente. (Practicos, 2010).
Tanto el agregado fino como el grueso, constituyen los elementos inertes del concreto,
ya que no intervienen en las reacciones químicas entre cemento y agua.
El agregado fino debe ser durable, fuerte, limpio, duro y libre de materias
impuras como polvo, limo, pizarra, álcalis y materias orgánicas. No debe
tener mas de 5% de arcilla o limos ni mas del 1.5% de materias organicas.
Sus partículas denben tener un tamaño menor de ¼” y su graduación debe
satisfacer los requisitos propuestos en la norma ASTM-C-33-99a.
(HARMSEN, 2005).
Absorción:
Es el aumento en el peso de los agregados debido al agua en los poros del material,
pero sin incluir en agua adherida a la superficie exterior de las partículas, expresado
como un porcentaje del peso seco. (Cordon Mena & Cortez Cortez, 2012)
PSSS − PS
CA = [ ] ∗ 100
PS
ING. AGRICOLA
V. MATERIALES Y MÉTODOS
Materiales y métodos
Materiales:
-Agua.
- Horno.
-Molde cónico
- Pisón metálico.
- Piseta.
-Recipiente metálico.
Metodología:
1. Se puso a remojar un aproximadamente 10kg de arena fina en un balde con
agua por 24 horas.
2. Secar con ayuda de una secadora de cabello de aire caliente hasta que se
asuma tenga la humedad media.
3. Con ayuda del molde conico agregar la arena fina en tres capas:
- La primera capa se le dio 15 golpes (ligeros).
- La segunda capa se le dio 10 golpes (ligeros).
- La tercera es para enrazar, pasando el pison metalico al ras de la abertura
del cono.
4. Luego se retira el cono, si observamos que la corona se desmorona
naturalmente, se trabaja con la muestra, de lo contrario se seca mas hasta
encontrar la humedad que ayude a que la corona del cono se desmorone.
5. Pesamos la muestra en el recipiente metálico, habiendo ya sacado la tara
del mismo y anotamos los datos.
6. Pasamos la muestra al horno por 24 horas a 105 ℃.
7. Al día siguiente, pesamos la muestra y determinamos el porcentaje de
absorción.
ING. AGRICOLA
VI. RESULTADOS
CAPACIDAD DE CAPACIDAD
AGREGADO PESOS (gr) ABSORCION(%) DE
ABSORCION
GENERAL(%)
WS- WS- W-
MUESTRA 1 HUMEDO SECO TARA 1.568
105.03 103.83 27.30 1.48
MUESTRA 2 147.32 145.67 27.33 1.394
FUENTE: Elaborado por los integrantes de la mesa 1.
VII. DISCUSION
VIII. CONCLUSIONES
Cordon Mena, E., & Cortez Cortez, E. (26 de Mayo de 2012). Scrib. Obtenido de Scrib:
https://es.scribd.com
Gonzalez Sandoval, F. (2004). Manual de supervision de obras de concreto (Segunda
ed.). Mexico: Limusa.
HARMSEN, T. E. (2005). DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO ARMADO
(Quinta ed.). Lima: Fondo editorial de la Pontificia Universidad Católica del Perú.
Recuperado el 21 de Abril de 2018
León, M. P., & Ramirez, F. (2010 de Agosto de 2010). Caracterización morfológica de
agregados para concreto mediante el análisis de imágenes. Revista Ingenieria
de Construccion, 2015-2040.
ING. AGRICOLA
X. ANEXOS
AGREGADO FINO
Peso muestra húmeda (g) 105.03 147.32
peso muestra seca (g) 103.83 145.67
tara (g) 27.3 27.33
%Ab1 = 1.568 %
147.32 − 145.67
%𝐴𝑏2 = 𝑋 100
118.34
%Ab2 = 1.394 %
1.568+1.394
Por lo tanto el % Absorción será: %Ab = = 1.48%
2
ING. AGRICOLA
I. INTRODUCCION:
Los agregados son un componente principal del concreto, porque afectaran en todo el
proceso del concreto tanto en fresco como endurecido. Por eso la caracterización y la
adecuada elección de estos es de suma importancia.
Según (León & Ramirez, 2010) Las principales características de los agregados que
afectan las propiedades del concreto son forma y textura, gradación, absorción,
mineralogía, resistencia y módulo de elasticidad, tamaño máximo, gravedad específica,
resistencia al ataque de sulfatos y dureza.
Teniendo esto en cuenta se puede deducir que en la medida en que se determine la
influencia de cada una de estas propiedades en el comportamiento del concreto, será
posible realizar diseños de mezclas más económicos.
Las características de los agregados en cuanto a su forma, textura y gradación influyen
en la trabajabilidad, en el acabado, en la exudación y en la segregación del concreto
fresco y afectan la resistencia, la rigidez, la retracción, la densidad, la permeabilidad y
durabilidad del concreto en estado sólido. (Quiroga, 2003).
Por explicado anteriormente se ve de suma importancia del desarrollo de esta práctica;
incluye la determinación de la gravedad específica, porcentaje de absorción, peso
volumétrico seco-suelto, peso volumétrico seco-compactado, módulo de finura; todo
esto tanto para el agregado fino como grueso.
II. OBJETIVOS:
c. General
- Determinar la absorción de los agregados fino a partir del
humedecimiento de los agregados en un tiempo
determinado.
d. Específicos
ASTM C 128 - 01
ING. AGRICOLA
Según (HARMSEN, 2005) El agregado grueso está constituido por rocas graníticas,
dioriticas y sieniticas. Puede usarse piedra partida en chancadora o grava zarandeada
de los lechos de los ríos o yacimientos naturales. […] no deben contener más de un 5%
de arcillas y finos ni más de 1.5% de materias orgánicas, carbón, etc. es conveniente
que su tamaño máximo sea menor que 1/5 de la distancia de las paredes del encofrado,
3/4 de la distancia libre entre armaduras y 1/3 del espesor de las losas (ACI-3.3.2) […]
la norma ASTM-C-33-99a también establece una serie de condiciones para su
gradación.
TERMINOLOGÍA:
Seco al horno (S): toda la humedad del agregado removida por secado en horno a
105°C de temperatura hasta obtener un peso constante. Todos los poros están vacíos.
Seco al aire (SA): toda la humedad removida de la superficie, pero los poros internos
parcialmente saturados.
Saturado y superficialmente seco (SSS): todos los poros llenos de agua, pero sin
película de humedad sobre la superficie de las partículas.
Húmedo (HS): todos los poros completamente llenos de agua y adicionalmente con una
película de agua sobre la superficie de las partículas.
