MANTENIMIENTO DE SISTEMAS

ELECTROMECÁNICOS
CODIGO: E46636

TALLER N° 10

“IDENTIFICACION DE COMPONENTES Y
FUNCIONAMIENTO DE UN COMPRESOR.”

1) Rodríguez Rojas Fabricio Marcelo

2) Flores Flores Anthony

INTEGRANTES: 3) Arocutipa Medina Gonzalo

4) Ascuña Oha Iván
5) Cutimbo Jibaja Daniel
COMENTARIO:
GRUPO : “A”

SEMESTRE : VI PROFESOR : Alonso Cornejo T.

FECHA DE 23 10 18
ENTREGA
: HORA : EQ. N° : 3
DIA MES AÑO
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III. OBJETIVOS:

Aplicar procedimientos para el diagnóstico y mantenimiento de máquinas y equipos para aire

comprimido.
1. Realizar el mantenimiento de compresores de aire.

IV. EQUIPOS Y MATERIALES:

Gestionar los recursos (Equipos, instrumentos y materiales), para realizar la tarea de

mantenimiento de motor universal, llenando el formato con lo requerido.

FORMATO DE CONTROL DE HERRAMIENTAS

EQUIPO:
MATERIALES Y EQUIPOS 3
CURSO: PUESTA EN OPERACIÓN DE UN GENERADOR SÍNCRONO
CON CARGA FECHA: 23 10 2018
CICLO-SECC: VI AMBI ENTE E-4 PROF. Alonso Cornejo Tapia
Rodríguez Rojas Fabricio Marcelo Cutimbo Jibaja Daniel
INTEGRANTES
EQ UI PO DE Arocutipa Medina Gonzalo Flores Flores Anthony
TRABAJO: Ascuña Oha Iván
CONTRO L
N° DESCRIPCI ÓN UND CANT OBSERVACI ONES
ENT DEV

1 Vernier 1 1
2 Multímetro 1 1
3 Llave corona 3 3
4 Llave de dado 3 3
5 Perilleros 3 3
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
FIRMA

Observaciones:
FIRMA

NOMBRE(S) DE ALMACENERO(S) Y FI RMA(S)

INTRODUCCIÓN TEÓRICA:
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Punto de rocío.
Clasificación de compresores.
Regulación

a) Regulación en vacío.

- Conexión de escape a la atmósfera.

- Por estrangulación de aire

b) Regulación por carga parcial.

c) Regulación por marcha intermitente.

Almacenamiento del aire comprimido

Purgas
a) Purgas manuales
b) Purgas automáticas

VI. METODOLOGÍA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA:

La tarea se realizará en equipo y el desarrollo deberá ser de la siguiente manera:

IV. ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO:

Analizar los pasos de la actividad a realizar y llenar el formato siguiente: El formato deberá ser
visado por el profesor antes de iniciar la actividad.
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PROCEDIMIENTO

Antes de empezar el trabajo de mantenimiento, reparación ajuste o comprobación distinta de la

atención rutinaria, pare el compresor, pulse el botón de parada de emergencia, desconecte el voltaje y
despresurice el compresor.

 Rodríguez Rojas Fabricio

 Cutimbo Jibaja Daniel
TECNICO  Ascuña Oha Iván
 Arocutipa Medina Gonzalo
 Flores Flores Anthony

FECHA 18 Octubre 2018 GRUPO N° III

HORAS DE FUNCIONAMIENTO

Antes de la revisión 9.00 Después de la revisión 10.30

COMPRESOR

INDICAR NECESIDAD
OBSERVACIONES

CHEQUEAR LA COLUMNA QUE INDICA LA CONDICIÓN DE LA UNIDAD.

