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FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL

INFORME DE INVESTIGACIÓN
“Externalidades Atmosféricas Producidas por la Industria
Ladrillera”

AUTOR:
BermúdezMacedo, Diana Melanny
Cueva Aliaga, Gaby Criss
FarfanGomez, Jaquelin Donatila
Peña Cervantes, Rodrigo
Robles Jara, Fredy
Salvador Vargas, Santiago

ASESOR TEMÁTICO:
Juan Alberto Peralta Medina

CURSO:
Evaluación y Control de Emisiones Atmosféricas

Lima - Perú
2017-2
Contenido
1. Introducción. .............................................................................................................................. 3
2. Antecedentes. ............................................................................................................................ 3
3. Planteamiento del problema. .................................................................................................... 4
4. Objetivos. ................................................................................................................................... 5
5. Marco teórico. ............................................................................................................................ 5
5.1 Externalidades atmosféricas en la industria. ..................................................................... 5
a. Metodología vías de impacto. ............................................................................................ 5
5.2 Breve descripción y diagrama de flujo del proceso productivo. ........................................ 6
5.3 Contaminantes atmosféricos generados por la industria seleccionada. ......................... 11
5.4 Ruido ambiental generado por la industria. .................................................................... 11
5.5 Alternativas de control para reducir el impacto ambiental por las emisiones y ruido. ... 12
5.6 Efectos de los contaminantes gaseosos y ruido de la industria para la salud y el
ambiente. ..................................................................................................................................... 13
6. Marco legal. .............................................................................................................................. 13
6.1 Normativa de emisiones gaseosas y partículas. ............................................................... 14
6.2 Normativa de ruido ambiental. ........................................................................................ 14
7. Caso de aplicación de la metodología vías de impacto. ........................................................... 14
7.1 Caracterización de la fuente emisora............................................................................... 14
a. Datos de la fuente de emisión de gases y partículas. ...................................................... 15
b. Datos meteorológicos. ..................................................................................................... 18
7.2 Dispersión de los contaminantes y cálculo de concentraciones. ..................................... 20
a. Fórmulas y modelo empleado de hoja de cálculo. .......................................................... 21
7.3 Evaluación de los impactos. ............................................................................................. 35
a. Estudios epidemiológicos: Funciones exposición – respuesta. ........................................ 35
b. Densidad poblacional. ...................................................................................................... 36
c. Cálculo de los impactos en la salud. ................................................................................. 37
7.4 Evaluación de los costos................................................................................................... 37
8. Resultados ................................................................................................................................ 38
9. Conclusiones............................................................................................................................. 38
10. Recomendaciones. ............................................................................................................... 38
11. Referencias bibliográficas. ................................................................................................... 38
12. Anexos. ................................................................................................................................. 40

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1. Introducción
En la presente investigación descriptiva realizada tiene como propósito dar a conocer las
externalidades atmosféricas y alternativas de control de la industria ladrillera para esto
conociendo el proceso de producción de la industria ladrillera Lark analizando que tipo gases
produce y el nivel de ruido siendo estos los impactos de más alta relevancia en la industria
estudiada .
Al darse el proceso de producción de la elaboración de ladrillos emiten diferente tipo de gases
contaminantes en diferentes niveles siendo el más prejuicioso los óxidos de nitrógeno (NOx), por
la combustión de gas natural, debido al boom de energías limpias en los últimos años.
La comunidad en general desconoce de los compuestos químicos que pueden disipar las
chimeneas de los hornos de estas fábricas ya que se ubican en zonas aledañas de poblaciones
jóvenes expuestas a las emisiones que estas fábricas emiten. Según el estudio de DIGESA en lima
norte se sobrepasó la cantidad de dióxido de nitrógeno (41.08 µg/m3) ya que la OMS da un valor
óptimo de 40 µg/m3 (anual) en el año 2012.

2. Antecedentes.
Antecedentes Nacionales
Alumno/a: Marisol Condori Apaza
Universidad del Centro del Perú
Doctora Sociología
Tema: Impactos socio ambientales por la fabricación de ladrillos en Huancayo
Objetivos: Identificar los impactos sociales y ambientales generados por el proceso de fabricación
de ladrillos en las zonas de Palián y San Agustín de Cajas de la ciudad de Huancayo. Métodos: La
investigación fue básica, nivel descriptivo, con diseño de investigación no experimental
transversal y enfoque metodológico cuantitativo. Se aplicó un cuestionario a 80 trabajadores de
las fábricas de ladrillos de las dos zonas de trabajo.
Resultados: La fabricación de ladrillos generó impactos sociales tales como: perjuicios a la salud,
94%; y generación de trabajo, 88%; siendo la mayoría de trabajadores niños. Anteriormente el
64%, se dedicaba a la agricultura; el 14%, a la ganadería; actualmente, el 60% consideró que su
estilo de vida ha cambiado desde la fabricación de ladrillos; el 64% de personas que trabajan en
las fábricas manifestaron haber sufrido accidentes laborales.
Respecto a los impactos ambientales generados por las actividades del proceso de fabricación de
ladrillos en las zonas mencionadas; el 54%, indicó que esta actividad es responsable de la baja
fertilidad de las tierras agrícolas; el 81% consideró que antes de la fabricación de los ladrillos se

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respiraba aire menos contaminado; el 68% afirmó que anteriormente a dicha actividad,
consumían agua menos contaminada; el 86%, manifestó que la fauna y la flora se alteró; el 61%,
consideró que el nivel de ruido se ha incrementado.
Conclusiones: El proceso de fabricación de ladrillos en el distrito de San Agustín de Cajas y el
anexo de Palian generó impactos sociales, fundamentalmente en las actividades económicas, por
lo tanto cambiando su estilo de vida; asimismo, afectó significativamente a diversos ecosistemas.

Alumnos: Zegarra, Choque, Mendoza, Sánchez, Vicente


Universidad Nacional de San Agustin
Titulación de: Grado en maestría en Ingeniería Industrial-Mención en gerencia de seguridad y
medio ambiente
Tema: Problema ambiental producido por las ladrilleras informales en la provincia de Arequipa
Se ha identificado los principales contaminantes producidos por la industria ladrillera, los cuales
son SO2, NO2, Aceites y grasas, Partículas sólidas (barro ò arcilla), H2SO4, H2S y otros los cuales se
detallan en el capítulo de identificación de contaminantes.4.
Se propuso alternativas de solución para minimizar las afectaciones ambientales causadas por la
industria ladrillera artesanal en la ciudad de Arequipa y distritos aledaños, tal como el uso de
hornos mejorados como es el caso del horno vertical puede reducir teóricamente hasta en un 50%
el consumo de combustibles y con ello la mitigación de emisiones a la atmosfera, se puede
obtener una reducción de emisiones de GEI con el uso de combustibles más limpios como gas o
carbón hasta de un 38.8%.

3. Planteamiento del problema


Los resultados obtenidos en las mediciones de los gases de chimenea y la calidad del aire
circundante realizado durante la operación de este horno, confirman que en el proceso se emite
cantidades considerables de óxidos de nitrógeno caracterizándose por ser incoloros e inodoros,
sin embargo el dióxido de nitrógeno (NO2), un contaminante común, forma en el aire junto a las
partículas en suspensión una capa entre rojiza y marrón que cubre muchas zonas urbanas.

El cual daña el sistema respiratorio porque es capaz de penetrar las zonas más profundas de los
pulmones irritándolos, puede bajar la resistencia a infecciones respiratorias, como la gripe esta
exposición frecuente en cuanto las concentraciones más altas que las típicamente encontradas
en el aire, puede causar una mayor incidencia de enfermedades respiratorias en niños.

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En caso de la contaminación acústica por el ruido generado por la maquinaria de la industria en la
etapa de producción son generadas mayormente por la molienda; y las fuentes con nivel medio se
dan en la mezcla y la cocción causando molestia a la población cerca del lugar donde ubica la
industria esto crea problemas como alteraciones del sueño o pérdida auditiva.

4. Objetivos
Objetivo general:
Conocer las externalidades atmosféricas de la industria ladrillera y las alternativas de control.

Objetivos específicos:

 Describir el proceso productivo para la producción de ladrillo.

 Identificar la fuente y lostipos de contaminantes gaseosos, así como del ruido ambiental
generados por el proceso.

