SUPERINTENDENCIA DE NOTARIADO Y REGISTRO Y OFICINAS DE

REGISTRO DE INSTRUMENTOS PUBLICOS

MANUAL DE INSPECCIONES
INSPECCIONES PLANEADAS SALUD OCUPACIONAL

SECRETARIA GENERAL

COORDINADORA GRUPO DE DESARROLLO HUMANO

YENTI FABIOLA CAMARGO GOMEZ

BOGOTA D.C. MAYO 4 DE 2012

 INTRODUCCCION

El presente manual tiene como finalidad dar cumplimiento a los requisitos

exigidos en la normatividad de las actividades del programa de salud
ocupacional en la realización de las inspecciones planeadas en los sitios
de trabajo y permite identificar los riesgos que pueden afectar la salud de
los trabajadores.
Así mismo, este manual facilitara a los responsables del programa de salud
ocupacional en las Oficinas de Registro de Instrumentos a nivel nacional y
central direccionar las actividades para minimizar los riesgos a los que están
expuestos los trabajadores y propiciar así ambientes sanos y seguros .
1-OBJETIVO GENERAL

Identificar las condiciones peligrosas del ambiente laboral, con el fin de brindar y
controlar situaciones que puede afectar la salud de los trabajadores

2-OBJETIVO ESPECIFICOS
 Observar las áreas de trabajo, para identificar condiciones inseguras /o
actos inapropiados de los trabajadores que pueden causar accidentes de
trabajo y enfermedades profesionales.
 Establecer y priorizar las acciones correctivas encontradas para brindar
soluciones inmediatas
 Realizar seguimiento a las áreas de trabajo
 Revisar las acciones y los ajustes que se implementen

3. NORMATIVA LEGAL

 Norma técnica INCONTEC, Norma Técnica Colombiana

NTC 4114 - ICONTEC: Seguridad Industrial. Realización de Inspecciones
Planeadas. Establece los pasos a seguir y los requisitos de un programa de
Inspecciones de áreas, equipos e instalaciones.


los trabajadores.


de Trabajo y Seguridad y Ministerio de salud hoy Ministerio de la Protección
social, en su artículo once: Identificar los agentes de riesgos físicos,
químicos, biológicos, psicosociales, ergonómicos, mecánicos, eléctricos,
locativos y otros agentes contaminantes, mediante inspecciones periódicas
a las áreas, frentes de trabajo y equipos en general. Y en su Artículo
catorce. El programa de Salud Ocupacional, deberá mantener
actualizados los registros de: Resultados de inspecciones periódicas
internas de salud ocupacional.


se establecen algunas disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en
los establecimientos de trabajo.

 Resolución número 02013 de junio 6 de 1986. Por la cual se reglamenta la

organización y funcionamiento de los comités de medicina, higiene y
seguridad industrial en los lugares de trabajo (actualmente comité paritario
de salud ocupacional.
  Y en el artículo 26 del decreto 614 de 1984, las funciones del comité
paritario de salud ocupacional las siguientes: ... entre otras ... f) visitar
periódicamente los lugares de trabajo e inspeccionar los ambientes,
máquinas, equipos, aparatos y las operaciones realizadas por los
trabajadores en cada área o sección de la empresa e informar al empleador
sobre la existencia de factores de riesgo y sugerir las medidas correctivas y
de control

3. METODOLOGIA

ASPECTOS A TENER ENCUENTA PARA EL PROCESO DE INSPECCIÓN

DE SEGURIDAD EN LAS INSPECCIONES PLANEADAS

1. PLANIFICACIÓN

Uno de los aspectos que puede intervenir de manera contundente en el adecuado

desarrollo de una inspección, se encuentra relacionado con los procesos de
planeación, dicho proceso permitirá establecer, entre otros, los recursos
necesarios para llevarla a cabo de una manera eficiente y eficaz.

Algunos de los ítems a establecer son:

 Ámbito y alcance.
 Límites y exclusiones de la inspección.
 Periodicidad de la inspección. Mensual, trimestral, semestral.
 Cronograma de trabajo.
 Fecha, día, hora en que se realizará la inspección.
 Personal encargado de realizarla. Responsables

2. PROCESO PARA REALIZACIÓN DE LA INSPECCIÓN PLANEADA

Se realiza el análisis directo de las condiciones de trabajo, detectando los riesgos

en las áreas de trabajo. Los pasos a seguir son:
 Identifique las condiciones inseguras, riesgos o peligros presentes en el área
inspeccionada.
 Identifique las deficiencias de la maquinaría equipo y/o herramientas.
 Actúe inmediatamente en caso de peligros existentes, si es necesario detenga
trabajos con exposición a riesgos inminentes.
 Califique los peligros encontrados teniendo en cuenta la “Escala de Valores
para Calificar Condiciones Sub-estandar” y la “Calificación de Variables de las
Condiciones de Trabajo”
 Describa cada situación sub-estándar encontrada o detectada en la Columna
“Observaciones”
 Identificar las deficiencias de las acciones correctivas
CALIFICACIÓN DE VARIABLES DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO

I. CONDICIONES DEL AMBIENTE DE TRABAJO.

1.1 Condiciones Locativas.

Variable Alto Medio Bajo Observación

Hacinamiento de máquinas, La superficie de pavimento por La superficie de pavimento por trabajador
equipos, mobiliario, materiales y trabajador es menor de 2 m2, con un no será menor de 2 m 2, con un volumen
de aire suficiente para 11.5 m 3.
Espacio de personal volumen de aire suficiente para 11.5
m3. La distancia entre máquinas, aparatos,
trabajo La distancia entre máquinas, equipos, entre otros, es mayor de 0.80
aparatos, equipos, entre otros, es metros.
menor de 0.80 metros
Construcciones deterioradas, Fisuras en paredes y pisos por otros Estructura en general en buen estado
con fisuras en paredes, piso, aspectos y no por fallas avalada por estudios de vulnerabilidad
Seguridad de columnas. Estructuras estructurales. Áreas deterioradas estructural y estudio de suelos.
Infraestructura debilitadas, estructuralmente y con humedad en pisos paredes
Locativa con riesgo de caída. No hay entre otros.
estudios de vulnerabilidad
estructural ni de suelos.
Pisos en material resbaloso. La altura del techo es mayor de 1.80
Altura del techo mayor de tres metros.
Altura del techo menor de 1.79 metros y menor de 3 metros. Las paredes están pintadas en tonos
metros. Las paredes o pisos presentan claros.
Pisos paredes suciedad o falta de limpieza. El piso o pavimento constituirá un conjunto
y techos homogéneo y liso, sin solución de
continuidad.
Construido en material resistente, anti
resbaladizo, de fácil lavado.
La escalera no tiene Los pasamanos de la escalera son La altura de los pasamanos es mayor de
pasamanos. adecuados y no tiene barandilla. 0.90 metros y tiene barandilla.
Las escaleras no presentan la Las escaleras son sólidas, estables y
Escaleras y debida solidez, estabilidad y seguras.
rampas seguridad.
Presenta un nivel inadecuado de
inclinación y sus peldaños no
 Variable Alto Medio Bajo Observación
tienen ni la altura ni el espacio
adecuados.

Ambiente contaminado, no hay Ambiente contaminado, existe Existe un ambiente limpio con buena Toda área cerrada y
recambio de aire. No existen ventilación natural o mecánica o las ventilación natural o mecánica hay contaminada deberá
tener sistemas de
Ventilación entradas ni salidas de aire, se dos pero no funcionan de forma recambio de aire en forma apropiada. Se ventilación con entradas y
Natural y percibe un ambiente sofocante. eficiente. Se percibe un ambiente percibe un ambiente sano. salidas de aire que
No hay ventilación natural ni enrarecido. permitan la renovación
Artificial del aire de acuerdo a la
mecánica.
toxicidad de los
productos.

1.2 CONDICIONES DE SEGURIDAD.

Variable Alto Medio Bajo Observación

Hacinamiento de maquinaria. Regular distribución de espacios sin Buena distribución de espacios.

áreas de circulación.
No existen áreas de circulación. Espacio libre entre maquinaria a 2 mts
Desorden en las áreas por mínimo.
Existen espacios menores a 40 materiales en el piso.
Ubicación cm de ancho por donde transita Existe demarcación y señalización.
Maquinaria y el personal.
equipos Existen áreas de circulación libres y
No hay protección a maquinaria. adecuadas.

No hay programas de seguridad Sistemas de protección a maquinaria.

en maquinaria y equipos.

No se tiene programa de Mantenimiento correctivo mas no Existen programas de mantenimiento

Estado de
mantenimiento de maquinas y predictivo. correctivo y predictivo.
Maquinaria y
herramientas, maquinaria en
Equipo Existe funcionamiento inadecuado Existe protección a maquinaria.
 Variable Alto Medio Bajo Observación

mal estado. de maquinaria y protección Funcionamiento adecuado de maquinas y

deficiente. herramientas.
Protección en mal estado. No
hay protección a maquinaria

Empleo de herramientas de No se proporcionan gabinetes para Herramientas acordes al tipo de trabajo. Manual, fuerza motriz,
material, calidad, forma,
mala calidad. guardar las herramientas.
Almacenamiento en cajas, gabinetes, dimensión, superficie,
bordes, mangueras,
Estado de Utilización de herramientas Inadecuada utilización de las estantes, porta herramientas. ajuste.
Herramientas defectuosas. herramientas.
Instrucción y mantenimiento adecuado. Herramientas eléctricas.
No disponen de la herramienta No se brinda entrenamiento o
Accidentes de Trabajo.
adecuada a las tareas. instrucción o mantenimiento.

