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1. OBJETIVOS
Objetivo General:
Objetivos específicos:
2. FUNDAMENTO TEORICO
Los agregados pueden tener algún grado de humedad lo cual está directamente
relacionado con la porosidad de las partículas. La porosidad depende a su vez del
tamaño de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.
Las partículas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales se describen a
continuación:
Totalmente seco. Se logra mediante un secado al horno a 110°C hasta que los
agregados tengan un peso constante. (generalmente 24 horas).
P= [ (W – D) / D] * 100
Donde,
También existe la Humedad Libre donde esta se refiere a la película superficial de agua
que rodea el agregado; la humedad libre es igual a la diferencia entre la humedad total
y la absorción del agregado, donde la humedad total es aquella que se define como la
cantidad total que posee un agregado. Cuando la humedad libre es positiva se dice que
el agregado está aportando agua a la mezcla, para el diseño de mezclas es importante
saber esta propiedad; y cuando la humedad es negativa se dice que el agregado está
quitando agua a la mezcla.
Todos los alimentos, cualquiera que sea el método de industrialización a que hayan sido
sometidos, contienen agua en mayor o menor proporción. Las cifras de contenido en
agua varían entre un 60 y 95% en los alimentos naturales. El agua puede decirse que
existe en dos formas generales: "agua libre" y "agua ligada". El agua libre o absorbida,
que es la forma predominante, se libera con gran facilidad y es estimada en la mayor
parte de los métodos usados para el cálculo del contenido en agua.
El agua ligada se halla combinada o absorbida. Se encuentra en los alimentos como agua
de cristalización (en los hidratos) o ligadas a las proteínas. Estas formas requieren para
su eliminación en forma de vapor un calentamiento de distinta intensidad. Parte de la
misma permanece ligada al alimento incluso a temperatura que lo carbonizan. Así pues,
la frase"% de agua" apenas significa nada menos que se indique el método de
determinación usado.
ANTECEDENTES
La eliminación del agua de una muestra requiere que la presión parcial de agua en la
fase de vapor sea inferior a la que alcanza en la muestra; de ahí que sea necesario cierto
movimiento del aire; en una estufa de aire se logra abriendo parcialmente la ventilación
y en las estufas de vacío dando entrada a una lenta corriente de aire seco.
Las variaciones pueden alcanzar hasta mas de tres grados en los tipos antiguos, en los
que el aire se mueve por convección. Las estufas mas modernas de este tipo están
equipadas con eficaces sistemas de termoestatación y sus fabricantes afirman que la
temperatura de las distintas zonas de las mismas no varían en más de un grado
centígrado.
Los alimentos ricos en proteínas y azúcares reductores deben, por ello, desecarse con
precaución, de preferencia de una estufa de vacío a 60 ºC.
3. MATERIALES, EQUIPOS YREACTIVOS:
Estufa
Balanza analítica
Desecador
Lunas de reloj
Cuchillos
Productos a evaluar: harina de trigo
4. PARTE EXPERIMENTAL
5. RESULTADOS Y DISCUSION
MUESTRA A
Capsula vacía: 50.6326
Peso de muestra: 5.0180
Peso de capsula + muestra después de 15 minutos: 55.0405
Cálculos
Peso de muestra seca: 55.0405-50.6326 = 4.4079
Peso de agua eliminada: 5.0180 – 4.4079 = 0.6101
Porcentaje de humedad: (0.6101 / 5.0180) 100 = 12.158
Humedad abs: (0.6101 / 4.4077)= 0.14
MUESTRA B
Capsula vacía: 54.1296
Peso de muestra: 5.0630
Peso de capsula + muestra después de 15 minutos: 58.5678
Cálculos
Peso de muestra seca: 58.5678- 54.1296 = 4.4382
Peso de agua eliminada: 5.0630 – 4.4382 = 0.6248
Porcentaje de humedad: (0.6248/ 5.0630) 100 = 12.3405
Humedad abs: (0.6248 / 4.4382) = 0.14
Según las tablas de % de humedad de una galleta es del 5%, nuestro resultado
se aproxima, y quizás tiene más porque la galleta absorbió humedad el ambiente
Lo recomendado por la AOAC es que la temperatura este en 130°C por una hora
Según el CODEX STAN 152-1985 para los factores de calidad – específicos su
contenido de humedad 15,5 % m/m máximo esto es para determinados
destinos, por razones de clima, duración del transporte y almacenamiento,
deberían requerirse límites de humedad más bajos
6. CONCLUSIONES:
Se calculó el porcentaje de humedad de harina mediante las técnicas
indicadas arrojando un porcentaje de humedad de 12.34 12.15
corroborando que esta harina está libre de hongos con características
muy secas y apta para un correcto almacenamiento debido a sus
propiedades idóneas para cumplir con las normas de calidad y el
consumo humano
7. CUESTIONES:
A) Cuáles son los porcentaje de humedad y de materia seca de las muestras
analizadas
HARINA DE TRIGO EXTRA:
Según la NTP 205.064: 2015 se define a la harina de trigo extra aquella
cuyo porcentaje de cenizas (+/- 5% en base seca) está en el rango de
0.76% a 1.17%. Máximo porcentaje de humedad 15%. Y la acidez como
máximo es 0.15%.
Desventajas:
* La temperatura va fluctuar debido al tamaño de la partícula, peso de la
muestra, posición de la muestra en el horno, etc.
* Pérdida de sustancias volátiles durante el secado
* Descomposición de la muestra, ejemplo: azúcar.
8. BIBLIOGRAFIA