LECHE

DE ORIGEN VEGETAL
 Leche de origen vegetal
El consumo de leche de origen vegetal está creciendo constante y significativamente
en todas las partes del mundo. Los productos de origen vegetal se están
introduciendo en los hábitos alimentarios de muchas personas ya sea por sus
características nutricionales o por su mayor sostenibilidad ambiental y energética.
El procesado de los productos lácteos de origen vegetal, respecto a los de origen
animal, requiere menos recursos naturales y genera una menor emisión de CO2.
El Grupo Pieralisi , siempre atento a la problemática ambiental y a la sostenibilidad del
planeta, ha aplicado su tecnología a los procesos de producción de varios tipos de
leches vegetales, contribuyendo al continuo desarrollo cualitativo y nutricional.

Los decanters y separadores Pieralisi, desarrollados en base a la experiencia

consolidada en la industria alimentaria, son extensamente usados en varias fases de la
separación requerida en la elaboración de las principales leches vegetales, en
particular:

1 . Leche de Soja
2 . Leche de Almendra
3 . Leche de Arroz
4 . Leche de Avena
2 Leche de origen vegetal: Proceso Leche de origen vegetal: Proceso 3

1 2 3 4
Leche Leche Leche Leche
de Soja de Almendra de Arroz de Avena
Producto

Agua de proceso

Molienda

Homogeneización

Calentamiento
y estacionado

Primera Okara
separación

Leche de Soja

Leche de Soja

Opcional:
Leche de Almendra Okara
Segunda
Leche de Arroz separación
Leche de Avena

Leche de Soja

Desactivación
enzimática y
Acondicionado

Embalaje

Sección de proceso desarrollado por tecnología Pieralisi Ejemplo: diagrama de flujo

4 Leche de origen vegetal: Separación Leche de origen vegetal: Separación 5

10. Válvula de contrapresión

1 y 2 Fase de Separación
a a

11.

Agua
VALORES TÍPICOS
Producto Hasta 40 % MS
9. Cuadro eléctrico del
decanter centrífugo
9. Pannello di controllo

Opcional

13. Cuadro eléctrico

8. Decanter centrífugo

1. 1.

2. 2. 2.

12. Separador
centrífugo

Leche 1a separación
VALORES TÍPICOS
1 ÷ 4 % MS

Leche 2a separación
3. 4 5 6 7 VALORES TÍPICOS
14. Sistema de transporte de sólidos
0,1 ÷ 1,0 % MS

Okara
VALORES TÍPICOS
18 ÷ 22 % MS

Planta de clarificación de
leche vegetal, componentes:
Agua
1 . Sistema de dosificación 8 . Decanter centrífugo Sistema de
2 . Mezclador 9 . Cuadro eléctrico del decanter centrífugo lavado CIP
3 . Molino 10 . Válvula de contrapresión
4 . Bomba 11 . Tanque 1. Decanter centrífugo
5 . Homogeneizador 12 . Separador centrífugo 2. Separador centrífugo
6 . Caudalímetro 13 . Cuadro eléctrico del separador centrífugo 1.
7 . Intercambiador de 14 . Sistema de transporte de sólidos Circuito de lavado
calor interno del bol

