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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN

TRABAJO INDUSTRIAL

PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA EN EL PROCESO DE


PRODUCCION O SERVICIOS EN LA EMPRESA

IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE CONTROL


BIOMETRICO DACTILAR PARA REDUCIR
DEMORAS EN EL PROCESO DE
ENSAMBLADO DE MOTOS
EN LA EMPRESA
IMGESUR S.A.C.
2018- 10.

ESTUDIANTES:
VIRGINIA LAYME HANCCO
YANETH M. QUISPE CHOQUEMAQUI

ASESOR
CPCC. NESTOR CHICATA QUISPE

ESPECIALIDAD
ADMINISTRACION INDUSTRIAL

EMPRESA
IMGESUR S.A.C

PROMOCION
2018- 10

JULIACA – PERU
2018
Epígrafe
“Cuando se innova se corre el riesgo de cometer
errores. Es mejor admitirlo rápidamente y
continuar con otra innovación”
Steve Jobs

ii
DEDICATORIA
Dedicamos primeramente a Dios y en segundo
lugar a nuestros padres quienes a lo largo de
nuestras vidas han velado por nuestro bienestar y
educación siendo nuestro apoyo en todo momento.
A los instructores de SENATI: CPCC. Néstor
Chicata Quispe, Bernardo Huanca Betancur, Jesús
Apaza Pari y a nuestro estimado monitor José Luis
Llanos Puma que nos han guiado en nuestra
formación profesional.
Virginia Layme Hancco
Yaneth Marisol Quispe Choquemaqui

iii
AGRADECIMIENTO
Agradecemos en primer lugar a PRONABEC por
permitirnos estudiar, apoyándonos
económicamente, a nuestros padres y
principalmente a los instructores de SENATI:
CPCC. Néstor Chicata Quispe, Bernardo Huanca
Betancur, Jesús Apaza Pari y a nuestro estimado
monitor José Luis Llanos Puma que nos han
guiado en nuestra formación profesional. quienes
han sido el pilar fundamental en nuestra etapa
profesional que con su apoyo, consejos y
motivación han permitido que lleguemos a la
exitosa culminación de nuestro proyecto
brindándonos siempre su orientación con
profesionalismo ético en la adquisición de
conocimientos y afianzando nuestra formación.
Virginia Layme Hancco
Yaneth Marisol Quispe Choquemaqui

iv
HOJA DE PRESENTACION

ID : 000 913571.

NOMBRE : VIRGINIA.

APELLIDOS : LAYME HANCCO.

TELEFONO : 923041135 (celular).

CORREO : virgi.layme@hotmail.com

ESPECIALIDAD : Administradores Industriales.

C.F.P : SENATI-Juliaca.

BLOQUE : 53NAIDE601.

SEMESTRE : VI.

INGRESO : 2015-20.
EMPRESA : IMGESUR S.A.C.

v
HOJA DE PRESENTACION

ID : 000913424.

NOMBRE : YANETH MARISOL.

APELLIDOS : QUISPE CHOQUEMAQUI.

TELEFONO : 983184140 (celular).

CORREO : Yaneth60choque@gmail.com

ESPECIALIDAD : Administradores Industriales.

C.F.P : SENATI-Juliaca.

BLOQUE : 53NAIDE601.

SEMESTRE : VI.

INGRESO : 2015-20.

EMPRESA : IMGESUR S.A.C.

vi
INDICE
CAPITULO I ........................................................................................................................1
GENERALIDADES DE LA EMPRESA ...........................................................................1
1.1. RAZÓN SOCIAL ....................................................................................................1
1.2. MISIÓN, VISIÓN, OBJETIVOS, VALORES DE LA EMPRESA .......................1
1.2.1. Misión...............................................................................................................1
1.2.2. Visión ...............................................................................................................1
1.2.3. Objetivos De La Empresa ................................................................................1
1.2.4. Valores De La Empresa....................................................................................2
1.3. PRODUCTOS, MERCADO, CLIENTES ..............................................................2
1.3.1. Productos ..........................................................................................................2
1.3.2. Mercado............................................................................................................9
1.3.3. Clientes ...........................................................................................................11
1.4. ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN.........................................................12
1.5. OTRA INFORMACIÓN RELEVANTE DE LA EMPRESA DONDE SE
DESARROLLA EL PROYECTO ....................................................................................15
CAPITULO II.....................................................................................................................18
PLAN DEL PROYECTO DE MEJORA .........................................................................18
2.1. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA ...................................................................18
2.1.1. Problema General...............................................................................................24
2.1.2. Problemas Específicos .......................................................................................24
2.2. OBJETIVOS ..............................................................................................................25
2.2.1. Objetivo General ............................................................................................25
2.2.2. Objetivos Específicos .....................................................................................25
2.3. ANTECEDENTES ................................................................................................26
2.3.1. A Nivel Internacional .....................................................................................26
2.3.2. A Nivel Nacional............................................................................................27
2.3.3. A Nivel Local .................................................................................................30
2.4. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO ...................................................................30
2.5. MARCO TEORICO ..............................................................................................31
CAPITULO III ...................................................................................................................50
ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL ....................................................................50
3.1. DIAGRAMA DEL PROCESO, MAPA DEL FLUJO DEL VALOR Y/O
DIAGRAMA DE OPERACIÓN ACTUAL.....................................................................50

vii
3.2. EFECTOS DEL PROBLEMA EN EL ÁREA DE TRABAJO O EN LOS
RESULTADOS DE LA EMPRESA. ...............................................................................54
3.3. PRIORIZACIÓN DE CAUSAS RAÍCES ..............................................................57
CAPITULO IV ...................................................................................................................59
PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA...................................................................59
4.1. PLAN DE ACCIÓN DE LA MEJORA PROPUESTA ............................................59
4.2. DIAGRAMA DEL PROCESO, MAPA DEL FLUJO DE VALOR Y/O
DIAGRAMA DE OPERACIÓN DE LA SITUACIÓN MEJORADA ............................63
4.3. CRONOGRAMA DE EJECUCION .........................................................................68
4.4. ASPECTOS LIMITANTES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA69
CAPITULO V .....................................................................................................................70
COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA ................................................70
5.1. COSTO DE MATERIALES .....................................................................................70
5.2. COSTO DE MANO DE OBRA ...............................................................................70
5.3. COSTO DE MÁQUINAS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS .................................71
5.4. OTROS COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA............................71
5.5. COSTO TOTAL DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA ..............................71
CAPITULO VI ...................................................................................................................72
EVALUACIÓN TÉCNICA Y ECONÓMICA DE LA MEJORA .................................72
6.1. BENEFICIO TÉCNICO Y/O ECONÓMICO ESPERADO DE LA MEJORA .......72
6.2. RELACIÓN BENEFICIO/COSTO ...........................................................................74
CAPITULO VII..................................................................................................................76
CONCLUSIONES ...............................................................................................................76
CAPITULO VIII ................................................................................................................77
RECOMENDACIONES ......................................................................................................77
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS .................................................................................78
ANEXOS..............................................................................................................................81

viii
INDICE DE TABLAS
Tabla 1: Encuesta a través de lluvia de ideas .......................................................................21
Tabla 2 :Resumen de los problemas más críticos ................................................................22
Tabla 3: Resumen de los porcentajes obtenidos...................................................................23
Tabla 4: Grafico del diagrama de Pareto..............................................................................23
Tabla 5: Resumen del proceso de ensamblado de trimotos .................................................50
Tabla 6: Diagrama de análisis de Procesos de ensamble de trimotos ..................................51
Tabla 7: Resumen de mapa de flujo de valor actual ............................................................51
Tabla 8: Diagrama de análisis de Procesos de ensamble de motos lineales ........................52
Tabla 9: Diagrama de análisis de Procesos de ensamble de motos lineales .......................53
Tabla 10: Resumen de mapa de flujo de valor actual ..........................................................53
Tabla 11: Formato de control para el ensamblado de motos...............................................60
Tabla 12: Ejemplo de formato de control para el ensamblado de motos .............................61
Tabla 13: Cronograma de capacitación del personal ...........................................................63
Tabla 14: Control del personal para el ensamblado de motos..............................................63
Tabla 15: Proceso de ensamble mejorado de trimoto ..........................................................65
Tabla 16: Resumen del DAP mejorado en Trimoto .............................................................65
Tabla 17: DAP mejorado de motos lineales.........................................................................66
Tabla 18: Resumen del DAP mejorado de motos lineales ...................................................66
Tabla 19: Costo de materiales ..............................................................................................70
Tabla 20: Costo de mano de obra .........................................................................................70
Tabla 21: Costo de máquinas, herramientas y equipos ........................................................71
Tabla 22: Costos Indirectos..................................................................................................71
Tabla 23: Costo total de implementación de la mejora ........................................................71
Tabla 24: Comparación del DAP actual y mejorado ............................................................72
Tabla 25: Minutos mejorados en Trimotos ..........................................................................72
Tabla 26: Beneficio económico esperado de la mejora en TRIMOTOS .............................73
Tabla 27: Beneficio económico esperado de la mejora en Motos Lineales .........................73
Tabla 28: Relación Beneficio Costo( VAN y TIR)..............................................................74
Tabla 29: Ingresos proyectados de Trimotos .......................................................................83
Tabla 30: Ingresos proyectados de Motos Lineales .............................................................83
Tabla 31: Egresos de la empresa IMGESUR .......................................................................84
Tabla 32: Ingresos y Egresos proyectados ...........................................................................84
Tabla 33: Cuadro de descuento de las tardanzas ..................................................................93

ix
INDICE DE FIGURAS
Figura 1: Moto Modelo POLUX DY125-5............................................................................2
Figura 2: MOTO MODELO POLUX DY48QTK5 ...............................................................3
Figura 3 : MOTO MODELO POLUX Dy1509 .....................................................................3
Figura 4: MOTO MODELO DY150ZH-5 .............................................................................3
Figura 5: MOTO MODELO KINGKONG 300 CC..............................................................4
Figura 6 : Moto Modelo POL250-TK ....................................................................................4
Figura 7: Moto Modelo POL200-Z ........................................................................................5
Figura 8: Moto Modelo POL150-D .......................................................................................5
Figura 9: Moto Modelo POL200-XL .....................................................................................6
Figura 10: Moto Modelo FM250-XL.....................................................................................6
Figura 11: Moto Modelo POL250-H .....................................................................................7
Figura 12: Moto Modelo FULL250GY-TT ...........................................................................7
Figura 13: Moto Modelo POL125-D2 ...................................................................................8
Figura 14: Moto Modelo POL250-TK ...................................................................................8
Figura 15: Moto Modelo FULL250-TKC2 ............................................................................9
Figura 16: Moto Modelo POL250-TK ...................................................................................9
Figura 17: Sucursal en Juliaca..............................................................................................10
Figura 18: Sucursal en cusco................................................................................................10
Figura 19: Sucursal en Arequipa ..........................................................................................10
Figura 20: Clientes de las TRIMOTOS................................................................................11
Figura 21: Organigrama de la empresa IMGESUR S.A.C ..................................................12
Figura 22: Plano de ubicación de la empresa IMGESUR S.A.C ........................................16
Figura 23: Layout de la empresa IMGESUR S.A.C ............................................................17
Figura 24: fotografías de la situación actual de la empresa .................................................18
Figura 25: Fotos del área de ensamble de motos. ...............................................................24
Figura 26: Características de un Sistema Biométrico ..........................................................32
Figura 27: Arquitectura de un Sistema Biométrico ..............................................................34
Figura 28: Huella Dactilar ....................................................................................................37
Figura 29: Diagramas de registro, verificación, e identificación ........................................37
Figura 30:Procedimiento para control de la hora de entrada y salida del personal..............38
Figura 31: Diferentes tipos de huellas dactilares .................................................................39
Figura 32: Diagrama de bloques del proceso .......................................................................40
Figura 33: Fases de los Dispositivos Biométricos ...............................................................41
Figura 34: Ensamble de motos .............................................................................................42
Figura 35: Ensamble no permanente ....................................................................................43
Figura 36: Ensamble semipermanente .................................................................................43
Figura 37: Ensamble permanente .........................................................................................44
Figura 38: Uniones adhesivas ..............................................................................................45
Figura 39: Fotografías de la situación actual de la empresa ................................................54
Figura 40: Fotografías de la situación actual de la empresa ................................................55
Figura 41: Análisis de causa efecto ......................................................................................56
Figura 42: Fotografía del sistema biométrico ......................................................................59
Figura 43: Diagrama de flujo de proceso de instalación de biométrico...............................59
Figura 44: Proceso de instalación del sistema de control biométrico ..................................60
Figura 45: Entrega de tarjetas al personal ............................................................................61

x
Figura 46: Procedimiento para control de la hora de entrada y salida del personal.............62
Figura 47: Instalación de un biométrico...............................................................................64
Figura 48: Trimotos armados ...............................................................................................64
Figura 49: Diagrama de causa efecto Mejorado..................................................................67
Figura 50: Cronograma de ejecución del proyecto ..............................................................68
Figura 51: Proforma de cotización .......................................................................................81
Figura 52: Sistema biométrico modelo TK100-C ................................................................81
Figura 53: Matriz de consistencia ........................................................................................85

xi
RESUMEN EJECUTIVO
El presente proyecto de innovación y/o mejora, consiste en la implementación de un

Sistema de Control Biométrico Dactilar para reducir demoras en el proceso de

ensamblado de motos para la empresa IMGESUR S.A.C.

La empresa IMGESUR S.A.C se dedica a la importación de motos de procedencia China

el cual es ensamblado en la ciudad de Juliaca para ser comercializado en los mercados de

Juliaca, Cusco, Arequipa y Sicuani, se ha identificado problemas como: Demoras en el

proceso de ensamblado de motos, control insuficiente en el proceso de ensamble de

motos, falta capacitación del personal.

La solución que se da para lograr nuestro objetivo se enfoca en implementar un sistema

de control biométrico dactilar para reducir las demoras en el proceso de ensamblado de

motos. En el proceso de ensamble de un trimoto se optimizo 200 min el cual equivale S/.

64.00 por unidad y en cuanto a motos lineales se optimizo 68 min por ensamble de una

unidad el cual equivale a S/. 21.76 y el VAN es positivo de un monto de S/. 237 830.00

El resultado de la TIR es de (1>15.78%) y el resultado del beneficio costo es de S/. 1.53,

entonces por cada sol invertido se recuperará 1.47 soles.

Palabras claves: Implementación, biométrico dactilar, demora

xii
CAPITULO I
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
1.1.RAZÓN SOCIAL

Empresa : IMGESUR S.A.C.

Representante legal : HENRRY PAUL NINA PAREDES.

RUC : 20448351859.

Ubicación : Jr. ENRIQUE MEIGGS N° 102

1.2.MISIÓN, VISIÓN, OBJETIVOS, VALORES DE LA EMPRESA

1.2.1. Misión

Somos una empresa importadora, comercializadora y distribuidora de

motocicletas, repuestos, partes y accesorios para motos de alta calidad,

económica, durabilidad y garantía para ello contamos con proveedores

internacionales con altos estándares de calidad sobrepasando las

expectativas de nuestros clientes a través de un excelente servicio.