 Identificar las alternativas de control para reducir el impacto ambiental por emisiones
gaseosas y ruido por la industria.

5. Marco teórico
5.1 Externalidades atmosféricas en la industria
La estimación de las externalidades atmosféricas o costos externos del sector industrial, es
necesaria expresarla en términos económicos, ya que no se reflejan en los costos de producción
sino en el costo social. El impacto que provoca la polución debida a la emisión de diferentes
contaminantes atmosféricos se da sobre el medio ambiente, incidiendo directamente en la
disminución de la calidad de vida de las personas .El proceso de estimación de las externalidades
se llevara a cabo desde el punto de vista metodológico de Vías de Impacto.

Metodología Vías de Impacto


La metodología Vías de Impacto nace a partir de un proyecto de investigación conjunta conocido
como “EC-US ExternalCost of Fuel CyclesProyect” cuyo principal objetivo fue realizar una
evaluación comparativa de riesgo de diferentes sistemas de energía, incluyendo, los ciclos de
combustibles. Para Turtós (2003 pág. 6), el procedimiento para estimar las externalidades se basa
en “el enfoque Función de Daño, su aplicación permite no solo determinar las externalidades de
cualquier actividad, sino además crear una base de datos y realizar estudios complementarios que
podrán ser utilizados para medir impactos”.
La metodología comprende de cuatro etapas, el primero, basado en técnicas ingenieriles. En la

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segunda etapa, en análisis que “utilizan modelos Gaussianos para estimar los niveles de
concentración de los contaminantes primarios para fuentes estacionarias y elevadas (altura de la
chimenea por encima del nivel del mar) (Spadaro, 1999).Para las dos últimas etapas existen varios
procedimientos ,sin embargo, la cuantificación de los impactos no es absoluta, ya que las técnicas
económicas usadas para valorarlos continúan siendo polémicas, en cuanto a sus limitaciones
pueden superarse con actuales y futuras investigaciones.
La finalidad es integrar los costos de las externalidades a las políticas locales y nacionales
relacionadas con el manejo de la energía, su planificación y expansión, Así una de las etapas del
proyecto ExternE (Externalidades de la Energía) se evaluaron los costos externos de la generación
de electricidad (caso de estudio), incluyendo varios tipos de combustibles, obteniendo una fase de
aplicación en la que se realizaron metodologías y mejoras.

5.2 Breve descripción y diagrama de flujo del proceso productivo


Extracción de la materia prima
Se extrae y transporta la arcilla, la materia prima necesaria para la fabricación de ladrillos desde la
zona de extracción hasta los lugares de producción.
Maduración
Antes de incorporar la arcilla al ciclo productivo, esta se somete a una serie de tratamiento de
trituración, homogeneización y reposo expuesta a los elementos, con la finalidad de obtener una
adecuada consistencia y uniformidad de las características físicas y químicas deseadas.
Tratamiento mecánico previo
Consiste en una serie de operaciones cuya finalidad es la de purificar y refinar la materia prima.
Los instrumentos utilizados en dicha fase son los siguientes:
 Eliminador de piedras: Sirve para reducir las dimensiones de los terrones.
 Desintegrador: Se encarga de triturar aquellos terrones de mayor tamaño, más duros y
compactos.
 Laminador refinador: Se trituran los últimos nódulos que pudieran estar en el interior del
material.
 Depósito de materia prima procesada: Se deposita el material en silos especiales y techados
donde el material se homogeniza definitivamente tanto física como químicamente.
Humidificación
Se retira la arcilla de los silos y se transporta a un laminador refinador para posteriormente mover
a un mezclador humedecer, en el cual se agrega agua para obtener la humedad precisa.

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Moldeado
Consiste en pasar la arcilla a través de una boquilla para conseguir la forma del objeto deseado.
Este proceso se realiza en caliente, utilizando vapor saturado a aproximadamente 130ºC y a
presión reducida. Con ello se obtiene una humedad más uniforme y una masa más compacta.
Secado
Es una de las fases más delicadas del proceso de producción, ya que de ella depende, en gran
parte, el buen resultado y calidad del material. El secado tiene la finalidad de eliminar el agua
agregada en la fase de moldeado para así poder pasar a la fase de cocción.
Cocción
Se realiza en hornos de túnel de hasta 120m de longitud donde la temperatura de cocción oscila
entre 900ºC y 1000ºC. En el interior del horno la temperatura varía de forma continua y uniforme.
Durante este proceso se produce la sintetizaión, lo que determina la resistencia del ladrillo.
Almacenaje
Antes del embalaje, se procede a la formación de paquetes sobre pallets, lo cual permitirá facilitar
su transporte con carretillas. El embalaje consiste en envolver los paquetes con cintas de plástico,
con la finalidad de poder ser depositados en lugares de almacenamiento y facilitar su transporte.

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Figura 1. Diagrama de flujo del proceso productivo del ladrillo

Fuente: Elaboración propia utilizando Smart Draw 2017 Trial Vision.

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Para el caso de estudio se tomara como referencia la fábrica de ladrillos Lark con coordenadas
(275654.98; 8689770.05) con latitud 18, que tiene en su perímetro influencia de fuente fija por la
emisión de contaminantes atmosféricos.

Coordenadas UTM Coordenadas Geográficas


Zona X Y Latitud Longitud
18L 275654.98 8689770.05 11º 50' 41.61" S 77º 3' 33.47" W

Se encuentra ubicado en el sector de La Florida del distrito de Carabayllo en la provincia de Lima.


El acceso a la planta ladrillera se da por la Avenida Panamericana Norte a la altura del Km 30.5 en
el distrito de Puente Piedra. La fábrica de ladrillos Lark colinda con los conjuntos habitacionales de
San Pedro de Carabayllo, Pancha Paula 1ra etapa, Los Parques de Carabayllo y La Florida. También
se pudo identificar otra fuente fija de emisiones que pertenece a la ladrillera Pirámide el cual se
encuentra dentro del radio de 50 km.

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Figura 2. Mapa de ubicación geográfica del área de influencia de la fábrica ladrillera Lark.

Fuente: Elaboración propia utilizando google earth con radio de acción local.

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5.3 Contaminantes atmosféricos generados por la industria ladrillera.
Los tres grupos principales de contaminantes atmosféricos que pueden ser emitidos en las
instalaciones ladrilleras son:

 Presión sonora

 Gases de combustión: Óxidos de Nitrógeno, Monóxido de Carbono y Dióxido de carbono.

 Vibraciones
El foco de emisión a la atmosfera de gases de combustión significativa en el proceso de
producción de ladrillo será el horno. La chimenea de tiro arroja las emisiones a una altura de nivel
de producción de 30 m aproximadamente, con un tiempo de exposición de 16 horas al día, dicha
altura la chimenea, se obtuvo de un estudio realizado en NEPAL. En las calderas se queman
especialmente gas natural. Las ventajas ambientales del gas natural frente a otros combustibles
son bien claras, especialmente en lo concerniente a la emisión de partículas y compuestos de
azufre, además de su mayor poder calorífico que repercute directamente en un mayor
rendimiento energético. La proporción de consumo de gas natural para todo el sector suele estar
en torno al 78% El objetivo a corto plazo será usar otras fuentes primarias de energía, como las
renovables, como el biogás. Como se ha indicado, la emisión de NOx (en forma de NO y NO2) es
fuertemente dependiente tanto de la composición del combustible como de las condiciones de la
combustión, de ahí que el rango de valores de emisión también sea bastante amplio entre límites.
Dentro de las condiciones de combustión que pueden tener influencia sobre las emisiones de
NOx, se puede citar la temperatura de combustión, el exceso de aire, la forma de la llama, la
geometría de la cámara de combustión o el diseño del quemador. Al usar únicamente gas natural
como combustible no habrá emisiones de azufre o estas serán insignificantes.

5.4 Ruido ambiental generado por la industria


Los principales niveles de presión sonora emitida por la industria ladrillera son causados por las
actividades en las diferentes etapas del proceso de fabricación. Están generadas mayormente por
la extracción en canteras, molienda y la clasificación.
Según Casado, llegando a ser significativos y muy notorios, pueden ocasionar molestias en el área
de influencia superando eventualmente los estándares y límites máximos permisibles existentes
(2010 pág. 16)
Los equipos principales generadores de ruido en la planta de producción son la trituradora,
mezcladora, prensadora y el horno. Llevando a cabo los procesos respectivos como el tratamiento
mecánico y la homogenización de la materia prima, y la cocción de ladrillos.

