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PLAN DE PRECOMISIONAMIENTO

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PLAN DE PRE-COMISIONAMIENTO

“PROYECTO XXXXXXX”

TABLA DE CONTROL DE CAMBIOS

VERSIÓN FECHA CAMBIOS

REGISTRO DE ELABORACIÓN DEL DOCUMENTO

Elaboró Revisó Aprobó


Firma Firma Firma Firma

Nombre: Nombre: Nombre: Nombre

Cargo: Cargo: Cargo: Cargo


Fecha: Fecha: Fecha: Fecha

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CONTENIDO

1. OBJETIVO ............................................................................................................................. 3
2. ALCANCE .............................................................................................................................. 3
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ................................................................................... 3
4. GLOSARIO Y TERMINOLOGIA ......................................................................................... 3
5. RESPONSABILIDADES ...................................................................................................... 6
5.1 Ingeniero Residente ...................................................................................................... 6
5.2 Supervisor HSE ............................................................................................................. 6
5.3 Profesional QA/QC ........................................................................................................ 7
5.4 Supervisor Eléctrico/Instrumentista ............................................................................ 7
5.5 Técnico Electricista/Instrumentista y Ayudante ........................................................ 7
6. Control del Plan de Pre-Comisionamiento........................................................................ 8
7. Certificaciones de Pre-comisionamiento ........................................................................... 9
7.1 Tubería: ........................................................................................................................... 9
7.2 Civil & Estructuras ......................................................................................................... 9
7.3 Eléctricos......................................................................................................................... 9
7.4 Instrumentos ................................................................................................................. 10
8. Control de Cambios ............................................................................................................ 10
9. Cuadro de Firmas para el Proceso de Certificación ..................................................... 10
10. Personal de Pre-Comisionamiento y Equipos ............................................................ 10
11. Cronograma ..................................................................................................................... 11
12. Entregables ...................................................................................................................... 11
13. Metodología...................................................................................................................... 11
14. Pre-Comisionamiento ..................................................................................................... 12
15. Criterios de aceptación................................................................................................... 12
16. Manejo de las No Conformidades. ............................................................................... 14
17. Manejo de los Planos Red Line y AS-BUILT .............................................................. 14
18. Manejo y Control de los Pendientes Tipo A Y TIPO B .............................................. 15
19. ASPECTOS HSE ............................................................................................................ 15
20. Inspección de las Condiciones de Seguridad de los Equipos ................................. 15
21. Aspectos Ambientales .................................................................................................... 15
22. Generalidades.................................................................................................................. 15
23. Permisos de Trabajo....................................................................................................... 17
24. REGISTROS .................................................................................................................... 17
25. ANEXOS ........................................................................................................................... 17

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1. OBJETIVO

Establecer los lineamientos y requisitos mínimos para el desarrollo de las actividades de


Pre-Comisionamiento que aseguren la continuidad del proceso y el cumplimiento de la
etapa de Comisionamiento en la estación Cusiana, de forma técnica y segura, sin causar
daño a las personas, el medio ambiente y la propiedad cumpliendo con los estándares
de seguridad, del Contrato “XXXXX OBJETO DE CONTRATO”

2. ALCANCE

Este documento aplica para los trabajos de precomisionamiento del Contrato “XXXXX
OBJETO DE CONTRATO” Estableciendo los controles de seguridad, inspecciones y
ensayos necesarios para salvaguardar la integridad de las personas que intervienen en
él, ratificando nuestro compromiso con el cuidado del medio ambiente, los equipos y
facilidades.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 XXXXX Procedimiento de Pre-Comisionamiento


 Formatos codificados de Pre-Comisionamiento, referenciados en el listado
maestro de documentos para la etapa de Pre-Comisionamiento.
 XXXXX Matriz de Pre-Comisionamiento incluida en este plan como anexo.
 XXXXX Plan de calidad Bombas y Montajes
 XXXXX Plan de inspección y ensayos
 XXXXX Procedimientos de coordinación y esquemas de comunicación del
alcance contractual vigente
 Ingeniería de Detalle a realizar por Bombas y Montajes S.A.S.
 Estándar para elaboración del Dossier de Construcción – CLIENTE XXXX

4. GLOSARIO Y TERMINOLOGIA

Actividades de Fabricación: Son adelantadas en campo por los contratistas de


construcción. El plan de inspección y prueba de estas actividades está orientada a
verificar la integridad técnica de los sistemas en su instalación o montaje. Se ejecutan
estas actividades antes de conexionar o introducir fluidos de trabajo en los sistemas y
estará orientado de acuerdo al plan de calidad establecido y aprobado previamente para
el inicio de las actividades.