1.2.2. Visión

En el año 2020 ser una empresa líder en comercialización de motos,

contribuyendo al desarrollo del país, generando trabajo e importando

productos de alta calidad y a la vanguardia de las tendencias del

momento; siempre comprometidos con el servicio y satisfacción de

nuestros clientes y colaboradores.

1.2.3. Objetivos De La Empresa

 Ser una empresa conocida y líder en la importación, comercializac ió n

y distribución de motos

1
 Ser la organización más importante en la ciudad de Juliaca.

 Posicionarnos en el rubro de distribución como los mejores,

incrementando las ventas.

 Cubrir al máximo la demanda de nuestros clientes.

1.2.4. Valores De La Empresa

Nuestra Organización sustenta su accionar en función a los siguie ntes


valores:

Respeto: Al reconocer y valorar las cualidades de todo nuestro personal

clientes y proveedores internacionales.

Honestidad: Para brindarle a nuestros clientes confianza, seguridad,

garantía, respaldo, confidencia e integridad.

Compromiso: En cumplir con toda nuestras responsabilidades laborales

y personales

Puntualidad: Responsabilidad y compromiso e identificación con la

empresa.

1.3. PRODUCTOS, MERCADO, CLIENTES

1.3.1. Productos

Motos Lineales

Figura 1: Moto Modelo POLUX DY125-5

2
En esta imagen se puede observar una de las motos que ofrece la empresa
que es el MODELO POLUX DY125-5 el cual es moto lineal que esta
segmentado para los señores no menor de 30 años.

Figura 2: MOTO MODELO POLUX DY48QTK5

En esta imagen se puede observar una de las motos que ofrece la empresa
que es el MODELO POLUX DY48QTK5 el cual es moto lineal que esta
segmentado para las mujeres.

Figura 3 : MOTO MODELO POLUX Dy1509

En esta imagen se puede observar una de las motos que ofrece la empresa
que es el MODELO POLUX Dy1509 el cual es moto lineal que esta
segmentado para los jóvenes de 20 años hasta 30 años. Así como este modelo
hay en venta los colores verde, rojo, azul y otros.

Figura 4: MOTO MODELO DY150ZH-5

3
En esta imagen se puede observar una de las motos de carga que ofrece la
empresa que es de la empresa extranjera FULLMOTORS(CHINA) y es el
MODELO DY150ZH-5 el cual esta segmentado para los señores que tienen
negocio de servicios como cargas, etc. Así como este modelo hay en venta
los colores verde, rojo, azul y naranja.

Figura 5: MOTO MODELO KINGKONG 300 CC

En esta imagen se puede observar una de las motos de carga que ofrece la
empresa que es de la empresa extranjera FULL MOTORS(CHINA) y es el
MODELO KINGKONG 300 CC el cual esta segmentado para los señores
que tienen negocio de servicios como cargas, etc. Así como este modelo hay
en venta los colores verde, rojo, azul y naranja.

Especificaciones Técnicas
Modelo: POL250 -TK
Motor: CB 250 cc, 5 Velocidades
Potencia máxima: 12 Kw-7000 rpm
Rendimiento: 3L/ 100 Km.
Sistema de arranque : Eléctrico y a
pedal
Capacidad de tranque: 12L
Neumático delantero: 110/90-17
Neumático posterior: 130/80-17

Figura 6 : Moto Modelo POL250-TK

4
Especificaciones Técnicas
Modelo: POL200 -Z
Motor: CB 250 cc, 5 Velocidades
Potencia máxima: 12.5 Kw-7500 rpm
Rendimiento: 3L/ 100 Km.
Sistema de arranque : Eléctrico
Capacidad de tranque: 12 L
Neumático delantero: 130/70-17
Neumático posterior: 130/70-17

Figura 7: Moto Modelo POL200-Z

Especificaciones Técnicas
Modelo: POL125 -D
Motor: CB 125 cc, 4 Velocidades
Potencia máxima: 6.00 Kw-7500 rpm
Rendimiento: 2.0 L/ 100 Km.
Sistema de arranque : Eléctrico y a pedal
Capacidad de tranque: 3.5 L
Neumático delantero: 110/90-13
Neumático posterior: 150/90-13

Figura 8: Moto Modelo POL150-D

5
Especificaciones Técnicas
Modelo: POL200 -XL
Motor: CG 196cc, 5 Velocidades
Potencia máxima: 9.7 Kw-7500 rpm
Rendimiento: 2.8 L/ 100 Km.
Sistema de arranque : Eléctrico y a pedal
Capacidad de tranque: 12 L
Neumático delantero: 110/70-17
Neumático posterior: 150/70-17
Figura 9: Moto Modelo POL200-XL

Especificaciones Técnicas
Modelo: FM250 –XL
Cilindrada: 250 cc
Potencia máxima:
Motor: CG 196cc, 5 Velocidades
Potencia máxima: 9.7 Kw-7500 rpm
Rendimiento: 2.8 L/ 100 Km.
Sistema de arranque : Eléctrico y a pedal
Capacidad de tranque: 12 L
Neumático delantero: 110/70-17
Neumático posterior: 150/70-17
Figura 10: Moto Modelo FM250-XL

6
Especificaciones Técnicas
Modelo: POL250 -H
Motor: CB 250 cc, 5 Velocidades
Potencia máxima: 12.00 Kw-7500 rpm
Rendimiento: 4.0 L/ 100 Km.
Sistema de arranque : Eléctrico y a pedal
Capacidad de tranque: 12 L
Neumático delantero: 110/90

Figura 11: Moto Modelo POL250-H

Especificaciones Técnicas
Modelo: FULL250GY-TT
Motor: 250 cc
Potencia máxima: 12 Kw-7500 rpm
Rendimiento: 3.0 L/ 100 Km.
Sistema de arranque : Eléctrico y a pedal
Capacidad de tranque: 12 L
Neumático delantero: 3.50-17

Figura 12: Moto Modelo FULL250GY-TT

7
Especificaciones Técnicas
Modelo: POL125 –D2
Motor: CB 250 cc, 4 Velocidades
Potencia máxima: 6.0 Kw-7500 rpm
Rendimiento: 2.0 L/ 100 Km.
Sistema de arranque : Eléctrico y a
pedal
Capacidad de tranque: 3.5 L
Neumático delantero: 110/90-13
Neumático posterior: 110/90-13
Figura 13: Moto Modelo POL125-D2

Especificaciones Técnicas
Modelo: FULL250 -TCX
Motor: CG 250 cc, 5 Velocidades
ENFRIADO A AIRE Y AGUA CON
RADIADOR
Potencia máxima: 12.0 Kw-6500 rpm
Rendimiento: 4.5 L/ 100 Km.
Sistema de arranque : Eléctrico y a pedal
Capacidad de tranque: 4.5 L
Neumático delantero: 4.50-12
Neumático posterior: 5.00-13
Figura 14: Moto Modelo POL250-TK

8
Especificaciones Técnicas
Modelo: FULL250 –TC2
Motor: CG 250 cc, 5 Velocidades
ENFRIADO A AIRE Y AGUA CON
VENTILADOR
Potencia máxima: 11.5 Kw-7000 rpm
Rendimiento: 4.0 L/ 100 Km.
Sistema de arranque : Eléctrico y a pedal
Capacidad de tranque: 4.5 L
Neumático del y post: 5.00-12

Figura 15: Moto Modelo FULL250-TKC2

Especificaciones Técnicas
Modelo: FULL250 –TC1
Motor: CG 250 cc, 5 Velocidades
ENFRIADO A AIRE Y AGUA CON
VENTILADOR
Potencia máxima: 10.5 Kw-8000 rpm
Rendimiento: 4.5 L/ 100 Km.
Sistema de arranque : Eléctrico y a pedal
Capacidad de tranque: 4.5 L
Neumático del y post: 5.00-12
Figura 16: Moto Modelo POL250-TK

1.3.2. Mercado

Nuestro mercado se orienta a las ciudades de Juliaca, Cusco y

Arequipa lugares en los cuales nuestras marcas tienen presencia

debido a la existencia de tiendas propias.

Tiendas De La Empresa Imgesur S.A.C

Ubicación: JR. Enrique Meiggs Nº 103-JULIACA

9
Figura 17: Sucursal en Juliaca

Ubicación: Huayna Capac Nº 158- Wanchaq- CUSCO Y SICUANI

Figura 18: Sucursal en cusco

Ubicación: Urb. Villa Agricultura K-18-J.L.B. y Rivero (Av. Dolores)-AREQUIPA

Figura 19: Sucursal en Arequipa

10
1.3.3. Clientes

Los clientes son las personas que compran las motos por lo cual esta

segmentado de la siguiente manera: los modelos tipo pisteras publico

varones entre 18 a 28 años, chacareras público varones entre 30 a 50

años, motos automático escúter público damas de 18 años a más y

motos mecánico publico mayormente varones.

Motos cargueras publico varones de 30 a 50 años pueden ser

comerciantes o para brindar servicio y también compran las trimoto

las personas o empresas que trabajan como repartidores de gas.

Tenemos como objetivo principal satisfacer las necesidades de

nuestros clientes por que hoy en día el cliente es muy importante para

una empresa, por tal razón nuestra prioridad es satisfacer la necesidad

de nuestros clientes brindando un servicio de calidad entregando

motos lineales o cargueros en un buen estado y con una garantía de un

año, brindando una atención mejor que la competencia. Superando sus

expectativas en cuanto al servicio brindado.

Figura 20: Clientes de las TRIMOTOS

11
1.4.ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN

Estructura de la empresa IMGESUR.S.A.C

Figura 21: Organigrama de la empresa IMGESUR S.A.C

Funciones Cada Área Detalladamente:

a) Gerente General: Es el dueño de la empresa y quien toma las decisiones.


b) Contabilidad
Funciones:

 Elaborar los estados financieros mensuales y anuales con sus respectivos

anexos efectuados, el análisis de los resultados de cada uno de los estados

financieros mensuales y anuales con el fin de evaluar la razonabilidad de las

cifras, la rentabilidad del negocio y los resultados económicos de la empresa.

 Elaborar las declaraciones de impuestos mensuales (IGV) y velar por su

oportuno pago y presentación.

12
c) Administración
Funciones:
Tiene la función de pagar sus salarios a todos los trabajadores de las áreas de

administración, contabilidad, ventas, ensamble y almacén. En esta persona cae la

responsabilidad del manejo correcto de las actividades que se realicen en la

empresa IMGESUR S.A.C. Sus principales funciones consisten en:

Contratación del personal, contacto con proveedores y clientes, cumplir con

obligaciones del negocio (pago de renta, de insumos, etc.). Así mismo, cuidar el

correcto desempeño de los trabajadores. Además, Se encargará del cumplimie nto

del proceso de ensamble de motos, además de suplir a quien falte o este

incapacitado.

Responsabilidades:
 Hacer retenciones de impuesto.

 Pagar subsidio para el empleo a los trabajadores.

 Entregar constancias de pagos y retenciones a los trabajadores.

 Calcular el impuesto anual de sus trabajadores

d) Ensamble

Funciones:

 En esta área el personal debe ser comprometido con el ensamble de motos

 Entregar a tiempo todas las motos ya ensamblados al área de ventas para el

mejor abastecimiento del mercado.

 El personal tiene la responsabilidad de armar de manera correcta para que no

exista correcciones o retroalimentación del armado de motos

 El personal tiene la responsabilidad de velar de los accesorios.

 Completar el trabajo y sin equivocaciones

13
e) Ventas
Funciones:

 El vendedor debe conocer y recopilar toda la información que pueda sobre

competencia, modelos, necesidades del cliente.

 Entender su oferta: los modelos de motos ya sea trimotos o lineales y sus

diferencias saber su precio.

 Reducir sus gastos: obtener el menor gasto derivado de las operaciones de

venta

 Aumentar el conocimiento de marca: manteniendo/mejorando la imagen

corporativa en las relaciones con los clientes.

 Atender reclamaciones

 Explicar promociones y ofertas disponibles

 Realizar demostraciones del producto

 Dar consejos de uso sobre el producto

 Informar de garantías y seguros de las motos.

 Solventar incidencias de los clientes (servicios técnicos, problemas con el

reparto, etc.).

 Controlar y prevenir posibles robos o hurtos por parte del cliente.

f) ALMACEN

FUNCIONES:

 El jefe de Almacén tiene la obligación de recibir la mercadería recién llegada

a la ciudad de Juliaca

 Inspeccionar y revisar si están en perfecto estado todos los accesorios de parte

de motos para que sean ensamblados eficientemente.

14
 Entregar al área del de ensamble todos los requerimientos para el proceso de

ensamble de motos.

 De velar sobre las responsabilidades de esa misma área.

 Para distribuir funciones a los operarios de la misma.

 Registro con el cardex del número de motos y chasis antes del ensamblado.

1.5.OTRA INFORMACIÓN RELEVANTE DE LA EMPRESA DONDE SE

DESARROLLA EL PROYECTO

Localización De La Empresa:

La empresa IMGESUR S.A.C está localizado en Av. Marañón con calle

Argentina - Juliaca Con mayor detalle de muestra la Figura N°20, en la que

visualiza la localización de la empresa IMGESUR S.A.C.

15
AV. MARAÑON
YAVERO

PARAGUAY
AV. MARAÑON

EMPRESA IMGESUR S.A.C

CALLE ARGENTINA CALLE ARGENTINA

SENATI ESCALA: DIBUJADO POR: GRUPO : FECHA


JULIACA
1/1 VIRGINIA LAYME HANCCO NAID601 15/04/18

YANETH M. QUIS PE
CHOQUEMAQUI

N° DE PLANO
PLANO DE UBICACIÓN DE EMPRESA
IMGES UR S.A.C 01

LAMINA

PROYECTO DE INNOVACION SENATI 01

Figura 22: Plano de ubicación de la empresa IMGESUR S.A.C


Fuente: Elaboración propia

16
ALMACEN DE MOTOS
TRIMOTOS ENSAMBLE
ACABADOS

MOTOS LINEALES

ACABAD0S

ALMACE ALMACE
N N
2 3

GERENCI
ALMACEN 1 ADMINISTRACION A

SENATI ESCALA: DIBUJADO POR: GRUPO : FECHA


JULIACA
1/1 VIRGINIA LAYME HANCCO NAID601 15/05/18

YANETH M. QUIS PE
CHOQUEMAQUI

SENATI N° DE PLANO
PLANO DE UBICACIÓN DE AREAS DE LA
SENATI
EMPRESA IMGES UR S.A.C JULIACA 02

JULIACA ESCALA: LAMINA

ESCALA: PROYECTO DE INNOVACION SENATIPOR:


DIBUJADO 02

Figura 23: Layout de la empresa IMGESUR S.A.C GRUPO :


Fuente: Elaboración DIBUJADO
propia POR:
GRUPO : FECHA

FECHA 1/1 VIRGINIA


LAYME HANCCO
1/1 VIRGINIA LAYME
HANCCO YANETH M. QUISPE
CHOQUEMAQUI
YANETH M. QUISPE 17
NAID601
CHOQUEMAQUI NAID601 15/04/18
15/04/18
CAPITULO II
PLAN DEL PROYECTO DE MEJORA
2.1. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

Para identificar el problema de la empresa IMGESUR S.A.C, se realizó con la

herramienta de lluvia de ideas el cual nos ayudó a detectar muchos problemas

existentes ya sea en el personal y también en el área de ensamblaje lo cual se

procederá a realizar de la siguiente manera.