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5.5 Alternativas de control para reducir el impacto ambiental por las emisiones y
ruido
Actualmente, las dos técnicas de control de combustión más prevalentes utilizadas para reducir
las emisiones de NOx de gas natural son la recirculación de gases de combustión (RGC) y
quemadores de bajo NOx, según la Agencia de Protección Ambiental (EPA, siglas en ingles), 1998.
En un sistema RGC, una porción de los gases de combustión se recicla de la chimenea a la caja del
quemador. Al entrar en la caja del viento, el gas recirculado se mezcla con aire de combustión
antes de ser alimentado al quemador. El gas de combustión reciclado consiste en productos de
combustión que actúan como inertes durante la combustión de la mezcla de combustible / aire.
El sistema RGC reduce las emisiones de NOx por dos mecanismos. Principalmente, el gas
recirculado actúa como diluyente para reducir las temperaturas de combustión, suprimiendo así
el mecanismo térmico de NOx. En menor medida, RGC también reduce la formación de NOx al
reducir la concentración de oxígeno en la zona de llama primaria. La cantidad de gases de
combustión recirculados es un parámetro operativo clave que influye en las tasas de emisión de
NOx para estos sistemas.
Un sistema de RGC se usa normalmente en combinación con quemadores de bajo NOx
especialmente diseñados capaz de mantener una llama estable con el aumento del flujo de
gas inerte resultante del uso de RGC. Cuando los quemadores bajos de NOx y la RGC se usan en
combinación, estas técnicas son capaces de reducir NOx emisiones de 60 a 90 por ciento.
Los quemadores bajos de NOx reducen los NOx al llevar a cabo el proceso de combustión por
etapas. Puesta en escena retrasa parcialmente el proceso de combustión, dando como resultado
una llama más fría que suprime la formación NOx térmicos. Los dos tipos más comunes de
quemadores de bajo NOx se aplican a las calderas de gas natural son quemadores de aire por
etapas y quemadores de combustible por etapas. Reducciones de emisiones de NOx de 40 a 85
por ciento (en relación con niveles de emisión incontrolados) con quemadores con bajo NOx.

Otras técnicas de control de la combustión utilizadas para reducir las emisiones de NOx incluyen la
combustión escalonada y quema de gas.

Aislamiento termo acústico


El aislamiento termo acústico que brinda la marca Owens Corning está fabricado con fibra de
vidrio aglutinada con resinas fenólicas de fraguado térmico para soportar temperaturas de hasta
232 °C. Se presentan en forma de placas flexibles, semi rígidas y rígidas. Está recomendada para
equipos industriales, tales como: calderas hornos, tanques, reactores y equipos de proceso. Tiene

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un excelente desempeño de absorción acústica.
Además cuenta con ventajas como; resistencia a la vibración, no favorece a la corrosión, fácil de
instalar y manejar, incombustible, bajos costos de operación y mantenimiento, larga duración,
resilente, inorgánico e inodoro.

5.6 Efectos de los contaminantes gaseosos y ruido de la industria para la salud y el


ambiente.
La mayor parte de los estudios relativos a los efectos de los NOx se han ocupado, sobre todo, del
NO2 ya que es el más tóxico. Los efectos producidos por el NO2 sobre los animales y los seres
humanos afectan, casi por entero, al tracto respiratorio.

Según la Guía de Calidad del Aire - Actualización Mundial; indica que los riesgos para la salud.
En estudios experimentales, el nivel más bajo de exposición a dióxido de nitrógeno informado en más
de un laboratorio demuestra efecto directo sobre la función pulmonar en asmáticos, a 560 µg/m3.
Estudios sobre lasensibilidad bronquial en asmáticos indican que a niveles mayores de 200 µg/m 3
aumenta la sensibilidad. (Organización Mundial de la Salud, 2005 págs. 18-19).

La toxicología experimental en animales y humanos señala que el NO2 – en concentraciones de


corto plazo mayores de 200 µg/m3 (Tabla 1) – es en sí mismo un gas tóxico con efectos
significativos para la salud.

Los efectos del ruido industrial en la salud y el ambiente dependen del tiempo de exposición, la
edad del individuo, el estilo de vida y el tipo de trabajo.
Los daños directos e indirectos se pueden dar sobre todo en las alteraciones fisiológicas,
psíquicas; dificultades de comunicación oral, alteraciones en el sueño y la reducción del
rendimiento laboral

6. Marco legal
Las normas con mayor relevancia relacionadas con la gestión en la calidad de aire para el
Industria ladrillera nacionales son las siguientes:
 La Constitución Política del Perú de 1993, en su artículo 2º inciso 22.
 El Decreto Legislativo Nº 1013 que aprueba la Ley de Creación, Organización y Funciones
del Ministerio del Ambiente, en su artículo 4 º
 Ley Nº 28611, Ley General del Ambiente, en su artículo 133º.
 Ley Nº 28245, Ley Marco del Sistema Nacional de Gestión Ambiental.

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 Decreto supremo Nº 008-2005-PCM, Reglamento de la Ley Nº 28245, Ley Marco del
Sistema Nacional de Gestión Ambiental.
 Ley Nº 27972, Ley Orgánica de Municipalidades, en su artículo 80º.
 Resolución Ministerial Nº 121-2009-MINAM, aprueban Plan de Estándares de Calidad
Ambiental y Límites Máximos Permisibles para el Año Fiscal 2009.

El presente informe se sustenta en las siguientes normas:

6.1 Normativa de emisiones gaseosas y partículas.


 Decreto supremo Nº 003-2017-MINAM, aprueban Estándares de Calidad Ambiental (ECA)
para Aire y establecen Disposiciones Complementarias.
 Resolución Ministerial Nº 074-2012-MINAM, dispone la publicación del proyecto de
Decreto Supremo que aprueba los Límites Máximos Permisibles de Emisiones Atmosféricas
para la Producción de Ladrillos.
 NTP 900.007: 2002, Gestión Ambiental. Emisiones atmosféricas. Determinación de
emisiones de óxido de nitrógeno en MORDAZA estacionarias. Normativa de ruido
ambiental.

6.2 Normativa de ruido ambiental.


 Decreto Supremo Nº 085-2003-PCM, Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad
Ambiental para Ruido, norma que establece los estándares nacionales de calidad
ambiental para ruido y los lineamientos para no excederlos, con el objetivo de proteger la
salud, mejorar la calidad de vida de la población y promover el desarrollo sostenible.
 NTP-ISO 1996-1: 2007, descripción, medición y evaluación del ruido ambiental. Parte 1:
Índices básicos y procedimiento de evaluación.
 NTP-ISO 1996-2: 2008, descripción, medición y evaluación del ruido ambiental. Parte 2:
Determinación de los niveles de ruido ambiental. Sin embargo, dichas normas sólo son de
carácter voluntario y no establecen ninguna obligación de ser observadas por las entidades
públicas y privadas al momento de realizar los monitoreos.
 Resolución Ministerial Nº 227-2013-MINAM, dispone la publicación del proyecto de
Decreto Supremo que aprueban Protocolo Nacional de Monitoreo de Ruido Ambiental.

7. Caso de aplicación de la metodología vías de impacto


7.1 Caracterización de la fuente emisora
Según la Dirección General de Salud Ambiental DIGESA “se define como una fuente puntual a toda

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instalación establecida en un lugar que tenga como finalidad desarrollar operaciones o procesos
industriales o actividades que puedan generar emisiones contaminantes significativas a la
atmósfera, por ejemplo, se puede citar a las fundiciones primarias, refinerías, industrias de
alimentos entre otros” (p.5, 2005).

Las fuentes puntuales incluidas dentro del presente informe que caracterizan el proceso
productivo de la industria ladrillera, incluye a la chimenea principal, ya que se libera contaminante
con emisiones de NOx y CO.

a. Datos de la fuente de emisión de gases y partículas.


Esta etapa comienza por identificar la información relativa a la fuente de emisión incluyendo su
localización, sus coordenadas geográficas, cuantificar sus características físicas y preparar un
inventario detallado de los contaminantes emitidos.

