ALMACENAMIENTO

¿Qué es un ALMACEN?: Instalación o espacio que sirve para ubicar materiales y productos
con el fin de. Existen 3 tipos de instalaciones

Automático: Sistema de almacenamiento de alta densidad, con todos lo elementos de

automatizados
Caótico: Es el almacén que se utiliza por el método de hueco libre.
En bloque: Sistema de almacenaje por apilo directo sin soporte.

¿Qué es ALMACENAJE?: Función logística para mantener cercanos los productos,

mercancías o materiales, en distintos puntos

TECNICAS DE ALMACENAJE

El almacenamiento depende de la dimensión y características de los productos o materiales.

La elección del sistema de almacenamiento de materiales depende de los siguientes factores:

Espacio disponible para el almacenamiento de los materiales.

Tipos de materiales que serán almacenados.
Numero de artículos guardados.
Velocidad de atención necesaria.
Tipo de embalaje.
 UNIDADES FISICAS DE LOGISTICA

UNIDADES DE UNIDADES DE UNIDADES DE UNIDADES DE

COMPRA TRANSPORTE ENTREGA ALMACENAJE

Camiones. Paquetes.  Cajas.

Líquidos:  Remolque. Cajas.  Palets.
Unidades.  Semirremolque Palets.  Contenedor.
Litros.  Vagón. Rollos.  Bidones
Metros3.  Cisterna. Bobinas.
Kilogramos.  Contenedor. Garrafas.
Bidones.
Sólidos: Botellas.
Unidades. Sacos.
Metros. Latas.
Metros2.
Kilogramos.
TECNICAS DE ALMACENAMIENTO
TECNICA PROCESO
Se da el nombre de carga unitaria a la carga
constituida por embalajes de transporte que
Carga Unitaria
arreglan o acondicionan una cierta cantidad de
material para posibilitar su manipulación, transporte
y almacenamiento como si fuese una unidad. Se
hace a través de un diapositiva llamado palet.
Es la técnica de almacenamiento ideal para
materiales de pequeñas dimensiones, como
Cajas o cajones
tornillos, anillos o algunos materiales de oficina,
como plumas, lápices, y algunos materiales en
procesamiento semiacabados, pueden ser de metal,
de madera de plástico. Las dimensiones deben ser
esquematizadas y su tamaño pude variar
enormemente puede construirlas la propia empresa
o adquirirlas en el mercado proveedor.
 TECNICAS DE ALMACENAMIENTO
TECNICA PROCESO
Es una técnica de almacenamiento destinada a materiales
de diversos tamaños y para el apoyo de cajones y cajas
estandarizadas. Las estanterías pueden ser de madera o
perfiles metálicos, de varios tamaños y dimensiones, los
ESTANTERIAS materiales que se guardan en ellas deben estar
identificadas y visibles, la estanterías constituye el medio de
almacenamiento mas simple y económico. Es la técnica
adoptada para piezas pequeñas y livianas cuando las
existencias no son muy grandes
Las columnas se utilizan para acomodar piezas largas y
estrechas como tubos, barras, correas, varas gruesas,
COLUMNAS flejes entre otras. Pueden ser montadas en rueditas para
facilitar su movimiento, su estructura puede ser de madera
o de acero
 TECNICAS DE ALMACENAMIENTO
TECNICA PROCESO
Se trata de una variación de almacenamiento de
cajas para aprovechar al máximo el espacio
vertical. Las cajas o plataformas son apilados
una sobre otras, obedeciendo a una distribución
equitativa de cargas, es una técnica de
APILAMIENTOS almacenamiento que reduce la necesidad de
divisiones en las estanterías, ya que en la
práctica, forma un gran y único estante. El
apilamiento favorece la utilización de las
plataformas y en consecuencia de las pilas, que
constituyen el equipo ideal para moverlos. La
configuración del apilamiento es lo que define el
numero de entradas necesarias a las
plataformas
 TECNICAS DE ALMACENAMIENTO
TECNICA PROCESO

Es una de las técnicas mas recientes de

almacenamiento, el contenedor flexible es una
especie de saco hecho con tejido resistente y
caucho vulcanizado, con un revestimiento
Contenedores
flexibles
interno que varia según su uso. Se utiliza para
almacenamiento y movimiento de sólidos a
granel y de líquidos, con capacidad que puede
variar entre 500 a 1000 kilos. Su movimiento
puede hacerse por medio de apiladoras o
grúas
 METODOS DE ALMACENAJE

METODO PROCESO

Por almacenaje ordenado: Se asigna un único lugar fijo

y predeterminado a cada producto, están adecuados a
Método de la
las características particulares que pueda presentar y no
organización
se pueden colocar, mas mercancías que las del mismo
del almacén
tipo
Almacén caótico: el almacenaje se realiza a medida que
se van recibiendo las mercancías sin atender a ningún
orden predeterminado. Suele conocerse también como
hueco libre. Teniendo en cuenta los reglas de
seguridad, optimización de dimensiones y recorridos

