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SISTEMAS DE TRANSMISIÓN
GUÍA DE TALLER N3
ANALISIS DE FALLAS DEL CONVERTIDOR DE PAR
CODIGO: M26516
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Sistemas de Transmisión
1. Objetivo General:
Reconoce los componentes del Convertidor de Par, así como su correcto funcionamiento y realiza un análisis
de fallas de los componentes
2. Objetivos Específicos:
Identificar y reconocer las partes y componentes del convertidor de par.
Identifica el funcionamiento del convertidor realizando una simulación con el módulo de trabajo.
Desarma y arma un convertidor de par usando correctamente el procedimiento indicado por el fabricante.
Determina la reusabilidad de los componentes internos.
Elabora un informe con los resultados del análisis y toma decisiones para acciones posteriores.
3. Información Previa:
Cuando el fluido retorna de la turbina hacia la bomba se encuentra con los álabes del estator, cuya disposición
intenta impulsar el estator en sentido inverso que la turbina. Como el estator no puede girar en ese sentido
esa fuerza se suma a la provocada por la bomba, incrementando el par transmitido por el convertidor.
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Sistemas de Transmisión
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Sistemas de Transmisión
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Sistemas de Transmisión
7. ATS
8. Equipo de trabajo
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Sistemas de Transmisión
PROCEDIMIENTO DE LA TAREA
IDENTIFICACION
IT FOTOGRAFIA FUNCIÓN
COMPONENTE
ESTADO
COMPONENTE Despintado, golpeado, rayado y pernos de
ajuste incompleto.
IDENTIFICACION
IT FOTOGRAFIA FUNCIÓN
COMPONENTE
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Sistemas de Transmisión
ESTADO
Despintado, no presenta los pernos
COMPONENTE en su totalidad.
IDENTIFICACION
IT FOTOGRAFIA FUNCIÓN
COMPONENTE
ESTADO
Se encuentra en un estado
COMPONENTE normalmente adecuado, rayado y
golpes leves por todo el alrededor.
IDENTIFICACION
IT FOTOGRAFIA FUNCIÓN
COMPONENTE
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Sistemas de Transmisión
Brida de salida
Transmite potencia
del convertidor
ESTADO
COMPONENTE Presenta rayados y pequeña cantidad
de oxidación
IDENTIFICACION
IT FOTOGRAFIA FUNCIÓN
COMPONENTE
ESTADO
COMPONENTE Presenta desgastes, despintado y
algunos pernos rodados.
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Sistemas de Transmisión
IDENTIFICACION
IT FOTOGRAFIA FUNCIÓN
COMPONENTE
Impulsor, rodete o
Impeler El rodete es la se encarga de
cambiar la energía mecánica del
motor en energía hidráulica.
IDENTIFICACION
IT FOTOGRAFIA FUNCIÓN
COMPONENTE
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ESTADO
Presenta alguno que otro desgaste y
COMPONENTE rayado por toda la superficie.
IDENTIFICACION
IT FOTOGRAFIA FUNCIÓN
COMPONENTE
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Sistemas de Transmisión
IDENTIFICACION
IT FOTOGRAFIA FUNCIÓN
COMPONENTE
ESTADO
Presenta golpes leves alrededor de todo
COMPONENTE el eje, rayado y oxidación en pequeñas
cantidades por la humedad y el polvo.
IDENTIFICACION
IT FOTOGRAFIA FUNCIÓN
COMPONENTE
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Sistemas de Transmisión
IDENTIFICAC
ION
IT FOTOGRAFIA FUNCIÓN
COMPONEN
TE
Engranaje
Encargada de conducir el giro al
motriz del
conjunto PTO.
PTO
IDENTIFICACI
I
ON FOTOGRAFIA FUNCIÓN
T
COMPONENTE
Engranajes
conducidos del
PTO
Simplemente el componente
presenta algún tipo de desgaste
ESTADO común por uso.
COMPONENTE Recomendar que solo se debe de
manipular con bastante precaución
estos equipos, ya que también
serán para las próximas
generaciones.
