CONDUCTOS PREFABRICADOS:

• Tubería de Concreto (diámetro • Tubería de Concreto (diámetro

hasta 36” ) de 1m en adelante” )
 • Tubería PVC
• Tubería de Hierro Fundido
 • Tubería de Fibra de Vidrio
• Tubería de Acero
 CONDUCTO A SUPERFICIE LIBRE “CANALES”

El agua circula debido a la acción de

la gravedad, en donde esta en
contacto con la atmosfera y suele ser
parte una derivación de agua de una
central hidroeléctrica para un
proyecto de riego de abastecimiento
de agua.
CONDUCTO DE PERIMETRO ABIERTO O CERRADO

El agua fluye en contacto con la atmosfera y

debido a la pendiente topográfica

En el canal el conducto puede ser abierto o

cerrado.
FLUJO DE FLUIDOS EN CONDUCTOS CERRADOS

La velocidad de flujo dentro de un conducto cerrado, no es uniforme

siendo mayor en el centro y menor en los extremos del conducto.
2. LA CONDUCCIÓN

Es un sistema que une a todos

los equipos y comunica al
fluido entre ellos en donde
transportara el agua en
condiciones adecuadas de
calidad, cantidad y presión
desde la fuente de
abastecimiento, hasta el sitio
donde será distribuida

Conducción de agua por bombeo

El dimensionamiento de las tuberías de conducción dependerá :

• Las pérdidas de carga del sistema

• El rendimiento energético del sistema
• La inversión necesaria para construir el
sistema

• Las posibilidades de • La existencia de fenómenos indeseables

mantenimiento adecuado tales como: cavitación y golpe de ariete.
 CONSIDERACIONES GENERALES DE DISEÑO

• Carga disponible
CONDUCCIÓN Para determinar el • A la longitud de la
trabaja a superficie
diámetro, tipo de línea (dato
POR libre o funcionando
tubería y clases es topográfico)
GRAVEDAD a presión
en función de • El gasto por
conducir

El equipo de bombeo produce un

incremento brusco en el gradiente
CONDUCCIÓN
hidráulico para vencer todas las
DE BOMBEO pérdidas de energía en la tubería
de conducción
 CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICAS DE LA CONDUCCIÓN

• La tubería debe seguir el perfil del

terreno
• Nunca debe quedar
completamente horizontal
• La velocidad en la tubería debe ser
lo suficientemente grande para
prevenir que se depositen
sedimentos en ella
• Las clases de tubería a
seleccionarse estarán definidas por
las máximas presiones
• La instalación de las líneas de
conducción para agua potable
comprende: el transporte y manejo
de la tubería y de sus aditamentos
 TRAZADO Y PROFUNDIDAD DE LA TUBERIA

Tuberías que trabajan a presión, se la tubería este enterrada a una

debe localizar a una distancia distancia mínima de 0,6 m y en
mínima de 2 metros por debajo de caso de terrenos con altas cargas
la altura piezométrica, (carreteras, ferrovías, etc.) se
incremente a 1 metro.
 VALVULAS DE CONTROL

Su movimiento se limita a un
VÁLVULA DE MARIPOSA giro de 90°, permitiendo en
paso del fluido o anulando este

Está formada por una

VÁLVULA DE COMPUERTA compuerta que permite o
impide el paso del fluido
 Son válvulas integrales y de
acción automática para
VÁLVULA DE RETENCIÓN impedir la inversión del
flujo.

Estas válvulas se pueden

VÁLVULA DE BOLA O ajustar, pero son menos
DE GLOBO susceptibles a cavitación
que una válvula de
compuerta.

Son válvulas instaladas

lateralmente, en todos los
VÁLVULA DE PURGA
puntos bajo el trazado.
Facilitando así las labores de
limpieza de la tubería.
 Diámetro de la válvula de purga

Diámetro de tubería principal Diámetro de Purga

Pulgada Milímetro Pulgada Milímetro

3 – 10 75 – 250 2 50

12 – 14 300 – 350 3 75

16 – 20 400 – 500 4 100

24 – 30 600 – 750 6 150

32 – 38 800 – 950 8 200

≥ 40 1000 10 250
 • Expeler el aire de adentro de la
tubería durante su llenado
• Expulsar el aire que tiende a
acumularse en los puntos más
Son válvulas funciones altos
de expulsión • Admitir aire en el caso de
o admisión operación de una válvula de
VENTOSAS
de aire, de purga que pueden crear
funcionamie presiones negativas en la
nto tubería
automático

El rango de trabajo es
150 psi a 200 psi.
 Los materiales más frecuentes en instalaciones
hidráulicas son:

• Tuberías de plásticas (PVC Y PE).

• Tuberías de hierro fundido y/o hierro dúctil.
MATERIAL • Tubería de concreto armado.
primero se debe • Tubería de acero.
DE LA conocer el concreto de • Tubería de asbesto cemento.
TUBERÍA timbraje
ECUACIONES DE DISEÑO PARA TUBERÍA FORZADA

Q: Caudal (m3/s)
D: Diámetro (m)
L: Longitud (m)
S-hf: Pérdida de carga (m)
C: Coeficiente de rugosidad de Hazen
Williams
El coeficiente de rugosidad depende del tipo de tubería y se
obtiene del fabricante de las tuberías. Algunos valores usados
para tuberías nuevas son (INAA):

Hierro Fundido 130

Hierro dúctil 130
Concreto 130
PVC 150
Ejemplo
Determinar el caudal de una tubería de 1 m de diámetro de hierro fundido nuevo si la longitud
es de 845 m y las pérdidas de carga es de 1.11 m.

Solución:

D=1m
L = 845 m
H = 1.11 m
C: 130 (para hierro fundido nuevo)
S= H/L = 1.11/845 = 0.001314 m/m
Q= 0.2788 x 130 (1) 2.63 (0.001314) 0.54 = 1.01 m3/s