 Demoras en el proceso de ensamblado de motos

Se ha identificado que en el área de ensamble existe tiempos muertos por

tanto se genera demoras en los tiempos de proceso de ensamble de motos por

la causa o raíz de que hay deficiencias en el control al personal en cuanto a

las entradas y salidas ya que el personal llega muy tarde a la empresa y que

al salir se va muy temprano y por eso no hay buena producción de ensamble

de motos diarios.

Figura 24: fotografías de la situación actual de la empresa


Fuente: fotografía

 Falta capacitación en los procesos de ensamble de motos

Se ha identificado de que no existe una buena capacitación ya que esto ha

venido desde los tiempos en donde la empresa recién estaba funcionando ya

que la empresa se dedica a la importación de motos y que es de procedencia

CHINO lugar de donde se hacen las importaciones, y por tanto las

capacitaciones se realizaban por personal procedente de ese país, y los

18
ensambladores beneficiados han sido los primeros donde ellos transmitiero n

la información paulatinamente a sus sucesores, quedando obviando partes del

proceso.

 Control insuficiente en proceso de ensamblado de motos

En este punto se pudo apreciar que el personal lo ensambla como ellos

prefieren cuando existe un flujograma de procesos de que parte empezar y

terminar el cual no está utilizado como debe ser. Y que también no existe un

formato adecuado para registrar las horas de ensamble y el termino del

ensamble de motos.

 No existe control de personal

No controlan al personal como debe ser ya que suelen ingresar muy tarde a la

empresa por motivos de que los dueños están en la mayoría en la tienda o están

viajando constantemente por lo tanto a veces no saben cuántas motos están

ensamblando al día o quizá ni al día terminan de ensamblar una moto.

 Retraso de entrega de pedidos a clientes

Este problema se da a que no existe comunicación con área de ensamble y

ventas, ya que en ventas se ofrece todos los modelos que existe, pero al

momento de hacer llegar el pedido de la moto el área de ensamble todavía no

lo tiene ensamblado para ser enviado.

 No abastece a los clientes mayoristas, minoristas y sucursales.

En este punto se ha podido observar que como no existe un control eficie nte

del personal entonces se da que los clientes mayoristas piden motos por mayor

y los sucursales Cusco y Arequipa los cuales no están abastecidos por lo tanto

están que pierden clientes y ventas ya que también solo existe una planta en la

ciudad de Juliaca.

19
 Falta un stock de piso.

A falta de perdida de tiempos no existe un stock de piso ya que existen

demoras en el proceso de ensamble de motos. Y en la mayoría de los casos

estas se ensamblan por el pedido del área de ventas se den lo que el cliente

solicita excediendo una demora entre el pedido y el ensamble.

 Falta orden y limpieza en el área del almacén

En este punto se observó que existe deficiencias en orden y limpieza en el

almacén ya que están los accesorios para el ensamble de motos trimoto en

donde desde China vienen por separados y por eso se crea el desorden y la

falta de limpieza.

 Existe cruce de accesorios para el ensamble de motos

Este problema se genera por el desorden que existe en el almacén ocasionado

por el personal que transporta los accesorios para el ensamble de motos.

 Compras de emergencia.

En este punto se da compras como el combustible y que es de emergencia para

hacer una entrega oportuna de las unidades.

Para poder ponderar utilizamos la siguiente escala de valorización.

 Muy grave: 7-8

 Grave: 5-6

 Leve: 3-4

 Irrelevante: 1-2

20
Se convocó la participación del personal relacionado con el área en la valorización de la lluvia de ideas, obteniendo los siguientes
resultados
Tabla 1: Encuesta a través de lluvia de ideas

JEFE DE JEFE DE TOTAL DE


LLUVIA DE IDEAS P1 GERENTE OP1 OP 2
VENTAS ADM PROBLEMAS
PERSONAL No existe control de personal P5 8 6 7 6 5 32
Control insuficiente en proceso de ensamblado de motos P6 8 7 8 7 5 35
ENSAMBLE Falta capacitacion en los procesos de ensamble de motos P7 5 5 5 6 7 28
Demoras en el proceso de ensamblado de motos P8 8 8 8 6 6 36
Existe cruce de accesorios para el ensamble de motos P9 3 2 2 2 3 12
LOGISTICA Compras de emergencia P10 2 2 1 1 1| 6
Falta orden y limpieza en el area del almacen P11 2 1 2 2 2 9
Retraso de entrega de pedidos a clientes P12 2 3 1 1 2 9
VENTAS Falta un stock de seguridad P13 2 5 2 1 1 11
No abastece a los clientes mayoristas, minoristas y sucursales P14 3 3 3 2 2 13
TOTAL 191
Fuente: Elaboración Propia

21
Obtuvimos los siguientes resultados ya ordenados en forma ascendente o de mayor
impacto del problema para la empresa IMGESUR S.A.C
Tabla 2 : Resumen de los problemas más críticos

RESUMEN DE PROBLEMAS
TO TAL DE
LLUVIA DE IDEAS PRO BLEMAS

1 Demoras en el proceso de ensamblado de motos 36


2 Control insuficiente en proceso de ensamblado de motos 35
3 No existe control de personal 32
4 Falta capacitacion en los procesos de ensamble de motos 28
5 No abastece a los clientes mayoristas, minoristas y sucursales 13
6 Existe cruce de accesorios para el ensamble de motos 12
7 Falta un stock de seguridad 11
8 Falta orden y limpieza en el area del almacen 9
9 Retraso de entrega de pedidos a clientes 9
10 Compras de emergencia 6
TOTAL 191
Fuente: Elaboración Propia

Como se puede observar en el resultado final obtenido existen 5 problemas de

mayor impacto o relevancia.

 Demoras en el proceso de ensamblado de motos.

 Control insuficiente en proceso de ensamblado de motos.

 No existe control de personal.

 Falta capacitación en los procesos de ensamblaje de motos.

 No abastece a los clientes mayoristas, minoristas y sucursales.

A continuación, se presenta un cuadro de resumen de los porcentajes obtenidos

y del Diagrama de Pareto.

22
Tabla 3: Resumen de los porcentajes obtenidos

RESUMEN
PROBLEMAS FRECUENCIA % ACUMULADO % ACUMULADO
Demoras en el proceso de ensamblado de motos 36 18.85% 36.00 19%
Control insuficiente en proceso de ensamblado de motos 35 18.32% 71.00 37%
No existe control de personal 32 16.75% 103.00 54%
Falta capacitacion en los procesos de ensamble de motos 28 14.66% 131.00 69%
No abastece a los clientes mayoristas, minoristas y sucursales 13 6.81% 144.00 75%
Existe cruce de accesorios para el ensamble de motos 12 6.28% 156.00 82%
Falta un stock de seguridad 11 5.76% 167.00 87%
Falta orden y limpieza en el area del almacen 9 4.71% 176.00 92%
Retraso de entrega de pedidos a clientes 9 4.71% 185.00 97%
Compras de emergencia 6 3.14% 191.00 100%
TOTAL 191 100.00%
Fuente: Elaboración Propia

Tabla 4: Grafico del diagrama de Pareto

Fuente: Elaboración Propia

Interpretación:

La necesidad de la empresa de competir contra un mercado global cada día más

cambiante con la necesidad de no solo satisfacer a nuestros clientes sino mejorar

satisfactoriamente los tiempos por parte del personal operativo, hace que la empresa

busque estándares de trabajo para saber cómo manejar las situaciones que se

23
presentan en el día a día y mostrando con el presente Diagrama de Pareto, lo

siguiente:

 Demoras en el proceso de ensamblado de motos: Frecuencia crítico que

representa un factor de 36 puntos.

 Control insuficiente en proceso de ensamblado de motos: 2da. frecuencia crítica

con un factor de 35 puntos.

 No existe control de personal: 3ra. frecuencia crítica con un factor de 32 puntos.

 Falta de capacitación en los procesos de ensamble de motos: 4ta. frecuenc ia

crítica con un factor de 28 puntos.

 No abastece a los clientes mayoristas, minoristas y sucursales: 5ta. frecuenc ia

crítica con un factor de 13 puntos.

A continuación, se muestra los efectos que presentan.

Figura 25: Fotos del área de ensamble de motos.

2.1.1. Problema General

¿Cómo reducir las demoras en el proceso de ensamblado de motos en la

empresa IMGESUR S.A.C 2018-10?

2.1.2. Problemas Específicos

PE1: ¿Cómo reducir la falta de control en los procesos de ensamblado de

motos en la empresa IMGESUR S.A.C. 2018-10?

24
PE2: ¿Cómo proveer el no reconocimiento del sistema biométrico de las

huellas digitales del personal para reducir las demoras en los procesos de

ensamblado de motos en la empresa IMGESUR S.A.C 2018-10?

PE3: ¿Cómo reducir las demoras en los procesos de ensamblado de motos en

la empresa IMGESUR S.A.C 2018-10?

2.2. OBJETIVOS

2.2.1. Objetivo General

Implementar un Sistema de Control Biométrico Dactilar para reducir las

demoras en el proceso de ensamblado de motos en la empresa IMGESUR

S.A.C 2018-10.

2.2.2. Objetivos Específicos

OE1: Realizar un seguimiento constante a través del control biométrico

y crear un registro de actividades en el ensamblado de motos en la

empresa IMGESUR S.A.C 2018-10.

OE2: Entregar tarjetas de proximidad al personal para reducir las

demoras en el proceso de ensamblado de motos en la empresa IMGESUR

S.A.C 2018-10.

OE3: Implantar cursos específicos de capacitación al personal operativo

para reducir demoras en el ensamblaje de motos en la empresa

IMGESUR S.A.C. 2018-10

25
2.3. ANTECEDENTES

2.3.1. A Nivel Internacional

Chicaiza, Ch. (2014). En su tesis titulada “Diseño e

implementación de un sistema de control de asistencia de personal,

mediante el uso de tecnología biométrica de huella dactilar. Tiene como

propósito el diseño, evaluación de costos y retorno de la inversión, de un

sistema de control de acceso y registro horario para alumnos y profesores

de una institución de educación superior para con esto no solo brindar

mayor seguridad a los recintos, sino también para obtener informac ió n

valiosa respecto de la asistencia regular a clases de los alumnos y con estos

datos realizar acciones orientadas al aumento de la retención estudiantil en

centros de educación terciaria.

Bryan y Ángel, (2017). En su tesis titulada “Integración De Los

Sistemas De Control De Asistencia Del Personal Administrativo Y De

Servicio De La Universidad De Guayaquil, Aplicado A La Facultad De

Ciencias Matemáticas Y Físicas.” El presente proyecto de tesis es una

constancia más de lo ventajoso que es incorporar sistemas o herramie nta s

tecnológicas dentro de la Universidad de Guayaquil, evidenciando las

necesidades que en ésta surgen. El objetivo principal es la optimización de

tiempo y procesos largos al confirmar los permisos médicos,

justificaciones, vacaciones o inconvenientes que tiene el personal

administrativo y de servicio; para cumplir los objetivos se realizó un

correcto levantamiento de información, para lo cual se desarrolló una tarea

programada que se comunica con el equipo biométrico del sistema de

26
control de asistencia y aplicación web que cumple con los requerimie nto s

del usuario.

Simón, Z. (2003). En su tesis titulada” Reconocimiento automático

mediante patrones biométricos de huella dactilar”. España: Univers idad

Politécnica de Madrid. Trata del reconocimiento automático de personas a

partir de sus patrones biométricos de huella dactilar. Los objetivos

planteados en este trabajo de investigación abarcan: el estudio de las

técnicas y sistemas de reconocimiento de huellas dactilares, el diseño de

algoritmos de procesado para la mejora de la calidad de imagen y para la

extracción de características, el diseño de algoritmos para el

reconocimiento de patrones de minucias de huella dactilar y la

implementación práctica de ellos en un sistema completo de verificac ió n.

La necesidad de evaluar el funcionamiento del sistema de reconocimie nto

obliga a la adquisición de bases de datos de huellas dactilares específica s,

atendiendo al tipo de dispositivo utilizado durante la captura de las

imágenes. Concretamente, en esta Tesis se han adquirido tres bases de

datos utilizando dos tipos de captadores: un sensor de semiconductor y un

sensor óptico.

2.3.2. A Nivel Nacional

Huanca, F. (2018). “En su tesis titulada Implementación de un

sistema de control biométrico para la institución educativa san Martín de

porras la victoria – Huarmey; 2017”. Tiene como objetivo general la

realización de una implementación de un sistema de control biométr ico

para la Institución Educativa San Martin de Porras de La Victoria de la

27
provincia de Huarmey;2017, para que permita tener un mejor control en la

asistencia de personal, nombrado, contratado, docentes y administrativos.

Rojas, V. (2005). En su tesis titulada. “Reconocimiento biométrico

de huellas dactilares y su implementación ”. Lima: Universidad Nacional

Mayor de San Marcos. Describe nuestro desarrollo de algoritmo s

computacionales para el reconocimiento de personas por huella s

dactilares, hemos tomado como punto de partida las más consolidadas

técnicas y algoritmos publicados por la comunidad científica internacio na l

hasta la fecha, siendo comparables los resultados reportados con los

obtenidos. De los resultados obtenidos podemos inferir que es posible

generar tecnología propia en el campo de los sistemas biométricos basados

en huellas dactilares, que pueda llegar a ser competitiva y tenga

posibilidades de promover el desarrollo de una industria nacional. Por lo

que hemos fijado las bases para investigaciones y desarrollos futuros. Esto

constituye nuestro principal aporte al desarrollo científico y tecnológico

de la Universidad Nacional Mayor de San Marcos y de nuestro país.

Ramírez, M. (2018). En su tesis titulada “Propuesta de

implementación de un software con lector biométrico para la gestión de

pacientes de la Clínica Cardiovas OC – Tumbes, 2017.” Ha sido

desarrollada bajo la línea de investigación: Implementación de las

tecnologías de información y comunicación (TIC) para la mejora continua

de la calidad en las organizaciones del Perú, de la escuela profesional de

Ingeniería de Sistemas de la Universidad Católica los Ángeles de

Chimbote. La investigación tuvo un diseño no experimental, de tipo

28
descriptivo de una sola casilla y de corte transversal. El objetivo principa l

de la investigación fue realizar una propuesta de implementación de un

software con lector biométrico para la gestión de pacientes de la Clínica

Cardiovas OC en la ciudad de Tumbes.

