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TAREA DE PERFORACION Y VOLDAURA DE ROCAS

En la siguiente malla determinar la secuencia de diaparo conveniente, con sistema electrónico y


pirotécnico , justificar porque usaste esos tiempos de salida, porque usaste ese tipo de arranque
(paralelo, en v, diagonal, etc).

TENER EN CUENTA:

• Para el sistema pirotécnico debemos considerar un tiempo de fondo, se debe realizar con
cordón detonante y tubo de choque.

• Se sugiere usar para el sistema electrónico tiempo entre taladros de 17 ms y por filas 120
SISTEMA PIROTÉCNICO
1. EL USO DE TIEMPO DE SALIDAS
Para el uso de salidas se usa los siguientes criterios:
Calculo De Índice De Volabilidad .- El cálculo de este parámetro nos proporciona el tiempo
de retardo entre filas.

• El Índice de Volabilidad indica cuán fácil es volar un macizo rocoso sobre una
condición específica.

• Indice de Volabilidad BI

𝐁𝐈 = 𝟎. 𝟓 𝐱 (𝐑𝐌𝐃 + 𝐉𝐏𝐒 + 𝐉𝐏𝐎 + 𝐒𝐆𝐈 + 𝐑𝐒𝐈)

INDICE DE VOLABILIDAD O DE LILLY


Bl = 0.5 x (RMD + JPS + JPO + SGI + RSI)

PARAMETROS GEOMECANICOS CALIFICACION


1 Descripción del macisos Rocoso(RMD)
1. Friable/poco consolidado 10
2. Diaclasado en bloques. 20
3. Totalmente masivo 50

2 Espaciamiento entre planos de las juntas JPS


1. Pequeño (<0.1m) 10
2. Intermedio (0.1 a 1.0m) 20
3. Grande (> 1 m) 50

3 Orientación de los planos de juntas JPO


3.1. Horizontal 10
3.2. Buzamiento normal la frente 20
3.3. Dirección normal al frente 30
3.4. Buzamiento coincidente con el frente 40

4 Influencia del peso específico SGI


SGI=25SG-50
Donde: SG= peso específico en (ton/m3)

5 Influencia de la resistencia
RSI=0.5RC
Donde: RC= Resistencia a la compresión
A un macizo rocoso, se determinó sus propiedades y características el cual tiene Peso
específico de 2.5 ton/m3, totalmente masivo pues el material lo componen Feldespatos
porfiriticos, gneis compactos y mica, el espaciamiento de juntas es de 0.2 m. La orientación de
los planos de juntas en dirección normal al frente. Una muestra de esta roca se llevó al
laboratorio donde se determinó que la resistencia a la compresión es de 230 Mpa.
Por los datos proporcionados se tiene que:

• RMD=50

• JPS=20

• JPO=30

• SGI=20

• RSI= 0.5RC. =0.5*(23)=11.5

Indice de Volabilidad = Bl = 0.5 x (RMD + JPS + JPO + SGI + RSI)

Bl = 0.5 x (50 + 20 + 30 + 20 + 11.5)

𝐁𝐥 = 𝟔𝟓. 𝟕𝟓
Por ser más comercial, escogí el de 67 ms.
Criterio de konya-criterio tradicional.- El cálculo de este parámetro nos proporciona el tiempo
de retardo entre Taladros.

Constante
Th TIPO DE ROCA
(ms/m)

6.5 Arenas, Margas, Carbon


5.5 Algunas calizas, Esquistos
4.5 Calizas compactas y mármoles, algunos granitos y basaltos, cuarcita
3.5 Feldespatos porfiriticos, gneis compactos y mica

He considerado este criterio, el cual establece la siguiente relación

𝒕𝒉 = 𝑻𝒉 × 𝑺 … … … . . 𝟓)
Donde:
Th=retardo entre taladros.
Th=Constante de retardo entre pozos.
S= Espaciamiento (m).
𝑡ℎ = 𝑇ℎ × 𝑆

𝑡ℎ = 3.5 × 8

𝑡ℎ = 28 𝑚𝑠
Por ser más comercial, escogí el de 25 ms.

