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APLICACIÓN Y CONTROL ESTADISTICO POR ATRIBUTOS

FASE 3

MANUEL ORLANDO GUTIERREZ GUIO


CODIGO: 7178584
LEIDY VIVIANA JIMENEZ SANCHEZ
COD: 1099210155
LILIANA VALENCIA CHACUE

CC. 55130806

YESID HORACIO SANCHEZ


COD:
JOSE LUIS RODRIGUEZ
COD:
GRUPO: 302582A_360

Trabajo presentado al TUTOR


MIGUEL ANTONIO FONSECA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD


CONTROL DE CALIDAD
TUNJA
2017
INTRODUCCION

Con el desarrollo de esta actividad se pretende que el estudiante haga uso de las herramientas
de aplicación y control estadístico por atributos, lo que ayudara a la toma de decisiones frente
a posibles defectos en el sistema de producción y control de calidad, con el fin de evitar
posibles complicaciones y pérdida de clientes y desperdicios de dinero y materias primas lo
que genera un mayor valor de producción y por ende aumento en el precio final fijo de cada
producto.
OBJETIVOS

Objetivo General
Estudiar la marcha de la calidad y obtener un nivel óptimo en los resultados de la producción,
mediante las gráficas p, np y c, u, mirar el número de defectos, analizar los resultados y
verificar si están dentro de los límites de control establecidos en el proceso.

Objetivo Específicos

 Realizar Gráficas n y np, graficar y realizar su respectivo análisis e interpretar los


resultados.
 Realizar Gráficas C y U en Excel, realizar su respectivo análisis e interpretar los
resultados.
 Identificar los diferentes tipos de graficas de control.
 El estudiante debe elegir el rol a desempeñar en el transcurso de la actividad.

 Realizar un estudio detallado de la unidad 1 del curso referente al control estadístico por
atributos y basándose en el caso de la empresa Belo Horizonte realizar las cartas P, Np,
C y U donde se haga le respectivo análisis enfocándose en las causas de dichos resultados.
DESARROLLO DE ACTIVIDAD

CARTAS p y np
Cartas de control p
Límites de control

SUBGRUPOS Tela Defectos


muestra revisada Proporción (pi) LSC LC LIC
(di)
Rollos tela en m (ni)
1 120 2 0,017 0,057 0,021 0
2 150 4 0,027 0,057 0,021 0
3 180 0 0,000 0,057 0,021 0
4 124 5 0,040 0,057 0,021 0
5 135 4 0,030 0,057 0,021 0
6 140 0 0,000 0,057 0,021 0
7 120 6 0,050 0,057 0,021 0
8 140 3 0,021 0,057 0,021 0
9 136 2 0,015 0,057 0,021 0
10 149 1 0,007 0,057 0,021 0
11 123 4 0,033 0,057 0,021 0
12 140 3 0,021 0,057 0,021 0
13 130 2 0,015 0,057 0,021 0
14 120 1 0,008 0,057 0,021 0
15 123 8 0,065 0,057 0,021 0
16 100 0 0,000 0,057 0,021 0
17 125 4 0,032 0,057 0,021 0
18 157 6 0,038 0,057 0,021 0
19 160 4 0,025 0,057 0,021 0
20 135 3 0,022 0,057 0,021 0
21 135 0 0,000 0,057 0,021 0
22 127 4 0,031 0,057 0,021 0
23 160 3 0,019 0,057 0,021 0
24 155 1 0,006 0,057 0,021 0
25 145 3 0,021 0,057 0,021 0
26 130 2 0,015 0,057 0,021 0
27 120 0 0,000 0,057 0,021 0
28 100 4 0,040 0,057 0,021 0
29 135 2 0,015 0,057 0,021 0
30 125 1 0,008 0,057 0,021 0
Totales 4.039 82 0,020
Paso 1 Calculo de P¯

p¯ = total defectuosos/total inspeccionados


p¯ = 0,020

Paso 2 Tamaño de Subgrupo promedio


n¯ = Total Inspeccionados/ Total de Subgrupos
n¯ = 135

Paso 3 Calculo de la desviación estándar


σ = √(p¯ ∗ (1 − p¯))/n¯

σ= 0,012

Paso 4 Límite de control superior


LSC = p¯ + 3 σ
LSC = 0,057

Paso 5 Límite de control inferior


LIC = p¯ - 3 σ
LIC = -0,016 por lo cual el límite es Cero (0)

Graficamos la columna de proporción pi


ANALISIS: Es posible evidenciar que en el paquete 15 se presentan 8 defectos, en 123
metros de tela revisada y una proporción defectuosa de 0,07, respecto a estos valores la
Empresa Belo Horizonte debe investigar en que tipo de condiciones se fabricaron los 123
metros de tela, para poder corregir de forma inmediata las falencias que se presentan en la
producción y de esta forma poder optimizar la calidad en todos sus lotes de telas.

