Especificación Normalizada para

Concreto Premezclado ASTM-C94

1. Objetivos
2. Componentes del Concreto pre
mezclado.
3. Calidad del concreto.
4. Elaboración
5. Aditivos

TEGNOLOGIA DEL CONCRETO

VELASQUEZ ROJAS CLINTON
 1.- objetivos :

 Conocer la diferencia entre concreto pre

mezclado y concreto hecho en obra

 Evaluar la ventajas y desventajas del

concreto pre mezclado

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 2.- COMPONENTES DEL CONCRETO:
EL AGREGADOS ARIDOS .
Conjunto de partículas de origen natural o artificial, que pueden ser
tratadas o elaboradas.

AGLOMERANTES.
Material pulverizado que por adición de una cantidad conveniente
de agua forma una pasta aglomerante capaz de endurecer, tanto
bajo el agua como en el aire.

LIQUIDOS. El agua se utiliza para que de una masa estable y

plastificante el liquido no debe tener cloro

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 3. CALIDAD DEL CONCRETO:

CONTROL DE CALIDAD

MUESTREO DEL
CALIDAD CONCRETO
DEL
DETERMINACION
CONCRETO DE LA
TEMPERATURA

ACENTAMIENTO

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 A) CONTROL DE CALIDAD
El control decalidad lo podemos definir como el
conjunto de operaciones y decisiones que se
toman con el propósito de cumplir el objeto de
un contrato y de cierta forma comprobar el
cumplimiento de los requisitos exigidos, para
ello se debe verificar los procedimientos que
tienen que ver con las Normas Técnicas
peruanas y con el Código Sismo Resistente

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 b) MUESTREO DEL CONCRETO:

 Obtener muestras representativas de

concreto fresco, sobre las cuales se realizan
ensayos para verificar el cumplimiento

 EQUIPO PARA MUESTREO DE CONCRETO

Recipiente no absorbente de capacidad > 28

Palas, cucharones Tamices estándar

 TIEMPO LÍMITE PARA EMPEZAR ENSAYOS

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 C) DETERMINACION DELA TEMPERATURA:
 OBJETIVO DE MEDIR LA TEMPERATURA
Determinar la temperatura del concreto
fresco para verificar el cumplimiento de los
requerimientos especificados

 La temperatura del concreto depende del

aporte calorífico de cada uno de sus
componentes, además del calor liberado por
la hidratación del cemento, la energía de
mezclado y el medio ambiente.

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 D) ASENTAMIENTO:
 Determinar el asentamiento del concreto fresco en un rango
desde ½” hasta 9”
 Verificar el cumplimiento de las especificaciones
 EQUIPO PARA MEDIR EL ASENTAMIENTO

 Cono de Abrams Ø inferior 200 mm Ø superior 100 mm

Altura 300 mm Tolerancias ± 3 mm Espesor mínimo 1.5 mm,
1.15 mm repujado
 Barra compactadora Barra de acero liso con punta
semiesférica Ø 5/8” (16 mm) x 24” (600 mm)
 Instrumento de medida Regla de metal rígido (Wincha) Long
≥ 12 “, divisiones de ¼” (5 mm)

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 4 ) :ELABORACION DEL CONCRETO
PRE MEZCLADO
DOSIFICACION

ELABORACION
MEZCLADO
DEL CONCRETO
PRE MEZCLADO

ENTREGA

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 A) DOCIFICACION:

establecer las proporciones apropiadas de los

materiales que componen el hormigón, a fin de
obtener la resistencia y durabilidad requeridas, o
bien, para obtener un acabado o adherencia
correctos. Generalmente expresado en gramos por
metro cúbico (g/m^3).

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 B) MEZCLADO:
Tiempo de mezclado: Para obtener un concreto de
composición uniforme, y por consiguiente de resistencia
adecuada, es importante saber cuál es el tiempo mínimo
de mezclado. El tiempo varía según tipo de mezcladora,
en realidad el tiempo no es el factor determinante de
asegure un mezclado adecuado, sino el número de
revoluciones de la mezcladora. Generalmente son
suficientes alrededor de 20 revoluciones por minutos.
Mas no debe dejarse de tener en cuenta, que al existir
una velocidad óptima de rotación recomendable por el
fabricante de la mezcladora, el número de revoluciones y
el tiempo de mezclado son independientes. El valor
exacto de los tiempos mínimos de mezcladora varía con
el tipo y tamaño de mezcladora que se esté usando, la
tabla 1 muestra valores típicos de estos tiempos.

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 C )ENTREGA:

La entrega se ase de acuerdo al

tiempo que a pedido el cliente
y cada mixer tiene un tiempo
limite de 30 minutos cada mixer
tiene 9 metros cúbicos

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 Tipo A: Plastificante. Permite disminuir la cantidad de agua necesaria
5 )ADITIBOS : para obtener una determinada consistencia del concreto.
Tipo B: Retardante. Demora el tiempo de fraguado del concreto.
Tipo C: Acelerarte. Acelera tanto el fraguado como la ganancia
de resistencia a edad temprana del concreto.
Tipo D: Plastificante retardarte. Permite disminuir la cantidad
de agua necesaria para obtener una mezcla con
determinada consistencia y retardar su fraguado.
Tipo E: Plastificante acelerarte. Permite disminuir la cantidad
de agua necesaria para obtener una mezcla con
determinada consistencia y acelerar tanto el fraguado como
la resistencia a edad temprana.
Tipo F: Superplastificante. Permite la reducción del agua de mezcla en
más de un 12% para obtener determinada consistencia en el concreto.
Tipo G: Superplastificante retardante. Permite la reducción del agua de
mezcla en más de un 12% para obtener determinada consistencia en
el concreto y además retardar su fraguado.
Tipo H: Superplastificante acelerante. Permite la reducción del agua de
mezcla en más de un 12% para obtener determinada consistencia en
el concreto y acelerar tanto el fraguado como la resistencia .

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