2. TIEMPO DE RETARDO DE FONDO


Este parámetro se obtiene del campo y una serie de análisis por ejemplo en el caso de
detonadores pirotécnicos como el Non-El de profundidad de 500 ms de 9.30m.
Ejemplo: en el caso de detonadores pirotécnicos hay configuraciones, la configuración es
poner un detonador al fondo del taladro que puede ser un solo número en todo el banco o
poner varios números de acuerdo a filas y un detonador encima unidos los dos nos den el
tiempo real de detonación, entonces que quiere decir por ejemplo yo pongo un detonador de
500 arriba 25 entre hoyos y 42 entre taladros entonces esta combinación nos va a dar la
detonación, por eso hay el problema de dispersión. Y los retardos de serie son de las cuales se
debe combinar la salida y estos son para el uso de cordón detonante:

Y el análisis estadístico Non-El de profundidad de 500ms


Los tiempos de velocidad de detonación se miden con microtrap
Entonces para nuestro ejemplo el tiempo de retardo de fondo es 500ms
3. DETERMINACIÓN DEL BURDEN Y FACTOR DE CARGA

DATOS:
 E= 8m
 HB= 15m
HB= 15m  HA37= 8m
 (ρ)HA37=1.10g/cm3

HC= 8m

SP= 1m

• seleccione el de Konga y Walter, debido a que resulta mas practica:


𝐷𝑒
𝐵 = (2 × + 1.5) × 𝑑
𝐷𝑟
B= burden (pies)
De=Densidad del explosivo ANFO = 0.85
Dr=Densidad de la roca=2.5
d=Diámetro de carga o barreno in =6.25 in
Reemplazamos los datos y podemos obtener que:
0.85
𝐵 = (2 × + 1.5) × 6.25 = 13.625 𝑝𝑖𝑒𝑠
2.5
0.3048 𝑚
𝐵 = 13.625 𝑝𝑖𝑒𝑠( )
1𝑝𝑖𝑒𝑠

𝐵 = 4.15 𝑚
Redondeando tenemos: B= 4.5 m

TACO

𝑇𝑎𝑐𝑜 = 0.7𝐵 … … .3)

𝑇𝑎𝑐𝑜 = 2.905 𝑚 ≈ 3.0 𝑚


SOBREPERFORACION.

𝑆𝑜𝑏𝑟𝑒𝑝𝑒𝑟𝑓𝑜𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 𝑆. 𝑃. = 0.3𝐵 … … . 4)

𝑆. 𝑃. = 0.3 ∗ 4.15

𝑆. 𝑃. = 1.24 𝑚 ≈ 1.2 m
Pero tenemos como dato S.P=1m

ESPACIAMIENTO.

𝑆 = 8𝑚
FACTOR DE CARGA
MASA DEL EXPLOSIVO USADO

𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 (𝜌)𝐻𝐴37 = 1.10𝑔/𝑐𝑚3

0.158752
𝑉 = 13 × 𝜋 ×
4
𝑉 = 0.257 𝑚3
𝑚
𝜌=
𝑉
𝐾𝑔
𝑚 = 0.257 × 746.44
𝑚3
𝑚 = 192.068 𝐾𝑔/𝑡𝑎𝑙
MASA DEL MATERIAL.

Tenemos un patrón de: 𝑏𝑢𝑟𝑑𝑒𝑛 × 𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 4.5 × 8 = 36 𝑚2

Considerando la densidad del material de 2.55 ton/m3, entonces:

𝑀𝑎𝑡𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 = 36 × 6 × 2.55 = 1377 𝑡𝑜𝑛


FACTOR DE CARGA
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑝𝑙𝑜𝑠𝑖𝑣𝑜 𝑒𝑛 𝑢𝑛 𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜
𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 =
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙
𝐾𝑔
𝐹. 𝐶. = 0.14
𝑇𝑜𝑛

CALCULO DE LA ZONA ERRATICA (TRIANGULO EQUILATERO)

(1)

(2)

Datos

B = 4.5 m.

Solución
Por ser triángulo equilátero nuestro ESPACIAMIENTO es: 8 m.
Ecuación canónica de la circunferencia (1)

𝐸 2 2
𝐸 2
(𝑥 − ) + (𝑦) = ( )
2 2
Ecuación canónica de la circunferencia (2)

𝐸 2
(𝑥)2 2
+ (𝑦 + 𝐵) = ( )
2

FUNCIONES A INTEGRAR

𝐸 2 𝐸 2
𝑓(𝑥) = −√( ) − (𝑥 − )
2 2

𝐸 2
𝑔(𝑥) = √( ) − (𝑥)2 − 𝐵
2
LIMITES DE INTEGRACION

𝑎 = 0

𝑏 = 𝑥
Donde x es el punto de intersección de la circunferencia (1) y (2)

Para calcular el punto de intersección procedemos de la siguiente manera:


1° Desarrollamos las ecuaciones de las circunferencias (1) y (2):

Para (1)

𝑥 2 + 𝑥𝐸 + 𝑦 2 = 0
Para (2)