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4. SIMULACION DE FUNCIONAMIENTO
I Componen Nº de
Motriz Conducido Fijo
T te alabes
1 Impulsor 17 x
2 Turbina 18 x
3 Estator 13 x
b. Grafique el recorrido de las potencias señalando y distinguiendo cada componente y cada potencia (Mecánica
e Hidrodinámica).
c. Considere para primera gráfica al convertidor de par estándar en mediana multiplicación de par
(Mando de convertidor)
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Sistemas de Transmisión
El funcionamiento del convertidor de pares similar al embrague hidráulico, pero incorpora un tercer elemento
llamado reactor intercalado entre la bomba y la turbina, que recoge el aceite de esta última y le da una
orientación adecuada para que incida convenientemente en los álabes de la bomba.
El convertidor de par empieza girando la bomba accionada directamente por el movimiento del cigüeñal, el
aceite se impulsa desde la rueda de bomba hasta la rueda turbina. A la salida de ésta el aceite tropieza con
los alabes del reactor que tienen una curvatura opuesta a los de las ruedas de bomba y turbina Esta corriente
de aceite empuja al reactor en un giro de sentido contrario al de la bomba y la turbina. Como el reactor no
puede realizar ese giro ya que está retenido por la rueda libre, el aceite se frena y el empuje se transmite a
través del aceite sobre la bomba. De esta forma mientras exista diferencia de velocidad de giro entre la bomba
y la turbina el momento de giro (par) será mayor en la turbina que en la bomba.
El par cedido por la turbina será pues la suma del transmitido por la bomba a través del aceite y del par
adicional que se produce por reacción desde el reactor sobre la bomba y que a su vez es transmitido de nuevo
sobre la turbina. Cuanto mayor sea la diferencia de giro entre turbina y bomba mayor será la diferencia de par
entre la entrada y la salida del convertidor, llegando a ser a la salida hasta tres veces superior.
d. Considere para esta segunda gráfica al convertidor de par estándar en máxima multiplicación de par
(Calado del convertidor)
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Sistemas de Transmisión
El calado del convertidor de par ocurre cuando la velocidad del eje de salida es cero. La prueba de calado del
convertidor se realiza mientras el motor está funcionado a máxima aceleración. Esta prueba dará una
indicación del rendimiento del motor y del tren de mando con base en la velocidad del motor. Una velocidad
más baja o más alta que la especificada es indicación de problemas del motor o del tren de mando. Una
velocidad de calado del convertidor baja es generalmente indicación de un problema de funcionamiento del
motor. Una velocidad de calado del convertidor alta es generalmente indicación de un problema del tren
de mando.
I Juego Estático
Medición
T Espec Real
ifc.
1 0.05
Juego entre turbina y estator mm
En definitiva no se tiene los datos o medidas reales del eje, por lo que no se puede asegurar
exactamente si presenta algún tipo de desgaste, ya que las medidas que se obtuvo fueron del
último laboratorio.
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16 Eje de salida.
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20 Carcasa PTO.
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31 Desmontaje de la turbina.
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7. ANALISIS DE TRABAJO
El tipo de lubricante más recomendado para el convertidor de par es el SAE 30 y 50 ya que sus propiedades
son ideales para los trabajos que realiza el convertidor de par.
Pierde el aceite pierde su viscosidad y sucede a causar limallas fundiciones de los componentes del
convertidor de par.
Otro problema que se presenta en el convertidor de par es que, se rompe la película de aceite de los
componentes del convertidor de par; este aumento de temperatura provoca que las turbinas se peguen entre
ellas y el convertidor quede inservible. Esta avería puede llegar a romper por completo la caja automática.
Explique en qué consiste la prueba de “calado”, cuál es su utilidad y que cuidados se deben tener al
realizarla.
El calado del convertidor de par se produce cuando la velocidad del eje de salida es cero. La prueba de calado
del convertidor de par se realiza mientras el motor funciona a aceleración máxima. Esta prueba dará una
indicación del desempeño del motor y del tren de mando basándose en la velocidad del motor. Una velocidad
mayor o menor que la especificada es una indicación de que hay problemas en el motor o en el tren de mando.
Una velocidad de calado del convertidor baja es por lo general una indicación de un problema en el
desempeño del motor. Una velocidad de calado del convertidor alta es por lo general una indicación de un
problema en el tren de mando.