Actividades de Pruebas Funcionales: Son las comprendidas en el alcance del equipo


de Comisionamiento para el Proyecto (Actividad (CLIENTE XXXXXX)). Se orientan a
verificar la funcionalidad de los sistemas para asegurar que se preserva en operación la

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integridad técnica de los mismos. Algunas requieren la conexión de energía y/o fluidos
de operación en los sistemas. Para este último caso se contará con la colaboración del
grupo de operaciones para manejar las válvulas que permiten la entrada de los fluidos
de operación al sistema.

Certificado de Aceptación AC-1: Es un documento emitido por el contratista de


construcción, aprobado por el coordinador de Pre-Comisionamiento asegurando que las
actividades de inspección, calibración y pruebas en frío de un sistema ha finalizado y que
los equipos están listos para ejecutar las pruebas funcionales.

Coordinador de Pre-Comisionamiento: Es el ingeniero Líder definido por el constructor


para ejecutar el plan de pre-comisionamiento.

Certificación: Documento emitido por un funcionario autorizado para validar el


cumplimiento de los requerimientos técnicos establecidos.

Construcción: Etapa que comprende las actividades de manufactura, instalación,


montaje, inspección y pruebas no destructivas.

Cumplimiento: Aseguramiento de que el producto o servicio alcanza los requerimientos


de las especificaciones, normas e ingeniería establecidas.

Dossier de Construcción: Documento que registra las actividades de adquisición de


materiales, fabricación, montaje, pruebas y ensayos no destructivos realizados por
Bombas y Montajes.

END: Ensayos no destructivos.

Puesta en Marcha (RESPONSABILIDAD (CLIENTE XXXXXX)): Comprende las


actividades requeridas para el inicio en operación de los sistemas. Bombas y Montajes
realizará el acompañamiento con los recursos definidos en el presente plan.

Red Line: Revisión de campo de los planos de ingeniería en donde se refleja las
variaciones con respecto a la última revisión aprobada para construcción. Este
documento se utiliza como base para la elaboración de los planos As-Built.

Registro: Evidencia de los resultados de una inspección.

Resumen de la Inspección y Prueba: El resumen de los requerimientos de Inspección


y Prueba por disciplina para un sistema dado.

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Sistema: Partes en las que se divide convenientemente una red de distribución o de


proceso de crudo ó gas, inyección de agua o de generación de electricidad, ya sea por
aspectos de ingeniería, constructivos, operativos o contractuales, con el objeto de
evaluar, registrar ordenada y sistemáticamente si sus características cumplen con los
requerimientos especificados

Matriz de Certificación: Es una base de datos en donde se registra la siguiente


información:

 Los sistemas y su identificación (nemotecnia),


 Cantidad mínima de pruebas y certificados,
 Fecha de elaboración de certificados

Teniendo actualizada esta base de datos se puede obtener el estado de certificación en


la ejecución del proyecto.

Vendor: Representante técnico del proveedor de equipos y sistemas (asegurado desde


la procura y compras realizadas por (CLIENTE XXXXXX) y Bombas y Montajes), que
hace parte del alcance contractual como soporte del fabricante del mismo bien; de modo
que se consiga la buena entrega del producto instalado, a satisfacción del cliente.

Handover Certificate (HC-1)” (Certificado de entrega a operaciones): Es una


certificación emitida oficialmente por un tercero o directamente por el departamento de
proyectos, después de haber ejecutado las pruebas de comisionamiento a satisfacción,
para la entrega de un sistema a operaciones para que proceda con el “start up”.

