INFORME DE LABORATORIO

Elaboración de circuitos
Electrohidráulicos
Curso: Electroneumática y Electrohidráulica

Profesor: Portillo Mendoza, Pedro Miguel

Integrante: Armas Valencia, Johan Christhofer

2018
 INTRODUCCION

La hidráulica es el estudio designado al análisis de los aceites especiales utilizados

en máquinas. Básicamente, los fluidos, en función de su viscosidad, hacen que una máquina
se movilice y funcione; allí entra la hidráulica, investigando sobre los líquidos que pueden
hacer esta acción mucho más fiable y mejor. La actividad se centra en aumentar la presión
del líquido, mediante el empleo de un circuito hidráulico, con un cilindro en constante
movimiento.

En la actualidad, en las medianas y grandes empresas de producción, se tienen

implementados procesos que poseen la necesidad de emplear
elevadas cantidades de energía. El empleo de la energía hidráulica
se hace presente en este momento. Máquinas de producción y montaje; equipos de
elevación; prensas; máquinas de moldeo; grúas, entre otros, son áreas en donde se
requieren grandes esfuerzos y presiones que tanto la energía neumática como eléctrica no
son apropiadas ya sea por razones económicas o por las magnitudes de los esfuerzos
requeridos.
APLICACIONES:

Las aplicaciones de la hidráulica son muy variadas, esta amplitud en los usos se debe
principalmente al diseño y fabricación de elementos de mayor precisión y con materiales de
mejor calidad, acompañado además de estudios más acabados de las materias y principios
que rigen la hidráulica y neumática. Todo lo anterior se ha visto reflejado en equipos que
permiten trabajos cada vez con mayor precisión y con mayores niveles de energía, lo que sin
duda ha permitido un creciente desarrollo de la industria en general.
Dentro de las aplicaciones se pueden distinguir dos, móviles e industriales:

-Aplicaciones Móviles:
El empleo de la energía proporcionada por el aceite a presión, puede aplicarse para
transportar, excavar, levantar, perforar, manipular materiales, controlar e impulsar
vehículos móviles tales como: Tractores, grúas, retroexcavadoras, camiones, recolectores de
basura, cargadores frontales, frenos y suspensiones de camiones, vehículos para
construcción y atención de carreteras.

-Aplicaciones Industriales:
En la industria, es de primera importancia contar con maquinaria especializada para
controlar, impulsar, posicionar y mecanizar elementos o materiales propios de la línea de
producción, para estos efectos se utiliza con regularidad la energía proporcionada por fluidos
comprimidos. Se tiene entre otros:
Maquinaria para la industria plástica, Máquinas herramientas, Maquinaria para la
elaboración de alimentos, Equipamiento para robótica y manipulación automatizada, Equipo
para montaje industrial
Maquinaria para la minería, Maquinaria para la industria siderúrgica

-Otras Aplicaciones:
Otras aplicaciones se pueden dar en sistemas propios de vehículos automotores, como
automóviles, aplicaciones aeroespaciales y aplicaciones navales, por otro lado, se pueden
tener aplicaciones en el campo de la medicina y en general en todas aquellas áreas en que
se requiere movimientos muy controlados y de alta precisión, así se tiene:

 Aplicación automotriz: suspensión, frenos, dirección, refrigeración, etc.

 Aplicación Aeronáutica: timones, alerones, trenes de aterrizaje, frenos, simuladores,

equipos de mantenimiento aeronáutico, etc.

 Aplicación Naval: timón, mecanismos de transmisión, sistemas de mandos, sistemas

especializados de embarcaciones o buques militares.

