SUCIEDAD VIGILANCIA Y OPTIMIZACIÓN DE LIMPIEZA EN UN INTERCAMBIADOR DE

RED DE UNA UNIDAD de destilación de crudo

Andrea Heins 1, Ramón Veiga 1, Carlos Ruiz 2, Andrés Riera 2

1 Centro Argentino de Tecnología (CTA) - REPSOL YPF Baradero S / N

(1925), Ensenada, Pcia. de Buenos Aire s, Argentina

aheinsd@repsolypf.com; raveigam@repsolypf.com

2 Soteica, Ideas & Tecnología Álvarez Thomas 796 4B,

Buenos Aires, Argentina carlos.ruiz@soteica.com;
andres.riera@soteica.com

ABSTRACTO INTRODUCCIÓN

Las incrustaciones en las redes de precalentamiento de destilación de crudo u liendres En la industria de la refinación, los intercambiadores de calor usados para

(CDU) juega un papel importante en el consumo de energía . En recuperación de energía sufren una progresiva transferencia de calor eficiencia
este trabajo un procedimiento para vigilar el desempeño de el calor pérdida debido a la suciedad. Las consecuencias inmediatas de esta pérdida

red intercambiador (HEN) y para optimizar la cleanin g es son un consumo importante de energía en los hornos de una nd, en
presentada. ciertos casos, la necesidad de reducir el rendimiento de com pensate
El procedimiento se basa en una simulación rigurosa de el la baja eficiencia del tren de precalentamiento. Ademas norte,

HEN utilizando Hysys (de Aspen Technology). el Simula ción unidades atmosférica y al vacío representan entre el 35% y
se utiliza para estimar el servicio global de calor transf er 40% del consumo total de energía de proceso en una re galas.
Coeficiente de datos operativos reales adquiridos lado a otro m el Debido a esto, cualquier ahorro que se podría lograr en t unidades stos
Sistema de unidad Plant Información (PI). El ove limpia calor Rall tendrá un gran impacto en la reducción de los costos de operación sy
coeficiente de transferencia se calcula para cada uno de el efecto invernadero relacionados con las emisiones gaseoso.
intercambiadores de calor individuales con un simulati riguroso sobre el uso de El objetivo principal de este trabajo es desarrollar y aplicar una
TASC (riguroso simulador de intercambiador de calor también de una spen metodología para llevar a cabo el calor exchang ERS

Tecnología), incrustado en Hysys. Una comparación betw een monitoreo de red y optimización de limpieza, ya que ll como el
el servicio y limpia Coeffic global de transferencia de calor ients evaluación de el impacto económico debido a la limpieza
proporciona el rendimiento real para cada individuo calor estrategias. Además, para implementar el software y inf ormación
intercambiador y para el HEN completa. arquitectura necesaria para llevar a cabo esas tareas en una pe periodicas,

El primer paso es recoger los datos operativa HEN de rutina y de forma no asistido.
el Sistema de Información de la planta y para realizar un anuncio-h oc pre
procesamiento de los datos de cada intercambiador de individuo (es decir, alimentar y
de entrada de producto y las temperaturas de salida y velocidad de flujo s) con el fin PROCESAMIENTO DE DATOS

para identificar periodos estables de las que se realizan los cálculos

mencionados. A medida que la alimentación / producto flujo s La metodología fue desarrollada basada en un estudio de caso en particular para la
tarifas y condiciones de funcionamiento de la unidad están en constante cambiando, parte superior Unidad IV, en Repsol YPF de Luján Delaware

la detección intervalos constante es una muy importante tarea Cuyo refinería, ubicada en la provincia de Mendoza, Argenti n / A.

porque los cálculos realizados con datos de unstabl mi La primera etapa del estudio consistió en una pre-pro cessing
intervalos de tiempo la operación podría ser errónea y pro Duce de los datos históricos disponibles para asegurar que la información
resultados sin sentido. para ser utilizado en los cálculos pertenecido a un "stabl mi"