PSSS − PS
CA = [ ] ∗ 100
PS
Absorción, es el aumento en el peso de los agregados debido al agua en los poros del
material, pero sin incluir en agua adherida a la superficie exterior de las partículas,
expresado como un porcentaje del peso seco. (Cordon Mena & Cortez Cortez, 2012)
Para un control mas cuidadoso en la grava se lleva una muestra humeda a la condición
sss limpiando las partículas con un trapo absorvente, se pesa, B, se seca con calor (no
al horno) y se vuelve a pesar, A’; la perdida de peso es la capacidad de absorción: CA
= B – A’. (Gonzalez Sandoval, 2004)
V. MATERIALES Y MÉTODOS
Materiales y métodos
Materiales:
-Agua.
- Horno.
- Piseta.
-Recipiente metálico.
Metodología:
1. Se puso a remojar un aproximadamente 10kg de agregado grueso en un
balde con agua por 24 horas.
2. Secar con ayuda de una secadora de cabello de aire caliente hasta que se
asuma tenga la humedad superficialmente seca.
3. Pesamos la muestra en el recipiente metálico, habiendo ya pesado el
recipiente.
4. Colocamos la muestra el horno a 105°C por 24 horas.
5. Al día siguiente, pesamos la muestra y sacamos el porcentaje de absorción.
ING. AGRICOLA
VI. RESULTADOS
CAPACIDAD DE CAPACIDAD
AGREGADO PESOS (gr) ABSORCION(%) DE
ABSORCION
GENERAL(%)
WS- WS- W-
MUESTRA 1 HUMEDO SECO TARA 0.887
108.82 108.10 27.76 0.875
MUESTRA 2 118.91 118.13 27.81 0.863
FUENTE: Elaborado por los integrantes de la mesa 1.
VII. DISCUSION
VIII. CONCLUSIONES
Bibliografía
Cordon Mena, E., & Cortez Cortez, E. (26 de Mayo de 2012). Scrib. Obtenido de Scrib:
https://es.scribd.com
Gonzalez Sandoval, F. (2004). Manual de supervision de obras de concreto (Segunda
ed.). Mexico: Limusa.
HARMSEN, T. E. (2005). DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO ARMADO
(Quinta ed.). Lima: Fondo editorial de la Pontificia Universidad Católica del Perú.
Recuperado el 21 de Abril de 2018
León, M. P., & Ramirez, F. (2010 de Agosto de 2010). Caracterización morfológica de
agregados para concreto mediante el análisis de imágenes. Revista Ingenieria
de Construccion, 2015-2040.
ING. AGRICOLA
X. ANEXOS
AGREGADO GRUESO
Peso muestra húmeda (g) 108.82 118.91
peso muestra seca (g) 108.10 118.13
tara (g) 27.76 27.81
%Ab1 = 0.887 %
118.91 − 118.13
%𝐴𝑏2 = 𝑋 100
90.32
%Ab2 = 0.863 %
0.887+0.863
Por lo tanto el % Absorción será: %Ab = = 0.875%
2
ING. AGRICOLA
“DETERMINACIÓN DE
GRAVEDAD
ESPECÍFICA (DENSIDAD
RELATIVA) EN EL
AGREGADO GRUESO Y
FINO”
ING. AGRICOLA
I. INTRODUCCION
II. OBJETIVOS
a. General
- Determinar la densidad especifica de los agregados gruesos por
el método de la probeta.
b. Específicos
- Determinar si la densidad obtenida es apta para el diseño de
mezcla del concreto.
ASTM-C127
ING. AGRICOLA
ASTM-C127
La finalidad de este ensayo, es determinar la absorción de los agregados gruesos
expresada como porcentaje y su gravedad específica. El peso seco de la muestra se
determina por secado al horno y su volumen utilizando un recipiente de volumen
conocido aplicando el principio de Arquímedes (según el cual un cuerpo dentro de una
masa de agua desplaza un volumen de agua igual al del cuerpo sumergido). (UCV, s.f.)
DENSIDAD RELATIVA
Aunque toda la materia posee masa y volumen, la misma masa de sustancias diferentes
que tienen, ocupan distintos volúmenes, así notamos que el hierro o el hormigón son
pesados, mientras que la misma cantidad de goma de borrar o de plástico son ligeras.
La propiedad que nos permite medir la ligereza o pesadez de una sustancia recibe el
nombre de densidad. Cuanto mayor sea la densidad de un cuerpo, más pesado nos
parecerá.
𝑚
𝑑=
𝑣
Según (Valverde et al, 2008) La densidad se define como el cociente entre la masa de
un cuerpo y el volumen que ocupa. Así, como en el SI, la masa se mide en kg y el
volumen en m3, la densidad se medirá en kg / m3.
Ésta unidad de medida, sin embargo, es muy poco usada, ya que es demasiado
pequeña. La mayoría de las sustancias tienen densidades similares a las del agua por
lo que, de usar esta unidad, se estarían usando siempre números muy grandes. Para
evitarlo, se suele emplear otra unidad de medida el gramo por centímetro cúbico (gr /
cm3).
La densidad de un cuerpo está relacionada con su flotabilidad, una sustancia flotará
sobre otra si su densidad es menor. Por eso la madera flota sobre el agua y el plomo se
hunde en ella, porque el plomo posee mayor densidad que el agua mientras que la
densidad de la madera es menor, pero ambas sustancias se hundirán en la gasolina, de
densidad más baja. La densidad es una característica de cada sustancia. Nos vamos a
referir a líquido y sólidos homogéneos. Su densidad, prácticamente, no cambia con la
presión y la temperatura; mientras que los gases son muy sensibles a las variaciones
de estas magnitudes.
PRINCIPIO DE ARQUIMEDES:
Arquímedes (287-212 A. C.) se inmortalizó con el principio que lleva su nombre, cuya
forma más común de expresarlo es:
“Todo sólido de volumen sumergido en un fluido, experimenta un empuje hacia arriba
igual al peso del fluido desalojado”.
Utilizando el método de Arquímedes se puede determinar la densidad ya que afirma
que: Un cuerpo total o parcialmente sumergido en un fluido en reposo, recibe un empuje
de abajo hacia arriba igual al peso del volumen del fluido que desaloja. (Zemanate et al,
2012)
ING. AGRICOLA
La gran mayoría de los minerales de la arena y el limo esta constituidos por feldespatos
y cuarzo, cuya densidad de la partícula varía entre 2.6 y 2.7, entonces 2.65 es
considerado como el valor promedio y es así aceptado con fines prácticos, cuando no
ha sido determinada la densidad de la partícula (Garcia, 1992)
V. MATERIALES Y MÉTODOS
Materiales:
-Agua.
- Horno.
- Piseta.
- Probeta.
-Recipiente metálico.
ING. AGRICOLA
Metodología:
VII. DISCUSION
Según (Garcia, 1992) La gran mayoría de los minerales de la arena y el limo esta
constituidos por feldespatos y cuarzo, cuya densidad de la partícula varía entre 2.6 y
2.7, entonces 2.65 es considerado como el valor promedio y es así aceptado con fines
prácticos, cuando no ha sido determinada la densidad de la partícula.