No existen mecanismos de Existen protocolos de seguridad pero Existe protección a maquinaria de buen
seguridad para maquinas y no se aplican. uso.
Mecanismo de
herramientas ni protocolos de
Seguridad
uso y mantenimiento a No hay inspecciones de seguridad. Existen protocolos de mantenimiento a
maquinaria. maquinaria.

Estanterías sin anclaje, alturas Se aplican normas anteriores pero Hay buenos sistemas de almacenamiento,
inadecuadas de hay fallas en algunas de estas. se tienen protocolos escritos y normas de
almacenamiento, arrumes sin seguridad.
estibas, cargas no trabadas,
Almacenamiento
cargas apoyadas contra muros,
incompatibilidad de materias
primas, inflamables, falta de
señalización y demarcación

Inadecuados a condición de Se utilizan inadecuadamente. Equipos de protección adecuados al Protección contra el

Elementos de riesgo, calidad, normas,
trabajo. riesgo.
protección No existe programa de suministro y resistencia, duración.

mantenimiento de elementos de Reúnen condiciones de seguridad y

 Variable Alto Medio Bajo Observación

No se cambian periódicamente. protección personal. eficiencia para el trabajador. Accidente de Trabajo o

Enfermedad Profesional.
Son ineficientes o no se tienen.

Son solución temporal.

No existe señalización ni Existe alguna señalización y Existen áreas debidamente demarcadas y

demarcación en ninguna de las demarcación de áreas de trabajo. señalizadas.
áreas de la empresa
Señalización y Existe señalización de maquinaria,
equipos eléctricos, evacuación.
Demarcación
de áreas Existe señalización preventiva y de
seguridad.

No existen brigadas
contra Existen algunos equipos de extinción Existen sistemas de extinción óptimos de
incendio. pero no hay brigada contra incendio acuerdo al material combustible.
Sistema contra capacitada.
incendio No existen sistemas de extinción Hay brigadas capacitadas.
ni en la cantidad necesaria. No hay visita de inspección para
gabinetes y extintores. Hay simulacros y visitas de inspección.

Instalaciones eléctricas Sistemas eléctricos en buen estado, Sistemas eléctricos en buen estado,
defectuosas y en mal estado. cableado al aire, sin demarcación y señalización, demarcación, trabajadores
sin señalización en áreas críticas. conocen el riesgo y se realiza
Cajas defectuosas, destapadas, Desconocimiento del riesgo por parte mantenimiento periódico.
Sistema
cableado al aire, equipos sin de los trabajadores.
Eléctrico
polo a tierra.

No existe mantenimiento
periódico del sistema eléctrico.
 Variable Alto Medio Bajo Observación

No existen mecanismos de Existen algunos mecanismos de Se tienen protocolos y mecanismos de

Sistema de seguridad, ni protección a seguridad para maquinas y seguridad para maquinarias y
producción sistemas móviles, motores, herramientas pero no se ejecutan herramientas, con sistemas de transmisión
transmisión de transmisiones, engranajes, entre según un protocolo. y fuerza
fuerza otros de maquinas y
herramientas.

No están construidas en buena Existe adecuada construcción. Existen condiciones de seguridad y

calidad, no cuentan con válvulas demarcación en todas las líneas de
de seguridad, termómetro, Cuenta con válvulas de seguridad, conducción de tubería.
termómetros, manómetros entre Están en óptimas condiciones respecto a
manómetros entre otros.
Sistema de otros. materiales para resistencia de
temperatura, presiones entre otros.
conducción No están provistas de
Tubería condiciones para resistir No existen condiciones de seguridad
temperaturas y presión. y demarcación y señalización de
tuberías de acuerdo a los colores.
No hay señalización y
demarcación.

Se encuentran en mal estado de Existe mantenimiento correctivo mas Se cumplen estrictamente las normas de
funcionamiento no hay no predictivo. seguridad.
programas de mantenimiento.
Vehículos Se cumple parcialmente las normas Existe mantenimiento predictivo y
No cumplen las normas de de seguridad de transito. correctivo y conductores capacitados en
seguridad exigidas por los manejo defensivo.
organismos de transito.

