ACTIVIDAD DE CONTEXTUALIZACIÓN E IDENTIFICACIÓN DE CONOCIMIENTOS

1. Describir cuales son los principios generales para la prevención de riesgos

laborales

 Evitar los riesgos

 Evaluar los riesgos que no se puedan evitar
 Combatir los riesgos en su origen
 Adaptar el trabajo a la persona, en particular en lo que respecta a la concepción de los
puestos de trabajo, así como a la elección de los equipos y los métodos de trabajo y de
producción, con miras, en particular, a atenuar el trabajo monótono y repetitivo y a reducir
los efectos del mismo en la salud.
 Tener en cuenta la evolución de la técnica.
 Sustituir lo peligroso por lo que entrañe poco o ningún peligro.
 Planificar la actividad preventiva, buscando un conjunto coherente que integre en ella la
técnica, la organización del trabajo, las condiciones de trabajo, las relaciones sociales y
la influencia de los factores ambientales en el trabajo.
 Adoptar medidas que antepongan la protección colectiva a la individual.
 Dar las debidas instrucciones a los trabajadores.

2. Explique cuáles son los riesgos aplicables al almacén y de qué manera se pueden
contrarrestar al trabajar en los almacenes.

 Caídas al mismo nivel

Causa de Riesgo:

- Suelos sucios, impregnados de sustancias resbaladizas o en mal estado.

- Objetos, materiales o desechos colocados de forma desordenada.

Medidas de Prevención:

-
Ordenación y recogida de materiales y equipos sobrantes.
- Iluminar correctamente las zonas de trabajo, tránsito y almacenes.
- Mantener los suelos limpios y en buen estado
- Colocar las líneas de conducción aéreas o subterráneas (señalizar).

 Caída de personas a distinto Nivel

Causa de Riesgo:

- Transporte de carga inapropiada.

- Pasillos estrechos.
- No usar equipos auxiliares de apoyo.
- Deslizamiento o resbalamiento del operario
- Tropezar y a caer a causa de un obstáculo en los espacios de tránsito
- Usar calzado inapropiado o desgastado.
- Iluminación deficiente.
- Sobrecargar superficies de trabajo.
- https://es.slideshare.net/JuliaVarelaPoblete1/prevencin-de-riesgos-en-almacen

Medidas de Prevención:

- Usar calzado apropiado con suela antideslizante.

- Mantener despejadas las vías de Circulación
- Pisos limpios y libres de suciedades y obstáculos.
- Colocar barandas en aperturas de piso.
- Verificar que la iluminación sea adecuada al tipo de trabajo.

 Riesgo por Golpes

Causa de Riesgo:

- Falta de Concentración
- Roturas de estanterías por exceso de peso o falta de mantenimiento.
- Mala utilización de equipos auxiliares
- Falta de iluminación adecuada.
- Falta de orden y aseo.
- Caída de carga que se traslada.
- Elementos que sobresalen en pasillos estrechos.

Medidas de Prevención:

- Mantener la iluminación necesaria para los requerimientos de trabajo.

- Mantener las vías de transito despejadas.
- Ordenar los lugares de trabajo.
- Almacenar correctamente los materiales a transportar.
- Entrenamiento y capacitación del personal.
- Señalizar los lugares donde sobresalgan objetos, maquinas o estructuras inmóviles.
- Pasillos de Circulación y áreas de almacenamiento delimitadas.
 Riesgo por Sobreesfuerzo

Causa de Riesgo:

- Transporte de cargas demasiado pesadas que excedan la capacidad física del trabajador.
- Posturas inadecuadas de trabajo.
- Manejo inadecuado de materiales.

Medidas de Prevención:

- Posibilitar cambios de postura ( manejar rotación del personal)

- Respetar nivel de cargas según la edad.
- Utilizar equipos auxiliares para el movimiento de carga.

3. Responder el “cuestionario número 3” teniendo en cuenta el documento “seguridad

en bodegas de almacenamiento”

CUESTIONARIO NO. 3

TEMA: SEGURIDAD EN BODEGAS DE

ALMACENAMIENTO

1. ¿Cuál es la diferencia entre apilar y arrumar?

La diferencia es que Apilar es colocar ordenadamente un objeto sobre otro y Arrumar es

donde se distribuye la carga en grupos organizados.