As Built” (Como construido): Es una revisión formal de un documento de ingeniería


donde se refleja la configuración real y sus dimensiones como quedó instalado en campo.

Technical Query (TQ)” (Pregunta técnica PT): Es un documento en el cual se informa


sobre una desviación a una norma, una especificación un plano, o un estándar
solicitando además la aprobación a una solución propuesta por parte de la entidad que
emitió la pregunta. Los TQ’s deben ser respondidos (aprobados/rechazados) por la
agencia de ingeniería.

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5. RESPONSABILIDADES

5.1 Ingeniero Residente

 Dar cumplimiento a los controles establecidos en los análisis de riesgos y demás normas
de seguridad.
 Debe ser la persona encargada de la seguridad en primera línea.
 Debe ser la persona encargada de coordinar todas actividades con el cliente o su
representante.
 Debe ser la persona que garantice la apertura y cierre de los permisos de trabajo (Frio,
Caliente o eléctrico).
 Debe garantizar que los materiales necesarios para la ejecución de las actividades sean
idóneos y estén disponibles en el lugar de trabajo.
 Debe ser la persona responsable de la divulgación de los procedimientos y la
implementación del mismo y que este haya sido entendido por todo el personal.
 Debe garantizar que las condiciones al iniciar las actividades son idóneas y adecuadas.
 Debe garantizar que todo el personal firme el listado de divulgación.
 Verificar que se cumpla las especificaciones de los planos.
 Asegurar que las labores se desarrollen de acuerdo a las especificaciones técnicas del
contrato.
 Garantizar que no existan interferencias con otros procesos.

5.2 Supervisor HSE

 Dar a conocer este procedimiento en todas las obras de la empresa.


 Será la persona encargada de inspeccionar el cumplimiento de las normas exigidas por
las partes interesadas como lo es el uso de los EPP entre otras y toma de fotografías
cuando se requiera.
 Identificar y evaluar los riesgos de las actividades en las que se estén usando pulidoras,
discos, gratas, equipos de soldadura.
 Velar por la integridad física de los trabajadores bajo su mando, equipos, materiales e
instalaciones.
 Será la persona responsable de elaborar el ART, además debe realizar el aseguramiento
de la actividad identificando los riegos, peligros y controles.
 El profesional HSE debe ser la persona responsable de la divulgación de los ART.
 Será la persona encargada de inspeccionar el cumplimiento de las normas exigidas por
las partes interesadas como lo es el uso de los EPP entre otras y toma de fotografías
cuando se requiera.
 Identificar y evaluar los riesgos de las actividades en las que se necesite el uso de una
máquina retroexcavadora.
 Velar por la integridad física de los trabajadores bajo su mando, equipos, materiales e
instalaciones.
 Será la persona encargada de garantizar el buen manejo y la disposición de los residuos.

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5.3 Profesional QA/QC

 Llevar la trazabilidad de los procesos y materiales.


 Intervenir para resolver diferencias en calidad de materiales, especificaciones y planos
de la obra.
 Debe ser el garante de cumplimiento de los aspectos técnicos para satisfacción del
cliente.
 Es la persona encargada de realizar previamente el aseguramiento de la actividad.
 Debe ser el encargado de realizar las inspecciones y ensayos necesarios para garantizar
los trabajos de obra.
 Debe conocer y divulgar previamente las normas y especificaciones aplicables al
proceso.
 Debe controlar la ejecución correcta de las actividades, en caso que el producto no sea
satisfactorio, es la persona que debe realizar las acciones de seguimiento y cierre con el
fin de garantizar la satisfacción del producto.
 Debe realizar inspecciones visuales.
 Debe ser la persona que garantiza el correcto diligenciamiento de los registros, su
almacenamiento y trazabilidad.
 Debe garantizar la correcta disposición de los recursos y su almacenamiento.
 Debe ser el garante de la realización de los ensayos, que el personal y los equipos sean
los idóneos según especificaciones.

5.4 Supervisor Eléctrico/Instrumentista

 Hacer las revisiones correspondientes para actividades en el frente trabajo.