Método FIFO: (first in – First aut) primeras en entrar,

primeras en salir (PEPS)
Método de flujo
de Método LIFO: (Last in – First aut) ultimas en entrar,
entrada/salida primeras en salir (UEPS)
 METODOS DE ALMACENAJE

METODO PROCESO

Sin pasillo: Es la disposición de los productos en bloque de forma

tal que entre ellos no exista espacio alguno, existen dos formas:
A granel: Cuando el producto a almacenar no esta estructurado
en unidades de carga, se almacena suelto, en montones o en
grandes depósitos o silos.
En bloque: Las mercancías suelen ir colocadas sobre paletas,
Método de
constituyendo unidades de carga que se superponen formando
optimización del pilas, colocadas unas junto a otras y sin dejar hueco alguno, de tal
espacio manera que todo el volumen disponible quede plenamente
disponible ocupado.
Con pasillo: Las mercancías se disponen de tal forma que dejan
una anchura o separación adecuada al equipo de manipulación
empleado. Los aparatos de manipulación común mente empleados
para la ubicación en los espacios o estanterías son:
Traspálelas, carretillas contra pesadas, apiladoras, retractiles, de
carga bio trilateral y transelevadores.
 EMPAQUES Y EMBALAJES
EMPAQUE O ENVASES
Cualquier recipiente adecuado que está en contacto directo o
indirecto con el producto, para protegerlo y conservarlo,
facilitando su manejo, transportación, almacenamiento y
distribución.

Los empaques deben proteger, identificar, transportar,

almacenar e informar de su contenido a los últimos
consumidores. Los empaques tienen la característica de
estar destinados al consumidor final bajo manejo de
volúmenes relativamente pequeños. Entendiendo como
consumidor final al usuario que compra y/o consume el
producto en cuestión, ya sea para consumo personal o para
elaboración de otros productos.
 EMAPQUES Y EMBALAJES

Por su consistencia los empaques se clasifican en:

•Empques rígidos. Envases con forma definida no modificable y cuya rigidez

permite colocar producto estibado sobre el mismo, sin sufrir daños, ejemplo:
envases de vidrio, latas metálicas.

•Empaques semirígidos. Envases cuya resistencia a la compresión es menor

a la de los envases rígidos, sin embargo cuando no son sometidos a esfuerzos
de compresión su aspecto puede ser similar a la de los envases rígidos,
ejemplo: envases plásticos.

•Empaques flexibles. Fabricados de películas plásticas, papel, hojas de

aluminio, laminaciones, etc. Y cuya forma resulta deformada prácticamente
con una sola manipulación. Este tipo de envases no resiste producto estibado.
 EMPAQUES Y EMBALAJES
El sistema de empaque debe desarrollar mínimo funciones básicas de:
Protección, Comercialización y una función social:

•Función de Protección: Niveles de Protección.

En función al nivel de protección que debe cumplir el sistema de empaque,
Se deben considerar los materiales que resguarden apropiadamente el producto
de acuerdo con sus características durante las diferentes fases.

Primer nivel: Empaque primario.

Es el que está en contacto directo con el producto específico con la función de

envasarlo, protegerlo.

Dentro de este nivel se encuentran por ejemplo: vasos, botellas, garrafas, bolsas
envoltura de papel, tubos, entre otros muchos. Comprende adicionalmente
elementos adicionales que lo integran (tapa, banda de seguridad etiquetas, cintas
adhesivas etc.).
 EMPAQUES Y EMBALAJES
Segundo Nivel: Empaque secundario o intermedio.

Elemento que se usa como complemento externo con la función de contener o

agrupar varias unidades de empaque primario, en este se encuentra: cajas
plegadizas, de cartón corrugado, cubetas plásticas, guacales, etc.

Tercer Nivel: Empaque colectivo, de transporte, Embalaje.

Elemento que se usa como complemento externo con el objeto de agrupar o

contener varias unidades de empaque secundario.

Dentro de este se encuentran cajas de cartón corrugado, estibas, cajas de

madera.

Algunos expertos establecen como cuarto nivel los contenedores, otros mantienen
estas unidades dentro del tercer nivel.
 EMPAQUES Y EMBALAJES
2. Función Comercial

El sistema de empaque y envase debe activar la tarea de promoción. Se convierte

en el VENDEDOR SILENCIOSO.

Ayuda a la exhibición del producto, y estimula la sensibilidad directa en el

consumidor, logrando que sus características y beneficios lleven al comprador a
tomar su decisión a favor de nuestro producto, en fracción de segundos.