 Medicina: Instrumental quirúrgico, mesas de operaciones, camas de hospital, sillase

instrumental odontológico, etc.
CONTROL DE UN CILINDRO HIDRÁULICO MEDIANTE VÁLVULA 4/3, ACCIONAMIENTO
MANUAL POR SELECTOR

 La válvula 4/3 tiene 3 estados, de salida, de retorno y neutro

 Cuando la manivela se pone en el primer estado, ingresa el fluido empujando el
cilindro
 Cuando se pone en el segundo estado(neutro) la válvula se queda ahí, sin
movimiento, pero el fluido se queda ahí y no puede retornarse manualmente
 Cuando se poner en el tercer estado con la misma manivela el cilindro regresa a su
estado original.
CONTROL DE UN CILINDRO HIDRÁULICO MEDIANTE VÁLVULA 4/3, ACCIONAMIENTO
MANUAL POR SELECTOR

 La válvula 4/3 tiene 3 estados, horario, anti horario y neutro

 Cuando la manivela se pone en el primer estado, ingresa el fluido empujando el
motor en el sentido horario, provocando así el giro de este.
 Cuando se pone en el segundo estado (neutro) el motor se queda ahí, sin
movimiento, pero el fluido se queda también en reposo y no puede retornarse
manualmente
 Cuando se poner en el tercer estado con la misma manivela el motor gira en el
sentido opuesto al primer estado (anti horario).
CONTROL DE DOS CILINDROS, UNO DE SIMPLE EFECTO Y OTRO DE DOBLE EFECTO, CON
UNA VÁLVULA 3/2 Y 4/2 RESPECTIVAMENTE, ACCIONADO MEDIANTE PALANCA Y
RETORNO POR RESORTE

Estos circuitos funcionan de manera independiente, con un módulo que es alimentado por
la misma entrada de tanque.

SIMPLE EFECTO:
 Con una válvula 3/2 se realiza su funcionamiento
 El fluido ingresa por la entrada P yéndose y empujando al cilindro.
 Cuando se pasa al otro estado, este fluido regresa al tanque y con la fuerza del
resorte, el cilindro regresa a su estado original.
 Como no había resorte en el cilindro, se hizo manualmente.

DOBLE EFECTO:
 Con una válvula 4/2 se realiza su funcionamiento
 El fluido ingresa por la entrada P y sale la merma al tanque, haciendo la salida del
cilindro.
 En el segundo estado, el fluido ingresa por P pero al otro lado del cilindro,
empujándolo para su retorno, de este modo desechando el fluido que estaba en el
primer estado, enviándolo al tanque.
 Este cilindro no necesita un retorno manual por el mismo efecto de la válvula 4/2 y
la ayuda del cilindro doble efecto.
OBSERVACIONES:

 El fluido con el que se trabaja en un sistema hidráulico es el aceite.

 Cuando se realiza las conexiones de las mangueras, ya sea en las válvulas o en los
actuadores, se debe percatar que estén bien conectados ya que las mangueras
cuentan con unas válvulas check en los extremos que impiden que el aceite se pierda.
 Los circuitos realizados en el laboratorio son netamente hidráulicos
 El aceite trabaja en un circuito cerrado; las cantidades usadas para accionar un
actuador, retorna al tanque reservorio
 Se debe proveer que las mangueras usadas estén en buenas condiciones, para así
evitar la fuga de aceite del sistema.
CONCLUSIONES:

 Los sistemas hidráulicos realizan un papel importante en el funcionamiento eficaz de

una máquina. Los sistemas hidráulicos actuales son más sofisticados, utilizando
tecnología de avanzada, para que proporcionen la máxima productividad, al menor
coste posible.
 Todas las aplicaciones hidráulicas están basadas en los requisitos de flujo y de
presión. El flujo, expresado en galones por minuto (gpm), determina la velocidad a la
cual un cilindro hidráulico se extiende o un motor hidráulico gira. El flujo es producido
por la bomba. La presión, expresada en libras por pulgada cuadrada (pounds per
square inch, psi), determina la cantidad de fuerza ejercida. La presión se produce
cuando el flujo encuentra resistencia.
 La bomba no produce presión, pero sí la tolera. La combinación del flujo y la presión
requeridos por un sistema hidráulico determina la potencia (hidráulica) en caballos
de fuerza de funcionamiento.

ANEXOS