Guía para la

selección de un Autor:

caudalímetro
Martin Cuthbert

hidráulico
Esta guía explica qué es el caudal, cómo decidir qué
caudalímetro usar, y algunos de los métodos más comunes
de medición de caudal que existen actualmente para uso
con sistemas hidráulicos.

¿Qué es el caudal?
El caudal es la medida del volumen
de líquido que pasa por un punto
fijo por unidad de tiempo. Para la
mayoría de los sistemas hidráulicos,
el caudal se mide en litros por
minuto (lpm), galones EE. UU. por
minuto (gpm), o, a veces, galones
británicos por minuto (UK gpm).

Multiplicar por Para obtener

US gpm 3.785 lpm
UK gpm 4.546 lpm

1
 ¿Por qué medir el caudal
hidráulico?
El caudal es para el ingeniero
hidráulico el equivalente de la
corriente para el electricista,
mientras que la presión es el
equivalente hidráulico del voltaje.
Si se mide el uno sin medir el otro,,
puede obtenerse un diagnóstico
totalmente equivocado de por qué
no funciona bien un sistema.
Por ejemplo: si un cilindro
hidráulico no se mueve, se podría
medir la presión en la entrada y ver
que es de 200 bar (3000 psi), como
cabe esperar. Si no se estudian otras
posibilidades, se podría concluir
que el grupo hidráulico está bien
y el problema debe radicar en el
cilindro.
Sin embargo, si se midiera el
caudal que entra en el cilindro,
podría descubrirse que no lo hay.
Esto de inmediato hace dudar del
funcionamiento de la bomba y hace
prestar atención a los componentes
que pueden afectar el caudal, tales
como la bomba o una válvula de
descarga mal regulada.
Medición del caudal
Si no contara con un caudalímetro
pero necesitara tener una idea del
caudal de un sistema hidráulico,
una forma rudimentaria de medirlo
sería cronometrar cuánto tiempo
lleva llenar de aceite un balde. A
partir del volumen del balde y el
tiempo que tarda en llenarse, se
podría calcular el volumen por
unidad de tiempo, o sea, el caudal.
La exactitud dependería de muchas
cosas, entre ellas el volumen del
balde y el tipo de cronómetro
que se use. Pero aparte de resultar
bastante peligrosa, la solución
2
no es muy práctica. Una vez que
el aceite pasó al balde, ya queda
fuera de circulación, expuesto a
la contaminación y excluido del
sistema hidráulico.
¿Qué cosas deben tenerse
en cuenta al seleccionar un
caudalímetro?
Al buscar un caudalímetro para
uso en un sistema hidráulico
determinado, estas cinco preguntas
pueden ser de gran ayuda:
1. ¿Qué propiedades tiene el
fluido?
2. ¿Cuáles son las condiciones de
funcionamiento del sistema
hidráulico?
3. ¿Para qué se mide el caudal, y
con qué exactitud se necesita
hacerlo?
4. ¿Qué efecto podría tener el
caudalímetro sobre el fluido, y
viceversa?
5. ¿Cuál es la importancia en medir
el caudal, y con qué presupuesto
cuenta?
Si puede contestar todas estas
preguntas, será mucho más
fácil especificar el caudalímetro
correcto para sus necesidades y a
un precio adecuado, asegurándose
de obtener los resultados deseados.
¿Qué propiedades tiene el fluido?
Antes que nada, ¿el caudalímetro
va a usarse siempre para el mismo
fluido? Esto es típico cuando hay
un caudalímetro instalado en
forma permanente. Sin embargo,
si es portátil y se lleva a diversas
máquinas en distintos lugares,
es posible que se utilice con una
variedad de fluidos distintos.
Es importante saber qué fluidos
se van a medir, ya que las
características de estos pueden
afectar en gran medida la elección
de caudalímetro. De especial interés
son las propiedades del fluido: ¿es
corrosivo o un lubricante natural,
y cuáles son sus características de
viscosidad y compatibilidad con
otros materiales? Esta información
se encuentra en la ficha de datos
del fluido, bajo rubros tales como
“propiedades físicas”, “lubricidad”
y “anticorrosión”.
¿Cuáles son las condiciones
