MEMORIAL DESCRITIVO

ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE
RESEVATÓRIO APOIADO DE 300M³

1- OBJETIVO

Esta especificação técnica fixa as condições mínimas exigíveis para

projeto, fabricação, pintura, transporte e montagem de 01 (um)
RESERVATÓRIO APOIADO METÁLICO PARA ARMAZENAMENTO DE
ÁGUA POTÁVEL TRATADA, a ser construído e instalado no Distrito de
Ibitiúva, na Avenida da Saudade n.º 187, no Município de Pitangueiras, em
uma área de domínio público.

2- DESCRIÇÃO DE FORNECIMENTO

2.1 Reservatório: Apoiado para o sistema de abastecimento de água

potável para consumo humano;
2.1.1 Tipo: vertical, apoiado, com teto cônico fixo.
2.1.2 Capacidade nominal: 300 m³ (trezentos metros cúbicos).
2.1.3 Altura da elevação: 12,00 metros.
2.1.4 Altura Útil: 11,60 metros.
2.1.5 Altura total do corpo cilíndrico do reservatório: 12,00 metros
2.1.6 Diâmetro interno do reservatório: 5,73 metros.
2.1.7 Fluído armazenado: água potável tratada.
2.1.8 Temperatura de armazenamento: ambiente
2.1.9 Densidade do fluído: 1,00 Kg/dm³.
2.1.10 Pressão de trabalho: atmosférica.
2.1.11 Temperatura de projeto: 25°C  10°C.
2.1.12 Quantidade: 01 (uma) unidade.

3- ESCOPO DO FORNECIMENTO

3.1 Um reservatório conforme relacionado no item 02 desta especificação

técnica e projeto básico anexo;
3.2 Projeto com detalhamento para fabricação e montagem, incluindo
lista de materiais;
3.3 Todos os materiais em absoluta concordância com suas
especificações do projeto;
3.4 Todo o material de consumo (lixa, rebolos, gases, eletrodos)
necessário à execução das estruturas e sua montagem;

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3.5 Todos os parafusos, porcas, arruelas, vedações, chumbadores e
demais peças móveis necessárias à montagem do reservatório;
3.6 Todos os acessórios (boca de inspeção, escada tipo marinheiro
externa, escada interna, ventilação, bocais de entrada e saída,
extravasor, dreno e guarda-corpo);
3.7 Todas as usinagens, calandragens e preparação de chanfros nas
paredes do reservatório, para uma montagem rápida e econômica na
fábrica e no local de instalação final;
3.8 Pintura interna e externa, incluindo preparação, fundo e acabamento;
3.9 Transporte de todas as peças e acessórios até a obra;
3.10 Apresentação de Projeto de Fundação para apoio do reservatório no
solo, com ART do responsável técnico (Fundação a ser executada
pela PM de Pitangueiras);
3.11 Montagem do reservatório sobre a sua respectiva base, inclusive
equipamentos necessários;
3.12 ART - Anotação de Responsabilidade Técnica do CREA, do
responsável técnico pelo projeto e execução do reservatório.

4- FORA DO ESCOPO DE FORNECIMENTO

4.1 Quaisquer outros serviços relacionados no item 3.

5- DOCUMENTOS APLICAÇÕES

5.1 Geral

O projeto, fabricação, teste de pintura e montagem serão baseados nas

Normas Técnicas abaixo:

- ABNT-NBR 89 – Construção de tanques metálicos;

- ABNT-NBR 6123 – Quanto à força devida de ventos em
edificações em geral;
- NBR 5008 – Chapas de aço de baixa liga e alta resistência
mecânica, resistentes à corrosão atmosférica, para usos estruturais.
- NBR 6650 – Chapas finas a quente de aço carbono para uso
estrutural
- NBR 10777 – Ensaio visual em soldas, fundidos, forjados e
laminados.

6- PROJETO

6.1 Geral

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 O projeto será elaborado baseado com o especificado nas normas
citadas no item 5.

6.2 Projeto de Fundação

Todos os detalhes da base, tais como dimensões dos chumbadores,

barras de fixação, níveis de assentamento, etc., serão apresentados
no projeto de fundação. Fundação esta já executada com recursos
próprios da Prefeitura Municipal de Pitangueiras. (Projeto em anexo).

6.3 Lista de Materiais e Acessórios

São obrigatórios os seguintes acessórios:

6.3.1 01 (uma) ventilação no teto.

6.3.2 01 (uma) boca de visita no teto.
6.3.3 01 (uma) boca flangeada no costado.
6.3.4 Entrada e saídas do reservatório a serem definidas pelo cliente
(padrão BSP).
6.3.5 01 (um) corrimão em torno do teto.
6.3.6 01 (uma) escada de acesso ao interior do reservatório.
6.3.7 01 (uma) escada externa com guarda corpo.
6.3.8 01 (um) suporte para luz de sinalização.
6.3.9 01 (um) suporte para pára-raios.

6.4 Requisitos de Projeto

6.4.1 O reservatório, objeto da presente especificação estará sujeito

somente à pressão atmosférica, com teto cônico fixo, inclinação de
10° (dez graus).
6.4.2 O corrimão do tanque se estenderá à toda periferia do mesmo, com
1,00 m (um metro) de altura.
6.4.3 Tipo, quantidade, característica construtiva dos bocais, boca de
visita e demais acessórios serão conforme já discriminados.
6.4.4 A escada do reservatório será tipo marinheiro.
6.4.5 O teto do reservatório será auto-portante, não podendo apresentar
depressões que propiciem acúmulo de água pluvial.
6.4.6 A sobre-espessura para corrosão mínima aceitável é de 2 mm (dois
milímetros), além da espessura calculada para os esforços e as
deformações.

