4.

1 Sistemas de administración y control

En este tema hablaremos sobre los sistemas de administración y control de los inventarios.

Los sistemas de inventarios surgen de las diferencias entre el tiempo y la localización de la

demanda y el abastecimiento. Un artículo debe contener tantas unidades como puedan
demandarse, y nunca debería quedar fuera de existencia.

La cantidad se controla con el tiempo y la cantidad de cada orden. Así, lo más importante es:
Cuánto ordenar y cuándo ordenar.

La teoría matemática de inventarios utiliza diferentes modelos que se aplican con el fin de
optimizar el costo de los inventarios que se manejan en las empresas. En dichos modelos se
emplean los siguientes conceptos:

Inventarios: Son los materiales que una empresa mantiene en su almacén, con el fin de
obtener uniformidad en la producción de los artículos que fabrica.

Tipos de Inventarios:

 Inventarios de Materia Prima.

 Inventarios de productos terminados.
 Inventarios de producción en proceso.
 Inventarios de componentes.
 Inventarios de refacciones.

Costos de Ordenar: Son los que se generan cuando se ordena un determinado lote a los
proveedores o al departamento de producción. Estos costos generalmente se deben a:

 Costos de papelería
 Costos de ajuste de maquinas.
 Costos de cambio de materiales.
 Otros.

Costos de Mantener: Estos costos se generan por los inventarios que se mantienen en el
almacén. Generalmente están formados por:

 Costos de la mano de obra del almacén.

 Costos de la maquinaria de manejo de materiales en el almacén.
 Costo de energía y materiales del almacén.
 Costo de renta y seguros del almacén
 Costo de los intereses por el capital invertido en inventarios.
 Costos de obsolescencia y deterioro.
 Otros.
Los costos de mantener y de ordenar se comportan de la siguiente forma:

 Para grandes valores de Q (lote de pedido), los costos de mantener son altos y los de
ordenar son bajos (se pide menos veces por unidad de tiempo).
 Para valores pequeños de Q, los costos de mantener son bajos y los de pedir son
altos (se pide mas veces por unidad de tiempo).

Sistema de administración.

Es un proceso el cual consiste en planear, dirigir, coordinar y controlar los recursos de una
empresa para alcanzar una meta u objetivo. Esto se refiere a los temas analizados en el
curso de administración de semestres anteriores.

Sistemas de control.

Son sistemas los cuales ayudan a fijar metas y evalúan la información de la empresa para
señalar a los gerentes si las estrategias y estructuras de la organización están funcionando
de manera eficaz y eficiente. Estos sistemas permiten alertar al gerente sobre algún
problema o inconveniente para evitar fallas en la empresa.

4.2 Modelos deterministicos

En este tema hablaremos sobre Un modelo determinista que significa que es un modelo
matemático donde las mismas entradas o condiciones iniciales producirán invariablemente
las mismas salidas o resultados, no contemplándose la existencia de azar, o incertidumbre
en el proceso modelada mediante dicho modelo.

Está estrechamente relacionado con la creación de entornos simulados a través de

simuladores para el estudio de situaciones hipotéticas, o para crear sistemas de gestión
que permitan disminuir la propagación de errores. Los modelos deterministas sólo pueden
ser adecuados para sistemas deterministas no caóticos, para sistemas azarosos (no-
determinista) y caóticos (determinista impredecible a largo plazo).

Por ejemplo, la planificación de una línea de producción, en cualquier proceso

industrial, es posible realizarla con la implementación de un sistema de gestión de procesos
que incluya un modelo determinista en el cual estén cuantificadas las materias primas, la
mano de obra, los tiempos de producción y los productos finales asociados a cada proceso.

Un conjunto de ecuaciones diferenciales de un sistema físico macroscópico constituye un

modelo determinista que puede predecir la evolución determinista en el tiempo de un buen
número de magnitudes características del sistema.
 Los modelos determinísticos son importantes por:

1. Una asombrosa variedad de importantes problemas de administración pueden

formularse como modelos determinísticos.