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Características y Ventajas:
Aplicaciones:
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Características y Ventajas:
Hace posible la variación del par de salida del convertidor sobre una gama extensa. Es similar al convencional
pero incluye un paquete de embrague de discos múltiples que está montado en el eje de entrada del impelente
Una válvula solenoide de embrague el cual es controlado por el módulo electrónico de la transmisión (ECM),
y activado a través del pedal del freno izquierdo. El embrague de impelente se activa hidráulicamente y lo
controla la válvula solenoide del embrague del impelente
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Características:
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Generalidades.
El flujo de aceite hacia el embrague de traba es controlado por la válvula solenoide del embrague de traba
ubicada en la cubierta exterior, el cual es activado por el ECM. Condiciones para que el ECM active el
embrague de traba.
Accesorios
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OBSERVACIONES:
Observamos que al momento de transportar el convertidor de par se nos hizo dificultoso ya que no se
contó con el equipo ideal.
Se observó que al momento del desmontaje, el convertidor de par no contaba con la válvula de alivio.
Se observó no contaba con los pernos necesarios.
RECOMENDACIONES:
se recomienda que para retirar elementos (carcasa PTO.), usaremos desarmadores o algún accesorio
similar, esto con el fin de hacer palanca.
Se recomienda utilizar la pluma para levantar componentes pesado. asi poder evitar lesiones en la
columna vertebral.
Se recomienda tener buena comunicación para el desarrollo del izaje. Ya que este es un trabajo de alto
riesgo.
Se recomienda no olvidar de llevar siempre los EPP adecuados para el laboratorio. Esto para disminuir
daños severos o hasta mortales.
Detalles Puntos
A * Asistencia y puntualidad 2
C Identificación de componentes 1
F Mediciones 2
G Reusabilidad y análisis 4
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H Análisis de trabajo 2
Puntaje total 20
* Tardanza: 0
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ANEXOS
El Convertidor par
Es un mecanismo que se utiliza en los cambios automáticos en sustitución del embrague, y realiza la conexión
entre la caja de cambios y el motor. En este sistema no existe una unión mecánica entre el cigüeñal y el eje
primario de cambio, sino que se aprovecha la fuerza centrífuga que actúa sobre un fluido (aceite) situado en
el interior del convertidor. Consta de tres elementos que forman un anillo cerrado en forma toroidal (como un
"donuts"), en cuyo interior está el aceite.
Una de las partes es el impulsor o bomba, unido al motor, con forma de disco y unas acanaladuras interiores
en forma de aspa para dirigir el aceite. La turbina tiene una forma similar y va unida al cambio de marchas.
En el interior está el reactor o estator, también acoplado al cambio. Cuando el automóvil está parado, las dos
mitades principales del convertidor giran independientes. Pero al empezar a acelerar, la corriente de aceite
se hace cada vez más fuerte, hasta el punto de que el impulsor y la turbina (es decir, motor y cambio), giran
solidarios, arrastrados por el aceite.
Existen siete tipos de convertidor de par, que se utilizan principalmente en equipos de carga pesada como:
Evita que el motor se sobrecargue y llegue a calarse, permitiendo el funcionamiento a la vez del sistema
hidráulico.
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Proporciona las multiplicaciones de par automáticamente para hacer frente a la carga, sin tener que cambiar
de velocidad dentro de unos límites.
Se elimina la necesidad de embrague. La carga de trabajo va tomándose de forma gradual. Se precisan
menos cambios de velocidad.
Componentes del Convertidor de par
En las partes que conforman un convertidor de torque, se destacan cinco componentes que interactúan entre
si y que producen la conexión y acoplamiento del motor de combustión interna y la transmisión de un equipo,
estos son:
Impulsor o Bomba
También conocido como impelente. Este elemento tiene paletas que se encargan de impulsar el aceite a la
turbina. Se considera el elemento conductor, debido a que es el que recibe el movimiento del motor, al que
está unido, e impulsa el aceite contra él.
El impulsor, llamado en ocasiones la bomba, está fijado al volante del motor y la turbina está fijada al eje de
entrada de la transmisión.
Cuando se arranca el motor, el impulsor comienza a girar y empuja el aceite desde su centro hacia el borde
exterior.