7- ASPECTOS ESPECÍFICOS PARA FABRICAÇÃO

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 Para as especificações na fabricação e na utilização dos materiais a
serem utilizados no reservatório deverá atender as especificações
da NTS 231 – Reservatório apoiado de aço carbono soldado.

7.1 Materiais

Os materiais a serem utilizados na fabricação das partes do

reservatório serão conforme:
7.1.1 Chapas de aço ............................... SAE 1008/1010
7.1.2 Perfis de aço dobrado ...................... SAE 1008/1010
7.1.3 Soldagem ......................................... AWS-D1.1
7.1.4 Eletrodos .......................................... AWS E7018 e ASME SFA-5.1

7.2 Fabricação

7.2.1 Antes de ser marcado, traçado e trabalhado de alguma forma, o aço

estrutural, as chapas, as barras, os tubos e os perfis serão
desempenados até ficarem livres de dobras ou torções.
7.2.2 O corte por meio de maçarico ou cisalhamento será feito
cuidadosamente e todas as partes que ficarem expostas à vista terão
acabamento esmerilhado.
7.2.3 As peças serão cortadas e calandradas nos tamanhos corretos,
sendo as extremidades adequadas ao tipo de solda exigida. As peças
serão traçadas e dispostas de modo a ter um mínimo de juntas
soldadas.
7.2.4 As juntas soldadas, circunferenciais ou longitudinais, não interferirão
com outros elementos soldados interna ou externamente, permitindo
sempre a inspeção visual.

7.3 Soldagem

7.3.1 A soldagem será executada interna e externamente por soldadores

qualificados.
7.3.2 A soldagem das peças será executada por dois soldadores
qualificados, e os processos também serão qualificados.
7.3.3 As superfícies a soldar serão bem limpas com picadeiras e escovas
de aço. Após cada passo, a superfície do cordão será
completamente limpa e liberada de escória.
7.3.4 Serão utilizados eletrodos com baixo teor de oxigênio (revestimento
básico). Estes eletrodos são de forte penetração e solidificação
rápida, o que evita a formação de micro fissuras.
7.3.5 A estocagem e o manuseio dos eletrodos obedecerão às
recomendações dos fabricantes.
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7.3.6 Poderão ser utilizados os seguintes métodos de soldagem, onde
aplicáveis.

a) Solda MIG;
b) Solda a arco elétrico com eletrodo revestido.

7.3.7 A solda acabada deverá ser abatida a martelo para melhor controle
das distorções, alívio das tensões residuais e melhoramento da
qualidade da solda.

As soldas que apresentarem defeitos serão removidas por esmerilhamento e

refeitas.

7.4 Ensaios e Controles

7.4.1 Não estão previstos ensaios especiais nas peças nem nas ligações.
O controle da qualidade será visual e dimensional.
7.4.2 Quanto aos materiais, serão aceitos os certificados de ensaios
fornecidos pelos fabricantes.

7.5 Pintura

O reservatório será submetido à limpeza e pintura interna e externa

conforme Normas Técnicas:
- NTS 085 – Preparo de Superfícies Metálicas para Pintura;
- NTS 144 – Esquema de pintura para equipamentos e materiais
em aço-carbono ou ferro fundido novo e sujeitos à umidade frequente;

7.5.1 Preparação e Limpeza: é obrigatória a remoção de todos os

salpicos de solda e das arestas vivas, antes da limpeza com
desengraxantes líquido e ou jateamento abrasivo, a ser pulverizado
em todas as superfícies interna e externa do reservatório, devendo
ser retirado com água potável abundante, para a perfeita aderência
dos revestimentos.
7.5.2 Pintura Externa: aplicar primer epóxi-poliamida bicomponente de
alta espessura, em uma demão, espessura seca de 60 micras
(sessenta micras), na cor vermelha. Aplicar esmalte alquídico
poliamida, com espessura seca de 60 micra (sessenta micras), na
cor branca, totalizando 120 micras.
7.5.3 Pintura Interna: aplicar premier epóxi poliamida bicomponente, com
características de alta resistência físico-químicas e alta
impermeabilidade, em uma demão, espessura seca de 60 micra
(sessenta micras), na cor vermelha. Aplicar tinta epóxi-poliamida
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 bicomponente de alta espessura, em uma demão, espessura seca
de 60 micras (sessenta micras), na cor azul, totalizando 120 micras.
7.5.4 Métodos de Aplicação: conforme os critério do fornecedor.

7.6 Identificação

Será fornecida placa de identificação para ser afixada em ponto acessível e

de fácil leitura. Constarão na placa de identificação as seguintes informações:

a) Nome do fabricante;
b) Capacidade;
c) Data de fabricação;
d) Numeração de série;
e) Peso;
f) Código do produto.

8- TRANSPORTE

8.1 Consideração para Entrega: O reservatório será fornecido

desmontado, em peças acabadas, com tamanhos compatíveis com
meio de transporte rodoviário.
8.2 O fornecedor é inteiramente responsável pelo transporte, carga e
descarga do reservatório, elevação, devendo providenciar os meios
mais adequados do ponto de vista técnico e econômico.

9- Garantia

Todas as peças e acessórios componentes do reservatório, incluindo juntas,

serão garantidas quanto à defeitos de fabricação, utilização de materiais de
má qualidade ou incorreções ou falhas na montagem, pelo prazo de doze
meses, contando à partir da data de início da operação da unidade, ou após a
entrega final da obra acabada, prevalecendo o que ocorrer primeiro.

Pitangueiras, 10 de Julho de 2013.

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Anderson Alexandre
Eng.º Civil Municipal de Infra Estrutura
CREA - 5060332328

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