Re-Conocimiento y Tecnología de la Tierra

Escuela de Arquitectura de la Tierra

Bràfim (Tarragona) – España
www.arquitecturadelatierra.com

Coordinador Dosier: Jesús A. Mármol

Bràfim, Noviembre 2014
 Re-Conocimiento y Tecnología de la Tierra

III.-Tendencias Actuales
1.-Técnicas Contemporáneas
1.1.-BTC
1.2.-Tapia
1.3.-Adobe
1.4.-Extrusión
I.-Historia 1.5.-COB
1.-Mesopotamia 1.6.-Técnicas Mixtas
2.-La Arquitectura de Yemen 1.7.-Llenar
3.-Distribución de la Arquitectura de Tierra en Asia 2.-Materiales y Productos Contemporáneos
4.-De la Arquitectura Sudanesa, a la Egipcia y el Magreb 2.1.-BTC
5.-La Arquitectura Mediterránea 2.2.-Tapia
6.-Europa 2.3.-Adobe
7.-Latinoamérica 2.4.-Extrudir
8.-España 2.5.-Aplicar: Revoque
2.6.-La Tierra en la Era Digital

II.-Tecnología de la Tierra
1.-Razones para el uso de los materiales en Tierra
IV.-Re-Conocimiento de Suelos
2.-Origen y Propiedades de la Tierra 1.-La Tierra adecuada
1.1.-Composición Granulométrica
3.-La Tierra como material de construcción
1.2.-Plasticidad (Densidad y Humedad)
4.-Rueda de las Técnicas de Construcción con Tierra
1.3.-Retracción
4.1.-Excavar
1.4.-Cohesión-Ángulo de Rozamiento
4.2.-Cubrir
1.5.-Resistencia
4.3.-Llenar
1.6.-Compactación
4.4.-Cortar
2.-Selección y Estabilización de la Tierra
4.5.-Compactar
4.6.-Moldear 3.-Del Laboratorio al Campo
4.7.-Amontonar 3.1.-Muestreo
4.8.-Modular 3.2.-Test Táctil-Visuales
4.9.-Extrudir 3.3.-Test de Caída de la Bola
4.10.-Dar Forma 3.4.-Test del Vidrio
4.11.-Vertir 3.5.-Test del Cordón
4.12.-Aplicar 3.6.-Test de la Cinta
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3.7.-Test de Exudación VI.-Normalizar la Tierra

3.8.-Test de Resistencia Seca
1.-Una normativa para la Tierra
3.9.-Identificación de Técnicas Constructivas en función de los
resultados de los tests 2.-Normas de referencia
3.10.-Test del Rollo 2.1.-Alemania
3.11.-Test de la Caja 2.2.-Francia
2.3.-Estados Unidos de América
4.-Algunos Métodos de Control Recomendados en la
2.4.-Latinoamérica
Construcción con Tierra
3.-España
4.1.-Dosificación
3.1.-Seguridad Estructural: Valores de Resistencia
4.2.-Homogeneización
3.2.-Seguridad en caso de Incendio
4.3.-Humedad
3.3.-Protección frente al Ruido
4.4.-Compactación
3.4.-Térmica: Ahorro de Energía
4.5.-Mantenimiento

V.-Enriquecer la Tierra VII.-Bibliografía

1.-Introducción a los Aditivos en la Construcción Moderna
(Aditivos Minerales y Químicos)
1.1.-Características y propiedades principales
1.2.-Tipos o clases
1.3.-Tipos de Aditivos
1.4.-Otros Aditivos
2.-Aditivos Orgánicos en la Edificación Histórica
3.-Aditivos Orgánicos en la Edificación Moderna
3.1.-Aditivos de cereales, granos y tubérculos en el proceso de
fundición en arena
3.2-Jugo de Fique como aditivo orgánico en el hormigón
3.3.-Arroz, bagazo y caña de azúcar como residuos orgánicos
para la obtención de aglomerantes puzolánicos
3.4.-Aditivos biológicos para mejorar la construcción
3.5.-Fibras de cáñamo, lana de oveja y algas marinas en BTC
3.6.-Selladores Ecológicos Orgánicos
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Antecedentes históricos de la Construcción con Tierra

Casi desde el inicio de la historia de las civilizaciones, el hombre ha utilizado

la tierra arcillosa para construir. Es un principio inmediato, que fue
adoptado en el momento que el hombre decidió asentarse de manera
permanente en un territorio. No siempre se disponía de madera, o de
piedra de fácil trabajar para la construcción seca. He aquí la necesidad de
utilizar un aglomerante que fuera capaz de unir piedras informes y de
diversidad de tamaños, o de dar, de algún modo, mayor solidez y resistencia
a las construcciones vegetales.

Para dar una idea aproximada de la importancia de este aglomerante, sólo

cabe ver la ilustración adjunta de la distribución geográfica de las
Construcciones en Tierra, o citar que hoy en día, aproximadamente un
tercio de las viviendas que hay en pie en el planeta son de tierra.

Foto: Mapa de la distribución mundial de construcciones con tierra

1.-Mesopotamia

Los primeros vestigios de construcción en tierra datan del Neolítico (6.000-

10.000 años de antigüedad), y están situados en Mesopotamia entre el
Tigris y el Eufrates . Según los estudios arqueológicos se evolucionó hasta la
construcción de edificios emblemáticos como la Torre de Babel, la
Biblioteca de Alejandría, o muchos de los edificios de la propia Babilonia.
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En el -3400 podemos encontrar restos de construcción en tierra, en una

Arquitectura de bóvedas y cúpulas, en TepéYajiá (Persia), o en las murallas
de Nínive (Siria), o en ciudades del prestigio en su época como Jericó, la
ciudad más vieja del Mundo (-2000 -1800 a.C), de forma rectangular
atravesada por una avenida de 26m. de ancho, en Irak con la gran torre de
Tak-e-kesra del S.VI.a.C., con una bóveda de 26 m de luz. y una altura de
30m. respecto el suelo, construida sin ningún tipo de molde o cimbra.

Otras ciudades igualmente de gran importancia edificadas a partir de la

tecnología de la tierra son: Catal Hayuk y las ciudades subterráneas de
Turquía y los hábitats troglodíticos de la Capadoccia, construidos por la
civilización Hitita del 2000a.C para resistir las invasiones bárbaras; y en el
Yemen ciudades que aún perduran como Tarim, Shibam y Sanaa, donde
vale la pena detenerse en el análisis de las tecnologías que fueron
empleadas en su construcción.

Fotos: Ciudades Troglodíticas de la Capadoccia. 1) sección de Derinkuyu. Ciudad

subterranea que llegó a albergar más de 10000 personas, en 18 pisos que llegaron a
cubrir una superfície de 4 Km2, abandonada por los bizantinos tras el conflicto con
los árabes. 2) Las chimeneas encantadas de la región de Zelve, sobre las que recae
la inspiración de la casa Batlló de A.Gaudí (Barcelona), y 3) Ciudadela de Uçhisar Fotos: Arriba: Ciudad de Derinkuyu. Abajo: ciudad de la Capadoccia
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Conjunto Fotos izda.: Estructura en
cúpula ojival en construcciones
sirias. Excavaciones arqueológicas
en Tell Beydar dentro del Kurdistan
Sirio, revelan pueblos en estructura
circular, edificados en muros de 50 y
contrafuertes de75 cms de grosor ,
con adobe de 25x50x10 cms, hechos
in situ, y cubiertas planas de 3m. de
luz con rollizos de madera
En la totalidad del Yemen las habitaciones se construyen en 5 plantas como
mínimo, hecho íntimamente ligado a la estructura socio-familiar y cultural.
La mecánica constructiva consiste en elevar una planta por año. A medida
que se eleva, varía la dimensión y nombre del adobe (garwí: 5x 50 x 30cm;
abbadi: 5x45x30 cm), como la anchura del muro que pasa de dos metros en
la base a 25-30 cm. en la coronación. A nivel medio se da una anchura de
60cms. En cada nivel se efectúa un refuerzo de madera de acacia, como si
se tratara de un zuncho.

2.-La Arquitectura de Yemen

En el Sur de la península arábiga perdura hoy en día, una de las regiones

donde las construcciones en tierra han adquirido un papel predominante.
Allí aún se mantiene ergido «el Manhattan del Desierto», Shibam , una
ciudad edificada sobre un montículo al estilo de las ciudades babilónicas o
sumerias, donde sus edificios de tierra llegan a tener más de nueve plantas
de altura. Ésta, ya desde el 671 a.C., ha resistido el embate de varias
inundaciones, por la rotura del dique de tierra de Muza. Como
consecuencia se han dado algunas patologías de cimentación y de
humedades.

El crecimiento de estas ciudades estaba confinado por la estructura

orográfica y de protección, lo cual no permitía ningún tipo de expansión
horizontal únicamente en altura, sin perder suelo en patios interiores o
edificaciones dispersas.

Este proceso de crecimiento orgánico permite un secado óptimo de los
muros (6meses), y una entrada en carga progresiva. Algunas de las
edificaciones llegan a los 65m de altura, y tienen techos entre 3 y 6 metros,
intercomunicadas por una escalera de planta cuadrada de cuatro tramos,
apoyada sobre un pilar central y peldaños de 30cms de altura. La losa de
escalera se elabora con troncos y ramaje, sobre los cuales la tierra es
moldeada en forma de peldaños. Estos edificios incluyen complejas
estructuras de arcos lobulados, herraduras reforzadas con madera para
absorber los empujes horizontales, y forjados de bóvedas llamadas «ukuf»,
construidas con unos adobes-madar más pequeños, fáciles de pegar y que
evitan la utilización de encofrados en su ejecución. Igualmente se ejecutan
cúpulas esféricas y elípticas , las «jamlul», construidas en forma espiral.
Todo este tipo de estructuras se da principalmente en las primeras plantas ,
y comprenden radios entre 1.25 y 1.5 metros, lo cual obliga disponer de
pilares en cruz o circulares en planta para poder diseñar salas de gran
tamaño.
Las edificaciones más tardías reflejan inclusive estilos coloniales o
Neoclásicos, estando siempre ornamentadas por bajos relieves de yeso
interiores y exteriores, y una magnífica carpintería artesonada de madera.
Generalmente esta arquitectura era revocada con tierra y encalada
«nurah», así como la cubierta es revestida por un mortero de arena y cal .
Fotos: Sanaa
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El tamaño de las ventanas varía con la altura, pequeñas en planta baja y de
grandes dimensiones en la parte superior, resueltas en arco semicircular
que llega a contener una vidriera. También se da la presencia en fachadas
de un trazado de yeso blanco «goss», que se destina a subrayar y encuadrar
sus elementos constitutivos, que incluyen hornacinas y bajos relieves, e
interiormente formas rizadas.
El gran valor y riqueza de la Arquitectura del Hadramut está en que la
tradición constructiva ha perdurado hasta nuestros días, gracias a formar un
desarrollo económico independiente y crear una gran escuela de artesanos
de la tierra. Esto ha evitado, a diferencia de otros lugares, que la herencia
cultural fuera desintegrada por las tecnologías modernas occidentales,
inadecuados al clima y a las condiciones socioeconómicas.
En algunas ciudades como en Sanaa, las murallas estaban construídas con
esta técnica más sencilla del rollo llamada «Zabour», consistente en bolas
de tierra sin moldear, que se iban apilando y presionando para formar el
muro, de un tamaño suficiente cómo para permitir su manejo manual, e
incluso su lanzamiento. Muchas de las viejas construcciones de la Arabia
Saudita fueron construidas con tierra: la histórica Diriyah; la ciudadela de
Al-Musmak y el viejo Ryad. En estos fueron utilizadas estructuras en arco y
bóveda de bloques de tierra sin ningún refuerzo metálico, ejecutadas sin
cimbras, moldes o cualquier molde temporal. Del mismo modo lo
demuestran las construcciones de la vecina Iran.
Fotos: a) Estructuras cubrientes en bóveda correspondientes al bazar de Kashan.
Iran y del de Séojane b) Interior de una vivienda libanesa de la región de Bekace.
c) Habitación de una vivienda de Thula. Yémen del Norte.

3.-Distribución de la Arquitectura de Tierra en Asia
En Asia, cabe destacar «La Gran Muralla China» (-500 a. C.) de la época
Ming, construida en entramado, tierra, adobe y piedra. Con 7.000 Km. de
longitud es la única construcción del Mundo que puede ser vista desde la
Luna. Otra muralla es la de la ciudad de Xian, de 14 km. de perímetro, con
una altura de 12-14m., restaurada recientemente con la ayuda de 8000
voluntarios y el apoyo del gobierno. También cabe destacar los miles de
viviendas excavadas, que aún perduran por toda la China, o las actuales
viviendas rurales de tierra como en la región de Kunmingiii (Yunnanfu) y los
conjuntos circulares de viviendas unifamiliares, de hasta 5 plantas de altura,
al norte del país.
La antigua ciudad de Bujara,Uzbekistan, hito en las rutas de la seda de Asia
central, fundada hace 2500 años, posee más de 500 monumentos todavía
en pie. Su restauración y rehabilitación fue premiada con el Aga Kahn de
arquitectura en 1996.
Otro ejemplo lo constituyen las ciudades de Harapa Mohenjo-Daro (-700
a.C.), situada en el Pakistan, con una serie de recintos amurallados
organizados para edificios públicos y vivienda, ejecutado de adobe doblado
con ladrillo cocido y tierra batida.
También existen ciudades del VI milenio a.C. con poblaciones organizadas
en el recinto de grandes murallas como en la ciudad de Srinagar, en la
región del Kashemir de la India. En este país, en la actualidad, aún persisten
unos 50 millones de casas construidas en tierra.
Foto: Gran Muralla China vista desde el espacio
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Los vestigios más antiguos encontrados por estudios arqueológicos datan de
-7.000 a.C. en el Himalaya – Karakoram. En la misma zona, en el Tibet
destacan construcciones emblemáticas como el Palacio del Dalai-Lama,
ejecutado a partir de las técnicas del adobe y el tapial. También existe una
amplia distribución de viviendas rurales en Nepal y Butan, donde persiste
actualmente la tradición de construir con tierra. Existen tres tipologías
constructivas: estructuras mixtas de entramado de bambú relleno de barro;
el Tapial y en menor medida el adobe, concentradas en el oeste del Butan
(Pard y Wangdiphodrang), combinadas artísticamente con el entramado, los
artesonados y marcos de madera vistos, revocados o no, con barro,
cemento, o sólo encalado ; o los muros de piedra y mortero de tierra.
4.-De la Arquitectura Sudanesa, a la Egípcia y al Magreb
La Arquitectura sudanesa va íntimamente ligada a los grandes imperios
africanos de Mali, de los Songhay, de los Bobo, los Dogon, los Sénufo y los
Bozo, relacionados comercialmente e indirectamente culturalmente con las
culturas mediterráneas, del Magreb y de los Faraones egipcios. Ello conlleva
entre estas Arquitecturas similitudes tecnológicas como representa la forma
de construcción de bóvedas y cúpulas sin cimbra.
Las formas que muestra esta Arquitectura identifican plenamente a una
cultura que ha perdurado ante las influencias occidentales, gracias también
a una intensa actividad de construcción , restauración y mantenimiento . Así
lo demuestra la obra maestra de la mezquita de Djenné y de sus viviendas,
que jugaron el papel de capital y base de difusión de este estilo particular a
más de trescientas mezquitas de la región del Río Níger (Kano en Níger,
Mopti en Mali). Estas no se mostraban tan macizas como la mezquita de
Tombouctou, sino más bien estilizadas a través de sus minaretes, uno
central flanqueado por dos secundarios dispuestos en la fachada principal.

La técnica típica de la Arquitectura Sudanesa se denomina «banco».
Fotos: a) casa de Kadia b) Bakijón. Los «Saho», viviendas construidas comunalmente
principalmente para los jóvenes de Koakourou y de Kolenzé. Pertenecen a la
Arquitectura de la cultura Bozo del Níger. Las fachadas están repletas de arcos, y
decoraciones, de las cuales muchas son signos fálicos y rituales. c)Vivienda de tierra
en el poblado de Ségou,Mali.
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Foto: Vista aérea de un «Tata», disposición defensiva y bioclimática de
protección ante el «Harmattan», de los poblados en Mali, con muros
fabricados en «banco» y armado de troncos de acacia.
En Camerún, en Mali, en Alto Volta, y en Ghana, el hábitat rural se
encuentra agrupado por concesiones encerradas en un muro que delimita
un patio interior, «Tata». Cada choza tiene un uso específico e
independiente. Cualquier modificación de la familia implica una
remodelación de la Concesión y el modo de construcción en unidades
independientes sin una forma rígida se adapta perfectamente a cualquier
cambio.
Las chozas son circulares, pequeñas, de 10 m2 como máximo y una altura
entre 2 y 3 metros. La construcción se hace con pasta de barro, amasada
con los pies, y luego se moldean a mano bolas de 15 a 20cm. de diámetro, y
de 3 a 4 kgr. Dos peones las lanzan al albañil, que las coloca una junto a otra
formando un cordón con una inclinación de 45º. Se realizan varios cordones
superpuestos hasta alcanzar una altura de 70 cm.

Una vez acabada esta primera hilada, las superficies son retocadas, alisadas
y pulidas con una piedra plana, dejándolo secar unos tres días antes de
proseguir. Pueden trabajar varios equipos en la misma hilada. Se trabaja
sobre el mismo muro sin andamios. Una vez terminados los muros se coloca
un techo de paja. Se reviste con mortero de tierra estabilizado con jugo de
plantas, siendo decorados con pinturas e incrustaciones de gran valor
artístico.
Al otro lado del gran Sahara pasando por Tomboctou hasta Zagora , se
mantiene aún, un gran patrimonio construido en Tierra, constituido
principalmente por las Kasbahs distribuidas por los valles del Dadés (el
Glaoui, Bou Taghrar, el Kabbaba, Dar Aichil, Dar Ait, Souss y la más bella
Amerhidil), del Draa, del Ziz (Ifri). Atravesando el Atlas desde Ouarzazate
llegamos a MarraKech (Marruecos) y más al Norte Fez, sendas ciudades con
murallas edificadas en tapial, tecnología que aún se emplea para las
viviendas.
Fotos: Aït Benhaddou. Sur del atlas, Kashbah de Taorirt y otras.Marruecos.
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Aparte del hábitat individual de pocos pisos, destacan en Marruecos las
aldeas colectivas fortificadas –qsar o irherm (berebere)-, ejecutadas con
tapial y con fachadas decoradas con adobes. Se cimientan a 50 cms. con un
hormigón de piedras, cal y piedra y un sobrecimiento de 20 a 50 cms. Los
muros generalmente se ejecutan con declive, pasando de los 80 cms. de la
base a 60 cms a los 3 m. de altura. Las dimensiones de la formaleta o
tapiera varían entre 1,4 y 1,8 m. de longitud y entre 60 y 80 cms. de altura.
La tapia la ejecutan entre tres obreros, a los cuales les lleva unos 40minutos
para su llenado y compactación, y unos 20 min. para la preparación del
molde, lo cual representa de 6 a 8 bancadas por jornal.
Algunos raros vestigios encontrados en Marruecos, tales como la fortaleza
de Tirhernt n’Imassine reflejan una concepción particular de la tapia pisada:
los muros estan constituidos por hiladas alternadas de bancadas en soga y
en tizón. La primera hilada está formada de tapias paralelas colocadas a
tizón separadas 15 cms. entre sí. Sobre éstas a su vez se disponen en soga
tres series de bancadas paralelas e igualmente espaciadas. La tercera hilada
a tizón cubre solamente dos de las tres bancasa precedentes. El conjunto
forma una gruesa muralla escalonada, rematada en un único muro de
tapial. Las dimensiones de estas tapias o bancadas eran de 0,90 a 1 m. de
altura y un espesor entre 0,45 y 0,55 m.
Foto: Plan básico de un Ksar, configurado por una ancha plaza central, con cuatro
torres de 15 metros de altura. Las estructuras se repiten configurando las Kasbahs,
ejecutadas en tapia, adobes de paja, y cubiertas de tierra con troncos de palmera
como elemento de entramado.