de funcionamiento del sistema
hidráulico?
Tomemos como ejemplo estos dos
requisitos: hay que medir caudales
elevados que no varían mucho,
por ejemplo entre 1000 y 1100 lpm
(264-291 gpm), y hay que medir un
intervalo grande de caudales, por
ejemplo entre 1 y 400 lpm (0.26
y 106 gpm). El primer ejemplo,
con un caudal tan elevado, puede
parecer más extremo. Sin embargo,
es mucho más sencillo de medir
que el segundo caso.
Conocer los caudales mínimo
y máximo que se van a medir
influirá directamente en el tipo
de caudalímetro que se necesita
adquirir y el precio de ese
caudalímetro. La relación entre
caudal máximo y caudal mínimo
se denomina “turndown”. En el
primer ejemplo, este es de 1.1:1,
mientras que en el último ejemplo,
es de 400:1. Cuanto más alta la
relación, más difícil será encontrar
un solo caudalímetro que abarque
todo el intervalo con el mismo
grado invariable de exactitud. Se
necesitarían dos caudalímetros o
más para abarcar ese intervalo, o se
podría optar por volver a considerar
el intervalo de funcionamiento
mínimo y decidir que 10-400 lpm
(2,6-106 gpm) es aceptable, lo cual
reduce la relación a 40:1.
La otra información que se
necesita son las condiciones de
funcionamiento típicas del sistema
hidráulico. Esto incluye conocer el
nivel de limpieza típico del sistema,
sobre todo si este no es muy limpio,
ya que algunos caudalímetros son
más sensibles a la contaminación y
pueden atascarse fácilmente y dejar
de funcionar si el nivel de suciedad
no se mantiene por debajo de
determinado límite.
Limpieza del aceite
Existen muchas guías de definición
del nivel de limpieza correcto para
un sistema hidráulico. Los libros
y artículos de Brendan Casey son
muy útiles; busque en Internet
“Brendan Casey – limpieza del aceite
hidráulico”
La presión de funcionamiento
máxima influirá en la elección del
tipo de material del que está hecho
el caudalímetro y, por lo tanto, el
precio. Por ejemplo: el monitoreo
de la presión de línea de un tanque
a 10 bar puede ser mucho más
fácil y barato que el monitoreo
de la línea de presión a 350 bar.
En el primer caso, el cuerpo
del caudalímetro podría ser de
fundición de aluminio, mientras
que en el segundo, podría estar
mecanizado en acero inoxidable o
aluminio de alto grado.
Los intervalos de temperatura
ambiente y temperatura del
sistema también importan.
Conociendo las propiedades del
fluido y el intervalo de temperatura
de funcionamiento del sistema, se
puede consultar rápidamente o
calcular la viscosidad cinemática
del fluido para ese intervalo de
temperatura. Por ejemplo: en un
sistema hidráulico típico que usa
un fluido ISO32 a entre 40 ºC y
60 ºC, la viscosidad cinemática
variará entre unos 34 y 15 cSt.
Viscosidad del fluido
A medida que aumenta la
temperatura de un aceite
hidráulico, la viscosidad cinemática
va bajando. El índice de cambio
de la viscosidad del fluido viene
descrita por el llamado “índice de
viscosidad”. Cuanto más elevado
el índice de viscosidad, menos
cambiará la viscosidad por cada
grado de cambio de temperatura.
El cambio de viscosidad del aceite
afectará a algunas tecnologías de
caudalímetro más que a otras. Por
ello, si se prevé que la viscosidad
del aceite del sistema hidráulico
será bastante estable y estará
comprendida en el intervalo de 10-
100 cSt, podría usarse cualquiera
de los tipos de caudalímetros que
se relacionan a continuación. Pero
si el aceite se usa para lubricación a
alta presión y su viscosidad supera
100 cSt todo el tiempo, o si el aceite
es de hecho un aceite hidráulico
biodegradable de baja viscosidad, el
caudalímetro deberá ser apropiado
para altas o bajas viscosidades,
respectivamente. Esto limitará
los tipos de caudalímetros que se
pueden usar.
