UNIVERSIDAD PERUANA UNIÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

E. P. INGENIERÍA AMBIENTAL

Saneamiento Ambiental
TEMA:

INFORME DE VISITA TECNICA DE SEDA JULIACA

DOCENTE:

PROFESOR: Toledo Ito Nicomedes

PRESENTADO POR:

Parizaca Condori Jimy Cristian

CICLO:

VI

09/10/2018
 Contenido
1. INTRODUCCIÓN: ............................................................................................................................. 3
2. OBJETIVOS: ..................................................................................................................................... 3
OBJETIVO GENERAL ................................................................................................................ 3
OBJETIVOS ESPECIFICOS ......................................................................................................... 3
3. JUSTIFICACIÓN ................................................................................................................................ 3
4. MARCO JURIDICO ........................................................................................................................... 4
Norma de Creación. ................................................................................................................ 4
5. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA .............................................................................................. 5
NOMBRE DE LA EMPRESA ...................................................................................................... 6
TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO .............................................................................................. 6
DIRECCIÓN: ............................................................................................................................. 6
LOCLIZACIÓN: ......................................................................................................................... 6
VIAS DE ACCESO: .................................................................................................................... 7
MARCO HISTÓRICO:................................................................................................................ 7
6. MARCO CONCEPTUAL .................................................................................................................... 7
7. OBSERVACIÓN Y DESCRIPCION DE LA VISITA ................................................................................. 9
LABORATORIO ........................................................................................................................ 9
7.1.1. LABORATORIO DE MICROBIOLOGIA: ............................................................................ 10
CAPTACION ........................................................................................................................... 10
PROCESO DE TRATAMIENTO DEL AGUA............................................................................... 12
7.3.1. DOSIFICADOR MEZCLA RAPIDA .................................................................................... 12
7.3.2. COAGULACION.............................................................................................................. 13
7.3.3. FLOCULACION ............................................................................................................... 14
7.3.4. SEDIMENTACION .......................................................................................................... 15
7.3.5. FILTRACION ................................................................................................................... 16
7.3.6. PROCESO LLEVADO A CABO EN LA UNIDAD COMPACTA ............................................. 18
8. CONCLUSIONES ............................................................................................................................ 19
9. BIBLIOGRAFIA: .............................................................................................................................. 20
 1. INTRODUCCIÓN:

En la ciudad de Juliaca se encuentra la empresa prestadora de servicio de saneamiento

dedicada a la prestación de servicios de agua potable y evacuación de aguas residuales
EPS SEDA-JULIACA S.A.

Para que el agua pueda ser del consumo humano es decir sea agua potable esta
necesitara que sea tratada. Por tal razón y con fines de poder llevar a un buen
conocimiento el curso se realizó la visita a la planta de tratamiento de la ciudad de Juliaca
el día 25 de septiembre del presente año.

Dicha planta capta el agua del rio Coata, donde se realizará el proceso de captación y
los demás procesos.

Como futuros ingenieros ambientales es necesario conocer cual el proceso que lleva
el tratamiento del agua para que sea potable, pues nosotros ejecutaremos y realizaremos
curaciones u saneamiento relacionadas con el agua

2. OBJETIVOS:

OBJETIVO GENERAL

Analizar la Planta de Tratamiento de Agua Potable de la ciudad de Juliaca con fines

académicos, para poder sacar hipótesis de cómo es el proceso que se lleva acabo al
realizarse el tratamiento de agua para consumo humano.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Conocer los procesos que tiene el tratamiento de agua Potable.

 Analizar cuál es la función principal de cada etapa.

3. JUSTIFICACIÓN
 La visita a la planta de tratamiento de agua potable se hizo con propósito de contrastar
los conocimientos que se adquirieron en la sesión de clases, de cómo realizar el
tratamiento de agua potable y que este inicia desde la captación del agua hasta el proceso
de cloración en el cual ya se podría considerar agua potable para consumo humano dentro
de nuestra población.

La planta que trabaja en la ciudad de Juliaca capta agua del rio Coata, todo el proceso
se realiza por un sistema de bombeo.

