Biodigestor a Partir Del Estiércol De Cerdo (Manual)

Aprovechamiento del Estiércol de Cerdo – Producción de Biogás

El proyecto comprende la construcción de un biodigestor a partir del aprovechamiento del
estiércol de cerdo para la producción de Biogás. El biogás se utiliza como combustible en
generadores para la producción de electricidad.

¿Qué es un Biodigestor?
Los biodigestores son depósitos cerrados herméticamente que producen biogás. Permiten
la alimentación de sustratos (biomasa) y descarga (efluente) de bioabono y tienen un
sistema de recolección y almacenamiento de biogás para su aprovechamiento energético.
Los biodigestores aprovechan materia orgánica producida por animales (estiércoles),
residuos agrícolas, restos de cosechas, residuos de procesos agroindustriales, de
mataderos, de extractoras de aceite de palma africana, residuos urbanos (aguas residuales,
basura orgánica), etc.

Un biodigestor es una fábrica de combustibles renovables. El biogás se produce a través

de la degradación anaeróbica de la biomasa. Se compone generalmente de un 50-75 % de
metano CH4, de 30-45% de CO2, sulfuro de hidrógeno 0,01 - 0,4% y trazas de otros gases
menores. El biogás se aprovecha como combustible para la producción de calor o para
generación de electricidad.

¿Qué beneficios aportan los biodigestores?

Los biodigestores producen energía. Reducen el gasto energético en una instalación agro
industrial al producir su propia energía o genera ingresos, si esta energía se comercializa.
Los excrementos de los animales (cerdos, ganado, pollos, etc.) y residuos orgánicos son
contaminantes cuando se vierten en forma descontrolada al medio ambiente. Los
digestores transforman estos residuos y los convierten en subproductos aprovechables
(recursos) como el biogás y fertilizante orgánico.

¿Cómo se aprovecha el biogás?

El biogas se aprovecha como combustible en generadores para la producción de
electricidad o en calderas para la produccion de calor. Un m3 de biogas tiene un poder
calorifico de 22.000 BTU o de 6,25 kWh. Un m3 de biogás aprovechado como combustible
en un generador a biogás puede producir un estimado de 2,2 kWh de electricidad,
dependiendo del contenido de CH4 (metano) en el biogás y de la eficiencia del generador.
Si por ejemplo en un biodigestor se produce 100 m3/día de biogás se puede instalar un
generador de 9,2 kW (casi 10 kW) para que funcione las 24 horas/día.
Si el biogás se aprovecha en reemplazo de combustibles fósiles, cada 100 m3 de biogás
tiene el poder calorífico equivalente a 51 kg de GLP o 58 kg de bunker C.

Producción de biogás
Todos los residuos orgánicos pueden producir biogás en menor o mayor escala. La
producción de biogás dependerá del contenido de sólidos volátiles (componente orgánico),
del régimen de operación y del tipo de biodigestor. Los biodigestores son muy eficientes
para producir biogás. En la mayoría de los casos, los biodigestores alcanzan una
producción de un m3 de biogás por m3 de biodigestor. En la tabla siguiente se presentan
algunos ejemplos de la producción de biogás de los sustratos más comunes y la potencia
eléctrica que se puede instalar aprovechando el biogás como combustible.

Tipo de estiércol (t/día) Biogás(m3/día) (kw)

Purin de cerdo 30 830 84

Biodigestor:
Balde de 20 litros Aprox.

Largo: 40 cm

Ancho: 30cm

Profundidad: 35.5 cm

Equipamiento

1. Balde de 20
2. 1 Tubo de pvc ¾”
3. 1 tubo pvc de 1”
4. 3 niples de ¾”
5. 1 Niple de 1”
6. 2 valvulas de ¾”
7. 1 válvula de ½”
8. 1 valvula de 1”
9. 4 contratuercas de ¾
10. 2 contratuercas de 1”
11. 4 adaptadores hembra de ¾”
12. 2 adaptadoreshembra de 1”
 13. 1 manometro
14. Conector de tubería de gas
15. 1 teflon
16. 1 cemento para pvc
17. Spray color aluminio para el pintado

Composición Química del Biogás

Componentes Porcentaje
Metano 60 – 70 %
Gas Carbónico CO2 30 – 40 %
Hidrogeno 0.5%
Nitrógeno 0.1%
Oxigeno 0.1%
Ácido Sulfhídrico 0.1%

OBJETIVO GENERAL

Diseñar un biodigestor y tratar el estiércol de porcino para un proyecto de laboratorio

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Diseñar un biodigestor para el tratamiento de estiércol porcino.

Realizar prueba piloto a nivel laboratorio del biodigestor.

Obtener biol como biocida del biodigestor de laboratorio.

Inventariar y aforar el estiércol proveniente de los cerdos que se encuentran

Dentro de la granja ubicado en la UNJFSC.

Conocer la eficiencia del biodigestor mediante costos.