Quizá la situación más difícil se
dé cuando el fluido es sometido a
grandes variaciones en temperatura
–lo cual produce grandes cambios
de viscosidad– dado que esto
puede afectar directamente la
3
 exactitud del caudal. En este caso,
el caudalímetro elegido tendrá
que ser relativamente insensible
al efecto de la viscosidad, contar
con compensación integral de la
viscosidad o ser calibrado para
una viscosidad media, teniendo
en cuenta aquellos casos en que
la temperatura/viscosidad se
encuentra “fuera de tolerancia”.
Viscosidad
Para más información sobre la
viscosidad de los aceites hidráulicos,
visite www.webtec.com y busque
“viscosidad” en el cuadro de búsqueda
ubicado en el ángulo superior derecho.
¿Para qué se mide el caudal, y con
qué exactitud se necesita hacerlo?
En algunas aplicaciones se necesita
medir el caudal para monitorear las
tendencias, por ejemplo para saber
si el caudal es mayor o menor que
el de la semana pasada. En otros
casos, medir el caudal es necesario
comparar el rendimiento con otros
sistemas o con el especificado por
el fabricante. En el primer ejemplo,
la repetibilidad es más importante,
mientras que en el segundo, además
de la repetibilidad necesaria la
exactitud debe ser mucho mayor.
Señales de salida
Según el sistema, también puede
ser necesario tomar una señal del
caudalímetro para enviarla a un
autómata o registrador de datos
para poder registrar el caudal
que pasa por el sistema en un
determinado momento. Algunos
caudalímetros básicos, que a
menudo se usan para monitorear
las tendencias, solo cuentan con
cuadrante analógico, y éstos
raramente pueden actualizarse. Sin
embargo, muchos caudalímetros
4
ofrecen una señal de salida como
estándar y existe una amplia gama
con varias opciones de señal. Se
pueden dividir ampliamente en
analógicas y digitales, y en lineales y
no lineales. Muchos caudalímetros
contienen circuitos electrónicos que
convierten la medición sin procesar,
por ejemplo una frecuencia no
lineal, para asegurar que la salida de
señal sea lineal.
Para obtener la exactitud óptima,
una señal digital lineal como CAN
produce el menor nivel de errores
y los resultados más confiables,
cualquiera que sea la longitud
del cable. Muchos clientes optan
por usar las tradicionales señales
analógicas lineales tales como 0-5
V, 0-10 V o 4-20 mA, a menudo
porque ya tienen indicadores
y son fáciles de conectar y de
diagnosticarles los problemas.
Sin embargo, si la exactitud es un
factor crítico, cabe recordar que los
dispositivos con salida analógica
pueden introducir errores a raíz
de la conversión digital-analógica.
Por último, hay que tener cuidado
al usar cables más largos (de más de
5 m/16 pies) para los aparatos con
voltaje, ya que se puede producir
una caída de voltaje importante en
el cable que, a su vez, aumentará el
error de los valores presentados.
Exactitud del caudalímetro
El fabricante del caudalímetro
normalmente indica la exactitud
en forma de porcentaje para
indicar el margen de error
aceptable. La exactitud debe ser
trazable y basada en la última vez
que se calibró el caudalímetro
en las condiciones estipuladas
por el fabricante. Típicamente,
las exactitudes se citan como un
porcentaje mayor o menor que
el valor “máximo” o de “fondo de
escala” o como porcentaje mayor
o menor de la lectura “medida”
o “indicada”. Lo habitual es que
salga más caro contar con mayor
exactitud para el mismo intervalo
de caudal, y por lo tanto sale más
caro un dispositivo que da lecturas
trazables que son exactas como
porcentaje del valor “medido” que
un dispositivo que solo indique
lecturas como porcentaje del “valor
de fondo de escala”.
Por ejemplo: Una exactitud de +/-
1% del valor de fondo de escala (1%
FS) significa que un caudalímetro
de 400 lpm (106 gpm) de