4. MARCO JURIDICO

Norma de Creación.

La EPS SEDAJULIACA S.A. es una empresa de tratamiento empresarial de derecho

privado, constituida como Sociedad Anónima, a cargo del Ministerio de Vivienda,
Construcción y Saneamiento, con autonomía técnica, administrativa, económica y
financiera. Sus servicios son de necesidad y utilidad pública y de preferente interés social.

Tabla 1: normas de creación

Creación de la EPS. Decreto Supremo Nº 006-91-PCM.

Reconocimiento como EPS pos SUNASS Resolución de Superintendencia Nº 018-
95-PRES
Ley General de Servicios de Saneamiento, Decreto Supremo N°023-2005-
Ley 26338. VIVIENDA
Ley Orgánica de Municipalidades Ley Nº 27972
Ley General de Sociedades Ley Nº 26887
 Ley General de la Superintendencia Ley Nº 26284 y su Reglamento D.S. Nº
Nacional de Servicios de Saneamiento 24-94-PRES

La EPS SEDAJULIACA S.A., presta los servicios básicos de agua potable y

alcantarillado, está sujeto al cumplimiento de los dispositivos legales provenientes de los
entes de control y fiscalización por parte del Gobierno Central, Local, SUNAT, SUNASS,
Ministerio de Vivienda Construcción y Saneamiento, Contraloría General de la
Republica, DNPP/MEF, Contaduría Pública de la Nación entre otras entidades.

5. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA

La EPS SEDAJULIACA S.A. es una Empresa de Saneamiento dedicada a la

prestación de los servicios de agua potable y evacuación de aguas residuales, cuyo ámbito
jurisdiccional y geográfico es el distrito de Juliaca, capital de la Provincia de San Román,
ubicada en la Meseta Altiplánica a una altitud de 3,826 m.s.n.m., el área que tiene en su
territorio urbano se tiene aproximadamente 41 Km2., y a la fecha se tiene más de 247
asentamientos humanos, su topografía es plana con una ligera pendiente promedio de 0.45
a 0.50 por mil, la precipitación pluvial promedio anual es de 587 mm.

La ciudad de Juliaca, por su ubicación geográfica es el centro nodal del Departamento,

está caracterizada por la actividad comercial las cuales convergen las vías de
comunicación de las provincias del Departamento de Puno, concentrando a la población
para realizar el intercambio comercial intrarregional y extrarregional. La población de la
ciudad de Juliaca tiene ingresos provenientes en mayor proporción de la actividad
comercial, industriales y de la administración pública.

La Empresa EPS SEDAJULIACA S.A. se siente comprometida en satisfacer las

necesidades básicas de saneamiento de la población de la ciudad de Juliaca; para lo cual
tiene que ejecutar las siguientes acciones: Incrementar la Producción del Agua Potable
del año anterior y la Evacuación del Alcantarillado; ampliar la cobertura de ambos
servicios; mejorar la calidad del agua potable, cumpliendo con los parámetros de la
Organización Mundial de la Salud (OMS) y la Dirección General de Salud (DIGESA);
Mejorar el servicio de Alcantarillado Sanitario; Mejorar la Gestión Empresarial; Renovar
los equipos obsoletos y superar el mantenimiento de la infraestructura existente a la
actualidad; fortalecer la capacitación de los trabajadores ; buscar los recursos financieros
a través del Gobierno Nacional (Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento-
Programa Agua para Todos), y financiamiento externos para mejorar ambos sistemas,
esto con la finalidad de superar el problema central de los servicios de saneamiento en
nuestra ciudad, la situación amerita desarrollar y ejecutar nuevos proyectos que se tiene
como metas en el Plan Maestro Optimizado de la Empresa.

 Creación de la EPS. - Decreto Supremo Nº 006-91-PCM.

 Reconocimiento como EPS pos SUNASS - Resolución de Superintendencia

Nº 018-95-PRES.