𝑔𝑟
En nuestra practica nos dio un promedio de 2.65 ⁄𝑐𝑚3 , esto quiere decir que la grava
analizada está dentro de los parámetros aceptables de densidad relativa.
VIII. CONCLUSIONES
Valverde Rosales , A. R., Marban Terrazas, L. F., Lozano Vera, P., & Morales
Castrejon , R. (2008). Densidad. Acapulco.
Zemanate , C., Ortiz , M. C., Zapata , F., & Gomez , B. (2012). Determinacion de
ka densidad de sólidos. Cali.
http://docencia.udea.edu.co/cen/tecnicaslabquimico/02practicas/practica02.htm
https://ocw.unican.es/pluginfile.php/1593/course/section/2045/practica4.pdf
X. ANEXOS
𝑃𝐸𝑆𝑂 𝑀𝑈𝐸𝑆𝑇𝑅𝐴
𝑃𝐸 =
𝑉𝑂𝐿𝑈𝑀𝐸𝑁 𝐷𝐸𝑆𝑃𝐿𝐴𝑍𝐴𝐷𝑂
266.77
𝑃𝐸 =
99
𝑔
𝑃𝐸 = 2.65
𝑐𝑚3
ING. AGRICOLA
I. INTRODUCCION
Cuando se obtiene el peso de un agregado o árido, se sabe que este hace relación entre
el peso de una determinada cantidad del mismo material y el volumen determinado que
este ocupa. Siempre y cuando se tome en cuenta que el volumen incluye tanto las
partículas del mismo como sus correspondientes orificios o vacíos inter granulares. De
este modo cuando se pesen los agregados se deben tener muy en cuenta dos
principales e importantes características como son: La gravedad específica saturada
superficialmente seca (GEsss), la gravedad especifica aparente (GEa). Tanto Las GE y
GEsss se utilizan en el cálculo de las dosificaciones de las mezclas de mortero y
concreto que contengan dichos agregados, para las relaciones de volumen a peso o de
peso a volumen. También la GE se utiliza para el cálculo del porcentaje de huecos de
los áridos. Esta característica se establece la relación entre volumen y peso del material.
Es importante conocer la forma en que el material ha sido acomodado porque a la hora
de pesarlo es fundamental saber si dentro del material hay espacios vacíos o si
totalmente está compacto, esto ayuda a interpretar mejor los datos encontrados.
II. OBJETIVOS
General:
Específicos:
Agregado fino:
Tanto el agregado fino como el grueso, constituyen los elementos inertes del
concreto, ya que no intervienen en las reacciones químicas entre cemento y
agua. El agregado fino debe ser durable, fuerte, limpio, duro y libre de materias
impuras como polvo, limo, pizarra, álcalis y materias organicas. No debe tener
mas de 5% de arcilla o limos ni mas del 1.5% de materias organicas. Sus
partículas denben tener un tamaño menor de ¼” y su graduación debe satisfacer
los requisitos propuestos en la norma ASTM-C-33-99a. (HARMSEN, 2005).
ING. AGRICOLA
ASTM C128
TERMINOLOGIA
Seco al horno (S): toda la humedad del agregado removida por secado en horno
a 105°C de temperatura hasta obtener un peso constante. Todos los poros están
vacíos.
Seco al aire (SA): toda la humedad removida de la superficie, pero los poros
internos parcialmente saturados.
Saturado y superficialmente seco (SSS): todos los poros llenos de agua, pero
sin película de humedad sobre la superficie de las partículas.
V. MATERIALES Y HERRAMIENTAS
VI. PROCEDIMIENTO
𝑷𝑺
Gs=
𝑷𝑺 +𝑷𝒇+𝒘 −𝑷𝒇+𝒘+𝑺
ING. AGRICOLA
VII. RESULTADOS
VIII. DISCUSION
Según Roldan Aguirre (2003): “La mayoría de los agregados naturales tienen
densidades relativas entre 2.4 y 2.9 […]. En el caso de los agregados que se utilicen en
el concreto de alto comportamiento se recomienda que la densidad de los mismo varié
entre 2.4 y 2.8”.
En comparación con el rango dado por el autor antes mencionado, la densidad relativa
obtenida en la práctica se encuentra dentro de dicho parámetro.
IX. CONCLUSIONES
X. BIBLIOGRAFÍA
Cordon Mena, E., & Cortez Cortez, E. (26 de Mayo de 2012). Scrib. Obtenido de Scrib:
https://es.scribd.com
XI. ANEXOS
𝑃𝑀𝑆 − 𝑃𝑇
𝑃𝐸 =
(𝑃𝑀𝑆 − 𝑃𝑇) + (𝑃𝑊𝐹 − 𝑃𝑊𝐹𝑀)
PE: Peso especifico
PMS: Peso de la muestra seca
PT: Peso de la tara
PWFM: Peso del agua + fiola + muestra
PWF: Peso del agua + fiola
77.43 − 27.25
𝑃𝐸 =
(77.43 − 27.25) + (154.88 − 185.88)
𝑃𝐸 = 2.74
ING. AGRICOLA
“DETERMINACION DEL
PESO VOLUMETRICO
SUELTO -
COMPACTADO DEL
AGREGADO FINO y
GRUESO”
ING. AGRICOLA
I. INTRODUCCIÓN
Los agregados constituyen alrededor del 75% en volumen de una mezcla típica de
concreto, el término agregados comprende las arenas, gravas naturales y la piedra
triturada utilizada para preparar morteros y concretos.
Estas pruebas son de gran importancia ya que a través de ellos se puede hallar
ciertas características hidráulicas y mecánicas con la finalidad de usar estas
particularidades para aumentar la resistencia de un suelo en el cual se va a construir
una obra civil. Obras civiles como las carreteras y las estructuras ya que estas
necesitan de una base resistente donde apoyarse, y un suelo mal compactado
podría significar el colapso de una estructura bien diseñada, en algunos casos.
ING. AGRICOLA
II. OBJETIVOS
a) OBJETIVO GENERAL
Determinar el peso unitario seco compacto del agregado fino (ARENA
GRUESA).
b) OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Obtener el Peso Unitario o volumétrico Seco Compacto (PVSC)
ALCANCE
AGREGADO FINO
Se define como agregado fino al que pasa por el tamiz 3/8” y queda refinado en
la malla N°200, el mas usual es la arena producto resultante de la desintegración
de rocas. (Emilio del Villar, 1983).
PESO UNITARIO
CONTENIDO DE HUMEDAD
1. EQUIPOS:
2. MATERIALES:
3. PROCEDIMIENTO:
VI. RESULTADOS
Unidad Repetición1
Peso del cilindro Kg 7.815
Peso del cilindro + arena Kg 13.280
gruesa
Promedio del Peso del Kg 13.280
cilindro + arena gruesa
Volumen del cilindro m3 3.0288 x 10-3 m3
Peso volumétrico Kg/m3 1804.34 Kg/m3
VII. CONCLUSIONES
VIII. RECOMENDACIONES
Para evitar errores en las lecturas de los pesos se recomienda realizar todas
las pesadas en una sola balanza y mejor aún si la balanza fuera electrónica
para tener mayor precisión del peso.