LI L A M RE
M U J A E
P B U N M
I RI S T
E
PL
C T E AZ
Z
A A E N O
PROTECCIONES SE ENCUENTRAN EN SU LUGAR PERFECTAMENTE
ASEGURADAS
SI NO CI en buenI estado
Se encuentra

TODAS LAS MANGUERAS Y/O TUBERÍAS SE ENCUENTRAN EN Ó M

SI NO En estado óptimos IE
BUENAS CONDICIONES, BIEN SUJETAS Y NO SE ROZAN N
N
FUGAS DE AIRE SI NO NO presenta fallas ni aberturas
T
O
PERNOS AJUSTADOS SI NO Pernos bien ajustados

VÁLVULAS DE SEGURIDAD Y DISPOSITIVOS DE EVACUACIÓN DE

SI NO Solo necesita limpieza
PRESIÓN ATASCADOS POR ESCAMAS O PINTURA

VÁLVULA DE SALIDA SE ENCUENTRA EN BUEN ESTADO. SI NO Está en óptimas condiciones

MANÓMETRO EN BUEN ESTADO SI NO Está en estado para operar

ACEITE EN EL COMPRESOR EN CANTIDAD ADECUADA Y EN BUEN

SI NO Requiere cambio de aceite
ESTADO

SISTEMA DE TRANSMISIÓN EN BUEN ESTADO (FAJAS) SI NO Estable para ejecutarse

TEMPERATURA DE TRABAJO ADECUADA SI NO Temperatura estado ambiente

TANQUE DE ALMACENAMIENTO EN BUEN ESTADO SI NO

UNIDAD DE PURGA EN BUEN ESTADO SI NO

FILTRO EN BUEN ESTADO SI NO En buen estado

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2. Analizar los resultados de las pruebas y determina el estado de la unidad del compresor (hoja
diagnóstico).

CONDICIÓN CAUSA DEL FALLO SOLUCIÓN

Verificar su alimentación y verificar

VÁLVULA SOLENOIDE AVERIADA que se cierre el suministro
eléctrico
EL COMPRESOR SE PONE VÁLVULA DE ENTRADA EN POSICIÓN Revisar las salidas para evitar
EN MARCHA PERO NO CARGA. CERRADA daño a la válvula

FUGA DE AIRE Cambios de aros en el cabezal

EL CONSUMO DE AIRE EXCEDE EL Realizar un cambio de equipos

SUMINISTRO DEL COMPRESOR para evitar más fugas
Puede que falte un elemento
FILTRO DE AIRE OBSTRUIDO
evitando que el aire fluya
Verificar el aceite para evitar
VÁLVULA SOLENOIDE AVERIADA sobre calenturas y daño a la
LA SALIDA DE AIRE DEL
COMPRESOR O LA PRESIÓN ES válvula
INFERIOR A LO NORMAL Revisar el equipo para evitar
FUGA DE AIRE
daños
Verificar que no estén dañados los
VÁLVULA DE SEGURIDAD CON FUGA
quipos
Cambio a los capacitores
COMPRESOR AVERIADO
quemados

NIVEL DE ACEITE DEMASIADO ALTO Hacer una limpieza al equipo

EXCESIVO CONSUMO DE ACEITE

ACEITE INCORRECTO PRODUCE
ARRASTRE DE ACEITE POR LA
ESPUMA Cabezal o bomba desbielada
LÍNEA DE DESCARGA

SEPARADADOR DE ACEITE
DEFECTUOSO Daño por falta de limpieza

AVERÍA EN LA VÁLVULA DE PRESIÓN Verificación del equipo en buen

LA VALVULA DE SEGURIDAD
MÍNIMA estado
DISPARA DESPUES DE CARGAR
AVERÍA EN LA VÁLVULA DE Cambio y mantenimiento de la
SEGURIDAD válvula
Verificar que no esté dañado el
NIVEL DE ACEITE MUY BAJO equipo evitando que el aceite
TEMPERATURA DE SALIDA DEL aumente
ELEMENTO COMPRESOR O DEL REFRIGERADOR DE AIRE Verificar si está bien lubricada
AIRE DE SUMINISTRO SUPERIOR A
LO NORMAL
OBSTRUIDO para evitar obstrucciones
Limpieza y mantenimiento del
COMPRESOR AVERIADO
equipo

Despiezar el compresor de acuerdo a procedimiento estándar.