En al zona de Túnez se da también, del mismo modo como se describía en la
Capadoccia, la construcción de tierra excavada. Este tipo de edificaciones se
encuentra en la región de Matmata, donde aún perduran y son habitadas
muchas viviendas enterradas. Éstas fueron excavadas en un terreno
compuesto principalmente de margas (mezcla de arcillas y calcáreas), que
presentaba muy buena cohesión y resistencia a la erosión. Las estructuras
fueron excavadas en forma de bóvedas y arcos sin ningún tipo de refuerzo,
a parte de una encalada, algo lógico ante las buenas características
mecánicas a compresión intrínsecas a la tierra.
Fotos: Casas excavadas en Tierra en Matmata, Túnez.
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En 1941 el Arquitecto Hassan Fathy redescubre la arquitectura del alto
Egipto. Queda impresionado por la villa de Gharb Aswan impregnada de
una arquitectura autóctona digna y exquisitamente decorada. Igualmente
ocurrió con el cementerio de Fatimit en Aswan, del S.X, enteramente
construido en adobe donde las cúpulas y bóvedas son empleadas con un
expléndido estilo y aplomo. Del mismo periodo y tecnología es el
Monasterio de San Simeón, simbiosis del Cristianismo y el Islam, donde
destaca la gran galería del refectorio solucionada con un ingenioso sistema
de bóvedas, que además evidenciaba la gran durabilidad y resistencia de la
construcción en tierra. De la misma manera destacan: la arquitectura del
Aklet-Aton, en Gourna, o el templo de Ramses III -2.300a.C. hechos con
bóvedas nubias sin cimbra y los graneros del Ramesseum de 3.400 años de
antiguedad hechos también de adobe; en Tourna el Gebel hay bóvedas de
2.000 años de antiguedad, que soportan una excelente escalera; en Luxor el
templo de Alejandro El Magno 1500a.C. con un pilar de adobe no habitual
en las construcciones de tierra.
Fotos: Bóveda Nubia perteneciente al templo de Ramses III , y torre tradicional de
adobe en Gourna.Egipto

5.-La Arquitectura Mediterránea
En la Europa mediterránea la Construcción con Tierra se distribuyó desde
Occidente por la colonización árabe como ejemplifica Medina al- Zahra
(Córdoba, España), y por Oriente nos la encontramos desde las costas del
Egeo (entramado de adobe), en las fortificaciones micénicas (aparejo
ciclópeo) , en Khiro Kifia, o en el Palacio del rey Minos en Cnossos, del -2000
a.C., todas en Creta. También en culturas posteriores se continua utilizando,
como en el templo de Hércules (palacio Halicarnaso, en Atenas), en Cartago
(-820), en el hábitat popular de Roma e incluso más tarde, en la Galia
romana, como Lugdunum (Lion, Francia).
Foto: Migraciones tecnológicas de la Construcción con tierra. A Europa llega gran
parte de las tecnologías a través del Magreb y el mundo árabe, y desde esta sale
hacia Australia y América.
En Italia, el uso del adobe como material constructivo queda limitado, en
tiempos arcaicos a dos únicos fines: la defensa (muralla urbana) y la
habitación (vivienda rural o urbana).
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Obras de defensa como la Agger Terreus, reconocidas en el Lacio y en
Etruria meridional, son las formas más antiguas, pudiéndolas fechar entre
los siglos VII y VI a.C. Formas más elaboradas, donde se han empleado
grandes bloques de tierra secados al sol, aparecen en Grecia Magna (en
Gela, Sicilia) hacia el siglo IV antes de Cristo y algo más tarde en Calabria
(Colina de los Angleles, Cosenza). En ambos casos se conservan centenares
de metros de muro hecho con bloques de tierra descubiertos en estos
últimos años. Excavaciones arqueológicas han permitido descubrir que
incluso las murallas etruscas de Arezzo (Toscana) habían sido construidas
con grandes bloques de tierra roja, y sobre todo han permitido comprobar
que buena parte de los edificios civiles etruscos estaban construidos con el
mismo sistema, en tanto que los templos eran de piedra, madera y barro
cocido.
Señalemos que los arquitectos del pasado, no acostumbrados a prestar
atención a materiales tan «pobres» destruyeron casi todos los testimonios.
No hace mucho, la construcción etrusca de Roselle (baja Toscana) estuvo a
punto de correr la misma suerte. Para las viviendas populares de antiguas
ciudades romanas, el amasado de tierra y agua se hacía sobre zarzo de
cañas o sobre el «tramado» de una urdimbre de madera.
Buena parte de las viviendas de la Antigua Roma eran de adobes y era
practicada a gran escala la técnica de la Tapia sobre todo en muros de
mampostería.
De la Edad Media se conservan escasos testimonios, sin embargo
últimamente, en el centro de Roma, se ha descubierto una gran estructura
circular hecha de pequeños y bien calibrados ladrillos de arcilla secados al
sol, cuya función aún no se ha explicado claramente.
Entre los S.XV y XVII, por influencias externas no muy bien definidas, tanto
por el este como por el oeste, hay un resurgir de antiguos métodos
constructivos, ya conocidos pero abandonados o relegados a expresiones
mínimas, pobres y provisionales, como son, los refugios para pastores.
Empujados por la creciente presión otomana en los Balcanes, buen número
de pueblos cristianos de Albania, Yugoslavia y Gracia se refugian en Italia
(Marcas, Puglia, Calabria) llevando consigo el uso de la construcción con
tierra, traída a su vez por los turcos a los países de ocupación.

Por el oeste llega a Cerdeña el largo dominio español. Fue notable el
asentamiento de aragoneses en la zona de Cagliari en la vertiente oeste de
la isla. Allí además de las nobles construcciones de piedra que desde hacía
años se venían levantando con influencia española, la isla se cubre de
construcciones de adobe. Estas se configuran de dos formas netamente
diferenciadas: las del sur son de carácter urbano, y su construcción se
adentra hasta mediados de nuestro siglo (Quartu Sant’Elena, por ejemplo,
es una pequeña ciudad de casi 15.000 habitantes donde el 90% de las
viviendas urbanas de dos a tres plantas están construidas con adobe); en la
zona de Oristano en cambio, son de tipo rural pero con clarísima influencia
tipológica castellana. En ambas zonas, la nomenclatura técnica es, aún hoy,
la española: la cubierta es sa bòveda, el tabique es su tabicu, etc.
Otra área rica en construcción de tierra es la llanura de Marengo, en las
cercanías de Alejandría (bajo Piamonte), cercada por tres ríos y
especialmente lluviosa. Aún hoy, por lo menos el 75% de las casas, en 9
municipios de 4.000 a 1.000 habitantes están hechas de tierra prensada en
encofrados.
Si hacemos referencia a otras presencias diseminadas en toda Italia, el curso
oriental del Ticino, Emilia-Romaña, y especialmente el Abruzzo, en la
vertiente oriental de la península, donde fueron censadas en 1933 unas
7000 pinciare o casa de adobe, llegamos a la conclusión que el fenómeno
de las casas de adobe también ofrece, en este país, un panorama
satisfactorio, sostenido por una larguísima tradición y por la falta absoluta
(al menos en las zonas de población más dispersas de Cerdeña y Piamonte)
de ese sentimiento de vergüenza que constituye hoy el principal enemigo
de las casas de adobe. También en Italia vuelve a despertar el interés por
este tipo de construcción, buen auspicio para una inteligente y sistemática
obra de conservación y, en lo posible, de difusión. Un ejemplo: se aconseja
el uso de casas de adobe en las zonas sujetas a riesgos sísmicos dado el
comportamiento favorable de este tipo de estructuras en Turquía y en
Oriente Medio, etc.
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6.-Europa
El propio peso cultural trajo a Europa esta tradición constructiva a través de
los árabes y romanos (sobre todo, el entramado y el tapial), razón por la
cual un porcentaje importante del patrimonio arquitectónico en este
continente está ejecutado en Tierra, incluso en los Países Escandinavos
como Suecia, Noruega, y Dinamarca (utilización del «sod», bloques de turba
cortados). En Bélgica, Francia y Alemania poseen un 15% de su patrimonio
hecho en Tierra , y en España más de un 30%.
En el sudeste de Alemania hay actualmente 200.000 viviendas con paredes
de tierra con funciones de carga.
Esta gran distribución por el Viejo continente lo ratifican su amplia difusión
en tratados de construcción como el de Rondelet o en «Los diez libros de
arquitectura» de Vitrubio.
Fotos: a) Escuelas y Ayuntamiento edificadas en Tierra del S.XIX en Biseul región
francesa de la Champagne. b) Castillo de tapial del siglo XVIII de Saone en la región
francesa de Ain
M. Jovanovic en su análisis bioclimático sobre las edificaciones de
Voyvodina, Yugoslavia, describe la utilización tradicional de edificaciones
mixtas, con muros de tierra y heno de 65cms de ancho, revestidos de
arcilla, que demuestran un magnífico comportamiento térmico. También
describe las edificaciones excavadas en el subsuelo arcilloso estratificado
denominadas «lagumica» edificadas desde el neolítico, en el S.V en la época
romana, hasta el tiempo de las invasiones turcas hacia el año1699.

En Francia hay un importante patrimonio construido en tapial, tanto en
medio rural como urbano localizado principalmente en las regiones
Dauphiné y del Aubergne. Los suelos de origen glaciar o aluvial son los más
propicios para la realización de excelentes tapias. Esta técnica fue
practicada hasta los años 50. El patrimonio arquitectónico hecho con esta
técnica cubre varias tipologías: cercados y granjas, casas burguesas y
castillos, iglesias, fábricas textiles y ciudades obreras, escuelas y
ayuntamientos.
Foto: Distribución en Francia de las tres principales tecnologías de construcción en
Tierra: el entramado (Torchis), el adobe y el Tapial (Pise, se incluye la variante de las
utilizaciones en masa y del Bauge).
En el valle del Garona y en los territorios de Aquitania, se encuentra una
arquitectura de adobe de calidad. En la región de la Champagne existe una
variante original denominada «carreau de terre». En las regiones con
menos recursos se encuentra frecuentemente edificaciones construidas a
partir del entramado «le torchis». Se localiza en Bresse, en los palomares de
la Alsacia y en Landes. Y de forma más esporádica, en el hábitat rural,
quedan algunos testimonios de la utilización de la técnica del «Bauge» o
«Masse» (término regional en Cotetin), bola o adobe informe, también
denominado en Inglaterra bajo el nombre de Cob. Esta tecnología fue
abandonada en casi toda Europa.
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Es destacable la ruta, «tour de la terre», desde el ecomuseo Nord-Dauphiné
para visitar antiguas villas construídas en tierra: Saint Savine le Rondeau;
l’ecole de Salagnon, en tapia encalada con aberturas ovales; Olouise; Le
Manoir du Peillet, vivienda burguesa del S.XVIII de tapia; y piedra calcaria
de Crémieu; Le Château Coutton, en tapial; Corbelin con construcciones
industriales en la segunda mitad del S. XIX; Ferme de Louisias, del 1806,
declarado monumento histórico, y que posee tapiales de proporciones
impresionantes, 24,6m. de largo, 15,8m. de ancho y 13m. de altura;La
Frette, con viviendas antiguas de tapial y sobrecimientos de piedra de rio;
St-Siméon-de-Bressieux, ciudad obrera edificada en 1882;Le Champ de
Mars, varias edificaciones de la segunda mitad del S. XIX bajo la influencia
de François Cointeraux, arquitecto y agricultor, quién en 1791 introdujo en
EE.UU. la construcción en tierra por medio de sus escritos.
En la commune de la Pacé, en el Noroeste francés, declarada zona de
protección del patrimonio urbano y arquitectónico, destaca el uso del
«Bauge» (tapial informe), desde el siglo XVII hasta 1930 en un gran número
de edificaciones. Su uso se asociaba a construcciones humildes, ya que su
costo era 65 veces inferior a la mamposteria de granito y 17 veces inferior
al ladrillo. Su distribución en esta zona de la Bretaña se explica por la
ausencia de piedra, o bien su alto coste.
7.-Latinoamérica
En Latinoamérica, la tecnología andina precolombina, «pared de Mano», o
bollos de barro, se utilizaba para construir murallas en tongadas de 80 cm.,
muy parecida a la técnica del «Zabour» en Yemen, las dos eran estructuras
piramidales, que a veces se mezclaban o encofraban con piedra. Como
también podemos observar, se producen paralelismos en las técnicas
utilizadas en diversos lugares del Planeta. Antes de la intrusión del tapial a
través de la colonización, ya se había utilizado el adobe, que aparece entre
el -500a.C y -600A.C, o la quincha, e incluso bajorelieves de tierra, que aún
perduran en la ciudad andina más extensa (20Km2) con una trama urbana
admirable (Chan Chan, la capital del reino Chimú, Trujillo, Perú).
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Foto: La Pirámide del Sol. Trujillo, Perú. Época Mochica 228 x 136 y 50metros de Fotos: Taos.Nuevo México, y la planta circular de la Ciudad azteca de Mexcaltitlán.
altura fabricado en adobe. sobre la laguna costera de Nayarit. México

Otra estructura de tierra tradicional en Latinoamérica es el bajareque, Tenemos conocimiento de este tipo de construcción tanto en el Caribe con
postes de madera entramados con ramas, zunchados por dos vigas de las los Tainos. La técnica del Cocó o mampuestos, tapial con tierra muy
madera, una superior y otra inferior, sobre un zócalo de piedra. El caliza, llegó a (Cuba), cuyo ejemplo lo vemos en el fuerte de la Loma de
entramado está recubierto por una de las dos caras, de barro con fibras. Es Puerto Padre.
una estructura ligera, y resistente con gran flexibilidad y capaz de soportar
seísmos, aunque debido a la colonización y a la desforestación ha caído Especialmente en el nordeste del país de Argentina, encontramos
actualmente en desuso. construcciones de tierra (Cachí), con clima continental, a 40º y algunas
veces al año a 0º, construcciones especialmente de adobe, con cubiertas de
En Centroamérica aparecen los primeros asentamientos permanentes tierra y paja como en el Atlas.
construidos íntegramente en tierra, entre el 500 y 600 a C. Además existen
referencias de las más grandes pirámides jamás construidas, la Vaca de Sol
y la Vaca de Luna, con 65 metros de lado por 35 de alto, o en la Venta
(México) del año 8.000 a.C. A parte, en el mismo Teotihuacán, se
encontraban construcciones de 63 metros de alto, donde la piedra rodeaba
un núcleo de tierra de 2.000.000 de m3 de tierra compactada. Al mismo
tiempo, se ejecutaron canales de tierra apisonada y un sinfín de
construcciones en adobe.

En algunas construcciones de las comunidades indias (culturas de los

«indios pueblos», Anasazis, Hopis, Zunis...) como el caso de Mesa Verde, se
advierten las plantas rectangulares de adobe; en Taos (Nuevo México), las Fotos: Algunas construcciones tradicionales bolivianas
viviendas superpuestas configuran formas piramidales, con cubiertas de
rollizos y tierra compactada.

En Guatemala, en la ciudad de (Antigua) el 75% de las viviendas son de
adobe y también tapial, destacamos el convento de S. Francisco del S. XVI.
El uso del tapial predominó en Sao Paulo (Brasil), durante tres siglos, pero
esta ciudad fue demolida y reconstruida con ladrillos, excepto algunos
monumentos que se conservan como patrimonio histórico, como la Iglesia
de S. Antonio en Sao Roque. Actualmente se utiliza el suelo-cemento en
tapial de 15-20 cm. de ancho.
En E.E.U.U. en 1791 se introdujo la construcción en tierra por escritos de un
arquitecto y agricultor francés François Cointeraux en New York.
Destacamos también la residencia de los Sres. Bradford en 1845. Algunas
residencias con un diseño revival gótico, utilizando adobes y estucadas con
cemento natural (tipo de cemento cocido a baja temperatura).
Anteriormente ya había una tradición de construir en tierra reflejada en las
iglesias, conventos, algunas de 250 años. La «New Mexico State Historic
Preservation Office» ha hecho un importante trabajo de compilación de las
edificaciones ejecutadas en Tierra en Sta. Fe. Como resultado se ubicaron
más de 350 construcciones de adobe, levantadas casi todas entre el siglo
XVIII y el XIX, las cuales consistían en Iglesias, parroquias, y misiones. A
estas se añadían otras 500 capillas y panteones privados.
8.-España
En España, el uso de la tierra como material de construcción en adobes,
tapiales u otras formas es antiquísimo, tanto que irá vinculado a los
primeros habitantes de estas tierras, como relatan las siguientes fuentes: Ya
Plinio (siglo I-II), en el libro III, capítulo III, de su Historia Natural, relata que
en España se podían ver torres o atalayas “de remotísima antigüedad”
hechas de tierra.
Vitrubio (primer siglo a.C.) relata al respecto en su conocido tratado De
Arquitectura que “al principio plantaron Horcones y entrelazándolos con
ramas, levantaron paredes que cubrieron con barro”.
Palladio (siglo XVI) se refiere a la técnica constructiva del tapial como “los
muros hechos á caxa. Los antiguos la hazian tomando tablas puestas de
cuchillo, de tanto espacio como querían que fuesse grueso el muro, y lo
llenavan de mezclas (es á saber) de cal, y piedras, de cualquier manera
juntas; y assi yvan haciendo el muro, de hilada en hilada”.
Re-Conocimiento y Tecnología de la Tierra
Fray Lorenzo de San Nicolás (siglo XVI) vuelve a incorporar las
construcciones de tierra en su Arte y uso de la Arquitectura. Distingue entre
el muro apisonado de piedra y cal (el de Palladio), del tapial propiamente
dicho: “y el quinto, y el más fuerte de todos, el de tierra… y por esta causa
alguno Antiguos edificaron muros con las partes exteriores de piedra, y las
interiores de tierra”.
Juan de Villanueva (siglo XVIII-XIX) en su obra Arte de albañilería es quien
trata con más detalle las construcciones de tierra, y hace constar que en
tiempos de los Reyes Católicos “abundaban en Madrid casas con paredes
interiores de tierra”. A partir de Villanueva, ningún tratado aporta
novedades sustanciales y más bien, reproduce textos y láminas.
Neolítico-Edad de Bronce (9000– 1000 a.C)
Según el historiador y arqueólogo Juan Zozaya, el descubrimiento por la
humanidad de las arquitecturas de tierra se remonta seguramente hacia
finales del Neolítico. Probablemente fueron los fenicios quien en el siglo XIII
a.C. las introdujo en la Península Ibérica, donde se han encontrado pruebas
de diversos yacimientos y edificaciones que dan muestra de ello en muchos
poblados calcolíticos; Almizaraque (Almería) y Valencina de la Concepción
(Sevilla) entre otros. En el poblado argárico del Cerro de la Virgen de Orce
(Granada) se han podido describir cabañas con muros de fábrica de adobe
sobre zócalo de mampostería. Además existen otras referencias a
yacimientos calcolíticos de la Edad de Bronce, entre los que destacan
fortificaciones de tapia en Los Millares (Almería), Parazuelos (Murcia) o El
Cerro de la Virgen (Orce, Granada).
Edad de Hierro (siglo VIII a I siglo a.C)
La técnica del tapial fue confirmada en los lugares íberos, entre los siglos IV
y II a.C. (Calafell, Lloret de Mar, Tornabous). En Guardamar del Segura, en el
siglo VI a.C, los muros hechos con “bloques de tierra” reemplazaron la
“tapia”. El desarrollo de las construcciones Ibéricas fue diverso según la
localización, área y modelo. Sin embargo mantiene algunas características
comunes: fueron fortificadas y usaron las mismas técnicas constructivas, a
excepción de las áreas del Norte y montañas del Noroeste de la Península,
donde las construcciones fueron mayoritariamente hechas con madera y
cob y cubiertas inclinadas, la arquitectura de las ciudades españolas fue
principalmente construida con adobe aunque existen algunos casos de
tapia, especialmente en la costa Mediterránea.
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Época romana (siglos I a V)

Desde el siglo II a.C. los romanos extendieron su uso por todo el Imperio.
Los modelos propios del mundo Helenístico fueron exportados a todas las
provincias, con poderosas técnicas, entre ellas el adobe y la tapia.

La Época Musulmana
Los grandes impulsores y perfeccionadores de la arquitectura de tierra
fueron los árabes. Como escribe Carlos Flores, el escritor árabe
descendiente de andalusíes, Ibn Jaldún describe en el siglo XIV el tipo de
tapial que se utilizaba en la época y que todavía pervive en el Magreb: “dos Alhambra de Granada / Muralla de Mascarell. Nules, valencia
planchas de madera de longitud y alzada variable según los costumbres
locales, que se sujetan fuertemente con traveseras de madera y ligadas
con cuerdas”.

Los califas de Al-Ándalus construyeron castillos con tapial en El Vacar, Baños

de la Encina, Navas de Tolosa (Córdoba) y otros. Pero el estallido de obra de
tapial se produjo con los almorávides y los almohades de los siglos XII y XIII.
Ellos amurallaron Sevilla, Niebla y muchos otros lugares. Después de ellos
los almohades levantaron las murallas de Cáceres, Badajoz, Écija, Andújar y Alcazaba de Almería / Muralla de Cáceres
Arjona. No es por tanto ninguna exageración pensar que a lo largo de estos
siglos todo el Al-Ándalus se llenó de fortalezas hechas de tapial. Por
ejemplo, el inicio de la construcción de las murallas árabes de la Alhambra
se remonta a las primeras ocupaciones musulmanas, alrededor del siglo VIII.

La Edad Media
A lo largo de la reconquista de las zonas ocupadas por los musulmanes, los
cristianos por su lado también hicieron uso de la técnica del tapial para
reconstruir los castillos y fortalezas que iban recuperando. El testimonio
más antiguo del cual tenemos noticia sobre la utilización del tapial por los Castillo de Onda. Castellón / Muralla de la Aljerquía. Córdoba
cristianos en tierras valencianas proviene precisamente de la Crònica d’En
Jaume I, quien ordenó que se hiciera con esta técnica la reconstrucción del
castillo del Puig. La continuada utilización de esta técnica por los
musulmanes dejó una profunda huella en la manera y forma de edificar en
la arquitectura popular española, se produjo en muchos lugares un sistema
de construcción habitual, casi único como el caso de Tierra de Campos, y
por extensión, gran parte de la meseta castellana.

Castillo de Biar.Valencia/Muralla del castillo califal de Bury Alhama.Baños de la Encina

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Geolocalización de los tipos edificatorios con tierra en España

Barraca en el Parque
Natural de la Albufera.
El Palmar. Valencia /
Palomar. Cardeñosa
de Volpejuela

Casa Pinariega /
Alquería de Valencia

Casa Serrana /
Almacén agrícola.
Cisneros

Vivienda con
estructura entramada.
Hervas, Extremadura /
Edificio rehabilitado
utilizado como cantina
en Amayuelas de
Abajo. Palencia
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Referencias de Construcción en Tierra en Cataluña Caballerizas Güell (Antoni Gaudí)

Museo del Papel

Localización: Capellades Localización: Barcelona

Provincia: Barcelona
Técnica constructiva: Tapial
Construcción: Refuerzo de las verdugadas y en las esquinas
Revoco: Sí
Cubierta: A dos aguas cubierta de teja
Tipología: Nave
Planta: Rectangular alargada
Nº de Plantas: Gráficamente 3 plantas
H altura máxima: Aproximadamente 12 metros
Estado actual: En buen estado de conservación
Provincia: Barcelona
Técnica constructiva: Tapial calicastrado y ladrillo
Construcción: Verdugadas de tierra con ladrillo
Espesor muro: Aproximadamente 0,6m.
Base: Zócalo de piedra aproximadamente de 1m.
Cubierta: Parameto de ladrillo en la cumbre del muro
Tipología: Edificio auxiliar caballerizas
Planta: Rectangular
Nº de Plantas: PB, 1 plan ta
H altura máxima: 3,20 metros
Estado actual: En buen estado de conservación

Masía Cubierta: A dos aguas cubierta de teja

Localización: Móra la Nova Tipología: Vivienda rural aislada
Provincia: Tarragona Planta: Rectangular
Técnica constructiva: Tapial Nº de Plantas: PB + 2 + azotea: 3 plantas
Construcción: Refuerzo en las esquinas con sillares H altura máxima: Aproximadamente 15,5 metros
Espesor muro: Aproximadamente 1m.
Revoco: Sí
Base: PB de piedra actúa como zócalo
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Casa de Cós Municipios rurales y cascos antiguos de las ciudades de Cataluña

Foto del municipio de Bràfim, sede de la Escuela de Arquitectura de la Tierra

Localización: Maresme, Barcelonés y Vallés
Época: s. XVII
Provincia: Barcelona
Técnica constructiva: Tapial
Espesor muro: Aproximadamente 0,58m.
Revoco: Encalado
Base: Zócalo
Cubierta: Estructura de madera a dos aguas, rematada con teja
Tipología: Vivienda particular
Planta: Rectangular alargada aprox. 50m2. Medidas 5,25x28m
Nº de Plantas: PB + 1 + azotea: 2 plantas
H altura máxima: Aproximadamente 8,5 metros Fotos de rehabilitación de fachadas
Estado actual: Algunas en buen uso y otras abandonadas de Bràfim, donde se ve el interior de las
paredes de las casas construidas de tapial
con margas
 Re-Conocimiento y Tecnología de la Tierra

En la antigüedad, las primeras casas y ciudades fueron construidas con

tierra cruda. Hoy en día, para construir nuestros hogares se utilizan
materiales de elevada energía incorporada, de difícil reciclaje y que en
ocasiones incluso incorporan elementos tóxicos. El sector de la
construcción, actualmente, es uno de los principales sectores que produce
más residuos y que consume más materiales y energía. Como es sabido,
estos recursos son limitados, y la reducción de esta demanda se puede
alcanzar con la reutilización, reciclado y/o regeneración de los materiales
empleados. Esto hace pensar que hay motivos más que justificados para
volver a reivindicar la sencillez y las propiedades de la tierra.

