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Ingeniería Industrial
F.E.S. Aragón
Laboratorio de Máquinas Eléctricas
PRÁCTICA 8
ARRANCADORES DE MOTOR DE INDUCCIÓN
1. OBJETIVOS
2. INTRODUCCIÓN.
Hay básicamente dos tipos de controladores de motor para funcionamiento a voltaje nominal:
manuales y magnéticos. Considere el problema simple de arrancar y parar un motor de
inducción trifásico con el dispositivo de control localizado en el motor. Para arrancar el motor
sólo se necesita suministrar energía de C.A. a sus terminales: para pararlo basta con interrumpir
la energía de C.A. y permitir que el motor reduzca gradualmente su velocidad.
Una de las componentes faltantes en este circuito es alguna prevención para proteger al motor
contra la sobrecarga. Una unidad de relevador (o protección) contra sobrecarga del motor es un
dispositivo que detecta la cantidad de corriente que toma el motor cuando la corriente excede
un valor predeterminado, la unidad de protección responde y desconecta el motor de la línea.
Dicha unidad de protección está compuesta de 3 protectores de sobrecarga (OL) en serie con la
línea de energía y un contacto de control normalmente cerrado. Este contacto de control
responde a una condición de sobrecarga en los sensores.
La mayoría de motores industriales están provistos de un control que protege a los operarios de
cualquier arranque automático del motor que pudiera tomarlos desprevenidos y producirles
heridas, ya sea debido al movimiento de partes mecánicas o de choques eléctricos. El arranque
automático puede ocurrir después de:
2. Una momentánea caída de voltaje de la línea de energía por debajo del “valor de
retención” de la bobina del contactor.
La protección puede logarse sustituyendo los botones de acción momentánea por los de tipo
contacto manteniendo y agregando un contacto auxiliar de “retención” o de sellado al contactor
electromagnético.
Hasta este momento hemos visto el arranque y parada del motor, por lo tanto, ahora
examinaremos la puesta en reversa de éste. Todo lo que se requiere para invertir la dirección de
rotación del motor de jaula de ardilla trifásico es intercambiar dos cualesquiera de los tres cables
de energía. Se puede bloquear el motor para una inversión rápida conectándolo para girar en
dirección inversa mientras todavía funciona la dirección directa. La corriente durante el periodo
de bloqueo es sólo ligeramente más alta que la corriente de arranque
2. El segunda es sólo una mejora del anterior ya que incorpora un cierre de combinación
por botón que impide ambas bobinas reciban energía al mismo tiempo.
Circuito de potencia
Circuito de control
Figura 8.2 Diagrama de conexiones para el circuito controlador directa-reversa.
3. CUESTIONARIO PREVIO.
4) Diga las 3 posibles causas por las que un arranque automático pueda ocurrir.
5) Describa las 4 funciones básicas que debe realizar el controlador del motor.
4. MATERIAL.
Figura 8.3 Referencia de las piezas principales para el montaje de la máquina para el experimento, Vistas
superior y frontal de cada una de ellas.
5. DESARROLLO.
Figura 8.4 Montaje de las placas y el motor. Figura 8.5 Montaje de los
componentes.
3) Una vez realizada la conexión del circuito de fuerza proceda a conectar el circuito de
control para el arranque del motor.
4) Una vez hecho ésto encienda la fuente de alimentación y presione el botón negro,
apunte sus observaciones, ¿Cuál es el sentido del giro?
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5) Después apriete el botón rojo y vuelva a anotar sus observaciones, ¿el motor se
detiene o sigue girando?
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8) Una vez realizadas las conexiones proceda al encender la fuente. El motor debe
permanecer apagado hasta que se presione alguno de los 2 botones negros.
10) Oprima el botón negro de la derecha y anote sus observaciones ¿Cuál es el sentido
del giro? En seguida oprima el botón rojo para detener el motor.
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11) Apague la fuente, retire las conexiones, desmonte el equipo y guarde todo en su
lugar.
6. PREGUNTAS DE EVALUACIÓN.
3) Haga una lista de 3 razones por las que es posible rearrancar un motor
automáticamente cuando se usa control de 2 hilos.
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7. CONCLUSIONES.
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