República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior

Universidad Gran Marisca de Ayacucho
El Tigre – Edo. Anzoátegui

Sistemas de
Medición
Prof.: Bachiller:
Iván Figueroa Evoris Cedeño 25.321.756

Asig.: Sección:
Instrumentación industrial 1

12/10/2018.
Medición
La medición es un proceso básico de la ciencia que se basa en comparar un
patrón seleccionado con el objeto o fenómeno cuya magnitud física se desea
medir, para averiguar cuántas veces el patrón está contenido en esa magnitud.

Proceso de medición
Una medición es un acto para determinar la magnitud de un objeto en cuanto a
cantidad. También se puede decir que una medición es comparar la cantidad
desconocida que queremos determinar y una cantidad conocida de la misma
magnitud, que elegimos como unidad. Al resultado de medir se le denomina
medida.

Los procesos de medición de magnitudes físicas que no son dimensiones

geométricas entrañan algunas dificultades adicionales, relacionadas con la
precisión y el efecto provocado sobre el sistema. Así cuando se mide alguna
magnitud física se requiere que el aparato de medida interfiera de alguna
manera sobre el sistema físico en el que se debe medir algo o entre en contacto
con el sistema. En esas situaciones se debe poner mucho cuidado, en evitar
alterar el sistema observado. De acuerdo con la mecánica clásica no existe un
límite teórico a la precisión o el grado de perturbación que dicha medida
provocará sobre el sistema.

Por otro lado, no hemos de perder de vista que las medidas se realizan con
algún tipo de error, debido a imperfecciones del instrumental o a limitaciones
del medidor, errores experimentales, por eso, se ha de realizar la medida de
forma que la alteración producida sea mucho menor que el error experimental
que pueda cometerse. Por esa razón una magnitud medida se considera como
una variable aleatoria, y se acepta que un proceso de medición es adecuado si
la media estadística de dichas medidas converge hacia la media poblacional.

Medición directa
Esta se obtiene con un instrumento de medida que compara la variable a medir
con un patrón. Si se desea medir la longitud de un objeto, puede usarse un
calibrador.

Medición indirecta
No siempre es posible realizar una medida directa, porque existen variables
que no se pueden medir por comparación directa, es con patrones de la misma
naturaleza, o porque el valor a medir es muy grande o muy pequeño y depende
de obstáculos de otra naturaleza, etc. La medición indirecta es aquella en la
que una magnitud buscada se estima midiendo una o más magnitudes
diferentes, y se calcula la magnitud buscada mediante cálculo a partir de la
magnitud o magnitudes directamente medidas.

Ejemplo: Se desea medir las alturas de un edificio demasiado alto, dadas las
dificultades de realizar la medición directamente, emplearemos un método
indirecto. Colocaremos en las proximidades del edificio un objeto vertical, que
sí podamos medir, así como su sombra. Mediremos también la longitud de la
sombra del edificio. Dada la distancia del Sol a la tierra los rayos solares los
podemos considerar paralelos, luego la relación de la sombra del objeto y su
altura es la misma que la relación entre la sombra del edificio y la suya.

Medidas reproducibles
Una medida reproducible es aquella que puede ser repetida y corroborada por
diferentes experimentadores. Una medida reproducible por tanto requiere un
proceso de medida o un ensayo no destructivo.
Ejemplo: Si se mide cualquier número de veces un lado de un escritorio,
siempre se obtiene el mismo resultado. Las medidas reproducibles son
procedimientos no destructivos que además no producen una alteración
importante en el sistema físico sujeto a medición.

Elementos sistema de medición

Para que una medición sea factible es indispensable que concurran cuatro
elementos:
1. Una magnitud (M) a medir.
2. Una unidad de medida (U) apropiada.
3. Un instrumento adecuado para averiguar (n)
4. Un observador que realiza la medición y expresa el resultado

-. Electrónicos:
 Dispositivos primarios: elementos, aparatos o medidores que convierten
el fluido que pasa a través de él, en una señal medible.
 Dispositivos secundarios: llamados transmisores de señales que
manejan variables como presión, temperatura y densidad.
 Dispositivos terciarios: son los computadores de flujo. Estos reciben
información de los dispositivos primarios y secundarios, usan
instrucciones programadas y calculan las cantidades transferidas del
líquido que fluye a través del dispositivo primario.
Instrumentos de medición

Es un aparato que se usa para medir una magnitud física. Como unidades de
medida se utilizan objetos y sucesos previamente establecidos como
estándares o patrones, y de la medición resulta un número que es la relación
entre el objeto de estudio y la unidad de referencia. Los instrumentos de
medición son el medio por el que se hace esta lógica conversión.

Las características importantes de un instrumento de medida son:

-. Precisión: es la capacidad de un instrumento de dar el mismo resultado en
mediciones diferentes realizadas en las mismas condiciones.
-. Exactitud: es la capacidad de un instrumento de medir un valor exacto sin
margen de error.
-. Apreciación: es la medida más pequeña perceptible en un instrumento de
medida.
-. Sensibilidad: es la relación de desplazamiento entre el indicador de la
medida y la medida real.

Se utilizan una gran variedad de instrumentos para llevar a cabo mediciones

de las diferentes magnitudes físicas que existen. Desde objetos sencillos como
reglas y cronómetros hasta los microscopios electrónicos y aceleradores de
partículas.