Los agregados finos deben cumplir ciertas reglas para darles un uso
ingenieríl óptimo: deben consistir en partículas durables, limpias, duras,
resistentes y libres de productos químicos absorbidos, recubrimientos de
arcilla y de otros materiales finos que pudieran afectar la hidratación y la
adherencia de la pasta de cemento. Las partículas de agregado que sean
desmenuzables o susceptibles de resquebrajarse son indeseables.
ING. AGRICOLA
X. ANEXOS
AGREGADO FINO
Peso seco compactado(Kg)
M1 13.280
AGREGADO FINO
Peso volumétrico seco compactado(Kg/m3)
M1 1804.34
Fuente: Elaboración propia.
ING. AGRICOLA
I. INTRODUCCIÓN
En este laboratorio se realizo para determinar el peso unitario compactado de
los agregados gruesos para este experimento nos apoyaremos de las siguientes
normas: NTP 400.017 y ASTM C 29 siguiendo los parámetros e indicativos de
la misma. Esta es la mejor manera de conocer el material con el que vamos a
trabajar con un agregado que cumpla con las especificaciones de la norma.
II. OBJETIVOS
1. OBJETIVO GENERAL
2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Grava
Estos áridos son partículas granulares de material pétreo, es decir, piedras, de tamaño
variable. Este material se origina por fragmentación de las distintas rocas de la corteza
terrestre, ya sea en forma natural o artificial. En este último caso actúan los procesos de
chancado o triturado utilizados en las respectivas plantas de áridos. (J. Hodgson, 1987)
Composición
El agregado grueso estará formado por roca o grava triturada obtenida de las fuentes
previamente seleccionadas y analizadas en laboratorio, para certificar su calidad. El
tamaño mínimo será de 4,8 mm. El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y
sin recubrimiento de materiales extraños o de polvo, los cuales, en caso de presentarse,
deberán ser eliminados mediante un procedimiento adecuado, como por ejemplo el
lavado.
La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso de roca o grava triturada
deberá ser generalmente cúbica y deberá estar razonablemente libre de partículas
delgadas, planas o alargadas en todos los tamaños. (J. Hodgson, 1987)
Al igual que en los cementos el peso de la cantidad necesaria de agregado que llena un
recipiente de volumen conocido. Físicamente es el volumen ocupado por el agregado y
los vacíos entre sus partículas. Para agregados tanto finos como gruesos o las
combinaciones de estos, los métodos para determinar los pesos volumétricos describen
tres formas de llenar el recipiente: varillado o picado' sacudido y vaciado con pala. Los
resultados dependen del procedimiento utilizado en el llenado pues varían con la
compactación alcanzada. (Ministerio de transportes y comunicaciones, 2013).
ING. AGRICOLA
Peso unitario
1. EQUIPOS:
2. MATERIALES
V. RESULTADOS
VI. CONCLUSIONES
VII. RECOMENDACIONES
Para evitar errores en las lecturas de los pesos se recomienda realizar todas
las pesadas en una sola balanza y mejor aún si la balanza fuera electrónica
para tener mayor precisión del peso.
Los agregados gruesos deben cumplir ciertas reglas para darles un uso
ingenieril óptimo: deben consistir en partículas durables, limpias, duras,
resistentes y libres de productos químicos absorbidos, recubrimientos de
arcilla y de otros materiales finos que pudieran afectar la hidratación y la
adherencia de la pasta de cemento. Las partículas de agregado que sean
desmenuzables o susceptibles de resquebrajarse son indeseables.
ING. AGRICOLA
IX. ANEXOS
AGREGADO GRUESO
Peso seco compactado(Kg)
M1 13.280
AGREGADO GRUESO
Peso volumétrico seco compactado(Kg/m3)
M1 1659.70
Fuente: Elaboración propia.
ING. AGRICOLA
“DETERMINACION DEL
PESO VOLUMETRICO
SECO-SUELTO”
ING. AGRICOLA
I. INTRODUCCIÓN:
II. OBJETIVOS:
OBJETIVO GENERAL:
Determinar el peso volumétrico seco suelto del agregado fino.
Los agregados finos o arenas pasan por el tamiz Nro. 4 y quedan retenidos en el
tamiz Nro.200
El módulo de finura no debe ser menor de 2,2 ni mayor de 3,2 y si varía más del
0,20 del valor asumido al seleccionar las proporciones para concreto, debe ser
rechazado a menos que se verifiquen ajustes adecuados con el objeto de
compensar la diferencia de graduación. (García, 2011).
Muestreo: Según (Polanco Rodriguez, 2012) afirma que los agregados finos
comúnmente consisten en arena natural o piedra triturada siendo la mayoría de sus
partículas menores que 5 mm.
Los agregados finos deben cumplir ciertas reglas para darles un uso ingenieril
óptimo: deben consistir en partículas durables, limpias, duras, resistentes y libres de
productos químicos absorbidos, recubrimientos de arcilla y de otros materiales finos
que pudieran afectar la hidratación y la adherencia de la pasta de cemento. Las
partículas de agregado que sean desmenuzables o susceptibles de resquebrajarse
son indeseables.
El agregado fino debe estar libre de impurezas orgánicas. A excepción de los límites
presentados en la tabla III, los agregados sujetos a la prueba de impurezas
orgánicas y que produzcan un color más oscuro que el habitual deberán ser
rechazados, a no ser que cumplan alguna de las condiciones siguientes:
PORCENTAJE MÁXIMO DE MUESTRA
ING. AGRICOLA
MATERIAL:
Arena
Cilindro
Vernier
ING. AGRICOLA
Cucharón
EQUIPO:
Balanza
PROCEDIMIENTO:
VI. RESULTADOS:
Unidad Repetición1
Peso del cilindro Kg 7.815
Peso del cilindro + arena Kg 12.585
gruesa
Promedio del Peso del Kg 12.585
cilindro + arena gruesa
Volumen del cilindro m3 3.0288 x 10-3 m3
Peso volumétrico Kg/m3 1574.88Kg/m3
VII. CONCLUSIONES:
VIII. RECOMENDACIONES:
X. ANEXOS:
2. Para realizar los cálculos del agregado fino suelto se hizo lo siguiente:
Las medidas del cilindro fueron:
Diámetro interior: 15.21 cm = 0.1521 m
Altura: 16.67 cm = 0.1667 m
Volumen: 3.0288x 10-3 m3
Peso del cilindro: 7.815 Kg.