La tierra como material de construcción está disponible en cualquier lugar y

de forma abundante. Sus ventajas, que se enumerarán más adelante, son
múltiples.

Aunque las casas más primitivas fueron las que se edificaron con tierra
cruda, estas técnicas no son del pasado, hoy en día, un tercio de la
población mundial vive en casas de tierra. En aquellos lugares donde estas
técnicas son tradicionales se mantienen así mientras en los países
desarrollados estos materiales reciben un nuevo impulso a través de
experiencias e investigaciones sobre nuevas técnicas para utilizarlos de
forma diferente.

Desde que CraTerre inicia en los años 80 lo que podemos decir la

actualización de las técnicas de construcción con tierra se han producido
muchas innovaciones tecnológicas y arquitectónicas entre las cuales
destacan por ejemplo las del artista Austriaco Martin Rauch y del Arquitecto
Chileno Marcelo Cortes.

El trabajo muestra los proyectos arquitectónicos mas relevantes construidos

a lo largo de la historia, al igual que las técnicas que lograron el desarrollo
de la construcción en tierra. Una vez visto los casos históricos, el trabajo nos
enseña diferentes edificios construidos en tierra que van desde el año 2000
hasta el 2012, ordenados según la rueda de las técnicas de construcción en
tierra. En esta análisis se examinan solo las técnicas que rompen con la
tradición y que reciben unos nuevos impulsos técnicos.

El objetivo es poner en evidencia el nivel donde se encuentra la tierra hoy
en día, siendo un material de no vanguardia dentro del ámbito constructivo,
descubriendo las tendencias actuales alrededor del uso de la tierra en la
Arquitectura, ahora que el impacto producido por los materiales de
construcción empieza a ser un tema muy considerado para los Arquitectos
contemporáneos.
En casi todos los climas cálido-secos y templado del mundo, la tierra ha sido
el material de construcción predominante. Aun en la actualidad un tercio de
la humanidad vive en viviendas de tierra y en países en vías de desarrollo
esto representa mas de la mitad.
No ha sido posible resolver los inmensos requerimientos de hábitat en los
países en vías de desarrollo con materiales industrializados como ladrillos,
hormigón y acero, ni con técnicas de producción industrializadas. No existen
en el mundo las capacidades productivas y financieras para satisfacer esta
demanda. Las necesidades de hábitat en los países en vías de desarrollo
solo se pueden encarar utilizando materiales de construcción locales y
técnicas de autoconstrucción.
La tierra es el material de construcción natural mas importante y abundante
en la mayoría de las regiones del mundo. Este se obtiene frecuentemente
directamente en el sitio cuando se excavan los cimientos. En los países
industrializados la desmedida explotación de los recursos naturales y los
sistemas de producción centralizados intensivos en capital y energía no solo
generan desperdicios sino que contaminan el medio ambiente,
incrementando el desempleo. En esos países la tierra a resurgido como
material de construcción.
Crecientemente las personas que construyen sus viviendas demandan
edificaciones eficientes económica y energéticamente, dan mayor valor a la
salud y al clima interior balanceado. Se ha comprendido que la tierra como
material de construcción natural tiene mejores cualidades que los
materiales industriales como el hormigón, los ladrillos cocidos y los
silicocalcáreos.
Re-Conocimiento y Tecnología de la Tierra
El grado de prefabricación industrial y las normas de calidad de los
materiales de construcción de tierra es hoy día a la par con otros productos
de construcción convencionales. Los productos típicos incluyen morteros
entregados en sacos o silos, placas y paneles de tierra de pequeño y gran
formato y de bloques de tierra. Si bien la construcción con tierra se ha
vuelto más generalizada en las naciones industrializadas en los últimos dos
decenios, el mercado de los materiales de tierra ha crecido de forma
desproporcionada. Este desarrollo es, al parecer, una respuesta a la
creciente aceptación social de la tierra como material de construcción.
Foto: Arquitectura de Tierra en el mundo (Craterre)
1.-Razones para el uso de los materiales en tierra
El renacimiento de la creación de la tierra en los años 70 se puede atribuir
casi exclusivamente a las excelentes credenciales ecológicas de este
material. Hoy en día, muchos mas clientes y arquitectos quieren utilizar este
material por diferentes razones:
-Respetuoso con el medio ambiente
La extracción, fabricación y transformación de muchos materiales de
construcción a menudo implica intervenciones graves en el medio natural,
con la consiguiente producción de emisiones CO2 y el consumo de grandes
cantidades de energía. Cada persona es responsable de estos procesos y
por eso debería tratar de reducir los efectos perjudiciales de estos en
nuestro entorno de vida natural. Materiales tradicionales naturales como la
madera, la tierra y la piedra sólo necesitan ser extraídos desde el ciclo de
vida natural y puede ser directamente fabricado o elaborado.
 Re-Conocimiento y Tecnología de la Tierra

A diferencia de otros agentes de unión, el efecto cohesivo de la arcilla en

materiales de construcción de tierra no necesita ser activado por cocción o
curado químico. Y debido a que las fuerzas de unión en la arcilla son
reversibles, los materiales de tierra se pueden replasticizarse, remodelar o
reutilizar en otra forma.

Otros materiales de construcción tales como el acero y el vidrio también

puede ser reformados, pero requieren la entrada renovada de grandes
cantidades de energía. Estas diferencias fundamentales con otros tipos de
materiales de construcción es particularmente evidente en una evaluación
comparativa de distintos material de construcción.

-Usuario, confort y salud

Actualmente en el mundo millones de personas, sufren de algún tipo de La Tierra, material reciclable
trastorno físico o mental causado por los ambientes interiores. Los edificios
deben tener como objetivo principal crear una vida agradable, cómoda y
saludable. Hoy día una sola evaluación sobre la base de criterios estándar,
tales como la estabilidad estructural, la seguridad contra incendios y el
ruido y el comportamiento térmico no es suficiente. La higiene y los
aspectos humanos son cada vez más importante. Con la reducción de las
tasas de cambio de aire en los edificios contemporáneos muy bien aislados
y sellados, el papel desempeñado por las superficies que encierran las
habitaciones se vuelve más importante. Esto se aplica particularmente con
respecto a la humedad del aire interior. Para evitar los niveles de humedad
ampliamente fluctuantes en áreas críticas, es importante que las superficies
más exteriores de la pared sean capaces de adaptarse/absorber a las Emisiones CO2 de los distintos materiales
fluctuaciones del grado de humedad del aire, causada por ejemplo por
ducharse, cocinar y calentar. El exceso de humedad puede ser liberado más La capacitad de absorción de los materiales de tierra no sólo sirve como un
tarde y puede regresar a la habitación cuando se ventile. A la inversa, tampón eficaz para la humedad en el aire, sino que también contribuye en
cuando el aire interior está demasiado seco, la humedad se puede liberar un grado limitado, pero medible, a la absorción de los olores.
dentro de la habitación. Esta propiedad del material tierra, es conocida
como la capacidad de absorción, que no reemplaza la necesidad de Además las pruebas de laboratorio han demostrado que los materiales de
ventilación, pero que mejora las condiciones higrotérmicas de los espacios construcción de tierra que tengan un espesor suficiente ( ≥ 24 cm) son
interiores, sobre todo cuando hay una tasa de cambio de aire bajo. Los capaces de amortiguar las ondas de alta frecuencia (por ejemplo tal como
materiales de construcción con tierra son por lo tanto, ideales para mejorar se utiliza para las telecomunicaciones de telefonía móvil) mucho mejor que
el clima de los ambientes interiores. otros materiales de construcción.

-Aspecto estético
Ejemplos notables de la arquitectura en tierra, como los muros de tierra
apisonada de la Capilla de la Reconciliación en Berlín o el estudio del
Arquitecto estadunidense Rick Joy en Arizona han contribuido a dar un
cambio general en la percepción de la creación de la tierra. La experiencia
de estos edificios demuestran que las superficies de la tierra puede ser
contemporáneas, de alta calidad y exquisitas.
-Aspectos estructurales
La tierra es uno de los materiales mas antiguos utilizados en construcción,
sus características permiten un numero de aplicaciones dentro de la misma
construcción, donde destaca su utilidad como material para acabado
interior y exterior, pavimentos y estructura. A diferencia, por ejemplo, con
la madera, no se puede considerar ya como un producto estructural de
origen. Su procesamiento y ejecución determina que la tierra sea un
material de construcción no rápido.
-Aspectos globales
La mejora de las condiciones de vida en los países en vía de desarrollo sólo
se puede lograr a través la mejora y el desarrollo de métodos tradicionales
de construcción, que en muchos casos emplean la tierra.
El renacimiento moderno de la construcción con tierra en Europa y en el
Mundo es a la vez alentador e importante, precisamente porque las
regiones en vía de desarrollo están adoptando los materiales de
construcción y métodos de las naciones industrializadas y este mirar/copiar
podría reforzar/desarrollar las actuales tradiciones regionales y con ellas la
identidad cultural local.
2.-Origen y Propiedades de la Tierra
El material tierra proviene de la erosión mecánica y química de la roca
madre. Esta roca se desagrega en partículas minerales de dimensiones
variables desde los guijarros hasta los polvos arcillosos.
Re-Conocimiento y Tecnología de la Tierra
A la hora de hacer construcciones con tierra no todos los tipos de tierra son
adecuados para construir, por lo tanto, se debe seleccionar la tierra
adecuada para cada técnica constructiva. Para empezar uno de los
requerimientos básicos es que la tierra no contenga humus, es decir,
aquella primera capa de tierra que contiene materiales orgánicos, hongos,
raíces, bacterias, etc. El material utilizado debe tener una composición
determinada para poder aprovechar correctamente sus propiedades. Se
deberá vigilar con las proporciones de grava, arcilla, arena y limos que tiene
la tierra, para obtener las características plásticas idóneas y la utilización o
no utilización de estabilizantes (paja,cal, cemento, ...).
La tierra como material de construcción es una mezcla de arcilla, limos y
arena, y en ocasiones, también puede contener pequeñas cantidades de
grava y piedras. La composición y las propiedades de los diferentes tipos de
tierra dependerán de las condiciones locales, es decir, del lugar donde se
extraiga el material. No será lo mismo la extracción de tierras en la montaña
que a orillas del río.
Las propiedades de la grava, la arena y los limos, son totalmente diferentes
de la arcilla. Estos son simplemente agregados que no tienen fuerzas de
cohesión, y se forman a partir de la erosión de las piedras, o por el
movimiento del agua. El agua es el componente clave ya que es el elemento
que activa las fuerzas de cohesión de la mezcla de tierra.
Se deberán rechazar las tierras que contengan:
-Materia orgánica en cantidades mayores o iguales al 2%. La determinación
del contenido de materia orgánica de los suelos que se empleen en la
construcción se hará de acuerdo con la norma UNE 103204:1993
(determinaciones del contenido de materia orgánica oxidable en Suelos por
el método del permanganato potásico).
- Sales solubles en contenido mayor del 2%. El contenido en sales solubles
de los suelos que empleen en la construcción se determinará con la norma
UNE 103205:2006 (Determinaciones del contenido de sales solubles de un
Consuelo).
 Re-Conocimiento y Tecnología de la Tierra

Tipos de Tierra: Estabilización

Existen varios tipos de tierra según la importancia en cantidad de uno de los Cuando la tierra es muy arcillosa hay un riesgo de fisuración excesiva
componentes: Tierra GRAVOSA, ARENOSA,LIMOSA, ARCILLOSA después del secado, hay que lograr la calidad necesaria ya que la presencia
de arcilla es la que permite un mejor agarre:

Propiedades de la tierra: En caso de tierra muy arcillosa, la corrección posible es:

- Aumentar arena con el fin de reducir la cohesión.
Plasticidad Cohesibilidad Compactibilidad - Mezclar con paja con el fin de limitar la talla de las fisuras.

Maturación o stagionatura

La tierra cruda tiene la ventaja de poder ser conservada para semanas o

años. La calidad del material aumenta con la conservación de esta ultima.

Estado Hídrico

A medida que absorbe agua la tierra (de 20 a 30% según los tipos de tierra),
tendrá un cambio de estado. Existen 4 estados fundamentales: SECO –
HUMEDO – PLASTICO – LIQUIDO

El mortero es producido en el estado PLASTICO, esto permite que la puesta

en los paneles sea fácil ya que va a penetrar mejor y se va a adherir allí
donde se destine.

Propiedad de la Cohesión

Para preparar el mortero de relleno se utiliza la propiedad de la COHESION

que funciona en dos fases
 Re-Conocimiento y Tecnología de la Tierra

3.-La Tierra como material de construcción

La arquitectura de tierra, puede proporcionar un nivel de confort idéntico o superior al

habitual en la arquitectura convencional, pero sin utilizar aparatos eléctricos y valiéndose
de la regulación y utilización de las propias características del material.

Habitabilidad
Una casa construida con tierra disfruta de un clima interior de alta calidad gracias a dos de
sus propiedades más importantes que proporciona una situación de confort interior que
en muchos de los materiales convencionales falta. Así pues, se puede decir que la tierra es
un buen regulador de la humedad y además tiene la capacidad de almacenar el calor y
equilibrar el clima interior.

Higroscopicidad
La humedad del aire interior es uno de los factores que afecta al confort y bienestar de los
usuarios de una vivienda. Las paredes de tierra son relativamente porosas y pueden
absorber o liberar humedad del ambiente, manteniendo durante todo el año una
humedad óptima de 40 - 65%. Desde la Universidad de Kassel, Alemania, se han llevado a
cabo experimentos donde se ha demostrado que cuando la humedad relativa en un
ambiente interior aumenta súbitamente de 50% a 80%, los bloques de tierra pueden
absorber 30 veces más humedad que las piezas de cerámica en un período de dos días.
Aunque absorban tanta humedad, las paredes de tierra simplemente se humedecen, en
ningún caso se vuelven blandas, ni pierden sus propiedades iniciales.
 Re-Conocimiento y Tecnología de la Tierra

Inercia térmica
Otra propiedad muy característica de las
construcciones de tierra es su inercia térmica o
la capacidad de almacenar energía dentro de su
estructura para retornarla más tarde. Esto hace
que sea un sistema propicio para ser utilizado
con éxito en diferentes condiciones climáticas.
Un muro de tierra que ha estado todo el día
expuesto a la radiación solar por la noche
empiezan a desprender calor que ha ganado
durante el día, este proceso dura 10 horas y
garantiza agradables temperaturas en el interior
de la vivienda.

Aislamiento acústico
Los muros de tierra transmiten mal las
vibraciones sonoras, de modo que se convierten
en una barrera eficaz contra el ruido
indeseados. Las propiedades de aislamiento
acústico son mucho mejores que las de muros
convencionales.

Sostenibilidad
La tierra es un material natural que puede volver
a ser reducido a su estado original y depositado
sin peligro ni molestias en cualquier lugar. Los
edificios de tierra que no están en uso tampoco
generan problema de degradación ambiental ni
alteran las condiciones bioclimáticas.

Salud
La tierra es un material no perjudicial para la
salud de las personas, y por tanto tampoco lo es
para el medio una vez finalizada su vida útil y
deba incorporarse a la biosfera, ya que
actualmente la mayoría de los materiales son
muy perjudiciales.
 Re-Conocimiento y Tecnología de la Tierra

4.-Rueda de las Técnicas de Construcción con Tierra

Las técnicas de construcción en tierra son muy variadas:

doce métodos de construcción son presentados a
continuación en la “rueda de las técnicas”. Estas son
clasificadas en función de la plasticidad del material tierra
respecto a su aplicación en obra: seco, húmedo, plástico,
viscoso o incluso liquido.
 Re-Conocimiento y Tecnología de la Tierra

4.1.-Excavar
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4.2.-Cubrir
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4.3.-Llenar
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4.4.-Cortar
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4.5.-Compactar
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4.6.-Moldear
 Re-Conocimiento y Tecnología de la Tierra

4.7.-Amontonar
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4.8.-Modular
 Re-Conocimiento y Tecnología de la Tierra

4.9.-Extrudir
 Re-Conocimiento y Tecnología de la Tierra

4.10.-Dar Forma
 Re-Conocimiento y Tecnología de la Tierra

4.11.-Vertir
 Re-Conocimiento y Tecnología de la Tierra

4.12.-Aplicar
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En este momento el interés por este material de construcción está in

crescendo y se encuentra vivo en instituciones de prestigio mundial como el
CRA.Terre-Universidad de Grenoble, el Centro Georges Pompidou, los
institutos de Conservación ICCROM y Fundación Paul Getty, el Centro de
Investigación Eduardo Torroja (Madrid) y la misma Escuela de Arquitectura
de la Tierra (Tarragona / España), así como varios centros americanos de
investigación (ININVI, California Univ, Santa Fe, Massachussets Univ, F.Gate.
Germany, Lovaina Univ.Belgica, etc.).

Alain Hays define a la nueva Arquitectura de tierra como

«Geoarquitectura», la cual considera en evolución mediante tres campos
diferenciados:

- Arquitectura geo-vernácula. Con una tendencia a la recuperación del

patrimonio popular vivo, dentro del campo de la rehabilitación y
restauración.

- Arquitectura geo-renaciente. Tendencia geobiológica, y de evitar la

"cultura del concreto", en la busqueda de un camino humanizador que
revindica una arquitectura de calidad con tierra contemporánea.

- Arquitectura geo-modernista. Tendencia hiperracionalista, preocupada

por la fiabilidad y el mejoramiento de las carcterísticas físicas de los
geomateriales y de las estructuras edificables con tierra, racionalizando y
mecanizando el sistema constructivo. Esta tendencia la representan: el
programa CINVA de Colombia; el suelo-cemento iniciado en EE.UU; tapial
con suelo-cemento, Ceped-Thaba en Brasil; los "tijolitos", pequeños BTC
con formas especiales de enganche, creados por el Ing. João Batista Santos
de Assís y producidos industrialmente por la empresa Andrade Gutierrez,
Brasil, es el High-Tech en tierra.

1.-Técnicas Contemporáneas
La voluntad de hacer una arquitectura cada día mas sostenible ha hecho
emerger un material que se fue abandonando a lo largo del siglo XX. La
sociedad y los técnicos han vuelto la mirada hacia la tierra que reivindica su
lugar en una nueva cultura. Este resurgir como material mas ecológico
todavía no es generalizado pero sin duda alguna se da en todo el mundo. La
construcción con tierra ha dado un paso adelante en los procesos de
fabricación. Con la industrialización de los materiales de tierra se mejoran
las características naturales del material y se garantizan unas calidades
optimas para su empleo y puesta en obra, reduciendo los tiempos de
ejecución.
En los últimos tiempos se ha desarrollado:
- la prefabricación del tapial y la introducción en taller de sistemas de
instalaciones dentro de los muros.
- nuevas técnicas antisísmica: por ejemplo la quincha metálica
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- desarrollo de la técnica de la extrusión para la realización de bloques y
paneles de tierra
- nuevos materiales de construcción en tierra que aportan nuevas
soluciones
- construcción en seco con materiales prefabricados en tierra
- creatividad y desarrollo formal en la arquitectura de tierra
Para poder entender lo que se está haciendo hoy en día en la construcción
en tierra, en este trabajo se han elegido 7 técnicas contemporáneas: Bloque
de tierra comprimido; Tapia; Adobe; Tierra extruida; Cob; Técnicas mixtas;
Llenar. El análisis ha sido dividido en dos partes: por un lado se han
agrupado 16 materiales y productos presentes en el mercado o que se
están desarrollando; y por el otro lado se han agrupado 19 proyectos
contemporáneo para explicar el estado actual de las técnicas en tierra.
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Proyectos y Técnicas analizadas

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1.1.-BTC
Una de las incorporaciones más innovadoras en el mundo de la
construcción con tierra son los bloques de tierra comprimida. Se trata de
una evolución de las técnicas tradicionales de las piezas de adobe y de los
tampones antiguamente compactados a mano o con pequeños pisones.
-La utilización de prensas mecánicas supone una mejoría en la calidad de las
piezas obtenidas, desde el punto de vista formal y mecánico, lo que facilita
su colocación en la obra.
-La utilización de maquinaria “portátil” permite el aprovechamiento del
terreno obtenido de la propia excavación de la obra.