Las construcciones no cuentan Existen elementos de protección Existen normas de seguridad y protocolos.
Trabajos de con superficies rígidas. personal.
Existen elementos de protección personal.
Alturas No existen normas de seguridad No existen normas de seguridad ni
ni protocolos para trabajos en protocolos. Los trabajadores están capacitados en
 Variable Alto Medio Bajo Observación

altura. Los trabajadores no están este campo.

capacitados en este campo.
No hay elementos de protección
personal

Los Trabajadores no están

capacitados para trabajos en
este campo.

1.3 CONDICIONES SANITARIAS.

Variable Alto Medio Bajo Observación

No cumplen con la norma. Cumplen parcialmente con la norma. Cumplen con la norma. El tanque debe garantizar
El tanque no se lava mínimo 3 un día de suministro en
caso de falla en el fluido.
veces al año. Hay tanque de dimensiones Hay tanque adecuado, limpio, con tapa, de
Abastecimiento y
Posible contaminación con adecuadas, se lava periódicamente, dimensión adecuada.
almacenamiento
aguas negras. está bien ubicado y tapado.
de agua
Tanque inexistente o de poca
capacidad para el proceso.
Tanque destapado.
No hay mecanismos de Los mecanismos de evacuación son Hay buen drenaje de vertimientos. Importante que no haya
evacuación de aguas negras o inundación por deficiencia
insuficientes, hay revestimiento.
Drenajes: grises. Alcantarillado de capacidad suficiente. en sistemas de
evacuación.
cajas, canales, Los sifones no tienen rejilla, se No hay suficientes sifones, los pisos
sifones. desbordan los vertimientos, no tienen pendiente hacia el sifón Buen número de sifones con rejilla.
malos olores.
para fácil drenaje.
Ausencia de inundación por revestimiento.

No cumple con la norma. Tiene instalado un inodoro, un Tiene instalado un inodoro, un lavamanos, Ley 9 de 1979
Servicios
No hay casilleros.
Variable Alto Medio Bajo Observación

sanitarios Servicios sanitarios deficientes.
No hay fuentes de agua potable
No hay duchas.
lavamanos, un orinal y una ducha un orinal y una ducha por cada 15 Decreto 2400 de 1979
por cada 15 trabajadores, separados trabajadores, separados por sexos y bien
por sexo, pero no están bien dotados.
dotados.
Tiene un suministro de agua por cada 50
Cumple parcialmente. trabajadores.

Tiene casilleros, hay agua potable

disponible.

No realizan limpieza en forma Realizan limpieza pero existe Cuenta con normas de limpieza y las Ley 9 de 1979
regular, ni tienen normas. acumulación de polvo, basuras o implementan en forma regular.
Decreto 2400 de 1979
No hay programa de orden y desperdicios.
aseo ni política institucional al No existe acumulación de polvo, basuras o
respecto. No hay programas de orden y aseo. desperdicios.
Se aprecian derrames, paredes
Orden y sucias, malos olores, pisos en Hay implementos para orden y aseo Existe política institucional de Orden y
mal estado, ausencia de
limpieza pero no se utilizan adecuadamente. Aseo.
señalización, riesgo de incendio,
mal apilamiento y ubicación de
No hay programa de Saneamiento Paredes limpias, pisos en buen estado,
materiales.
No hay programa de Básico Ambiental. buena señalización.
Saneamiento Básico Ambiental.
Hay programa de Saneamiento Básico
Ambiental.

No hay programa de manejo de No hay programa de manejo de Existe programa de manejo de residuos. Importante conocer el tipo
residuos. de residuos generados
basuras.
Se disponen Se conoce y cumple la legislación vigente. (peligrosos, especiales o
Residuos normales)
indiscriminadamente y en No hay residuos peligrosos.
sólidos lugares inapropiados. Se maneja reciclaje
Hay residuos peligrosos, No hay programa de reciclaje.
químicos o biológicos. No existen residuos peligrosos.
No se conoce la legislación al Los residuos son manejados
respecto ni se cumple.
 Variable Alto
No se conoce la legislación ni se
cumple.
Existe vertimiento evidente de
contaminantes a los desagües.
Se provoca contaminación
Vertimientos interna por falta de tratamiento a
las sustancias de desecho
Existe contaminación ambiental.
Aprecia un ambiente viciado.
Hay Emisiones de sustancias
peligrosas e indiscriminados,
con malos olores y peligro
evidente internamente.
Emisiones Se afectan cauces de agua o
lotes vecinos a asentamientos
humanos.
1.4 CONDICIONES FÍSICAS, QUÍMICAS Y BIOLÓGICAS.
Medio Bajo Observación
únicamente con la empresa de aseo.
No se conoce la legislación ni se
cumple.
Se conoce la legislación al respecto, Se conoce la legislación al respecto y se Verificar tipos de
cumple totalmente. vertimientos, tipos de
pero no se cumple totalmente.
Existe control sobre los vertimientos. sustancias vertidas,
registros sobre tipos de
Se tiene algún control en los Los materiales o desechos no son emisiones y cantidades.
vertimientos (sedimentadores, peligrosos o existen las medidas de
control (sedimentadores, plantas de Preguntar si se conoce la
tanques, entre otros)
tratamiento, entre otras) legislación al respecto.
Hay asentamientos humanos
alrededor afectados por: plagas,
malos olores, polvo, entre otros.
Se conoce la norma. Se conoce la norma.
No se controlan las emisiones en Se controlan eficazmente las emisiones
forma eficiente. internas y externas.
Existe contaminación interna y Se realizan monitoreos periódicos.
ambiental.
 Variable Alto Medio Bajo Observación

