UNIVERSIDAD NACIONAL DE

SAN AGUSTÍN

ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERIA DE MATERIALES

CURSO:
UNION DE MATERIALES

NOMBRES Y APELLIDOS:
RIVERA GGAMAR VINCE VARONI
TEMA:
PROCESO FCAW

AREQUIPA – PERÚ
2018
 PROCESO FCAW
INTRODUCCION

Sus siglas significan Flux Cored Arc Welding se traduce como soldadura por arco con núcleo fundente,
pero conoce como soldadura por arco con alambre tubular es un proceso en el cual se obtiene la unión
de los metales por calentamiento de estos en un arco entre un electrodo tubular continuo y la pieza,
algo muy similar a lo que sucede en el proceso GMAW, su principal diferencia es el alambre
comúnmente usado el cual tiene un flux interno que desempeña funciones muy similares al
revestimiento del electrodo en el proceso SMAW, es decir el flux interior aporta a la estabilización del
arco, el ajuste de la composición química de la soldadura introduciendo elementos de aleación y la
protección por medio de los humos y la escoria entre otros, algunas otras diferencias podrían ser las
fuentes de potencia mayores o las pistolas con capacidad de corrientes mayores.

El proceso es bastante utilizado en acero al carbón, inoxidables y algunas aleaciones, no es apto en

elementos no ferrosos, está ganando adeptos como una alternativa muy eficiente al momento de
producir, ya que sus velocidades de deposición son relativamente elevadas y no exige que las
superficies estén tan descontaminadas como su par GMAW.

Podemos afirmar que este proceso es ideal para chapas de gran espesor ya que posee un arco agresivo
de penetración profunda que disminuye los problemas en soldadura del tipo falta de fusión. Además
las soldaduras de filete hechas por FCAW son más angostas y de garganta más profunda que las
producidas con SMAW, es muy importante que la velocidad de avance en el proceso sea la suficiente
para mantener el arco por delante de la pileta de fusión, ya que si es muy lenta este tenderá a ir hacia
el centro o la parte de atrás de la misma generando atrapamiento de escoria en el cordón de soldadura.

El proceso FCAW tiene dos variaciones principales que difieren en su método de protección del arco y
del charco de soldadura contra la contaminación por gases atmosféricos (oxígeno y nitrógeno):

 Una de ellas, la FCAW con autoprotección, protege el metal fundido mediante la

descomposición y vaporización del núcleo de fundente en el calor del arco.

 El otro tipo, la FCAW con escudo de gas, que suele ser CO2 o mezclas de CO2 y argón, utiliza
un flujo de gas protector además de la acción del núcleo de fundente. El propósito principal
de la protección con Gas, es desplazar el aire de la zona de soldadura para así proteger de la
contaminación que genera el Oxígeno y Nitrógeno en el ambiente, las cuales contaminan las
propiedades del cordón de soldadura.

En ambos métodos, el material del núcleo del electrodo proporciona una cubierta de escoria sustancial
que protege el metal de soldadura durante su solidificación.
Normalmente, la soldadura por arco con núcleo de fundente es un proceso semiautomático, aunque
también se emplea para soldadura automática y mecanizada.

MATERIALES Y EQUIPO

DESCRICION EQUIPOS

MASCARA DE SOLDADURA.

GUANTES DE SEGURIDAD.

MASCARA DE SEGURIDAD
CONTRAGASES.

ZAPATOS DE SEGURIDAD.

MAMELUCO DE SEGURIDAD.

PLACA DE ACERO SAE 1020.

 MAQUINA DE SOLDAR
MILLER MODELO XMT 350.
Las características más apreciables
de esta máquina es que podemos
regular el tipo de corriente con la que
trabajaremos, regular el voltaje y
amperaje.
TANQUE PARA
ALMACENAMIENTO DE GASES.
El cilindro de gas cuenta con un
manómetro en la parte superior la
cual nos ayudara a regular la presión
de salida de gas. También cuenta con
una válvula de accionamiento en La
parte superior para poder abrir el
suministro de gas.

CEPILLO DE 4 GILERAS

PIQUETA PARA SOLDADURA.