Alcances
 Etapas de la Biodigestión:

Dentro del biodigestor existen varios procesos los cuales

son realizados por bacterias anaerobias esto quiere decir que
viven en ausencia de oxígeno otra característica es que son
muy sensibles a los cambios ambientales que se produce por
ello es recomendable controlar los distintos parámetros uno
de ellos la temperatura.
  Fase de Hidrólisis:

Estas bacterias toman la Materia Orgánica virgen con sus largas cadenas de estructuras
carbonadas y las van rompiendo y transformando en cadenas más cortas y simples (ácidos
orgánicos) liberando H y CO2. Este trabajo es llevado acabo por un complejo número de
microorganismos de distinto tipo que son en su gran mayoría anaerobios facultativos.

 Fase de Acidificación

Esta etapa la llevan a cabo las bacterias acetogénicas y realizan la degradación de los ácidos
orgánicos llevándolos al grupo acético CH3-COOH y liberando como producto H y CO2

 Fase Acetogénica

Los productos de la fase acidogénica sirven de substrato para la formación de otras

bacterias, las reacciones de esta etapa son endorgénicas (se necesita energía para la
degradación de los productos de la acidogénesis).

 Fase Metanogénica

Las bacterias intervinientes en esta etapa pertenecen al grupo de las Archeobacterias y

poseen características únicas que las diferencian de todo el resto de las bacterias por lo cual,
se cree que pertenecen a uno de los géneros más primitivos de vida colonizadoras de las
superficie terrestre.

 Ventajas

Reducción de trabajo físico

Producción de energía barata

Reducción de la polución

Bajo costo de inversión y construcción

Facilidad de instalación

Ocupa menos espacio físico

 Desventajas

Baja presión de gas

Bajo tiempo de vida útil

Es necesario montar una nueva instalación cada tres años

También es muy vulnerable a sufrir roturas.

 Mescla
 Para acelerar la fermentación dentro del biodigestor se controló la temperatura de 30
a 50°C, por eso se realizó todas las noches por 15 días. El biodigestor a nivel
laboratorio tuvo un 10% de vacío (para la acumulación de gases), 10% de plantas
(chala), 40% de estiércol porcino y 40% de agua. El balde tiene una capacidad de
10L (0,010m3), entonces:
 Espacio vacío= 10 x 0,10 = 0,15L = 0,0015m3
 Agua= 5 x 0,40= 2L = 0,002 m3
 Para calcular el 40% que se colocó de estiércol en el biodigestor, se hizo una
relación en laboratorio, en donde se obtuvo:
 Se pesó un vaso de precipitación de 200ml, el mismo que tuvo un peso de
98,1859g.
 Después se lo lleno hasta los 100 ml con estiércol porcino, el cual tuvo un
peso de 194,3957g.
 El cálculo del 10% que se colocó de planta (alfalfa) en el biodigestor, se hizo una
relación en laboratorio los cuales fueron:
 Se pesó un vaso de precipitación de 250ml, el mismo que tuvo un peso de
119,2618g.
 Después se lo lleno hasta los 50ml de planta, el cual tuvo un peso de
124,5225g.
 Después de realizar los cálculos respectivos, se pesó y se introdujo al biodigestor la
mezcla de agua, estiércol y planta (chala). Esto con el propósito de que el biol que
se extraiga al final de la prueba sea apto. También se vigiló la temperatura, la cual
se encontró entre 30 – 50°C.
 PROCEDIMIENTOS PARA LA CONSTRUCCION DEL BIODIGESTOR

Cortar ¾ de tubo de pvc de modo que es al mismo tiempo el cuello del balde

Para la entrada de materia orgánica hacer una abertura en la parte superior de diámetroigual
a ¾ del tubo pvc, se recomienda el uso de las máquinas de soldadura para realizar esta
apertura. Montar el tubo pvc de ¾ en la apertura dejando un espacio de 5 centímetros por
encima de la parte inferior igual.
Ahora para la salida de la materia orgánica, hacer otra abertura en el diámetro del balde en
el lado opuesto al tubo de entrada de aproximadamente 10 cm por debajo de la parte
superior. Una el ¾ restante dl tubo pvc y el otro casquillo de pvc de ¾ y el otro casquillo de
pvc de ¾ en el extremo del tubo que esta fuera del balde.

Para asegurar los tubos y evitar que el aire entre en el digestor poner un poco de arena
alrededor de la conexión entre el tubo y el balde junto con el pegamento (sin exceso)
Para la salida del biogás hacer una abertura lateral en el balde y una el tubo flexible de ¼ y
adjuntar de la misma manera como se hizo anteriormente con el pegamento.

Cortar el tubo flexible de ¼ y conecte con un extremo de la parte central de la camiseta ¼.

En uno de los extremos de la camiseta conectar un trozo de tubo de ¼ y luego conectar y
luego conectar el tubo interior. En el otro extremo que conecta la válvula con el expediente.
Sellamos y aseguramos todas las entradas de aire a continuación

Para aumentar la temperatura dentro del digestor usamos focos para adecuar la temperatura
ambiente adecuada.
 Responsabilidades
PRONÓSTICO

 Si no se realiza un adecuado manejo de los residuos se aumentaría la cantidad de

impactos ambientale
 s negativos, afectando de esta manera al medio ambiente y al ser humano.