NOMBRE DE LA EMPRESA

EPS SEDAJULIACA S.A. (Planta de Tratamiento de Agua Potable)

TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO

Viene laborando desde 1991 hasta la actualidad (26 años)

DIRECCIÓN:

Jr. Ayabacas S/N

LOCLIZACIÓN:

Puno-San Román-Juliaca
 Figura 1: Ubicación Planta de Tratamiento de Agua Potable Juliaca
Fuente: Google Earth

VIAS DE ACCESO:

Para poder llegar a la planta de tratamiento de Agua Potable se llega por vía terrestre.
Se toma de referencia la plaza Tambopata o también se podría referenciar el puente
Maravillas.

MARCO HISTÓRICO:

La EPS SEDAJULIACA S.A. se constituyó sobre la base de la transferencia de los

servicios de agua potable y alcantarillado de SEDAPUNO a los concejos provinciales de
San Román, Melgar, Azángaro y Huancané con DS N.º 006-01-PCM del 11-01-91. A
partir de esa transferencia, ese mismo año, las municipalidades provinciales de San
Román y Melgar, Constituyen EPS SEDAJULIACA S.A. La superintendencia Nacional
de Servicios de Saneamiento (SUNASS), reconoció a la empresa en el registro de
Entidades Prestadoras de Servicio de Saneamiento, con la resolución de Superintendencia
Nº 018-95-PRES-VMI-SUNASS de fecha 20 de febrero de 1995.

6. MARCO CONCEPTUAL

Para el desarrollo del informe de la visita técnica antes mencionaremos algunos

conceptos, términos para su mejor entendimiento. Los cuales se sacaron del Reglamento
Nacional de Edificaciones NOS.010 y NOS.020 y de otras fuentes.
 Afloramiento: Son las fuentes o surgencias, que en principio deben ser
consideradas como aliviaderos naturales.

 Captación: Viene a ser una estructura, que sirve para reunir adecuadamente
una cierta cantidad de agua, con fines aprovechables. Dicha estructura varía de
acuerdo con la naturaleza de la fuente de abastecimiento, su localización y su
magnitud.

 Calidad de agua: Características físicas, químicas y bacteriológicas del agua

que la hacen aptas para el consumo humano, sin implicancias para la salud,
incluyendo apariencia, gusto y olor.

 Caudal máximo Diario: Caudal mas alto en un día, observado en un periodo

de un año, sin tener en cuenta los consumos por incendios, perdidas, etc.

 Filtros: Es la rejilla del pozo que sirve como sección de captación de un pozo
que toma el agua de un acuífero de material no consolidado.

 Toma de agua: Dispositivo o conjunto de dispositivos destinados a desviar el

agua desde una fuente hasta los demás órganos constitutivos de una captación.

 Agua potable: Agua apta para el consumo humano.

 Coagulante: En química de aguas, un coagulante son sales metálicas que

reaccionan con la alcalinidad del agua, para producir un flóculo de hidróxido
del metal, insoluble en agua, que incorpore a las partículas coloidales.

 Coagulación: Proceso mediante el cual se desestabiliza o anula la carga

eléctrica de las partículas presentes en una suspensión, mediante la acción de
una sustancia coagulante para su posterior aglomeración en el floculador.

 Filtración: Es un proceso terminal que sirve para remover del agua los solidos
o materias coloidal mas fina, que no alcanzo a ser removidas en procesos
anteriores.

 Floculación: Formación de partículas aglutinadas o flóculos. Proceso

inmediato a la coagulación.
  Floculador: Estructura diseñada para crear condiciones adecuadas para
aglomerar las partículas desestabilizadas en la coagulación y obtener floculos
grandes y pesados que decanten con rapidez y que sean resistentes a los
esfuerzos cortantes que generan en el lecho cortante.

 Flóculos: Partículas desestabilizadas y aglomeradas por acción del coagulante.

 La unidad nefelométrica de turbidez: (UNT) expresada habitualmente con

el acrónimo NTU del inglés Nephelometric Turbidity Unit, es una unidad
utilizada para medir la turbidez de un fluido, sólo líquidos y no aplicable a
gases o atmósfera

7. OBSERVACIÓN Y DESCRIPCION DE LA VISITA

Se realizó la visita el día 5 de mayo del 2017 en horas de la tarde (2 pm

aproximadamente) con los estudiantes de la Universidad Peruana Unión del séptimo ciclo
de la carrera profesional de ingeniería civil.