 Garantizar la seguridad en las instalaciones eléctricas a realizar
 Verificar que todo el grupo de trabajo sea el idóneo para el desarrollo de la actividad
 Comprobar la calidad de los equipos y herramientas propios y del subcontratista.
 Inspeccionar el material y la mano de obra propia para asegurarse que se está
cumpliendo con los planos y especificaciones.
 Comprobar que los procedimientos de las instalaciones eléctricas y de acometidas
propias y del contratista garantizan una ejecución correcta y fiable.

5.5 Técnico Electricista/Instrumentista y Ayudante

 Cumplir las actividades descritas en este procedimiento y/o necesarias para la ejecución
de las actividades.
 Cumplir las normas de Seguridad Industrial contenidas en este procedimiento para todos
los trabajos de conexionado y acometidas eléctricas.
 Suspender los trabajos de instalaciones eléctricas cuando no cumplan con las normas
contempladas en este procedimiento.
 Cumplir las normas medioambientales contenidas en este procedimiento en todos los
trabajos de acometidas eléctricas y conexionado de la obra a su cargo.

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 Conocer, entender y cumplir este procedimiento entes de iniciar las labores de


acometidas eléctricas y conexionado
 Confirmar que el área de trabajo es segura para la labor.
 Tomar las medidas preventivas necesarias para la buena realización de los trabajos de
acometidas eléctricas y conexionado, uso de elementos de protección personal
específicos (Casco dieléctrico, guantes de precisión, Guantes dieléctricos, Tapete
dieléctrico si se requiere etc.)
 Realizar los preoperacionales de las herramientas, y la revisión de los equipos a utilizar.
 Se da inicio a las actividades siempre y cuando se haya realizado la medición de
atmosferas peligrosas y se haya garantizado el área.

6. Control del Plan de Pre-Comisionamiento.

El control del plan está en cabeza de Bombas y Montajes para la etapa de precomisionamiento,
y consiste en monitorear su aplicación para la certificación a cabalidad de todos los subsistemas
y sistema que hacen parte del proyecto.

Los soportes y registros del plan de inspección y ensayos definidos en el plan de calidad serán
los documentos en los que se basarán los certificados de Pre-Comisionamiento
Los documentos para cada especialidad para la etapa de Pre-Comisionamiento son:

 Verificación y seguimiento de los procedimientos de Pre-Comisionamiento para


la realización de pruebas en Frio.
 Verificación de los registros de requerimientos de inspección y prueba.
 Verificación de conformidad con Nemotecnia establecida en conjunto con
(CLIENTE XXXXXX)
 Verificación del alcance de los certificados AC1.
 Verificación de la existencia y aplicación de la Matriz de Certificación de Pre-
Comisionamiento debidamente aprobada y soportada en P&ID's.
 Seguimiento a las actividades de construcción previas a las de Pre-
Comisionamiento.
 Identificación de desviaciones del proceso de certificación con respecto al
cronograma de construcción y Pre-Comisionamiento.
 Identificar desviaciones y ajuste al plan según se requiera.
 Lavado y limpieza de las tuberías.
 Verificación de la calibración de todos los instrumentos suministrados por
Bombas y Montajes S.A.S. y (CLIENTE XXXXXX).
 Verificación documental de válvulas ( MOVS,ON-OFF,PSV,TRV,DILUVIO)
Completar la comprobación del sistema de seguridad.

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 Pruebas de alistamiento cables de potencia, motores y continuidad cables de control


y potencia.
 Verificación de puesta a tierra de equipos y pruebas conductividad de la malla de
puesta a tierra.
 Calibración de detectores de gas y fuego / humo y detectores
 Preparación para la ejecución de Tie ins.(Mecanicos,eléctricos e instrumentacion)
 Comprobar la aprobación de: Preguntas Técnicas y tópicos de Manejo del Cambio
generados en el proyecto.
 Documentación de registro de no conformidades.
 Control y registros de pendientes tipo B y tipo A.