El bloque de tierra comprimida, generalmente llamado BTC, es el elemento -Mantiene la regularidad de las dimensiones.
de la albañilería hecho con tierra compactada en el molde por compresión o
prensado, seguido por el desmolde inmediato. Para mejorar las -El escaso grado de humedad de la mezcla utilizada hace que el proceso de
propiedades físicas y mecánicas del BTC como su resistencia a la curado se realice bajo cubierto. Por otro los bloques tienen una consistencia
compresión y a la acción abrasiva del viento, impermeabilidad, durabilidad, inicial que permite un cierto grado de apilamiento, evitando la necesidad de
puede utilizarse la estabilización granulométrica, que consiste en la mezcla grandes superficie de secado.
de proporciones de diferentes tierras y la estabilización química, en que se
agrega un aditivo químico a la tierra, generalmente aglomerante tipo El proceso constructivo es semejante al de la mampostería convencional
cemento o cal. (bloque cerámico o bloque de cemento). La albañilería es compuesta
básicamente por el componente (bloque) y el elemento de unión (mortero
El BTC, en general, es moldeado por prensado con moldes cuyo formato de asentamiento) que forman las juntas horizontales y verticales.
posibilita producir piezas de formas y dimensiones variadas. La maquinaria
disponible para su fabricación es diversa y puede atender a las necesidades
de producción para las edificaciones de diferentes envergaduras. Se puede
utilizar desde un sencillo equipamiento de prensado, hasta complejas
unidades de producción industrial, que engloban pulverizador de suelo,
tamizador, mezcladora, dosificador, prensa y otros accesorios. El
dimensionamiento de la maquinaria está relacionado con la medida, la
productividad y el costo del emprendimiento.

El BTC puede ser usado en cualquier tipo de construcción substituyendo los

bloques cerámicos o de concreto convencionales, sea en albañilería para
cerramiento o mampostería portante, siempre que se observen las
capacidades resistentes establecidas en el proyecto. Las paredes tanto
pueden estar con el mampuesto a la vista (cuando estén protegidas de la
lluvia), como cubiertas, pudiendo recibir revestimiento de mortero, diversos
tipos de pintura o revestimiento cerámico. Además, presenta otras
ventajas, tales como:
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1.1.1.-BTC
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1.1.2.-BTC ANTISÍSMICO
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1.1.3.-BTC
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1.2.-TAPIA La prefabricación de elementos en tierra apisonada representa una

La compactación de la tierra dentro de un molde mediante impactos
sucesivos con un “pisón” es la base de una de las técnicas de construcción
de mayor antigüedad y difusión a nivel mundial: el tapial o tapia (“pise” en
frances, “rammed earth” en ingles, “terra battuta” en italiano). La técnica
del tapial se define como tierra amasada y apisonada en un encofrado para
formar muros monolíticos.
importante evolución de esta técnica. La prefabricación permite la
construcción de fábricas de mayor calidad y de disminuir los tiempos de
construcción aunque los costos puedan aumentar, debido a los requisitos
de trasporte y de elevación. Los factores climáticos como la humedad, la
lluvia y el viento, y la orientación de las paredes en relación a la luz y la
sombra son aspectos muy importantes en el proceso de construcción
tradicional.

La tapia, en muchos lugares y situaciones, puede responder positivamente a La prefabricación en naves industriales permite controlar estos factores
los desafíos en el actual escenario, por lo tanto, cuando es empleada mejorando esta técnica constructiva.
apropiadamente, tiene bajo consumo de energía en el proceso de
producción, en general no necesita transportar materia prima y es A continuación se presentan una serie de ejemplos del desarrollo
reciclable, pues cuando se demuelen, las paredes vuelven casi por completo tecnológico de esta técnica constructiva.
a su condición original de suelo. Además de estas características, la tapia
tiene excelente inercia térmica y permite el intercambio de humedad con el
ambiente, garantizando así menor o nulo consumo de energía de
acondicionamiento de aire en los locales construidos.

En las regiones sujetas a temblores, es necesario proponer diseños

sismorresistentes, señalando que la tapia ofrece poca resistencia a los
esfuerzos de flexión y de tracción, por lo que hay que desarrollar diseños
adecuados. La estabilidad de las paredes se obtiene mediante la definición
de dimensiones apropiadas, el uso de refuerzos, tales como contrafuertes,
o la asociación a otros sistemas estructurales.

En la actualidad se observan cambios constructivos importantes en la

arquitectura en tierra. En cuanto al material original, la tierra cruda, ha
tenido cambios que alteraron sus propiedades y sus posibilidades tanto
materiales como tecnológicas. Mediante la estabilización con productos
naturales o industriales, y la compactación, se alteraron aspectos tales
como la durabilidad, las resistencias, las terminaciones y los modos
constructivos.
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1.2.1.-TAPIA PREFABRICADA
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1.2.2.-TAPIA AISLADA
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1.2.3.-TAPIA POST-TENSADA
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1.2.4.-TAPIA CON DISPERSORES SÍSMICOS

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1.2.5.-TAPIA
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1.2.6.-TAPIA MOLDEO Y TEXTURA

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1.3.-ADOBE

El adobe es un ladrillo de tierra cruda moldeado al estado plástico, secado

al aire libre y posteriormente asentados en un mortero de tierra. Utilizados
desde la antigüedad, los ladrillos de tierra fueron en un principio modelado
a la mano, en formas de esferas o conos, antes de ser producidos en los
moldes e industrializados notablemente por los productores de ladrillos
cocidos convertidos al ladrillo sin cocer, finalmente más económico.

En muchos países en vías de desarrollo la alternativa de vivienda mas

común es la construcción con tierra (Adobe), pues el material es abundante
y barato.

La construcción tradicional de viviendas de tierra se realiza informalmente,

sin asesoría técnica. Por ello, la calidad de estas construcciones es
generalmente muy baja. En zonas sísmicas donde se construye con tierra,
cada vez que ocurre un terremoto colapsan muchas construcciones de este
material, causando considerables perdidas económicas y lamentables
perdidas de vidas. Las comunidades académicas y profesionales de algunos
países sísmicos no han permanecido impasibles frente a esta grave
situación. En el Perú, investigadores de la Pontificia Universidad Católica del
Perú (PUCP) han venido investigando la construcción con tierra en aéreas
sísmicas desde hace cerca 40 anos y han obtenido invalorables resultados.
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1.3.1.-ADOBE ANTISÍSMICO
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1.3.2.-ADOBE CON ARCILLA DE COLORES

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1.4.-EXTRUSIÓN

En este procedimiento, el mismo que el utilizado para la fabricación de

ladrillos cerámicos, el material, cuidadosamente seleccionado y en forma de
pasta semisólida se hace pasar por una boquilla espacialmente diseñada
para cada tipo de pieza, siendo expulsado en forma de “lingote” continuo
que se corta en piezas mediante un cable de acero. Esta técnica ofrece la
ventaja de ser adaptable a la producción de una gran variedad de piezas:
bloques huecos, bovedillas, tubos, baldosas, etc.

El principio es el mismo, pero la maquinaria sufre pequeñas variaciones

respecto a la utilizada en alfarería tradicional. La mezcla es mas abrasiva
que la utilizada para ladrillos cocidos, lo que obliga a hacer la maquinaria
algo mas resistente; por otro lado suele ser menos adhesiva, lo que implica
un menor consumo de energía en la extrusión.

Sin poner en duda que probablemente esta técnica haya sido utilizada de
manera rudimentaria en épocas anteriores, la maquinaria actual ha
permitido fabricar piezas muy parecidas a cualquiera de las que oferta la
industria cerámica (o barro cocido) y con los mismos usos, especialmente
en distribución interior y trasdosado interior de muros. En general estas
piezas son secadas (en vez de cosidas) a bajas temperaturas (100-150 ºC) y
son “comercializadas” por empresas especializadas (la composición exacta
de las mezclas es difícil de precisar. Al ser una producción de tipo
“empresarial” de reciente aparición los fabricantes no han patentado y por
tanto no han hecho públicos estos “secretos profesionales”). Este
fenómeno tiene especial arraigo en Alemania donde existe un sector de la
construcción especializado y organizado.
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1.4.1.-EXTRUSIÓN
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1.5.-COB

La técnica del Cob consiste en el apilado sobre el muro de “pelladas” de

barro y fibras vegetales (previamente amasadas y secadas durante un día),
lo que permite que el volumen de estas sea algo superior a los casos
anteriores. Las pelladas son colocadas sobre el muro con horcones y pisadas
para compactarlas. Pasados dos días, una vez que ha adquirido cierta
consistencia, el material sobrante se corta con una pala y se enrasa el
paramento; con este sistema se han construido muros de 40 y 200 cm de
espesor y permite fácilmente realizar secciones ataludadas. Hoy en día
persisten una buena calidad de construcciones con este tipo de muros en el
Reino Unido y centro de Europa, entre las iniciativas de mayor alcance para
la conservación de estas estructuras se encuentran las del Parc Regionel dus
Marais du Contentin en el Noroeste francés y por el English Heritage en
Gran Bretaña. Algunos constructores han recuperado la técnica en diversos
proyectos de viviendas unifamiliares de nueva construcción, de los cuales se
encuentran interesantes ejemplos.
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1.5.1.-COB
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1.6.-TÉCNICAS MIXTAS

Las técnicas mixtas dentro de la arquitectura con tierra son múltiples y en

todo el mundo están realizadas con diversos recursos naturales y ahora
industriales, pero es importante resaltar, que en esta área del conocimiento
específico hay mucho por investigar en cada región pues ya que pertenecen
a las técnicas con mayor diversidad, especialmente en América Latina.

Como lo dice su nombre, las técnicas mixtas son técnicas que incluyen
varios materiales:

-El sistema estructural es realizado con múltiples materiales de origen

vegetal o industrial que son el cuerpo o el esqueleto que lo sostiene.

-La tierra o el barro que cumple en algunos de estos sistemas la función de

relleno y de revestimiento, potenciando una de las principales propiedades:
dar respuesta a condiciones ambientales en un comportamiento acústico y
térmico.

En las técnicas mixtas, la tierra funciona como la piel pues regula la

temperatura, la humedad y el sonido.

Como cualquiera de los sistemas constructivos, el que realice una obra con
estos materiales debe adquirir diversos conocimientos y conocer las
propiedades de los materiales a usar, tales como son las maderas o el
bambú, las fibras vegetales y las características de las tierras.
Adicionalmente debe pensarse en los detalles de ensamblaje, cimentación y
detalles constructivos que deben de planearse previamente.

La construcción en técnicas mixtas tradicionales, ha inspirado el desarrollo

de nuevos sistemas constructivos de acuerdo a las necesidades
contemporáneas. Entre ellas se encuentra la “tierra aligerada” con paja o
copos de madera, llamada leichtlehm en alemán y la quinchametálica
desarrollada por el Arquitecto chileno Marcelo Cortes.
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1.6.1.-TÉCNICAS MIXTAS
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1.6.2.-TÉCNICAS MIXTAS: QUINCHA METÁLICA

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1.7.-LLENAR

Esta técnica constructiva consiste en llenar de tierra un encofrado perdido.

El material principal de relleno es la tierra, y puede ser complementado por
otro material. La tierra rellena el hueco empleado como envoltura. Hoy día
existen ejemplos muy interesantes, innovadores y creativos del uso de esta
técnica.

El caso de los neumáticos para automóviles relleno de tierra compactadas;

las numerosas investigaciones del Arquitecto G.Minke en Alemania o la
técnica del superadobe desarrollada por el arquitecto de origen iraní Nader
Khalili son solo unos de los muchos ejemplos conocidos.
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1.7.1.-LLENAR: UNITED BOTTLE

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1.7.2.-LLENAR: BLOQUES DE TIERRA

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1.7.3.-LLENAR: SUPERADOBE
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2.-Materiales y Productos Contemporáneos

El objetivo de este capítulo es ofrecer una visión actual sobre los materiales
de construcción con tierra. La construcción con tierra ha dado un paso
adelante en los procesos de fabricación. Con la industrialización de los
materiales de tierra se mejoran las características naturales del material y
se garantizan unas calidades optimas para su empleo y puesta en obra,
reduciendo los tiempos de ejecución.

En los últimos tiempos se ha desarrollado:

- Nuevos materiales de construcción con tierra

- Uso de materiales prefabricados montado en seco

-Introducción en taller de sistemas de instalaciones dentro de paneles y

muros

Construcción en seco

En la construcción contemporánea en tierra conviven las técnicas de

construcción tradicional y las modernas técnicas de construcción en seco. El
uso de técnicas de construcción en seco ha aumentado considerablemente
en los últimos años. En la construcción moderna, la disminución de los
tiempos de construcción y el uso de materiales prefabricados montado en
seco constituyen unos criterios importantes. En respuesta a estos
requisitos, se han desarrollado unos materiales de tierra (paneles
prefabricados) que pueden ser instalado en seco por carpinteros o
contratistas de paneles de yeso. La prefabricación hace posible el desarrollo
de materiales de construcción que, a diferencia de materiales que se
trabajan en un estado húmedo, no están sujetos a la contracción por
secado. Los paneles realizado con estabilización físico-química, pueden
incorporar las instalaciones de calefacción y se utilizan como revestimientos
de paredes interiores.

A continuación sigue una breve descripción de una selección de productos

disponibles en el mercado.
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Materiales y productos analizados

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2.1.-BTC
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2.1.-BTC
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2.1.-BTC
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2.1.-BTC
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2.1.-BTC
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2.1.-BTC
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2.2.-TAPIA
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2.2.-TAPIA
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2.2.-TAPIA
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2.2.-TAPIA
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2.3.-ADOBE
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2.4.-EXTRUDIR
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2.4.-EXTRUDIR
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2.4.-EXTRUDIR
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2.5.-APLICAR: REVOQUE
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2.6.-LA TIERRA EN LA ERA DIGITAL

La era digital también está dando a luz a la creación de nuevos métodos

para la arquitectura de tierra. Tal vez uno de los avances más interesantes
de la tecnología son unos procesos de construcción como por ejemplo:

- CONTOUR CRAFTING: Desarrollado por el profesor Behrokh Khoshnevis

del Instituto de Ciencias de la Información de la Universidad del Sur de
California el Contour Crafting, es una tecnología de fabricación por capas
(Layer by Layer),que utiliza el control del ordenador para crear objetos
grandes y pequeños, cuyas superficies lisas pueden ser planas o de forma
libre y de diferentes materiales entre los cuales la tierra (fig.3).

- D_SHAPE: una técnica innovadora basada en el principio de construcción

de impresión tridimensional que utiliza el sistema de estereolitografía. Esta
técnica constructiva permite de realizar rápidamente, de forma automática
o semiautomática y sin empleo de matrices o moldes, estructuras de
conglomerados de cualquier forma y tamaño, que sería casi imposible
alcanzar con las técnicas de construcción tradicional si no a precio elevado y
en un tiempo prohibitivo (fig.4).

- STONE SPRAY: es un método revolucionario construcción robótica que usa

la tierra como el material de base y un aglutinante líquido para solidificar
los gránulos del suelo. Utiliza un sistema de pulverización de chorro que
deposita la mezcla de tierra y el aglutinante, para la construcción de formas
arquitectónicas (fig.5).

- MUD TUB, es una interfaz computarizada experimental orgánica que

permite a las personas controlar una computadora mientras juegan en una
“bañera” de barro. Nacido de una motivación de hacer que los seres
humanos utilicen sus sentidos en este caso el del tacto, y las habilidades de
pensamiento creativo de una manera más natural (fig.6).

Todas estas tecnologías acercan aun más la tierra al mundo digital. La

ausencia de industria que desarrolle estas tecnologías es una limitación
para el avance en el uso de estas técnicas de tierra.
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1.-La Tierra adecuada

El material utilizado en las construcciones de tierra recibe a menudo

diferentes nombres; sin embargo su término científico lo define como la
mezcla de arcilla, arena, limos (arena muy fina) y ocasionalmente agregados
mayores como grava o piedras. Según la proporción en la que intervenga
cada uno de los componentes obtendremos materiales de distintas
propiedades físicas y mecánicas, y según su componente predominante
hablaremos de suelos arcillosos, limosos, arenosos o gravosos.

Clasificación de los componentes de la tierra según la norma española

actual:

-PEDRUSCAL: Partículas entre 63 y 200mm

-GRAVAS: Partículas de 2-63 mm.
-ARENAS: Partículas de 0,063-2 mm.
-LIMOS: Partículas de 0,002-0,063 mm.
- ARCILLAS: Partículas de menos 0,002 mm.

Todos los componentes tienen una importancia decisiva en la configuración

de la tierra como material de construcción, sin embargo es la arcilla, por sus
cualidades de plasticidad y cohesión, la que actúa como conglomerante y
permite que el muro alcance un correcto comportamiento mecánico y
ofrezca la solidez necesaria para hacer frente a los esfuerzos a los que se
verá sometido.
 Re-Conocimiento y Tecnología de la Tierra

Una tierra adecuada para la construcción debe extraerse bajo la capa -Test de Cohesión:
vegetal, limpia de raíces y restos vegetales, y debe contener unas
proporciones aproximadas de 0-15% grava, 40-65% arena, 18-35% limos y
15-20% de arcilla.

Algunos sencillos ensayos pueden darnos una idea aproximada de las

proporciones de los componentes de la tierra, ensayos como los de:

-Caída de Bola:

-Test con aparato de Casagrande (obtención del límite líquido):

-Sedimentación:

-o Test con unas simples anillas:

(Foto tercera anilla: Tierra testada que tras el secado muestra agrietamiento en su
superficie. Se debe al exceso de arcilla, que deberá ser tratado en caso de utilizar
(Foto: En sentido ascendente: gravas, arena, limos y arcilla) esta tierra como material de construcción)
 Re-Conocimiento y Tecnología de la Tierra

Estos ensayos sencillos pueden darnos una idea aproximada de los valores
de la granulometría, la plasticidad, la cohesión o el límite líquido.

Además puede resultar de ayuda investigar las referencias históricas en

construcción con tierra del lugar, pero sin embargo, si se desea realizar una
construcción con tierra será básica la realización de un muestreo, así como
de diferentes pruebas y análisis de laboratorio previos a la construcción.

La composición granulométrica de cada tierra nos dará unas cualidades

físicas favorables para una determinada técnica tipológica. Así por ejemplo,
tipologías de tierra embadurnada y de madera son usuales en territorios
ricos en sedimentación y suelos arcillosos, ambos muy plásticos y por tanto
con necesidad de adición de fibras vegetales. Por otro lado, la arquitectura
de adobe está asociada a suelos aluviales, suelos ricos en arcilla o suelos
arenoso-arcillosos, con un dominio de composición de arena y una
granulometría regular. Finalmente la arquitectura de tapia está vinculada a
los suelos aluviales y glaciales, o suelos con una sedimentación por río o
glacial (también llamados moraines).

Como vemos pues, en una primera aproximación, las propiedades más La curva granulométrica muestra la relación entre la cantidad y dimensión
importantes de la tierra para su uso en la construcción son: de las partículas presentes. Ella es determinada a través de dos ensayos:
para las partículas más grandes – grava y arena – se utiliza el proceso de
-En la selección: composición granulométrica, plasticidad y retracción; tamizado:

-En el control de la ejecución: humedad y grado de compactación.

1.1.-Composición Granulométrica

El suelo es constituido básicamente por partículas que pueden ser

agrupadas de acuerdo con las dimensiones de los granos. Cada grupo, o
franja de dimensiones, presenta características propias que indican su
comportamiento como material de construcción.

Las partículas contenidas en determinada franja son clasificadas como

grava, arena, limo y arcilla; siendo que la arena también puede ser
subdividida y calificada como gruesa, mediana y fina. En general, la
composición granulométrica del suelo es representada a través del
diagrama denominado curva de distribución granulométrica:

y, para las partículas más finas – limo y arcilla – el análisis es hecho por
sedimentación:
Fotos: Ensayo de sedimentación: aparejo dispersor; transferencia del suelo disperso
para la probeta de 1 litro, y homogeneización de la temperatura del densímetro
En el ensayo de tamizado, se determina la cantidad porcentual de las
partículas que pasan o que son retenidas en los tamices de calibres
normalizados; en el ensayo de sedimentación, se mide la velocidad de
decantación de las partículas dispersas en el agua, en función de la
variación de la densidad de la solución, calculándose sus proporciones en la
muestra.
Los límites de las fajas de dimensiones das partículas son definidos en
normas técnicas y presentan pequeñas variaciones entre los diversos
países.
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Ensayo Granulométrico (UNE 103‐101‐1995)
1er Paso: Se cuartean 15 kg de cada muestra, con el objetivo de realizar
seis granulometrías para cada muestra utilizando 2000 gr. en cada ensayo y
según norma.
2º Paso: Se utilizaran los tamices 31,5mm, 25 mm, 20 mm, 10 mm, 8 mm,
4 mm, 2 mm, 0,5 mm, 0,25 mm y 0,08 mm.
3er Paso: Se pesan las muestras, se realiza una primera granulometría por
vía seca hasta el tamiz 10 mm y utilizando máquina vibratoria durante 2
min. Se pesan las fracciones retenidas en cada tamiz.
4º Paso: El resto se realiza por vía húmeda. Se lava la fracción pasante por
el tamiz 10 mm, sobre el tamiz 0,08 mm. La solución pasante se deja
decantar durante 24 horas y la retenida se seca al horno a 60 º durante
24h.

5º Paso: Una vez decantada la solución menor de 0,08 mm se retira el agua
sobrante y se seca al horno durante 24h a 60º.
6º Paso: La fracción 0,08‐10 mm seca se pesa y se realiza granulometría
en seco con los tamices de 8 mm a 0,08 mm, obteniendo porcentaje
retenido en cada tamiz.
7º Paso: Se calcula el porcentaje de muestra que pasa por cada tamiz.
8º Paso: Los resultados se representan en una tabla semilogarítmica, con el
diámetro de las partículas a escala logarítmica en el eje de las X y el
porcentaje que pasa en el eje de las Y.
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9º Paso: Se realiza el Ensayo Sedimentométrico (UNE 103-102-95), basado
en la Ley de Stokes , que relaciona la velocidad de caída de una partícula a
través de un fluido con su diámetro utilizando la fórmula:
donde,
γs = peso específico de la esfera (grs/cc)
γu = peso específico del fluido (grs/cc)
η = viscosidad absoluta del fluido (grs/cm*seg)
D = diámetro de la esfera (cm.)
10º Paso: A partir de esta fórmula se realiza una tabla que simplifica los
cálculos y utiliza la siguiente fórmula:
D=K√L/t
donde,
D= diámetro de las partículas.
K= constante de Stokes, depende del peso específico y tº
L= depende de la lectura de la densidad corregida.
t= tiempo en que se realiza la lectura
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11º Paso: Pero antes deberemos calcular la densidad másica de la Tierra a
través del Ensayo del Peso Específico del Sólido (UNE 103-202-94),
llenando un picnómetro con agua hasta la marca y pesándolo.
12º Paso: El mismo picnómetro vacío, se llena con 30 gr de muestra y se
añade agua. Se agita a razón de 3 ciclos por segundo durante 1 minuto y se
rellena de agua hasta la marca.
17º Paso: Transcurrido este tiempo volveremos a batir la solución y la
introduciremos en una probeta rellenándola hasta 1000 cc..
18º Paso: Se agita la probeta a razón de 3 ciclos por segundo durante 1
minuto y se anotan, mediante densímetro de Casagrande un mínimo de 7,
con una secuencia del tipo 0.5, 1, 2, 5, 15, 30, 60, 120 min...