Localización de la fuente:
La fuente de emisión provendrá de la combustión de gas natural del horno de cocción de la
fábrica de ladrillos Lark que se ubica en el distrito de Carabayllo para el caso de estudio; se
localiza en una zona urbana con coordenadas geográficas 18L 275654.98 8689770.05 UTM.

Parámetros de la fuente:
La cuantificación de las características físicas de la fuente generadora de emisiones gaseosas
dependerán de los parámetros de la fuente que incluyen: el diámetro y la altura de la chimenea
por lo cual los contaminantes son emitidos; además la temperatura, velocidad y flujo de gases de
escape.
En síntesis se dan los valores determinados y calculados en el Cuadro 1, para una mejor
disposición de la información.

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Cuadro 1: Parámetros de la fuente de emisión.

Fuente:Elaboración propia

El cálculo de la emisión de contaminante utiliza el procedimiento de la metodología para


determinar el flujo del contaminante; mediante el factor de emisión, balance de masa,
mediciones en la fuente, u otro cálculo de ingeniería.

Las dimensiones de la chimenea:


La chimenea de tiro arroja las emisiones a una altura respecto del nivel de producción de 30
metros aproximadamente con un tiempo de exposición de 16 horas al día; dicha altura se obtuvo
de un estudio (Ministry of Population and Environment, Government of Nepal, 2017).
Según el monitoreo de la empresa, el reporte nos brinda información de la dimensión (diámetro)
de la chimenea que es 1.30 metros para chimeneas de altura de 30 metros. (Construmática,
Metaportal de Arquitectura, Ingeniería y Construcción).

La tasa de emisión se pudo calcular mediante el dato de la rapidez de flujo de masa de óxidos de
nitrógeno. Según la tabla de monitoreo del Ministerio del Ambiente aplicado a un caso práctico,
2012 en la industria ladrillera.
Determinación de la tasa de emisión de los óxidos de nitrógeno de la chimenea, a partir de un
flujo másico de 1,312 kg de 𝑁𝑂𝑥 por hora:

𝑘𝑔 𝑁𝑂𝑥 1 ℎ𝑜𝑟𝑎 1000 𝑔 𝑔 𝑁𝑂𝑥


𝑇. 𝐸. = 1,312 × × = 0,36
1 ℎ𝑜𝑟𝑎 3600 𝑠 1 𝑘𝑔 𝑠
Donde:
𝑇. 𝐸., tasa de emisión del contaminante.
Convirtiendo la tasa de emisión de 𝑁𝑂𝑥 a kg por día:
𝑘𝑔 𝑁𝑂𝑥 24 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑘𝑔 𝑁𝑂𝑥
𝑀 = 1,312 × = 31,488
1 ℎ𝑜𝑟𝑎 1 𝑑í𝑎 𝑑í𝑎
Donde:
𝑀: Rapidez de flujo de masa.

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Entonces se puede decir que por cada segundo se emite 0,36 gramos de 𝑁𝑂𝑥 , y por día se emite
31,488 kilogramos de 𝑁𝑂𝑥 .

La velocidad de salida del gas se determinara según el reporte de la empresa es de 10 metros por
segundo para el Azufre. (Construmática, 2017).
Para calcular el flujo de salida del gas se reemplazara los datos anteriores en la siguiente formula:
𝑄 =𝐴×𝑣
Donde:
𝑄: Caudal, rapidez de flujo de volumen del gas,
𝐴: Área de la sección transversal del cauce (chimenea),
𝑣: Velocidad de la salida del gas.
Sabiendo que el diámetro de la chimenea es de 1,30 m, se halla el radio.
𝑄 = 𝜋 × 𝑟2 × 𝑣
𝑄 = 𝜋 × (0,65 𝑚)2 × 10 𝑚⁄𝑠
𝑄 = 13,27 𝑚3 ⁄𝑠

Por lo tanto se obtiene el valor del flujo de salida del gas es de 13,27 𝑚3 ⁄𝑠.

La temperatura de salida del gas fue obtenida por la información brindada por el Ministerio del
Ambiente, que especifica el dato de 64° C.
La temperatura ambiente fue obtenida por la información dada por el monitoreo de la Dirección
General de Salud 2014, que especifica un valor de 25° C.

Inventario de contaminantes emitidos:


El tipo de combustible fósil utilizado por la industria ladrillera en el proceso de cocción es el gas
natural en el horno de túnel.
Las emisiones de gases contaminantes generadas por la combustión del gas natural, se obtiene de
los reportes de monitoreo de emisiones.

Las emisiones de las calderas y hornos a gas natural incluyen óxidos de nitrógeno (NOx), carbono
monóxido (CO), y dióxido de carbono (CO2), metano (CH4), óxido nitroso (N2O), orgánico volátil
compuestos (VOC), trazas de dióxido de azufre (SO2) y materia particulada (PM). (U. S. Environmental
Protection Agency, 1998 p. 2)

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Predomina las emisiones de oxidos de nitrogeno el cual se ve afectado por tres factores de la zona
del horno: (1) concentración de oxígeno, (2) temperatura máxima y (3) tiempo de exposición en el
punto máximo temperatura. A medida que estos tres factores aumentan, los niveles de emisión
de NOx aumentan.

b. Datos meteorológicos
Se presenta la información de la velocidad de viento, temperatura promedio del Servicio Nacional
de Meteorología e Hidrología, SENAMHI. Tabla 4.

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Figura 2. Dirección y velocidad del viento en la Estación Meteorológica Comas, mes de agosto del 2008.

Fuente: Rosa de vientos elaborado con el programa WRPLOT view.

19
La interpretación del vector resultante de la dirección del viento de 209 grados es del Sursudoeste
(SSO) hacia el Nornordeste (NNE), según los ocho rumbos colaterales. La frecuencia de
velocidades es preponderante de 2,10 a 3,60 m/s.

7.2 Dispersión de los contaminantes y cálculo de concentraciones.


Se presenta la información referida a la aplicación de las ecuaciones de Gauss para la
determinación de la calidad del aire. El modelo de penacho gaussiano.

El modelo de difusión de la pluma gaussiana para una fuente puntual elevada (suponiendo que se
refleja en el suelo) está representado por la ecuación

𝑄 −𝑦 2 −(𝑧−𝐻)2 −(𝑧+𝐻)2
𝐶 (𝑥, 𝑦, 𝑧, 𝐻 ) = ∗ exp ( ) ∗ [exp ( ) + exp ( )]
2𝜋𝜎𝑦 𝜎𝑧 𝑢 2𝜎𝑦2 2𝜎𝑧2 2𝜎𝑧2

Donde
𝑪, es la concentración promedio de tiempo del contaminante;
𝒙, 𝒚, 𝒛, son las distancias a sotavento, viento cruzado y verticalmente hacia arriba,
respectivamente;
𝑯, es la altura efectiva de la fuente sobre el nivel del suelo (𝑯 es igual a la altura de la pila física al
sol 𝒉𝒔 y el aumento de la pluma ∆𝑯 );
𝑸, es la fuerza de la fuente;
𝝈𝒚 , es la desviación estándar de la distribución de la concentración de la pluma promediada en el
tiempo en la dirección del viento cruzado;
𝝈𝒛 , es la desviación estándar de la distribución de la concentración de la pluma promediada en el
tiempo en la dirección vertical;
𝒖, es la velocidad del viento promediada en el tiempo en el nivel 𝑯.

La expresión anterior es válida cuando la emisión se produce a través de una chimenea; por lo
general, la expresión para determinar la concentración de una sustancia contaminante en un
punto cualquiera del espacio, cambia de la siguiente forma, considerando que la emisión se

produce a una distancia (0,0,0, 𝐻).