No escucha la conversación en Escucha la conversación hasta 2 No hay dificultad para escuchar una Tiempo de exposición,
Ocupacional: intensidad o
tono normal a una distancia metros en tono normal. conversación en tono normal a mas de presión sonora mayor a
Ruido entre 40 y 50 cms. (Longitud del dos metros. 85 dB.
brazo) Interfiere concentración o es molesto Frecuencia del sonido
superior a 500 ciclos/seg
Sonido Existen métodos de control adecuados. (Hertz)
Se escucha en la vivienda adyacente Distancia de la fuente,
Ruido continuo en hora nocturna mayor de 45 dB. Tiene un programa de prevención del origen.
ruido. Métodos de control.
intermitente o de Legislación tabla de
impacto. Uso de comunicación con audífonos niveles de ruido y niveles
(recepcionista, radioperador, de ruido ambiental.
traducción simultanea, sonido y TV)

Percepción sensible de Percepción moderada en el puesto de Existencia de vibraciones no percibidas o Aparatos, equipos,
vibraciones en el puesto de trabajo. herramientas, maquinaria
de difícil percepción.
trabajo. pesada.

Instalación de maquinas o Las maquinas, equipos o herramientas Dispositivos que reducen:

herramientas ruidosas inferior a un se encuentran debidamente anclados. amortiguadores, anclaje,
equilibrio estático y
Vibraciones metro de paredes o columnas. dinámico.
Tiempo de exposición.

Excesiva luz con efecto de Percepción de algunas sombras al Ausencia de sombras, contraste, Iluminación natural:
ventanas, tragaluces,
deslumbramiento y reflejo. ejecutar una actividad (escribir). resplandor, deslumbramientos, reflejos.
claraboyas y orificios por
donde entrar la luz solar.
Ausencia de luz natural o Suciedad de fuentes, luminarias o del Los niveles mínimos de intensidad de
Iluminación deficiencia de luz artificial con área para reflejar la luz. iluminación son adecuados para la tarea. Pantallas, lamparas
sombras evidentes o dificultad fluorescentes, entre
para leer o detallar la tarea. La iluminación general es insuficiente Uniformidad de la iluminación. otras.
en el área de trabajo o no se reparte
Cantidad de luz.
No hay adecuada iluminación de
 Variable Alto Medio Bajo Observación

acuerdo a la tarea que se uniformemente. Plano de trabajo y tarea.

realiza.
Legislación tabla de
niveles de Iluminación.

Temperaturas extremas sin Percepción de algún disconfort con la Sensación de confort térmico con flujos Calor, frío, seco, húmedo.
intervención del riesgo o temperatura del ambiente, luego de de energía calórica por conducción,
Sensación de disconfort
aislamiento conveniente. permanecer en él 15 minutos. convección, radiación o evaporación, con térmico en el ambiente de
La temperatura no es adecuada al
humedad y movimiento de aire trabajo aire frío, caliente.
Ambiente frío: El trabajador tipo de actividad. adecuado.
permanece mas de 4 horas Fuente generadora
Cambios bruscos de temperatura. abierta o cerrada.
continuas expuesto. Existe intervención adecuada del riesgo.
Temperatura Ambiente frío: El trabajador Duración de la
Percepción subjetiva de calor o exposición.
permanece mas de 2 horas continuas
frío luego de permanecer cinco
expuesto. Registro de temperatura
minutos en el lugar que se
con humedad relativa.
valora.

Espacio libre a la fuente menor

de 150 cms.