También es impulsador del producto, es el encargado de presentar sus

características resaltando los satisfactores ofrecidos y sus ventajas sobre la
competencia, para lograr finalizar la cadena de nuestro trabajo con la VENTA.

La tecnología y la calidad del sistema de empaque pueden indicar a un cliente la

capacidad tecnológica y calidad con que fue elaborado el producto ofrecido.
 EMPAQUES Y EMBALAJES
3. Función Social

Su participación en la protección al Medio Ambiente es importante al tener en

cuenta los materiales que se usen para su fabricación y el post-uso correctamente
planificado, dependerá en gran parte la conservación de la naturaleza.

CLASIFICACION DE LOS ENVASES

De acuerdo a la relación/contacto con el producto, los envases se clasifican de la

siguiente manera:

•De acuerdo al material de que están hechos: Cajas plegadizas de cartulina o

cartón, Botellas, tarros o frascos de plástico, vidrio, cristal, aluminio, etc.

•De acuerdo a su forma: conos, cilindros, cubos, prismas de diversos números de

caras y con distintas formas de base, etc.
 EMPAQUES Y EMBALAJES
DISEÑO DE EMPAQUES

Los requisitos de los empaques son múltiples y estrictos. Por eso se

deben usar empaques adaptados a cada producto y a las condiciones de
manejo y transporte, hay que tener en cuenta

Finalidad del producto

Susceptibilidad del producto a la manipulación
Vibraciones, roses, golpes contra las paredes del empaque
Perdida de deshidratación, resistencia a la humedad
Capacidad respiratoria.

REQUISITOS PARA EL DISEÑO DE EMPAQUES

Requisitos Estructurales
Requisitos de presentación
Requisitos de exhibición
 EMPAQUES Y EMBALAJES
Requisitos Estructurales: Son aquellos que tienen que ver con la parte física
del producto como son:

Contener: El empaque debe tener una capacidad específica para que el

producto se encuentre bien distribuido. Ni muy flojo ni muy apretado. El
producto nunca debe rebasar la boca del empaque.

Compatibilidad: El empaque debe ser compatible con el producto para

evitar que se transmitan aromas o microorganismos que contaminen el
producto. La premisa es: el empaque no debe afectar el producto ni el
producto debe afectar al empaque.

Retener: Significa que el empaque debe conservar todos los atributos del
producto. Este requisito y el de contener es precisamente el objetivo
principal de los empaques para aquellos productos que se exportan para la
venta en fresco.

Práctico: El empaque que cumple este requisito es aquel que se arma, llena
y cierra fácil mente. Además, resulta cómodo para su manejo por parte del
comerciante y el transportista. Sin olvidar, naturalmente, al consumidor. Un
empaque práctico permite abrir el empaque y disponer del producto sin
esfuerzo alguno.
 EMPAQUESY EMBALAJES

Requisito de Presentación: El empaque es el primer contacto que tiene

el comprador. Por eso la imagen que se forma en el primer momento es
básica para llegar a una negociación efectiva.

Requisito de Exhibición: En la venta de productos frescos muchas veces

el empaque sirve para mostrarlos al consumidor.

Estas dos funciones son de gran importancia, más ahora cuando la

comercialización por autoservicio ha tomado tanto auge.

Eso significa que el producto debe venderse por si mismo, lo cual se

consigue con una esmerada presentación y, en ocasiones, mediante la
exhibición y respaldo de una marca.
EMPAQUES Y EMBALAJES
 EMBALAJE

Embalaje

El embalaje, al igual que un envase o un empaque, debe satisfacer funciones

de contención, identificación, protección, información, transporte y almacenaje.

La diferencia radica en que cuando se habla de contener se refiere a grandes

volúmenes, los cuales sirven como unidad mínima de transportación y
almacenaje en bodega del fabricante o del distribuidor.

En el aspecto de protección se refiere en esencia a la de transportación

(fabricante-distribuidor), así como la información contenida es principalmente
para control, manejo y almacenamiento.

Representan unidades mínimas de carga y transportación.

Podría decirse que el embalaje, en la mayoría de los casos, es un contenedor

de envases.
 EMBALAJE
Marcas especiales en lo embalajes
 PALETIZACION
Paletizar es agrupar sobre una superficie (paleta o estiba), una cierta
cantidad de objetos. La manipulación y transporte de estos objetos
requiere de mucho tiempo y trabajo. La finalidad es crear una unidad de
manejo que puede ser fácilmente almacenada.