20
a. Fórmulas y modelo empleado de hoja de cálculo.
Se describen brevemente las fórmulas de la hoja de cálculo proporcionada, así como de dos
fórmulas para calcular la altura de elevación de la pluma (∆h).
Los modelos atmosféricos de dispersión de contaminantes son herramientas físico-matemáticas
que permiten simular las condiciones reales de transporte y dispersión de los contaminantes
como producto de la interacción de las condiciones meteorológicas y las propias de las fuentes de
emisión.
La información requerida considera la ubicación geográfica de las fuentes, la concentración de los
contaminantes emitidos, y factores meteorológicos tales como la turbulencia atmosférica,
velocidad del viento, temperatura y presión atmosférica. Por otro lado, los datos de salida de los
modelos (concentraciones diarias, horarias, etc) varían dependiendo de la complejidad de los
modelos empleados.
Los modelos no describen con exactitud el problema de contaminación de una zona determinada.
Estos sólo constituyen una representación, cercana o no, de lo que sucede; por lo tanto, no hay
que olvidar que sólo son modelos y que la calidad de los resultados depende de diversos factores
tal como:

- Exactitud del inventario de emisiones

- Incertidumbre de los procesos físico químicos que sufren los contaminantes durante su transporte

- Calidad y representatividad de los datos meteorológicos

21
- Validación del modelo en una situación determinada. El modelo puede ser adecuado en una
situación particular pero no en otra.
Como se ha mencionado, los modelos de dispersión incluyen información tanto de la fuente
emisora como de las características particulares del lugar donde se ubica dicha fuente tal como se
indica en la Error! Reference source not found.. Una vez ingresada toda la información, es posible
determinar las concentraciones de los contaminantes en un punto del espacio y en un tiempo
determinado. De aquí que la concentración de un contaminante dado, Ci, sea función del tiempo y
del espacio:

Ci = Ci(x,y,z,t) donde Ci: es la concentración del contaminante

Modelo Gaussiano

La distribución de contaminantes es tal que puede ser representada por una distribución
gaussiana en el eje z e y, donde la mayor concentración se produce en el eje del penacho tal como
lo muestra la Figura 3. Hay que notar, que los coeficientes de dispersión en el sentido z e y no son
los mismos, en ambas direcciones existe una distribución gaussiana pero su dispersión cambia.

La concentración en un punto del espacio, C(x,y,z), suponiendo que no existe límite en la


dispersión de contaminantes, está dada por la siguiente expresión básica:

Q  y2 z 2 
C ( x, y , z )  exp   
2u y z  2 2 2 2 
 y z 

Donde:
𝑸 es el flujo de emisión de la fuente contaminante.
𝒖 es la velocidad promedio del viento
𝝈𝒚 : parámetro de dispersión en el sentido y
𝝈𝒛 parámetro de dispersión en el sentido z

Los parámetros de dispersión dependen de la distancia de la fuente emisora (distancia x) y del


nivel de turbulencia de la atmósfera.

La expresión anterior es válida cuando la emisión se produce en un punto del espacio, localizado
en el origen del sistema de coordenandas (0,0,0). Pero dado que las emisiones que considera este

22
modelo se producen, por lo general, a través de una chimenea (ver Figura 3) la expresión para
determinar la concentración de una sustancia contaminante en un punto cualquiera del espacio,
cambia de la siguiente forma, considerando que la emisión se produce a una distancia (0,0,Hef):

Q  y 2   z  H ef 2   z  H ef 2 
C ( x, y, z )  exp   2 exp     exp   
2u y z  2   2 2   2 2 
 y   z   z 

En esta ecuación se supone que los gases contaminantes se “reflejan” en el suelo, lo cual se
maneja suponiendo que existe una chimenea virtual que tiene las mismas características que la
chimenea real pero dirigida hacia el plano negativo del eje z. La reflexión total de un gas en el
suelo no existe, salvo en determinadas superficies y en condiciones de temperatura y humedad
específicas.

La altura efectiva de la chimenea está dada por la siguiente expresión:


Hef = Hchim + z

Donde Hchim corresponde a la altura geométrica de la chimenea y z es la elevación del penacho


producto de la temperatura caliente de los gases de salida con respecto a la temperatura de la
atmósfera. Esta elevación adicional depende de parámetros como la temperatura de los gases de
salida, las dimensiones de la chimenea, la temperatura de la atmósfera, la velocidad del viento,
velocidad de salidad de los gases a través de la chimenea, entre otros.

Figura 3: Esquema del modelo gaussiano

Los parámetros de dispersión se determinan una vez que se ha definido el nivel de turbulencia de
la atmósfera. Este nivel de turbulencia define la capacidad de la atmósfera para diluir más o

23
menos la contaminación que está siendo generada por una fuente puntual en un momento dado.
Para definir el nivel de turbulencia, lo que se hace en la práctica es trabajar con la “estabilidad” de
la atmósfera a través de un concepto cualitativo denominado “categorías de estabilidad”. El
concepto más utilizado son las categorías de estabilidad de Pasquill, que se muestran en la Error!
Reference source not found..

Datos de los Parámetros receptores, resultados e interpretación

Presentar en un cuadro la información de los datos de los parámetros receptores proveniente de


industria ladrillera que a su vez se trabajó en la Hoja de cálculo brindado por el docente:

Receptores:
Altura de la chimenea (m) 30m
Diámetro de la chimenea (m). 1.30m
Tasa de emisión (g/s) 0.36 g/s
Velocidad de salida del gas (m/s) 10m/s
Flujo de salida (m3/s) 13.27 m3/s
Temperatura de salida del gas (°C) 64 C
Temperatura ambiente (°C) 25 C
Estabilidad Atmosférica 3

1. VELOCIDAD DEL VIENTO:

 Se puede observar en el siguiente cuadro N°1 los datos para hallar la concentración del
Contaminante del ÓXIDO DE ASUFRE (NOx), con respecto parámetro de la el viento, con la
fórmula del Modelo Gaussiano.

Altura de la 30m Velocidad de salida del 10


Chimenea (m) gas (m/s)
Diámetro de la 1.30 Temperatura de salida 64 C
chimenea (m) del Gas (°C)
Tasa de la 0.36 Temperatura Ambiente 25
emisión (g/s) (°C)

 En el cuadro siguiente se observara los datos hallados las concentraciones máximas del
suelo y las distancias seleccionadas de la fuente, en tres distintas velocidades del viento.

24
Velocidad Altura Concentración máxima a nivel del suelo (ug/m3)
del viento Efectiva Distancias seleccionadas de la fuente (km)
(m/s) de la chimenea (m) 0 0.5 1 1.5 3 5 10 20 35 60 100
1 99.35 0 2 6 5 2 1 0 0 0 0 0
2 64.67 0 7 5 3 1 0 0 0 0 0 0
3 53.12 0 7 4 2 1 0 0 0 0 0 0

SCRATCH
AREA
Temperatura del gas de salida en
337 grados Kelvin
Temperatura ambiente en
298 grados Kelvin
}F=
5 Flotabilidad
} Valores interiores para calcular altura efectiva de
37 chimenea
69 } Delta H
} Para condiciones
0.0007 estables

Concentración máxima del contaminante a nivel


8
del suelo usando un modelo Gaussiano 1
7
2
6
Concentración (ug/m3)

3
5
4
3
2
1
0
0 0.5 1 1.5 3 5 10 20 35 60 100

Distancia de la fuente (km)

INTERPRETACIÓN:
 Se puede observar que a una velocidad de 1 m/s a los 1000 metros de la ubicación de
la chimenea, se encuentra la concentración del contaminante a 6 ug/m3. Mientras
que con una velocidad de 2 m/s a la misma distancia de la chimenea se encuentra una
concentración del contaminante de 5 ug/m3. Sin embargo, a la velocidad de 3 m/s a la
misma distancia de la chimenea se encuentra una concentración del contaminante a 4
ug/m3. Entonces se concluye que, a mayor velocidad del viento, menos será la
concentración de los contaminantes, a los 1000 metros de la ubicación de la
chimenea.

25
2. VARIACIÓN DE LA ESTABILIDAD ATMOSFERICA

 Se puede observar en el siguiente cuadro los datos para hallar la variación de la


estabilidad atmosférica, con la fórmula del Modelo Gaussiano.

Altura de la 30m Velocidad de salida del 10


Chimenea (m) gas (m/s)
Diámetro de la 1.30 Temperatura de salida 64 C
chimenea (m) del Gas (°C)
Tasa de la 0.36 Temperatura Ambiente 25
emisión (g/s) (°C)

 En el cuadro siguiente se observara los datos hallados las concentraciones máximas del
suelo y las distancias seleccionadas de la fuente, en las seis categorías de la estabilidad
atmosférica.