capacidad debería medir el caudal
con una tolerancia de +/- 4 lpm
(1.06 gpm) (0.01 x 400 = 4 lpm).
Si se usa el mismo caudalímetro
para medir 40 lpm, el error posible
sigue siendo +/- 4 lpm (1.06 gpm),
aunque esto equivale a un error del
10% del valor medido. Por lo tanto,
un caudalímetro que mide con
una tolerancia del 1% de la lectura
medida o indicada generalmente
sale más caro, ya que es más difícil
lograr ese 1% a fondo de escala.
Medición del caudal
Para más información sobre la gran
variedad de caudalímetros que
hay en el mercado (no solo para
sistemas hidráulicos), incluida la
teoría de funcionamiento de los
distintos caudalímetros, consulte
“Introductory Guide to Flow
Measurement” de Roger C Baker,
ISBN: 0791801985.
¿Qué efecto podría tener el
caudalímetro sobre el fluido, y
viceversa?
Puede parecer una pregunta
extraña, dado que el “efecto sobre
el fluido” dependerá de si el
caudalímetro es intrusivo o no, así
como de la tecnología en la que se
basa el caudalímetro. Este “efecto”
se puede determinar midiendo la
pérdida de energía que se debe a
la presencia del caudalímetro, más
conocida como “caída de presión”
(∆P), entre un extremo del aparato
y el otro. Esto tiene dos resultados:
aumenta la presión aguas arriba y
genera calor.
Por ejemplo: en una línea de
retorno al tanque de una bomba
de pistones, el caudal puede ser
bastante bajo –menos de 10 lpm
(2.6 gpm)–, y es posible que no
se admita que la presión supere
los 10 bar (145 psi) sin que se
arriesgue dañar las juntas. En este
caso, la presión debe mantenerse
lo más baja posible mediante
uso de un caudalímetro del tipo
correcto y asegurándose de que las
conexiones sean lo suficientemente
grandes para reducir al mínimo la
caída de presión, sobre todo en
caso de un pico de caudal súbito.
En un sistema de alta presión y alto
caudal, si la caída de presión del
caudalímetro es grande, el calor
generado por esta caída puede
ser más importante, sobre todo
porque gran parte de ese calor
pasará al fluido. Este desperdicio
de energía podría haberse evitado
si se hubiera especificado otro tipo
o tamaño de caudalímetro.
En cuanto al “efecto” que tiene
el fluido sobre el caudalímetro,
no suele ser un problema si se
conocen las propiedades del
fluido antes de seleccionar el
caudalímetro. Los dos problemas
más comunes que vemos son un
exceso de contaminación y fluidos
incompatibles. Ambos factores
pueden reducir en gran medida
la vida útil del caudalímetro
y ocasionar la avería de este.
En el caso del uso de un fluido
incorrecto, esto puede acabar por
generar una corrosión y hacer que
el caudalímetro se atasque o se
dañen las juntas, produciéndose
fugas. Esto a menudo se debe a
un malentendido, por ejemplo
cuando se utiliza un caudalímetro
con juntas de Viton® con un fluido
basado en ésteres fosfóricos (tal
como Skydrol®). Si las juntas del
caudalímetro hubieran sido de
EPDM o un material equivalente,
podría haberse evitado el problema.
Viton® es una marca registrada de
DuPont Performance Elastomers
L.L.C.
Skydrol® es una marca registrada de
Eastman Chemical Company.
Mantenimiento y calibración
Por último, vale la pena considerar
los efectos a largo plazo que ejerce
el fluido sobre el caudalímetro,
sobre todo si se sabe que el fluido
contiene elevados niveles de
contaminantes o si es de muy baja
lubricidad. En cualquier caso, es
importante no solo identificar
el caudalímetro correcto desde
el comienzo, sino además tener
en cuenta la frecuencia con la
que habrá que desmontarlo
para fines de mantenimiento y
calibración. La exactitud citada
solo puede garantizarse como real
el día de la última calibración.
Si la exactitud es importante, el
departamento de calidad agregará
el caudalímetro a la lista de
5