El procedimiento general se administra desde un entorno de Excel, que período de la unidad operativa y que no lo hicieron Contiene
realiza las llamadas necesarias a PI y mediciones brutas errores.
HYSYS / TASC simuladores con el fin de calcular cada ex cambiador Inicialmente se consideró la posibilidad de clas SIFY la
rendimiento general ensuciamiento y HEN bajo la actua l calidad de la información y la estabilidad de la pro ceso usando
ensuciamiento situación. Excel también ordena a los evaluati el de la criterios estadísticos (desviación estándar) o la raENS
la limpieza de las políticas de la economía, la búsqueda entre seve ral pre calculado a partir de máxima y mínima durante un período determinado. Ellos se
las alternativas de limpieza definidos. obtuvieron de la inf histórica ormación
Resultados de la metodología mencionada anteriormente aplican a promedio sobre una base diaria, pero después de la revisión de ellos, pobre
un complejo HEN de precalentamiento de alimentación de la Topping IV CDU de Se observaron resultados, posiblemente debido a la acumu tivo
REPSOL YPF Refinería Luján de Cuyo, Argentina, se presentan. efecto de las perturbaciones sufridas por la planta al ong la
día. Como consecuencia, se decidió recoger da ta en una

Intercambiador de calor de ensuciamiento y limpieza - VII, 1 de Julio - 6, 2007, Tomar, Portugal

base más corta (cada 1 minuto) para detectar proceso st eady realizar los cálculos requeridos. HYSYS modelo incluido udes la
períodos para realizar los cálculos. Además, el usag e de información necesaria para llevar a cabo todo el calculati complementos, desde

desviación estándar como un posible índice de steadines s Los intercambiadores de calor de diseño mecánico y el petróleo crudo y
detección se desechó, ya que resultó b ea pobres Caracterización de los productos hasta la colum pre-flash norte

E se refiere).
herramienta para la detección de la estabilidad de la señal (como estado estacionario simulación que elimina compuestos ligeros de crudo, que se encuentra antes de
La desviación estándar fue más relacionado con la señal n Oise de la última sección de gallina, antes de th alimentación e

a su firmeza. horno.
La firmeza de cada intervalo de tiempo se define USI ng el En los pasos de cálculo que es necesaria una simulación más rigurosa de
rango (máximo - mínimo) durante el período de espárrago yy los intercambiadores de calor, TAS C es
un criterio de estabilidad definida para cada particul ar variables. invocado desde el modelo Hysys.
Los valores medios de todas las variables, durante el estable El gestor de aplicaciones realiza, como primera tarea, TH los datos electrónicos

períodos, se calculan en un espacio correspondiente a un cierto colección de PI, la detección de la por constante IODs y
fracción del intervalo dado. Por ejemplo, si el estabilidad cálculo de los valores medios que se utilizará en t él
período de búsqueda fue de 2 horas, los valores promedio sin antes de cálculos.
calculado para los últimos 30 minutos de este periodo. La información sobre estabilidad se almacena en archivos que w antes de

Como segunda etapa de comprobación de los datos, una vez que la firmeza estaba creado por las aplicaciones de proceso de datos automatizados. Estas
detectado, balances de calor se calculan para ambos sid es de todos los archivos se ven como la que se muestra en la Fig. 1.

intercambiador de calor. El objetivo es comprobar si el ex calor cambiado

en cada partido lado. Como referencia, se señaló que una
termopar tipo J tiene un rango de 0 a 750 ° C, w ITH una

incertidumbre de 2,25 ºC y que las tasas midieron por la placa

orificio tiene una incertidumbre de 5% (Tonin et al.). Por lo tanto,

la incertidumbre total importante en la calcul exigencia de calor ación de
cada lado es 7,5%. Teniendo en cuenta este valor previo , el
error máximo técnicamente esperada sería de 15%. H comer

las diferencias entre ambos lados de la gran intercambiador ger de

este porcentaje puede indicar que las mediciones haría
no ser aceptable para los cálculos. Este porcentaje de aceptación se consideró
en nuestra metodología como tarting
valor, pero otros porcentajes se pueden usar para bruto errores Figura 1

detección. De hecho, desde hace algún equipo en particular, el calor

La información requerida para ejecutar los ensayos del modelo es
errores de cálculo pueden ser significativamente más grande que el
proporcionada en otra hoja de cálculo Excel donde esta información se carga
mencionado 15%, debido a diversos factores (por ejemplo, errores
para permitir la interacción Entre
en ambas mediciones de flujo y de temperatura más grande th una la
la aplicación y el simulador (Fig. 2).
técnicamente espera máximo porcentaje).