Categoria Altura Concentración máxima a nivel del suelo (ug/m3)


de estabilidad Efectiva Distancias seleccionadas de la fuente (km)
de la chimenea (m) 0 0.5 1 1.5 3 5 10 20 35 60 100
1 99.35 0 2 6 5 2 1 0 0 0 0 0
2 64.67 0 7 5 3 1 0 0 0 0 0 0
3 53.12 0 7 4 2 1 0 0 0 0 0 0
4 47.34 0 6 3 2 1 0 0 0 0 0 0
5 43.87 0 6 2 1 0 0 0 0 0 0 0
6 41.56 0 5 2 1 0 0 0 0 0 0 0

SCRATCH AREA
Temperatura del gas de salida en grados
337 Kelvin
Temperatura ambiente en grados
298 Kelvin
5 } F = Flotabilidad
37 } Valores interiores para calcular altura efectiva de chimenea
69 } Delta H
0.0007 } Para condiciones estables

26
Estabilidad
Atmosférica
1 Muy inestable
2
Moderadamente inestable
3 Ligeramente inestable
4 Neutral
5 Ligeramente estable
6 estable

Lateral and Vertical Disperson Coefficients for Each Stability


Category

1 0 107 210 308 579 898 1556 2540 3630 4989 6633
2 0 78 153 224 421 653 1131 1848 2640 3628 4824
3 0 54 105 154 289 449 778 1270 1815 2495 3317
Lateral y
4 0 39 76 112 210 327 566 924 1320 1814 2412
5 0 29 57 84 158 245 424 693 990 1361 1809
6 0 20 38 56 105 163 283 462 660 907 1206

Operación de
búsqueda 0 54 105 154 289 449 778 1270 1815 2495 3317

1 0 100 200 300 600 1000 2000 4000 7000 12000 20000
2 0 60 120 180 360 600 1200 2400 4200 7200 12000
Vertical z 3 0 38 73 105 190 283 462 716 990 1331 1746
4 0 23 38 50 77 103 150 216 287 377 488
5 0 13 23 31 47 60 75 86 91 95 97
6 0 7 12 17 25 32 40 46 49 51 52

Operación de
búsqueda 0 38 73 105 190 283 462 716 990 1331 1746

Concentración máxima del contaminante a nivel


8
del suelo usando un modelo Gaussiano 1
7
2
6
Concentración (ug/m3)

3
5 4
4 5
3 6

2
1
0
0 0.5 1 1.5 3 5 10 20 35 60 100

Distancia de la fuente (km)

27
INTERPRETACIÓN:
 A una estabilidad 1 con distancia de 1000 metros de la chimenea la
concentración del contaminante será de 6 ug/m3, a una estabilidad 2 con la
misma distancia la concentración del contaminante será 5ug/m3, a una
estabilidad de 3 con la misma distancia la concentración del contaminante será
de 4 ug/m3, a una estabilidad de 4 con la misma distancia la concentración del
contaminante será 3 ug/m3, a una estabilidad de 5 con la misma distancia la
concentración del contaminante será de 2 ug/m3, a una estabilidad de 6 con la
misma distancia la concentración del contaminante también será de 2 ug/m3.
Mientras más estabilidad tenga la atmósfera menor será la concentración del
contaminante.

3. DIÁMETRO DE LA CHIMENEA

 Se puede observar en el siguiente cuadro los datos para hallar el diámetro de la


chimenea, con la fórmula del Modelo Gaussiano.

Altura de la 30m Velocidad de salida del 10


Chimenea (m) gas (m/s)
Diámetro de la 1.30 Temperatura de salida 64 C
chimenea (m) del Gas (°C)
Tasa de la 0.36 Temperatura Ambiente 25
emisión (g/s) (°C)

 En el cuadro siguiente se observara los datos hallados las concentraciones máximas del
suelo y las distancias seleccionadas de la fuente, en los tres diámetros de chimeneas.

Diámetro de Altura Concentración máxima a nivel del suelo (ug/m3)


chimenea Efectiva Distancias seleccionadas de la fuente (km)
(m) de la chimenea (m) 0 0.5 1 1.5 3 5 10 20 35 60 100
0.6 145.58 0 0 3 5 3 1 1 0 0 0 0
1.3 83.34 0 4 6 4 1 1 0 0 0 0 0
5 43.87 0 6 2 1 0 0 0 0 0 0 0

SCRATCH
AREA
Temperatura del gas de salida en grados
337 Kelvin
Temperatura ambiente en grados
298 Kelvin
5 } F = Flotabilidad
} Valores interiores para calcular altura efectiva de
37 chimenea
69 } Delta H
0.0007 } Para condiciones estables

28
Concentración máxima del contaminante a nivel
7
del suelo usando un modelo Gaussiano 0.6
6
Concentración (ug/m3) 1.3
5 5

0
0 0.5 1 1.5 3 5 10 20 35 60 100

Distancia de la fuente (km)

INTERPRETACIÓN:
En la figura con respecto al diámetro se puede observar que a 0.6 metros de diámetro
alcanza su máxima concentración en 1500 metros con 5 ug/m3, también se puede
observar que al 1.3 metros, la máxima concentración alcanza a los 1000 metros de
distancia con 6 ug/m3, luego con 5 metros de diámetro alcanza su máxima
concentración a los 500 metros con 5.8 ug/m3. Concluyendo se puede decir que
mientras más pequeño sea el diámetro alcanzara su máxima concentración a una
distancia mayor y por lo contrario mientras más grande sea el diámetro más rápido
alcanzara su máxima concentración.

4. TASA DE EMISIÓN
 Se puede observar en el siguiente cuadro los datos para hallar la tasa de emisión, con la
fórmula del Modelo Gaussiano.

Altura de la 30m Velocidad de salida del 10


Chimenea (m) gas (m/s)
Diámetro de la 1.30 Temperatura de salida 64 C
chimenea (m) del Gas (°C)
Tasa de la 0.36 Temperatura Ambiente 25
emisión (g/s) (°C)

 En el cuadro siguiente se observara los datos de las concentraciones del contaminante


máximas a ras del suelo y las distancias seleccionadas de la fuente, en las tres tasas de
emisiones.

29
Tasa de Altura Concentración máxima a nivel del suelo (ug/m3)
emisión Efectiva Distancias seleccionadas de la fuente (km)
(g/s) de la chimenea (m) 0 0.5 1 1.5 3 5 10 20 35 60 100
0.36 222.63 0 0 0 2 3 2 1 0 0 0 0
5 43.87 0 6 2 1 0 0 0 0 0 0 0
10 36.93 0 4 1 1 0 0 0 0 0 0 0

SCRATCH
AREA
Temperatura del gas de salida en grados
337 Kelvin
Temperatura ambiente en grados
298 Kelvin
5 } F = Flotabilidad
} Valores interiores para calcular altura efectiva de
37 chimenea
69 } Delta H
0.0007 } Para condiciones estables

Concentración máxima del contaminante a nivel


7
del suelo usando un modelo Gaussiano 0.36
6
5
Concentración (ug/m3)

5 10

0
0 0.5 1 1.5 3 5 10 20 35 60 100

Distancia de la fuente (km)

INTERPRETACIÓN:
En la figura con respecto a la tasa de emisión de la chimenea se puede observar que
a los 0.36 g/s de tasa de emisión, la máxima concentración alcanza a los 3000
metros de distancia con 3 ug/m3, mientras que a los 5 g/s de tasa de emisión, la
máxima concentración alcanza a los 500 metros de distancia con 6 ug/m3, por
último, que a los 10 g/s de tasa de emisión, la máxima concentración alcanza a los
500 metros de distancia con 4 ug/m3. Se concluye que, a menor tasa de emisión, la
mayor concentración será a los 3000 metros de distancia de la chimenea
5. ALTURA DE LA CHIMENEA

30
 Se puede observar en el siguiente cuadro los datos para hallar la altura de la chimenea,
con la fórmula del Modelo Gaussiano.

Altura de la 30m Velocidad de salida del 10


Chimenea (m) gas (m/s)
Diámetro de la 1.30 Temperatura de salida 64 C
chimenea (m) del Gas (°C)
Tasa de la 0.36 Temperatura Ambiente 25
emisión (g/s) (°C)

 En el cuadro siguiente se observara los datos hallados las concentraciones máximas a


nivel del suelo y las distancias seleccionadas de la fuente, en las tres alturas de la
chimenea.

