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de Embutido
1 Resumen
2 Objetivos de la experiencia
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3 Características técnicas de los instrumentos
Figura 1. Prensa
3.3 Chapas
Espesor: 0,5 mm
Diámetro: 70 mm
Cantidad: 18, 6 para cada material
Materiales: Acero 1020, cobre y aluminio
Figura 3. Chapas
Figura 4. Grasa
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4 Metodología experimental
Una vez preparados los materiales, se procede con el ensayo: se coloca sobre la
matriz una chapa, la cual se sujeta con el aprieta chapa: una especie de perno que
mantiene apegado la chapa a la matriz. La compresión que ejerza esta no debe ser
excesiva, puesto que el material debe fluir sin impedimentos; de lo contrario se
producirá un estiramiento del mismo. Pero a su vez no puede ser muy ligera por que se
formarían arrugas.
Ahora solo basta bajar el punzón haciendo girar de forma continua el rodete de la
prensa; la bola pegará en la placa metálica y se realizará el embutido. Se debe estar
atento a cuando se forme la primera estricción ya que esto indicará el término del
ensayo; esto se podrá apreciar a través de la sufridera, la que tiene un espejo que
refleja el proceso. Subido el punzón se retira la placa y se mide la profundidad con el
pie de metro. El proceso se repite para las 18 chapas.
Figura 5. Montaje de estructura. Figura 6. Momento antes de la estricción. Figura 7. Chapas una vez
terminado el ensayo.
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5 Presentación de resultados
Gráfico N°1. Gráfico índice Erichsen profundidad versus espesor para los tres
materiales.
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6 Conclusiones
De acuerdo a los datos obtenidos para los diferentes materiales, es posible efectuar un
análisis comparativo respecto de la aptitud para el proceso de embutido, basándose en
la ductilidad de los materiales. Según la bibliografía consultada, el acero SAE 1020
presentaría una mayor ductilidad de acuerdo a su gran esfuerzo de fluencia de 36 [ksi],
seguido por el cobre recocido quien presenta un gran intervalo entre sus límites de
fluencia y ruptura 10 [ksi] y 32 [ksi] respectivamente, finalizando con el aluminio quien
presenta una menor ductilidad debido a su bajo esfuerzo límite de ruptura de 16 [ksi].
Bajo el concepto de que el acero es el material más dúctil entre los ensayados, al
revisar los datos obtenidos se puede respaldar dicha afirmación, ya que el acero
presentó una mayor profundidad en el embutido alcanzando los 10,417 [mm] promedio,
de esta forma según la escala de Erichsen presenta una mediana ductilidad.
Para el caso de las planchas de cobre se alcanzó una profundidad máxima de 7,8 [mm]
con una media de 7,58 [mm], lo que ubica a este material en una aptitud mediana para
el proceso de embutido, destacando que en ninguno de los casos se alcanzó la
ruptura, lo que se atribuye al gran intervalo de esfuerzo que existe entre los límites de
fluencia y ruptura anteriormente mencionado.
Finalmente, para el caso del aluminio, se logra evidenciar que la profundidad máxima
alcanzada fue de 6,6 [mm] y un promedio de 6,2 [mm], valores menores a la
profundidad alcanzada por los demás materiales. Esto se debe a que el bajo esfuerzo
de ruptura por tracción que presenta el aluminio, ya que sumado al exceso de
velocidad de avance de la máquina por parte del operador. Por los resultados y análisis
presentados anteriormente, se califica al aluminio como un material de baja aptitud
para el proceso de embutido.
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7 Apéndice
𝐷𝑝𝑙𝑎𝑛𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝐷0
𝑅𝑀𝐸 = =
𝑑𝑝𝑢𝑛𝑧ó𝑛 𝑑𝑝
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La fuerza de embutido depende del diámetro del punzón (𝑑𝑝), del diámetro de la
plantilla (𝐷0), del espesor de la plancha (𝑡), de la resistencia de la lámina en tracción
(𝜎𝑦), se define como:
𝐷0
𝐹𝑒𝑚𝑏𝑢𝑡𝑖𝑑𝑜 = ᴨ𝑑𝑝 𝑡𝜎𝑦 𝑙𝑛 ( )
𝑑𝑝
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Figura 10. Gráfica que relaciona la ductilidad y el índice de Erichsen
Tabla N°2. Valores del índice de Erichsen o profundidad obtenido en cada probeta.
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Gráficos que relacionan el número de la prueba de la chapa y su profundidad para
cada material en el ensayo de Erichsen de embutido.
Profundidad
10
0
0 2 4 6 8
Número de prueba
8
7.5
7
6.5
0 2 4 6 8
Número de prueba
0
0 2 4 6 8
Número de prueba
7.3 Bibliografía
Miguel Ángel Martin Sanz. “Bases teóricas de la embutición de chapa” [en linea].
Octubre 2017, diciembre 2017 [27 de abril de 2018]. Disponible en la web:
http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/60167/fichero/PFC+Miguel+Angel+Martin+S
anz%252F2+-+Bases+teoricas+de+la+embuticion+de+chapa.pdf