AGREGADO FINO
Peso seco suelto(Kg)
M1 12.585
AGREGADO FINO
Peso volumétrico seco suelto(Kg/m3)
M1 1574.88
Fuente: Elaboración propia.
ING. AGRICOLA
I. INTRODUCCIÓN:
En las obras de construcción se deben utilizar los mejores materiales posibles para
obtener un buen funcionamiento de las propiedades de resistencia, adherencia y
durabilidad del material, por ende, conocer las propiedades físico-mecánicas es de
suma importancia.
II. OBJETIVOS:
OBJETIVO GENERAL:
Los agregados pueden ser de piedra triturada, grava, arena, etc. Mayormente
compuesta de partículas individuales. Los agregados sirven como refuerzo para
agregar fuerza al material compuesto total. Los agregados también se utilizan como
materia prima bajo fundaciones, caminos, y ferrocarriles. (Arquigrafico, 2016)
ING. AGRICOLA
Los agregados gruesos deben cumplir ciertas reglas para darles un uso ingenieril
óptimo: deben consistir en partículas durables, limpias, duras, resistentes y libres de
productos químicos absorbidos, recubrimientos de arcilla y de otros materiales finos que
pudieran afectar la hidratación y la adherencia de la pasta de cemento. Las partículas
de agregado que sean desmenuzables o susceptibles de resquebrajarse son
indeseables.
El tamaño máximo del agregado que puede ser empleado depende generalmente del
tamaño y forma del elemento de concreto y de la cantidad y distribución del acero de
refuerzo. Por lo común el tamaño máximo de las partículas de agregado no debe
sobrepasar:
Estos requisitos se pueden rebasar si, en opinión del ingeniero, la mezcla tiene la
trabajabilidad suficiente para colocar el concreto sin que se formen alveolados ni vacíos.
El peso volumétrico en estado natural del suelo o peso específico de la masa de suelo
es la relación entre el peso del mismo y el volumen que ocupa.
𝑊𝑚
𝛾𝑚 =
𝑉𝑟
El peso volumétrico es la densidad del suelo, se le conoce también como peso unitario
o como peso específico de masa. Considerándose las 3 fases del suelo. (Lucas, 2004)
Grava
Cilindro
Vernier
Cucharon
Regla
Plástico
EQUIPO:
Balanza
PROCEDIMIENTO:
VI. RESULTADOS:
VII. CONCLUSIONES:
Se determinó el peso volumétrico seco suelto del agregado grueso, con el análisis
realizado en el laboratorio.
El peso unitario o volumétrico depende del material y su porosidad, también del tamaño
de partícula y su densidad.
VIII. RECOMENDACIONES:
En el procedimiento del llenado del cilindro para tomar el peso volumétrico seco,
verter las cantidades de agregado grueso desde una altura de unos 5 cm sobre
el borde del cilindro metálico.
Cumplir con las 3 repeticiones del procedimiento para así poder sacar un
promedio del peso y obtener un resultado con el mínimo error posible.
Lucas, L. S., 2004. PESO VOLUMETRICO DE SUELO COHESIVO. Lima, s.n., p. 11.
Yescas Gonzales , C. E., 2016. Peso Específico seco suelto Granulometría, Oaxaca:
s.n.
ING. AGRICOLA
X. ANEXOS:
AGREGADO GRUESO
Peso seco suelto(Kg)
M1 12.585
AGREGADO GRUESO
Peso volumétrico seco suelto(Kg/m3)
M1 1569.27
Fuente: Elaboración propia.
ING. AGRICOLA
“DETERMINACION DEL
MODULO DE FINURA”
ING. AGRICOLA
I. INTRODUCCION:
Los alumnos del octavo ciclo de la carrera profesional de ingeniería agrícola, tenemos
a bien presentar este informe referente a la determinación del módulo de finura de la
arena, usando las mallas N°3/8, N°4, N°8, N°16, N°40, N°60 y N°100.
II. OBJETIVOS:
Objetivo general:
NTP 400.012
NTP 350.001:1970
ASTM C33
Los agregados también llamados árido son aquello materiales inertes, de forma
granular, naturales o artificiales, que aglomerados por el cemento Portland en presencia
de agua forman un todo compacto, conocido como mortero o concreto (Rivera, 2011).
La forma más generalizada de clasificar los agregados es según su tamaño, el cual varía
desde fracciones de milímetros hasta varios centímetros de sección, esta distribución
del tamaño de las partículas, es lo que se conoce con el nombre de granulometría.
Los agregados se pueden clasifican en finos (arena) y gruesos (grava). Los agregados
ocupan un porcentaje entre el 60% y 75% del volumen total del concreto.
La serie de tamices utilizados para agregado grueso son 3", 2", 1½", 1", ¾", ½", # 4 y
para agregado fino son # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200.
AGREGADO FINO
Se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la malla N° 200, el
más usual es la arena producto resultante de la desintegración de las rocas.
Los agregados finos generalmente consisten en arena natural o piedra triturada cuyas
partículas sean menores que los 5mm, y deben de ser partículas limpias, duras,
resistentes, y libre de productos químicos absorbidos y de otros materiales finos que
puedan afectar la hidratación de la pasta de cemento (Hernández, 1983).
a) En primer lugar sirve de un relleno, que se acomoda dentro de los intersticios de los
agregados gruesos.
MÓDULO DE FINURA
El módulo de finura se define como un factor empírico que se obtiene por la suma de
los porcentajes totales de la muestra de arena, retenidos en cada uno de los tamices
especificados y dividiendo la suma por 100.
Es un valor que permite estimar el grosor o finura de un material. El uso del módulo de
finura se ha restringido al agregado fino y según Gutiérrez (2003), las arenas se
clasifican en:
Cuando la arena está mezclada con grava se obtienen módulos de finuras mayores y a
mayor proporción de grava en la arena mayor es el módulo de finura, en este caso,
según Gutiérrez (2003), la clasificación se hace así:
FUENTE: http://es.wikipedia.org/wiki/Curva_granulom%C3%A9trica
Un valor grande de Cu indica que los diámetros D60 y D10 difieren en tamaño
apreciable.
𝐷30 2
𝐶𝑐 =
𝐷10 𝐷60
Otro indicador importante es el Modulo de finura, que describe los tamaños de los
agregados finos (arenas).
a) En primer lugar sirve de un relleno, que se acomoda dentro de los intersticios de los
agregados gruesos.