4) Realizar mediciones a los componentes del compresor utilizando herramientas y equipos
apropiados.
5) Analizar los resultados y realizar análisis causa raíz.
6) Montar la unidad reemplazando los componentes deteriorados, de acuerdo a procedimientos
estándares.
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INDICACIÓN PARA LA SECUENCIA DEL TRABAJO

El compresor tiene partes constructivas similares a las de un motor de combustión interna,muchas partes
tienen ajustes y posiciones que deben mantenerse iguales, para el montaje posterior.
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MARCAR CUIDADOSAMENTE LAS POSICIONES DE LOS CONJUNTOS

CON MONTAJE PARCIAL Y LAS PARTES IGUALES PERO QUE DEBEN
REGRESAR AL MISMO LUGAR

El Cuerpo del compresor tiene partes constructivas de sección delgada, como las aletas de
enfriamiento. Estas aletas pueden romperse con facilidad, por lo que es necesario protegerla
contra los golpes.

SECUENCIA DE TRABAJO
Desmontaje
Nro. OPERACIONES OBSERVACIONES IMPORTANTES
1 Retirar las conexiones
2 Desarmar la Polea No retirar el aro exterior del
3 Desmontar el Cabezal rodamiento para retirar con el extractor
4 Retirar la válvula reguladora
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5 Desmontar la base Retirar cuidadosamente los sellos de

6 Desmontar las tapas laterales presión
7 Desmontar el rodamiento y la bocina cigüeñal
8 Retirar totalmente los pistones hacia arriba Marcar las posiciones
9 Limpiar cuidadosamente las partes

Cabezal y partes de las válvulas

1 Desmontar las dos válvulas antiretorno

Anotar las ubicaciones y montajes
2 Desmontar la válvula de seguridad
parciales
3 Limpiar cuidadosamente las partes

Realizar las mediciones de los rodamientos:

D: 4.5 d: T:
D: 4.5 d: T:

Determinar los códigos de los rodamientos según catálogo.

CODIGO DE RODAMIENTO
CODIGO DE RODAMIENTO

Realizar la medición de los diámetros del cigüeñal

DIAMETRO DE BIELA mm.

DIAMETRO DE BANCADA mm.

Realizar la medición del bulón:

DIAMETRO mm.
LONGITUD mm.

Realizar la medición del pistón:

DIÁMETRO mm.

Realizar la medición del cilindro:

DIAMETRO mm.
CARRERA (PROFUNDIDAD) mm.

Montaje

1 Montar el rodamiento en el cigüeñal

2 Montar la bocina Utilizar siempre lubricante
3 Montar el cigüeñal en la carcaza
4 Montar los anillos en el pistón Ajustar con el torquímetro
5 Montar los pistones en el cigüeñal ( _____N/m)
6 Montar las tapas laterales y los sellos Comprobar el giro del cigüeñal
7 Montar y ajustar adecuadamente el cabezal
8 Montar la polea y la chaveta

Secuencia de ajuste de la culata

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Cruzado Espiral

MANTENER Y PROBAR EL TABLERO DE CONTROL (LISTA DE VERIFICACIÓN).

INDICAR NECESIDAD
OBSERVACIONES

MANTENIMIENTO
PULVERIZADO

REEMPLAZO
CHEQUEAR LA COLUMNA QUE INDICA LA CONDICIÓN DE LA UNIDAD.
LI A
M J
PI U
E S
Z T
A E
TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN CORRECTA SI NO Tensión optima
CABLES ELÉCTRICOS SE ENCUENTRAN SEGUROS Y EN BUENAS Cables en óptimos
SI NO
CONDICIONES condiciones y buen aislamiento
TORNILLOS DE BORNES Y CONEXIONES BIEN AJUSTADOS SI NO Requieren ser ajustados
Protección en buen estado y
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN EN BUEN ESTADO SI NO
buen mantenimiento
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN CORRECTAMENTE REGULADOS SI NO Protección en buen estado
Están operativos pero
CONTACTORES EN BUEN ESTADO SI NO
necesitan un cambio
Operativos pero necesitan de
CONTACTOS DE PRESOSTATO OK SI NO
un cambio
Realizamos un correcto
GIRO LIBRE DEL ROTOR SI NO
armamiento del compresor
ESTADO DEL EJE DEL MOTOR SI NO Eje del motor en buen estado
Temperatura adecuada a la
TEMPERATURA DE TRABAJO DEL MOTOR ADECUADA SI NO hora de trabajar en el
compresor
BORNERAS EN BUEN ESTADO SI NO Borneras requieren un cambio