software desarrollado

Varias herramientas de software fueron desarrollados para ejecutar al l la

pasos y cálculos necesarios para el proyecto
implementación. El objetivo era que el conjunto se cuencia,
de la recolección y validación de datos, hasta las simulaciones de los intercambiadores de
calor de tren y los factores de ensuciamiento ca lculation,
así como los resultados de escribir de nuevo otra vez en el PI s istema,
se podría realizar de forma automática. El sequenc tareas e es
controlado desde una aplicación principal desarrollado en Vis UAL

Básica e incrustados en Excel. El cálculo Sequen ce es

iniciada desde el uso de VB cada vez que el pr ocedure
se ejecuta (diaria o semanal) de acuerdo con un usuario d efined
frecuencia.
La metodología que se presenta consiste en la construcción de un
Figura 2
archivo de simulación Hysys único que contiene el modelo n ecesarios para

Intercambiador de calor de ensuciamiento y limpieza - VII, 1 de Julio - 6, 2007, Tomar, Portugal

Además, una plantilla de información de salida se llena w on la de la aplicación principal Excel donde cálculo f o
resultados de la ejecución a ser recuperados. La Fig. 3 ex emplifies los equipos que participan en cada caso de estudio son defi Ned.
los resultados columnas. Los archivos que contienen las diferentes alternativas de limpieza s
se generan impacto económico.

Actual cálculo factores de ensuciamiento

La metodología se ha mencionado en el paso 4. anterior incluye el

siguientes pasos:

a. cálculo media de los derechos de calor para cada intercambiador de calor

Fig. 3
calentadores simples / refrigeradores en el modelo Hysys son el uso d para

calcular el calor intercambiado a través de cada lado de una ll del

equipos. La comparación entre los calores de caliente y
Metodología de cálculo lados fríos se realiza externamente, desde la inserción de Excel ded
gestor de aplicaciones.
Como primer paso para intercambiador de calor ensuciamiento monitori ng el El calor intercambiado general debe ser calculado por el
reales coeficientes de transferencia de calor globales (U un) son normalmente
promedio de ambos lados, pero, como se mencionó antes, err ORS anteriores

calculada con el tiempo. Entonces, el cálculo de la falta factor de ing podría aparecer el técnico espera que el 15% como máximo. Por lo tanto, un
R F se lleva a cabo, la comparación de los primeros con la Valu e de U factor de confianza (C F) se utiliza en el cálculo.

correspondiente al equipo limpio (U do).

Si C f = 1, el derecho de calor calculado para el lado crudo es Más
En nuestra metodología, un tiempo que varía de U do se estimará de confianza. Si C f = 0 la confianza es 100% en el cálculo exigencia de calor lado
para cada intercambiador de las condiciones de entrada de ella ll y del producto. Si C F es cerca de 1 las temperaturas
tubos lados (tasas y temperaturas de entrada de ambos f LUID). calculado durante el tren general intercambiador de calor simulación
Por lo tanto, U do No se mantendrá constante en el tiempo, debido a las condicionespara el lado crudo será más similar a los meas ured queridos,

del proceso están en constante cambio o modif IED pero el cálculo del factor de ensuciamiento será más dis per se (véase

(Diferentes tasas y temperaturas de entrada como conseque na vez de Fig. 16 en la sección Resultados). El factor de confianza es un usuario

cambios en el funcionamiento de la unidad). parámetro definido que se deben configurar para cada uno de
La secuencia de procesamiento de datos y cálculos carri ed los intercambiadores de calor.

a cabo por la aplicación son los siguientes:

segundo. Limpia cálculo del coeficiente de transferencia de calor global utilizando la simulación
1. Colección de histórico la información de la necesaria
rigurosa
señales muestreadas cada 1 minuto, durante el período u nder
Para el cálculo de la limpieza ciente de transferencia de calor mundial ciente, una
estudiar. Históricos archivos de datos brutos se generan.
se emplea simulación rigurosa. TASC simu rigurosa Lator
2. Procesamiento de datos para el cálculo de auxiliar o
se utiliza para este paso, con tasas reales y de entrada temperaturas
variables complementarias (por ejemplo, media de las temperaturas
dada como entrada para cada intercambiador de calor, que define una abordaje
redundantes, suma de varios caudales, etc.). Hist orical
factor igual a 0,0. La temperatura de salida “limpia” s son
archivos de datos procesados ​se generan.
calculado y el U do esta reportado. Es equivalente a calcular
3. intervalos de estado estacionario buscado durante la cuenta ed
los coeficientes de transferencia de calor de película individuales para cada lado de
período o muestreo periódico fijo con una frecuencia dada (ambas
el intercambiador de calor.
opciones están disponibles). da un promedio ejército de reserva