Balmelli, Ch. (2017). En su investigación titulada “Verificación de

identidad de personas mediante sistemas biométricos para el control de

acceso a una universidad”. Realizada en la Pontificia Universidad Católica

del Perú para la implementación de sistemas biométricos (lectores de

huellas dactilares) como elementos de seguridad. Dada la problemática

existente en la universidad (robos, plagios, amontonamiento de personas

para ingresar, etc.), al implementar sistemas biométricos se estaría

mejorando sustancialmente esta situación, pues aparte de tener un lugar

más seguro y confiable, se estaría involucrando a la comunidad

universitaria en el uso de tecnología de vanguardia. Habiendo hecho el

análisis de costos y beneficios, se llega a la conclusión de que la

implementación de sistemas biométricos basados en las huellas dactilares

sería la opción óptima, tanto para mejorar la seguridad como para agiliza r

el ingreso al campus universitario.

Panduro, E. (2010). En su tesis titulada “Sistema informático de

control de asistencia de personal de los centros educativos estatales

secundarios de la provincia de Coronel Portillo”. Finalmente, con los

resultados de la presente investigación, se demostró que la implementac ió n

de este Sistema permitió a los señores Subdirectores de los Centros

29
Educativos en mención, encargados del control de asistencia del personal,

obtener información rápida, exacta y verídica.

2.3.3. A Nivel Local

Ccama N. (2017). En su tesis titulada “Diseño e implementac ió n

de un Sistema de Video Vigilancia y Control de Asistencia biométrico de

la empresa Auto accesorios los Gemelos S.A.C. de la Ciudad de Juliaca ”.

Tiene como objetivo la instalación de las cámaras de seguridad y el control

de asistencia biométrico y así disminuir las pérdidas de los materiale s,

mercadería, herramientas, etc. También se optimizará la productividad al

instalar el registrador de asistencia biométrico para el personal. Sabemos

que la seguridad en una empresa o vivienda es muy importante, para lo

cual contamos con los últimos avances en el área de seguridad electrónica,

y el control de asistencia ya que se cuenta con los equipos a disposició n

para cumplir con nuestros objetivos con lo cual garantizamos que la

seguridad y el control de asistencia será más eficiente.

2.4. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO

El proyecto se basará en implementar un sistema biométrico dactilar en la

empresa IMGESUR S.A.C, puesto que se ha observado un descuido del personal

encargado de ensamblado de motos causando demoras en el armado, teniendo

como efecto las tardanzas y faltas pudiendo aprovechar este tiempo muerto para el

ensamble, se aclara también que se implementara para facilitar el registro del

personal y su desempeño. Entendiendo lo mencionado el proyecto busca reducir la

demora en los procesos de ensamblado y así facilitara mejorar la cantidad de stock

disponibles para el área de ventas y abastecer a nuestros mercados como Juliaca,

30
Cusco, Arequipa y Sicuani y por la misma razón de que el ensamble solo lo

realizamos en ciudad de Juliaca.

2.5. MARCO TEORICO

Sistema Biométrico
Simón, Z. (2003). Define: Los sistemas biométricos aplican técnicas

matemáticas y estadísticas acerca de los rasgos físicos o de conducta de un

individuo para su autenticación mediante dispositivos electrónicos. Para que esta

autenticación pueda llevarse a cabo primero se almacenan en una base de datos los

patrones y características físicas de una persona y se compran con las obtenidas

por los lectores biométricos.

Algunos ejemplos de técnicas utilizadas para los sistemas biométricos son los

siguientes:

 Reconocimiento por huellas digitales

 Reconocimiento por forma de las manos

 Detección del contorno del rostro

 Reconocimiento de voz

Características Del Sistema Biométrico

Simón, Z. (2003). Define: Un sistema puede ser físico o concreto (una

computadora, un televisor, un humano) o puede ser abstracto o conceptual (un

software) Cada sistema existe dentro de otro más grande, por lo tanto, un sistema

puede estar formado por subsistemas y elementos, y a la vez puede ser parte de un

súper sistema (supra sistema). Los sistemas tienen límites o fronteras (Ver:

frontera de un sistema), que los diferencian del ambiente. Ese límite puede ser

físico (el gabinete de una computadora) o conceptual. Si hay algún intercamb io


31
entre el sistema y el ambiente a través de ese límite, el sistema es abierto, de lo

contrario, el sistema es cerrado.

Figura 26: Características de un Sistema Biométrico

Tipos De Sistemas Biométricos

Según Serratosa, F. (2005). Existen sistemas biométricos de carácter

fisiológico y comportamental, para el campo que compete al proyecto se trataran

únicamente los que corresponden a los tipos de sistemas biométricos con carácter

fisiológico.

Dentro de los sistemas biométricos de carácter fisiológico se encuentran los

siguientes:

 Reconocimiento de la huella dactilar: Típicamente la huella dactilar de un

individuo ha sido un patrón bastante bueno para determinar su identidad de

forma inequívoca, ya que está aceptado que dos dedos nunca poseen huellas

similares, ni siquiera entre gemelos o entre dedos de la misma persona. El uso

de estos patrones fue uno de los primeros en establecerse como modelo de

32
autenticación biométrica. Cuando un usuario desea autenticarse ante el

sistema sitúa su dedo en un área determinada (área de lectura, no se necesita

en ningún momento una impresión en tinta). Aquí se toma una imagen que

posteriormente se normaliza mediante un sistema de finos espejos para

corregir ángulos, y es de esta imagen normalizada de la que el sistema extrae

las minucias (ciertos arcos, bucles o remolinos de la huella) que va a comparar

contra las que tiene en su base de datos.

 Reconocimiento de la cara: Su uso no es demasiado frecuente ya que los

rasgos de la cara pueden verse afectados con el paso del tiempo, así como un

cambio en el crecimiento de los bellos faciales puede influir a la hora de

realizar la identificación. Sin embargo, en algunos casos al contar con

patrones faciales puede llevarse a cabo la autenticación de una identidad.

 Geometría de dedos/mano: Es el sistema de reconociendo más rápido,

aunque cuenta con un índice de error demasiado alto, ya que se basa en

medidas de longitud, ancho y área. Puede existir la posibilidad de que dos

personas tengan una geometría demasiado parecida y que se genere una

identificación errónea.

33
Figura 27: Arquitectura de un Sistema Biométrico

Aplicaciones De Los Sistemas Biométricos

Simón, Z. (2003). Para las diferentes aplicaciones se tiene que tomar en

cuenta lo siguiente:

Registro: La persona proporciona un documento de identificación para

probar su identidad. Después la persona presenta el biométrico (por ejemplo, las

yemas del dedo, mano, o diafragma) a un dispositivo de adquisición. Una o más

muestras se adquieren, se codifican y se almacenan como plantilla de la referencia

para las comparaciones futuras.

Verificación: Se debe verificar que una persona es quien dice ser.

Después de presentar un documento de identificación y una característica

biométrica, el sistema captura los datos biométricos y genera una plantilla de

ensayo, la cual es comparada con la plantilla de la referencia de la persona

(almacenada en el sistema durante la inscripción) para determinar si hay similitud

entre las dos plantillas.

34
Identificación: Se desea identificar quién es la persona. En este caso no se

presenta documento de identificación. La plantilla de ensayo se compara contra

las plantillas almacenadas de referencia de todos los individuos listados en el

sistema. Existen dos tipos de sistemas de identificación: positivo y negativo. En

los positivos se determina si la persona que desea acceder es identificada en la

lista del sistema. Los sistemas negativos son diseñados para asegurarse de que la

información biométrica de una persona no está presente en la base de datos.

Falsa captura: Una falsa comparación ocurre cuando el sistema acepta dos

plantillas de diferentes usuarios incorrectamente como si fuese una sola

identidad. Las capturas falsas pueden ocurrir por semejanza entre las

características de los individuos.

Falso rechazo: Ocurre cuando un sistema rechaza una identidad válida. Ocurren

porque no hay suficiente semejanza entre la plantilla de inscripción y la plantilla

de ensayo; esto se da a causa de envejecimiento o alguna lesión.

Huellas Dactilares
Díaz, M. (2006). Define: Los sistemas biométricos basados en el

reconocimiento por las huellas dactilares son actualmente los más usados en el

mundo; en el año 2002, según el Grupo Internacional Biométrico, alcanzaron la

cifra del 52.1%, dejando en segundo lugar con 12.4% a los sistemas biométricos

basados en el reconocimiento del rostro.

Otro dato importante con respecto a este tipo de reconocimiento es que

tiene un muy buen balance de todas las propiedades que se deben evaluar a la

hora de proponer un sistema biométrico, como son:

35
 Universalidad: Se entiende por un sistema biométrico que es común a la

mayoría de personas.

 Funcionabilidad, Ejecución: Se entiende por la eficacia con la que trabajan.

 Aceptabilidad: Se entiende por el fácil uso de estos sistemas (son rápidos y

cómodos a la hora de capturar los rasgos biométricos).

 Permanencia: Se entiende por un sistema que tiene mucho tiempo en el

mercado (en este caso particular, es el más antiguo); y se sigue desarrollando.

 Características: Se entiende por aplicaciones específicas demandadas por los

diferentes usuarios.

Los rasgos o detalles en una huella dactilar son permanentes, incluso si

temporalmente cambian debido a cortes o variaciones en la piel debido a condicione s

climatológicas. Son los sistemas biométricos más antiguos, por lo tanto, tienen cierto

grado de madurez tecnológica y los sensores cada vez son menos costosos.

Sistemas Biométricos De Huellas Dactilares

Según Rodríguez y López (2004). Los sistemas biométricos de huella s

dactilares utilizan las características únicas y los patrones de huellas digitales para

una amplia variedad de usos. Estos sistemas escanean dichas huellas y las comparan

con bases de datos conocidas en el sistema. Los escáneres de huellas dactilares se

pueden colocar en cajas fuertes, puertas o ser añadidos a equipos para permitir el

acceso a los sistemas, añadiendo una capa adicional de seguridad.

36
Figura 28: Huella Dactilar

Usos De Los Sistemas Biometricos Dactilares

Díaz, M. (2006). Define: Los sistemas biométricos de huellas digitales se

utilizan en una amplia variedad de aplicaciones. Pueden ayudar a mantener las cosas

seguras, cerraduras, cajas fuertes e incluso los sistemas de encendido de vehículos al

utilizar escáneres biométricos de huellas digitales para permitir el acceso. Otros usos

incluyen la sustitución de contraseñas para los sistemas informáticos. Muchas

empresas exigen a los empleados escanear su huella digital para obtener acceso a

otros programas de software en lugar de recordar varias contraseñas diferentes.

También se pueden utilizar como una tarjeta de tiempo para los individuos que

registran su ingreso y egreso del trabajo.

Figura 29: Diagramas de registro, verificación, e identificación

37
Inicio

Personal ingresa
A su trabajo

Personal pone
huella dactilar en
el lector

¿Se ¿Es la No
produce tercera vez Incrementa
rechazo que se contador de
Si rechazos
? intenta?

No Si
Mostrar al personal Debe picar con la
Administrativo T arjeta que se le
De la empresa facilitó al trabajador
Ingresa a su puesto
IMGESUR
de trabajo

Fin

Figura 30: Procedimiento para control de la hora de entrada y salida del personal

Reconocimiento Por Huellas Dactilares


Serratosa, F. (2005). Define: Realizan una localización secundaria derivada

de una información mínima relativa. Por medio de una técnica se ve la

correspondencia para obtener uno a uno los rasgos secundarios, después se hace un

balance de los cambios hechos entre la maximización del número de

correspondencias y minimización del total de los rasgos entre las huellas digita le s

de usuarios que deseen acceder y las huellas digitales referenciales. Este enfoque

tiene la ventaja de ser compatible con bases de datos ya existentes.

38
Las huellas digitales pueden ser de diferentes formas, en forma de arcos,

espirales, círculos; siendo este último caso el 60% de las veces. En la siguiente figura

se muestran los tipos más comunes de huellas:

Figura 31: Diferentes tipos de huellas dactilares

Arriba, de derecha a izquierda: Arco, posible arco, espiral hacia la izquie rda;

abajo de derecha a izquierda: espiral hacia la derecha, círculo, dos espirales juntos.

Captura: El lector en donde se pone el dedo para ser capturada la imagen contiene

un chip de silicón que está provisto de una lámina con un arreglo de micro

capacitores. La superficie de la piel sirve como una segunda capa para cada micro

capacitor. Entonces se forma entre estas dos superficies (la del dedo y la de las

láminas de los capacitores) una pequeña carga (dependiendo de la distancia) porque

el espacio de aire actúa como un medio dieléctrico.

Después de hacerse la captura, la imagen se debe digitalizar. La huella

dactilar del dedo presenta protuberancias y valles, al ser apoyada en la lámina que

contiene el arreglo de capacitores se van obteniendo diferentes valores de

capacitancia; los cuales son medidos y luego convertidos en píxeles de diferente

intensidad para crear una imagen digital.

39
En el siguiente diagrama de bloques se puede apreciar cómo es que se hace

la captura de la huella dactilar a través de un sensor. Esta imagen capturada es

convertida o digitalizada por medio de un convertidor análogo/digital, luego por

medio de una interface la señal llega al computador para ser analizada y dar la

respuesta al usuario.

Figura 32: Diagrama de bloques del proceso

Beneficios De Los Sistemas Biométricos Dactilares

Para Simón, Z. (2003). Los escáneres biométricos de huellas digitales tienen

muchas ventajas. Dado que las huellas dactilares son únicas para cada individ uo,

estos sistemas hacen que los procesos sean más seguros, ya que las huellas dactilares

son difíciles de falsificar. Esto hace que las cajas fuertes y los vehículos sean más

difíciles de ingresar y robar. También ahorran dinero a las empresas al no requerir

contraseñas para cada sistema. Los empleados pueden olvidar o incorrectame nte

introducir contraseñas las que pueden bloquear todo el sistema, lo que requiere que

el personal de tecnología de la información solucione el problema, costándole a la

empresa tiempo y dinero. Estos escáneres también requieren que los empleados

40
marquen el ingreso y egreso por su propia cuenta, eliminando la posibilidad de

"fraude de asistencia", donde un empleado pude hacer esta marcación por otro.

Fases de los Dispositivos Biométricos

Figura 33: Fases de los Dispositivos Biométricos

De estos sistemas biométricos se han explicado su función y sus técnicas

que son utilizadas para analizar datos leídos a partir de los sensores en mención.

Ensamble

Según Takeda, K. (1992). Es unir dos o más partes entre sí para formar un

conjunto o subconjunto completo. La unión de las partes se puede lograr con

soldadura de arco o de gas, soldadura blanda o dura o con el uso de sujetadores

mecánicos o de adhesivos. Sujeción mecánica se puede lograr por medio de

tornillos, remaches, roblones, pasadores, cuñas y uniones por ajuste a presión

41
Objetivo: Aplicara los distintos tipos de ensamble de manera adecuada a

la naturaleza del proceso y funcionalidad.