13º Paso: Igualando los volúmenes inicial y final, con las masas medidas, 19º Paso: Será necesario corregir las lecturas con la densidad del líquido.
obtenemos el peso específico, con la fórmula: Para ello calcularemos el residuo disuelto en el agua con la ayuda de la
estufa.
γs = (WT/(WPA‐WPAT+WT)) x γA
donde, 20º Paso: Se representan los resultados obtenidos en un diagrama
WT= peso de la tierra semi‐logarítmico como el anterior obteniendo los siguientes resultados:
WPA= peso picnómetro + agua inicial
WPAT= peso picnómetro + agua + tierra final
γA= densidad del agua (1 gr/cm3)

14º Paso: Procedemos a realizar la sedimentometría con la ayuda de la

tabla.

15º Paso: Utilizaremos hexametafosfato de sodio al 4% como defloculante.

En un vaso de precipitados introducimos 125 ml de solución defloculante,
se añade 50 gr. de muestra y se disuelve.

16º Paso: Se añade agua hasta 500 ml y se agita en la batidora durante 1

minuto. Dejaremos deflocular durante un mínimo de 12 h.

Y 21º Paso: Ensamblando los resultados de la granulometría y
sedimentometría obtendremos la gráfica completa.
1.2.-Plasticidad (Densidad y Humedad)
Según su grado de humedad, el suelo puede ser líquido, plástico o sólido. El
aspecto y la consistencia de los suelos y, en particular de las arcillas
presentes, varían de manera muy nítida conforme la cantidad del agua que
contiene. Atterberg (apud Caputo, 1978) desarrolló ensayos que consisten
en medir el grado de humedad del suelo en los diversos estados de
Consistencia.
Foto: Estado del suelo en función de su grado de humedad
Re-Conocimiento y Tecnología de la Tierra
La plasticidad del suelo y los límites de consistencia son determinados a
través de dos ensayos: límite de liquidez y límite de plasticidad. Los ensayos
de plasticidad son realizados solamente con la parte fina del suelo,
representada por el material que pasa en el tamiz de abertura 0,42 mm.
El límite de liquidez (LL) es el grado de humedad determinado por el aparejo
de Casagrande. Él es constituido por una concha metálica unida a una
manivela que la mueve, haciéndola caer sobre una base sólida, un cierto
número de veces, hasta el cerramiento de 1 cm de la ranura estándar,
hecha previamente en el suelo colocado en la concha. El límite de liquidez
corresponde al tenor de humedad en que la ranura se cierra con 25 golpes.
El límite de plasticidad (LP) es el grado de humedad necesario y suficiente
para deslizar una porción de suelo humedecido sobre una placa de vidrio,
hasta formar un pequeño cordón con 3 mm de diámetro y 12 a 15 cm de
longitud. La diferencia entre los límites de liquidez y de plasticidad
determina el índice de plasticidad (IP = LL – LP).
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Los límites de liquidez y de plasticidad dependen, generalmente, de la

cantidad y del tipo de la arcilla presente en el suelo. El índice de plasticidad,
entretanto, es únicamente dependiente de la cantidad de arcilla. En la
práctica, se puede caracterizar el suelo por su índice de plasticidad y su
límite de liquidez, como muestra la tabla de clasificación de los suelos en
función de los índices de plasticidad (CRATerre, 1979):

Ensayo de Atterberg 3er Paso: Para el ensayo de límite líquido se amasan dos muestras de unos
100 gr g cada una y con diferente contenido de agua, de modo que, la
Previo al ensayo, cabe saber: primera, se cierre en la cuchara con menos de 25 golpes y la segunda por
encima de este valor.
-Densidad aparente: es la masa por unidad de volumen de una muestra de
tierra. Dependerá de la densidad real de las partículas y del grado de
compactación del material.

-Humedad relativa: es el % de agua respecto al peso del material seco.

-Compactación: acción sobre el material que permite la redistribución de

sus partículas produciéndose un aumento de la densidad. La compactación
puede ser dinámica o estática.

1er Paso: Realizaremos el Ensayo de límites de Atterberg (UNE

103‐103‐94), para ello se analizaran los límites líquido (WL) y plástico
(Wp), así como los índices de plasticidad (Ip) de las tres muestras. Con el
objetivo de clasificar los diferentes suelos según Carta de plasticidad de
Casagrande.
2º Paso: Para el ensayo se separan entre 150 y 200 gr de material pasante
por el tamiz de 0,40 mm. Una vez humedecido y amasado el material se
ensayará con la cuchara de Casagrande.
4º Paso: De cada muestra, una vez ensayada se toma porción de 15 gr se
seca al horno a 60 º g y para calcular la humedad. Con los datos obtenidos
se representa la grafica que nos dará el límite líquido, correspondiente a la
humedad de la muestra con 25 golpes (WL). Paralelamente se ha repetido
el ensayo con muestra pasante por el tamiz 0,08 mm.
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6º Paso: El índice de plasticidad ( Ip) es la diferencia entre el límite

líquido y el límite plástico.

IP = Wl–Wp

Es interesante también conocer también el límite de retracción (SL) del

material para poder conocer en qué momento este se mantendrá estable.
Se calcula con la fórmula:

SL = (2,5 x LL + 45 x LP) / (LL ‐ LP + 45)

Foto: Gráfica valores de Límite Líquido

5º Paso: Con la muestra restante realizaremos un churro de unos 3 mm de

diámetro hasta que en este aparezcan fisuras, lo secamos al horno a 60 º y
calculamos la humedad. El valor obtenido es el límite plástico del material
(Wp).
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Ensayo Proctor

Para realizar el Ensayo Proctor normal (UNE 103‐500‐94), que

determina la densidad máxima y humedad óptima, debemos previamente
saber:

-Puede utilizarse para tapial o superadobe, realizados por compactación

dinámica y que se ejecutan en condiciones de humedad y densidad muy
parecidas a las de compactación de suelos y capas granulares para bases de
pavimentos.

-No podrá utilizarse para otros métodos donde son necesarias otras
condiciones de humedad como adobe, cob, etc.

1er Paso: Se parte de una muestra inicial de 15 kg de cada material, que

habremos secado previamente. Se cuartea la muestra en 5 porciones de
2500 gr cada una. Se humedece cada porción de manera que tengamos dos
por debajo de la humedad óptima prevista, una próxima a esta y dos por
encima. Se mezclan las muestras y se dejan en reposo durante 24 h con el
fin de conseguir una humedad homogénea y la activación de las arcillas. Es
aconsejable proteger el material para evitar perdida de humedad.

2º paso: Se realiza la probeta con el molde de proctor, llenandolo en tres

capas con 26 golpes por capa.

3er Paso: Pesamos el conjunto y, una vez liberada la probeta del molde,
extraemos una muestra inalterada del centro para calcular su humedad.

4º Paso: A partir de la humedad, del volumen y peso del molde y tierra

obtenemos la densidad seca del material..

5º Paso: Con los valores de densidad y humedad realizamos la gráfica que

representará una curva donde el punto más alto corresponderá al de
densidad máxima y humedad óptima. Foto Gráfico: Vemos que la máxima densidad se obtiene con la muestra M2 y que
con distribuciones granulométricas con mayor contenido en árido grueso (M1 y M5)
es necesario mayor porcentaje de agua para una misma densidad.

La resistencia del suelo está directamente relacionada con su grado de
compactación cuando es apisonado por un determinado esfuerzo. Para
cada tipo de suelo y para cada esfuerzo de compactación existe una
determinada humedad, denominada humedad óptima de compactación, en
la cual ocurren las condiciones en que se puede obtener la mejor
compactación, o sea, la mayor masa específica seca. En esta condición, el
suelo también presenta menor porosidad, caracterizando así un material
más durable y más resistente mecánicamente.
La humedad óptima de compactación es determinada en laboratorio a
través de la medida de la masa específica del suelo en diferentes
humedades, cuando él es compactado en un determinado molde (cilindro
de Proctor). Las masas específicas son representadas en gráfico, en función
de la humedad, y la máxima masa específica, obtenida en la curva, define la
humedad óptima de compactación del suelo, como muestra la figura:
Foto gráfica: Ensayo de compactación para cuatro diferentes tipos de suelo
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El grado de compactación corresponde a la relación entre la masa específica
de una muestra retirada del trabajo ejecutado en el campo y la máxima
masa específica determinada en laboratorio.
Para algunas técnicas constructivas – por ejemplo, para producción de
adobes - la mezcla de suelo y agua es usada en estado de consistencia
plástica, con grados de humedad superiores a la humedad óptima de
compactación, que no exige energía para su apisonado. Después de secar,
el suelo alcanza la masa específica, de valor diferente de la máxima masa
específica obtenida por compactación.
1.3.-Retracción
La cantidad y el tipo de la arcilla presente en el suelo, representados
esencialmente por los minerales arcillosos, son responsables por los
movimientos de retracción y expansión, que se observan cuando hay
variación de la humedad.
 Re-Conocimiento y Tecnología de la Tierra

En los muros de tierra, los movimientos de retracción y expansión de la
arcilla provocan fisuras, que pueden generar lesiones internas y/o
superficiales, permitiendo la penetración del agua y la ocurrencia de
manifestaciones patológicas que, consecuentemente, contribuyen para la
pérdida de resistencia del material y la degradación del muro.
El límite de retracción (LR) marca el cambio del estado sólido con retracción
para el estado sólido sin retracción, y es determinado por el grado de
humedad a partir del cual el volumen del suelo permanece constante,
cuando se procesa la evaporación del agua. La evaporación del agua abajo
del límite de retracción mantiene el volumen de suelo, pero la retracción
sucede con el surgimiento de fisuras.

Ensayo de Expansividad con Edómetro

1er Paso: Moldeamos una muestra de suelo tamizada a 400 micras con
(Hinchamiento Libre UNE 103-601-1996)
humedad de límite plástico.
Previo al ensayo, cabe remarcar:
2º Paso: Rellenamos el molde del edómetro y enrasamos.
-La Retracción y Expansión es el aumento o disminución de volumen que
experimenta la arcilla en función de la humedad

-Se expresa de forma lineal en % respecto a la dimensión inicial.

-Para tapial y superadobe es mas representativa la expansión ya que se

trabaja con humedades por debajo del límite plástico.
3er Paso: Colocamos la muestra en el edómetro e instalamos un
-El edómetro es un aparato utilizado para ensayo de la deformación de un
micrómetro para determinar las deformaciones.
suelo sometido a una carga determinada en condiciones drenadas y no
drenadas.
4º Paso: La muestra se colocará entre 2 piedras porosas para permitir el
paso del agua.
-Calcularemos la expansividad de un suelo a partir del aumento de volumen
en % en presencia de agua.
5º Paso: Llenamos el recipiente hasta inundar la muestra por debajo de la
piedra porosa superior para realizar el ensayo a presión atmosférica.
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6º Paso: Anotaremos las deformaciones en 1.5.-Resistencia

diversos intervalos de tiempo (Ex. 10min,
20min, 30 min, 45 min, 1 h, 2 h, 17 h, 280h…) Es la capacidad de soporte de un material sometido a determinados
Hasta que se estabilice la deformación esfuerzos normales y/o tangenciales.

7º Paso: El hinchamiento corresponderá Los parámetros anteriores definen la recta de Mohr‐coulomb, que parte
al % de la deformación respecto a la de una tensión tangencial correspondiente a la cohesión y una inclinación
Dimensión inicial, que en este caso es correspondiente al ángulo de rozamiento. Los valores de esta recta
de 20 mm. corresponden al estado de ruptura o falla del material.

8º Paso: Se considera que un suelo es Los valores de tensión tangencial y normal pueden ensayarse en laboratorio
Expansivo cuando su volumen puede con ensayos de corte directo o obtenerse a través de tablas.
Aumentar hasta más del 50 % del
volumen inicial.

1.4.-Cohesión-Ángulo de Rozamiento
La Cohesión es la propiedad de las partículas de un suelo de mantenerse
unidas gracias a la interacción molecular. La aportan las partículas más finas
(limos y arcillas).
El Ángulo de Rozamiento Interno es un fenómeno que depende del tamaño
de las partículas, de su geometría y su disposición, y de la ley de la gravedad
(GEOSUPORT | Estudios Geotécnicos |). De manera que cuanto más
continua es la granulometría y mas densa su estructura, mayor será el
ángulo de rozamiento..
1.6.- Compactación
Es la acción sobre un suelo que obliga a las partículas de un suelo a
aproximarse unas con otras, produciéndose la expulsión del aire y el
aumento de la densidad. Puede ser dinámica(impacto‐vibración) o
estática
(compresión).
El agua actúa como lubricante en este proceso. Aunque un exceso
disminuye su efectividad, sobretodo en compactación dinámica de suelos
arcillosos.
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La Tierra Ideal

1.‐ MAXIMA COHESIÓN‐MÍNIMA RETRACCIÓN/EXPANSIÓN.

2.‐ GRANULOMETRIA CONTÍNUA
3.‐ MÁXIMA DENSIDAD/COMPACTACIÓN

Ensayo de Compresión simple (UNE 103-400-93)

Tiene como objetivo la obtención de la tensión máxima admisible sobre una

muestra de suelo y determinación de la resistencia característica de este en
el momento de la rotura.
5º Paso: Con los datos obtenidos podemos representar una gráfica con
1er Paso: Se realizan probetas en condiciones de máxima densidad (datos tensión en el eje Y y deformación en X.
Proctor para tapial). Las pesamos y dejamos secar a Tª ambiente o al horno
a 60º. 6º Paso: Obtendremos la resistencia característica del material y que se
tendrá que corregir con los coeficientes de seguridad apropiados.

2º Paso: Se realiza una serie de 4 a 8 probetas para poder romper con

diferentes grados de humedad y poder observar posibles dispersiones.

3er Paso: Colocamos la probeta en la maquina en situación de precarga.

4º Paso: Empezamos la compresión a velocidad de 1mm/min anotando los

valores de tensión y deformación, hasta el momento de la rotura o hasta
que se aprecie una deformación axial mayor al 15 %.

2.-Selección y Estabilización de la Tierra
La tierra como material de construcción es utilizada, básicamente, de dos
modos: embebida en agua, constituyendo una masa plástica o barro; o una
mezcla húmeda, compactada o prensada, denominada tierra comprimida.
En el primero caso, el producto resultante posee una porosidad elevada
debido a la evaporación del agua adicionada en la preparación del barro.
Presenta propiedades mecánicas y de impermeabilidad diferentes y
menores que las del material obtenido en el segundo procedimiento.
Cualquier suelo, con excepción de los altamente orgánicos o con presencia
predominante de arcillas expansivas, caso de la montmorilonita, puede ser
utilizado como material de construcción. No obstante, existen limitaciones
al uso de determinados suelos por razones de la capacidad de trabajo y
otras características no deseables al uso propuesto: tierras muy arcillosas,
por ejemplo, son difíciles de ser mezcladas y apisonadas, debido a la
retracción elevada, producen superficies mal acabadas.
Es habitual que sean priorizados el empleo de la tierra del propio local
donde se hará la construcción y la utilización de un solo tipo de tierra. Sin
embargo, algunas veces, la tierra resultante de una mezcla de dos o más
tipos de suelo produce mejores resultados. En general, la mezcla de
diferentes tipos de suelo ocurre cuando la tierra del local es muy arcillosa, o
muy arenosa, y cuando la incorporación de menor cantidad de otro suelo
mejora las propiedades que le hacen falta.
El reconocimiento preciso de suelos adecuados a la construcción se hace a
través de diversos ensayos en laboratorio. La gran ventaja de éstos ensayos
es que son normalizados, obteniéndose resultados cuantitativos de sus
características que facilitan la comparación con los resultados de otras
experiencias y la identificación de la «tierra ideal» para su reproducción.
Los criterios para selección, en general, consideran la granulometría, la
maleabilidad y, en algunos casos, la retracción y compactación; tomando en
cuenta las relaciones existentes entre composición
granulométrica/plasticidad/retracción/compactación, es posible elaborar
recomendaciones, con razonable nivel de seguridad, a partir de un solo
resultado.
Re-Conocimiento y Tecnología de la Tierra
No existe un criterio único adoptado en el medio técnico que relacione las
características de la tierra con las técnicas constructivas porque, en general,
los factores de decisión están más relacionados con la cultura y tradición en
el proceso de construcción de que con el tipo de suelo disponible. La
responsabilidad del constructor, entonces, es seleccionar las tierras más
adecuadas, entre aquellas disponibles en la región.
Algunos autores relacionan la composición granulométrica y las
posibilidades de empleo de la tierra, indicando inclusive el sistema
constructivo y la necesidad de adicionar aglomerante. Easton (1996), por
ejemplo, agrupa los diversos tipos de suelos en tres categorías (Silt-Clay
Soils, Gravel Soils y Sand Soils), en que cada una es subdividida en varios
tipos de suelos y, para cada uno de éstos son presentados los resultados de
5 tests básicos, más uno test adicional (cuando necesario), con comentarios
sobre su adecuación a la construcción de casas, el tipo de estabilizador
recomendado y comentarios especiales.
En general, las propiedades mecánicas y de permeabilidad de la tierra
pueden ser mejoradas significativamente por la adicción de algunos
productos estabilizadores. De ese modo, la mezcla de fragmentos de paja, u
otras fibras vegetales, reduce acentuadamente el efecto de la retracción en
el secado del barro; la adición de aceites vegetales y emulsiones asfálticas,
tanto en el barro como en la tierra comprimida, tiene el efecto de disminuir
significativamente la permeabilidad, mejorando las condiciones de
durabilidad. La mezcla de aglomerantes – cemento, cal u otros productos
cementantes - puede producir aumentos considerables de la resistencia
mecánica, principalmente en la tierra comprimida.
La expresión estabilización de suelos se refiere, en su sentido más amplio, a
todo proceso a través del cual el suelo mejora sus características,
adquiriendo así las propiedades necesarias a la finalidad que se destina. La
estabilización de suelos para adecuarlos al uso que se pretende no es un
procedimiento reciente. Como se conoce, la adición de asfalto natural o
paja en la producción de adobes, para disminuir la permeabilidad o reducir
la retracción, es una práctica milenaria. El apisonado, por compactación o
prensado, la mezcla con otros suelos para mejorar sus características
granulométricas (denominada estabilización granulométrica) y la adición de
aglomerantes son tipos de estabilización de uso muy frecuente en el campo
de la Ingeniería.

Además de la corrección granulométrica ya citada, Bardou y Arzoumanian
(1979) clasifican la estabilización del suelo en cuatro categorías, con las
siguientes denominaciones y características:
A.-Estabilización por cimentación:
Consiste en adicionar al suelo una substancia capaz de solidificar los granos
de arena y las partículas arcillosas de forma a obtener un esqueleto interno
que haga oposición a la capacidad de absorción de agua por la arcilla. Los
estabilizadores más conocidos son: el cemento Portland; la cal, virgen o
hidratada; la mezcla de cal y cemento; o también una mezcla de cal con
cenizas (de coque, de hulla, etc).
B) Estabilización por armazón:
Consiste en agregar al suelo un material de cohesión (granos o fibras), que
permita asegurar, por fricción con las partículas de arcilla, una mayor
firmeza al material. Según Bardou y Arzoumanian (1979), la resistencia
mecánica final del material es reducida, mas se gana en estabilidad y
durabilidad. No hay determinación específica para los materiales a ser
empleados, pues depende de la disponibilidad y de las adaptaciones locales.
Pueden ser citadas, principalmente, las fibras vegetales.
C) Estabilización por impermeabilización:
Consiste en envolver las partículas de arcilla por una capa impermeable,
volviéndolas estables y más resistentes a la acción del agua. El material más
conocido (desde los tiempos bíblicos) para este fin es el asfalto (o
betumen), utilizado en emulsión que, a pesar de la gran superficie
específica de la arcilla, requiere una cantidad muy pequeña para obtener
buenos resultados. Uno de los inconvenientes del uso de este material es la
pérdida de plasticidad, a pesar de ganar en cohesión, lo que requiere la
utilización de mayor cantidad de agua para amasar y limita las técnicas
constructivas a ser utilizadas. Pueden ser utilizadas otras substancias, tales
como el aceite de coco, savias de algunas plantas oleaginosas, el látex y los
residuos del prensado del aceite de oliva.
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D) Estabilización por tratamiento químico:
Consiste en agregar al suelo diversas substancias capaces de formar
compuestos estables con los elementos de la arcilla. Los productos químicos
varían de acuerdo con la composición química de la propia arcilla. Por lo
tanto, en ese caso, es necesario un análisis químico de la misma. La cal,
además de agente cementante, funciona como estabilizador químico,
actuando con los minerales amorfos o arcillosos del suelo, formando los
compuestos pozolánicos. Otras substancias de bajo costo también pueden
ser usadas, por ejemplo, la sosa cáustica y la orina de ganado.
En relación a la adición de estabilizantes, uno de los criterios bastante usado
es el que relaciona la plasticidad del suelo con el tipo de aglomerante. Otro
criterio relaciona la plasticidad y la granulometría con el tipo de
aglomerante:
Foto gráfica: Selección del tipo de estabilizante en función del Índice de Plasticidad
(IP) y de la granulometría de la tierra (adaptado de Houben & Guillaud, 1995)
Además del tipo de tierra, se debe considerar que existe una fuerte
interacción entre los aspectos socio-culturales, de eficiencia tecnológica (en
que se evalúa la arquitectura, costos y manutención), del diseño
arquitectónico y del impacto ambiental que definen, con prioridad, la
tipología del edificio, la técnica constructiva y el tipo de intervención.

