Aaron Marquez Miramontes

Tarea #4

CEMENTO PORTLAND
El cemento portland es un conglomerante o cemento hidráulico que cuando se mezcla con
áridos, agua y fibras de acero discontínuas y discretas tiene la propiedad de conformar una masa
pétrea resistente y duradera denominada hormigón. Es el más usual en la construcción utilizado
como aglomerante para la preparación del hormigón o concreto. Como cemento hidráulico tiene la
propiedad de fraguar y endurecer en presencia de agua, al reaccionar químicamente con ella para
formar un material de buenas propiedades aglutinantes.

La fabricación del cemento de portland se da en tres fases:

• preparación de la mezcla de las materias primas,

• producción del clinker y
• preparación del cemento.

Las materias primas para la producción del portland son minerales que contienen:

• óxido de calcio (44%),

• óxido de silicio (14,5%),
• óxido de aluminio (3,5%),
• óxido de hierro (3%)
• óxido de manganeso (1,6%).

La extracción de estos minerales se hace en canteras, que preferiblemente deben estar

próximas a la fábrica, con frecuencia los minerales ya tienen la composición deseada, sin embargo
en algunos casos es necesario agregar arcilla, o calcáreo, o bien minerales de hierro, bauxita, u otros
minerales residuales de fundiciones. La mezcla es calentada en un horno especial, con forma de un
gran cilindro (llamado kiln) dispuesto casi horizontalmente, con ligera inclinación, que rota
lentamente. La temperatura aumenta a lo largo del cilindro hasta llegar a unos 1400 °C, que hace
que los minerales se combinen pero sin que se fundan o vitrifiquen.En la zona de menor
temperatura, el carbonato de calcio (calcáreo) se disocia en óxido de calcio y dióxido de carbono
(CO2). En la zona de alta temperatura el óxido de calcio reacciona con los silicatos y forma silicatos
de calcio (Ca2Si y Ca3Si). Se forma también una pequeña cantidad de aluminato tricálcico (Ca3Al) y
ferroaluminato tetracálcico (Ca4AlFe). El material resultante es denominado clinker. El clinker
puede ser conservado durante años antes de proceder a la producción del cemento, con la condición
de que no entre en contacto con el agua.. La energía necesaria para producir el clinker es de unos
1.700 julios por gramo, pero a causa de las pérdidas de calor el valor es considerablemente más
elevado. Esto comporta una gran demanda de energía para la producción del cemento y, por tanto,
la liberación de gran cantidad de dióxido de carbono en la atmósfera, un gas de efecto
invernadero.Para mejorar las características del producto final al clinker se agrega
aproximadamente el 2% de yeso y la mezcla es molida finamente. El polvo obtenido es el cemento
preparado para su uso.

El cemento obtenido tiene una composición del tipo:

 • 64% óxido de calcio
• 21% óxido de silicio
• 5,5% óxido de aluminio
• 4,5% óxido de hierro
• 2,4% óxido de magnesio
• 1,6% sulfatos
• 1% otros materiales, entre los cuales principalmente agua.

Cuando el cemento portland es mezclado con agua, se obtiene un producto de características

plásticas con propiedades adherentes que solidifica en algunas horas después y endurece
progresivamente durante un período de varias semanas hasta adquirir su resistencia característica.
El endurecimiento inicial es producido por la reacción del agua, yeso y aluminato tricálcico,
formando una estructura cristalina de calcio-aluminio-hidrato, estringita y monosulfato. El sucesivo
endurecimiento y el desarrollo de fuerzas internas de tensión derivan de la reacción más lenta del
agua con el silicato tricálcico formando una estructura amorfa llamada calcio-silicato-hidrato. En
ambos casos, las estructuras que se forman envuelven y fijan los granos de los materiales presentes
en la mezcla. Una última reacción produce el gel de silicio (SiO2). Las tres reacciones generan
calor.Con el agregado de materiales particulares al cemento (calcáreo o cal) se obtiene el cemento
plástico, que fragua más rápidamente y es más fácilmente trabajable. Este material es usado en
particular para el revestimiento externo de edificios.

Tipos de cementos portland

• Cemento portland normal (CPN), o común, sin aditivos, es el más empleado en

construcción.
• Cemento portland blanco (PB), compuesto por materias primas pobres en hierro, que le dan
ese color blanquecino grisáceo. Se emplea para estucos, terrazos, etc.
• Cemento portland de bajo calor de hidratación (CBC), produce durante el fraguado una baja
temperatura de hidratación; se obtiene mediante la alteración de los componentes químicos
del cemento portland común.
• Cemento portland de elevada resistencia inicial (CER), posee un mayor contenido de
silicato tricálcico que le permite un fraguado más rápido y mayor resistencia. Se emplea en
muros de contención y obras hidráulicas.
• Cemento portland resistente a los sulfatos (CPS), tiene bajo contenido en aluminato
tricálcico, que le permite una mayor resistencia a la acción de sulfatos contenidos en el agua
o en el terreno.
• Cemento portland con aire ocluido, tiene un aditivo especial que produce un efecto aireante
en el material.
 CEMENTO PUZOLÁNICO
Se denomina puzolana a una fina ceniza volcánica que se extiende principalmente en
la región del Lazio y la Campania, su nombre deriva de la localidad de Pozzuoli, en las
proximidades de Nápoles, en las faldas del Vesubio. Posteriormente se ha generalizado a
las cenizas volcánicas en otros lugares. Ya Vitrubio describía cuatro tipos de puzolana:
negra, blanca, gris y roja. Mezclada con cal (en la relación de 2 a 1) se comporta como el
cemento puzolánico, y permite la preparación de una buena mezcla en grado de fraguar
incluso bajo agua. Esta propiedad permite el empleo innovador del hormigón, como ya
habían entendido los romanos: El antiguo puerto de Cosa fue construido con puzolana
mezclada con cal apenas antes de su uso y colada bajo agua, probablemente utilizando un
tubo, para depositarla en el fondo sin que se diluya en el agua de mar. Los tres muelles son
visibles todavía, con la parte sumergida en buenas condiciones después de 2100 años.

La puzolana es una piedra de naturaleza ácida, muy reactiva, al ser muy porosa y
puede obtenerse a bajo precio. Un cemento puzolánico contiene aproximadamente:

• 55-70% de clinker Portland

• 30-45% de puzolana
• 2-4% de yeso

Puesto que la puzolana se combina con la cal (Ca(OH)2), se tendrá una menor cantidad de
esta última. Pero justamente porque la cal es el componente que es atacado por las aguas
agresivas, el cemento puzolánico será más resistente al ataque de éstas. Por otro lado, como
el 3CaOAl2O3 está presente solamente en el componente constituido por el clinker Portland,
la colada de cemento puzolánico desarrollará un menor calor de reacción durante el
fraguado. Este cemento es por lo tanto adecuado para ser usado en climas particularmente
calurosos o para coladas de grandes dimensiones.

Se usa principalmente en elementos en las que se necesita alta permeabilidad y durabilidad.