Turbina
El elemento conducido se llama turbina, y va acoplada a la caja de cambios. La parte de la bomba del
convertidor de par dirige aceite presurizado contra la turbina para hacerla girar.
La turbina está conectada a una flecha, para transferirle potencia a la transmisión. Tiene como misión recibir
el aceite enviado por el impulsor. La turbina gira en conjunto con el eje de salida ya que estos están unidos
en un mismo eje.
Estator
El convertidor de par incluye un tercer elemento que viene a mejorar las condiciones de funcionamiento en la
circulación del aceite, se trata del estator.
Tiene como misión redirigir el aceite ocupado por la turbina y entregarlo al impulsor, cambia de dirección el
flujo de aceite, esto permite aumentar el impulso del aceite.
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Sistemas de Transmisión
Dentro del estator se encuentra un cojinete de un solo sentido, lo que permite que este solo gire en un
determinado sentido. El estator se usa para redirigir el flujo de la turbina de regreso hacia la parte de la bomba,
para completar el flujo de aceite.
Está montado sobre un mecanismo de rueda libre que le permite desplazarse libremente cuando los
elementos del convertidor giran a una velocidad aproximadamente igual.
Eje de salida
Está conectado por estrías a la turbina y envía el par al eje de entrada de la transmisión. El eje de salida está
conectado a la transmisión mediante una horquilla y un eje de mando o directamente al engranaje de entrada
de la transmisión, recibe la fuerza desde la turbina y la entrega al eje de entrada de la transmisión.
Aceite hidráulico
Es el elemento que produce el movimiento de los componentes internos del convertidor, además de
amortiguar cualquier vibración del motor antes de que pase a cualquier parte de la transmisión. Se ilustra el
concepto básico de un conjunto de convertidor de par de tres elementos, que consta de una turbina, un estator
y una bomba (impulsor).
Mantenimiento
Para mantener el convertidor en buen estado, hay que tener bien en claro que el aceite es fundamental en su
funcionamiento, se debe tomar atención en dos precauciones generales:
Como el aceite choca con los alabes (aspas) de los rodetes y al rozar por las paredes de éstos se produce
gran temperatura, con el consiguiente deterioro de las propiedades del aceite y además daño a los sellos del
convertidor y de la transmisión.
Diagnóstico de falla
La prueba de calado se realiza cuando se sospecha de un problema en el convertidor de par. Siempre hay
que consultar a los manuales de servicio apropiados para los procedimientos de seguridad y pruebas.
El calado del convertidor de par ocurre cuando la velocidad del eje de salida es cero. La prueba de calado del
convertidor se realiza mientras el motor está funcionado a máxima aceleración. Esta prueba dará una
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indicación del rendimiento del motor y del tren de mando con base en la velocidad del motor. Una velocidad
más baja o más alta que la especificada es indicación de problemas del motor o del tren de mando. Una
velocidad de calado del convertidor baja es generalmente indicación de un problema de funcionamiento del
motor. Una velocidad de calado del convertidor alta es generalmente indicación de un problema del tren de
mando.
Las pruebas de la válvula de alivio del convertidor de par incluyen la prueba de la válvula de alivio de entrada
y la prueba de la válvula de alivio de salida.
La válvula de alivio de entrada de un convertidor de par controla la presión máxima del convertidor. Su
principal propósito es evitar daños en los componentes del convertidor cuando el motor se pone en
funcionamiento con el aceite frío.
La válvula de alivio de salida mantiene la presión en el convertidor de par. La presión se debe mantener en
el convertidor de par, a fin de evitar cavitación y asegurar la operación correcta del convertidor. Una presión
baja podría indicar una fuga en el convertidor, un flujo inadecuado de la bomba o un funcionamiento incorrecto
de la válvula de alivio. Una presión alta podría indicar un funcionamiento incorrecto de la válvula de alivio o
un bloqueo del sistema. Realice esta prueba, a través de la revisión de la presión de la válvula de alivio de
salida en el orificio de toma de presión correspondiente.
Bibliografía
http://www.ceduc.cl/aula/cqbo/materiales/ME/ME470/A/material%20para%20cuestonario.df
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lep/jimenez_l_o/capitulo6.pdf
https://es.wikipedia.org/wiki/Convertidor_de_par
http://www.transpart.com/7.html
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