El módulo de finura, es otra medida del grosor o tamaño. Para agregado fino se puede
definir como un índice de su valor lubricante en la mezcla. Este índice describe la
proporción de finos y gruesos que se tienen en las partículas que los constituyen. En
cuanto a la cantidad de agregado fino a usar en la mezcla, aparentemente una cantidad
recomendada para obtener los mejores resultados es la mínima que satisfaga ambas
condiciones. La razón es la siguiente: el agregado grueso, esto trae consigo la
necesidad de una mayor cantidad de pasta para cubrir todas las partículas en forma
adecuada. El cálculo del módulo de finura (MF) de una arena se realiza sumando los
porcentajes retenidos acumulados por las mallas N° 4, 8, 16, 30, 50 y 100, y dividiendo
esta suma entre 100. Algunos valores de MF límites son:
Fuente:http://www.uca.edu.sv/mecánica-
estructural/materias/materialesCostruccion/guiasLab/ensayoAgregados/GRANULOME
TRIA.pdf
ING. AGRICOLA
MATERIALES
Agregado fino
Franela
Depósitos
EQUIPOS
VI. DISCUSION:
Es útil para estimar las proporciones de los agregados finos y gruesos en las
mezclas de concreto.
VII. CONCLUSIONES:
- Determinamos el módulo de finura del agregado fino, con un valor de 2.60,
entonces podemos decir que se trata de una arena mediana.
- Si el módulo de finura de una arena es de 2.3 se trata de una arena fina; y si el
modulo se encuentra entre 2.3 a 3.1 se trata de una arena mediana. Y si el
modulo es mayor de 3.1 se trata de una arena gruesa.
ING. AGRICOLA
VIII. RECOMENDACIONES:
http://www.ingenierocivilinfo.com/2010/05/normal-0-false-false-false_07.html
Hernández, G.1983.Granulometria de la arena. Reglamento Nacional de
Construcciones, Perú.
Gutiérrez, L.2003. El concreto y otros materiales para la construcción.
Universidad Nacional de Colombia Sede Manizales, Colombia.
Cañas, I. 2010. Análisis de Tamaño de partículas por tamizado en agregado fino
y grueso. Universidad Centroamericana, El Salvador.
Rivera, G. 2011.Concreto Simple. Universidad del Cauca, Colombia.
X. ANEXOS:
𝟎 + 𝟒. 𝟓𝟔 + 𝟏𝟖. 𝟖𝟔 +34.07+44.77+63.57+79.58
𝑴𝑭 =
𝟏𝟎𝟎
𝑴𝑭 = 𝟐. 𝟒𝟓
Peso
Tamices (%) (%) (%)
retenido
ASTM Abertura(mm) (gr) Retenido Parcial Retenido Acumulado Que Pasa
1" 25 0 0 0 100
3/4” 19 59.12 5.91 5.91 94.09
1/2” 12.5 260.55 26.06 31.97 68.03
3/8” 9.53 364.89 36.49 68.46 31.54
1/4” 6.3 180.33 18.03 86.49 13.51
N° 4 4.75 76.9 7.69 94.18 5.82
Pasa N°100 58.21 5.82 100.00 0
TOTAL 1000 100.00
𝟎 + 𝟓. 𝟗𝟏 + 𝟔𝟖. 𝟒𝟔 + 94.18+100+100+100+100+100
𝑴𝑭 =
𝟏𝟎𝟎
𝑴𝑭 = 𝟔. 𝟔𝟗
ING. AGRICOLA
Numero Tamaño Cantidades menores que pasan cada malla de laboratorio (aberturas cuadradas), por ciento en peso
de nominal
tamaño (mallas con
aberturas
cuadradas) (100 (90 (75 (63 (50mm) (37.5 (25.0 (19.0 (12.5 (9.5 (4.75 (2.36 (1.18
mm) 4 mm) mm) 3 mm)2.5 2 pulg mm) 1.5 mm) 1 mm) 3/4 mm) mm) mm) N° mm) N° mm) N°
pulg 3.5 pulg pulg pulg pulg pulg 1/2 pulg 3/8 4 8 16
pulg pulg
1 90 a 37.5 100 90 a ---- 25 a 60 ---- 0 a 15 ---- 0a5 ---- ---- ---- ---- ----
mm 100
2 63 a 37.5 ---- ---- 100 90 a 35 a 70 0 a 15 ---- 0a5 ---- ---- ---- ---- ----
mm 100
3 50 a 25.0 ---- ---- ---- 100 90 a 35 a 70 0 a 15 ---- 0a5 ---- ---- ---- ----
mm 100
357 50 a 4.75 ---- ---- ---- 100 95 a ---- 35 a 70 ---- 10 a 30 ---- 0a5 ---- ----
mm 100
4 37.5 a 19.0 ---- ---- ---- ---- 100 90 a 20 a 55 0 a 15 ---- 0a5 ---- ---- ----
mm 100
467 ---- ---- ---- ---- 100 ---- 35 a 70 ---- 10 a 30 0a5 ---- ----
ING. AGRICOLA
37.5 a 4.75 95 a
mm 100
5 25.0 a 12.5 ---- ---- ---- ---- ---- 100 90 a 20 a 55 0 a 10 0a5 ---- ---- ----
mm 100
56 25.0 a 9.5 ---- ---- ---- ---- ---- 100 90 a 40 a 85 10 a 40 0 a 15 0a5 ---- ----
mm 100
57 25.0 a 4.75 ---- ---- ---- ---- ---- 100 95 a ---- 25 a 60 ---- 0 a 10 0a5 ----
mm 100
6 19.0 a 9.5 ---- ---- ---- ---- ---- ---- 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0a5 ---- ----
mm
67 19.0 a 4.75 ---- ---- ---- ---- ---- ---- 100 90 a 100 ---- 25 a 55 0 a 10 0a5 ----
mm
7 12.5 a 4.75 ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- 100 90 a 40 a 70 0 a 15 0a5 ----
mm 100
8 9.5 a 2.36 ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- 100 85 a 10 a 30 0 a 10 0a5
mm 100
FUENTE: ELABORADO POR ING. ABRAHAM POLANCO RODRIGUEZ (MANUAL DE PRÁCTICAS DE LABORATORIO DE CONCRETO)
“DETERMINACIÓN DE
LA HUMEDAD DEL
SUELO”
ING. AGRICOLA
A. INTRODUCCION: FALTA
B. OBJETIVOS:
C. REVISIÓN LITERARIA:
La retención de humedad se refiere a la capacidad que tienen los suelos de retener humedad.
Esta propiedad de los suelos depende de varios factores entre los cuales se destacan: la textura,
la densidad aparente, los coloides del suelo y la materia orgánica. Durante periodos
relativamente cortos, esa característica es constante, sin embargo, el manejo de los suelos puede
cambiarla en sentido positivo o negativo. Por ejemplo, la adición de materia orgánica mejora la
retención; por el contrario, la compactación de los suelos la disminuye.
Los suelos pueden retener humedad de acuerdo a sus características físicas. El agua en el suelo
es retenida principalmente por los fenómenos de cohesión y adhesión. En el suelo las partículas
del mismo retienen el agua de acuerdo al área de las mismas. La fuerza con que las partículas
retienen el agua es conocida como potencial mátrico del agua en el suelo. El término retención
de humedad está íntimamente ligado a la disponibilidad de agua para las plantas. (Rojas, 2006)
El subsistema agua-suelo.