Independiente de la calificación del suelo a través de ensayos en
laboratorio, el conocimiento popular en el arte de construir con tierra
puede indicar decisiones, mismo empíricas, tan eficientes cuanto la
cuantificación resultante de ensayos normalizados, ejecutados en
laboratorios. Los tests de campo, que resultan de una saludable
combinación entre el saber popular y el conocimiento del medio técnico,
son, muchas veces, las únicas pruebas que se pueden hacer para
seleccionar la tierra y construir.
3.-Del Laboratorio al Campo
Hay diversas recomendaciones en lo que se refiere a los procedimientos
para selección de la tierra en el campo. En general, se prueban diversas
tierras y, en función de los resultados y de la técnica constructiva
apropiada, se selecciona, por comparación, la más adecuada.
A través del tacto y observación visual, se hace la clasificación inicial que es
mejorada a través de otros tests expeditos, convenientemente
denominados tests del vidrio, del cordón, de la cinta, de exudación, de la
resistencia seca, de la caja, entre otros. Estos tests, que indirectamente
evalúan la granulometría, la capacidad de trabajo y la retracción del suelo,
verifican la textura y el comportamiento de la tierra en diversas situaciones
e identifican las técnicas constructivas más adecuadas. (CEPED, 1984;
CONESCAL 1982; CRATerre, 1979; França, 1975; Hernández y Márquez,
1983; Houben y Guillaud, 1984; Keable, 1996; Merril, 1949; Minke, 2001;
Rigassi, 1995).
3.1.-Muestreo
Antes de los tests, se debe preparar la muestra de la tierra que se pretende
analizar, de modo que ella sea representativa de las características de la
tierra que será usada en la construcción. Para eso, se colectan porciones de
tierra en varios puntos del lugar en donde se pretende extraer la tierra para
la construcción, totalizando aproximadamente 30 kg. En seguida, se
mezclan las porciones y se prepara la muestra para el test de la siguiente
forma:
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1.- Hacer una porción de la tierra colectada y homogeneizada en forma de
cono y, cuidadosamente, dividir en cuatro porciones iguales (por división
del cono en cuatro cuadrantes);
2.-Juntar dos porciones opuestas en una única muestra y descartar las otras
dos;
3.-Repetir la operación hasta obtener la cantidad necesaria para el test.
Es importante Identificar la Muestra de la Tierra, es decir, hacer un esbozo
de los lugares que se obtuvieron las muestras, registrar en una planilla los
resultados de los ensayos realizados y la evaluación de los resultados.
Además de eso, el registro debe informar la fecha, el local, la identificación
de la muestra de tierra y los responsables por el muestreo, ensayos y
evaluación...
3.2.-Tests Táctil-Visuales
La apariencia puede revelar algunos datos muy importantes sobre el tipo y
las características de la tierra.
2.1. – Caracterización por Tamaño de las partículas
La tierra puede ser preliminarmente clasificada a través del siguiente
procedimiento:
1r Paso: Esparcir la muestra de tierra seca en una fina camada sobre una
superficie plana;
2º Paso: Con las manos, separar las partículas visibles a simple vista.
Las partículas visibles a simple vista corresponden a la arena y grava; el que
resta, el material fino, corresponde al limo y arcilla.
Entonces:
A.-Si la cantidad de limo y arcilla es mayor que la de arena y grava, la tierra
es clasificada como limosa o arcillosa;

B.-Al contrario, la tierra es arenosa.
En el caso de tierra arenosa, tomar un pequeño puñado de la muestra
entera (no apenas la parte de arena y grava), humedecer, sin colocar mucha
agua, y apretar formando una bola. Dejar secar al sol. Si la bola se
desintegrar al secarse, la tierra no es apropiada para construcción, a menos
que ella sea mezclada con otros materiales.
Foto: Aspectos de las partículas que componen la tierra después del tamizado, se
observa las fracciones retenidas en cada una de las tamices de la serie normal.
2.2.-Caracterización por Color
Otra característica de la tierra puede ser revelada en función de su color:
A).-Los colores claros y brillantes son característicos de suelos inorgánicos;
B).-Los colores café oscuro, verde oliva o negro son características de suelos
orgánicos.
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2.3.-Caracterización por Brillo
La presencia de arcilla puede ser evaluada a través del brillo, aunque la
arena con cuarzo o con determinado grado de mica presenta apariencia
brillante también. Entonces:
1er Paso: Tomar un poco de material bien fino y amasar con agua hasta
formar una bola compacta del tamaño de la mano;
2º Paso: Cortar por la mitad y observar las superficies.
Si:
A.-Las superficies son brillantes o hay mucho brillo, la tierra es arcillosa;
B.-Las superficies presentan poco brillo, la tierra es limosa;
C.-Las superficies son opacas, la tierra es arenosa.
2.4.-Tacto
Al restregar, entre los dedos, una porción de la tierra seca, se puede
identificar los tipos de partículas presentes por su textura de la siguiente
forma:
A.-La arena raspa;
B.-El limo cubre los dedos con partículas suaves, como se fuera un talco.
Para verificar la presencia de arcilla, humedecer una porción de la tierra y
moldear una bola.
A tener en cuenta: Cuanto más arcilla presente, más fácil será formar la
bola.
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Reconocimiento de los diferentes tipos de tierra:

La tabla derecha indica genéricamente aspectos táctil y visual y las

características de cada una.

Las denominaciones arena limo-arcillosa, arcilla limo-arenosa, limo areno-

arcillosa, etc. Es en consecuencia de la cantidad de cada componente en la
tierra cuya primera designación corresponde siempre al componente de
mayor grado.

Foto Tabla derecha: Identificación de la tierra

por inspección táctil-visual.

3.3.-Test de Caída de la Bola

Este test indica el tipo de la tierra en función de su propiedad de cohesión y

consiste en:

1er Paso: Tomar una porción de la tierra seca;

2º Paso: Juntar agua y hacer una bola con diámetro aproximado de 3 cm;

3er Paso: Dejar la bola caer, en caída libre, de la altura aproximada de un

metro.

Identificar el tipo de tierra evaluando la forma de su esparcimiento:

A.-Tierras arenosas se esparcen disgregándose;

B.-Tierras arcillosas se esparcen menos y con mayor cohesión.

Fotos derecha: Test de la caída de la bola: aspectos del

esparcimiento, en función del tipo de tierra (arcillosa a
la izquierda y arenosa a la derecha)
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3.4.-Test del Vidrio Con los resultados obtenidos, se puede confirmar la clasificación realizada
por medio de los tests táctil y visual e identificar la técnica más adecuada
Este test es fundamentado en la sedimentación diferenciada de los para la tierra analizada, con auxilio de los cuadros presentados en las
constituyentes de la tierra y consiste en: figuras:

1er Paso: Colocar una porción de tierra, seca y desmenuzada, en un vidrio

cilíndrico, liso y transparente, hasta cerca de 1/3 de su altura;

2º Paso: Adicionar agua hasta 2/3 de la altura del vidrio, acrecentando un

poca de sal (la sal ayuda a desunir – o separar - las partículas de arcilla,
pero, si es utilizada en demasía puede actuar de forma contraria);

3er Paso: Tapar el vidrio y agitar vigorosamente la mezcla para que haga la
dispersión del suelo en el agua;

4º Paso: Dejar en reposo por 1 h y, en seguida, promover nueva agitación;

5º Paso: Colocar el vidrio en reposo, sobre una superficie horizontal;

Cada uno de los componentes de la tierra decanta en tiempos diferentes,

formando distintas capas que se puede visualizar. La grava y la arena
decantan primero, por ser las partículas más pesadas, seguido del limo y por
último la arcilla. Si el suelo contiene materia orgánica, ésta flota en la Foto Diagrama de clasificación de los suelos, por test del vidrio
superficie del agua. (adaptado de Aid at al (s/d) y Moran, 1984)

6º Paso: Cuando el agua esté limpia, medir la altura de las distintas capas.

Fotos Diagramas indicativos de uso de la tierra por test del vidrio

(adaptado de Aid at al (s/d) y Moran, 1984)
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3.5.-Test del Cordón

Este test evalúa la resistencia de la tierra en un determinado estado de

humedad y la relaciona con el tipo más probable de la tierra. Consiste en:

1er Paso: Tomar una porción de la tierra seca y adicionar agua hasta que,
resbalando sobre una superficie lisa y plana, sea posible formar un cordón
que se rompa con 3 mm de diámetro;

2º Paso: Formar una bola de la tierra en esa humedad y verificar la fuerza

necesaria para aplastarla entre el pulgar y el indicador;

La evaluación es hecha de acuerdo con las indicaciones contenidas en la

tabla siguiente:

3.6.-Test de la Cinta

Este test relaciona la plasticidad con el tipo de la tierra a través del siguiente
procedimiento:

1er Paso: Tomar una porción de la tierra y, con la misma humedad del test
del cordón, hacer un cilindro del tamaño de un cigarrillo;

2º Paso: Amasar el cilindro de modo a formar una cinta, con 3 a 6 mm de

espesura y de mayor largo posible.
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El Test de la Cinta se hace con la evaluación conforme

las indicaciones contenidas en la tabla adjunta:

3.7.-Test de Exudación

Evalúa la plasticidad de la tierra en función de la su capacidad de retener La evaluación es hecha de acuerdo con las indicaciones contenidas en la
agua de la siguiente forma: tabla siguiente:

1er Paso: Tomar una porción de la tierra bastante húmeda y colocarla en la

palma de la mano;

2º Paso: Golpear esta mano con la otra, de modo que el agua salga a la
superficie de la muestra, dándole un aspecto liso y brillante.

Fotos de Test de exudación: diferencia entre una tierra arcillosa (a la izquierda)

y una tierra arenosa (a la derecha)
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3.8.-Test de Resistencia Seca

El test identifica el tipo de la tierra en función de su resistencia y, como se

muestra, consiste en:

1er Paso: Moldear dos o tres pastillas de tierra bien húmeda, con cerca de 1
cm de espesor y 2 a 3 cm de diámetro;

2º Paso: Dejar las pastillas secar al sol por dos o más días;

3er Paso: Tentar aplastar (o romper) cada pastilla entre el indicador y el

pulgar.

Su comportamiento es clasificado de acuerdo con las indicaciones

contenidas en la tabla siguiente: Fotos Test de resistencia Seca: Apertura y corte de la “masa”; pastillas recién
cortadas; pastillas secas (observándose la diferencia de retracción entre tierra
arcillosa y arenosa), y tentativas de ruptura de las pastillas entre los dedos
(fundamentado en CEPED, 1984)

En las fotos a y b, nótese que no es posible romper una pastilla de tierra

arcillosa de la manera recomendada, ella solo se rompe por flexión y con el
uso de las dos manos.
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3.9.-Identificación de técnicas constructivas en función de los

resultados de los tests

Para cada tipo de tierra, se puede estimar las técnicas constructivas más Foto Cuadro: Tipo de suelo y técnica
adecuadas en función de los resultados de los tests del cordón, de la cinta, constructiva indicada por tests
de exudación y de la resistencia seca, conforme presentado en la siguiente Expeditos (adaptación de CEPED, 1984)
tabla:
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Recomendaciones para selección de la técnica de construcción y del estabilizante en función de los tests de campo (adaptado de CRATerre, 1979):

Teste de Estabilizante
Identificación Teste de Cordón Teste de Exudación Resistencia Seca Técnica más apropiado
Recomendada
Tierra Arcillosa y Tierra Limosa
Limo y limo Cordón frágil; no Reacción rápida a Poca a nula, Apto para todo tipo de Cemento Portland;
arcilloso hace la bola lenta, más no generalmente técnica, especialmente puede ser afectado por
demasiado lenta nula BTC temperaturas bajas

Limo Cordón blando de Reacción lenta o nula Poca o mediana Evitar usar. Si es Cemento Portland o
resistencia necesario, adicionar emulsión asfáltica de
mediana; bola aglomerante y revestir baja viscosidad
muy frágil la superficie

Arilla c/grava, Cordón blando de Reacción muy lenta o Mediana a grande Apropiado para BTC y Corregir granulometría.
arcilla arenosa y resistencia nula tapia; necesita Usar impermeabilizante
arcilla limosa mediana; bola aglomerante
frágil, se fisura

Arcilla y arcilla Cordón duro; bola Sin reacción Grande Apropiado para adobe y Paja u otro tipo de
plástca no se fisura técnicas mixtas fibras

Limo orgánico y Cordón frágil y Lenta Poca a mediana No usar

arcilla limosa esponjoso; bola
orgánica esponjosa

Arcilla orgánica Cordón frágil y Reacción muy lenta o Mediana a grande No usar
esponjoso; bola nula
esponjosa
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Teste de Estabilizante
Identificación Teste de Cordón Teste de Exudación Resistencia Seca Técnica más apropiado
Recomendada
Tierra Arcillosa Arenosa
Arena limosa Cordón frágil; no Reacción rápida Poca a nula, Apto para todo tipo, Cemento Portland o cal,
hace la bola generalmente particularmente BTC; si o los dos combinados.
nula tiene mucha arena, Corregir granulometría,
agregar arcilla y si es necesario.
estabilizar con
conglomerante

Arena arcillosa Cordón blando de Reacción lenta a muy Mediana Apto para todo tipo, Cemento Portland o cal,
resistencia lenta particularmente BTC, si o los dos combinados.
mediana; bola tiene mucha arena, Corregir granulometría,
muy frágil adicionar arcilla si es necesario.

Arena No funcionan No es apto

estos tests

Tierra con Grava

Grava limoso, No hace el cordón Rápida Nula Conveniente si la grava Cemento Portland; usar
mezcla de gravas, no es muy gruesa; usar cal como
arena y limo para adobe y impermeabilizante
monolíticos

Grava arcilloso, No hace el cordón Lenta a muy lenta Mediana Adobe y monolíticos Cal; usar emulsión
mezcla de gravas, asfáltica como
arena y limo impermeabilizante

Grava No funcionan No es apto

estos tests

3.10.-Test del Rollo (verificación de la tierra adecuada para la tapia)
Este test verifica la cantidad de arcilla (material cohesivo) contenida en la
tierra para la construcción con tapia y consiste en:
1er Paso: tomar una porción de tierra, humedecida y amasada, deslizar
sobre una superficie plana hasta la obtención de un cordón con 200 mm de
largo y diámetro de 25 mm;
2º Paso: Deslizar suavemente el cordón sobre la superficie de una mesa,
hasta la orilla para quedar en saledizo, hasta que ocurra la ruptura de la
parte que queda volando.
Fotos Test del rollo: una tierra arcillosa (ruptura con más de 120 mm)
En función del largo del segmento que se rompió se tiene un indicio de la
cantidad de arcilla ideal para la tapia:
A.-Si romper el cordón con menos de 80 mm, no hay arcilla suficiente;
B.-Si la ruptura tiene un largo entre 80 mm y 120 mm, la cantidad de arcilla
es la ideal;
C.-Largos mayores o superiores a 120 mm indican arcilla en exceso
Re-Conocimiento y Tecnología de la Tierra
3.11.-Test de la Caja
Este test mide la retracción linear del suelo que, indirectamente, indica su
comportamiento cuanto a la retracción volumétrica. Él es usado
principalmente para la selección de tierra para BTC y muros monolíticos con
cemento y consiste en:
1er Paso: Tomar una porción de suelo y adicionar agua poco a poco hasta
que la mezcla comience a adherirse en la lámina de la cuchara de albañil;
2º Paso: Colocar la mezcla en la caja, alisando la superficie con la cuchara
de albañil;
3er Paso: Dejar la caja protegida del sol y lluvia durante siete días;
4º Paso: Después de este período, medir la retracción linear.
Foto: Ensayo de retracción (el test de la caja): la caja de la ilustración permite el
ensayo de cinco muestras, simultáneamente, facilitando la comparación entre los
resultados de retracción (cada compartimiento tiene 8,5 cm de ancho, 3,5 cm de
altura y 60 cm de largo).Dispositivo propuesto por Faria (2002)
Segundo BNH (1985), para la fabricación de ladrillos y bloques de suelo
cemento, la retracción total no debe ultrapasar 20 mm.

CEPED (1984) recomienda el uso de la tierra con retracción total de hasta
20 mm en el ensayo de la caja y la proporción de 1 volumen de cemento
para 15 volúmenes de tierra, para ejecución de paredes de paneles
monolíticos de suelo cemento.
Independiente de la técnica de construcción, Patricio Cevallos, en función
de su experiencia, recomienda las proporciones volumétricas presentadas
en la tabla 10, para estabilización de la tierra en función de la medida de
retracción en el test de la caja.
Relación tierra y cemento para las mezclas de suelo cemento
(Recomendado por Patricio Cevallos):
4.-Algunos Métodos de Control Recomendados en la Construcción
con Tierra
Como toda construcción, la que utiliza la tierra como material de
construcción, también debe atender a las exigencias que garanticen su
seguridad estructural, durabilidad y protección al agua. Los procedimientos
de control son los mismos utilizados para la construcción convencional. Para
las paredes, se recomienda observar el plomo, alineamiento, aspecto
superficial y la protección de aquellas sujetas a la acción del agua, sea con
auxilio de los aleros en la cubierta o con tratamiento superficial adecuado.
Heise (2003) define diversos factores a ser verificados en el control de
calidad del proceso de producción de la arquitectura y construcción con
tierra. El control inicia con el proyecto arquitectónico y con un espacio
organizado para la ejecución de la obra, posteriormente la selección de la
tierra y la preparación de la mezcla.
Re-Conocimiento y Tecnología de la Tierra
Para las técnicas que utilizan moldes, se debe contar con el diseño de éstos
y las técnicas de montaje; posteriormente se coloca la mezcla y finalmente
el acabado de la pared construida.
Es bastante útil hacer muestras para simulación previa antes de la ejecución
de la obra. Por ejemplo, fabricar varios adobes con uno o más tipos de
tierra, construir un panel de tapia o de bahareque, fabricar bloques, así
como testar diferentes cantidades de estabilizantes. Estos experimentos,
que no implican costo elevado, completan el conocimiento sobre el
comportamiento de la tierra, ayudan a seleccionar la mezcla y pueden
condicionar las decisiones en cuanto al sistema constructivo.
Se resalta también la importancia de la capacitación de los operarios y del
responsable por la ejecución de la calidad de la obra.
Durante la obra, los factores considerados importantes en la construcción
con tierra son la dosificación (cuando se usan estabilizantes), la
homogeneización, la humedad y el apisonado. En la obra, generalmente, no
se dispone del apoyo de laboratorio para garantizar las mismas condiciones
obtenidas en el laboratorio. Entretanto, existen prácticas simples y métodos
expeditos que aseguran su control con razonable precisión.
4.1-Dosificación
Se debe evitar el uso de varios criterios de medidas de los materiales, pues
pueden suscitar confusiones que difícilmente serán identificadas durante la
ejecución. Una buena práctica en el control es establecer volúmenes fáciles
de ser utilizados como cajas, carretillas o cubetas.
El cuidado básico debe estar entonces en observar si no ocurren variaciones
en las características físicas de la tierra que está siendo usada, pues, caso
ocurra, será necesaria la adecuación de la dosificación.
Los volúmenes de la mezcla deben ser suficientes para no provocar
interrupciones en el trabajo y, en el caso de usar cemento como
estabilizante, se debe cuidar que el uso de la mezcla no ocurra después de
su período de fraguado (aproximadamente 2 horas).
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4.2.-Homogeneización En caso de que no se consiga formar la bola con la mano, la humedad es

Otro factor fundamental en la calidad del producto final es la perfecta
homogeneización de la mezcla. El estabilizante en polvo debe ser
adicionado a la tierra seca y mezclado hasta que se obtenga una coloración
uniforme; la tierra debe estar exenta de grumos, que pueden ser
eliminados con la pala o por tamización. El agua debe ser adicionada
después de la mezcla de la tierra seca con el estabilizante; en regiones
lluviosas, es conveniente prever un abrigo para almacenar la tierra.
En la adicción de la cal hidratada, es usual, además de la homogeneización,
dejar la mezcla en reposo durante 12 horas, como mínimo, de modo a
obtener mayor capacidad de trabajo y disminuir la retracción. Hofmann
(2002) indica que, cuando la cal es usada apenas como aglomerante, para
mejoría de la resistencia y durabilidad, la mezcla debe ser utilizada luego
después de la adición de la cal. Patricio Cevallos y Rodolfo Rotondaro
recuerdan o advierten que, cuando se adiciona paja o estiercol a la tierra
para la producción de adobe, el tiempo de reposo de la mezcla llega hasta a
los 15 días.
insuficiente; si la bola, al caer se mantiene adherida, la humedad es
excesiva.
Este test es similar al test de caída de la bola, pero cada uno tiene su
finalidad. El primero es realizado para la selección de la tierra y determina
su tipo por la forma de esparcir de la bola al caer, cuya evaluación se hace,
en general, por comparación entre varias muestras de tierras. Ese último
verifica la humedad óptima para compactación de la tierra ya seleccionada
para técnicas constructivas que emplean la tierra comprimida, por
aplastamiento o por compactación, y evalúa su aspecto tanto al comprimir
la muestra en la mano como al esparcir en la caída.
Obede Faria usa, en vez de dejar caer, quebrar la bola con las dos manos. La
bola debe estar compactada lo suficiente para romperse en dos, sin
desmoronarse. Caso desmorone, la humedad es insuficiente; si se deforma
con la presión de los dedos y se rompe a la mitad,
entonces hay mucha humedad

4.3.-Humedad

La humedad que debe tener la mezcla está en función del tipo de tierra que
se utiliza y de la técnica constructiva (adobe, bloque, tapia, técnica mixta,
etc.). Para el adobe, por ejemplo, es necesaria una plasticidad tal que
permita el llenado del molde con facilidad, ocupando todo su volumen
(principalmente las esquinas y aristas), si esto no sucede, puede ocurrir la
deformación del adobe al ser desmoldado. Para la técnica mixta, el barro
debe ser más plástico, más húmedo, para posibilitar la acomodación entre
los elementos del entramado; sin embargo no puede ser muy plástico, a
punto de escurrir por entre estos elementos.