Figura 34: Ensamble de motos

Clasificación de ensambles

a) NO PERMANENTES. Métodos de ensamble mecánico aseguran dos o más

partes en una unión que puede desarmarse cuando convenga. Los tornillos,

tuercas y pernos son los sujetadores o fijadores roscados de uso más

frecuente. Los pernos se pueden asegurar con tuercas y los tornillos se pueden

hacer autorizantes: en estos el tornillo corta o conforma la rosca en la pieza

que se va a fijar. Los insertos con tornillo de rosca son pernos sin cabeza con

rosca interna o rollos de alambre hechos para insertarse en un orificio sin

rosca y para aceptar un sujetador con rosca externa. Los sujetadores roscados

prisioneros son sujetadores con rosca que han pre ensamblado

permanentemente a una de las partes que se van a unir.

9. Razones por las que se utilizan:

 Facilidad de manufactura.

 Facilidad de ensamble y transporte.

 Facilidad de desarmado, mantenimiento y reemplazo o reparación de partes.

42
 Facilidad de crear diseños que requieran uniones móviles, como bisagras,

mecanismos de corredera y componentes y soportes ajustables.

 Menor costo general de manufactura del producto.

Figura 35: Ensamble no permanente

b) SEMIPERMANENTES: Son técnicas de ensamble mecánico que forman

uniones más permanentes. Remachado Ajustes a presión, la aplicación de

remaches es un método de sujeción que ofrece altas velocidades de producción,

simplicidad, confiabilidad y bajo costo, se usa como uno de los procesos de

sujeción principales en las industrias aeronáuticas aeroespacial para unir el

fuselaje a canales y otras partes estructurales, la instalación de un remache consta

de dos pasos: colocar el remache en el orificio y deformar el extremo de su cuerpo

por recalcado o batido.

Figura 36: Ensamble semipermanente

43
c) PERMANENTES. Ensambles Soldadura Pegado con adhesivos Ojetes u ojillos

Remaches Sujetadores mecánicos Soldadura por fusión Estado sólido Ajustes por

interferencia Puntillado Engrapado Cosido Naturales Inorgánicos Sintéticos.

Figura 37: Ensamble permanente

Sujetadores Mecánicos: Ojetes u ojillos son sujetadores tubulares de paredes

delgadas con un reborde en un extremo. Se usan para producir una unión

empalmada permanente entre dos (o más) partes planas. Remaches Son

sujetadores que se utilizan ampliamente para obtener una unión permanente en

forma mecánica. Estos remaches son una punta con cabeza y sin rosca que se usa

para unir dos (o más) partes, la punta pasa a través de orificios en las partes y

después forma una segunda cabeza en la punta del lado opuesto.

Soldadura: La soldadura es un proceso de unión de materiales en la cual se

funden las superficies de contacto de dos (o más) partes mediante la aplicació n

conveniente de calor o presión

Uniones Adhesivas: Los adhesivos tienen un alto rango de aplicaciones de unión

y sellado, para integrar materiales similares y diferentes, como metales, plásticos,

cerámica, madera, papel y cartón entre otros.

44
Figura 38: Uniones adhesivas

Términos
A. Implementación
Sánchez, A. (2012). Define: La implementación constituye la realizac ió n

de determinados procesos y estructuras en un sistema. Representa así la capa más

baja en el proceso de paso de una capa abstracta a una capa más concreta,

también, es la realización de una aplicación, instalación o la ejecución de un plan,

idea, modelo científico, diseño, especificación, estándar, algoritmo o política.

B. Sistema

Morales, D. (2000). Define: Un Sistema es un conjunto de componentes

que interactúan entre sí para lograr un objetivo común. Todo sistema posee los

siguientes elementos:

 Entorno o medio ambiente, con el cual interactúa el sistema.

 Límite o frontera. El cual permite demarcar el entorno respecto del sistema,

ya sea este físico o abstracto.

 Entradas y salidas. El sistema interactúa con el entorno por medios de los

elementos de entrada y salida.

45
C. Dactilar

Muñoz, A. (2010). Define: Que los dedos son los apéndices articulado s

en que finalizan el pie y la mano del ser humano. Teniendo en cuenta lo escrito

líneas arriba, lo dactilar se vincula a estos apéndices. La idea de huella dactilar o

huella digital, en este marco, alude a la impresión que deja la yema del dedo en

una superficie cuando entra en contacto con ella. Por eso la noción también se

conoce como impresión dactilar. Esta impresión dactilar es posible por las líneas

innatas que todas las personas tienen dibujadas en las yemas. Las líneas son

exclusivas de cada individuo: no hay dos patrones que se repitan. Esto hace que

las huellas dactilares se utilicen como método de identificación.

D. Base De Datos

Morales, D. (2000). Define: Es un conjunto, colección o depósito de datos

almacenados en un soporte informático de acceso directo. Los datos deben estar

relacionados y estructurados de acuerdo con un modelo capaz de recoger el

contenido semántico de los datos almacenados. Dada la importancia que tiene en

mundo real las relaciones entre los datos, es imprescindible que la base datos sea

capaz de almacenar estas interrelaciones. Además, las bases de datos modernas

también almacenan las restricciones semánticas que están presentes en los datos

y a las que se les está concediendo una importancia creciente.

E. Biometría.

Según Muñoz, A. (2010). El ser humano tiene características morfológica s

que nos hacen únicos. El perfil de la cara, la geometría de las partes de nuestro

cuerpo como son las manos, los ojos y las más conocidas, la huella dactilar, son

46
algunos rasgos que nos hacen diferentes del resto de los seres humanos. El

concepto biometría proviene de las frases bio (vida) y metría (medida).

Morales, D. (2000). Define: La biometría es una ciencia que analiza las

distancias y posiciones entre las partes del cuerpo para poder identificar o

clasificar a las personas. De esta ciencia surge el reconocimiento biométrico, que

se refiere al uso de diferentes características anatómicas (como huellas dactilares,

cara o iris), estas se denominan identificadores biométricos o rasgos biométr icos

y sirven para reconocer automáticamente a los individuos.

F. Demora

Cáceres, M. y Vargas, L. (2008). Una persona, un grupo o una

organización, actuando con miras a una meta, adaptan su conducta en respuesta

a la realimentación demorada. Si no son conscientes de la demora, realizan más

acciones correctivas de las necesarias o a veces desisten por que no ven ningún

progreso.

G. Estudio Del Trabajo

Moreno, J. (2005). Define: El estudio del trabajo es el examen crítico

sistemático de los métodos para realizar actividades con el fin de mejorar la

utilización eficaz de los recursos y de establecer normas de rendimiento con

respecto a las actividades que se están realizando. La única posibilidad para que

una empresa crezca y aumente sus negocios es aumentar la productividad y el

mejoramiento de ella se refiere al incremento de la producción por hora de

trabajo o por tiempo gastado.

47
Para García, C. (2000). El estudio del trabajo es el tiempo que tarda un

trabajador o una maquina en realizar una actividad está conformado de la

siguiente manera: el contenido básico del trabajo del producto o de la operación

(tiempo mínimo irreducible que se necesita teóricamente para obtener una

unidad de producción),

“Un puesto de trabajo es el lugar donde una o varias personas deben

desarrollar cotidianamente una actividad regulada, fiscalizada y controlada, al

menos durante la tercera parte de cada día”.

H. Estudio De Tiempos:

Para García, C. (2000). El estudio de tiempos es un conjunto de

procedimientos sistemáticos para someter a todas las operaciones de trabajo

directo e indirecto a una evaluación minuciosa que conlleve a determinar el

tiempo estándar tomando en cuenta las demoras personales. El estudio de tiempos

busca producir más en menos tiempo y mejorar la eficiencia en las estaciones de

trabajo, con una menor inversión por unidad producida.

Niebel, B. (1996). Define: El tiempo estándar o asignado como el tiempo

necesario para ejecutar una tarea repetida e indefinidamente, de conformidad con

un cierto método y a una cierta velocidad de trabajo arbitrario. Este tiempo

considera el tiempo normal más los suplementos correspondientes, exceptuando

el suplemento discrecional.

I. Proceso

Sabino, C. (2014). Define: Un proceso es un conjunto de actividades

planificadas que implican la participación de un número de personas y de

48
recursos materiales coordinados para conseguir un objetivo previamente

identificado. Se estudia la forma en que el Servicio diseña, gestiona y mejora sus

procesos (acciones) para apoyar su política y estrategia y para satisfacer

plenamente a sus clientes y otros grupos de interés.

J. Ensamble

Según Takeda, K. (1992). Es unir dos o más partes entre sí para formar un

conjunto o subconjunto completo. La unión de las partes se puede lograr con

soldadura de arco o de gas, soldadura blanda o dura o con el uso de sujetadores

mecánicos o de adhesivos. Sujeción mecánica se puede lograr por medio de

tornillos, remaches, roblones, pasadores, cuñas y uniones por ajuste a presión

49
CAPITULO III
ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL
3.1. DIAGRAMA DEL PROCESO, MAPA DEL FLUJO DEL VALOR Y/O

DIAGRAMA DE OPERACIÓN ACTUAL

Tarea: Proceso de análisis de procesos de ensamble (DAP) de motos trimoto


(resumen)
Tabla 5: Resumen del proceso de ensamblado de trimotos
Nº TIEMPO/MIN DESCRIPCIÓN
Hora de entrada 9:10 am/hora de inicio del ensamble
1 25
9:35 am
2 30 Transporte de accesorios

3 20 Colocacion de telescopio y las llantas

4 30 Armado de la corona y muelle

5 15 Colocado de llantas y llantas de repuesto

6 20 Colocacion de soporte

7 30 Instalacion del sistema electrico

8 30 Armado de frenos posteriores

9 10 Armado de escape

10 5 Instalamiento de cardan

11 30 Instalacion del radiador

12 15 Colocacion del tanque, asiento y tapas


Ajustar todos los pernos colocados con el pistola de
13 15
aire
14 100 Almuerzo 12:00 pm/ 1:40 pm

15 5 Transportar tolva

16 5 Colocacion de abrazaderas

17 60 Armado de tolva

18 60 Colocacion de cabina

19 30 Ajustar los pernos y tuercas de la tolva

20 8 Revisar de manera previa la moto ensamblada


Hechar combustible y encender la moto para comprobar
21 10 si esta en perfecto estado de funcionamiento y
ensamblado

Fuente: Elaboración Propia

50
Tabla 6: Diagrama de análisis de Procesos de ensamble de trimotos
N° Descripcion T min

8 hora de inicio del ensamble 9:35 am 85

2 Transporte de accesorios 30
3 Colocacion de telescopio y las llantas 20
4 Armado de la corona y muelle 30
5 Colocado de llantas y llanta de repuesto 15
6 Colocacion de soporte 20

7 Instalacion del sistema electrico 30

8 Armado de frenos posteriores 30


9 Armado de escape 10
10 Instalamiento de cardan 5
11 Instalacion del radiador 30
12 Colocacion del tanque, asiento y tapas 15
Ajustar todos los pernos colocados con el
13 15
pistola de aire
14 Almuerzo 12:00 pm/ 1:40 pm 100
15 Transportar tolva 5
16 Colocacion de abrazaderas 5
17 Armado de tolva 60
18 Colocacion de cabina 60
19 Ajustar los pernos y tuercas de la tolva 30

20 Revisar de manera previa la moto ensamblada 8

Hechar combustible y encender la moto para


21 comprobar si esta en perfecto estado de 10
funcionamiento y ensamblado
TOTAL TIEMPO EN MINUTOS 613
TOTAL TIEMPO EN HORAS 10.13
Fuente: Elaboración Propia

Tabla 7: Resumen de mapa de flujo de valor actual


Tiempo total de
Símbolo Representación Cantidad
min.
Operación 285
11
Transporte 35
2
Inspeccion 8
1
Almacen 0
0
Demora 185
2
Combinado 100
5
TOTAL 21 613

TOTAL EN HORAS 10.13

Fuente: Elaboración Propia

51
Como se puede observar en el Diagrama de Procesos la demora en el ensamble de un

trimoto es de 10 horas con 13 minutos por tanto el ensamble de una trimoto no es

eficiente y es desfavorable para la empresa ya que requiere una moto al día.

EN MOTOS LINEALES

Tabla 8: Diagrama de análisis de Procesos de ensamble de motos lineales


Nº TIEMPO/MIN DESCRIPCIÓN
Hora de entrada 8:00 am/hora de inicio del
1 25
ensamble 8:10 am
2 30 Traslado de accesorios

3 20 Armado del pedal

4 30 Colocacion del timon

5 15 Instalacion del cableado y tablero

6 20 Armado de mascara

7 30 Colocacion del tanque de combustible

8 30 Instalacion de parachoque

9 10 Colocacion del pedal y freno ´posterior

10 5 Armado de tubo de escape

11 30 Colocacion de la parrila posterior

12 15 Instalacion de la bateria

13 15 Colocacion del gusrdafanga delantero

14 5 Colocacion de tapa lateral


Hechado de combustible y prender para
15 5 comprobar si esta en perfecto estado de
funcionamiento y el ensamble

Fuente: Elaboración Propia

52
Tabla 9: Diagrama de análisis de Procesos de ensamble de motos lineales

N° Descripcion T min

1 hora de inicio del ensamble 9:35 am 85

2 Traslado de accesorios 5

3 Armado del pedal 15

4 Colocacion del timon 10

5 Instalacion del cableado y tablero 10

6 Armado de mascara 15

7 Colocacion del tanque de combustible 10

8 Instalacion de parachoque 10

9 Colocacion del pedal y freno posterior 15

10 Armado de tubo de escape 15

11 Colocacion de la parrila posterior 10

12 Instalacion de la bateria 5

13 Colocacion del guardafanga delantero 10

14 Colocacion de tapa lateral 10


Hechado de combustible y prender para
15 comprobar si esta en perfecto estado de 5
funcionamiento y el ensamble
TOTAL TIEMPO EN MINUTOS 230
TOTAL TIEMPO EN HORAS 3.50
Fuente: Elaboración Propia

Tabla 10: Resumen de mapa de flujo de valor actual


Tiempo total de
Símbolo Representación Cantidad
min.
Operación 9 105

Transporte 1 5

Inspeccion 0 0

Almacen 0 0

Demora 1 85

Combinado 4 35

TOTAL 15 230

TOTAL EN HORAS 3.50


Fuente: Elaboración Propia

53
Como se puede observar en el Diagrama de Procesos la demora en el

ensamble de un moto lineal es de 3 horas con 50 minutos por tanto el ensamble de

una moto lineal no es eficiente y es desfavorable para la empresa ya que no se

abastece como debe ser a nuestro sucursales en Cusco, Sicuani, Arequipa y Juliaca.

3.2. EFECTOS DEL PROBLEMA EN EL ÁREA DE TRABAJO O EN LOS

RESULTADOS DE LA EMPRESA.