El suelo está integrado por una mezcla porosa de partículas minerales, orgánicas, aire y agua con
sustancias en disolución. Las partículas minerales y orgánicas forman la matriz sólida del
conjunto, mientras que el aire y la solución salina ocupan, presentando una dinámica espacial y
temporal, la porosidad que conforma el arreglo de la fracción sólida.
Entre las propiedades del suelo que determinan su capacidad de retención y movilidad hídrica,
las de mayor incidencia son la textura, la estructura y la porosidad, que establecen un conjunto
de fuerzas originadas por procesos fisicoquímicos resultantes de las interacciones entre las
fracciones sólida y líquida. (Génova, 2014).
La humedad total del suelo está contenida en varios lugares, retenida por fuerzas de distinta
naturaleza físico-química. Muchas clasificaciones del agua del suelo han sido propuestas,
jerarquizando criterios basados en la cantidad, el tipo de unión, la movilidad, la utilidad o
aprovechamiento por parte de las plantas.
Briggs (1897), citado por Baver (1959) propuso tres clases de agua del suelo:
Gravitacional (la sumatoria de fuerzas de retención hídrica son menores que la ejercida
por la gravedad, por lo que es agua libre que drena, saliendo del espacio poroso). Es
disponible para las plantas.
Capilar (agua sostenida por el suelo, localizada alrededor de las partículas formando una
película continua y en los espacios capilares, donde prevalecen las fuerzas de tensión
superficial) Es disponible para las plantas.
Desde fines del siglo XVIII hasta la actualidad, los físicos de suelo han avanzado con los estudios
del agua del suelo, enfatizando sobre todo en dos aspectos:
Para fines de riego y drenaje, pragmáticamente se define contenido hídrico W del suelo a la
cantidad de agua que es evaporada en estufa a 105 °C de temperatura hasta constancia de peso,
interpretando que dicha cantidad de agua es la aprovechable por las plantas en base a la
capacidad de absorción de sus sistemas de raíces.
Como relación de pesos, es decir, el peso de agua presente en una unidad de peso de
suelo.
Como relación de volúmenes, es decir, el volumen de agua presente en una unidad de
volumen de suelo.
(Las dos expresiones anteriores pueden combinarse, expresándose los valores en peso
sobre volumen o viceversa)
Como altura o lamina, es decir la altura de agua, generalmente en mm, presente en una
determinada altura del horizonte.
Dónde:
Como Msh - Mss = Ma = masa del agua en gramos, evaporada a 105 °C, W (%)
significan gramos de agua cada 100 g de suelo seco.
2. Otra forma de expresar el contenido hídrico es mediante una relación volumétrica, que
exprese la cantidad de agua en volumen respecto del volumen total de suelo, entonces:
Dónde:
Se está expresando una cantidad de cm3 de agua contenida en 100 cm3 de suelo.
3. Una tercera forma de expresar un contenido hídrico como una relación volumétrica y
porcentual, es utilizando el concepto de lámina, profundidad o altura de agua, ya que la
mayoría de los fenómenos hidrológicos utilizan la dimensión lineal (mm) para expresar
ING. AGRICOLA
Una lámina es el cociente entre un volumen y una superficie, cuyo resultado es una
longitud que representa una altura o una profundidad.
En las RASPA que ocurren en la fitósfera, de interés para el Riego y Drenaje, la dinámica del agua
se manifiesta en un sistema continuo. El flujo se manifiesta desde una posible zona saturada de
humedad en el suelo cercano a superficie, debido a ascensos del acuífero freático o condiciones
de anegamiento e inundación, pasando por la zona insaturada del suelo, los pelos absorbentes
de las raicillas, los tejidos epidérmicos y xilemáticos de la raíz, tallo y hojas, hasta la cámara
subestomática y luego la atmósfera, por lo que es necesario unificar conceptos y terminología
para abordar aspectos de energía libre y de potenciales energéticos de distinta naturaleza.
(Génova, 2014).
D. MATERIALES Y METODOS:
PROCEDIMIENTO: CAMBIAR
6. Los tarros o taras (conteniendo las muestras húmedas) son llevados a la estufa a 105°C
durante 24horas.
7. Después de este tiempo se pesa la muestra y el tarro juntos: peso seco más peso de tara
(Ps + Pt).
8. El cálculo de la humedad se determina con la siguiente expresión.
E. RESULTADOS:
CAPACIDAD
AGREGADO PESOS (gr) CAPACIDAD DE DE HUMEDAD
HUMEDAD(%) GENERAL(%)
WS- WS- W-
MUESTRA 1 HUMEDO SECO TARA 0.763
80.25 79.85 27.41 0.82
MUESTRA 2 99.98 99.27 27.02 0.982
MUESTRA 3 91.68 91.13 27.54 0.865
CAPACIDAD DE CAPACIDAD
AGREGADO PESOS (gr) HUMEDAD(%) DE HUMEDAD
GENERAL(%)
WS- WS- W-
MUESTRA 1 HUMEDO SECO TARA 0.46
77.38 77.15 27.30 0.57
MUESTRA 2 93.13 92.71 27.33 0.64
MUESTRA 3 77.96 77.65 27.35 0.61
F. CONCLUSIONES:
Dependerá del contenido de humedad la cantidad de agua que vamos a agregar al suelo,
para cada cultivo.
G. BIBLIOGRAFÍA
Génova, L. J., 2014. Relaciones agua-suelo-planta-atmósfera. [En línea]
Available at:
http://aulavirtual.agro.unlp.edu.ar/pluginfile.php/35376/mod_resource/content/1/unidad%20
5%20TP5%20RASPA.pdf
[Último acceso: 6 Junio 2018].
Rojas, R. M., 2006. Las Relaciones Agua Suelo Planta Atmósfera En Planificación, Diseño y Manejo
de Proyectos de Aguas y Tierras. [En línea]
Available at: http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/rojas.r/RASPA.PDF
[Último acceso: 5 Junio 2018].
Baver, L. 1959. Soil physics. Ed. J. Wiley & Sons. New York.