Altura de Altura Concentración máxima a nivel del suelo (ug/m3)


chimenea Efectiva Distancias seleccionadas de la fuente (km)
de la chimenea (m) 0 0.5 1 1.5 3 5 10 20 35 60 100
10 36.93 0 4 1 1 0 0 0 0 0 0 0
20 33.47 0 2 1 0 0 0 0 0 0 0 0
30 32.31 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0

SCRATCH
AREA
Temperatura del gas de salida en grados
337 Kelvin
Temperatura ambiente en grados
298 Kelvin
5 } F = Flotabilidad
} Valores interiores para calcular altura efectiva de
37 chimenea
69 } Delta H
0.0007 } Para condiciones estables

31
Concentración máxima del contaminante a nivel
4
del suelo usando un modelo Gaussiano 10
4
20
3
Concentración (ug/m3)

30
3
2
2
1
1
0
0 0.5 1 1.5 3 5 10 20 35 60 100

Distancia de la fuente (km)

INTERPRETACIÓN:
 A una altura de 10 metros de la chimenea alcanza su máxima concentración en 500
metros con 4 ug/m3, mientras que a una altura de 20 metros de la chimenea
alcanza su máxima concentración en 500 metros con 2 ug/m3, y a una altura de la
chimenea de 30 metros de la chimenea alcanza su máxima concentración en 500
metros con 1 ug/m3. Entonces se puede concluir que a menor altura de la
chimenea se encontrara mayor concentración del contaminante en la atmosfera.

6. TEMPERATURA DE SALIDA DEL GAS

 Se puede observar en el siguiente cuadro los datos para hallar la temperatura de salida
del gas, con la fórmula del Modelo Gaussiano.

Altura de la 30m Velocidad de salida del 10


Chimenea (m) gas (m/s)
Diámetro de la 1.30 Temperatura de salida 64 C
chimenea (m) del Gas (°C)
Tasa de la 0.36 Temperatura Ambiente 25
emisión (g/s) (°C)

32
 En el cuadro siguiente se observara los datos hallados las concentraciones máximas a
nivel del suelo y las distancias seleccionadas de la fuente, en las tres temperaturas de
salida del gas.

Temperatura Altura Concentración máxima a nivel del suelo (ug/m3)


de salida del gas Efectiva Distancias seleccionadas de la fuente (km)
C de la chimenea (m) 0 0.5 1 1.5 3 5 10 20 35 60 100
20 33.47 0 2 1 0 0 0 0 0 0 0 0
64 31.08 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0
100 30.69 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

SCRATCH
AREA
Temperatura del gas de salida en grados
337 Kelvin
Temperatura ambiente en grados
298 Kelvin
5 } F = Flotabilidad
} Valores interiores para calcular altura efectiva de
37 chimenea
69 } Delta H
0.0007 } Para condiciones estables

Concentración máxima del contaminante a nivel


2
2
del suelo usando un modelo Gaussiano 20
2 64
Concentración (ug/m3)

1 100
1
1
1
1
0
0
0
0 0.5 1 1.5 3 5 10 20 35 60 100

Distancia de la fuente (km)

33
INTERPRETACIÓN:
 A una temperatura de 20 °C de salida de gas, su mayor concentración alcanza los 500
metros de distancia con una concentración de 2 ug/m3. Mientras que la
temperatura 64°C de salida de gas, su mayor concentración alcanza los 500 metros
de distancia con una concentración de 1 ug/m3, y por último la temperatura de
100°C de salida de gas, su mayor concentración alcanza los 500 metros de distancia
con una concentración de 0 ug/m3. Se concluye en que a menor temperatura de la
salida del gas tendrá mayor concentración de contaminante atmosférico.

7. VELOCIDAD DE SALIDA DEL GAS

 Se puede observar en el siguiente cuadro los datos para hallar la velocidad de salida del
gas, con la fórmula del Modelo Gaussiano.

Altura de la 30m Velocidad de salida del 10


Chimenea (m) gas (m/s)
Diámetro de la 1.30 Temperatura de salida 64 C
chimenea (m) del Gas (°C)
Tasa de la 0.36 Temperatura Ambiente 25
emisión (g/s) (°C)

 En el cuadro siguiente se observara los datos hallados las concentraciones máximas a


nivel del suelo y las distancias seleccionadas de la fuente, en las tres velocidades salida de
gas.

Velocidad Altura Concentración máxima a nivel del suelo (ug/m3)


de salida del Efectiva Distancias seleccionadas de la fuente (km)
gas (m/s) de la chimenea (m) 0 0.5 1 1.5 3 5 10 20 35 60 100
2 64.67 0 7 5 3 1 0 0 0 0 0 0
5 43.87 0 6 2 1 0 0 0 0 0 0 0
10 36.93 0 4 1 1 0 0 0 0 0 0 0

SCRATCH
AREA
Temperatura del gas de salida en grados
337 Kelvin

34
Temperatura ambiente en grados
298 Kelvin
5 } F = Flotabilidad
} Valores interiores para calcular altura efectiva de
37 chimenea
69 } Delta H
0.0007 } Para condiciones estables

Concentración máxima del contaminante a nivel


7
del suelo usando un modelo Gaussiano 2
6
5
Concentración (ug/m3)

5 10

0
0 0.5 1 1.5 3 5 10 20 35 60 100

Distancia de la fuente (km)

INTERPRETACIÓN:
Observamos que a los 2 m/s velocidad de salida del gas, su mayor concentración alcanza los
500 metros de distancia con una concentración de 7 ug/m3, mientras que a los 5 m/s
velocidad salida del gas, su mayor concentración alcanza los 500 metros de distancia con una
concentración de 6 ug/m3, por último, a los 10 m/s velocidad salida del gas, su mayor
concentración alcanza los 500 metros de distancia con una concentración de 4 ug/m3.
Concluimos en que a menor velocidad salida del gas de la chimenea tendrá mayor
concentración de contaminante en la atmosfera

7.3 Evaluación de los impactos.


a. Estudios epidemiológicos: Funciones exposición – respuesta
Según estudios realizados por diversos especialistas en temas de salud es innegable el efecto de la
industria ladrillera y sus emisiones en la población cercana a la misma, como es el caso del
artículo de revisión de Tze-Ming et al.
Donde un equipo médico multidisciplinario evaluó los daños a la salud de los gases pululantes en

35
ambientes abiertos, siendo notable el efecto del NO2 el que presentaba un mayor riesgo relativo
de presentar problemas cardiacos y respiratorios en personas adultas expuestas a dicho
contaminante, así mismo se halló una mayor frecuencia de ingresos hospitalarios por ataques de
asma e infecciones respiratorias altas en población infantil.

Cuadro: principal contaminante de los óxidos de nitrógeno y sus impactos de la OMS en la salud
OMS* NTP**
Impactos a corto Impactos a largo
Contaminante concentración concentración
plazo plazo
(tiempo) (tiempo)
Mortalidad por
enfermedades
Actúa en sinergia 200 µ𝑔/𝑚3 (1
cardiovasculares y
con las PM, hora) 100µ𝑔/𝑚3
Bióxido de respiratorias, así
aumentando el 40 µ𝑔/𝑚3 (promedio
nitrógeno como mortalidad
número de casos (promedio aritmético
(NO2) general y
de mortalidad y aritmético anual)
exacerbación de
morbilidad. anual)
síntomas
respiratorios

*Organización Mundial de la Salud (WHO por sus siglas en ingles), 2016


**Norma Técnica Peruana (ECA Estándares de Calidad Ambiental)
Fuente: elaboración propia.

Figura: Los efectos de la contaminación atmosféricas en la salud

b. Densidad poblacional

Según la información obtenida por el Instituto Nacional de Estadística (INEI) en el 2015, la relación
del número de habitantes (hab.) por cada kilómetro cuadrado de superficie del distrito de
Carabayllo el cual se encuentra dentro del área de influencia de la industria de ladrillos Lark.

36
Densidad poblacional 2015: 870,55 hab. /km2

c. Cálculo de los impactos en la salud.


RIESGO
POBLACIÓN
IMPACTO EN LA CONTAMINA POBLACION TASA INDICE BASAL RELATIVO
EN
SALUD NTE AFECTADA (CASOS/HAB./AÑO) (%INCREMENTA
MILLONES
POR 10 ug/m3)
Admisión a
hospitales por
complicaciones ≥15 años
NO2 15/1000 0.3 2
respiratorias Y de edad
cardiovasculares.