valores de los archivos que contienen las muestras de la constante p eriods do. coeficiente de transferencia de calor mundial real

son generadas. El coeficiente de transferencia de calor mundial real (T un) necesario

4. Real incrustantes cálculos del factor para cada intercambiador de Para intercambiar el deber de calor promedio estimado en a) i s
calor, utilizando la metodología explicada más abajo. Factor de calculado utilizando la operación Ajuste en Hysys y un simple
ensuciamiento y cálculo de resultados se generan archivos. modelo para intercambiadores de calor.

re. Cálculo del factor de ensuciamiento

5. Los resultados de la validación ensuciamiento factores y escribir b ACK
Los factores de ensuciamiento para cada pieza de equipo se calculan con
datos calculados validados en el informatio planta norte
la tr real y limpio calor mundial ansfer
sistema.
coeficientes determinados en b) y c), respectivamente.
6. Evaluación de alternativas de limpieza. evaluat impacto ion
para un conjunto dado de a-priori definido limpieza altern atives
en términos de consumo de energía en el horno. Esta es
hecho activación y desactivación de las líneas modelo HYSYS

Intercambiador de calor de ensuciamiento y limpieza - VII, 1 de Julio - 6, 2007, Tomar, Portugal

Efecto de la limpieza de intercambiadores de calor individuales en el th mi • CE-3AB (crudo / LGO de LGO stripper, dos conchas en serie, simulado
rendimiento de todo el tren juntos porque no hay medición de temperatura intermedia en el lado crudo)

Los casos de limpieza han sido pre-programada con antelación suponiendo

Entre desaladora y la columna de pre-flash:
los intercambiadores de calor puede ser uno por uno
limpiado individualmente, limpiado por parejas o grupos o todos
entrenar al mismo tiempo. El objetivo es determinar el
impacto de limpieza de la temperatura de entrada de la horno
y así, en el consumo de energía de la unidad.
El caso de simulación es el que incluye la gallina completa con los valores
de U un calculado en la etapa c),
a excepción de aquellos intercambiadores de calor que están siendo CLE aned. En
estos casos U do se utilizan, pero este valor no es necesariamente la U correspondiente a lo
Fig. 5
profundo del estado de limpieza (R f= 0.0), porque la
factor de ensuciamiento después de la limpieza depende de la cleani ng • CE-4 (crudo desalado / HGO PA, dos conchas en seri ES,
método. Incluso la U do o R F valores después de la limpieza pueden ser fijos
simulado juntos porque no hay intermedia Te

por el usuario, y una buena referencia podría ser la U un valor

mediciones de temperatura, se denomina CE-4AB).
obtenido para cada equipo después de un procedimiento de limpieza dado, • CE-5D / CE-5C / CE-5B / CE-5A (crudo desalado / VHGO, cuatro
calculado a partir de datos históricos. proyectiles en serie, simulados individualmente porque
existen intermedio temperatura
mediciones en ambos lados, el crudo y producto)
ESTUDIO DE CASO: REPOSICIÓN IV, Refinería Luján de Cuyo
Entre la columna preflash (crudo destellado) y el horno:

La metodología desarrollada en este proyecto fue apli ed

para el caso particular de Topping IV CDU en REPSOL YPF
Refinería Luján de Cuyo. Esta unidad cuenta con un tren de intercambiadores de calor
18 utilizado para precalentar el crudo antes de t que se alimentan

horno. El diagrama de proceso de la gallina se muestra en la La Fig. 4,

5 y 6.
El blanco triangulos representar existente tarifa
Fig. 6
mediciones, y los amarillos son medidas de temperatura.
• CE-6E / CE-6D (dos conchas en serie, destellaron crud e/
asfalto, simulado individualmente porque hay mediciones de temperatura
Los intercambiadores de calor anteriores a la desaladora:
intermedias a ambos lados )
• CE-6BC (destellado crudo / asfalto, dos conchas en SE Ries,
simulado juntos porque no hay intermediat mi

medición de la temperatura en el lado del producto)