H. ANEXOS
AGREGADO FINO
Peso muestra húmeda (g) 80.25 99.98 91.68
peso muestra seca (g) 79.85 99.27 91.03
tara (g) 27.41 27.02 27.54
80.25 − 79.85
%𝐻1 = 𝑋 100
52.44
%H1 = 0.763 %
ING. AGRICOLA
99.98 − 99.27
%𝐻2 = 𝑋 100
72.25
%H2 = 0.982 %
91.68 − 91.13
%𝐻3 = 𝑋 100
63.59
%H3 = 0.865 %
0.763+0.982+0.865
Por lo tanto el % Absorción será: %H = = 0.82%
3
AGREGADO GRUESO
Peso muestra húmeda (g) 77.38 93.13 77.96
peso muestra seca (g) 77.15 92.71 77.65
tara (g) 27.30 27.33 27.35
77.38 − 77.15
%𝐻1 = 𝑋 100
49.85
%H1 = 0.46%
93.13 − 92.71
%𝐻2 = 𝑋 100
65.38
%H2 = 0.64 %
77.96 − 77.65
%𝐻3 = 𝑋 100
50.3
%H3 = 0.61 %
0.46+0.64+0.61
Por lo tanto el % Absorción será: %H = = 0.57%
3
ING. AGRICOLA
V. DISEÑO DE MEZCLAS
I. INTRODUCCION:
II. OBEJTIVOS
Definición de Concreto:
El concreto es básicamente una mezcla de dos componentes: agregados y pasta. La
pasta, compuesto de cemento Portland y agua, une a los agregados (arena y grava o
piedra triturada), para formar una masa semejante a una roca ya que la pasta endurece
debido a la reacción química entre el cemento y el agua. (Sanchez de Guzman, 2001).
Componentes básicos:
ING. AGRICOLA
Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los agregados
finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaños de partícula que
pueden llegar hasta 10 mm; los agregados gruesos son aquellos cuyas partículas se
retienen en la malla No. 16 y pueden variar hasta 152 mm. El tamaño máximo del
agregado que se emplea comúnmente es el de 19 mm o el de 25 mm.
La pasta está compuesta de cemento Portland, agua y aire atrapado o aire incluido
intencionalmente. Ordinariamente, la pasta constituye del 25 al 40 por ciento del
volumen total del concreto. La Figura 1.1 muestra que el volumen absoluto del cemento
está comprendido usualmente entre el 7% y el 15% y el agua entre el 14% y el 21%. El
contenido de aire en concretos con aire incluido puede llegar hasta el 8% del volumen
del concreto, dependiendo del tamaño máximo del agregado grueso. (Practicos, 2010).
Como los agregados constituyen aproximadamente del 60% al 75% del volumen total
del concreto, su selección es importante. Los agregados deben consistir en partículas
con resistencia adecuada así como resistencia a condiciones de exposición a la
intemperie y no deben contener materiales que pudieran causar deterioro del concreto.
Para tener un uso eficiente de la pasta de cemento y agua, es deseable contar con una
granulometría continua de tamaños de partículas.
La calidad del concreto depende en gran medida de la calidad de la pasta. En un
concreto elaborado adecuadamente, cada partícula de agregado está completamente
cubierta con pasta, así como también todos los espacios entre partículas de agregado.
Para cualquier conjunto específico de materiales y de condiciones de curado, la cantidad
de concreto endurecido está determinada por la cantidad de agua utilizada en relación
con la cantidad de cemento. A continuación se presenta algunas ventajas que se
obtienen al reducir el contenido de agua:
Se incrementa la resistencia a la compresión y a la flexión.
Se tiene menor permeabilidad, y por ende mayor hermeticidad y
menor absorción.
Se incrementa la resistencia al intemperismo.
Se logra una mejor unión entre capas sucesivas y entre el concreto
y el esfuerzo. Se reducen las tendencias de agrietamientos por
contracción.
Entre menos agua se utilice, se tendrá una mejor calidad de concreto, a condición que
se pueda consolidar adecuadamente. Menores cantidades de agua de mezclado
resultan en mezclas más rígidas; pero con vibración, aún las mezclas más rígidas
pueden ser empleadas. Para una calidad dada de concreto, las mezclas más rígidas
son las más económicas. Por lo tanto, la consolidación del concreto por vibración
permite una mejora en la calidad del concreto y en la economía.
Las propiedades del concreto en estado fresco (plástico) y endurecido, se pueden
modificar agregando aditivos al concreto, usualmente en forma líquida durante su
dosificación. Los aditivos se usan comúnmente para (1) ajustar el tiempo de fraguado o
endurecimiento, (2) reducir la demanda de agua, (3) aumentar la Trabajabilidad, (4)
incluir intencionalmente aire, y (5) ajustar otras propiedades del concreto.
Después de un proporcionamiento adecuado, así como, dosificación, mezclado,
colocación, consolidación, acabado y curado, el concreto endurecido se transforma en
un material de construcción resistente, no combustible, durable, con resistencia al
desgaste y prácticamente impermeable que requiere poco o nulo mantenimiento. El
ING. AGRICOLA
- AGUA.
AGREGADO FINO
AGREGADO GRUESO
Materiales y métodos
Materiales:
- Agregado fino
- Agregado grueso
- Cemento Portland
- Agua
- Balanza
- Recipientes (moldes)
- Varilla apisonadora
- Maso de goma
ING. AGRICOLA
Metodología:
14° Los moldes deben estar previamente limpiadas, lijadas y barnizadas con
el petróleo por el interior.
15° Cada molde deberá ser llenado en tres capas; cada capa deberá
compactarse con 25 golpes con la barra de fierro y enrasarlas al finalizar.
16° Así se proseguirá llenando los demás moldes con la mezcla hecha.
VIII. RESULTADOS
IX. CONCLUSIONES
X. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
Cordon Mena, E., & Cortez Cortez, E. (26 de Mayo de 2012). Scrib. Obtenido de Scrib:
https://es.scribd.com
Gonzalez Sandoval, F. (2004). Manual de supervision de obras de concreto (Segunda
ed.). Mexico: Limusa.
HARMSEN, T. E. (2005). DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO ARMADO
(Quinta ed.). Lima: Fondo editorial de la Pontificia Universidad Católica del Perú.
Recuperado el 21 de Abril de 2018
León, M. P., & Ramirez, F. (2010 de Agosto de 2010). Caracterización morfológica de
agregados para concreto mediante el análisis de imágenes. Revista Ingenieria
de Construccion, 2015-2040.
Practicos, P. y. (10 de diciembre de 2010).
http://www.ingenierocivilinfo.com/2010/05/caracteristicas-de-los-
agregados.html. Recuperado el 28 de Abril de 2018, de
http://www.ingenierocivilinfo.com/2010/05/caracteristicas-de-los-
agregados.html: http://www.ingenierocivilinfo.com/2010/05/caracteristicas-de-
los-agregados.html
Quiroga, P. (2003). The Effect of the Aggregates Characteristics on the Performance of
Port-land Cement. Austin:Universidad de Texas.
Sanchez de Guzman, D. (2001). Tecnologia del concreto y del mortero. Santa Fé de
Bogota: BHANDAR EDITORES LTDA.
ING. AGRICOLA
XI. ANEXOS
ING. AGRICOLA
CURVA DE RESISTENCIA
350
300
PROBETA GRANDE
250
DIA F'c
200
7 186
F'C
14 201 150
21 289 100
28 292 50
0
0 5 10 15 20 25 30
DIA
CURVA DE RESISTENCIA
300
250
150
7 224
100 14 274
50 21 279
28 281
0
0 5 10 15 20 25 30
DIA