Referencia: INEI

Se calcula el número de casos evitados de admisión a hospitales por complicaciones


respiratorias.
Utilizando la ecuación 1 para caso discreto:
𝐶𝑎𝑠𝑜𝑠 𝐶𝑎𝑠𝑜𝑠 µ𝑔 %
𝐼( ) = Í𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑏á𝑠𝑖𝑐𝑜 (𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎−𝑎ñ𝑜) ∗ C (𝑚3) ∗ 𝑁(𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠) ∗ 𝑓𝑒𝑟 ( µ𝑔 )
𝑎ñ𝑜
𝑚3

Sustituyendo valores en la ecuación 1 se obtiene:


𝐶𝑎𝑠𝑜𝑠 15 𝐶𝑎𝑠𝑜𝑠 µ𝑔 %
𝐼( ) = 1000 (𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎−𝑎ñ𝑜) ∗ 10 (𝑚3) ∗ 0.3 ∗ 106 (𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠) ∗ 0.03/10 ( µ𝑔 )
𝑎ñ𝑜
𝑚3

𝐶𝑎𝑠𝑜𝑠 𝐶𝑎𝑠𝑜𝑠
𝐼( ) = 135 ( )
𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜

Se tiene una aproximación inicial de los beneficios en salud por reducir la concentración
de NO2 en un 12 %.

7.4 Evaluación de los costos.

Referenciado de: http://infoaire.minam.gob.pe/INFOAIRE/archivos/zona-educativa/publicacion/aire_morbilidad.pdf

En la finalización de la metodología vías de impacto es la evaluación económica de los costos


externos de la contaminación atmosférica según la siguiente ecuación:
D = I * CU

37
Dónde:
I = Impacto calculado por la ecuación anterior.
D = Costo externo calculado (ECU o US$ por año).
CU = Valor del costo específico por caso

Impacto Valor del costo Costo externo Costo externo


calculado específico por caso calculado(soles) calculado(dólar)
Riesgo medio 135 S/3,199,430.00 S/431,923,050 $137.,515,299
Riesgo alto 135 S/4,408,524.00 S/595,150,740 $189,2579,353
Riesgo bajo 135 S/2,005,701.00 S/270,769,635 $861.047.439

8. Resultados
9. Conclusiones

10. Recomendaciones

1. Para elegir satisfactoriamente el equipo de depuración es preciso considerar diversos


factores, como el tipo de contaminante, la corriente gaseosa que lo arrastra y algunas
características del producto final que pudiera ser recuperado. Desde el punto de vista técnico,
el sistema de depuración debe lograr una determinada eficacia, tener un costo mínimo de
instalación y operación, y ocupar el mínimo de espacio. Según el punto de vista económico, la
inversión y los costes operativos deben ser mínimos. Por su parte, las consideraciones legales
fijan las cantidades para cada sustancia que pueden ser emitidas a la atmosfera.
(TECNOTECA). Ya que es necesario combinar aspectos técnicos con limitaciones económicas y
legales.

11. Referencias bibliográficas

UNIVERSIDAD de Chile. SISIB. Pauta para tesis [en línea]. Santiago, Chile: Universidad de Chile,
Sistema de Servicios de Información y Bibliotecas, s.f. [fecha de consulta: 21 de septiembre de
2017]. Disponible en: http://www.uchile.cl/bibliotecas/servicios/tesis.pdf

DICCIONARIO de la lengua española [en línea]. 22.a ed. España: Real Academia Española. 2001
[fecha de consulta: 21 de septiembre de 2017].Consultado en http:// www.rae.es/rae.html

38
Artículo de revista electronica

GONZÁLES, I., GALÁN, E., Y FABBRI, B. Problemática de las emisiones de flúor, cloro y azufre
durante la cocción de materiales de la industria ladrillera. Boletín de la Sociedad Española de
Cerámica y Vidrio [en línea]. Vol. 37 Núm. 4. Julio – Agosto 1998 [Fecha de consulta: 21 de
septiembre de 2017]. Disponible en http://boletines.secv.es/upload/199837307.pdf

Análisis de factores de riesgo en trabajadores de ladrilleras de Ubaté. Enciso Urrego [et al.]
[En línea]. Vol. 3 Núm. 3. 2014 [Fecha de consulta: 21 de septiembre de 2017]. Disponible en
https://www.researchgate.net/profile/Maria_Useda/publication/268520958_Analisis_de_factore
s_de_riesgo_en_trabajadores_de_ladrilleras_de_Ubate/links/546f5b440cf2d67fc0310eea.pdf
ISSN: 1909-1230

SÁNCHEZ, M. y ZAPATA, L. Impacto ambiental y gestión del riesgo de ladrilleras en la vereda Los
Gómez de Itagüí. [En línea]. Núm. 5. Enero – Diciembre 2013 [Fecha de consulta: 21 de
septiembre de 2017]. Disponible en
http://ojs.tdea.edu.co/index.php/cuadernoactiva/article/view/115
ISSN: 2027-8101

BOLETINES
Elaboración de Límites Máximos Permisibles de Emisiones para la Industria Ladrillera [en línea].
Perú: Casado, M., (Enero de 2010). [Fecha de consulta: 21 de septiembre de 2017]. Disponible en
http://www.redladrilleras.net/assets/files/a8832ab5c8e44f4b8bb1d3250fdf2d45.pdf

Caso de Estudio DETRÁS DE LOS LADRILLOS: una experiencia para la gestión integral del sector
informal [en línea]. Lima – Perú: Programa Regional Aire Limpio, (Junio de 2009). [Fecha de
consulta: 21 de septiembre de 2017]. Disponible en
http://www.swisscontact.org/fileadmin/user_upload/COUNTRIES/Peru/Documents/Publications/
Caso_de_estudio._Detras_de_los_ladrillos.pdf

Manual de capacitación sector ladrillero en América Latina. Coalición Clima y Aire Limpio [en
línea]. Lima - Perú: Swisscontact, Fundación Suiza de Cooperación para el Desarrollo Técnico,
(Marzo de 2016). [Fecha de consulta: 21 de septiembre de 2017]. Disponible en
http://www.swisscontact.org/fileadmin/user_upload/COUNTRIES/Peru/Documents/Publications/

39
Manual_capacitacion_sector_ladrillero.pdf

Trabajos de titulación
VILLAFUERTE Quispe, Marlene. Plan de Negocios para la Fabricación y Comercialización de
Ladrillos Ecológicos en Lima Metropolitana. Tesis (Licenciatura en Administración de Empresas).
Lima: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), 2015. 173 pp.

12. Anexos

Anexo 1 Información de las fuentes documentales recopiladas.

Anexo 2 Resultados del reporte de modelo gaussiano.

Anexo 3 Resultados del cálculo de los impactos en la salud.

Zona de extracción de la Materia Prima para la fabricación de ladrillo:


“Reconocimiento de La Zona de Trabajo”
Lomas de Primavera Carabayllo.
Elaboración: Propia

Zona de extracción de la Materia Prima para la fabricación de ladrillo:

40
““Zona de Explotación Minera No Metálica”
Lomas de Primavera Carabayllo.
Elaboración: Propia

Lomas de Primavera Carabayllo.


Elaboración: Propia

“Industria Ladrillera – Fabrica LARK”

Elaboración: Propia

41
“Diagrama de Planta del Proceso industrial de la ladrillera”

Elaboración: Propia

Tabla 1: Estándares de Calidad Ambiental para Aire.

42
Fuente: Decreto supremo Nº 003-2017-MINAM.

Tabla 2: Límites Máximos Permisibles de Emisiones de las Actividades de Fabricación de


Ladrillos.

Fuente: Resolución Ministerial Nº 074-2012-MINAM.

Tabla 3: Nivel de Impactos Ambientales producidos por la fabricación de ladrillos.

43
Fuente: Elaboración de Límites Máximos Permisibles de Emisiones para la Industria Ladrillera.

44
Anexo1
Rosa de Viento, represent ación gráfica de ls variables metereológicas

Interpretación:
Dirección preponderante como se mencionó en la figura uno Sur Oeste (SO) a Nor Este.

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