 Demoras en el proceso de ensamblado de motos

Se ha identificado que en el área de ensamble existen demoras en los tiempos

de proceso de ensamble de motos por la causa o raíz de que hay deficienc ia s

en el control al personal en cuanto a las entradas y salidas ya que el personal

llega muy tarde a la empresa y que al salir se va muy temprano y por eso no

hay buena producción de ensamble de motos diarios.

 Control insuficiente en proceso de ensamblado de motos

En este punto se pudo apreciar que el personal lo ensambla como ellos

prefieren cuando existe un flujograma de procesos de que parte empezar y

terminar el cual no está utilizado como debe ser.

Figura 39: Fotografías de la situación actual de la empresa

54
 No existe control de personal

No controlan al personal como debe ser ya que suelen ingresar muy tarde a la

empresa por motivos de que los dueños están en la mayoría en la tienda o están

viajando constantemente por lo tanto a veces no saben cuántas motos están

ensamblando al día o quizá ni al día terminan de ensamblar una moto.

 Falta capacitación en los procesos de ensamble de motos

Se ha identificado de que no existe una buena capacitación ya que esto ha venido

desde los tiempos en donde la empresa recién estaba funcionando ya que la

empresa se dedica a la importación de motos y que es de procedencia CHINO

lugar de donde se hacen las importaciones, y por tanto las capacitaciones se

realizaban por personal procedente de ese país, y los ensambladores

beneficiados han sido los primeros donde ellos transmitieron la informac ió n

paulatinamente a sus sucesores, quedando obviando partes del proceso.

Figura 40: Fotografías de la situación actual de la empresa

55
ANÁLISIS DE LAS CAUSAS RAÍCES QUE GENERAN EL PROBLEMA: Se presenta el diagrama de Causa-efecto o más conocido como

DIAGRAMA DE ISHIKAWA

LOGISTICA ENSAMBLAJE
Existe cruce de
accesorios para el Compras de
ensamble de motos Demoras en el proceso Control insuficiente en
emergencia
de ensamblado de motos proceso de ensamblado
HERRAMIENTAS
Falta capacitación en el
proceso de ensamble de motos
Falta orden
y limpieza en el NO EXISTE
almacén UN SISTEMA
DE CONTROL
No existe
Retraso de entrega de pedidos
BIOMETRICO
control al personal DACTILAR
a clientes

No abastece a los
clientes mayoristas y Falta un stock
minoristas de piso

PERSONAL VENTAS

Figura 41: Análisis de causa efecto

56
3.3. PRIORIZACIÓN DE CAUSAS RAÍCES

Para priorizar las causas o problemas que existen en el área de trabajo

han sido analizados con el diagrama de causa efecto o más conocido como

diagrama de ISHIKAWA el cual nos quedamos con el que más afecta o el

punto más crítico en la empresa IMGESUR S.A.C. el cual existe 5 problemas

que tienen un alto nivel de perdida para la empresa lo cual detallaremos de la

siguiente manera como solucionar eses problemas.

Demoras En El Proceso De Ensamblado De Motos


Se ha identificado que en el área de ensamble hay muchas demoras en los

tiempos de proceso de ensamble de motos por la causa o raíz de que hay

deficiencias en el control al personal en cuanto a las entradas y salidas ya

que el personal llega muy tarde a la empresa y que al salir se va muy

temprano y por eso no hay buena producción de ensamble de motos diarios.

Implementar un Sistema de Control Biométrico Dactilar reduciendo las

demoras en el proceso de ensamblado de motos en la empresa IMGESUR

S.A.C

Control Insuficiente En Proceso De Ensamblado De Motos


En este punto se pudo apreciar que el personal lo ensambla como ellos

prefieren cuando existe un flujograma de procesos de que parte empezar y

terminar el cual no está utilizado como debe ser. Y que también no existe un

formato adecuado para registrar las horas de ensamble y el termino del

ensamble de motos.

Para este problema se realizará un seguimiento constante a través del control

biométrico y crear un formato de control de actividades de esa manera

57
podremos tener un control eficiente, registrando las horas de ensamble y el

termino del ensamble de motos en la empresa IMGESUR S.A.C.

Falta Capacitación En Los Procesos De Ensamblaje De Motos


Se ha identificado de que no existe una buena capacitación ya que esto ha

venido desde los tiempos en donde la empresa recién estaba funcionando ya

que la empresa se dedica a la importación de motos y que es de procedencia

CHINO lugar de donde se hacen las importaciones, y por tanto las

capacitaciones se realizaban por personal procedente de ese país, y los

ensambladores beneficiados han sido los primeros donde ellos transmitier o n

la información paulatinamente a sus sucesores, quedando obviando partes del

proceso.

Para este problema de procederá realizar cursos específicos como

electricidad, soldadura, flujo de procesos de capacitación al personal

reduciendo demoras en el ensamble de motos en la empresa IMGESUR

S.A.C.

No Abastece A Los Clientes Mayoristas, Minoristas Y Sucursales.

En este punto se ha podido observar que como no existe un control eficiente

del personal entonces los mercados mayoristas piden motos por mayor y los

sucursales Cusco y Arequipa los cuales no están abastecidos por lo tanto

están que pierden clientes y ventas ya que también solo existe una planta en

la ciudad de Juliaca.A este problema lo relacionamos con el control

biométrico y formatos de control de ensamble de motos y de tal manera se

podrá abastecer al todo nuestro mercado mayorista, minorita y sucursales

ensamblando a diario una moto.

58
CAPITULO IV
PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA
4.1. PLAN DE ACCIÓN DE LA MEJORA PROPUESTA

Objetivo 1: En calidad de practicantes como propuesta de mejora se

implementará un sistema de control biométrico dactilar por tanto se reducirá las

demoras en el proceso de ensamblado de motos en la empresa IMGESUR S.A.C.

Figura 42: Fotografía del sistema biométrico

Procedimiento De La Instalación Del Sistema De Control Biométrico

Figura 43: Diagrama de flujo de proceso de instalación de biométrico

59
Figura 44: Proceso de instalación del sistema de control biométrico

Objetivo 2: En calidad de practicantes como propuesta de mejora se realizará un

seguimiento constante a través del control biométrico y crear un registro de

actividades en el ensamblado de motos en la empresa IMGESUR S.A.C

Tabla 11: Formato de control para el ensamblado de motos

Fuente: Elaboración Propia

60
Ejemplo: Crear un registro de actividades en el ensamblado de motos en la empresa

IMGESUR S.A.C 2018-10.

Tabla 12: Ejemplo de formato de control para el ensamblado de motos


CONTROL DE ENSAMBLE (GERARDO HANCCO)

FORMATO DE CONTROL DEL PERSONAL PARA EL ENSAMBLADO


DE MOTOS
SUSPENSION DEL
HORA DE INICIO DEL RETORNO AL ENSAMBLE FINALIZACION
FECHA ENSAMBLE PARA EL
ENSAMBLADO DESPUES DEL ALMUERZO DEL ENSAMBLE
ALMUERZO
25/05/2018 8:10 am 12:00 pm 1:10 pm 6:00 pm
26/05/2018 8:10 am 12:00 pm 1:10 pm 6:00 pm
27/05/2018 8:10 am 12:00 pm 1:10 pm 6:00 pm
28/05/2018 8:10 am 12:00 pm 1:10 pm 6:00 pm
29/05/2018 8:10 am 12:00 pm 1:10 pm 6:00 pm
Fuente: Elaboración Propia

Objetivo 3: Entregando tarjetas de proximidad al personal para reducir las demoras

en el proceso de ensamblado de motos en la empresa IMGESUR S.A.C 2018-10.

Figura 45: Entrega de tarjetas al personal

61
Diagrama de flujo de ingreso y salida del personal de la empresa IMGESUR
S.A.C.

Inicio

Personal ingresa
A su trabajo

Personal pone
huella dactilar en
el lector

¿Se ¿Es la
No Incrementa
produce tercera vez
contador de
rechazo que se
rechazos
? Si intenta?

No Si

Mostrar al personal Debe picar con la


Administrativo T arjeta que se le
De la empresa facilitó al trabajador
Ingresa a su puesto
IMGESUR
de trabajo

Fin

Figura 46: Procedimiento para control de la hora de entrada y salida del personal

62
Objetivo 4: Implantar cursos específicos de capacitación al personal reduciendo las

demoras en el proceso de ensamble de motos en la empresa IMGESUR S.A.C. 2018.

Para lo cual se necesitará: Una pizarra, plumones, lapiceros.

Tabla 13: Cronograma de capacitación del personal

TALLER DE CAPACITACION

ACTIVIDADES CRONOGRAMA
MES JUNIO
DIAS LUNES VIERNES
HORARIO Tarde 5pm a 6 pm Tarde 5pm a 6 pm
Electricidad
Conocimiento de flujograma de procesos
Procesos de ensamble de motos
Soldadura
Uso de herramientas para ensamble
EPPS
Fuente: Elaboración Propia
4.2. DIAGRAMA DEL PROCESO, MAPA DEL FLUJO DE VALOR Y/O

DIAGRAMA DE OPERACIÓN DE LA SITUACIÓN MEJORADA

Tabla 14: Control del personal para el ensamblado de motos

CONTROL DE ENSAMBLE (GERARDO HANCCO)

FORMATO DE CONTROL DEL PERSONAL PARA EL ENSAMBLADO


DE MOTOS
SUSPENSION DEL
HORA DE INICIO DEL RETORNO AL ENSAMBLE FINALIZACION
FECHA ENSAMBLE PARA EL
ENSAMBLADO DESPUES DEL ALMUERZO DEL ENSAMBLE
ALMUERZO
25/05/2018 8:10 am 12:00 pm 1:10 pm 6:00 pm
26/05/2018 8:10 am 12:00 pm 1:10 pm 6:00 pm
27/05/2018 8:10 am 12:00 pm 1:10 pm 6:00 pm
28/05/2018 8:10 am 12:00 pm 1:10 pm 6:00 pm
29/05/2018 8:10 am 12:00 pm 1:10 pm 6:00 pm
Fuente: Elaboración Propia

63
Figura 47: Instalación de un biométrico

Figura 48: Trimotos armados

64
Proceso De Ensamblado De Trimoto
Tabla 15: Proceso de ensamble mejorado de trimoto
N° Descripcion T min

1 Hora de inicio de ensamble 8:10 Am 0

2 Transporte de accesorios 20

3 Colocacion de telescopio y las llantas 20

4 Armado de la corona y muelle 30

5 Colocado de llantas de repuesto 15

6 Colocacion de soporte 15

7 Instalacion del sistema electrico 30

8 Armado de frenos posteriores 20

9 Armado del escape 10

10 Instalamiento de cardan 5

11 Instalamiento del radiador 20

12 Colocacion del tanque, asiento y tapas 15


Ajustar todos los pernos colocados hasta
13 15
con el pistola de aire
15 Transportar tolva 5

16 Colocacion de abrazaderas de tolva 5

17 Armado de tolva 40

Almuerzo 12:00 pm/ 1:10pm 70

18 Colocacion de cabina 40

19 Ajustar los pernos y tuercas 20


Revisar de manera previa la moto
20 8
ensamblada
Hechar combustible y encender la moto
21 para comprobar si esta en perfecto estado 10
de funcionamiento y ensamblado
TOTAL TIEMPO EN MINUTOS 413
TPTAL TIEMPO EN HORAS 6.53
Fuente: Elaboración Propia

Tabla 16: Resumen del DAP mejorado en Trimoto


Tiempo total de
Símbolo Representación Cantidad
min.
Operación 230
11

Transporte 25
2

Inspeccion 8
1

Almacen 0
0

Demora 70
1

Combinado 80
5

TOTAL 20 413

TOTAL EN HORAS 6.53

Fuente: Elaboración Propia

65
Proceso De Ensamble De Motos Lineales Mejorado
Tabla 17: DAP mejorado de motos lineales
N° Descripcion T min

1 Hora de inicio del ensamble 8:10 am 0

2 Traslado de accesorios 20

3 Armado del pedal 15

4 Colocacion del timon 10

5 Instlacion del cableado y tablero 10

6 Armado de mascara 10
Colocacion del tanque de
7 10
combustible
8 Instalacion de parachoque 10
Colocacion del pedal y freno
9 12
´posterior
10 Armado de tubo de escape 15

11 Colocacion de la parrila posterior 15

12 Instalcion de la bateria 5
Colocacion del gusrdafanga
13 10
delantero
14 Colocacion de tapa lateral 10
Hechado de combustible y prender
15 para comprobar si esta bien el 10
ensamble
TOTAL TIEMPO EN MINUTOS 162
TOTAL TIEMPO EN HORAS 2.42
Fuente: Elaboración Propia

Tabla 18: Resumen del DAP mejorado de motos lineales


Tiempo total de
Símbolo Representación Cantidad
min.
Operación 9 105

Transporte 1 20

Inspeccion 0 0

Almacen 0 0

Demora 1 0

Combinado 4 37

TOTAL 15 162

TOTAL EN HORAS 2.42


Fuente: Elaboración Propia

66
LOGISTICA ENSAMBLAJE

Se reduce las compras de Se da un buen seguimiento en


Se reducieron las emergencia tiempos de proceso de ensamblado
demoras en el proceso
de ensamblado de motos Con la capacitación se han
mejorado los tiempos de
HERRAMIENT AS Se mejoró el control eficientemente en
proceso de ensamblaje de
motos los de proceso de ensamblado

Existe orden
y limpieza en el SISTEMA DE CONTROL
almacén BIOMETRICO DACTILAR
IMPLEMENTADO REDUCE
LOS DEMORAS EN
Existe un control
Entregas a tiempo de pedidos a PROCESO DE
automatizado control
al personal
clientes ENSAMBLADO DE MOTOS

abastece a los clientes


mayoristas y minoristas Existe stock
de piso

PERSONAL VENTAS

Figura 49: Diagrama de causa efecto Mejorado


Fuente: Elaboración Propia

67
4.3. CRONOGRAMA DE EJECUCION

Figura 50: Cronograma de ejecución del proyecto


Fuente: Elaboración Propia

68
4.4. ASPECTOS LIMITANTES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE LA

MEJORA

Los aspectos limitantes que posiblemente pudieron haber sucedido para realiza r

la mejora son los siguientes:

Limitación De Tiempo

El tiempo que se determinó para realizar la implementación pudo no haber sido

calculado dentro de un tiempo planeado y no cumplir las expectativas por el

costo incrementado de la mejora a realizar.

Limitación De Recursos

Pudo darse debido el caso de recursos o materiales limitados por lo que dos

actividades pudieran hacerse durante el mismo lapso con personales y no se

pudieran realizar la implementación del sistema biométrico y se tendría que

esperar a que terminen la actividad para continuar con el siguiente.

Personales En Contra Del Proyecto De Implementación

Los personales de la empresa tenían un desconocimiento sobre el sistema de

control biométrico dactilar y no querían practicarlo o adaptarse a los cambios

de control del personal, pero con la motivación y capacitación que se dio se llegó

a convencer a los personales del almacén y área de ensamble a medida que se

estaba implementando el sistema de control biométrico dactilar los personales

se dieron cuenta que era muy importante aplicarlo, ya que de esa manera también

se benefician con incentivos y reconocimiento de acuerdo a su comportamie nto.