2. ¿Principales aspectos sobre la legislación y la seguridad en el almacén? (definir

brevemente cual es la norma y el aporte que da)

- Son dos legislaciones que competen al almacén, la primera es la Resolución Nro. 022400
de Mayo 22 de 1979.

Esta En esta se habla concretamente de las instalaciones de circulación deben estar libres
de obstáculos para su tránsito debido a que en caso de una emergencia o evacuación se
dificultaría en evacuar en una emergencia o para un desplazamiento y también se deben
tener estas áreas libres de productos iniciadores de conatos o conflagraciones y se habla
en esta normatividad que el principal color usado para demarcar áreas de tránsito y áreas
de almacenaje obligatorio.
- Ley 9ª- enero 24 de 1979

En esta se habla En esta se habla concretamente de las instalaciones de circulación

deben estar libres de obstáculos para su tránsito debido a que en caso de una emergencia
o evacuación se dificultaría en evacuar en una emergencia o para un desplazamiento y
también se deben tener estas áreas libres de productos iniciadores de conatos o
conflagraciones y se habla en esta normatividad que el principal color usado para
demarcar áreas de tránsito y áreas de almacenaje obligatorio.

3. ¿De acuerdo a su criterio mencione cuáles son los principales beneficios del
almacén? Explique su respuesta

Los principales beneficios del almacén son:

- Ordenamiento seguro de productos

- Asegurar la disponibilidad del material
- Identificación de Productos
- Resguardar los productos
- Protección de los materiales
- Evitar los robos
- Aprovechar los espacios físicos

4. ¿Mencione los tipos de almacén?

Es importante distinguir los diferentes tipos de almacenes. Una vez reconocido el tipo, se
puede determinar si la empresa está haciendo un buen uso de sus instalaciones y sí sus
productos se están almacenando correctamente. Los tipos de almacenes más comunes
son los siguientes:

- Almacén abierto
- Almacén de distribución
- Almacén logístico
- Almacén general de depósito
- Almacén central y regional

También los almacenes se pueden clasificar según su función:

 Según las Operaciones: Recepción, Espera, Desembalaje, Almacenamiento propiamente

y de entrega.
 Tipo de materiales: Materia prima, insumos, partes, productos en proceso, terminados,
herramientas, desperdicios.
 Según el movimiento de materiales: Cubierta (En patios a áreas descubiertas, Bajo
Techo).
 Según su Organización: Centralizados y descentralizados, Configuración interna.

5. ¿Qué aspectos deben evaluarse antes de la construcción o adquisición de un

almacén y por qué?

Los aspectos que se deben evaluar antes de la construcción de un almacén son los
siguientes:
- Sistema de Protección contra incendios.
- Sistema de Cerramiento del área o lote.
- Salidas de emergencia.
- Suficiente ventilación e Iluminación.
- Facilidades de acceso y zonas externas de circulación.
- Pisos resistentes.
- Áreas especiales para almacenar.
- Áreas de oficinas y servicios sanitarios.
- Áreas de recepción y despacho de materiales.
- Planeación y cálculo del espacio necesario tanto Horizontal como Vertical.
- Preferiblemente construir una sola planta.
- Ubicación dentro de la Instalación.

6. ¿Realice una comparación entre el almacenamiento en estantería y en apilamiento

ordenado destaque las características y beneficios de cada uno?

En las estanterías se debe calcular la capacidad y resistencia para sostener los materiales
por almacenar, colocando materiales más pesados en la parte baja, la naturaleza y
resistencia del suelo, sistema de trabajo, dimensiones, peso localización y tipo de rotación
de carga. Los beneficios del almacenamiento en estanterías y sus características son:

- Altura mediante la carga de entrepaños.

- Capacidad de alcance del equipo de manipulación.
- Altura disponible al techo.
- Capacidad portante del piso.
- Altura adecuada de la estantería.
- Capacidad y resistencia.

Los beneficios del almacenamiento en apilamiento ordenado son:

- La altura de la pila varía con el tipo de envase o embalaje utilizando, evitando que
mercancía ubicada en la parte inferior de la pila se dañe.

- Resistencia, estabilidad y facilidad de manipulación dl embalaje.