2.
Circuito de lavado
externo del bol
6 Leche de origen vegetal: Componentes Leche de origen vegetal: Componentes 7

a
b

Decanter centrífugo (serie CPA) Bomba centrípeta ajustable a Separador centrífugo Cuadro eléctrico
Los decanters centrífugos Pieralisi se basan en una moderna tecnología, En orden de satisfacer las necesidades específicas de algunas aplicaciones, Las centrífugas verticales Pieralisi representan la mejor solución tecnológica para “El sistema de control Pieralisi” está dividido en dos secciones principales:
que combina la capacidad de tratar productos con un alto contenido en proporcionar un mejor rendimiento y una mayor flexibilidad operativa, el completar el proceso de separación realizado por decanters centrífugos. Gracias potencia y control. Los interruptores principales, variadores de frecuencia para
sólidos, con una excelente eficiencia de clarificación. El rendimiento de Grupo Pieralisi ha desarrollado el dispositivo llamado Bomba Centrípeta a su alta velocidad de rotación, los separadores verticales pueden alcanzar el decanter y separador y auxiliares se ubican en la parte de potencia. El
separación obtenido está relacionado no solo con detalles mecánicos sino Ajustable (CPA), que permite la descarga del clarificado desde el bol. El valores de fuerza centrífuga cerca de 10.000 g, muy superiores a las de los módulo de control está basado en un PLC de última generación y una
también con parámetros de proceso (fuerza centrífuga, caudal, velocidad empleo de la bomba centrípeta integrada en la sección líquida del terminal decanters. Esta elevada fuerza centrífuga es el factor decisivo que permite a los pantalla de control táctil HMI. El software desarrollado por el departamento
diferencial, nivel de líquido) y con las características específicas del del bol, permite una salida del clarificado bajo presión, evitando el contacto separadores eliminar las partículas sólidas no capturadas en etapas anteriores, de automatización de Pieralisi, está integrado en el PLC, permite el control
producto (densidad, viscosidad, cantidad y tamaño de la partícula sólida). con el aire y el consiguiente fenómeno de oxidación o formación de espumas. generando un líquido clarificado de la más alta calidad y pureza. Una vez más el automático de toda la planta de separación en cada una de las fases
El motor principal está conectado al eje de rotación del bol. La alta fuerza Otra característica fundamental de la bomba centrípeta es permitir la rendimiento alcanzado está vinculado a múltiples factores tanto de carácter operativas: puesta en marcha, producción, lavado, paro y emergencia. La
centrífuga generada en el interior del bol es proporcional a velocidad regulación en continuo del nivel de la salida de la fase líquida, lo que resulta constructivo (tipo y diseño de los discos, volúmenes internos, niveles y interfaz HMI permite la navegación por diferentes áreas:
rotacional y al diámetro del bol. esencial para la gestión óptima del rendimiento, principalmente cuando los dispositivos de descarga de los líquidos) como operativo (caudal, características • Monitoreo del proceso de separación
El producto a clarificar entra a través del a productos presentan concentraciones y características variables. La del producto, cantidad y tipo de contenido en sólidos, temperatura). • Control de los parámetros operativos
tubo de alimentación, con el difusor se singularidad y peculiaridad de la bomba centrípeta hacen de los decanters Los separadores centrífugos Pieralisi se han desarrollado especialmente para • Gestión de alarmas y umbrales de bloqueo
distribuye en el centro del bol y es Pieralisi CPA adecuados para industria alimentaria, especialmente en el sector alcanzar los niveles más altos de calidad de leches clarificadas, a través del • Visualización de los parámetros principales
entonces acelerado. de las bebidas. Los decanter Pieralisi CPA están disponibles a 2 ó 3 fases. uso de componentes internos específicamente diseñados para eliminar El software permite la gestión del decanter centrífugo en "control del par",
La fuerza centrífuga que actúa sobre incluso las partículas sólidas más pequeñas. proporcionando una mejoría en el rendimiento de la separación gracias a una
las partículas sólidas es la responsable El producto a clarificar entra en la parte superior del separador a través del mayor estabilidad de las condiciones de funcionamiento. El sistema es capaz
de la separación sólido-líquido. Dispositivo rasca sólidos b tubo de alimentación, es sometido a la fuerza centrífuga y obligado a pasar a de calcular el par resistente del sinfín e interviene automáticamente en la
Cada decanter centrífugo puede ser través de cientos de discos internos. La acción combinada de la fuerza velocidad diferencial para mantener el par al valor predeterminado.
diseñado para cualquier aplicación El sólido deshidratado acumulado en las paredes internas del bol, es centrífuga junto con los discos internos conduce a la separación de las La operatividad del separador centrífugo también se gestiona
b partículas sólidas que se depositarán en las paredes del bol y se descargarán automáticamente por el PLC, capaz de controlar todas las fases de
específica, seleccionado entre las transportado por un sinfín interno hacia el lado opuesto de la salida del
diferentes configuraciones, líquido. El dispositivo neumático (rasca sólidos) puede ser instalado en la de forma automática e intermitente. funcionamiento (arranque, separación, descarga, lavado y parada), principales
componentes y dispositivos disponibles. cámara de salida de sólido con el fin de evitar la eventual acumulación de El líquido clarificado sube a la parte superior bol, saliendo de forma continua parámetros y gestionar eficazmente cualquier anomalía o emergencia.
Los sistemas más comunes empleados deshidratado y asegurar una descarga más regular y constante. Este a través de la bomba centrípeta. La descarga a través de la bomba Todos cuadros eléctricos pueden equiparse con un módulo de conexión remota
en las aplicaciones alimentarias son la dispositivo es automáticamente accionado en base a unos parámetros centrípeta, al igual que en los decanters, permite un flujo bajo presión para supervisión, soporte y diagnóstico. Bajo petición se suministra la unidad
bomba centrípeta (a) y el rascador de establecidos por el operador en el cuadro eléctrico. evitando el contacto con el aire y la consiguiente oxidación y minimiza la de control (TCP), esta solución excluye el control de periféricos no disponiendo
sólidos (b). formación de espuma. de la sección de potencia.