• CE-6A (destellado crudo / asfalto) en todas las
los casos no son redundantes temperatura
mediciones, se supuso la media.
Se presentan varias vistas del modelo Hysys desarrollado para este
estudio de caso:

Fig. 4

• CE-34 (crudo / LGO de CE-3B)

• CE-2B / CE-2A (crudo - queroseno PA, dos conchas en serie, simula
individualmente porque hay mediciones de temperatura intermedias a
ambos lados ,
crudo y producto) En la primera línea de calentadores simples / refrigeradores se utilizan a

• CE-35 (crudo / VLGO PA) calcular el derecho intercambiada en ambos lados de cada calor
intercambiador.
• CE-1 (crudo / producto queroseno)

Intercambiador de calor de ensuciamiento y limpieza - VII, 1 de Julio - 6, 2007, Tomar, Portugal

 En la línea # 2, hay modelos de simulación rigurosos cal abadejo

TASC, para calcular la T do bajo condiciones de operación reales.

En la línea # 3, la U un necesaria para intercambiar el deber real se calcula

utilizando la disposición reorientar la acción HYSYS.

Por último, la línea # 4, donde se simula HEN general, s Fig. 7

utilizado para evaluar el impacto de los casos de limpieza en l correo de entrada

temperatura del horno. En la Fig. 8 dos meses de datos (junio / julio, 2005) AR mi

se muestra para todas las etiquetas de intercambiador de calor CE-6E. Ver tical
líneas muestran periodos de funcionamiento estables. Como podría ser notado, una
detección de estado estacionario
variables de grandes valores se produce variación durante t él

Para obtener una lista colección con etiqueta (aproximadamente 70 existi etiquetas ng
período considerado. Hay una región en la que p constante UNTOS

en PI) elegido a partir del diagrama Topping IV, se recogieron datos de una vez no se detectaron, aproximadamente en el primer tercio del

por minuto desde enero de 2005 hasta Ja nuary anteriormente mencionado período; se pudo notar por el cinco rtical

2007. Los datos en bruto fue inspeccionado y analizado con el fin a líneas y zonas grises ausencia.

determinar un período apropiado de tiempo en el que ma ximum, La Fig. 9 muestra una porción detallada de la Fig. 8, corresp onding

mínimo, el rango, la media y la estabilidad podría ser calc ulados para el último tercio del período de 2 meses inicialmente presentada.

correctamente (por ejemplo, 120 minutos).

períodos de estabilidad simultáneas de 1 hora, se han destacado. Para el período

La Fig. 7 muestra un ejemplo correspondiente a dos días o F

explorado en general, todo t él las variables

De abril de 2005, periodo de recogida de datos para el CE-1 se a promedios para ser utilizados en el R cálculo para este calor
F

intercambiador. líneas verticales rojas muestran períodos de detec ted intercambiador se calcularon. Podría tenerse en cuenta que el

firmeza. metodología utilizada, basado en el rango de cada variab le, era

bandas grises en la Fig. 7 muestran los intervalos de 120 minutos donde la capaz de detectar periodos donde las curvas son planas (s teady) y

firmeza para un wa intercambiador de calor en particular s descartar otros en los que las curvas tienen notoria vari ciones.

detectado. Se pudo observar que los datos era estable dur ing aquellos
períodos (líneas más o menos horizontal planos), mientras inestable
zonas no cumplen los criterios de detección.

Intercambiador de calor de ensuciamiento y limpieza - VII, 1 de Julio - 6, 2007, Tomar, Portugal

 RESULTADOS

Los resultados obtenidos por la aplicación de la metodología a

el estudio de caso son los siguientes.