2. Muchas hojas de cálculo electrónicas cuentan con la tecnología necesaria para

optimizar modelos determinísticos, es decir, para encontrar decisiones óptimas. Cuando se
trata en particular de modelos PL grandes, el procedimiento puede realizarse con mucha
rapidez y fiabilidad.

3. El subproducto de las técnicas de análisis es una gran cantidad de información

muy útil para la interpretación de los resultados por la gerencia.

4. La optimización restringida, en particular, es un recurso extremadamente útil

para reflexionar acerca de situaciones concretas, aunque no piense usted construir un
modelo y optimizarlo.

5. La práctica con modelos determinísticos le ayudará a desarrollar su habilidad para

la formulación de modelos en general

Modelo de compra sin déficit

Para trabajar este modelo se supone una tasa de producción continua,
lo cual permite hacer una reposición del inventario constante durante el
tiempo de producción. En este modelo en particular, por ser de compra,
se deduce que el artículo no será producido sino comprado o que se
necesita un material auxiliar utilizado en la producción, pero este
elemento es comprado.

Este modelo es también conocido como modelo de cantidad de pedido

económico o lote económico (EOQ); es uno de los modelos de
inventario más antiguo y conocido; está basado en hipótesis.

Está basado en las siguientes hipótesis:

 La demanda es constante y conocida.

 El plazo de entrega es constante y conocido.
 El pedido llega en un solo lote y todo de una vez.
 Los costos por ordenar un pedido y los costos de mantenimiento
son constantes y conocidos.
 No son posibles los descuentos por cantidad.
 Se evitan las roturas de inventario.
 No se permite diferir demanda al futuro.
Con estas hipótesis de la utilización del inventario a través del tiempo,
el gráfico tiene forma de dientes de sierra.

Para trabajar este modelo es necesario conocer algunas variables

como:

Q= Cantidad óptima a comprar por pedido (EOQ).

D= Demanda por unidad de tiempo.
Co = Costo por ordenar el pedido.
Cm = Costo de mantener una unidad por año.
CTO = Costo total por ordenar un pedido.
CTM = Costo total de mantenimiento.
CT = Costo total del inventario.

La cantidad óptima de pedido ocurrirá en el punto en que el costo por

ordenar un pedido y los costos de almacenamiento sean iguales.
Costo total por = (Demanda anual / Cantidad optima) *
ordenar Costo por ordenar
CTO = (D / Q) * Co
Costo total de = (Cantidad optima / 2) * Costo de
mantenimiento mantenimiento
CTM = (Q/2) * Cm

Luego se procede a la igualación:

CTO=CTM
(D/Q)*Co=(Q/2)*Cm
2(D*Co)=Q(Q*Cm)
2DCo=Q^2 CM
Q^2=2DCMo/cM
Q=√(2DCo/Cm)

Ejemplo
La empresa manufacturera Galey compra 8.000 chip cada año para
utilizar en los equipos que produce. El costo unitario de cada chip es de
$30.000 y el costo de mantener o almacenar un chip en inventario por
año es de $3.000, además se sabe que realizar un pedido tiene un costo
de $10.000. ¿Cuál es la cantidad óptima de pedido?

Solución:
La información entregada por la Empresa Galey es la siguiente:
Demanda por unidad de tiempo D = 8.000 uds/año
Costo por ordenar Co = $30.000 / pedido
Costo de mantenimiento Cm = $3.000 /uds/año

Primero se debe observar que los datos a trabajar estén en la misma

unidad de tiempo. Si la demanda es diaria se multiplica por el número
de días que la empresa labora; cuando no se indican se asumen 20 días
de producción al mes. Si la demanda es semanal se multiplica por el
número de semanas a laborar en el año, normalmente está entre 50 y
52; si la demanda es semestral se multiplica por dos por cuanto el año
tiene 2 semestres y así sucesivamente con otras demandas dadas en
diferentes cronologías. Para el caso planteado de la empresa Galey,
esta trabaja anualmente, lo que permite directamente aplicar la fórmula
entregada por el modelo:

Q = √(2DCo/Cm)
Q = √ [(2(8.000)(30.000))/(3.000)]

Q = 400 uds/pedido