Valvula de contrapresión Grupo de evacuación de sólidos Sistema de lavado CIP

El líquido clarificado puede ser descargado mediante la bomba centrípeta (manual
o automático). Este ajuste, además de permitir enviar el producto a una cierta
distancia del punto de descarga sin el uso de bombas externas, contribuye de
manera significativa a la mejora de la calidad del líquido clarificado obtenido a
partir del proceso de separación.
Los sólidos descargados del decanter pueden caer por gravedad a un
contenedor o a sinfines transportadores gestionados automáticamente desde
el cuadro eléctrico, según las condiciones de trabajo del decanter. El diseño
único de los decanters Pieralisi permite la instalación del sinfín transportador
directamente debajo de la salida de los sólidos sin la necesidad de hacer obra
civil.
En la industria alimentaria, los requisitos de higiene y limpieza de los equipos
son muy restrictivos y son absolutamente esenciales. Las centrífugas Pieralisi
(tanto los decanters como los separadores) están provistos de un sistema de
lavado CIP fiable y eficiente (Clean in Place), se ejecuta desde el cuadro
eléctrico y se configura según las necesidades del proceso. Dos secuencias
específicas de lavado son automáticamente iniciadas y gestionadas desde el
cuadro eléctrico, al final de cada ciclo de trabajo o cuando sea requerido.
Un conjunto de válvulas solenoides convenientemente instaladas en el circuito,
alimentan el líquido de lavado en varios puntos, tanto dentro del grupo de
rotación como en la parte exterior entre carcasa y bol. El procedimiento de
limpieza CIP, además de ser un requisito fundamental para el cumplimiento de la
normativa vigente en el sector de la alimentación, constituye un elemento de vital
importancia para preservar la funcionalidad de cada componente de la unidad de
separación y mantener el más alto nivel de fiabilidad y rendimiento en el curso del
tiempo.
 Almendras
deMandorla
01

Avena
Arroz

deAvena
Soja
Tabla de Configuración

deSoia
8

deRiso
Latte di

Latte di

Latte di

Latte di
Leche

Leche

Leche

Leche
Decanter centrífugo
Estrattore centrifugo(serie
(serieCPA)
CPA)
1 2 3 4
largo
Cono lungo
varillas longitudinales
Superficie interna con listelli
Bol
Tamburo
Superficie interna
interna con
con ranuras
scanalature
Protección antiusura
Protezione antidesgaste descarga
scarico solidode sólidosrimovibili)
(boccole (casquillos sustituibles)
GRUPO ROTANTE
GRUPPO ROTANTE Hélice simple
Spirale singola
Hélice aa paso
Spirale passovariable
variabile
Sinfín
Coclea
Hélices con
Spirale con finestre
ventanas
Protecciónantiusura
Protezioni antidesgaste de hélices:
coclea: riporto inrecarga
carburodedicarburo de tugsteno
tungsteno
SAF 2205 Duplex
Tamburo e coclea
Bol y sinfín
AISI 316 acciaio
acero inoxidable
inox
Corpo
Cuerpocilindrico
cilíndricoinenacciaio
aceroinox
inoxidable
02
MATERIALI
MATERIALES Struttura
Estructura Camere
Cámarasdisólido-líquido
scarico solidoene acero
liquidoinoxidable
in acciaio inox
Basamento
Base en acero in acciaio inox
inoxidable
Acciaio inox
Acero inoxidable
Parti
Partesaen
contatto
contactocol
conprodotto
el producto
Conformi
Conformeall’applicazione
a la aplicación ye aagli
losstandard
estandaresinternazionali
internacionales
EJECUCIÓN
ESECUZIONE Área di
Area deinstallazione
instalación Área sicura
Area segura
Trasmissione
Reductor ABaño
bagno
de aceite
d’olio (olio
(aceite
conforme
según especificaciones
alle specifiche FDA)
de FDA)
LUBRICACIÓN
LUBRIFICAZIONE
Cuscinetti
Rodamientos Engrase
Ad automático
ingrassaggio (grasa según
automatico especificaciones
(grasso conforme alledespecifiche
FDA) FDA)04
CONFIGURACIÓN
CONFIGURAZIONE Livello
Nivelesscarico liquido con
intercambiales de anelli
salidaintercambiabili
de líquidos
Salida liquido
Uscita de líquidos
DELPROCESSO
DI PROCESO Nivel ajustable
Livello de la descarga
scarico liquido regolabilededurante
líquido la
durante el proceso
lavorazione 02
Bol
Rotazione tamburo Motore elettrico
Motor eléctrico
Velocidad
Giri diferencial
differenziali fissi fija
MOTORI
MOTORES
Sinfín
Rotazione coclea Motor electrico
Motore elettrico(back
(backdrive)
drive)
Motor hidráulico
Motore idraulico
Unidad dedifiltración
Pannello controllo
Sistemadidecontropressione
Valvola transporte de sólidos
OPCIONES
OPZIONI DEL
DEL
Accesorios
Accessori Bomba de alimentación
Ventilatore
DECANTER Caudalímetros
Dispositivo raschia 01solidi
Sistema di
Sistema delavaggio
calefacción
CIP 03
Gruppo
Unidad de di filtraggio
filtración
Gruppo
Sistemaevacuazione
de transportesolidi
de sólidos 03 04
OPZIONI
OPCIONES
Accessori
Accessorios Pompa
Bomba di dealimentazione
alimentación
DELL’IMPIANTO
DE LA PLANTA Misuratore
Caudalímetros di portata
Sistema
Sistema dideriscaldamento
calefacción