Para medir masa:

-. Balanza
-. Báscula
-. Espectrómetro de masa
-. Catarómetro

Para medir tiempo:

-. Calendario
-. Cronómetro
-. Reloj de arena
-. Reloj
-. Reloj atómico
-. Datación radiométrica

Para medir longitud:

-. Cinta métrica
-. Regla graduada
-. Calibre
-. Vernier
-. Micrómetro
-. Reloj comparador
-. Interferómetro
-. Odómetro

Para medir ángulos:

-. Goniómetro
-. Sextante
-. Transportador

Para medir temperatura:

-. Termómetro
-. Termopar
-. Pirómetro

Para medir presión:

-. Barómetro
-. Manómetro
-. Tubo de Pitot

Para medir velocidad:

-. Velocímetro
-. Anemómetro (Para medir la velocidad del viento)
-. Tacómetro (Para medir velocidad de giro de un eje)

Para medir propiedades eléctricas:

-. Electrómetro (mide la carga)
-. Amperímetro (mide la corriente eléctrica)
-. Óhmetro (mide la resistencia)
-. Voltímetro (mide la tensión)
-. Vatímetro (mide la potencia eléctrica)
-. Multímetro (mide todos los valores anteriores)

Para medir volúmenes

-. Pipeta
-. Probeta
-. Bureta
-. Matraz aforado
Para medir peso
-. Dinamómetro
-. Báscula
-. Barómetro
-. Pluviómetro

Para medir otras magnitudes:

-. Caudalímetro (utilizado para medir caudal)
-. Espectroscopio
-. Espectrómetro
-. Radiómetro de Nichols
-. Sismógrafo
-. pHmetro (mide el pH)
-. Luxómetro (mide el nivel de iluminación)
-. Sonómetro (mide niveles de presión sonora)
-. Dinamómetro (mide la fuerza)

Errores de un instrumento

Las causas de errores atribuibles al instrumento, pueden deberse a defectos de

fabricación (dado que es imposible construir aparatos perfectos). Estos pueden
ser deformaciones, falta de linealidad, imperfecciones mecánicas, falta de
paralelismo.

El error instrumental tiene valores máximos permisibles, establecidos en

normas o información técnica de fabricantes de instrumentos, y puede
determinarse mediante calibración.

Error por el uso de instrumentos no calibrados

Los instrumentos no calibrados o cuya fecha de calibración esta vencida, así

como instrumentos sospechosos de presentar alguna anormalidad en su
funcionamiento no deben utilizarse para realizar mediciones hasta que no sean
calibrados y autorizados para su uso.
Calibración

Es el proceso de comparar los valores obtenidos por un instrumento de

medición con la medida correspondiente de un patrón de referencia (o
estándar).
Se puede deducir que para calibrar un instrumento o un estándar se necesita
disponer de uno de mayor precisión (patrón) que proporcione el valor
convencionalmente verificable, el cual se utilizará para compararlo con la
indicación del instrumento que está siendo sometido a la calibración. Esto se
realiza mediante una cadena ininterrumpida y completamente documentada de
comparaciones hasta llegar al patrón primario, que constituye lo que se conoce
como trazabilidad. El objetivo de la calibración es mantener y verificar el
buen funcionamiento de los equipos, responder los requisitos establecidos en
las normas de calidad y garantizar la fiabilidad y la trazabilidad de las
medidas. Los instrumentos de medida requieren ser calibrados con más
frecuencia cuanto más exactas sean sus muestras, es decir, cuanto menor sean
las tolerancias de error.

Durante el proceso de calibración se contrasta el valor de salida del

instrumento a ser calibrado frente a un estándar en diferentes puntos del rango
de calibración. Si el error de calibración es inferior al límite de rechazo
determinado, ya sea por las normas, la empresa o la recomendación del
fabricante, la calibración será aceptada. De otro modo, se requiere un ajuste
del instrumento con un posterior contraste. Estos últimos dos pasos se repiten
tantas veces como sea necesario hasta que el error obtenido sea inferior al
límite establecido. En los equipos en los cuales no se dispone de ajuste, como
termopares, etc., en caso de no satisfacer las tolerancias marcadas, los aparatos
tendrán que ser sustituidos por otros que hayan estado previamente calibrados.

Los principales motivos que pueden provocar la necesidad de que se realice la

calibración de los instrumentos de medición son:
-. Nuevo instrumento.
-. Se ha agotado un periodo de tiempo específico.
-. Se ha agotado un cierto volumen de uso (horas de trabajo).
-. Cuando un instrumento ha recibido un golpe o vibraciones fuertes que
pueden haber causado que este se descalibre.
-. Cambios de temperatura superiores a los aceptables.
-. Siempre que las observaciones obtenidas sean cuestionables.
No todos los instrumentos de medida pueden ser ajustados hasta que sus
medidas correspondan perfectamente con los valores dados por los estándares
con los cuales se comparan. Para la inmensa mayoría de las calibraciones, el
proceso de la calibración es, de hecho, una comparación de un valor
desconocido y uno conocido y el registro de los datos obtenidos.

En la calibración, los resultados obtenidos deben ser informados a través de un

certificado de calibración, en el que se indica una identificación del
documento, información sobre el instrumento a calibrar, la fecha de
calibración, el método con el que se calibra, las condiciones en las que se llevó
a cabo como la temperatura, los resultados y las incertidumbres obtenidas, y la
firma y acreditación, en su caso, del laboratorio. Además se pueden incluir
tablas, gráficas y otras variedades de soporte gráfico que ayuden en la
comprensión y representación de los resultados de la calibración.