En el caso de tierra comprimida, la identificación de la humedad puede ser

hecha en el campo con razonable precisión por uno proceso expedito.
Consiste en tomar una porción de la mezcla, ya humedecida, y comprimirla Fotos Test de humedad: compactación de la tierra con la mano y ruptura de la
con la mano: al abrir la mano, la bola formada debe guardar la marca de los “galleta”, sin desmoronarse. Ejemplo de una tierra arenosa, con la humedad
dedos y, cuando se deje caer de la altura de 1,0 metro debe desmoronar. adecuada
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Para determinar la humedad ideal, el mejor y más eficiente test es
experimentar el uso de la tierra en la propia técnica, ya que el grado de
humedad puede ser fácil y rápidamente corregido, con la adición de más
agua, o de más tierra. El propio operador, en poquísimo tiempo, tendrá
condiciones de evaluar si la mezcla está en la consistencia ideal, con base en
el método de “ensayo y error”.
En las casas de tierra, se debe tener cuidados especiales con las
instalaciones hidrosanitarias y la protección de las aguas pluviales, pues el
contacto directo y continuo con el agua puede comprometer el desempeño
y durabilidad de la construcción.

4.4-Compactación

El control de la compactación es muy simple e intuitivo. El sonido emitido

por el compactador se modifica durante la compactación y, al final, él es
“casi metálico”; el término es identificado fácilmente por el operador, pues
el compactador no deja más marcas sobre la superficie compactada. A
partir de ahí, todo esfuerzo de compactación es prácticamente inútil.

Otro aspecto relativo a la compactación corresponde a la masa del

compactador: algunos autores sugieren el peso máximo de 3 kg, otros de 10
kg. El importante es que siempre se utilice compactadores con misma masa
de modo que la energía de compactación sea uniforme.

Ni todas las técnicas constructivas exigen compactación mecánica. Cuando

se usa la mezcla de suelo y agua en estado de consistencia plástica, para
fabricación de adobe y relleno de entramados, por ejemplo, no hay
necesidad de energía para su compactación.

4.5.-Mantenimiento

Faria (2002) resalta que la necesidad de mantenimiento no es exclusiva de

las construcciones con tierra. Independiente del material utilizado, el hábito
de mantener, tanto de carácter preventivo como correctivo, preserva la
construcción. Otro aspecto muy importante, relacionado con la
manutención (el mantenimiento) y durabilidad de las construcciones, está
relacionado a los detalles constructivos, o sea, se debe invertir tiempo en
detallar cada elemento constructivo, de cada aspecto de la construcción y
de todas sus etapas.
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1.-Introducción a los Aditivos en la Construcción Moderna (Aditivos

Minerales y Químicos)

Los Aditivos o Adiciones son aquellos productos orgánicos o inorgánicos que

incorporados al concreto o mortero (arena + agua + cal o cemento) antes
del amasado, durante el mismo e incluso en el transcurso de un amasado
secundario, producen la modificación deseada de alguna de sus
características habituales en el estado seco o endurecido. El aditivo se aplica
en una proporción que no debe ser superior al 5% del peso del concreto o
mortero.

En la industria de la construcción se han desarrollado múltiples aditivos para

concreto o mortero, a fin de lograr otorgarle diversas características. Junto
con las adiciones, se utilizan para modificar las propiedades del concreto o
mortero tanto en estado fresco como sólido.

1.1.-Características y propiedades principales

Su influencia se determina de acuerdo al agua y a la cantidad del agua que

es necesario añadir a la mezcla para obtener la docilidad y compactación
necesaria. Los áridos de baja intensidad son poco resistentes y porosos.

Los aditivos nos sirven para:

-Una mejor trabajabilidad.

-Para regular el proceso de fraguado del Concreto o Mortero.

Son útiles para concretos o morteros secos, bombeados, listos y

fuertemente armados. Y no se deben utilizar en concretos o morteros
blandos y fluidos.

1.2.-Tipos o clases

Existen tres tipos o clases de aditivos: plastificantes, fluidificantes y

superfluidificantes.
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A.-Plastificantes

Estos son los sólidos disueltos en el agua, sus propiedades permiten más
trabajabilidad, disminuye la reacción entre el agua y el concreto o mortero y
disminuye la segregación cuando el transporte es muy largo o cuando hay
grandes masas de concreto o mortero. Estos puedes ser usados: inyectados,
lanzados o pretensados.

Esto se consigue gracias a la incorporación de materiales inertes tales como

el polvo de sílice que completan la granulometría de la masa facilitando así
el movimiento relativo de los granos y, por tanto, mejorando la docilidad
del material fresco. En contra tiene que se aumenta el agrietamiento por
contracción en el concreto o mortero.
C.-Superfluidificantes

B.-Fluidificantes
Estos son formulaciones orgánicas líquidas, al igual que la anterior sus
propiedades permiten la trabajabilidad, disminuyendo la relación agua-
cemento. Estos pueden ser utilizados en concretos o morteros bombeados,
en largas distancias de transporte y lanzados con armado.
Se clasifican en:
Básicamente tienen los mismos efectos sobre el concreto o mortero que los
fluidificantes, pero en grados mayores. Con la aplicación de
superfluidificantes se alcanzan reducciones de hasta un 60% de agua
requerida en la mezcla del concreto o mortero. Son ampliamente usados
principalmente en la elaboración de concretos o morteros de alta
resistencia y autocompactantes. Se usan como modificadores de fraguado
(ya sea para retardar o acelerar y modificar su solubilidad)

1ª Generación: 70% Rendimiento cementicio 1.3.-Tipos de Aditivos

2ª Generación: 75% Rendimiento cementicio
3ª Generación: 100% Rendimiento cementicio A.-Aceleradores de fraguado

Con la utilización de fluidificantes se alcanzan reducciones de hasta un 20% Cuya función principal es reducir o adelantar el tiempo de fraguado del gel
del agua requerida en la mezcla. Este aditivo se utiliza normalmente para: del cemento que se encuentra en el concreto, mortero o pasta.

-Mejorar la trabajabilidad del concreto o mortero fresco B.-Retardadores de fraguado

-Mejorar la resistencia del concreto o mortero endurecido (por necesitar Estos dependen del tipo, cantidad de cemento, dosificación y la relación
menos cantidad de agua) agua-cemento. Funciona retardando el inicio del fraguado, otorgando
mayores tiempos para la colocación del concreto o mortero.
-Disminuir la dosis de cal o cemento en la mezcla del concreto o mortero.

Muy utilizado en concreto o morteros premezclados donde éste es
transportado largas distancias y transcurre un tiempo considerable desde su
preparación hasta su colocación. Normalmente produce menores
resistencias en edades tempranas. Consiste en reacciones químicas en las
que aparece una película alrededor del cemento, impidiendo que se
hidrate.
C.-Aceleradores de endurecimiento
Son los que modifican la resistencia mecánica, que a su vez puede producir
efectos secundarios: Bajan la resistencia final y puede originar
contracciones no deseadas y aparecer grietas en los elementos.
-Acelerador < 2,5% Acelera
-Acelerador > 2,5% Retarda
Permite aumentar la resistencia del concreto a edades tempranas (primeros
28 días), logrando una disminución de los tiempos de obra.
D.-Inclusores de aire
Ayudan a incorporar micro-particulas de aire al concreto o mortero.
Comenzó a utilizarse para concretos o morteros sometidos a congelamiento
y deshielo, ya que el aire incorporado absorbe la expansión del hielo,
evitando así que éste fisure el concreto o mortero.
Re-Conocimiento y Tecnología de la Tierra
Además, la incorporación de aire mejora la trabajabilidad del concreto o
mortero en estado fresco y la durabilidad en estado endurecido. La
incorporación de aire disminuye la resistencia a la compresión del concreto.
El aire incorporado por este mecanismo oscila entre un 2 y un 7%
dependiendo de la dosis de aditivo y la cantidad de áridos finos. También
permite concretos o morteros de menores densidades y con mejores
propiedades para el aislamiento acústico y térmico.
1.4.-Otros Aditivos
A.-Colorantes
Pigmento que se añade al cemento para modificar el color y está formado
por óxidos metálicos.
Deben cumplir con: tener un alto poder de coloración, gran facilidad para
mezclarse con el cemento, que sea insoluble en el agua, que sean estables a
la luz y al ambiente, además de los ambientes agresivos, que no altere el
proceso de fraguado del concreto o mortero.
B.-Anticongelantes
Es cuando el concreto o mortero está a bajas temperaturas y se utilizará
hasta una temperatura de -14ºC.
C.-Impermeabilizantes
Son repelentes al agua y actúan cerrando el sistema poroso del concreto o
mortero mediante unas sustancias químicas en el fraguado del concreto o
mortero. Este no es totalmente efectivo.

2.-Aditivos Orgánicos en la Edificación histórica
Los morteros son elementos que se han venido utilizando en construcción
desde los primeros tiempos, han tenido una misión doble: lograr
continuidad entre materiales (fundamentalmente mamposterías); y, cubrir
y proteger las superficies. Respecto a revestimientos se conservan morteros
en los suelos, muros y techos de las viviendas de la ciudad neolítica de Catal
Huyuc en Anatolia (Turquía), ciudad construida en el año 6 000 a.C.
La civilización griega en el siglo 1 d.C., ya incorporaba adiciones a sus
morteros de base cal y yeso con el fin de hacerles más duros y estables, los
griegos adicionaban polvo volcánico a los morteros para protegerlos de la
agresividad del mar.
La civilización romana generalizó y extendió el uso de la cal en los morteros.
Existen numerosas obras construidas en la época, que han escapado de las
agresiones del hombre y del medio ambiente y que han llegado hasta
nuestros días. Esto nos hace pensar en el elevado nivel de conocimiento
que debía tener esta civilización, tanto de los materiales, como de las
técnicas utilizadas en la construcción. Hechos ambos confirmados por la
existencia de un libro titulado “Tratado de Arquitectura” y publicado por
Marco Vitrubio un siglo antes de Jesucristo y en el que entre otras cosas
aparecen especificadas las relaciones Agregado/Aglutinante utilizadas en los
diferentes morteros de cal.
Re-Conocimiento y Tecnología de la Tierra
Entre los conocimientos que tenían los romanos acerca de los morteros de
cal, cabe destacar la adición de arcilla cocida (trozos de cerámica) y
puzolana con el fin de conferirles propiedades hidráulicas. Albúmina,
caseína, urea y aceites naturales son otros de los aditivos que se supone
fueron utilizados por los romanos en la preparación de sus morteros.
También adicionaban polvo de ladrillo molido para producir morteros de
color rosa, conocidos como “Opus Signinum” .
En Mesoamérica el uso de las adiciones de suelos o arcillas fue adquiriendo
sesgos sociales y políticos dentro de las culturas prehispánicas,
especificándose y perfeccionándose el empleo de colores rituales y
mágicos, y asociándose con los estratos sociales, los oficios, el poder
económico, militar o intelectual.
No se sabe a ciencia cierta el lugar y el inicio del uso y aplicación de los
morteros de cal con aditivos naturales como un elemento implícito en
cualquier edificación, la existencia de documentos conocidos como tratados
de construcción nos manifiestan que desde la época romana las
propiedades físicas y mecánicas de la cal eran conocidas como expresa el
tratado de Vitruvio, capítulo V del Libro II: “Elegida la mejor arena para el
mortero se ha de poner no menos diligencia en la cal, haciéndola de piedra
blanca o de pedernal. La de piedra densa y dura será mejor para fabricar: la
de piedra más porosa, para los revoques. Después de apagada, se hará el
mortero en esta forma: si la arena fuere de mina, a tres partes de ella se
pondrá una de cal, incorporándolo todo bien: y si fuere de río o mar, a dos
partes de arena, una de cal: esta regla debe de seguirse en la composición
del mortero. Si a la arena de mar o río se añadiese una tercera parte de
polvos cernidos de ladrillo cocido, hará una mezcla de mucha mejor calidad”
Ante esta descripción se asume que el uso de la cal como mortero, era
dominado y aplicado en las construcciones romanas desde el S. I a.C.
En el ámbito regional prehispánico se han encontrado vestigios de
aplanados y enlucidos de cal con pigmentaciones, vestigios que datan del
año 500 d.c. como en los casos de Teotihuacán, Calakmul, Montealbán,
Palenque; por las características físicas de los vestigios que se han
encontrado, puede considerarse que era amplio el conocimiento existente
sobre estos morteros ya que a la fecha se conservan en buen estado.
 Re-Conocimiento y Tecnología de la Tierra

Con lo anterior queda entendido que el uso de los morteros de cal es
utilizado desde la época de los romanos en el continente europeo y
posterior y de manera casi paralela a este, en la época prehispánica en
América.
En Europa, es hasta la época renacentista en que la edificación se comienza
a regir por normas y reglas de construcción orientadas al rescate de la
arquitectura griega, las cuales se obtenían de los tratados antiguos. Los diez
libros que componen “De Architectura” se redactaron entre el 35 y el 25
a.C., y su destinatario fue con toda seguridad el emperador Augusto. “De
architectura libri decem” es, por tanto, el tratado más antiguo de
Arquitectura que se conoce, este documento es redescubierto por los
italianos siglos más tarde, tomado como referencia para la recuperación de
la arquitectura greco-latina.
De la misma manera, en el año de 1450 León Batista Alberti, escribió De re
ædificatoria, en latín. Se trata de una obra dirigida no a especialistas, sino al
gran público con formación humanística, tomando como modelo los diez
libros de arquitectura de Vitruvio, que en aquel momento circulaba en
copias manuscritas sin corregir filológicamente. Este tratado de igual
manera se divide en diez libros, dedicando un apartado a la cal y sus usos en
su libro segundo subtitulándolo “Diversas especies de cal y yesso y las
conveniencias de natura y disconveniencias, y acerca de estas cosas, otras
algunas no indignas de ser sabidas”, en dicho apartado Alberti describe sus
experiencias y legados testimoniales que a su vez él encontró en otros
documentos antiguos acerca de la mejor manera de elaborar morteros:

Vitruvio en su tratado, en el Libro Segundo, Capítulo V, “De la cal, y elección

de la piedra para cocerla”, explica los diversos morteros que se deben de
usar en la edificación: “Para los enlucidos, utilícese cal apagada y
confeccionada de mucho tiempo; Engáñese quien imagina, que esta cal
añeja se empleaba en los enlucidos sola, y sin arena, mármol, ni otro
material con que formase mortero o estuco”

Es en esta época renacentista en la que el gusto por restaurar la

arquitectura Griega surgen tratadistas que apasionados por la belleza
arquitectónica de los ordenes clásicos, como Andrés Paladio Vicentino con
su tratado “Los cuatro Libros de la Arquitectura”, publicado en Venecia en
1570, que tiene como sustento la doctrina Vitruviana, quien menciona la
importancia de la cal y de la elaboración de los morteros en el Capítulo V de
su tratado subtitulando “De la cal y modo de amasarla”.

“… toda piedra es buena para la cal mientras esté seca, sea frágil y no
contenga otra materia que consumida por el fuego, minore su volumen. Así
será mejor la piedra durísima compacta y blanca; y que después de cocida
pierda solo la tercera parte del peso que la piedra tenia antes... Toda piedra
sea de monte o de río, se cuece más o menos pronto según el fuego que se Foto: Las posibilidades que presentaba el conjunto de mor­tero de cal y puzolana
le hace. Lo regular es cocerse en sesenta horas….” influyeron decisiva­mente tanto en las fábricas de muros como en el ele­mento más
representativo de la construcción romana: el arco y sus formas asociadas.
 Re-Conocimiento y Tecnología de la Tierra

“Y tiene por averiguado que con esta formentacion la cal añade mucho a la
virtud (se refiere al proceso de apagado de la cal). Yo he visto en muy
antiguas y vigessimas escrituras haber sido dexada por quinientos años,
haber sido hallada poco ha mojada y liquida (por decirlo asi), madura en
tanto grado, que con la blancura q sin comparación sobre pujaua las mieles
y los meollos de los huessos…y es para hacer un buen mortero que tiene que
pensarse en alguna de estas tres arenas, la de hoyas, la de rio y la de mar.
La mejor de todas es la de hoyas y esta de muchas maneras, negra, cana,
roja y carbúnculo y llena de guijas…”

Durante la época mencionada surgieron muchos tratadistas más: Serlio,

Viñola y Scamozzi, quienes de igual manera tuvieron como base a Vitrubio
haciendo mención del uso común de los morteros de cal, el proceso
empírico de apagado y de los diversos agregados, sin embargo, hasta este
momento en ninguno de los tratados mencionados abordan el uso de
aditivos naturales en la elaboración de morteros.

No es sino hasta el siglo XVIII en donde se encuentran diversos tratados

sobre edificación en donde especifican aditivos naturales en la elaboración
de los morteros según sean los usos en los que se van a aplicar:

“… y para unir piezas de estatuas, o una piedra con otra, o piedra con
madera, es cosa muy buena, y firme el quajaron, que se hace de quajada de
leche, y cal viva, la que se mezclara de modo, que haga una massa muy
aquosa.

…Para que un estanque, u otro grande receptáculo resista a mucha cantidad

de agua, se unen las piedras con diversos betunes, compuestos de polvos de
piedras de cantería, con aceyte de linaza, estopa, etc. La mejor composición
en mi juicio, y cuyo efecto mas veces he observado, es la siguiente: un
quartillo de polvo de piedra de cantería, ocho quartillos de limaduras de
hierro, doce quartillos de cal viva, seis quartillos de arina de toba, quatro
quartillos de harina de vidrio, mocho cuartillos de polvo de ladrillo, y quatro
onzas de litargirio; todo esto molido, y pasado por un zedazo de cerdas de
caballo, se amassara con tres azumbres de aceyte de linaza: después se bate
bien, hasta que este la massa blanda, y se le mezclaran y batirán unos pelos
de cabra silvestre, o de algodón”

La Tabla siguiente presenta un esquema de la evolución de los diferentes
aglutinantes utilizados en la construcción a lo largo de los años y muestra su
importancia:
Bajo la denominación de morteros se incluyen los aplanados externos,
enlucidos internos, morteros de capa fina, morteros ligeros y morteros
utilizados en fábrica, tanto común como estructural. Estos tres últimos
morteros se incluyen entre los que se denominan morteros de albañilería.
El aglutinante utilizado en los morteros de cal, es el hidróxido de calcio que
se carbonata, volviendo a su estado original. En el mercado actual
encontramos dos tipos de cal, las cuales se clasifican de acuerdo a los
siguientes criterios:
1.- Cal apagada artesanalmente, aérea, formada por óxido e hidróxido de
calcio, que endurece lentamente por acción del dióxido de carbono
atmosférico. Puede tener dolomita pero en cantidades menores a 5%.
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2.- Cal hidráulica, apagada industrialmente.
La utilización de cal aérea, requiere un tratamiento previo hasta la
obtención de la cal que se va a utilizar. Primeramente debe calcinarse la
materia prima (caliza), en esta etapa se obtiene el CaO que en la siguiente
etapa, denominada apagado de la cal, producirá la formación del Ca(OH)2
por adición de agua a la mezcla.
Autores como Induni, McCaig, Mehlmann, Jessen, M. Wingate, consideran
esta etapa fundamental en el comportamiento posterior de los morteros,
sin embargo, en nuestra región son pocos los estudios realizados con el fin
de conocer la técnica más adecuada para su preparación. Existe poca
bibliografía procedente de los romanos, que permita conocer el tipo de
hornos y las técnicas de apagado de la cal utilizadas por ellos, y que
permitieron la obtención de los morteros que han llegado, en muchos
casos, en excelentes condiciones hasta nuestros días.
Las técnicas actuales de obtención de la cal, se basan en la mayoría de los
casos en las utilizadas por los romanos, aunque se utilizan materiales y
equipamientos modernos.
Foto: Litografía de horno de cal romano
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Otro de los componentes del mortero de cal es el agregado, cuya naturaleza
es también importante a la hora de evaluar las propiedades del mortero. Lo
usual, sobre todo en las épocas antiguas, en las que había mayor problema
de comunicaciones, era la utilización de agregados que se encontraran en
las proximidades de la zona en la cual se iba a colocar el mortero que se
preparaba. Esto originó una gran diversidad de materiales utilizados como
agregados. Entre estos cabe destacar la utilización de agregados silíceos
(arena blanca o de río), piedras y cerámicas trituradas, arcillas, etc. Los
agregados pétreos proporcionan estabilidad volumétrica y térmica a los
morteros, también incrementan la resistencia mecánica bajo diferentes
solicitaciones mecánicas.
Con el fin de modificar algunas de las propiedades del mortero,
tradicionalmente se han adicionado al mismo diferentes materiales. Estos
han ido cambiando a lo largo de los años. En las primeras épocas las
adiciones eran de materiales y sustancias que podemos denominar
naturales. Entre ellas podemos destacar: arcillas, escorias, puzolanas.; clara
de huevo, sangre, jugo de higo, arroz, etc. Se han encontrado en algunos
morteros romanos la presencia de pelos de animales, que se supone se
añadían para aumentar la resistencia a flexo-tracción de los morteros de
cal.
En las últimas décadas, los estudios que se han hecho sobre morteros
históricos han contribuido para la comprensión del efecto de los aditivos
orgánicos con los que fueron elaborados, autores como Neuburger y
Hodges pioneros en este campo, descubrieron, la goma árabe (tragacanto),
cola animal, sangre de hipopótamo y jugo de higos mezclados con yema del
huevo. Bankart propone en sus investigaciones que la utilización de sangre,
yema de huevo y jugos de frutas, debieron ser usados como retardantes y
fluidificantes para el fraguado de los morteros.
Con estos resultados y con la preocupación por restaurar con un material
que procurara las características necesarias para la conservación de los
inmuebles históricos, se utilizaron estas mezclas en varios proyectos a inicio
del siglo XX. Bankart encuentra el uso de la sangre en los morteros para la
Catedral Rochester, Reino Unido y más tarde todavía, encuentra el uso de la
orina en los morteros de la Catedral de Rouen, Francia. La intención era
usar la sangre y la yema del huevo como adhesivo; la malta y la orina como
actores para el mejoramiento de la durabilidad de los morteros.

Las adiciones tienen como objetivo mejorar algunas propiedades de los

morteros (porosidad, resistencia, adhesión, permeabilidad, color, textura,
elasticidad, estabilidad volumétrica, densidad, plasticidad, trabajabilidad,
fraguado, durabilidad, etc.).