Para la visita a la planta por motivos de seguridad y para mantener el orden el grupo
de estudiantes se ingresó con cascos de seguridad y chalecos para poder identificarnos.
Durante la visita a la Planta de Tratamiento de Agua el grupo fue dividido en dos por lo
cual uno de los grupos fue guiado por el ingeniero encargado quien fue que nos procedió
a mostrar y describir cual es el funcionamiento y proceso llevado en la planta de
tratamiento de agua potable.

A continuación se procederá describir todo lo que fue visto y explicado durante la

visita por el ingeniero encargado.

LABORATORIO

Se hacen análisis físico químicos. El laboratorio está equipado con:

 Aspecto fotómetro DR-2000 se realizan distintos análisis de aluminio, sulfato,

nitrato.
  Además cuenta con una balanza analítica, turbidímetro y un medidor de Ph.
Equipo de prueba de entrada.

 Equipo de prueba de jarras es muy indispensable en toda planta de tratamiento

porque conforme a los resultados que nos da se determina la dosis óptima de
coagulante. (se utiliza en coagulante policloruro de aluminio). En este equipo
con 2000 mm de agua en toda la jarra de agua cruda (agua de rio) da distintas
concentraciones en cada jarra. Al final con las pruebas de ph se determina cual
clarifico más.

 Refrigerador; se conserva muestras a 4 o 10 °C.

 Horno esterilizador para obtener frascos esterilizados se hace 170 °C

especialmente para análisis microbiológico

 Destilador agua pura para análisis que algunos requieren o para enjuague de
frascos.

7.1.1. LABORATORIO DE MICROBIOLOGIA:

Aquí netamente se analizan los coliformes fecales, totales y las bacterias heterotópicas
desde el punto de captación y del agua ya tratada. Los coliformes totales, fecales e
encuentran en el cuerpo receptor aguas superficiales. Debe existir ausencia de esta
bacteria, por ello es importante este laboratorio porque se analiza de forma constante.

Se realiza análisis en los domicilios (parámetros del cloro, turbiedad, concentración de

cloro). Las concentraciones de ph deben ser mayor igual a 0.5 mm/ litro pues esto indica
que el agua es potable y es apta para el consumo, si fuesen menores indicaría que el agua
está contaminada. La turbiedad el límite máximo según norma 5 UNT . Con fines
ilustrativos se procedió a realizar un análisis de los parámetros del cloro en una probeta.

El análisis se hace en 5mm se hace con un reactivo químico DPD (dietil-para-

fenildiamina, viene en forma granular permite saber la concentración del cloro en el agua)
el color de agua cambio y quiere decir que si esta clorada, este es referencial.

CAPTACION
 Existen diferentes fuentes de captación: fuente subterránea, fuente superficial y la
fuente semi subterránea. Se capta del rio Coata, sector Ayabacas, a través de 05 tuberías
cribadas (la más grande de 600 mm, gemelas de 400 mm, 300 y 250 mm de diámetro
respectivamente) las tuberías tiene aberturas que serían los cribados. Estas aberturas son
necesarias ya que como es una fuente superficial esta propenso a recibir material flotante
el cual se debe depurar porque podría obstaculizar los procedimientos de tratamiento. El
caudal captado según autorizo el ALA (autoridad local del agua) 450 l/s que es captado
por las 5 tuberías la cual no es constante, pero en temporada de estiajes 300 o 350 l/s que
varía por la temporada.