El ensuciamiento cálculo Factores con los datos “estables”

Un procedimiento de cálculo ad-hoc fue desarrollado para inspeccionar todos los

datos muestreados y encontrar el PE constante riods. los
la firmeza de todas las variables relacionadas con un determinado calor
intercambiador fue simultáneamente buscado. El rango (i . mi.,
Se inspeccionó máximo valor mínimo menos) de un período de tiempo horizonte
dado en movimiento de nuevo. A toleranc dado e era
se define para cada etiqueta o variable. Una vez que toda la VA riables
(Típicamente, 2 caudales y los 4 temperaturas por hea t
intercambiador) se encontraron para ser estable, la aver adecuada años
valor se calcula a una fracción de la mo asumido Ving
período. Para una unidad de crudo, 120 período de minutos nos fue ed
porque un período tal es de aproximadamente el nee tiempo ded a
alcanzar el estado de equilibrio después de una perturbación.

Como ejemplo, en la Fig. 10 se puede demostrar la calculat ed

ensuciamiento factores para intercambiador de calor CE-2B durante Mar ch /
Fig. 8
De agosto de 2006 período. Los cuadrados negros corresponden a co nStant,
datos igualmente espaciados, cada 23 horas, sin stabilit y
Estimacion. casillas blancas corresponden a los cálculos s
realizado durante los periodos estacionarios detectados con el de una Bove
metodología descrita. Se puede ver claramente el n en constante
muestras de puntos calculados (cuadrados negros) son mucho Más
dispersar que los otros. Rodeado son los Calcula TED puntos
con las diferencias más altas y notorios con resp ect a la
estables (estable) períodos. En este particular ex calor cambiador, la
uso de consideraciones de estabilidad para buscar en el lugar Y los datos

muestras que contribuye a calcular más suave y coherente fo Uling

factores.

Factor de ensuciamiento para CE-2B Intercambiador de Calor

1,4E-02

1,2e-02

1,0E-02

8,1E-03
rf

6,1E-03

4,1E-03

Las muestras estables

2,1E-03

Las muestras igualmente espaciadas

1,0E-04
Fig. 9 01-Mar-06 11-Mar-06 21-Mar-06 31-Mar-06 10-Apr-06 20-Apr-06 30-Apr-06

Fecha

La Fig. 10

Del mismo modo, en una parcela de largo plazo, como se presenta en internet gramo. 11

para el intercambiador de calor CE-5A, los factores de ensuciamiento c alculated

en virtud de un período de más de un año usando s estables amples

Intercambiador de calor de ensuciamiento y limpieza - VII, 1 de Julio - 6, 2007, Tomar, Portugal

no muestran ruido. Los cálculos utilizando igualmente s ritmo Factor de ensuciamiento para CE-4AB Intercambiador de Calor

muestras presentan ruido y una dispersión más grande. 3,4E-02

2,9E-02
Factor de ensuciamiento para CE-5A Intercambiador de Calor

período de
2,4E-02
limpieza

3,6E-03
Las muestras igualmente espaciadas

1,9E-02

rf
3,1E-03
Las muestras estables

1,4E-02
2,6E-03

2,1E-03
9,0E-03
rf

1,6E-03

4,0E-03

28-mayo-05 05-Sep-05 14-Dec-05 24-Mar-06 02-Jul-06 10-Oct-06

1,1E-03

Fecha

6,0E-04

La Fig. 13
1,0E-04

25-Oct-05 24-Dec-05 22-Feb-06 23-Apr-06 22-Jun-06 21-Ago-06 20-Oct-06 19-Dec-06

Fecha
factores basados ​en Uc ensuciamiento calcula con las condiciones reales del proceso en
La Fig. 11 comparación con valor de diseño constante Uc

Impacto de la limpieza en factor de ensuciamiento Para producir una tendencia para los intercambiadores de calor de los factores de
ensuciamiento implica generalmente el cálculo de la Ley UAL mundial
En las siguientes figuras, el efecto de un CLEA químico Ning en coeficientes de transferencia de calor (U un) con el tiempo y compararlos
se muestra Intercambiadores de calor CE-5C y CE-5D. el efec t de con el coeficiente de diseño limpio de transferencia de calor (U do). esto U do
una limpieza tal fue claramente capturado por nuestra propuesta re sólo debe ser válido para las condiciones de proceso similares a aquellos
metodología. Es interesante observar la cantidad de SMO otro de diseño, pero no para otros. De acuerdo con nuestra METODOLOGÍA Y,
ambas parcelas son después de la limpieza, especialmente para h comer Sin embargo, U do No se supone que debe permanecer constante, pero actualizado en base a las

intercambiador de CE-5C, cuya trama era ruidoso en el tiempo p eriodo condiciones actuales de proceso (velocidades de avance y la entrada
previo a la limpieza. temperaturas).
Además, la Fig. 13 muestra el efecto de limpieza sobre CE-4 AB. Comparación entre los factores de ensuciamiento calculados con un

coeficiente de transferencia de calor total constante (s negro Quares)