𝐸2
𝑥 2 + 𝑦 2 + 2𝐵𝑦 + 𝐵2 =
4
2° Restando ambas ecuaciones miembro a miembro

𝑥 2 + 𝑥𝐸 + 𝑦 2 = 0 …… (1)
𝐸2
𝑥 2 + 𝑦 2 + 2𝐵𝑦 + 𝐵2 = ……. (2)
4

𝐸2
−𝑥𝐸 − 2𝐵𝑦 − 𝐵2 − 𝐵2 = − 4

3° Reordenando tenemos la ecuación del eje radical, representa la recta que pasa por el puntos de
intersección de ambas circunferencias.
𝐸2 𝐵
𝑦= − 𝑥𝐸 − ….. (3)
8𝐵 2

4° Reemplazamos la ecuación (3) en (1) para hallar los puntos de intersección de ambas
circunferencias, así tenemos:
2
2
𝐸2 𝐵
𝑥 + 𝑥𝐸 + ( − 𝑥𝐸 − ) = 0
8𝐵 2

−𝑏±√𝑏2 −4𝑎𝑐
5° Usando la formula general (𝑥 = ) para hallar las raíces de una ecuación cuadrática,
2𝑎
tenemos:

2
𝐸 𝐸3 𝐸 𝐸3 𝐸2 𝐸4 𝐸 2 𝐵2
− (− 2 − 2 ) + √(− 2 − 2 ) − 4 ∗ (1 + 2 )∗( 2 − 8 + 4)
8∗𝐵 8∗𝐵 4∗𝐵 64 ∗ 𝐵
𝑥1 =
𝐸2
2 ∗ (1 + )
4 ∗ 𝐵2
2
𝐸 𝐸3 𝐸 𝐸3 𝐸2 𝐸4 𝐸 2 𝐵2
− (− 2 − 2 ) − √(− 2 − 2 ) − 4 ∗ (1 + 2 )∗( 2 − 8 + 4)
8∗𝐵 8∗𝐵 4∗𝐵 64 ∗ 𝐵
𝑥2 =
𝐸2
2 ∗ (1 + )
4 ∗ 𝐵2

Podemos escoger cualquier valor X1 o X2, ambos nos van a dar el mismo punto, porque las
circunferencias son tangentes en un único punto, esto por ser una malla TRIANGULAR
EQUILATERA:

2
𝐸 𝐸3 √ 𝐸 𝐸3 𝐸2 𝐸4 𝐸 2 𝐵2
− (− 2 − ) − (− − ) − 4 ∗ (1 + ) ∗ ( − 8 + 4)
8 ∗ 𝐵2 2 8 ∗ 𝐵2 4 ∗ 𝐵2 64 ∗ 𝐵2
𝑥=
𝐸2
2 ∗ (1 + )
4 ∗ 𝐵2
6° Reemplazando los valores de Burden y Espaciamiento tenemos que el valor de X es el siguiente:

𝒙 = 𝟎. 𝟎𝟑𝟏𝟑𝟖𝟖𝟓𝟓

AREA DE LA ZONA ERRATICA


𝑥
A = 2 ∗ ∫ 𝑓(𝑥) − 𝑔(𝑥)𝑑𝑥
0

REEMPLAZANDO LOS VALORES DE NUESTRAS FUNCIONES, NUESTRA INTEGRAL


QUEDA DE LA SIGUIENTE FORMA:

𝑏
𝐸 2 𝐸 2 𝐸 2
√ √
A = 2 ∗ ∫ − ( ) − (𝑥 − ) − ( ) − (𝑥)2 + 𝐵𝑑𝑥
𝑎 2 2 2

RESOLVIENDO LA INTEGRAL:

𝑏
𝐸 2 𝐸 2 𝑏
𝐸 2 𝑏
A = 2 ∗ {∫ −√( ) − (𝑥 − ) 𝑑𝑥 − ∫ √( ) − (𝑥)2 𝑑𝑥 + ∫ 𝐵𝑑𝑥 }
𝑎 2 2 𝑎 2 𝑎
Realizamos un cambio de variable:
𝐸
𝑢=𝑥−
2
𝑑𝑢 = 𝑑𝑥

𝑏 𝐸 2𝑏 𝐸 𝑏 2
A = 2 ∗ {∫𝑎 −√( 2 ) − (𝑢)2 𝑑𝑢 − ∫𝑎 √( 2 ) − (𝑥)2 𝑑𝑥 + ∫𝑎 𝐵𝑑𝑥 }

𝐸 2 𝐸 2
𝑢 (𝐸) 2 ( ) 𝑢 (𝑥) 2 ( )
A= 2 ∗ {− ((2 ) ∗ (√( 2 ) − (𝑢)2 ) + 2 ∗ (sin −1
( (𝐸) ))) − (( )∗ √(𝐸 ) − (𝑥)2 + 2