Figura 2: Captación de la cuenca hidrográfica Coata

Se cuenta con 2 casetas de captación albergan equipos electromecánicos los que

impulsan el agua de captación hacia los procesos de tratamiento. El agua es recolectada
directamente a 2 cisternas (cámaras secas) que están ubicadas en el sub suelo y encima
de una de ellas está instalada una caceta de bombeo con 6 equipos de bombeo horizontales
(en regular estado, con capacidad de 100, 100 y 180 lps) y los equipos últimos de 250lps,
de ahí se impulsa el agua superficial. Las aguas captadas son impulsadas a la planta de
tratamiento a través de dos líneas de impulsión o conducción ( una de 14’’ y otra de 24’’
de diámetro) que llevan a los procesos de tratamiento.
 Figura 3: Casetas de captación Figura 4: Casetas de captación

PROCESO DE TRATAMIENTO DEL AGUA

Se lleva a cabo 6 procesos descritos a continuación y como se manejan y llevan en la

planta.

7.3.1. DOSIFICADOR MEZCLA RAPIDA

 Aplicado el cloro se denomina agua potable o tratada. El agua cruda ingresa a

un sistema de dosificación de policloruro de aluminio (coagulante), el cual trata
el agua y la vuelve apta par el consumo humano. El flujo que ocurre es
turbulento permite el desnivel o resalto hidráulico. La partícula coloidal que
ingresa no esta adecuado para el tratamiento por lo que el resalto hidráulico las
fragmenta lo cual permite homogenizar con el coagulante, por lo cual esta apta
para formar enlaces químicos que permitan las formación de flocs y estos flocs
sedimenten y el agua pueda clarificar.

 Primero se da la mezcla rápida (fragmentación de partículas coloidales) y

posteriormente mezcla lenta.

 En el laboratorio se determina la turbiedad del agua y según a ello se coloca el

coagulante. En esta época de estiaje con 5 o 3 UNT es menor la concentración
del coagulante 3.5 lpmin y época de lluvia cuando incrementa la turbiedad 100,
150 0 300 ntu se aplica 5 o 6 lpmin.
Figura 5: Dosificación de mezcla rápida Figura 6: Dosificación con el elemento

7.3.2. COAGULACION

El cual se lleva a cabo en la casa Química.

 Se prepara el coagulante. Hay 2 sistemas de dosificación donde se prepara el

policloruro de aluminio, son 2 tanques dosificadores que trabajan de forma
alternada.

 En el tanque se prepara el policloruro de aluminios que vienen en cilindros y

se diluye con agua a una concentración de 10% del coagulante (10% coagulante
el resto es agua) se diluye para que formen mayores enlaces que formen la
coagulación. Tiene un sistema de paletas giratorias con un motor que permiten
la rotación su función es homogenizar, la cantidad se regula con el rotámetro
(3.5 lpmin de policloruro de aluminio). Al ser liquido el policloruro de
aluminio es más factible usarlo por las bajas temperaturas.
 Figura 7: Tanque de Dosificación Figura 8: Tanque de Dosificación

7.3.3. FLOCULACION

Llevado a cabo en el floculador hidráulico.

 De tipo horizontal.

 Capacidad de tratamiento100 lps.

 Tiene pantallas deflectoras que permiten formación de flocs.

 La velocidad conforme pasa el tramo disminuye, con el fin de que los flocs
lleguen al proceso de sedimentación y puedan decantar.

 Cuenta con canal aliviadero, tiene la función de que ingresen 100 lps.

El coagulante forma flocs, al hacer contacto con el agua atrapa las partículas y
posteriormente sedimenta y el medio acuoso está más clarificado.
  El mantenimiento constante en temporada de lluvia y en estiaje, pero como la
corrocion del agua afecta alas paredes esto se teme de un derrumbe.

 En el comienzo ay una excesiva presión de agua y por tal motivo el

rebasamiento del agua.

Figura 9: Rebasamiento del Agua Figura 10: Rampas de floculación

7.3.4. SEDIMENTACION

Llevado a cabo en el sedimentador de gruesos.

 Cuya finalidad tiene retener partículas mayores a 1mm de diámetro el cual tiene
un sistema de de enmallado donde se retiene las partículas. Con periodo de
retención de 15 a 20 min que permite que sedimenten las partículas.

 También tiene un sistema de depuración de lodos, tiene válvulas de compuertas

(3) y en la base tiene un sistema de conos donde se almacena el lodo y esos
lodos mediante las válvulas se depura.
 Figura 11: Sedimentacion Figura 12: Canales de sedimentación en exceso

7.3.5. FILTRACION

Después del proceso de sedimentación viene el de filtración (a los filtros) pero es aquí
donde una cierta cantidad de 150 lps va a los filtros rápidos que son dos unidades
metálicas en una sola y la otra va a los filtros convencionales.