Factor de ensuciamiento para CE-5C y CE-5D intercambiadores de calor en comparación con nuestra metodología (cuadrados blancos) se muestra en La Fig. 14,

2,0E-02
donde algunos períodos de tiempo con muy diferente nois ey

1,8E-02
variabilidad de ambas tendencias se puede ver (1 Períodos una nd 2).
Rf_08_CE-5D_23h

1,6E-02
Rf_09_CE-5C_23h

Factor de ensuciamiento para CE-6A Intercambiador de Calor

1,4E-02
Periodo 1 período 2
período de 5,5E-03
1,2e-02
limpieza

1,0E-02
rf

5,0E-03

8,1E-03

6,1E-03 4,5E-03

4,1E-03
4,0E-03
rf

2,1E-03

1,0E-04 3,5E-03

06-Ago-06 05-Sep-06 05-Oct-06 04-Nov-06 04-Dic-06 03-Ene-07 02-Feb-07

Rf basado en Uc calculado en las condiciones actuales Rf basa en el diseño Uc Media móvil - Rf basado en el
Fecha
diseño Uc Media móvil - Rf basa en Uc calculado en las condiciones actuales
3,0E-03

La Fig. 12
2,5E-03

03-Ene-06 02-Feb-06 04-Mar-06 03-Abr-06 03-mayo-06 02-Jun-06 02-Jul-06

Fecha

La Fig. 14

Además, las medias móviles de suavizado tendencias han sido pl otted

(líneas continuas). Se puede demostrar cómo ª más suave parcela de correo

nuestra metodología de cálculo propuesto está en contra de la uno que

Coeffic utiliza una transferencia de calor global “nominal fijo” ient a
calcular el factor de ensuciamiento. Durante el Período 1, el st atistical
varianza de ensuciamiento calculado por el m tradicional étodo era

Intercambiador de calor de ensuciamiento y limpieza - VII, 1 de Julio - 6, 2007, Tomar, Portugal

10 veces mayor que la varianza de nuestro cálculo propuesto. Durante el período
de una pieza de equipo a otro, quizás g iving, por lo

de 2 que era 4 veces mayor. el extremo del tren, como resultado de ef acumulado efec-, un gran
error en el cálculo de la temperatura de entrada del horno.
curvas suavidad similares se pueden ver para intercambiador de CE-6BC, como se Como uno de

muestra en la Fig. 15 (nota de la aver más suave envejecimiento los principales objetivos de este trabajo es predecir los intercambiadores de calor
curvas para nuestra metodología de cálculo propuesto). influencia en la temperatura de entrada del horno de limpieza, parece ser una
buena práctica utilizar con fidence
Factor de ensuciamiento para CE-6 CBA Intercambiador de Calor factores entre 0,5 y 1,0, preferiblemente cerca de 1. 0 (es decir,

5,0E-03
más confianza en temperaturas secundarios en bruto). Choosi ng el
Rf basado en Uc calcula en las actuales condiciones Rf basado en el diseño Uc
factor de confianza cerca de 1,0 tenderá a minimiz e el
4,5E-03
Media móvil - Rf basado en Uc calculado en las condiciones actuales de media móvil - Rf basado en el diseño Uc horno entrada desajuste cálculo de la temperatura.

4,0E-03

3,5E-03
CONCLUSIONES
rf

3,0E-03

Una metodología dentro de un marco de aplicación industrial, práctico,

2,5E-03 como opuesto a un teórico académico
tratamiento, fue desarrollado. el calculati en
2,0E-03

31-Ago-06 20-Sep-06 10-Oct-06 30-Oct-06 19-Nov-06 09-Dic-06 29-Dic-06 metodología y los procedimientos utilizados ambos ya Availa ble
software estándar comercial y varias piezas de ad hoc
Fecha

La Fig. 15 rutinas programadas. En particular, REPSOL YPF tiene las licencias de red
corporativos de la softwa comercial re utilizado

y sin costo adicional en las licencias que se incurrió.