Exposición sin de Exposición a UV e IR con algunas

medidas Intervención en la fuente, en el medio y Ultravioleta, infrarroja,
protección. medidas de control o insuficientes. en el trabajador.
generada por soldadura
Ausencia de pantalla, mampara, Se dan instrucciones sobre medidas de
eléctrica con arco
Ultravioleta: trabajan mujeres biombo o aislamiento de la fuente en prevención. voltaico.
Radiaciones no menores de 21 años o varones soldadura.
ionizantes. menores de 18 años. Rara vez, casi nunca sucede la Radiofrecuencia en
Entre dos y seis horas por jornada o exposición equipos de
comunicación,
Infrarroja: Menores de 18 años. turno.
computación, calefacción,
Seis horas o mas de exposición TV.
por jornada o turno.

Existen fuentes radiactivas y se Existen fuentes radiactivas, se evalúo Existen fuentes radiactivas, pero se
Radiaciones
exposición pero no se realizan controlan periódicamente a través de
 Variable Alto Medio Bajo Observación

Ionizantes desconoce la posible exposición periódicamente para asegurar el buen evaluaciones en el trabajador.
funcionamiento del sistema.

Excesiva o deficiente.
No dispone de ventilación
natural o mecánico general.
No permite recambio del
volumen de aire en el ambiente No existe salida de aire.
de trabajo.
Ventilación No hay salidas de aire.
El aire suministrado contiene aire contaminado al local de trabajo.
sustancias nocivas.
No existe renovación constante y Los sistemas de ventilación se Ventilación natural o
mecánica.
uniforme de aire. encuentran en perfecto funcionamiento.
Ventilación mecánica con
La entrada o salida de aire no esta Existe ventilación natural o artificial inyección y extracción de
ubicada en lugar apropiado. adecuado a las tareas. aire.
Las entradas y salidas se encuentran en Legislación Tabla de
suministro de aire por
sitio apropiado y permiten un recambio
lugar o tipo de ocupación.
El sistema de extracción no es adecuado de aire.
eficiente o permite diseminación de
Realiza mantenimiento preventivo al
Los sistemas de ventilación no se sistema de ventilación.
encuentran en perfecto
funcionamiento. Se conoce el volumen de aire requerido
para el tipo de tarea que se realiza.
No hay mantenimiento preventivo.

Una manera aproximada de
determinar en forma cualitativa
una contaminación alta es la
Riesgo siguiente: percepción de olor a
Químico mas de 3 metros del foco.
Una manera aproximada de BAJA percepción de olor a menos de un
determinar en forma cualitativa una metro del foco emisor. Ambiente limpio.
contaminación media es la siguiente:
percepción de olor a mas de1 metro
del foco.

Gases y Vapores Se percibe ambiente enrarecido.

 Variable Alto Medio Bajo Observación

Ambiente contaminado con Ambiente contaminado. Se cuenta Ambiente sano. Humos Metálicos:
Corresponde a los
humos de soldadura o con ventilación natural y mecánica metales de soldadura.
combustión. pero son deficientes. Existe control en la fuente. Humos de combustión:
Bióxido de carbono,
Humo de No hay exposición de humos metálicos Monóxido de carbono,
Ambiente enrarecido. Ambiente enrarecido.
Soldadura para los trabajadores. Oxidos de nitrógeno,
Carbón, ácido sulfhídrico
Ventilación natural y mecánica Existe protección respiratoria.
entre otros.
deficiente.

No se cuenta con protectores

respiratorios.

Fracción Total: Para

productos inorgánicos
Material poco tóxicos o polvo
Evidencia de material Percepción subjetiva de emisión de Presencia de fuentes de emisión de inerte.
Particulado particulado depositado sobre polvo sin deposito sobre superficies polvos.
Polvos orgánicos una superficie limpia al cabo de pero si evidenciable en luces Fracción Respirable: es
e inorgánicos Ambiente limpio y sin contaminación. utilizada para productos
15 minutos. ventanas rayos solares, entre otros. tóxicos que pueden
metabolizarse o producir
neumoconiosis. Estas
partículas pertenecen a
un tamaño entre 0.5 y 5
micras y pueden llegar
hasta el alvéolo
pulmonar.

Los trabajadores no conocen el Se controla en el medio mediante Existen buenos sistemas de control en la Se manipulan productos
químicos variados.
riesgo. sistema de extracción local fuente.
Toxicidad alta en algunos
exhaustivo, pero son deficientes. productos. Riesgos por
Ámbitos Se manipulan productos Buen uso y manejo de elementos de incendio o explosión de
Peligrosos químicos tóxicos o peligrosos. Se dota de elementos de protección protección personal productos químicos.
personal.
Percepción de olor a mas de 3 Percepción de olor a menos de 1 metro
metros del foco emisor. Existen productos de mediana de la fuente.
 Variable Alto Medio Bajo Observación

En lugar donde se producen toxicidad. Existen elementos de protección

sustancias tóxicas, no existe personal.
sistema de extracción local Percepción de olor entre 1 y 3 metros
exhaustivo o este es del foco emisor.
insuficiente.