 Mediante un sistema de válvulas tipo mariposa, que vendrían siendo sus

timones de control.

 Son cuatro válvulas de distintos colores (naranja, azul, amarillo, café) y cada
una cumple distintas funciones.

 La de color café; es para depurar el material a salido del retrolabado

(mantenimiento a la arena cuarzosa, se da mediante las compresoras). Hay dos
compresoras 1 y 2 las cuales inyectan aire ala gua y ese aire esta compuesto
por micro burbujas la cual permite que se limpie el lecho filtrante o arena
cuarzosa.

 La válvula de color azul es la que recolecta en la base agua tratada.

 La amarilla abre las compresoras permite el ingreso del aire.

 La naranja es parte del retrolabado. No solo se lava con aire si no con agua que
procedente del tanque elevado que permite las acciones de limpieza.

 Y cuenta en la parte inferior con un sistema de tuberías y allí también se

encuentran válvulas tipo mariposa que permite el ingreso a cada unidad de
filtración que son 10, y estas tienen las mismas características.

Figura 13: Filtración

 Es mediante la parte superficial donde ingresa el agua y se distribuye mediante

dos canales que amortiguan y dan una velocidad adecuada. Sin los dos canales
habría mas presión de agua lo cual alteraría el lecho filtrante.
 Figura 14: Canal de Filtración

 En la base tiene un lecho filtrante que tiene arena cuarzosa que permite retener
aquellas partículas que no se pudieron sedimentar (partículas residuales, o
presencia de todo material mayor 0.01 mm).

 Ingresa mediante presión y son recolectado en la base por un sistema de

toberas, que es como un embudo que tiene un diámetro mínimo que tampoco
permite que pase la arena cuarzosa.

 El agua luego pasa a las cisternas de almacenamientos donde se aplica la

desinfección.

7.3.6. PROCESO LLEVADO A CABO EN LA UNIDAD COMPACTA

Este proceso como se explicó en el sedimentador de gruesos hay un canal que divide
el ingreso de agua hacia dos procesos: el convencional y el que se lleva a cabo en la
unidad compacta.

 Unidad compacta de marca Degremont. En esta unidad se dan todos los

procesos en una tiene dos fases.
  En la fase del medio se da la floculación. En la parte central hay un equipo
electromecánico que permite la rotación de un sistema de paletas giratorias. En
este caso la floculación se dan por las paletas, que al girar se forman los flocs.

 Después pasa a la etapa de sedimentación, se recolecta mediante las canaletas

metálicas que dan al centro y también hacia los procesos de filtración.

Figura 15: Degremont

8. CONCLUSIONES

La visita a la planta de tratamiento de agua potable se llevó a cabo con éxito, logrando
el cometido de conocer de cerca el proceso de potabilización del agua.

Esta visita fortaleció nuestra experiencia de campo y practica para poder con llevar
una situación cercana dentro de un proyecto, nos ayudo a observar cada proceso de como
se purifica el agua para poder tenerlo hasta el punto de consumo humano dentro de nuestra
población.

Se identifico las distintas etapas del tratamiento de agua en la planta como son:
Captación, Sedimentador de gruesos, Casa química, Floculador, Sedimentador de finos,
Unidades compactas, Filtración, Filtrado cerrado a presión, Desinfección,
Almacenamiento de planta, Sala de impulsión, Tanque para lavado de filtros, Control de
calidad y en este último control de calidad se observo que los aspectos que presentan son
bacteriológicos y aspectos fisco químicos.

9. BIBLIOGRAFIA:

http://www.sedajuliaca.com/index.php

Reglamento Nacional de Edificaciones 2016 (NOS.010 y NOS.020)

http://www.sedapal.com.pe/c/document_library/get_file?uuid=2792d3e3-59b7-4b9e-ae55-
56209841d9b8&groupId=10154