Beneficios de la Paletizacion:

Disminución en los tiempos de cargue de vehículos

Disminución en el tiempo de atención en el recibido
Menores costos de cargue y descargue
Menor manipulación de los productos
Disminución de reclamos por faltantes y sobrantes
Optimización del espacio de almacenamiento
Hace mas eficiente de la flota de transporte
Mayor estabilidad del producto
Mayor seguridad del personal
Mejorar las relaciones entre las partes
 PALETIZACION
Técnicas para mantener las cargas de una paleta

Contenedores metálicos
Bandas con film de plástico
Bolsas retractilables
Hojas, mallas o redes
Cantonera acartonadas para reforzar las esquinas
Cercos plegables de madera

Relación entre Empaque y Paletizado

Agrupa y facilita la manipulación y lo reduce hasta en un 80%

Mejor aprovechamiento de espacios, reducción de daños y robos
Simplifica el manejo de inventarios, mejora la identificación de
productos
Favorece la imagen de la marca
 PALETIZACION
PESO MAXIMO DE CARGA DE UN PALLET
El pallet debe soportar una carga de 1.000 kilos sin sufrir cambios en su estructura.
 PALETIZACION
Evitar posiciones y formas incorrectas en el acomodo de los embalajes (Cajas, etc)
sobre la paleta
 PALETIZACION
Guía para una correcta paletización:

Utiliza tarimas en buen estado de preferencia nuevas.

Almacenar y manejar con cuidado la película estirable tanto manual como para uso
automático.

Al aplicar la película manual evitar que le den vueltas de abajo hacia arriba (efecto
columpio) debe de aplicarla en una forma horizontal.

Al aplicar la tensión debemos hacerla en las esquinas del palet , solo al doblar los
brazos daremos la tensión necesaria o adecuada.

El uso de esquineros mejora notablemente la resistencia a la estiba y permite

apretar con película estirable la mercancía que se comprime fácilmente.

Si la estiba de las cajas presenta huecos, preferentemente llenar esos huecos con
materiales de relleno.

Si la estiba se trata de productos contenidos en envases irregulares como bidones,

cubetas, botellas, se debe utilizar charolas de cartón corrugado como separadores
entre cada estiba, además de bases y tapas del mismo material.
 ETIQUETADO, MARCADO Y CODIFICACION
ETIQUETA
La función de la etiqueta va mucho más allá de comunicar la identidad de una marca
o información esencial acerca del producto. En las etiquetas puede estar registrado
los códigos de lote, fechas de caducidad, códigos de barras, información nutricional,
condiciones de uso o manejo, almacenamiento, entre otros. Éstas pueden estar en
uno o varios idiomas a la vez.

Funcionalidad:

Fomentar las compras

(promociones).
Ofrece al producto garantía de
inviolabilidad.
Protegen el producto de la luz.
Multifuncionales (cupones, recetas).
Imagen de la empresa
ETIQUETADO, MARCADO Y CODIFICACION
MARCADO
El marcado, al igual que el etiquetado y la
codificación, reviste cada vez mayor importancia
en la lucha contra el fraude y las violaciones.
Existen tres tipos de marcas para el transporte
de mercancías:

Marcas stándar o de expedición: Contienen

información sobre el importador, destino,
dirección, número de referencia, número de
unidades, etcétera.

Marcas informativas: Es la información

adicional que aparece en el empaque o embalaje
como: País de origen, puerto de salida, puerto de
entrada, peso bruto, peso neto, dimensiones de
las cajas, entre otros.

Marcas de manipulación: Es la información

sobre el manejo y advertencias en el momento
de manipular o transportar la carga, en este caso
se utilizan símbolos pictóricos internacionalmente
aceptados.
ETIQUETADO, MARCADO Y CODIFICACION
PICTOGRAMAS DE USO INTERNACIONAL

Proteger del No usar Proteger de fuentes Centro de Límite de pilamiento

calor ganchos radioactivas gravedad en kilogramos

No rodar No usar horquetas No usar carros No colocar colocar

elevadores mordazas aquí mordazas aquí

No apilar Límite de mbalajes

a apilar Eslinga aquí Límite de temperatura Frágil
ETIQUETADO, MARCADO Y CODIFICACION
CODIFICACIÓN
El código de barras se ha convertido en un elemento indispensable en los
envases de alimentos y de bienes de consumo. Consiste en una secuencia de
barras y espacios negros y blancos, paralelos y alternativos, de diversos anchos
y dimensiones precisas. Un escáner láser detecta estas características como
una señal electrónica que es interpretada por el lector del código de barras con
el ánimo de dar un código numérico.
Se utilizan varios códigos de barras en el
mundo:

El Código Universal de Producto (UPC).

que administra el UCC de Estados Unidos
(Uniforme Code Council, Consejo para la
Codificación Uniforme). El UPC se utiliza
para exportar a Estados Unidos y Canadá.

Sistema Europeo de Numeración de

Artículos (EAN).