7. Describa brevemente los diferentes tipos de estanterías y su uso

 ESTANTERÍA DE ANGULO RANURADO:
- Los pasillos de transito son de anchos pequeños para optimizar el espacio de
aprovechamiento.
- La carga y descargue de unidades se debe realizar de forma manual.
- Las unidades de productos deben ser de baja envergadura en cuanto a su peso y al
volumen.

 ESTANTERÍA TAMERACK O DE RACK PARA PALLETS

- El sistema de almacenaje Tame rack permite la técnica fifo (first in, first on primero que
entra primero que sale)
- Este tipo de estantería está diseñada para cargas pesada, cuya unidad de manejo
generalmente son productos paletizados.

 ESTANTERÍA BRIVE-BREAMS O DRIVE IN

- Sistema de almacenaje compacto, basado en la técnica LIFO (LAST-IN; ULTIMO QUE
ENTRA, FIRST-OUT-PRIMERO QUE SALE)
- Este sistema de almacenaje está constituido por un conjunto de estanterías, que forman
calles interiores de carga, con carriles de apoyo para las paletas.

 ESTANTERIAS PARA CARGAS LARGAS (CANTILIVER) SISTEMA DE ALMACENAJE

BOBINAS
- Estantería para cargas largas, por ejemplo para el almacenaje de barras, perfiles, tubos,
etc.

 ESTANTERIAS PUSH-BACK
- Para el almacenaje de grandes cantidades del mismo producto ordenado por ubicaciones
en espacios frontales, filas y columnas
- Basado en la técnica LIFO
- Desplazamiento alineado de los pallets, mediante, bastidores móviles de acción
telescópica.

 ESTANTERIA FLOW-RACK
- La carga efectúa por la parte posterior de la estantería, las unidades de carga se van
deslizando hacia la parte frontal de la estantería, hasta quedar siempre en posición de
descarga.

- Para almacenamiento por acumulación, para el almacenaje de productos que requieran

una alta rotación, para unidades de carga en pallets y productos almacenados en cajas

8. ¿Cuál es la diferencia entre empaque y envase?

 El empaque es cualquier material que encierra un artículo con o sin envase, con el fin de
preservarlo y facilitar su entrega al consumidor y el Envase es cualquier recipiente, lata,
caja o envoltura propia para contener alguna materia o artículo.

9. Mencione algunos ejemplos de la carga a granel

- Carbón
- Granos (Trigo, Maíz, Arroz, Cebada, Avena, Lentejas, Frijol, Sorgo, Soja, Aceite
Legumbres etc.)
- Madera
- Cemento
- Productos Químicos (Fertilizantes, Plástico en gránulos, Resina o polvo, Fibras sintéticas,
entre otros).
- Alimentos secos (Para animales o Humanos: Alfalfa, Cítricos, Alimento para ganado,
Harina, Azúcar, Semillas, etc.)

10. ¿Cuáles son las medidas de las estibas según la norma NTC-4680 en metros?

Estiba Norma NTC con capacidad de carga dinámica de 1800 kg y de carga estática de
2200 kg.

Dimensiones:

- Largo: 120 Cm
- Ancho: 100 Cm
- Altura: 15,5 Cm

11. ¿Cuál es la altura máxima por carga aceptada para instalaciones de

almacenamiento y vehículos según el IAC?

- La altura máxima por carga para instalaciones y almacenamientos y vehículos según el

AIC es de 1.7M

12. ¿Cuáles son los principales inconvenientes que puede presentar una estiba y de
qué manera afecta la mercancía?

- Una estiva de mala calidad presentan espesor insuficiente, una distancia inadecuada
entre tablas producen roturas y daños irreparables a la mercancía y en la mayoría de los
casos causan accidentes.

13. Defina almacenamiento compacto

 El sistema de almacenamiento compacto, también conocido como sistema de
almacenamiento por acumulación, facilita la máxima utilización del espacio disponible,
tanto en superficie como en altura. Este sistema está desarrollado para el almacenamiento
de pallets que contengan unidades homogéneas, con gran cantidad de paletas por
referencia.