Caudalímetro de tipo turbina
Caudalímetro de turbina esquemático
Caudalímetro de
orificio variable
Caudalímetros de orificio variable
6
instrumentos que deben calibrarse
periódicamente. La frecuencia
exacta de calibración dependerá
del tipo de caudalímetro, el ciclo de
trabajo y las recomendaciones del
fabricante. El intervalo típico para
la calibración es cada 12 meses.
¿Cuál es la importancia en medir
el caudal, y con qué presupuesto
cuenta?
Una pregunta mejor podría ser:
“¿Qué sucede si no se mide el
caudal?” Si la respuesta es “Nada,
es solo uno de varios indicadores
que tenemos en cuenta”, sabrá
que se trata de un presupuesto
muy reducido. Sin embargo, si la
respuesta es “el autómata pensará
que la lubricación de la máquina
ha fallado y dejado de funcionar”,
entonces ya podrá imaginarse la
preocupación del encargado de
Operaciones, cuál es la importancia
en medir el caudal y cuánto podría
presupuestarse para evitar que eso
suceda.
Solo porque se cuenta con un
presupuesto, no significa que
haya que gastarlo todo. Las
respuestas a estas cinco preguntas
le ayudarán a determinar qué se
requiere de un caudalímetro, de
modo que pueda especificar el
modelo apropiado y explicarle al
encargado de Operaciones por qué
determinadas características son
importantes. Además, a menudo
se puede ahorrar dinero también
porque será menos probable que
se indiquen unas especificaciones
exageradas para el caudalímetro
solo para curarse en salud.
¿Cuánto costará el caudalímetro?
Todos los factores anteriormente
citados influirán en el precio del
caudalímetro, por lo que no hay
una regla fija, pero el siguiente
repaso general de las distintas
tecnologías dará algunas pautas
útiles.
La medición del caudal es un tema
mayor. Todos los caudalímetros
mencionados aquí son del tipo
volumétrico, que significa que
miden el volumen y no la masa del
fluido que pasa por un tubo. Los
modelos que consideramos aquí
son los tipos que se utilizan con más
frecuencia para la medición del
caudal hidráulico. Para facilitar la
comparación de estos modelos hay
una tabla sencilla de factores clave
junto a cada tipo de caudalímetro,
clasificada entre 1 y 5 con 1 el valor
más bajo y 5 el más alto. Los íconos
empleados son los siguientes.
Comentario Puntuación
Exactitud ?
Caída de presión (∆P) ?
Sensibilidad a la viscosidad ?
Precio ?
Otros comentarios:
Donde 1 = bajo; 5 = alto
Caudalímetros de orificio
variable
La idea de flujo de desplazamiento
de un objeto, generalmente un
pistón o un anillo, constituye la base
de los metros de caudalímetros
simple ‘orificio variable’. El impulso
del fluido ejerce una fuerza sobre
un pistón que es mantenido en su
lugar por un resorte. A medida
que aumenta el caudal, el pistón
se desplaza y aumenta el tamaño
del orificio, así como la fuerza del
resorte contra el pistón. El pistón
está vinculado con el indicador
analógico por medio de un
imán. El indicador de caudal es
totalmente mecánico y resulta ideal
para analizar tendencias en lugar
de medir el caudal con exactitud.
Estos medidores suelen tener
una exactitud de entre 2 y 5% del
fondo de escala. Los indicadores
de caudal se ofrecen en diversos
tamaños. Cualquiera de ellos
abarca típicamente un intervalo de
15:1. El indicador de caudal ofrece
una solución económica con una
caída de presión que suele rondar
entre 1.5 y 2 bar (22-29 psi) a 400
lpm (106 gpm).
Comentario Puntuación
Exactitud 1
Caída de presión (∆P) 2 (menos de 10 cSt), se pueden
Sensibilidad a la viscosidad 3
Precio 1 de los engranajes, lo cual reduce
Otros comentarios:
normalmente unidireccional
Caudalímetros de engranajes
Se trata de caudalímetros de
desplazamiento positivo. Por
dentro son parecidos a un motor
de engranajes. El fluido pasa por
fuera de un par de engranajes
engranados entre sí, haciendo
girar los engranajes sobre sus ejes.
Un transductor montado encima
de uno de los engranajes genera
un pulso cada vez que le pasa por
debajo un diente del engranaje.
La rotación de los engranajes es
proporcional al caudal. A veces
se utilizan dos transductores para
medir la dirección y mejorar la
resolución.
La relación entre la frecuencia
medida por el transductor y el
caudal se indica utilizando el factor
del medidor o factor K (factor K =
frecuencia / flujo). Dado un factor
K constante, el caudal se puede
calcular fácilmente a partir de la
frecuencia. Un caudalímetro de
engranajes da una medida muy
exacta del caudal. Un caudalímetro
de engranajes suele tener una
relación ‘turndown’ de al menos