7. Certificaciones de Pre-comisionamiento

La certificación de cada subsistema en el pre-comisionamiento esta principalmente


discriminada así:

7.1 Tubería:
Certificación del completamiento de soldaduras y materiales utilizados, tubería y
accesorios.
Certificación de alistamiento para pruebas
Certificación pruebas hidrostáticas
Certificación de válvulas.
Certificación END

7.2 Civil & Estructuras


Certificado de calidad de materiales para el diseño de mezclas de concretos
Certificado de calidad de aceros
Certificado de densidad del suelo (Registro de ensayo)
Cartera topográfica (horizontalidad y verticalidad de la estructura metálica)

7.3 Eléctricos

Certificado de pruebas a cables de potencia.


Certificado de inspección de instalación de cables de potencia
Certificado de prueba de medida de resistencia de tierra.
Certificado de instalación de puesta a tierra
Certificado de pruebas de equipos misceláneos (Iluminación, descargador de
estática e interruptor de star/stop)
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Certificado de pruebas de inyección primaria a protecciones de MOVS y Motores.

7.4 Instrumentos

Pruebas de verificación de instrumentos. (MOVs,valvulas on-off,instrumentos de


presión, instrumentos de temperatura, instrumentos de F&G,RO, válvulas de diluvio,
válvulas solenoides, interruptores de flujo, TRV,PSV,interruptores de nivel…)
Certificado de instalación de instrumentos (Proceso y F&G).
Certificado de pruebas a cable de instrumentación
Certificado de instalación de cables de instrumentación.

8. Control de Cambios

Todos los cambios del proyecto deberán ser documentados incluyendo los cambios que se
produzcan durante la etapa de construcción así como las pruebas en frío que hacen parte del
paquete de entrega AC-1 (Pre-Comisionamiento).
El seguimiento y cierre de los controles de cambio se debe realizar por parte de los especialistas
de cada disciplina y el Ingeniero QA/QC de la interventoría del proyecto. Estos documentos
cerrados son parte de los expedientes AC-1 Matriz de Certificación.
La delimitación de sistemas y subsistemas será realizada por Bombas y Montajes, basado en la
ingeniería de detalle del proyecto. Una vez se cuente con la ingeniería de detalle la ajustará el
grupo de Comisionamiento estableciendo el número de certificados requeridos. En ella se detalla
el plan de inspección y pruebas y se cuantifican los requerimientos mínimos de personal y
equipos para las actividades de Pre-Comisionamiento y Comisionamiento del Proyecto.

9. Cuadro de Firmas para el Proceso de Certificación

Se debe tener un cuadro típico de firmas autorizadas conformado por los especialistas
de Pre-Comisionamiento, Ingenieros especialistas por disciplina. Este cuadro debe
realizarse en el momento de inicio de ejecución con cargos y nombre específicos. En
esta relación va la firma larga, la firma corta, cédula, matrícula profesional o registró de
forma que en auditorías al sistema se pueda comprobar fácilmente quienes firmaron en
la aceptación de cada uno de los certificados, listados de pendientes y demás
documentos de los procedimientos corporativos.

10. Personal de Pre-Comisionamiento y Equipos

El personal requerido en la fase de Pre-Comisionamiento será responsabilidad de


Bombas y Montajes, sus funciones serán habilitadas según sean requeridas por el
avance del proyecto. El equipo mínimo para ejecución estará compuesto por:

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Coordinador de Pre-Comisionamiento (1)


Especialista Mecánica - Tubería (1)
Especialista Eléctrico / Instrumentación y Control (1)
Especialista Civil y de Estructuras (1)

11. Cronograma

El proceso de Pre-Comisionamiento se realizará de acuerdo con el cronograma


establecido para el proyecto, el cual se presenta de forma resumida a continuación:
En la matriz de certificación se debe colocar la fecha de entrega de cada certificado, de
cada elemento, de cada subsistema y de cada sistema funcional. Este documento se
deberá actualizar cada vez que el PDT de Construcción sea revisado.

12. Entregables

a) En el proceso de terminación mecánica el entregable es el Dossier de Construcción.

b) En el Proceso de Pre-Comisionamiento el entregable son los Expedientes AC1.