Esta instalación está constituida por un conjunto de estanterías, que forman calles
interiores de carga, con carriles de apoyo para las paletas. Las carretillas penetran en
dichas calles interiores con la carga elevada por encima del nivel en el que va a ser
depositada.
En el Sistema de Almacenamiento Compacto, usualmente cada calle de carga está dotada
de carriles de apoyo a ambos lados, dispuestos en distintos niveles, sobre los que se
depositan las paletas. Está formado por contenedores de cartón, cajas, pacas, bolsas, que
están en estrecho contacto los unos con los otros, existen espacios en espacios de aire
en los lugares donde el contacto no es perfecto, o cuando uno pila de mercancías está
cerca pero no en contacto con otra.

14. Mencione algunos requisitos de almacenamiento y apilamiento para los siguientes

envases

- Tambores metálicos: Se pueden apilar en pila común de 3 tambores, La altura máxima

será de 4 estivas, Pila sobre estiva (1 tambor por estiva)

- Envases de cartón: La altura máxima será de 3 estivas, pila sobre estiva (4 cajas por
estiva) , Pila común (hasta 7 cajas)

- Frascos de vidrio, plástico o metálicos de un litro: La altura Máxima será de 2 estivas,

Pila sobre estiva; Hasta 4 cajas por estiva, Pila común (Hasta 7 cajas).

- Bidones plásticos: La altura máxima será de 2 estivas, Pila sobre estiva (3 Bodones por
estiva), Pila común hasta 6 cajas.

15. ¿Cómo se deben apilar los sacos?

Los sacos deben de aplicarse en lugares secos, sin filtraciones y sobre tarimas de madera,
y de la siguiente manera:

- La altura permitida para el almacenamiento y manejo manual es de 1,9 Metros.

- Se apilan capas formando hileras sin sobrepasar 10 capas.
- La pila debe construirse en forma de pirámide.

16. ¿Qué medidas de seguridad hay para el almacenamiento de tubos, varillas y tablas
de madera?
- Los tubos y Varillas: Deben estar apilados y bien asegurados con cuñas para evitar que
se rueden.
- Las tablas de Madera: Los arrumes o pilas debe ir con la dirección de la corriente de aire
para permitir su secado.

17. ¿Qué requisitos hay con respecto al aprovechamiento del espacio y los pasillos?

El aprovechamiento de espacios y pasillos peatonales periférico de 70 Cm, Algunos

requisitos son:
- Los pasillos de flujo vehicular deben tener definidos y señalizados la dirección del trafico
- La anchura de los pasillos de dos sentidos no debe ser inferior a dos veces la anchura de
las ayudas o cargas incrementado en 1,40 Metro.
- La anchura en único sentido no debe ser inferior a la anchura de las ayudas mecánicas o
a la de la carga incrementada en 1 Metro
- No se debe almacenar o depositar mercancías contra paredes o muros

18. ¿Cómo debe realizarse la demarcación en los pasillos, zonas de almacenamiento y

ubicación de los equipos de control de incendios, primeros auxilios y qué se
requiere para que sea efectiva?

La demarcación en los pasillos, zonas de almacenamiento y ubicación de los equipos de

control de incendios, primeros auxilios debe realizarse de la siguiente manera:

- Pintar franja de 10 cm con pintura amarilla en los pasillos, Zonas de almacenamiento y

ubicación de los equipos de control de incendios y primeros auxilios. Línea continua
amarilla pintura de tráfico las estibas pueden variar su tamaño, se dejan 40 cm entre islas

19. Explique cuáles son los colores de contraste para la señalización y a qué hace
referencia cada uno de los colores de la señalización (mencione algunos ejemplos)

Los colores de contraste de señalización son:

- El Rojo: Señal de prohibición peligro material y equipos contra incendios contraste:
blanco: ejemplo: extintor, prohibido fumar, no pase, prohibido el paso, prohibido consumir
alimentos, prohibido el uso de celular, prohibido el paso de mascotas.

- El Amarillo: Señal de advertencia y contraste negro ejemplo: Alto voltaje, Peligro,

Riesgo eléctrico, Área resbalosa.

- Azul: Señal de obligación contraste: blanco ejemplo: uno obligatorio de casco, guantes,
tapabocas, gafas, tapa oídos, calzado anatómico etc.
- Verde: Señal de salvamiento o auxilio situación de seguridad contraste: blanco ejemplo:
Salida de emergencia, Ruta de Evacuación, Servicios Higiénicos, Escaleras y Punto de
encuentro.

20. ¿Cuál es la normatividad con respecto a la iluminación e instalaciones eléctricas y

que recomendaciones se dan para la ventilación?