Separatore centrifugo
Separador centrífugo
Scarico
Descargafasideliquide
líquidos Una salida
Uscita bajocon
singola presión
turbina
CONFIGURAZIONE
CONFIGURACIÓN Scarico
Descargafase
desolida
sólidos
Manuale
Manual
DI
DELPROCESSO
PROCESO Automatico
Automática
Discos de dischi
Tipologia separación
di separazione Chiarificatore
Clarificación
Tamburo
Bol SAF 2205 Duplex
Copertura
Sinfín Acero inoxidable
Acciaio inox

MATERIALI
MATERIALES Hierrocon
Ghisa fundido con proteccion
protezione interna
interna di deinox
acciaio inoxidable
Estructura
Incastellatura
Acero inoxidable
Acciaio inox 05
Acero inoxidable
Acciaio inox
Partesinhúmedas
Parti contatto con il prodotto
Conformeall’applicazione
Conformi a la aplicación ye aagli
losstandard
estandares internacionales
internazionali
Guarnizioni
Juntas Altaalta
Ad resistencia
resitenzaa all’usura
la corrosión y al desgaste
ed alla corrosione
PROTEZIONI
PROTECCIÓN Sistema
Con especialspeciale
trattameto a la corrosión y al desgaste
di protezione contro l'usura e la corrosione
Retenes
Tenute
Ad ingranaggi
Reductores
Tipologia
Tipo
ACorreas
cinghie
05
TRASMISSIONE
TRANSMISIÓN ABaño
bagno d’olio (olio
de aceite conforme
(aceite alle specifiche FDA)
según especificaciones de FDA)
Lubrificazione
Lubricación
Ad oliocon
Aceite consistema
circolazione forzata e raffredamento
de refrigeración forzada (olio conforme alle specifiche FDA)
EJECUCIÓN
ESECUZIONE Área di
Area deinstallazione
instalación Área sicura
Area segura
Isolatori
Separador di vibrazioni
con dispositivos
e viti diy ancoraggio
fijaciones antivibratoriorios
INSTALLAZIONE
INSTALACIÓN Tipologia
Tipo Base
Separador
in acciaio
sobreinoxbaseper
deilacero
solo separatore
inoxidable
Skid
Plataforma
in acciao deinox
acerocon
inoxidable
pannelloequipada
di controllo
conecuadro
unità ausiliarie
eléctrico y elementos auxiliares
Pannello di controllo
Cuadro eléctrico
OPZIONI
OPCIONESDEL
DEL Accessori
Accesorios
Azionamento
Descarga manual scarico solidi
de los manuale
sólidos
SEPARATORE
SEPARADOR Azionamento
Descarga automáticascarico solidi
de losautomatico
sólidos
Sistema
Sistema di delavaggio
limpiezaCIP CIP
Gruppo
Unidad de di filtraggio
filtración
OPZIONI
OPCIONES Accessori
Accesorios
Gruppo
Sistemadidealimentazione
alimentación aconstante
livello costante
DELL’IMPIANTO
DE LA PLANTA Pompa
Bomba di dealimentazione
alimentación
Misuratore
Caudalímetro di portata
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