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I.- OBJETIVO
1.1.- OBJETIVOS GENERALES
Permite realizar de manera sencilla una investigación de las capas del suelo,
granulares y levemente sementadas, componentes de un pavimento durante
su construcción o en su etapa de servicio.
Realizar la exploración del suelo mediante el equipo de penetración deniamica
de cono
Ver si el ensayo del PDC es un método no destructivo que se puede utilizar
para evitar indirectamente la capacidad estructural de un pavimento.
DeterminaR las propiedades mecánicas in-situ del suelo de estudio
DEFINICION:
El DCP fue desarrollado en 1956 por Scala; estudios realizados en campo por
Livneh y Ishali (1987) y Kleyn (1975) han sido básicos para la evaluación de
pavimentos. Posteriormente se ha difundido su uso en Inglaterra, Australia,
Canadá, Nueva Zelanda y Estados Unidos.
Permite realizar de manera sencilla una investigación de las capas del suelo,
granulares y levemente cementadas, componentes de un pavimento durante su
construcción o en su etapa de servicio.
El equipo PDC mide la penetración por golpe a traves de las distintas capas
componentes de un pavimento. Esta penetración es función de la resistencia al
corte IN SITU de os materiales del paquete estructural. El perfil en profundidad
brimda por lo tanto, una indicación de las propiedades en el lugar de los
materiales de los diferentes estratos componentes en las condiciones reales en
que estos se encuentran en el momento del ensayo.
buscan correlacionar los valores que se obtienen de este ensayo, con los
parámetros de resistencia al corte.
VENTAJAS:
Facil operación
Económico
Facilidad de trasporte
DESVENTAJA:
Poca profundidad
Curva PDC
Figura 2 - Curva DCP para una serie de valores, se observan tres capas diferentes.
Diagrama Estructural
NOTA:
si durante el hincado se produce un rechazo la presencia de partículas de
gran tamaño o de un estrato rocoso puede conducir a la suspensión de la
penetración o a doblar la varilla del aparato, si luego de 5 golpes el aparato
no ha avanzado mas de 2mm (0.08”) o la manija se ha deflectado mas de
75mm (3”) de su posición vertical, el ensayo se debe detener y el equipo se
debe remover hacia otro punto de ensayo. La localización del nuevo punto de
ensayo debe ser, por lo menos, a 300mm (12”) de la localización anterior,
para minimizar el error causado por la perturbación del material.
V.- MATERIALES
a).- terreno natural
Desde entonces las características físicas no ha sufrido cambios sustanciales, los reportes de
las investigaciones siempre han precisado y detallado el instrumento usado y esto ha servido
para prácticamente uniformizar el aspecto físico del equipo, más aun ahora que esta
Normalizado por la Sociedad Americana de Ensayo de Materiales (ASTM) desde el año 2003
actualmente la ASTM ya ha revisado y corregido la norma del año 2003 y está publicando la
norma actualizada ASTM D6951 M(09), los diferentes países que proceden a normalizar este
equipo con las normas técnicas de su país lo hacen basados en la norma ASTM D6951 (03),
por lo general se ha observado sin ninguna modificación como por ejemplo Colombia con
su norma INV E 172 (07), Costa Rica con su norma MOPT/ GTZ, entre otros por lo que es
conveniente conocer al detalle las características del PDC normalizado por la ASTM.
Eje de guía
Regla milimetrada (barra graduada)
VII.- PROCEDIMIENTOS
Una vez ubicado el lugar de ensayo, se ubica el quipo PDC verticalmente
sobre un nivel de terreno donde no se encuentre directamente con
piedras que obstaculicen el ensayo.
Al iniciar el ensayo con el penetrómetro se introduce el cono asentándole
en el fondo para garantizar que se encuentre completamente confinado.
El operador dirige la punta del PDC dentro del suelo, levantando el
martillo deslizante hasta la manija y soltándolo para un determinado
número de golpes es medida y registrada en términos de milímetros por
golpe, valor que es utilizado para describir la rigidez, para estimar una
resistencia CBR in-situ a través de una correlación apropiada o para
establecer otras características del material.
Para realizar las lecturas posee una regla de medición sujeta al
instrumento por dos soportes, un soporte superior unido al yunque que
sirve de referencia para las lecturas y un soporte inferior fijo a la regla y
unido a la barra de penetración.
VIII.-FORMULAS
Relación entre PDc Ecuacion autor Observaciones
((mm/gol) y.
Limite liquido (%) 𝐿𝐿 = 0.62 ∗ log(𝑃𝐷𝐶) Gabr. M. et al. Suelo con alto
− 1.14 (2001 contenido de
finos (60%)
Kleyn (1975)
IX.- CÁLCULOS
PENETRACION (MM):
305mm-312.5mm=7.5mm ………………(1)
312.5mm-321mm=8.5mm……………….(2)
PENETRACION GOLPE (P/G)
p/g(1)=7.5mm/1=7.5 mm/golpe
p/g(2)=8.5mm/2=4.25mm/golpe
PDC
Factor de PDC: para mazo dual de 8kg = 1
PDC(1)=7.5mm*1=7.5mm
PDC(2)=4.25mm*1=4.25mm
CBR
para el calculo del CBR se usuran las siguientes formulas de acuerdo al tipo de suelo:
1
𝐶. 𝐵. 𝑅. =
0.002871 ∗ 𝑃𝐷𝐶
292
𝐶. 𝐵. 𝑅. =
(𝑃𝐷𝐶)𝑒1.12
292
𝐶. 𝐵. 𝑅. (1) = = 30.57
(7.5)𝑒1.12
292
𝐶. 𝐵. 𝑅. (2) = = 57.75
(4.25)𝑒1.12
d. CBR promedio
N° DE LECTURA
GOLPES PDC
(mm)
0 305
1 312.5
2 321
3 335
4 356
5 375
6 415
CALCULOS:
Se realizara la diferencia de las longitudes obtenidas para poder calcular la
profundidad que se logró obtener con el ensayo de PDC:
0
305-312.5=7.5 mm
312.5-321=8.5mm
321-335=14mm
335-356=21mm
356-375=19mm
375-415=40mm
Luego se procede a calcular la relación PENETRACION GOLPE (P/G):
7.5
= 7.5
1
8.5
= 4.25
2
14
= 4.67
3
21
= 5.25
4
19
= 3.8
5
40
= 6.67
6
PDC(1)=7.5*1=7.5
PDC(2)=4.25*1=7.5
Para el cálculo del CBR se usara la fórmula de otros tipos de suelos por tener
suelos con presencia de arena:
292
𝐶. 𝐵. 𝑅. =
(𝑃𝐷𝐶)1.12
292
𝐶. 𝐵. 𝑅. (1) = = 30.57
(7.5)1.12
A continuación se presenta el FORMATO PDC llenado con todos los cálculos obtenidos:
PUEBA N°1
0 305 0 0 0 0
CBR 47.70%
promedio
XI.- GRAFICO
N° DE GOLPES
0
0 1 2 3 4 5 6 7
-5
-10
PENETRACION (mm)
-15
-20
-25
-30
-35
-40
-45
CONCLUSIONES
Se logró ver q el ensayo del PDC es un método no destructivo que se puede utilizar
para evitar indirectamente la capacidad estructural de un pavimento.
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA
ANEXOS