DIAGRAMA DEL EQUIPO DE FCAW

La Fuente de poder es una que suministra corriente continua y generalmente es de voltaje constante,
en las aplicaciones de unión se emplea polaridad positiva (el alambre-electrodo está conectado al
borne positivo de la fuente).

 El propósito de la unidad de alimentación es traccionar (halar) y controlar la salida del alambre

continuamente hacia el arco a una velocidad contante establecida previamente.
 La Pistola contiene la Boquilla de Contacto que es la que energiza el alambre electrodo. Las
pistolas pueden ser enfriadas con aire o con agua (generalmente cuando la corriente de
soldadura excede 500 amperios)

Cuando se utiliza gas de protección suministrado externamente, se emplea un Cilindro que lo contiene
y el Sistema debería tener un Flujómetro [mide el volumen de gas que fluye al arco por unidad de
tiempo- medido en pie3/h (CFH: Cubic Feet per Hour-Pies Cúbicos por Hora) o L/min (Litros por
Minuto)] y el Regulador de Presión [equipo mecánico que reduce la presión del cilindro a una presión
de trabajo deseada, mediada en psi (lb/in2-libras por pulgada cuadrada)

El Electrodo es un Alambre Tubular que consiste en un fleje metálico conformado mecánicamente

hasta formar una especie de "pitillo" (de varios diámetros desde 0.8 mm hasta 2.8 mm) el cual se
rellena con una mezcla controlada y formulada de metal pulverizado, ferroaleaciones, fundentes y
materiales formadores de escoria. El Alambre viene enrollado en una Bobina o Carrete de diversas
presentaciones.

VENTAJAS DE FCAW

La soldadura por arco con núcleo de fundente tiene muchas ventajas en comparación con el proceso
SMAW manual; además, ofrece ciertas ventajas respecto a los procesos SAW y GMAW. En muchas
aplicaciones, el proceso FCAW produce metal de soldadura de alta calidad con un costo mÁs bajo y
menor esfuerzo por parte del soldador que con SMAW. FCAW es más tolerante que GMAW, y más
flexible y adaptable que SAW. Las ventajas citadas pueden resumirse como sigue:

 Depósito de metal de soldadura de alta calidad.

 Excelente aspecto de la soldadura: lisa y uniforme.
 Excelente perfil de las soldaduras de filete horizontales
 Es posible soldar muchos aceros dentro de un intervalo de espesores amplio.
 Factor operativo elevado - fácil de mecanizar.
 Tasa de deposición alta-densidad de corriente elevada.
 Eficiencia de depósito del electrodo relativamente alta.
 Diseños de unión económicos en cuanto a su ingeniería.
 Arco visible - fácil de usar.
 No requiere tanta limpieza previa como GMAW.
 Produce menor distorsión que SMAW.
 Tasa de deposición hasta 4 veces mayor que con SMAW.
 El empleo de electrodos con autoprotección hace innecesario el equipo para manipular
fundente o gas, y tolera mejor las condiciones de movimiento brusco del aire que prevalecen
en la construcción en exteriores (véase la desventaja "6" de los escudos de gas en la sección
que sigue).
 Mayor tolerancia de contaminantes que podrían causar agrietamiento de la soldadura.
 Resistencia al agrietamiento de la franja de soldadura inferior.

LIMITACIONES DE FCAW

 El proceso FCAW actual está limitado a la soldadura de metales ferrosos y aleaciones con base
de níquel.
 El proceso produce una cubierta de escoria que es preciso eliminar.
 El alambre de electrodo para FCAW cuesta más por unidad de peso que el alambre de
electrodo sólido, excepto en el caso de algunos aceros de alta aleación.
 El equipo es más costoso y complejo que el que se requiere para SMAW; no obstante, el
aumento en la productividad casi siempre compensa esto.
 El alimentador de alambre y la fuente de potencia deben estar relativamente cerca del punto
de soldadura.
 En la versión con escudo de gas, el escudo externo puede sufrir efectos adversos por el viento
y las corrientes de aire. Esto no es un problema con los electrodos autoprotegidos, excepto
cuando hay vientos muy fuertes, porque el escudo se genera en el extremo del electrodo, que
es exactamente donde se requiere.
 El equipo es más complejo que el de SMAW, por lo que requiere mayor mantenimiento.
 Se genera mayor cantidad de humos y vapores (en comparación con GMAW o SAW).