69
CAPITULO V
COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA
5.1. COSTO DE MATERIALES

En este capítulo se detallarán los costos de implementación


Tabla 19: Costo de materiales

Fuente: Elaboración Propia

5.2. COSTO DE MANO DE OBRA

Tabla 20: Costo de mano de obra


COSTO COSTO
MANO DE OBRA CANTIDAD
UNITARIO TOTAL
MAESTRO TECNICO 1 S/.120.00 S/.120.00
TECNICO CAPACITADOR 1 S/.500.00 S/.500.00
PRACTICANTES 2 S/.250.00 S/.500.00
COSTO TOTAL DE MANO DE OBRA S/.1,120.00
Fuente: Elaboración Propia

70
5.3. COSTO DE MÁQUINAS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Tabla 21: Costo de máquinas, herramientas y equipos


COSTO COSTO
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
UNITARIO TOTAL S/.
COMPUTADORA Unidad 1 S/.500.00 S/.500.00
ESCALERA Unidad 1 S/.100.00 S/.100.00
JUEGO DE DESARMADORES Global 1 S/.50.00 S/.50.00
TOTAL COSTO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS S/.650.00
Fuente: Elaboración Propia

5.4. OTROS COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA

Tabla 22: Costos Indirectos


COSTO TOTAL
COSTOS INDIRECTOS
MENSUAL
ENERGIA S/.100.00
Fuente: Elaboración Propia

5.5. COSTO TOTAL DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA

Tabla 23: Costo total de implementación de la mejora


MAQUINARIAS
MANO DE COSTOS TOTAL DE
MATERIALES HERRAMIENTAS Y
OBRA INDIRECTOS COSTOS
EQUIPOS

S/.846.00 S/.1,120.00 S/.650.00 S/.100.00 S/.2,716.00

Fuente: Elaboración Propia

Como se puede demostrar que en tabla anterior el costo total de


implementación asciende a S/. 2716

71
CAPITULO VI
EVALUACIÓN TÉCNICA Y ECONÓMICA DE LA MEJORA

6.1. BENEFICIO TÉCNICO Y/O ECONÓMICO ESPERADO DE LA MEJORA

Para saber el beneficio debemos comparar el antes y el después del diagrama de

proceso de ensamble de motos ya que de esa manera podemos saber cuánto

tiempo se ha recuperado.

Tabla 24: Comparación del DAP actual y mejorado

Proceso actual Proceso mejorado


Proceso de trimoto 613 minutos 413 minutos
Proceso de moto lineal 230 minutos 162 minutos
Fuente: Elaboración Propia

Tabla 25: Minutos mejorados en Trimotos

Fuente: Elaboración Propia

Por lo tanto, como podemos observar en las tablas el tiempo se recupera

considerablemente.

En DAP de motos TRIMOTO tiene un beneficio de 200 minutos.

En DAP de motos LINEALES tiene un beneficio de 68 minutos.

72
En DAP de motos TRIMOTO tiene un beneficio de 200 minutos.

Tabla 26: Beneficio económico esperado de la mejora en TRIMOTOS


COSTO HORAS DIAS/26 HORAS/8 MIN/60
OPERADOR 1 S/. 2,000.00 S/. 76.92 S/. 9.62 S/. 0.16
OPERADOR 2 S/. 2,000.00 S/. 76.92 S/. 9.62 S/. 0.16
TOTAL S/. 4,000.00 S/. 153.85 S/. 19.23 S/. 0.32
Fuente: Elaboración Propia

Por lo tanto: Por minuto se tiene 0.32 soles a que se mejoró con la implementac ió n

200 min por ensamble de trimoto el cual equivale a S/. 64.00, y al mes tenemos

ensamblado 52 motos trimotos, el cual abastece a los tres sucursales y la ciudad de

Juliaca. De tal manera el beneficio costo es de S/. 3,328.00 por mes.

En DAP de motos LINEALES tiene un beneficio de 68 minutos.

Tabla 27: Beneficio económico esperado de la mejora en Motos Lineales


COSTO HORAS DIAS/26 HORAS/8 MIN/60
OPERADOR 1 S/. 2,000.00 S/. 76.92 S/. 9.62 S/. 0.16
OPERADOR 2 S/. 2,000.00 S/. 76.92 S/. 9.62 S/. 0.16
TOTAL S/. 4,000.00 S/. 153.85 S/. 19.23 S/. 0.32
Fuente: Elaboración Propia

Por lo tanto: Por minuto se tiene 0.32 soles ya que se mejoró con la implementac ió n

68 min por ensamble de moto lineal, el cual equivale S/. 21.76 ya que al mes tenemos

ensamblado 36 motos lineales, el cual abastece a los tres sucursales y la ciudad de

Juliaca. De tal manera el beneficio costo es de S/. 783.36 por mes.

73
6.2. RELACIÓN BENEFICIO/COSTO

Tabla 28: Relación Beneficio Costo( VAN y TIR)

Fuente: Elaboración Propia

74
Interpretación:
En primer lugar, se halla el VAN que nos da un resultado que si el proyecto es

aceptado por la empresa. En este caso el resultado que nos da el VAN se observa

en la tabla N° 30. El VAN es positivo de un moto de s/. 237830.00 quiere decir

que si el van es mayor que cero (VAN>0) el proyecto es aceptado por la empresa.

Luego se halla la tasa interna de retorno (TIR) que se puede observar el

resultado en la tabla N° 30. El resultado de la TIR es superior a la tasa de interés

de descuento de la empresa, quiere decir si la tasa de retorno es mayor a la tasa

de cok o a la tasa de descuento (10%>15.78%) es factible la inversión para el

proyecto.

Por último, se halla el beneficio costo como se puede observar el resultado

en la tabla N° 30. El B/C es mayor que 1 (B/C>1) indica que los benefic ios

superan los costos, por consiguiente, el proyecto debe ser considerado en la

empresa.

Por consiguiente, el resultado del beneficio costo es de 1.53, por lo tanto,

indica que por cada sol invertido se obtendrá S/. 1.53 soles para la empresa.

75
CAPITULO VII
CONCLUSIONES
Se llegó a la siguiente conclusión luego de terminar la implementación del Sistema

de Control Biométrico Dactilar reduciendo demoras en el proceso de ensamblado de

motos en la empresa IMGESUR S.A.C.

Con respecto a las conclusiones de los objetivos específicos se obtuvo:

 Al realizar un seguimiento constante a travez del sistema biométrico y los

formatos de control se llegó a reducir las demoras optimizando 200min por

trimoto y 68 min por lineal por lo tanto el ensamble de motos es eficiente por día

de tal manera abastece a sus sucursales que tiene la empresa y el personal se

beneficia con incentivos que motiva al personal para lograr mayor compromiso.

 En conclusión, que al entregar las tarjetas de proximidad se llegó a preveer los

problemas en cuanto al acceso ya que el personal trabaja con las manos usando

los dedos y presentan desgaste de la huella dactilar por tanto el personal está

satisfecho con las tarjetas brindadas ya que de esa manera no pierde el tiempo ni

descuentos.

 Con la capacitación específica al personal operativo se llegó a reducir las demoras

en los procesos de motos eficientemente ya que era primordial y necesaria de esta

manera el personal se siente motivado y comprometido capaz de resolver

problemas en el área de ensamble.

76
CAPITULO VIII
RECOMENDACIONES

Recomendaciones para la empresa respecto del proyecto de implementación.

 Recomendamos que al contar con un seguimiento constante con un sistema de

control biométrico y formatos de control una empresa puede obtener reportes

personalizados y que también no solo se utiliza en entradas y salidas, sino que

también en el inicio y en el final del proceso de ensamblado y reducir demoras,

faltas, tardanzas de tal manera la empresa se beneficia a que cuente con más

producción para abastecer su mercado y sucursales.

 Se recomienda que para mayor eficiencia del dispositivo digital deben tener en

cuenta que a veces no reconoce la huella dactilar debe estar limpio al ingresar su

huella para evitar problemas de identificación como también limpiar el lente

óptico del dispositivo, y que también se puede preveer con tarjetas de proximidad

para su mayor efectividad.

 Se recomienda que la capacitación específica al personal en una empresa es muy

importante ya que de esa manera el personal se siente motivado y comprometido

capaz de resolver problemas en cualquier área.

77
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Takeda, K. (1992). Toyota motor manufacturing, USA, Inc. Harvard Business School.

80
ANEXOS
Proforma: cotizaciones

Figura 51: Proforma de cotización

Características Del Sistema Biométrico Dactilar

Figura 52: Sistema biométrico modelo TK100-C

El TK100C es un elegante equipo biométrico diseñado para realizar la gestión de

asistencia de empleados de forma sencilla y eficiente. Equipado con un veloz

procesador que permite identificar una huella digital en tan solo 0.5 segundos,

81
llevando la experiencia del usuario a un nivel superior. La versión de firmware más

reciente ofrece una estética interfaz de usuario que permite personalizar el fondo de

pantalla con el logo de su compañía, soporte de mensajes cortos, entre otras

funciones.

Es posible administrar el TK100C por red con su interfaz TCP/IP, mediante conexión

RS232/485 y USB-Host para la transferencia manual de datos.

Características

 Diseño elegante y moderno.

 Identificación de huellas en 0.5 segundos.

 Pantalla TFT LCD a color de 3 pulgadas.

 Fondo y protector de pantalla personalizable.

 Interfaz de comunicación TCP/IP, RS232/485 y USB-Host.

 Amigable e intuitiva interfaz de usuario.

 Soporte de SMS en pantalla.

 Transferencia manual de datos por medio de memoria USB.

 Sencilla administración y escalabilidad.

 SDK disponible para desarrolladores de software.

82
ESPECICFICACIONES
Capacidad de Huellas 3.000

Capacidad de Tarjetas 10.000 (Opcional)

Capacidad de Eventos 100.000

Pantalla TFT de 3 Pulgadas

Comunicación TCP/IP, RS232/485 y USB-Host

Funciones Estándar Código de Trabajo, SMS, Horario de Verano, Timbre Programado,


Cambio
Automático de Estado, Búsqueda Self-Service

Funciones Opcionales ID / MIFARE / HID, Web Server, Impresora, ID de 9 Dígitos.

Fuente de 5V DC 2ª
Alimentación

Velocidad de ≤ 0.5 Seg


Verificación

Temperatura de 0°c a 45°c


Operación

Humedad d e 20% - 80%


Operación

Dimensiones 138.5 x 196.5 x 59 mm

Peso Total 1.05 kg

Tabla 29: Ingresos proyectados de Trimotos


INGRESOS PROYECTADOS PARA MOTOS TRIMOTO
Meses crecimiento en 10%
1 3 Motos por semana S/.8,000.00 S/.96,000.00 S/.48,000.00
2 10% S/.105,600.00 S/.52,800.00
3 10% S/.116,160.00 S/.58,080.00
4 10% S/.127,776.00 S/.63,888.00
5 10% S/.140,553.60 S/.70,276.80
Fuente: Elaboración Propia

Tabla 30: Ingresos proyectados de Motos Lineales


INGRESOS PROYECTADOS PARA MOTOS LINEALES
Meses Crecimiento en 10%
1 2 Motos por semana S/.3,500 S/.28,000 S/.14,000
2 10% S/.30,800 S/.15,400
3 10% S/.33,880 S/.16,940
4 10% S/.37,268 S/.18,634
5 10% S/.40,995 S/.20,497
Fuente: Elaboración Propia

83
Tabla 31: Egresos de la empresa IMGESUR

EGRESOS
Costo de adquisicion S/.62,000.00
Alquiler S/.2,000.00
Personal de ensamble S/.8,000.00
Ventas 2 S/.4,000.00
Administrador S/.3,000.00
Practicantes S/.1,000.00
Servicios S/.500.00
Contador S/.400.00
Impuesto S/.200.00
Mantenimiento/mejoramiento S/.2,480.00
Otros gastos S/.1,000.00
TOTAL S/.84,580.00
Fuente: Elaboración Propia

Tabla 32: Ingresos y Egresos proyectados

INGRESOS DE LAS DOS MODELOS EGRESOS PROYECTADOS


Meses Crecimiento 10% 1 12% S/.84,580
1 S/.124,000
2 12% S/.94,730
2 S/.136,400
3 12% S/.106,097
3 S/.150,040
4 S/.165,044 4 12% S/.118,829
5 S/.181,548 5 12% S/.133,088
Fuente: Elaboración Propia

84
MATRIZ DE CONSISTENCIA DEL PROYECTO DE MEJORA: Implementación De Un Sistema De Control Biométrico Dactilar Para
Reducir Demoras En El Proceso De Ensamblado De Motos En La Empresa INGESUR S.A.C.2018- 10.

METODOLOGÍA
MARCO TEÓRICO
PROBLEMAS OBJETIVOS CAUSA EFECTO VARIABLES
PROBLEMA GENERAL
TIPO
¿Cómo mejorar las demoras en el OBJETIVO GENERAL EFECTO GENERAL INDEPENDIE ANTECEDENTES Proyecto de Mejora.
proceso de ensamblado de motos en NTE NIVEL
la empresa IMGESUR S.A.C 2018- 3. Implementar un Sistema de Control Repercusión de la Sistema de Estudios previos Descriptivo.
10? Biométrico Dactilar reduce las demoras en el carencia de Control del control realizados a nivel; Evaluativa.
proceso de ensamblado de motos en la empresa personal en el proceso biométrico Internacional, MÉTODO
PROBLEMAS ESPECIFICOS IMGESUR S.A.C 2018-10. de ensamblado de dactilar Nacional y Local. Técnico
motos. POBLACIÓN
PE1. ¿Cómo reducir la falta de Constituida por los
control en los procesos de CAUSAS clientes internos y
ensamblado de motos en la empresa OBJETIVOS ESPECÍFICOS ESPECÍFICOS DEPENDIENT BASES externos.
IMGESUR S.A.C. 2018-10? E TEÓRICAS ANÁLISIS DE LA
OE1. Realizar un seguimiento constante a 1ra. Causa: Ensamble. Demoras en el - Definición y SITUACIÓN ACTUAL
PE2. ¿Cómo preveer el no través del control biométrico y crear un registro 2da. Causa: Personal. desarrollo de las Carencia de Control en el
proceso de
reconocimiento del sistema de actividades en el ensamblado de motos en la 3ra. Causa: Ventas. variables. Proceso de ensamblado
ensamblado de
biométrico de las huellas digitales empresa IMGESUR S.A.C 2018-10. 4ta. Causa: Demoras. de motos.
motos
del personal para reducir las 5ta. Causa: - Conceptualización PROPUESTA
demoras en los procesos de OE2. Entregar tarjetas de proximidad al TÉCNICA DE LA
Biométrico. de términos básicos.
personal para reducir las demoras en el proceso MEJORA
ensamblado de motos en la empresa
de ensamblado de motos en la empresa Causa Efecto.
IMGESUR S.A.C 2018-10? IMGESUR S.A.C 2018-10. Diagrama de Pareto
PE3. ¿Cómo reducir las Diagrama de procesos
demoras en los procesos de 0E3. Implantar cursos específicos de Interpretación del VAN,
ensamblado de motos en la empresa capacitación al personal operativo para reducir TIR y costo beneficio
IMGESUR S.A.C 2018-10? demoras en el ensamblaje de motos en la
empresa IMGESUR S.A.C. 2018
Figura 53: Matriz de
consistencia
Elaboración Propia

85
Reglamento Interno De Trabajo De La Empresa IMGESUR S.A.C

Generalidades

Artículo 1. El Reglamento Interno de Trabajo (RIT) de IMGESUR S.A.C

regula y norma las relaciones de trabajo entre la empresa y sus trabajadores, con

el objeto de desarrollar adecuada y armoniosamente en el trabajo laboral y

administrativas en procura del bienestar general, dentro de un marco de efectiva

productividad. La empresa considera a las relaciones de trabajo como una obra

común de colaboración, entendimiento y armonía, con el propósito de alcanzar los

fines económicos y sociales que interesan tanto a la empresa como a los

Trabajadores.