13. Metodología

Secuencia de actividades de puesta a punto

Terminación mecánica.

Se formaliza con la entrega del “Dossier de Construcción”. Este documento es emitido


por Bombas y Montajes y comprende la recopilación de todos los registros de calidad
emitidos durante la fabricación y/o construcción basados con los estándares de
(CLIENTE XXXXXX).

La fabricación o construcción se considera terminada cuando se haya ejecutado la


siguiente secuencia de actividades generales:

Verificar que todos los trabajos de concreto incluyendo sus pruebas se hayan
terminado (deformación, resistencia de los concretos, etc.)
Verificar que los equipos mecánicos que hayan sido instalados, nivelados y
alineados en su posición final, el grout haya sido aplicado. Bombas y Montajes puede
aplicar grout cuando la tubería haya sido instalada y se haya realizado el alineamiento
final.

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Verificar que la tubería ha sido instalada en su posición final, los alivios térmicos y los
END (Ensayos No Destructivos) han sido ejecutados, aprobados y se hayan registrado
adecuadamente.
Verificar que toda la soportería hayan sido instalada.
Verificar que los paneles eléctricos, motores y sistemas de control hayan sido
instalados.
Verificar que todos los cables han sido instalados e identificados (etiquetados -TAG).
Se incluyen los bancos de ductos y bandejas porta cables.
Verificar todos los sistemas de puesta a tierra de los equipos eléctricos y estructuras.
Verificar que todos los cambios de Ingeniería que hayan surgido durante la
construcción y las desviaciones de los códigos o especificaciones aplicables han sido
documentados y aprobados por Ingeniería a través de los documentos de manejo del
cambio y los reportes de no conformidad estén debidamente cerrados.
Verificación de calibración de instrumentos.
Verificación de montaje de instrumentación incluyendo soporteria y accesorios.
Instalación de cajas de conexionado (Juntion Box) y soporteria.
Verificación de certificación de cable de instrumentación de control.

14. Pre-Comisionamiento

Se debe formalizar con la emisión del expediente AC-1 (Acceptance Certificate), el


certificado AC-1 debe ser elaborado y emitido por el contratista de acuerdo a los
requerimientos del procedimiento aprobado por (CLIENTE XXXXXX) S.A. Dentro de las
actividades de la fase de Pre-Comisionamiento para el proyecto se encuentran las
siguientes actividades generales:

Verificación de los registros de requerimientos de inspección y prueba (ITS).


Verificación de conformidad con Nemotecnia establecida por (CLIENTE XXXXXX),
de la delimitación de sistemas y subsistemas.
Verificación del alcance de los certificados AC1
Identificación de desviaciones y ajuste del Plan según se requiera.
Verificación de la aprobación de: Preguntas Técnicas y tópicos de Manejo del
Cambio generados en el proyecto
Seguimiento a las actividades de construcción previas a las de certificación
Identificación de desviaciones del proceso de certificación con respecto al
cronograma de construcción y Pre-Comisionamiento.

15. Criterios de aceptación

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Para poder considerar aceptadas las obras mecánicas, eléctricas y de instrumentación


se debe revisar y aprobar los certificados incluidos en la siguiente tabla (incluyendo los
listados de pendientes) por cada uno de los especialistas que conforman el equipo de
Pre-Comisionamiento.

Con respecto al sistema de control y supervisión deben realizarse las siguientes


pruebas para verificar que el sistema y sus componentes funcionan adecuadamente,
así como para garantizar que la instalación de los diferentes componentes del sistema
de control y la configuración del software haya sido realizada correctamente y en su
totalidad, verificando la operación del sistema de control, de acuerdo a las necesidades
de (CLIENTE XXXXXX):

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Las comunicaciones del sistema deben ser probadas forzando una falla en la vía de
comunicación, cable y alimentación para verificar la apropiada operación del sistema bajo
esta condición.
Se debe demostrar el correcto funcionamiento de los sistemas de carga y Back up del
software.
Debe revisarse que la configuración de los diferentes niveles de acceso al sistema de
control sean los apropiados para garantizar la correcta operación del sistema.
Se debe verificar que las interfaces entre los diferentes equipos como sistemas DCS,
PLC y equipos similares que conforman el sistema de control operen apropiadamente.
Prueba de todos los display y reportes confirmando que su presentación (en las
consolas de operación, ingeniería y en forma impresa), contenido y operación es
correcta.