Los antiguos constructores tenían que confiar en la experiencia o

información heredada de manera oral por sus antepasados y con ello re-
aprender de las distintas propiedades que le conferían los aditivos
orgánicos y naturales a los morteros, así como los efectos que producían en
ellos. En la Nueva España los constructores a veces tenían la oportunidad de
acceder a la literatura disponible, en la mayoría de los casos, tratados. Hoy
en día, los restauradores son más afortunados ya que cuentan con Fotos: En las catedrales de Rochester, Reino Unido (izda) y de Rouen, Francia
(drcha), se utilizaron sangre y orina como aditivos orgánicos para los morteros
información sobre estudios y análisis de morteros antiguos.

Para 1964 Hodges en sus estudios, encuentra morteros con muy baja
resistencia mecánica por lo que era común que se agregaran a los morteros,
fibras o vellos animales, para incrementar la resistencia, especialmente a la
tracción como el caso de la Iglesia de Juan Bautista, Constantinopla.
Debido a la falta de utilización de estos morteros durante un largo periodo
de tiempo, se plantean diferentes problemas a la hora de su re-utilización,
problemas que brevemente comentaremos. El primer problema surge a la
hora de calcinar las materias primas, para obtener cal viva o aérea, ya que
de la temperatura de calcinación depende su posterior reactividad.
La temperatura idónea se obtendría en los hornos en los que se calcina la
caliza con madera como combustible. Obtenida la cal viva, ésta debe
someterse al proceso de “apagado”, que consiste en la adición de agua para
producir la reacción:
CaO + H2O = Ca(OH)2 + Q
teniendo Q el valor de 65.31 KJ/mol de óxido
Esta acción es muy reactiva, por lo que debe realizarse con precaución. La
cantidad de agua añadida, debe estar controlada, si es mucha, se diluye la
cal y si es poca, no se produce el apagado completo de la misma.
Las características y desarrollo del mortero, dependen no sólo de los
componentes del mismo, también de las técnicas utilizadas en la
elaboración de la materia prima, entendiendo por tal, el proceso desde la
calcinación pasando por la mezcla, preparación y la puesta en obra del
mortero, así como las condiciones en las que se producirá la carbonatación
del mismo.
Los estudios sobre los morteros antiguos han estado principalmente
centrados en la caracterización e identificación de sus componentes, su
presencia, cantidad y efecto.
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El efecto de los mismos se ha cuantificado de manera parcial bajo
solicitaciones mecánicas de compresión, tensión y flexión. Se ha
determinado que las adiciones con azúcares provocan retardo en el
fraguado, aunado a un incremento de la trabajabilidad en las mezclas (miel,
azúcar, melazas, jugos de frutas); los materiales que contienen sustancias
oleosas y aromáticas, también retardan el fraguado por su ínfima
evaporación, pero a edades tardías aumentan la resistencia mecánica y
colorean ligeramente (sangre, leche, huevo, aceites, hidrocarburos,
manteca, sebo, resinas). La presencia de fibras mejora el comportamiento
bajo esfuerzos de tensión y/o flexión (algodón, pelos, lana, copra, huinumo,
paja, plumas, queratina); los materiales que se fermentan provocan micro-
poros que mejoran la durabilidad del material en temperaturas y
condiciones extremas (orina, cerveza, malta, levadura, cebada, estiércol,
taninos, vino), algunas adiciones provocarán resistencia al desgaste
mecánico (arcillas, cenizas, puzolanas, escorias, líticos) y algunos adhesivos
naturales (cola, mucílago, cartílago, caseína) mejoran la adherencia entre
las mamposterías.
Queda por probar documentalmente cual era el uso y la función de estos
materiales en la elaboración de morteros de cal, los estudios han permito
conocer la posible función que desempeñaban estos materiales dentro de
los morteros.
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3.-Aditivos Orgánicos en la Edificación Moderna

En la actualidad no existe ningún tratado sobre aditivos orgánicos para la

edificación moderna, ni para la construcción con tierra específicamente.
Pero sí que existen diversos productos comerciales y algún que otro estudio
sobre aditivos orgánicos para una construcción ecológica que de manera
lenta, pero continua, van saliendo a la luz pública.

A continuación, vamos a ver algunos ejemplos:

3.1.-Aditivos de cereales, granos y tubérculos en el proceso de

fundición en arena
Foto: La La fundición en arena consiste en colar un metal fundido, típicamente
El proceso cotidiano de fundición es la fundición en arena, por ser un aleaciones de hierro, acero, bronce, latón y otros, en un molde de arena, dejarlo
solidificar y posteriormente romper el molde para extraer la pieza fundida.
material refractario muy abundante en la naturaleza y que es mezclada con
arcilla. Al añadir un 2% de un aditivo orgánico se logra reducir hasta un 50%
de rechazo en las piezas fundidas en este proceso.
Los aditivos y cereales permiten manipular, controlar y mantener factores
determinantes de la arena en el proceso de fundición como:
Los aditivos orgánicos son componentes orgánicos derivados de cereales,
granos y tubérculos como el trigo, el maíz, la tapioca y la papa. Sus
-Disminuir los esfuerzos internos del molde durante la expansión térmica.
formulaciones se basan principalmente en almidones modificados, féculas y
-Aumentar o mantener la resistencia a la compresión en verde y en seco.
harinas de estos componentes.
-Aumentar la plasticidad de la arena.
-Aumentar o mantener la fluidez de la misma.
Los aditivos orgánicos de nueva generación son un recurso efectivo,
-Aumentar la permeabilidad.
accesible y ecológico para las fundiciones que cuentan con un sistema de
-Aumentar o distribuir uniformemente la dureza de los moldes
moldeo en verde (arena sílica, bentonita y agua). La mejor forma de
-Aumentar o disminuir el tiempo de sacado natural de la arena según sea el
perfeccionar el proceso de fundición es hacerlo de una forma sustentable,
caso.
donde los buenos resultados y el éxito de las empresas caminen junto a la
-Aumentar la friabilidad del molde.
responsabilidad ambiental.
-Mejorar la colapsabilidad de la arena (desmolde).
El amplio conocimiento de ha permitido estudiar el efecto que tienen al ser
Aditivos orgánicos o cereales en sistema de arena
adicionados a un sistema de arena, clasificando a los aditivos orgánicos en
-A menor esfuerzo interno o contracción en caliente menos defectos de
formulaciones que disminuyen en gran medida algunas de las causantes de
fractura.
rechazo más comunes de la fundición. El principio básico de estos productos
es el de funcionar como junta de expansión, ayudando a aliviar los -A mayor resistencia a la compresión en verde menos costras o arrastres de
arena.
esfuerzos internos del molde durante la expansión térmica de la arena y el
-A mayor plasticidad menos defectos de cola de rata.
molde, reduciendo considerablemente todos aquellos defectos por
expansión.

-Al ganar mayor permeabilidad menos defectos de porosidad.
-A mayor permeabilidad menos defectos de sopladura.
-A mayor fineza y evolución de gases menos defectos de penetración.
-A mayor fineza mejor acabado de las piezas.
Los beneficios más importantes que se obtienen en el uso de aditivos
orgánicos son la reducción considerable de los defectos por expansión, así
como el mejoramiento en el acabado de las piezas, haciéndolas más tersas.
También ofrece una ejecución practica en el desmolde de las piezas,
haciéndolo más rápido y disminuyendo el trabajo de maquinado.
3.2.-Jugo de Fique como aditivo orgánico en el hormigón
La Facultad de Arquitectura de la Universidad de Colombia, de la mano de
su decano Juan Carlos Ochoa y de la ingeniera ambiental Leyla Jaramillo,
investigó el efecto de un aditivo orgánico vegetal, subproducto del
beneficio de las hojas de la Furcraea Cabuya (fique), en algunas propiedades
del hormigón fresco y endurecido. Este jugo actúa como surfactante en el
agua de amasado del hormigón, formando pequeños poros en estado
endurecido que disminuyen la densidad de la mezcla y mejoran la
durabilidad del hormigón.
El aditivo se agregó hasta en un 10% en peso, proporcionando una
disminución de la exudación y la densidad en estado fresco. En el hormigón
endurecido, disminuyó la resistencia del concreto en todas las edades de
curado.
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3.3.-Arroz, bagazo y caña de azúcar como residuos orgánicos para la
obtención de aglomerantes puzolánicos.
La ceniza de la cascara de arroz resulta adecuada para obtener cementos
mezclados y/o sustituir ciertas cantidades de cemento Portland en morteros
y hormigones, así mismo las cenizas de la quema del bagazo y la paja de
caña de azúcar, cuando son molidas hasta una finura superior a la del
cemento Portland podrían lograr efectos importantes para obtener
cementos mezclados, según se desprende de la tesis de Raúl González
presentada en opción al grado científico de Doctor en Ciencias Técnicas por
la Universidad Central de las Villas de Cuba..
3.4.-Aditivos biológicos para mejorar la construcción
La biotecnología aplicada al campo de los materiales utilizados para la
construcción de vivienda es aún embrionario y tan sólo en recientes
búsquedas bibliográficas se han encontrado ejemplos de la utilización de
microorganismos como una alternativa de solución al problema que existe
en el ámbito mundial con los costos y el manejo estructural de los
materiales. Se ha comprobado, sin embargo, la existencia de muchos
microorganismos involucrados en la formación y degradación de minerales,
dando origen a un nuevo campo de estudio como es la biomineralización.
El desarrollo biotecnológico en la industria de la construcción es muy nuevo
y sólo existen unos pocos antecedentes que fueron los que impulsaron este
trabajo. El Grupo de Estudio e Investigaciones sobre medios extremos de la
Universidad de Paris VI, descubrió en 1974 la bacteria calcificante en el
interior de la gruta francesa de Arcy-Sur-Cure, donde el equipo de Jean
Pierre Adolphe restauró algunas obras de arte del museo del Louvre. Estas
bacterias han sido utilizadas en el laboratorio nacional de monumentos
históricos de Champs-Sur-Marne, sembrando una gran pred con millones de
microorganismos regados con sus nutrientes; en poco tiempo se tejió una
espesa pantalla de caliza.
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La utilización del aditivo biológico en la preparación de hormigones

pretende mejorar sus propiedades físico-mecánicas y térmicas como son la
resistencia, durabilidad, tamaño de poro y conductividad técnica.

Microcadenas de moléculas de carbonos para el asfalto

En la industria de mezclas asfáltica también se han introducido

recientemente desde los años 80 los aditivos orgánicos. Esta
tecnología se basan en la adición a la mezcla de distintos tipos de cera. Por
encima del punto de fusión de las ceras, se produce generalmente un
decrecimiento en la viscosidad. Durante el periodo de enfriamiento de
la mezcla extendida los aditivos fundidos solidifican en partículas micro
scópicas y uniformemente distribuidas que incrementan la dureza del
ligante, análogo a los materiales reforzados con fibras. Es necesario
seleccionar cuidadosamente el tipo de cera a utilizar, de manera que se
eviten posibles problemas con las temperaturas. Es decir, si el punto de
fusiónde las ceras es más bajo que las temperaturas que se prevén en
servicio del asfalto, pueden aparecer complicaciones, convirtiéndose en
tonces el asfalto en un material frágil a bajas temperaturas. Por lo
tanto hay que intentar que se encuentren en estado sólido a temperaturas
de servicio.

Las ceras usadas por estos productos son moléculas formadas por
cadenas hidrocarbonadas que se funden a temperaturas entre los 80 y los
120˚C, modificando por lo consiguiente las propiedades originales del
ligante. El punto de fusión depende en gran medida de la longitud de la
cadena de carbonos (C45 o más) . Entre un 2 y un 4% de cera del total de
la masa del ligante es la dosificación habitual. Los aditivos orgánicos s
uelen conseguir una reducción de temperatura de entre 20‐30˚C, mientra
s que tambiénmejoran la resistencia a deformación de los asfaltos tratados
con estos productos.

Este tipo de procesos se han desarrollado desde el final de los años 80,
existiendo actualmente tres tipos diferentes de tecnologías que se basan
en este proceso. La única diferencia entre ellas es el tipo de cera utilizado
para conseguir la reducción de la viscosidad. Las ceras son: Fischer‐Tropsc
h,ámidas ácidas fatty y ceras de Montana.
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Bacterias para el adobe

Como hemos visto con anterioridad, el arquitecto Ginger Krieg ha creado un

ladrillo, el «Adobe Biomanufactured», aún en fase experimental, que se
produce colocando arena en un molde y añadiéndole una solución líquida
que contiene una bacteria que permite el endurecimiento del adobe sin
ninguna fase de secado y preparación de la mezcla de tierra.

3.5.-Fibras de cáñamo, lana de oveja y algas marinas en BTC

La Universidad de Sevilla (España) y la Universidad de Strathclyde (Reino

Unido), en una investigación conjunta en el 2011, se dieron cuenta que la
mezcla de la tierra de los bloques con lana de oveja y un componente de las
algas marinas era un 37% más fuerte que los BTC tradicionales estabilizados
químicamente, y asimismo más respetuosos con el medio ambiente.
Asimismo, la empresa española Cannabric, comercializa ya desde el año
1999 un BTC a base de cáñamo, de grandes características térmicas,
acústicas y bioclimáticas.

3.6.-Selladores ecológicos orgánicos

Quizás es el aditivo orgánico que actualmente encontramos con mayor

facilidad en el mercado, con una gran variedad de productos comerciales de
selladores ecológicos orgánicos para tratamiento de muros, agregando
resistencia y previniendo la humedad, para tratamiento de cimientos,
estructurando y densificando, y para tratamiento de techos, evitando las
filtraciones, entre otras aplicaciones.

Foto: En el mercado se comercializan diversos

selladores orgánicos que no son tóxicos
para el medio ambiente
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1.-Una normativa para la Tierra

El uso y desarrollo de las construcciones con tierra se ha basado hasta hace

relativamente poco (mediados del siglo XX) en gran medida en el
empirismo, cuyos resultados nos muestran excelentes ejemplos de
construcción con tierra pero también muchas deficiencias en su aplicación.

No existe en la actualidad un cuerpo de normas específicas y ordenadas

aplicables a la construcción con tierra que permita obtener parámetros de
seguridad y confort que puedan ser mostrados ante técnicos, aseguradoras
y colegios oficiales. En muchos casos se han utilizado normas para otros
materiales o componentes de construcción diferentes a la tierra, y a
menudo se ha tenido que buscar en otros países y disciplinas normas que
pudieran servir de guía.

Pero lo más alarmante en el tema legislativo, no es la ausencia de

normativa, sino más bien las incidencias y problemas que debe afrontar un
arquitecto pro-tierra al intentar cumplir el actual Código Técnico de la
Edificación (CTE). Un ejemplo sería la impermeabilización de las
construcciones con tierra, que se consigue con espesores de muro
suficientes para que la arcilla absorba la humedad sin que llegue al interior.
En el CTE se prescriben materiales bituminosos como impermeabilizantes y
sólo se especifica que en caso de utilizar otros sistemas constructivos, el
arquitecto debe responsabilizarse de su eficacia. El vacío normativo es tan
grande, que en la mayoría de los casos es así como el arquitecto tiene que
trabajar: de espaldas al CTE y bajo su propia responsabilidad.

Es el Piet-70, desarrollado por el Instituto Eduardo Torroja (España) en las

“Prescripciones sobre Obras de Fábrica”, la que más ha detallado las
propiedades de la tierra para ser utilizada en tapia y adobe. Pero desde
entonces no ha habido más normativa de referencia más allá de las de
obras públicas y en particular de carreteras, hasta que muy recientemente
se ha aprobado la Norma UNE 41410: “Bloques de tierra comprimida para
muros y tabiques. Definiciones, especificaciones y métodos de ensayo” para
la construcción con Bloques de Tierra Comprimida.
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Tras la norma UNE BTC, se está gestando actualmente en España una norma 2.3.-Estados Unidos de América
en estado de borrador de Edificación con Tierra Cruda de AENOR que
desarrollará las UNE de adobe y tapial, y tal vez la normativa para el uso de ASTM. Varias normas relacionadas con la preparación, comportamiento y
tierra vertida. Trabajan en el subcomité presidido por Ignacio Cañas más de clasificación de los suelos.
20 investigadores junto con el Instituto Eduardo Torroja, sin apoyo D 1140
institucional y sin apenas colaboración empresarial. D 2216
D 558-96
D 559-82
2.-Normas de Referencia D 560-82
D 1633-96/ D 1634-95/ D 1635-95
En Europa es en Alemania donde se ha avanzado más en este sentido D 4318-84
legislativo, ya que en el 1951 Alemania había incluido a las normas DIN unas D 4832-95
directrices para la construcción con tierra, que se suprimió con el UBC (Uniformal Guiding Code) Determinación de la resistencia a
crecimiento económico posterior. En el 1999 se actualizó y amplió una vieja compresión y de la absorción de agua en ladrillos y bloques de suelo
normativa de la Federación de Constructores con Barro y se reeditó como cemento.
un Reglamento. New México Adobe and Rammed Earth Building Code. CID GCB-NMBC

En otros países, como Francia, Suiza o Italia también ha habido avances
significativos en este sentido. Es de gran interés el libro “Construir en terre”
publicado el 1980, editado por el Centro de Investigación y Aplicación del
Material Tierra de Francia (CRATerre), referente mundial en la construcción
con tierra. Una segunda publicación que también aporta recomendaciones
es “Traité de Construction en Terre” de 1989, de H. Houben y H. Guillaud,
editado también por CRATerre.
Se indican a continuación algunas normas y recomendaciones de varios
países que pueden ser de interés:
2.1.-Alemania
DIN 18952. Preparación muestras de barro, plasticidad normalizada,
ensayos de retracción, resistencia a compresión.
2.4.-Latinoamérica
PERÚ ININVI- NTE-E080. Construcciones en adobe, disposiciones especiales
para el diseño sismo resistente.
BRASIL, Asociaçao Brasileira de Cemento Pórtland (ABCP)
CUBA, Instrucciones Técnicas. IT04 a la IT 16-91 (Suelo cemento).
CYTED- Red temática XIV A. –HABITERRA.
Publicación “Sistematización del uso de la tierra en viviendas de interés
social.- Recomendaciones para la elaboración de normas técnicas de
edificaciones de adobe, tapial, ladrillos y bloques de suelo comento”. 2000.-
CDRom, Libro.

2.2.-Francia

Marco legal de la construcción con geomateriales en Francia. Ministere de

L’Urbanisme et du Logement.
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3.-España A.-Resistencia a Compresión Simple:

En España la normativa referente a la tierra se encuentra actualmente en

proceso de redacción.

El Código Técnico de Edificación (CTE) regula la construcción en España en

materias como:

-Seguridad estructural
-Seguridad en caso de incendio
-Seguridad de utilización y accesibilidad
-Salubridad B.-Coeficiente de Seguridad:
-Protección frente al ruido
-Ahorro de energía

El CTE, si bien impone unos objetivos, deja la libertad de medios para poder
conseguirlos.

En el CTE existen los Documentos Básicos donde encontramos los valores

de ensayos de muchos materiales utilizados en la construcción, pero no la
tierra. Por lo que si utilizamos la tierra como material de construcción es
necesario justificar los resultados y caracterizar el material.

3.1.-Seguridad Estructural: Valores de Resistencia

3.2.-Seguridad en caso de Incendio
La resistencia de los muros de tierra varía según la tecnología, densidad La tierra es un material incombustible, no propaga el fuego y no emite gases
y estabilizantes añadidos, como ya hemos visto. tóxicos.
Para trabajar con tierra, conforme al CTE, es necesario establecer un C.-Comportamiento frente al Fuego:
protocolo de ensayos que ofrezca garantías según las Características de
Resistencias.

Debemos saber que:

La Resistencia de cálculo =
=Resistencia característica (A) / Coeficiente de seguridad (B)
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3.3.-Protección frente al Ruido:

Los muros de tierra por su alta densidad o masa presentan un aislamiento

acústico muy favorable:

D.-Comportamiento acústico de los materiales:

3.4.-Térmica: Ahorro de Energía

Los muros de tierra tradicionalmente no han requerido ningún tipo de

aislamiento añadido ya que su masa o inercia térmica permite acumular una
gran cantidad de calor.

Para muros de tierra, el valor de conductividad térmica depende de la

densidad entre 0,6 W/mk y 1,60W/mk por lo que los espesores del muro
necesarios para cumplir con la conductividad inferior a 0,74 W/m2k sin
necesidad de aislamiento añadido sería de 0,70 y 1,10m.

No obstante la orientación sur, con espesor de 40 cm, optimizando la

inercia térmica no es necesario añadir aislante.
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-Aditivos orgánicos en morteros de cal apagada en la edificación histórica. Ciencia

Nicolaita nº 51, 2009

-Aditivos para la producción del concreto. Universidad de Sonora

-Arquitectura y Construcción con Tierra. Fabio Gatti, ETSAB-Universidad Politécnica

de Cataluña, 2012

-Arquitectura de Tierra. Caracterización de los tipos edificatorios. Beatriz Yuste,

ETSAB-Universidad Politécnica de Cataluña

-Codigo Técnico de Edificación en España. Maite Sainz de la Maza, FetdeTerra-

Escuela de Arquitectura de la Tierra, 2014

-Granulometrías. Macari de Torres, FetdeTerra-Escuela de Arquitectura de la Tierra,

2014

-Investigación de Nuevas Mezclas de Baja Energía para la Rehabilitación Superficial.

Laboratorio Ingeniería y Construcción. Universidad de Granada

-Mejora de la Tierra Estabilizada en el Desarrollo de una Arquitectura Sostenible

hacia el siglo XXI, Tesis Doctoral Gabi Barbeta , ETSAB-Universidad Politécnica de
Cataluña, 2002

-Producción de materiales de construcción y energía a partir de desechos orgánicos:

el bloque sólido combustible. Raúl González López, Facultad de Construcciones-
Departamento de Ingeniería Civil, Universidad Central de las Villas, 2004

-Selección de Suelos y Métodos de Control en la Construcción con Tierra, Red

Iberoamericana ProTerra, 2009

-Uso de un aditivo biológico para mejorar las propiedades físico-mecánicas y

térmicas del hormigón. Claudia Patricia, Diego Andrés Jiménez y Jorge Ignacio Ruíz.
Revista Facultad de Ingeniería nº 36. Universidad de Antioquía, 2006

-Uso del Jugo de Fique como aditivo orgánico para el hormigón. Juan Carlos Ochoa y
Leyla Jaramillo, Scientia et Thecnica Año XIII, nº 36. Universidad Tecnológica de
Pereira, 2007