Admisión O Ingreso De Los Colaboradores

Artículo 2. El inicio de una relación laboral con la empresa se produce como

consecuencia de la celebración de un contrato de trabajo, verbal o escrito, que

puede ser a tiempo determinado o indeterminado, de acuerdo a las necesidades de

la empresa y de conformidad con las disposiciones legales vigentes, adoptándose

las formalidades que correspondan según el caso.

Corresponde a Recursos Humanos, la selección y contratación del personal con la

aprobación del Gerencia General, tomando en cuenta su capacidad técnica,

profesional, experiencia, habilidades para relacionarse con éxito, sus antecedentes

y el cumplimiento de los requisitos exigidos por la empresa.

Artículo 3. Las personas que deseen ingresar a laborar deberán reunir los

siguientes requisitos:

a) Ser mayores de 18 años;

86
b) Haber terminado exitosamente los estudios secundarios o universitarios como

mínimo, según sea el caso

c) Copia de su DNI

d) Copia de certificados de estudios

e) Copia de los certificados de trabajos anteriores, si hubiesen trabajado antes

f) Copia de su carnet de afiliación a la AFP, si estuviera afiliado

g) Dos fotografías de frente tamaño carnet a colores en fondo blanco

h) Cumplir con todas las obligaciones que pudieran imponer las leyes y sus

reglamentos además de los requisitos que establezca la empresa para postular

i) Llenar en la empresa la solicitud de trabajo, conforme al formulario que al

efecto entregue la empresa al colaborador

j) No tener vínculo o consanguinidad con algún colaborador.

La empresa es libre de iniciar una relación de carácter laboral sin limitaciones de

clase alguna, con las únicas excepciones que pueda establecer la ley.

Jornadas, Horarios De Trabajo Y Tiempo De Refrigerio

Artículo 4. La jornada laboral semanal es de un máximo de 48 horas,

desarrollándose labores durante seis días a la semana. Las jornadas, horarios,

turnos de trabajo y descansos en la empresa son establecidos y modificados por

ella en función de cada caso concreto y según sus necesidades comercia les,

administrativas y operativas dentro del máximo legal permitido.

Artículo 5. Los colaboradores deben iniciar sus labores y tareas a las horas que

señale la empresa y concluirlas no antes de las horas fijadas solo el tiempo real y

87
efectivamente laborado da derecho al colaborador a percibir la remuneración que

corresponda.

Artículo 6. Durante las horas de labor los colaboradores no podrán abandonar

sus puestos de trabajo ni distraerse en otros intereses distintos a su labor. Las

únicas excepciones al abandono del puesto de trabajo son la existencia de una

emergencia y las autorizaciones previas y expresas del superior inmediato.

Queda terminantemente prohibido a los colaboradores salir del área de trabajo

durante las horas de trabajo para hacer diligencias personales, salvo autorizac ió n

del jefe directo.

Durante las horas de trabajo el colaborador no podrá ejercer otras actividades que

las encomendadas por la empresa y fuera de las horas ninguna que compita directa

e indirectamente con la empresa.

Artículo 7. Los colaboradores dispondrán de un tiempo no menor de 45 minutos

durante su jornada de trabajo para tomar su refrigerio, en el modo y en los horarios

que disponga la empresa de acuerdo con sus necesidades comercia les ,

administrativas y operativas.

Artículo 8. La prestación de trabajo en horas extraordinarias es de carácter

voluntario tanto para el colaborador como para la empresa, salvo en casos de

emergencia o que su no realización pueda causar graves trastornos en la marcha

normal de la empresa, en cuyo caso es obligatoria la prestación.

Control De La Asistencia Y Puntualidad

88
Artículo 9. La empresa considera la puntualidad elemento básico para su marcha

y es imprescindible el cumplimiento estricto de los horarios establecidos.

Artículo 10. Los colaboradores deberán registrar personalmente cada día 8am

las horas de sus ingresos y salidas a las 6pm del centro de trabajo, así como sus

salidas y regresos del refrigerio, utilizando los sistemas que establezca la empresa.

Artículo 11. Los colaboradores deberán tomar las precauciones necesarias para

llegar al centro de trabajo con la suficiente anticipación a las horas de ingreso. No

existe tolerancia en la hora de ingreso al centro de trabajo.

Artículo 12. El colaborador que sin justificación deje de registrar la entrada y/o

salida de su jornada efectiva de trabajo, será considerado como ausente

injustificado. Lo cual conllevará al descuento respectivo de sus haberes por el día

aparentemente no laborado.

Artículo 13. Las tardanzas injustificadas al centro de labores están afectas al

descuento respectivo, en forma proporcional por el periodo de tiempo no laborado,

sin perjuicio de la aplicación de la medida disciplinaria correspondiente. La

empresa se reserva el derecho de aceptar las justificaciones que presenten sus

colaboradores, relativas al cumplimiento de sus horarios de labores.

Permisos, Licencias E Inasistencias

Artículo 14. El permiso es la autorización escrita y previa de la empresa al

colaborador para que éste no asista total o parcialmente al centro de trabajo. La

empresa otorgará permisos de acuerdo con su criterio y sólo si las necesidades del

trabajo lo permiten, salvo en casos de extrema urgencia debidamente acreditados

por el colaborador.

89
Artículo 15. La empresa remunera únicamente la labor efectiva realizada. Por lo

tanto toda ausencia al centro de trabajo no será remunerada, con las excepciones

que se señalan a continuación:

a) La empresa concede dos días de permiso con salario o sueldo básico con

motivo de fallecimiento de los padres, la esposa o los hijos del colaborador

ocurrido en la zona donde está la oficina. El plazo es de cuatro días si el

fallecimiento se produce en otro punto de la República, siempre que el

colaborador asista al sepelio. Si por razones de distancia u otras causas

justificadas el colaborador necesitara un mayor permiso, los días de exceso a

los señalados no serán remunerados por la empresa.

Los casos similares no contemplados en este punto, podrán ser estudiados por

la empresa.

b) la empresa podrá establecer los medios de control que estime convenie ntes

para la adecuada utilización por parte de los colaboradores de los permisos

concedidos para la atención médica en ESSALUD o a través del Seguro

Médico Familiar;

c) los permisos a que se refieren los puntos a) y b) del presente artículo no

d) afectarán la normal percepción de la remuneración correspondiente al día de

descanso semanal, siempre y cuando se cumplan los requisitos establecidos en

dichos puntos.

Artículo 16. Las licencias con y sin goce de haber se regulan conforme a lo que

disponga la ley laboral vigente.

Artículo 17 Los colaboradores que estén incapacitados para el trabajo por motivos

de salud, deberán presentar el descanso médico respectivo, al primer día útil de

90
iniciado el descanso médico, conforme a ley. Dicho descanso debe ser emitido,

por el médico, el hospital o la compañía de seguros que los hayan atendido, según

el caso.

Descansos Semanales

Artículo 18. El descanso semanal obligatorio se regirá de acuerdo a lo establecido

en el Decreto Legislativo Nº 713.

Vacaciones Anuales

Artículo 19. Los colaboradores tomarán treinta días consecutivos de vacaciones

dentro de los once meses siguientes al otro en que obtuvieron su derecho, según

ley.

Artículo 20. La empresa y los colaboradores procurarán, de ser posible,

solucionar sus conflictos interna y directamente, antes de acudir a las autoridades

correspondientes. La empresa y los colaboradores tienen la obligación de obrar en

sus relaciones con lealtad y con buena fe.

Seguridad E Higiene En El Trabajo

Artículo 21. Es responsabilidad de todo el personal velar por el cuidado y aseo de

todas las instalaciones de la empresa, particularmente de los servicios higiénicos

que la empresa ha instalado en resguardo de su salud e higiene.

Es igualmente responsabilidad de todo el personal velar por que su zona

de trabajo se mantenga limpia y libre de desperdicios.

Otras Disposiciones

Artículo 22. Todo colaborador está obligado a leer todas y cada una de las

disposiciones del presente reglamento, las mismas que forman parte del contrato

de trabajo de cada uno de los colaboradores de la empresa. La empresa entregará

91
a cada colaborador actual y futuro un ejemplar del presente reglamento y le hará

firmar un documento en señal de recepción consignando su nombre y la fecha en

que lo recibe.

Artículo 23. El presente reglamento podrá ser modificado de acuerdo al

procedimiento que establezca la legislación que se encuentre vigente al momento

de producirse dicha modificación.

Artículo 24. La empresa está facultada para exigir a sus colaboradores la

observancia de las normas y disposiciones que adopte para alcanzar los fines

propuestos ; cualquier situación imprevista o no contemplada en el presente

reglamento, será tratada por la Gerencia General en concordancia con los

funcionarios correspondientes.

Artículo 25. Este reglamento no modifica los convenios individuales y

costumbres obligatorias vigentes en la empresa.

Artículo 26. El presente reglamento empezará a regir a partir del 01 de enero del

2018.

92
Tabla 33: Cuadro de descuento de las tardanzas
DESCUENTOS POR LAS
TARDANZAS
8:01 a.m. s/. 0. 10 8:42 a.m. s/. 4.20 9:23 a.m. s/. 8.30
8:02 a.m. s/.0. 20 8:43 a.m. s/. 4.30 9:24 a.m. s/. 8.40
8:03 a.m. s/. 0. 30 8:44 a.m. s/. 4.40 9:25 a.m. s/. 8.50
8:04 a.m. s/. 0.40 8:45 a.m. s/. 4.50 9:26 a.m. s/. 8.60
8:05 a.m. s/. 0.50 8:46 a.m. s/. 4.60 9:27 a.m. s/. 8.70
8:06 a.m. s/. 0.60 8:47 a.m. s/. 4.70 9:28 a.m. s/. 8.80
8:07 a.m. s/. 0.70 8:48 a.m. s/. 4.80 9:29 a.m. s/. 8.90
8:08 a.m. s/. 0.80 8:49 a.m. s/. 4.90 9:30 a.m. s/. 9.00
8:09 a.m. s/. 0.90 8:50 a.m. s/. 5.00 9:31 a.m. s/. 9.10
8:10 a.m. s/. 1.00 8:51 a.m. s/. 5.10 9:32 a.m. s/. 9.20
8:11 a.m. s/. 1.10 8:52 a.m. s/. 5.20 9:33 a.m. s/. 9.30
8:12 a.m. s/. 1.20 8:53 a.m. s/. 5.30 9:34 a.m. s/. 9.40
8:13 a.m. s/. 1.30 8:54 a.m. s/. 5.40 9:35 a.m. s/. 9.50
8:14 a.m. s/. 1.40 8:55 a.m. s/. 5.50 9:36 a.m. s/. 9.60
8:15 a.m. s/. 1.50 8:56 a.m. s/. 5.60 9:37 a.m. s/. 9.70
8:16 a.m. s/. 1.60 8:57 a.m. s/. 5.70 9:38 a.m. s/. 9.80
8:17 a.m. s/. 1.70 8:58 a.m. s/. 5.80 9:39 a.m. s/. 9.90
8:18 a.m. s/. 1.80 8:59 a.m. s/. 5.90 9:40 a.m. s/. 10.00
8:19 a.m. s/. 1.90 9:00 a.m. s/. 6.00 9:41 a.m. s/. 10.10
8:20 a.m. s/. 2.00 9:01 a.m. s/. 6.10 9:42 a.m. s/. 10.20
8:21 a.m. s/. 2.10 9:02 a.m. s/. 6.20 9:43 a.m. s/. 10.30
8:22 a.m. s/. 2.20 9:03 a.m. s/. 6.30 9:44 a.m. s/. 10.40
8:23 a.m. s/. 2.30 9:04 a.m. s/. 6.40 9:45 a.m. s/. 10.50
8:24 a.m. s/. 2.40 9:05 a.m. s/. 6.50 9:46 a.m. s/. 10.60
8:25 a.m. s/. 2.50 9:06 a.m. s/. 6.60 9:47 a.m. s/. 10.70
8:26 a.m. s/. 2.60 9:07 a.m. s/. 6.70 9:48 a.m. s/. 10.80
8:27 a.m. s/. 2.70 9:08 a.m. s/. 6.80 9:49 a.m. s/. 10.90
8:28 a.m. s/. 2.80 9:09 a.m. s/. 6.90 9:50 a.m. s/. 11.00
8:29 a.m. s/. 2.90 9:10 a.m. s/. 7.00 9:51 a.m. s/. 11.10
8:30 a.m. s/. 3.00 9:11 a.m. s/. 7.10 9:52 a.m. s/. 11.20
8:31 a.m. s/. 3.10 9:12 a.m. s/. 7.20 9:53 a.m. s/. 11.30
8:32 a.m. s/. 3.20 9:13 a.m. s/. 7.30 9:54 a.m. s/. 11.40
8:33 a.m. s/. 3.30 9:14 a.m. s/. 7.40 9:55 a.m. s/. 11.50
8:34 a.m. s/. 3.40 9:15 a.m. s/. 7.50 9:56 a.m. s/. 11.60
8:35 a.m. s/. 3.50 9:16 a.m. s/. 7.60 9:57 a.m. s/. 11.70
8:36 a.m. s/. 3.60 9:17 a.m. s/. 7.70 9:58 a.m. s/. 11.80
8:37 a.m. s/. 3.70 9:18 a.m. s/. 7.80 9:59 a.m. s/. 11.90
8:38 a.m. s/. 3.80 9:19 a.m. s/. 7.90 10:00 a.m. s/. 12.00
8:39 a.m. s/. 3.90 9:20 a.m. s/. 8.00
8:40 a.m. s/. 4.00 9:21 a.m. s/. 8.10
8:41 a.m. s/. 4.10 9:22 a.m. s/. 8.20
Elaboración propia

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