30:1, y a veces puede llegar a ser
tan alto como 200:1. Mide el caudal
con una exactitud mejor que el 1%
a fondo de escala sin linealización
adicional.
Estos caudalímetros son
relativamente insensibles a las
variaciones en la viscosidad del
fluido y funcionan mejor con
fluidos de alta viscosidad –más
de 10 cSt hasta miles de cSt–.
Con fluidos de baja viscosidad
producir fugas en la parte superior
la exactitud del caudalímetro.
Según el tamaño de caudalímetro
y la tecnología de linealización
del sensor, se pueden obtener
exactitudes de +/-0.3% a 0.5% de
la lectura indicada. Sin embargo,
los caudalímetros de engranajes
suelen tener una caída de presión
muy alta, por ejemplo 9 bar (130
psi) a 10 lpm (2.6 gpm), y pueden
ser bastante ruidosos.
Comentario Puntuación
Exactitud 5
Caída de presión ((∆P) 5
Sensibilidad a la viscosidad 1
Precio 5
Otros comentarios: pueden ser
muy ruidosos
Caudalímetros de turbina
Un caudalímetro de turbina tiene
un rotor de turbina montado
en un eje entre dos series de
enderezadores de flujo. El fluido
pasa por el caudalímetro y hace
girar los álabes de la turbina. Al
igual que con los caudalímetros
de engranajes, hay un transductor
montado por encima de la turbina
que genera un pulso cada vez
que le pasa por debajo un álabe.
La frecuencia detectada por el
transductor es proporcional al
caudal dentro de un intervalo
limitado. Por ejemplo: un
caudalímetro de turbina de 1” puede
tener una exactitud típica de +/-1%
a fondo de escala sin linealización.
Cuando se usa con una tabla
de consulta de linealización, el
mismo caudalímetro de turbina
de 1” funciona en un intervalo
mayor, con una exactitud de 1%
de la lectura indicada. La relación
‘turndown’ es comúnmente de
30:1. El uso de una turbina en
lugar de engranajes significa que
el caudalímetro requiere menos
energía para funcionar y tiene
una caída de presión muy baja,
por ejemplo 3 bares (44 psi) a 400
lpm o menos, dependiendo del
diámetro interno. La desventaja de
este tipo de caudalímetro es que es
bastante susceptible de variaciones
Caudalímetro de engranaje
7
en la viscosidad. Por ello se suele reducido, incluso menos de 25 mm El autor
usar para fluidos de menos de 100 (1 pulgada), por lo que los tiempos M Martin Cuthbert cursó
cSt. de tránsito son muy breves y más Ingeniería Mecánica en la
difíciles de medir. En segundo Universidad de Sheffield; ha
Comentario Puntuación lugar, los tubos hidráulicos suelen trabajado en el área de equipos de
Exactitud 4 ser flexibles y a menudo no se sabe prueba hidráulica desde hace más
Caída de presión ((∆P) 2 qué material contienen; esto puede de 20 años y es director ejecutivo
Sensibilidad a la viscosidad 4 complicar mucho la instalación y de Webtec.
Precio 3 calibración del caudalímetro. Y en
tercer lugar, la instalación correcta Webtec diseña y fabrica una
Otros comentarios: no debe
de las piezas de transmisión y gran variedad de componentes
ser montada cerca de un
recepción del caudalímetro puede hidráulicos y equipos para pruebas
ángulo del tubo.
llevar mucho tiempo, sobre todo hidráulicas.
si el caudalímetro es para uso
Otros tipos de caudalímetros portátil. Para ver más información y tratar
Los caudalímetros de engranajes sus necesidades de medición de
ovalados son similares a los caudal con un ingeniero de ventas
caudalímetros de engranajes especialista en hidráulica, visite
convencionales, salvo que tienen www.webtec.com.
dos engranajes elípticos que
giran juntos a 90º entre sí dentro
de una carcasa. Los engranajes
desplazan el fluido por la cámara;
la frecuencia de rotación está
directamente relacionada con
el volumen de fluido que pasa
por el caudalímetro. Este tipo
de caudalímetro generalmente
funciona mejor con fluidos de alta
viscosidad, pero tiene una caída de
presión menor que un caudalímetro
de engranajes convencional. Los
dientes de los engranajes suelen
ser muy finos, por lo que el
caudalímetro es más sensible a la
contaminación del fluido que otros
tipos de caudalímetros.

En principio, los caudalímetros Milwaukee, WI 53235, USA

no intrusivos, tales como los Tel: +1 (414) 769-6400
ventas-mx@webtec.com
ultrasónicos, son muy atractivos
porque no implican la abertura www.webtec.com
del sistema y no tienen caída de
presión. Sin embargo, no son de uso
muy extendido en la hidráulica por
tres razones principales. En primer
lugar, el diámetro de los tubos
hidráulicos es a menudo bastante Medición y control hidráulica

Diseñado y producido por Webtec - HYDFLOW-ED-SPA-3331.pdf - 02/15 8