Pruebas de precisión de las señales de entrada y salida para los valores 0, 25, 50, 75
y 100% (se puede realizar una prueba aleatoria de entradas y salidas si el sistema de
control es muy grande o si el tiempo es limitado).

Pruebas del cambio de estado para las señales discretas (entrada / salida).
Pruebas del algoritmo y la acción de control.
Pruebas de los límites y acciones de alarma.
Pruebas de representación gráfica.
Pruebas de gráficas de tendencia e impresión de datos históricos.

Se debe demostrar que el desempeño de las funciones del sistema cumplen con los
requerimientos específicos del proyecto en cada una de las pruebas anteriores y se
considerará exitosa la evaluación bajo un desempeño del 99.9% dentro de un período
continuo de 500 horas.

16. Manejo de las No Conformidades.

La revisión para cierre de No conformidades debe ser realizado por el líder de Pre-
comisionamiento y el especialista de cada disciplina.

17. Manejo de los Planos Red Line y AS-BUILT

La ejecución de los planos red line y as- built es responsabilidad de Bombas y


montajes, con la aprobación del especialista de cada disciplina teniendo en cuenta la
responsabilidad de las tareas de construcción y elaboración de la ingeniería.

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18. Manejo y Control de los Pendientes Tipo A Y TIPO B

La ejecución de listados de pendientes deben ser realizados por el especialista de Pre -


Comisionamiento avalado por los especialistas de la interventoría de cada disciplina los
cuales deben estar invitados a la ejecución de la caminata para el levantamiento de los
pendientes a ser incluidos en el AC1.

19. ASPECTOS HSE

Los trabajos se realizarán de acuerdo a los procedimientos de HSE establecidos por (CLIENTE
XXXXXX) e implementados por BOMBAS Y MONTAJES S.A.S de lo cual se resalta:

 El personal involucrado en estas actividades, debe conocer los riesgos y las estrategias
para prevenir los accidentes.
 Se realizarán charlas de seguridad industrial antes de realizar la actividad.
 Utilización de los EPP mínimos requeridos para la actividad desarrollada.
 Toda actividad requiere haber diligenciado el permiso de trabajo para el inicio de labores.
 Se verificara que las herramientas menores estén en buen estado.
 Se utilizarán señales preventivas informando sobre el desarrollo de la Obra.
 Demarcación y acordonamiento del área de Trabajo.
 Coordinación de los trabajos y divulgación con la parte operativa de la estación.
 Plan de izaje de cargas para grúa y camión grúa.

20. Inspección de las Condiciones de Seguridad de los Equipos

El Supervisor HSE en la Obra conjuntamente con el supervisor del frente de trabajo realizarán el
chequeo del estado de la maquinaría o equipo, antes de iniciar labores en dicho frente.

21. Aspectos Ambientales

Se deben mantener todas las áreas limpias y ordenadas. Los residuos se deben retirar todos los
días a los sitios de almacenamiento temporal ubicados en los sitios de acopio.

El personal involucrado en el desarrollo de este procedimiento mantendrá la correcta clasificación


y separación en la fuente de los residuos sólidos generados, y mantendrá el orden y aseo del
área de trabajo.

22. Generalidades

 Informar antes de iniciar la actividad al personal responsable por parte de (CLIENTE


XXXXXX).
 Restringir el acceso de personas al área donde se realice la actividad apoyándose en el
uso de señalización; instalando cinta de seguridad.

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 Inspeccionar el área donde se realizarán las actividades, para detectar elementos o


animales que puedan afectar la salud de quienes realizarán la actividad. Si es necesario
retirarlos del área.
 Alistamiento e inspección de cada una de las herramientas.
 Recolectar los residuos, en bolsas y clasificarlos según el color respectivo para su uso.
 Deberá tenerse en cuenta la necesidad de activar su Plan de respuesta ante
emergencias, así como indicar vías de evacuación y puntos de reunión o concentración
de personal.