Cartas de control np
Límites de control

SUBGRUPOS tela Defectos


muestra revisada LSC LC LIC
(di)
Rollos tela en m (ni)
1 120 2 7,64 2,73 0
2 150 4 7,64 2,73 0
3 180 0 7,64 2,73 0
4 124 5 7,64 2,73 0
5 135 4 7,64 2,73 0
6 140 0 7,64 2,73 0
7 120 6 7,64 2,73 0
8 140 3 7,64 2,73 0
9 136 2 7,64 2,73 0
10 149 1 7,64 2,73 0
11 123 4 7,64 2,73 0
12 140 3 7,64 2,73 0
13 130 2 7,64 2,73 0
14 120 1 7,64 2,73 0
15 123 8 7,64 2,73 0
16 100 0 7,64 2,73 0
17 125 4 7,64 2,73 0
18 157 6 7,64 2,73 0
19 160 4 7,64 2,73 0
20 135 3 7,64 2,73 0
21 135 0 7,64 2,73 0
22 127 4 7,64 2,73 0
23 160 3 7,64 2,73 0
24 155 1 7,64 2,73 0
25 145 3 7,64 2,73 0
26 130 2 7,64 2,73 0
27 120 0 7,64 2,73 0
28 100 4 7,64 2,73 0
29 135 2 7,64 2,73 0
30 125 1 7,64 2,73 0
Totales 4.039 82

Paso 1 Calculo de P¯

p¯ = total defectuosos/total inspeccionados (k * n¯)


p¯ = 0,020

Tamaño de Subgrupo promedio


n¯ = Total Inspeccionados/ Total de Subgrupos
n¯ = 135

Paso 2 Calculo de la desviación estándar


σ =√(np¯ ∗ (1 − p¯))

σ= 1,636

Paso 3 Límite de control superior


LSC = np¯ + 3 σ
LSC = 7,643

Paso 4 Límite de control inferior


LIC = np¯ - 3 σ
LIC = -2,176 por lo cual el límite es Cero (0)

Graficamos la columna de proporción np


ANALISIS: Al observar la gráfica podemos establecer que la muestra # 15 en donde se
produjeron 135 metros de tela se encontraron 8 defectos, estos índices se encuentran fuera de
los rangos establecidos por la empresa, a lo cual es necesario realizar una investigación sobre
este lote de producción, y establecer porque se dio este índice tan alto de defectos.
GRAFICAS C

Tabla de datos

SUBGRUPOS Defectos
muestra C LSC LC LIC
(ci)
Rollos tela
1 2 2,73 7,69 2,73 0
2 4 2,73 7,69 2,73 0
3 0 2,73 7,69 2,73 0
4 5 2,73 7,69 2,73 0
5 4 2,73 7,69 2,73 0
6 0 2,73 7,69 2,73 0
7 6 2,73 7,69 2,73 0
8 3 2,73 7,69 2,73 0
9 2 2,73 7,69 2,73 0
10 1 2,73 7,69 2,73 0
11 4 2,73 7,69 2,73 0
12 3 2,73 7,69 2,73 0
13 2 2,73 7,69 2,73 0
14 1 2,73 7,69 2,73 0
15 8 2,73 7,69 2,73 0
16 0 2,73 7,69 2,73 0
17 4 2,73 7,69 2,73 0
18 6 2,73 7,69 2,73 0
19 4 2,73 7,69 2,73 0
20 3 2,73 7,69 2,73 0
21 0 2,73 7,69 2,73 0
22 4 2,73 7,69 2,73 0
23 3 2,73 7,69 2,73 0
24 1 2,73 7,69 2,73 0
25 3 2,73 7,69 2,73 0
26 2 2,73 7,69 2,73 0
27 0 2,73 7,69 2,73 0
28 4 2,73 7,69 2,73 0
29 2 2,73 7,69 2,73 0
30 1 2,73 7,69 2,73 0
Totales 82

Paso 1 calcular c¯

c¯ = Ʃc/ g g = cada rollo de tela


c¯ = 82/30
c¯ = 2,73

Paso 2 Calcular la desviación estándar


σ= √𝑐¯
σ= 1,65

Paso 3
LSC = c¯ + 3 σ
LSC = 7,69

Paso 4
LIC = c¯ - 3 σ
por lo cual el límite es
-2,23
LIC = Cero (0)

Graficamos la columna de defectos c


ANALISIS: Al analizar la gráfica podemos establecer que la muestra numero 15 está por
fuera del control estadístico a su vez se detectaron 8 defectos, se debe realizar inspección
para identificar el problema que se encuentra, bajo que parámetros se realizaron los procesos
en esta muestra.

