Criterios de Selección

Identificada la necesidad del pozo, para la aplicabilidad de un sistema o un método de exclusión de arena,
la misma debe hacerse considerando los siguientes criterios:

 Económico: Considerar el costo inicial del tratamiento y este efecto sobre la producción
 Antecedentes históricos: Análisis de la vida productiva del yacimiento y del pozo
 Aplicabilidad: Grado de dificultad en la aplicación del tratamiento
 Duración del servicio: Estimación de producción libre de arena y de tasa de frecuencia para la
repetición del tratamiento

METODOS PARA EL CONTROL DE ARENA

 Control de la tasa de flujo

 Mecánicos
 Químicos
 Combinados (químicos y mecánicos)

A.- Métodos Mecánicos:

 Forro ranurado o rejilla sin empaque con grava

 Empaque con grava externo (hoyo desnudo)
 Empaque con grava interno (hoyo revestido)
 Empaque con grava a través de la tubería de producción

Consideraciones Generales:
1.- Forro ranurado o rejilla sin empaque con grava:

 Ofrecen una vida productiva corta

 Su taponamiento es muy factible
 En hoyo abierto, en formaciones no consolidadas se puede producir colapsamiento al producir el
pozo
 No es recomendable el uso de forro y rejilla sin empaque, ya que el 10 % de la arena producida es
menor que las aperturas de la mayorìa de las rejillas comerciales.

2.- Empaque con grava externo (hoyo desnudo)

 A hoyo desnudo la productividad es mayor que en hoyo revestido, debido a una mayor área de
flujo alrededor de la rejilla
  Los pozos a hoyo desnudo producen por periodos mayores en comparación con hoyo revestido
(especialmente en pozos con altas tasas y/o alta viscosidad)
 En pozos con hoyo ampliado se puede colocar una mayor capa de grava, incrementando el àrea de
flujo en la vecindad del pozo
 Recomendado en formaciones semiconsolidadas

3.- Empaque con grava interno (hoyo revestido)

 Existe un ahorro del tiempo de taladro

 Permite completación en varias zonas
 No requiere de un programa especial de perforación
 Posibilidad de utilizar cuatro variables de este método:

1. Empaque con grava convencional

2. STIMPAC
3. Empaque con alta tasa de agua
4. PERFPAC

4.- Empaque con grava a través de la tubería de producción

 Permite instalar el control de arena en un pozo productor sin tener que sacar la completación
 Es necesario conocer las dimensiones de la tubería y del revestidor, así como las restricciones
mínimas dentro del pozo
 Recomendable en pozos de baja producción donde los costos asociados al taladro sobrepasan el
limite económico.

B.- Métodos Químicos:

Consiste en utilizar químicos y resinas inyectadas en formaciones poco consolidadas para restituir el
material cementante de la matriz.

Metodos:

 Consolidacion plastica.
 Consolidacion con alta energia de resina

Consolidación Plástica:

Se bombea la resina dentro de la formación para recubrir los granos y endurecerlos, incrementando la
fuerza cohesiva de la formación cercana al hoyo. (forma artificialmente una arena consolidada).
Consideraciones de Uso:

 Buena cementación primaria

 Densidad de cañoneo de 4TPP mínimo
 Contar con sistemas limpios
 Realizar un preflujo de etapas multiples. (limpiar y abrir las perforaciones para disolver o
estabilizar las arcillas)

Ventajas:

 Aumenta la resistencia de la formacion.

 Permite que el pozo quede completamente abierto
 Es apropiada para aplicaciones a traves de tuberias (tubing).

Desventajas:

 Disminuye la permeabilidad de la formacion.

 Dificultad para colocar los quimicos y la resina en la formacion.
 No es eficientes en formaciones con cavernas.
 Tienden a ser muy costosos.
 No funcionan a largo plazo en grandes intervalos

Forros Ranurados y Rejillas Pre-empacadas

Consideraciones Adicionales:

 Selección del tamaño de la grava:

Se requiere:

1. Muestreo de la arena de la formación

2. Análisis del tamizado
3. Dimensionamiento y selección de la arena del empaque con grava mediante los métodos:
Coberly,Saucier, Schwartz, etc.

 Selección del tamaño de las ranuras (En base al tamaño de la grava seleccionada)