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Esame di Tecnologie Speciali M

24 giugno 2010

1. Si consideri la gura sottostante. Ipotizzando di dover produrre 50 pezzi indicare le operazioni da eettuare
e le macchine dove vengono eettuate.
(a) ...........................................................................................................................................
(b) ...........................................................................................................................................
(c) ...........................................................................................................................................
(il prof ha poi specicato che al punto 1 bisogna intendere il pezzo ottenuto per piegatura senza che i
bordi abbiano necessità di venir saldati, mentre il box al punto 2 va ottenuto per imbutitura, NdA)

Figura 1: Box

2. Ipotizzando ora di doverne produrre una quantità consistente senza piegature/saldature, indicare nuova-
mente le operazioni e le macchine dove vanno svolte.
(a) ...........................................................................................................................................
(b) ...........................................................................................................................................
(c) ...........................................................................................................................................
3. Si valuti nel diagramma FLD quale materiale risulta idoneo ad una operazione di imbutitura considerando
che dallo studio delle deformazioni si è calcolato che le deformazioni ingegneristiche nel punto A valgono
1 = −0.2 ed 2 = +0.7.
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4. Quanto valgono le deformazioni sul fondo, nel punto B ?


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Figura 2: Diagramma FLD

5. E nel punto C di mezzeria del lato?


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6. Sono necessari i rompigrinze? Se sì, dove vanno messi?
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7. Si descriva il processo mediante il quale è possibile ottenere un componente sinterizzato a piena densità.
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8. Si associ la macchina utilizzabile per i processi dell'elenco:
pressa oleodinamica a doppio eetto coniatura
pressa oleodinamica a singolo eetto compattazione per sinterizzazione
pressa a ginocchiera stampaggio di una vite a caldo
pressa a manovella stampaggio di una vite a freddo
pressa a vite Vincent tranciatura
9. Mettere in ordine crescente le operazioni di taglio che danneggiano di meno il materiale fra: WEDM,
waterget, laser, plasma, ossitaglio, tranciatura. (Il prof ha poi spiegato che per danneggiamento vanno
intese tensioni residue o cricche da stress termico, non la qualità della suercie tagliata, NdA)
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10. Mettere in ordine crescente le velocità di taglio delle stesse lavorazioni del punto sopra.
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11. Si supponga di dover eettuare una estrusione inversa che comporta una corsa di 120 mm ed una forza
massima di 120 ton. Se il parco macchine dispone delle seguenti (vado a memoria, quindi non tutti i
numeri sono questi, NdA) :
• pressa oleodinamica con corsa da 300 mm e forza nominale 1000 ton;
• pressa oleodinamica con corsa da 120 mm e forza nominale 120 ton;
• pressa a manovella con corsa 200 mm e forza nominale 200 ton;
• pressa a manovella con corsa 400 mm e forza nominale 400 ton;

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• pressa ad eccentrico con corsa 350 mm e forza nominale 240 ton;
• pressa a vite Vincent con corsa 400 mm e forza nominale 400 ton;

quali fra queste è in grado di eseguire la lavorazione?


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12. In particolare quale si sceglie per eettuarla?
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13. Si supponga di dover eettuare uno stampaggio a caldo di un componente relativamente semplice; quale
macchina è da preferire fra:
(a) pressa oleodinamica con scarsa rigidezza;
(b) pressa oleodinamica con elevata rigidezza;
(c) pressa meccanica con scarsa rigidezza;
(d) pressa meccanica con elevata rigidezza;
14. Si prevede recupero di energia elastica?
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15. Disegnare una pressa idraulica per lavori pesanti ed alti carichi trasversali. Dire in quali processi non ci
saranno perdite di energia in deformazione elastica.
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