GRAFICAS U

Tabla de datos

muestra de tela revisada


rollos defectos en metros U LCI LC LCS

1 2 120 0,02 0 0.02 0.06

2 4 150 0,03 0 0.02 0.06

3 0 180 0 0 0.02 0.06

4 5 124 0,04 0 0.02 0.06

5 4 135 0,03 0 0.02 0.06

6 0 140 0 0 0.02 0.06

7 6 120 0,05 0 0.02 0.06

8 3 140 0,02 0 0.02 0.06

9 2 136 0,01 0 0.02 0.06

10 1 149 0,01 0 0.02 0.06

11 4 123 0,03 0 0.02 0.06

12 3 140 0,02 0 0.02 0.06

13 2 130 0,02 0 0.02 0.06

14 1 120 0,01 0 0.02 0.06

15 8 123 0,07 0 0.02 0.06

16 0 100 0 0 0.02 0.06


17 4 125 0,03 0 0.02 0.06

18 6 157 0,04 0 0.02 0.06

19 4 160 0,03 0 0.02 0.06

20 3 135 0,02 0 0.02 0.06

21 0 135 0 0 0.02 0.06

22 4 127 0,03 0 0.02 0.06

23 3 160 0,02 0 0.02 0.06

24 1 155 0,01 0 0.02 0.06

25 3 145 0,02 0 0.02 0.06

26 2 130 0,02 0 0.02 0.06

27 0 120 0 0 0.02 0.06

28 4 100 0,04 0 0.02 0.06

29 2 135 0,01 0 0.02 0.06

30 1 125 0,01 0 0.02 0.06

Graficamos la columna de defectos u


GRAFICO U
0,08

0,07

0,06

0,05

0,04

0,03

0,02

0,01

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

ANALISIS: Según los datos arrojados es posible establecer que la muestra # 15 se encuentra
fuera de los límites de control. De igual manera tomamos una muestra de 135 metros de tela
en la cual se encontró que la tasa de defectos es alta a lo cual se sugiere revisar los parámetros
y condiciones en los cuales se produjo esta tela y por qué no hubo un control de calidad que
evitara tantos defectos.

RESPUESTA ARGUMENTADA
Al haber realizado el desarrollo de esta actividad, se pudo establecer que la muestra N° 15
sobrepasa los límites permitidos de error en la empresa, lo que prende las alarmas ya que
estos defectos pueden causar problemas graves con los clientes en cuanto al control de
calidad, por lo que se sugiere que se hagan las respectivas investigaciones y definir porque
esta muestra de es susceptible a tantos errores.
CONCLUSIONES

Una vez culminada la ejecución de este trabajo colaborativo se puede concluir que:
Es de gran importancia aprender a realizar eficientemente las operaciones necesarias para
graficar cartas n, np, c y u, para que gracias a ella conozcamos adecuadamente donde estas
las falencias en los procesos que realicemos o encontrar las fallas en el tiempo determinado
y así encontrar una solución a tiempo.
A partir de las gráficas realizadas anteriormente podemos identificar que la mayoría de las
observaciones fluctúan alrededor del promedio y dentro de los límites de control
preestablecidos, sin embargo hay observaciones que se encuentran fuera de estos límites, lo
que nos indica que pueden haber anomalías en el proceso de producción de la tela, por lo
tanto deben estar sujetos a un control y seguimiento más detallado.
Con el desarrollo de esta actividad fue posible establecer que el proceso de producción de la
tela en la empresa Bello Horizonte se encuentra dentro de los límites permitidos por la misma
a excepción de la muestra de # 15 donde se produjeron 135 metros de tela y en la cual se
encontraron 8 defectos porcentaje que se encuentra fuera de los límites permitidos por la
empresa y para lo cual se sugiere una investigación, para establecer las causas y tomar las
medidas pertinentes antes de que esta situación afecte a la empresa.
BIBLIOGRAFIAS
https://es.slideshare.net/Marilaguna/ejercicios-cartas-de-control-p-y-np-c-y-u
Gómez, German. (2016). Control Estadístico por Atributos y Planes de Muestreo.
Universidad Nacional Abierta y/a Distancia. UNAD.
Recuperado de http://hdl.handle.net/10596/6465
Gutiérrez, Humberto (2013). Carta de control para Atributos. (pp210-230). Control
Estadístico de la Calidad y Seis Sigma. México, D.F.: Mc Graw Hill. Recuperado
de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/book.aspx?i=280&opensearch=calidad&editori
ales=&edicion=&anio=

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