- Normativa de iluminación Resolución 2400 Art 83 – Nivel Mínimo de Zonas de

almacenamiento para pasillos de circulación personal.

- Instalaciones eléctricas, Normatividad RETIE V-2008 Capitulo VII Articulo 38.

- Instalaciones de ambientes especiales, contempladas en el capítulo 5 del código eléctrico

colombiano (NTC 2050, primera actualización) clasificadas como peligrosas por el alto
riesgo de explosión debida a la presencia de gases, vapores o líquidos inflamables,
polvos, fibras o partículas combustibles.

- Ventilación; Los conductos ubicados en la parte inferior de las paredes producen

ventilaciones pobres, mientras que los conductos tanto en las paredes como en el techo,
producen ventilación eficiente

21. ¿Qué son y cómo se caracterizan los materiales peligrosos?

Los materiales peligrosos son aquellos elementos químicos, compuestos o mezcla, en su

estado natural o procesado o procesado que pueden afectar a personas bienes y medio
ambiente y sus características son:

- Radioactividad.
- Reactividad Violenta.
- Inflamabilidad y Explosividad.
- Toxicidad.

22. ¿Cuál es la clasificación de materiales peligrosos?

La clasificación de Materiales Peligrosos es:

- Materiales peligrosos varios

- Materiales Corrosivos
- Materiales Radiactivos
- Venenos
- Oxidantes
- Solidos Inflamables
- Líquidos Inflamables
- Gases
- Explosivos

23. ¿Qué aspectos se tienen en cuenta para la identificación de riesgos de materiales

peligrosos?

La clasificación de Materiales Peligrosos es:

- Inhalación: Es la más importante, que comprende la nariz, La boca, La laringe, Los

bronquios y alveolos pulmonares; cualquier sustancia suspendida en el aire puede ser
inhalada.

- Absorción: Comprende toda la superficie del cuerpo humano y penetran la piel

directamente.

- Ingestión: Se genera en el puesto de trabajo al ingerir alimentos.

24. ¿Qué aspectos son necesarios para la protección de incendios?

Los aspectos que se tienen en cuenta para la identificación de riesgos materiales

peligrosos son los siguientes:

- Distancia mínima entre el rociador y la parte superior debe de ser de 50 Cm o más.

- Mientras más pronto se detecte, se controle y se extinga un incendio menor serán las
perdidas.
- Equipo Portátil.
- Equipo Manual.
- Regaderas Automáticas.
- Sistema de alarma.
- Cámaras de Video o Seguridad.
- Detectores de Llamada.
- Detectores de Temperatura.
- Detector de Humo.
- Análisis de Recursos.
- Procedimientos Operativos Normalizados.
- Plan de atención de emergencia.

25. ¿Qué requisitos son clave para la protección personal?

Los requisitos o Aspectos claves para la protección personal, es utilizar los elementos de
protección que incluye:
- Todos los aparatos y equipo de protección que los trabajadores usan para protegerse de
los peligrosos presentes en su trabajo.
- Evalúa: La resistencia química del equipo de protección personal.
- Permeabilidad.
- Degradación.
- Penetración

26. Realice una presentación en la que se ilustre la forma apropiada para el

levantamiento de cargas
27. Realice una breve definición de cada uno de los sistemas para manejo mecánico de
materiales

- Grúas: Equipo de elevación de funcionamiento discontinuo destinado a elevar y distribuir

en el espacio cargas suspendidas de un gancho o cualquier otro medio de a presión,
dotado de medios de propulsión y conducción propios o que formen parte de un conjunto
y que posibiliten su deslizamiento por vías y terrenos.

- Puente grúa: Es un tipo de grúa que se utiliza para desplazar cargas pesadas,
permitiendo que se puedan movilizar piezas de gran porte en forma horizontal y vertical.

- Diferenciales: Es el elemento mecánico que permite que el vehículo gire a distinta

velocidad

- Montacargas: Se determina montacargas o carretilla elevadora toda la máquina que se

emplaza por el suelo, de tracción motorizada, destinadas fundamentalmente a levantar,
trasportar y ubicar cargas.

- Carretillas: Cuenta con sistemas de suspensión hidráulico dos largueros cada uno con
una pequeña rueda y otro par de ruedas frontales giratorias, se utiliza para carga pesada