2 2 2 2
2

x
−1 (𝑥)
sin ( 𝐸 )) + 𝐵(𝑥)}
2
0

Reemplazando el valor de u

(𝐸)
((𝑥)− 2 ) 2 (𝐸)
(𝐸) 2 (𝐸) (𝐸)2 (𝑥)−
A = 2 ∗ {− (( 2
) ∗ (√( 2
) − ((𝑥) − 2
) )+ 8
∗ (sin−1 ( (𝐸)
2
))) −
2

x
(𝑥) 2 𝐸2 (𝑥)
(( )∗ √(𝐸 ) − (𝑥)2 + ∗ sin −1
( 𝐸 )) + 𝐵 ∗ (𝑥)}
2 2 8
2
0

Remplazando el valor de los límites de integración, tenemos nuestra nueva función Área (A)
que depende de x, B y E, como se muestra continuación:
(𝐸)
((𝑥)− 2 ) 2 (𝐸)
(𝐸) 2
(𝐸) (𝐸) 2 (𝑥)−
A = 2 ∗ {− (( ) ∗ (√( ) − ((𝑥) − ) ) + ∗ (sin−1 ( (𝐸)
2
))) −
2 2 2 8
2

(𝑥) 𝐸 2 𝐸2 (𝑥) 𝐸2
(( 2
) ∗ √( 2 ) − (𝑥)2 + 8
∗ sin−1 ( 𝐸 )) + 𝐵 ∗ (𝑥) + 8
∗ sin−1(−1)}
2

Para obtener el AREA DE NUESTRA ZONA ERRATICA reemplazamos el valor de X hallado


anteriormente y los valores de BURDEN (B) y ESPACIAMIENTO (E) en la función Área (A). Así
tenemos:

𝑨 = 𝟏. 𝟓𝟐𝟔𝟐 𝒎𝟐
Se realiza con cordón detonante y tubo de choque.

Malla de perforación triangular

Simulación

Alteración de secuencia de detonación


Como se puede apreciar las líneas de isotiempos , entonces se determina que el tipo de arranque es
Iniciación secuencial taladro por taladro con malla alterna para salidas por filas en echelón.
Podemos observas con detonadores pirotécnicos los taladros no salen juntos al mismo tiempo así como
podemos observar en el imagen, cuando en realidad debe estar a nivel los taladros, para ver las
vibraciones.

SISTEMA ELECTRÓNICO
Se sugiere usar para el sistema electrónico tiempo entre taladros de 17 ms y por filas 120
En este caso detonadores electrónicos, nos da información de que hay un buen disparo porque
logramos 3, donde en pirotécnicos no se logra.

CONCLUSIONES

 Esta es una solución tecnológica para aquellos problemas de la voladura relacionados con la
exactitud de la secuencia de detonación.
 La aplicación de la tecnología electrónica digital a un proceso estocástico como la voladura,
nos proporciona una herramienta de control.
 La programabilidad y exactitud de los detonadores en conjunto con el software de diseño,
proporcionan flexibilidad en la etapa de diseño de secuencias de detonación.
 La fragmentación, vibración y otros efectos pueden ser mejor controlados.
 El precio mayor respecto a un detonador pirotécnico convencional y las ventajas mencionadas
van en beneficio de una reducción de costos global de la operación de minado.

La secuencia de disparo conveniente es con sistema electrónico porque:

 Tiene un tiempo de retardo programable


 Cero dispersión de los tiempos de retardo
 Fácil de conexión independiente de la secuencia de detonación

Diseño de secuencia de detonación electrónica:

 Diseño para controlar la dilucion de mineral.


 Diseño para el cuidado de la pared
 Diseño para el cuidado de estructuras cercanas
Como conclusión una de las razones por la cual optamos por detonación electrónica según la imagen
es 1.- evitar el desplazamiento de los fragmentos fuera del polígono de mineral. En el peor de los casos,
cuando el polígono de mineral está rodeado de roca estéril.

2. La estrategia es dirigir el desplazamiento de cada burden hacia el centro del polígono (Fig ). Las
curvas de isotiempo de la figura anterior nos dan una idea grafica de la forma del apilamiento deseado.
3.- La malla triangular es más eficiente para el fracturamiento y la voladura.

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