PULSADORES EN BUEN ESTADO SI NO Pulsadores en buen estado

Elementos requiere para el
ELEMENTOS DE SEÑALIZACIÓN EN BUEN ESTADO SI NO
uso de este equipo
Tablero en óptimas
TABLERO DE CONTROL EN BUEN ESTADO SI NO
condiciones

Diagnóstico:

MANTENIMIENTO Y PRUEBAS MOTOR ELÉCTRICO DE COMPRESOR:

Datos de Placa:

Completar el siguiente cuadro en función de los datos de placa del Motor del compresor

CARACTERISTICAS DEL MOTOR

EQUIPO DE PRUEBA Nº 1 VELOCIDAD (RPM)

MARCA FACTOR DE POTENCIA(COS)

MODELO AISLAMIENTO

FRAME IP
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POTENCIA (KW) (CV) (HP) NÚMERO DE CABLES

TENSIONES CORRIENTES NOMINALES

CONEXIONES FRECUENCIA 60 Hz

Elaborar procedimientos para realizar pruebas al motor eléctrico del compresor.

Proponer formatos.

Realizar la interpretación de los resultados.

Proponer recomendaciones.

Indicar procedimiento para el caso en que valores sean distintos a los permisibles. (Proponerlo en
una tabla)

REALIZAR EL ESQUEMA ELÉCTRICO DEL TABLERO DE CONTROL DEL COMPRESOR

CAMPBELL
HAUSFEL DP 5810. (Usar formato sugerido y software graficador eléctrico)

TIEMPO DE EJECUCIÓN:

4 horas pedagógicas.
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OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
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ASIGNACIÓN DE RESPONSABILIDADES
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El grupo decidirá la tarea central de cada integrante y planificará el tiempo de

ejecución. Informar al profesor para el inicio de la tarea y para las recomendaciones
de tiempo.

NOMBRE DEL ALUMNO RESPONSABILIDADES ASIGNADAS DENTRO DEL GRUPO

Flores Flores Anthony

RESPONSABLE DE EQUIPO
Rodríguez Rojas Fabricio
Arocutipa Medina Gonzalo OBSERVADOR DE DESEMPEÑO

Cutimbo Jibaja Daniel RESPONSABLE DE DISCIPLINA Y SEGURIDAD

Ascuña Oha Iván RESPONSABLE DE TOMA DE DATOS, INFORME Y AUTOEVALUACIÓN

AUTOEVALUACIÓN DEL TRABAJO DEL EQUIPO

La autoevaluación permite desarrollar una opinión crítica sobre el desempeño de cada integrante y
del equipo .Realizar la evaluación entre los integrantes con objetividad y seriedad. El profesor
observará críticamente las opiniones y lo contrastará con el desempeño real.

Marcar con un aspa según lo solicitado en la escala de 1 a 4

1 2 3 4
OPINIONES DE LOS DEMÁS

TRABAJA EFICAZMENTE EN
ASUME EL ROL ASIGNADO
MANTIENE LA DISCIPLINA
ESCUCHA Y RESPETA LAS

APORTA PARA EL LOGRO

RESPONSABLEMENTE
DENTRO DEL GRUPO
DE LOS OBJETIVOS

POR EL GRUPO

EQUIPO
INTEGRANTE DEL GRUPO

Rodríguez Rojas Fabricio 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Cutimbo Jibaja Daniel 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Arocutipa Medina Gonzalo 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Flores Flores Anthony 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Ascuña Oha Iván 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4