DISEÑO DEL TRABAJO

UNIDAD 1: FASE 2 – INGENIERIA DE METODOS

EMILIO YOVANI LEGUIZAMON

COD: 7.333.552

TUTOR: LUZ MERY ROZO GUTIERREZ

GRUPO: 212021_44

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

INGENIERIA INDUSTRIAL
13 DE SEPTIEMBRE DEL 2018
YOPAL- CASANARE
DIAGRAMA DE PARETO

Un diagrama de Pareto es un tipo especial de gráfica de barras donde los valores

graficados están organizados de mayor a menor. Utilice un diagrama de Pareto
para identificar los defectos que se producen con mayor frecuencia, las causas
más comunes de los defectos o las causas más frecuentes de quejas de los
clientes.

GRÁFICO DE GANTT

El gráfico de Gantt es una herramienta visual para la planificación y programación

de actividades o tareas sobre una línea del tiempo. Está compuesto por un eje
vertical donde se sitúan las actividades del proyecto, y un eje horizontal que
expone la duración de cada una de ellas a través de un calendario.
DIAGRAMA DE ISHIKAWA

El Diagrama de Ishikawa o Diagrama de Causa Efecto (conocido también

como Diagrama de Espina de Pescado dada su estructura) consiste en una
representación gráfica que permite visualizar las causas que explican un
determinado problema, lo cual la convierte en una herramienta de la Gestión de la
Calidad ampliamente utilizada dado que orienta la toma de decisiones al abordar
las bases que determinan un desempeño deficiente.

La utilización del Diagrama de Ishikawa se complementa de buena forma con

el Diagrama de Pareto el cual permite priorizar las medidas de acción relevantes
en aquellas causas que representan un mayor porcentaje de problemas y que
usualmente en términos nominales son reducidas.
 DIAGRAMA DE PROCESO DE FABRICACION DEL PAPEL
OPERACIÓN INSPECCIÓN OPERACIÓN E ALMACENAMIENTO TRANSPORTE DESCRIPCION DE LAS OPERACIONES
INSPECCIÓN
Proceso de fabricación del papel empieza
con la tala de los árboles en las
plantaciones forestales
Descortezado químico o mecánico por
frotamiento dentro de un tambor en un
medio húmedo
Se reducen las astillas con nombre de
chips
La pasta se obtiene químicamente
mediante una fase de cocción consosa y
blanqueo con agua oxigenada y oxigeno
Se fabrican hojas de pasta con una
humedad de 10% para facilitar el transporte
a otras fábricas de papel
La celulosa llega al pulper que agita las
hojas de pasta para que se unan
químicamente
Se transfiere a la tina de mescla para dale
mejor impresión al papel

Se envía a una tina de nivel constante

Mesa de fabricación donde se formara la

hoja de papel por traqueo pasta diluida en
la tela 99% de agua
Para reducir el agua se pasa por el foils y
cajas aspirantes escalonadamente
Pasa por la dandy roll que es un rodillo de
compactación de la hoja con humedad de
un 80%
Sigue a las prensas que continua la
eliminación de agua de la hoja de papel
Pasa a la zona de sequeria que se realiza
por vapor

Se aplica capa de ligante mediante la size

press en la superficie del papel para evitar
problemas de impresión
Pasa a enrollarse un una máquina que se
llama pope

El papel no estucado pasa al proceso de

acabados, pero si es papel estucado pasa
a la maquina estucadora

En la maquina estucadora se aplica

almidón o látex dosificados mediante
infrarrojos aplican calor
Se pasa por las calandras son rodillos
metálicos duros y de fibras endurecidas

Papel acabado pasara por la bobinadora

para convertirlas en bobinas más pequeñas
para poder ser enviadas directamente al
cliente debe ser cortado, embalado y
expedido
 Proceso tala arboles

Descortezado químico o mecánico

Estillas “chips”

Cocción y blanqueo

Transporte otras fabricas

El puper para unir la pasta químicamente

Tina de mescla

Se le da mejor impresión al papel

Hoja de papel por traqueo

Foils cajas aspirantes escalonadas

Compactación de la hoja de papel

Prensas de eliminación de agua

Zona de sequeria por vapor

Ligante mediante size press

Rollo por maquina pope

Almacenamiento de rollos

Proceso de acabados

Maquina estucadora se aplica almidón o látex dosificado

Calandras rodillos metálicos

Papel acabado pasa por las bobinadoras

Para poder ser enviadas directamente al cliente debe ser cortado, embalado y expedido
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