No se usan elementos de
protección personal.

No existen tomas de seguridad

con exposición a solventes.

II. CONDICIONES DE LA TAREA

2.1 CARGA FÍSICA.

Variable Alto Observación

Posturas Trabajos con posturas incomodas y fatigantes.

Movimiento y Levantamiento de cargas por un trabajador, sin ayuda, de

manipulación de cargas peso superior a 25 kg para hombres y 12.5 kg para
mujeres
Esfuerzo físico Trabajos con gran esfuerzo físico sin pausas o ayudas
mecánicas.

2.2 CARGA MENTAL.

 Variable Alto Observación

Trabajos bajo presión del tiempo.

Apremio de tiempo Baja remuneración para las funciones que desempeña.
Obligación de recuperar los retrasos.
Imposibilidad de detener la máquina o de realizar pausas.
Trabajos que exigen un número alto de operaciones Nivel de atención elevado.
mentales, en breve tiempo y con ciclos de corta duración.
Complejidad/Rapidez Trabajos con alta probabilidad de cometer errores en caso Esfuerzo mental.
de distracción.
Gran número de operaciones mentales.

Tareas que se repiten de manera idéntica o similar y que

Monotonía
conllevan las mismas exigencias mentales o acciones
corporales
Ritmo impuesto cuando la velocidad del trabajo no
Ritmo de trabajo
depende del trabajador sino de factores externos (la
cadena, los jefes, otros trabajadores, el público)
 3. ESCALA DE CUALIFICACION

En el formato de Inspecciones Planeadas esta la lista de chequeo que

deberán diligenciarlo en forma completa y calificar las condiciones
subsestarndar del riesgo con una X si es factor de Riesgo es ALTO = A,
MEDIO = M, BAJO = B o NO APLICA = NA de acuerdo con el potencial de
pérdidas que pueda ocasionar la misma y al tiempo que requiere la acción
correctiva que debe tomarse (inmediata, pronto, posterior).

ESCALA DE VALORES PARA CALIFICAR CONDICIONES SUBESTANDAR

CLASE POTENCIAL DE PERDIDAS DE LA CONDICION PRIORIDAD DE

SUBESTANDAR INTERVENCIÓN

Podría ocasionar la muerte, una incapacidad Inmediata

A permanente o pérdida de alguna parte del cuerpo,
o daños de considerable valor

Podría ocasionar una lesión o enfermedad grave

B con una incapacidad temporal, o daño a la Pronta
propiedad menor al de la clase A

Podría ocasionar lesiones menores

C incapacitantes, enfermedad leve o daños Posterior
menores

No aplica o no existe el riesgo

NA

4. RESPONSABILIDAD Y FRECUENCIA

Las Inspecciones planeadas deben ser realizadas por los miembros del
COPASO o el Vigía ocupacional si es posible con una persona de la
Administradora de Riesgos profesionales y un funcionario que no sea del área
que van a observar para que sea más objetiva. El desarrollo de esta actividad
deberá por lo menos realizarla cada seis meses con el fin de efectuar el
seguimiento a las recomendaciones dadas en la primera visita y a las acciones
implementadas.
5- ANALISIS DE RESULTADOS
Finalizada la inspección deberán de priorizar las condiciones en la toma de
decisiones en este orden: INMEDIATA PRONTO Y POSTERIOR

6- INFORME DE LAS INSPECCIONES PLANEADAS

El informe de las inspecciones planeadas debe

 Contemplar las condiciones reportadas de hallazgos
 Acción correctiva sugerida
 responsable de la acción correctiva
 fecha de asignada
 observaciones

7- SEGUIMIENTO A LA GESTIÓN

El seguimiento pretende verificar la ejecución de acciones correctivas y

recomendaciones dadas en las Inspecciones anteriores.

El éxito de un esquema de inspecciones en la empresa depende en gran

parte de la colaboración y apoyo de la Dirección y Administración de la
entidad.

Es importante asegurarse de que las medidas correctivas a las situaciones

encontradas se cumplan en el tiempo fijado para tal fin, buscando de esta
manera la efectividad de dichas inspecciones.

INSTRUCTIVO DE DILIGENCIAMIENTO DE LAS INSPECCIONES PLANEADAS

Este Instructivo determina como se debe diligenciar el formato de inspecciones

planeadas
Regional/Zonal/Oficina: Marque con el lugar donde se realizará la inspección

Fecha: Escriba la fecha de realización de la inspección planeada en el siguiente

orden: día, mes y año, utilice números arábigos.

I. INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA

 Nombre de la empresa: Escriba el nombre completo o Razón Social de la

empresa en la cual se lleva a cabo la inspección planeada

 Tipo de documento: Señale el tipo de documento que tiene la empresa NIT,

Cédula de ciudadanía, Cédula de extranjería

 Número de documento: Escriba el número de identificación de la empresa,

incluya todos los dígitos, sin guiones ni puntos de separación.

 Actividad económica: Escriba el nombre de la actividad económica principal

desarrollada por la empresa (extracción de carbón; Transporte urbano de
pasajeros, etc.) según el decreto 1607/2002
 Número de Trabajadores: Escriba el número total de trabajadores que tiene
el área o proceso a intervenir, temporales, contratos y planta.

 Dirección: Escriba la dirección principal de la empresa

 Teléfonos: Escriba el número o los números principales de la empresa

 Email: Escriba el Email de la empresa

 Fax: Escriba el número en donde se pueda remitir la información

 Ciudad o Municipio: Escriba el nombre de la ciudad o municipio donde se

encuentra ubicada la empresa

 Departamento: Escriba el nombre del departamento donde se encuentra

ubicada la empresa

II. INFORMACIÓN DE LA REGIONAL/ZONAL/ OFICINA

Regional/Zonal/Oficina: Escribir el nombre de la Regional/ Zonal/Oficina

respectiva.
Clase de Riesgo: Escriba la clase(s) de riesgo es (1 uno ) de la Empresa por la
actividad económica. Para la Superintendencia de Notariado de Registro

Número de Trabajadores: Escriba el número total de trabajadores asociados al

proceso o área en donde se realiza la inspección planeada. (temporales,
contrato y planta).

Clasificación: Escriba el número de trabajadores de la empresa clasificados por

SEXO (hombres, mujeres) y NIVEL (administrativos, operativos)

Nota: Dejar en blanco los items de dirección, teléfonos, Email, FAX, ciudad o
municipio y departamento; si la empresa solo tiene un Centro de Trabajo u oficina

Dirección: Escriba la dirección del Centro de Trabajo u oficina

Teléfonos: Escriba el número de teléfonos del centro de trabajo u oficina

Email: Escriba el Email del centro de trabajo u oficina

Fax: Escriba el número en donde se pueda remitir la información en el centro de

trabajo
Ciudad o Municipio: Escriba el nombre de la ciudad o municipio donde se
encuentra ubicada el centro de trabajo u oficina

Departamento: Escriba el nombre del departamento donde se encuentra ubicada

el centro de trabajo u oficina

III. INFORMACIÓN DE LA INSPECCIÓN

Factores de Riesgo: factores de riesgos presentes en el proceso, área o sección

donde se realiza la inspección planeada

"Calificación del riesgo: Marcar con una X si el Factor de Riesgo es ALTO = A,

MEDIO = M, BAJO = B o NO APLICA = NA

CRITERIOS PARA CALIFICAR LOS FACTORES DE RIESGO

ALTO (A) = Podría ocasionar la muerte, una incapacidad permanente,
pérdida de alguna parte del cuerpo o daños de considerable
valor
MEDIO (M) Podría ocasionar una lesión o enfermedad grave con
incapacidad temporal, o daño a la propiedad de consideración
media.
BAJO (B Podría ocasionar lesiones menores incapacitantes,
 enfermedad leve o daños menores. Calificar bajo cuando el
factor de riesgo esta controlado
NO APLICA (NA No existe el factor de riesgo en el proceso, área ó sección

Observaciones: Ampliar la información sobre los factores de riesgos,

especialmente los de calificación ALTA Y MEDIA.

IV. RESPONSABILIDAD DE LA INSPECCION REALIZADA

Por parte de la empresa: Responsable por parte de la empresa en la inspección
planeada

Nombres, apellidos y firmas: Especifique los nombres y apellidos de la persona

que participó por parte de la empresa en la inspección planeada

Cargo: Especifique el cargo de la persona que participó por parte de la empresa

en la inspección planeada

Por parte del COPASO: Responsable por parte del COPASO en la inspección
planeada.

Nombres, apellidos y firmas: Especifique los nombres y apellidos de la persona

que realizó la inspección planeada por parte de la COPASO

Cargo: Especifique el cargo de la persona que realizo la inspección planeada por

parte de la COPASO

Observaciones Cuando no se determine el riesgo en la inspección deberán de

especificar la no aplicabilidad