El ensuciamiento cálculo Factor con diferentes factores de confianza
Procesamiento de una buena parte de la ALR datos históricos eady
almacenado en el sistema de información de la planta proporcionado ag ood
representación de la evolución HEN factores de ensuciamiento durante
Cada intercambiador de calor puede estar provisto de un factor de confianza
procedimientos de limpieza de tiempo y el histórico y ef ECTS eran
como un parámetro de configuración como p arte de la
muy bien identificados.
propuesto metodología de cálculo. Este valor es el uso d para
Realizar los cálculos con los datos de periodos estables y constantes,
evaluar la carga de calor global basado en el indi dualmente
generado menos dispersar y más co herent
derechos calculados para ambos lados del equipo ( shell y
resultados, minimizar el impacto de Instabili proceso ty en el
tubos). Varios cálculos más de la peri analizado DO se
calculado factores de ensuciamiento.
realizado para evaluar la influencia sobre el factor de confianza el
Los datos y resultados para intercambiador de calor individuo s obligada
ensuciamiento cálculo del factor (Rf), concluyendo que ca lculation
ser analizado en particular para cada caso, con el motor Ering
dispersión es menor cuando factor de confianza es neare st a
criterios, para determinar el factor de confianza que b ataques Etter
0.50. La dispersión se evaluó sobre la base de lo global transferir
cada intercambiador.
coeficiente de desviación estándar.
La metodología propuesta para el cálculo de la U do de
las condiciones reales del proceso, en lugar de utilizar una U do diseño
valor, genera factores de curvas de ensuciamiento sin var iations
debido a cambios en las tasas de operación de la unidad (y tempera turas
diferente de diseño).
Para tener cálculos de confianza para el factor de ensuciamiento s
permite al usuario simular la gallina completo bajo diferentes escenarios de
limpieza con el fin de elegir el uno con
mayor beneficio económico.

MÁS TRABAJO

El trabajo futuro tratar de encontrar una manera práctica de pr edicto

La Fig. 16 ensuciamiento factores de tendencias en el tiempo utilizando el histórico aliado

datos calculados. Esta predicción se usaría para una nalyze

Debido a la incertidumbre de los datos en tiempo real, calcular el deber re
diferentes escenarios futuros de limpieza, anticipan el necesidad de
diferencias darán lugar a un desajuste entre calcu RELAClONADAS
limpiezas y evaluar su impacto económico.
temperaturas y los datos reales del proceso. El profesional de error pagates

Intercambiador de calor de ensuciamiento y limpieza - VII, 1 de Julio - 6, 2007, Tomar, Portugal

NOMENCLATURA

do F factor de confianza HGO

pesada Gas Petróleo LGO Luz de gas
de petróleo PA
Alrededor de la bomba Q

R deber F
Factor de ensuciamiento

U coeficiente de transferencia de calor global

VLGO Vacuum Oil Gas Light

Subíndice
do una limpia

real

Referencias

F. dos Santos Liporace y S. Gregório de Oliveira ,

2005, 5 de Junio ​- 10, diagnóstico en tiempo real ensuciamiento y el calor

rendimiento intercambiador, ECI Symposium Series, RP2 Volumen: Actas de 6ª

Conferencia Internacional sobre Calor
El ensuciamiento del intercambiador y limpieza, Kloster Irsee, Germen alguna.

H. Rodera, DL Westphalen, HK Shethna de 2003, UN

metodología para mejorar el funcionamiento en red intercambiador de calor, Applied

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PC Tonin, CO Negrão, LG Lima, 2003, Un
enfoque para supervisar el rendimiento térmico de la red de intercambiador de
calor, Proc. 2º Congresso Brasileiro de P & D em Petróleo e Gás, Río de
Janeiro, junio de 2003.
LG Lima, CO Negrão, 2003, El efecto de las propiedades termofísicas de
los fluidos de trabajo sobre la eficacia del intercambiador de calor ( en
portugués), Procedimientos de la VII Ciencia y Seminario Iniciación Tecnológico
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CEFETPR, pp. 180-183, 13-15 / Aug, Curitiba, Brasil
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de Intercambio de Calor, AADECA XIX, Buenos Aires.

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