ASPECTOS DE HSE COMUNES

PELIGROS/ASPECTOS RIESGO/IMPACTOS CONTROLES


Observación directa en el área de trabajo, en
Biológico: Presencia de animales caso de presencia no molestar, reportar
Mordeduras y picaduras
ponzoñosos inmediatamente al área ambiental para su
respectiva reubicación.
Hipoacusia, estrés, fatiga, Uso de Protección Auditiva según nivel de ruido
Físico: Ruido
fallas en la comunicación del área.
Irritación de la piel,
Utilizar camisa manga larga, protector solar, gafas
quemaduras, deshidratación,
de seguridad con filtro solar, hidratación
Físico: Exposición a rayos solares, descompensación,
constante.
temperatura elevada, condiciones deslumbramientos
ambientales, radiaciones no ionizantes Tiempos de descanso en Puntos de hidratación en
Estrés térmico, shock térmico,
bajo sombra, Suministro de agua potable y suero
deshidratación
oral.
Uso de máscara de Vapores orgánicos y gases
Inhalación de vapores
ácidos para realizar la labor y/o rotación del
orgánicos Y Gases ácidos.
personal y pausas activas.

Químico: Presencia de Vapores Orgánico,


Gases Ácidos, gases combustible e Monitoreo de atmosferas permanente verificando
inflamables el porcentaje de oxígeno, LEL, antes del inicio de
las labores y durante la actividad y Suspender
Incendio explosión
actividades cuando se supere los límites de
explosividad (% LEL) y supere o baje Oxigeno
(19,5 -23,5%).

Inducción, capacitación, personal con experiencia


Psicosocial: Características del grupo Cese de actividades,
específica para el cargo, contratación de personal
social de trabajo, condiciones de la manifestaciones,
del área de influencia, remuneración adecuada
tarea, interfase persona tarea inconformismo
según perfil.
Higiene postural, no exceder los 25 Kg por
Daños y lesiones temporales
persona en hombres y 12,5 Kg en mujeres, uso de
o permanentes en la espalda
Biomecánico: Manipulación de cargas herramientas y equipos para levantamiento de
y en las extremidades.
manual, posturas, esfuerzos cargas, coordinar trabajos en equipo y designar
Desgarros.
funciones.
Lesiones osteomusculares, Adecuación del área de trabajo, pausas activas,
sobre esfuerzo, calambres calistenia laboral, capacitación al personal.
Orden y aseo de áreas operativas, observación
Condiciones de seguridad: Locativo Caídas a nivel
directa de las condiciones del área.
Suspender actividades en campo abierto cuando
exista lluvia o tormenta eléctrica.
Resfriados, malestar general,
Fenómenos naturales: Lluvias y Disponer de carpas en el sitio de trabajo,
Choques eléctricos,
tormentas eléctricas suministrar al personal ropa impermeable. En
quemaduras, muerte.
caso de presentarse tormenta eléctrica el
personal se debe resguardar en un lugar seguro.

PROYECTO: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
INFORMACIÓN Y DOCUMENTO CONFIDENCIAL PROPIEDAD DE BOMBAS Y MONTAJES SAS COLOMBIA
PLAN DE PRECOMISIONAMIENTO
FECHA DE EMISIÓN: PÁGINA
XXXXX VERSIÓN: 0
XXXXX 17 de 17

23. Permisos de Trabajo

Se deberán cumplir todos los requisitos establecidos por (CLIENTE XXXXXX) para obtener
permisos de acuerdo con los procedimientos de HSE que rijan cuando se ejecuten los trabajos.

24. REGISTROS

 Preoperacionales De Equipos Y Herramientas


 Formatos Aplicables Pre-comisionamiento

25. ANEXOS

PROYECTO: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
INFORMACIÓN Y DOCUMENTO CONFIDENCIAL PROPIEDAD DE BOMBAS Y MONTAJES SAS COLOMBIA

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