CONTROL DE PRONÓSTICO

 Implementar procedimientos de manejo amigables con el ambiente para el estiércol

porcino.

 Diseñar una alternativa limpia (biodigestor), que sea económico y que de fácil
mantenimiento y manejo.
 Reducir la contaminación de suelo del estiércol, usando este en el biodigestor y
permita obtener biogás y bioabono adecuado para su uso.

PRECAUCIONES:

EL BIOGÁS ES UN COMBUSTIBLE:

 Tome adecuadas medidas de seguridad y consulte a un profesional. El proceso será

más rápido si vives en clima cálido, ya que la temperatura acelera el proceso. No
obstante, nunca dejes el biodigestor a pleno sol porque eso crearía cambios bruscos
de temperatura diariamente.
 El biogás se compone principalmente de metano, un gas altamente inflamable, por
lo tanto el digestor debe mantenerse alejado de las llamas.
 Se debe instalar en un lugar ventilado, ya que otros gases presentes en el biogás
puede causar asfixia o daños en el sistema respiratorio.
 La llama producida por la combustión de biogás tiene el color azul claro puede ser
difícil de ver, por lo que hay que tener cuidado de no quemarse.

CONCLUSIONES

 El diseño de un biodigestor con medidas apropiadas y materiales adecuados,

contribuyen a que el producto final que se obtenga de este proceso será de calidad y
garantizado, evitando daños al ambiente, en especial al suelo. Siendo una alternativa
adecuada siempre y cuando estén bien realizado y bajo condiciones y parámetros
adecuados.
  El biodigestor es un transformador que permite tener un sistema agroecológico, el
cual trae consecuencias positivas en el ambiente, el enfoque ecológico y la
preocupación social.
 Dando un buen manejo al biodigestor y usando correctamente la materia prima, se
logró obtener un biogás que cubra la demanda de energía eléctrica y obtener un
bioabono que pueda mejorar las condiciones del suelo.
 El estiércol porcino o cualquier estiércol animal que este bien manejado, con
técnicas adecuadas pueden llegar a reemplazar en su gran mayoría a los fertilizantes
químicos.
 El estiércol porcino después de un tratamiento dentro del biodigestor aporta
cantidades de nutrientes mineralizables que permite que las plantas absorban con
facilidad, esto a diferencia del estiércol fresco el cual no permite que muchos delos
nutrientes que posee, sean absorbidos.
 El aporte de materia orgánica cumple beneficios muy importantes en la mejora del
suelo como el incremento de humedad, permeabilidad, aporte de nutrientes, entre
otros.

RECOMENDACIONES

 La utilización de un generador eléctrico a base del biogás, permitirá cubrir los cortes
de servicio eléctrico que ocasionalmente se dan, mientras que el tiempo restante se
aplicaría el biogás para la cocción de alimentos.
 El biodigestor debe estar cerca del suministro de la materia prima (estiércol).
Además debe estar cerca al lugar donde el biol pueda ser almacenado.
 El biodigestor es una de las tecnologías limpias más recomendables, ya que se
obtiene un ahorro máximo, el cual se puede ver a mediano y largo plazo.
 Para obtener un promedio más real en cuanto a la cantidad de estiércol que se
obtuvo por alrededor de 3 meses, es necesario que se pese más tiempo y se realice el
análisis tanto de estiércol de cerdos adultos, así como el estiércol de lechones, esto
debido a que el alimento en cada etapa de crecimiento del cerdo posee diferentes
características que ayudan al animal.
 Como aporte al manejo y mantenimiento del biodigestor se debe, revisar la tubería
por donde pasa el biogás a la cocina para sacar el agua evaporada y condensada que
no permite el paso del gas hasta la estufa. Para ello hay que purgar las tuberías.
 Para la realización de la mezcla de la carga diaria se puede colocar un recipiente a la
entrada del biodigestor, de manera que ya preparada la mezcla, caiga diluida al
interior del equipo.
 Anexos
Anexo 1: Pesada de estiércol, agua, chala y cal según la cantidad requerida

Anexo 2: Mesclado de estiércol, agua, chala y cal

Anexo 3: Plantas (chala) usadas en la mezcla

Anexo 4: (Después de unas semanas de maceración) se introducen al balde de 20L

Añadiendo el Rumen.
Anexo 5: Control de Temperatura
 Referencias

 https://www.aqualimpia.com/descargas/proyectos/
 https://www.aqualimpia.com/biodigestores/esti%C3%A9rcoles/
 https://www.aqualimpia.com/
 https://www.aqualimpia.com/control-proceso-biodigestores/
 https://www.aqualimpia.com/referencias-biodigestores-
biogas/proyectos/
 https://biodiesel.com.ar/6569/biogas-a-partir-de-excremento-de-cerdos
 http://www.mag.go.cr/bibliotecavirtual/prog-cerdos-biodigestor1.pdf
 http://repositorio.uisek.edu.ec/bitstream/123456789/707/1/DISEÑO
