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UNIDAD I:

1. GESTION DE ACTIVOS

La gestión de activos empresariales es la disciplina que busca gestionar todo el ciclo de


vida de los activos físicos de una organización con el fin de maximizar su valor. Cubre
procesos como el diseño, construcción, explotación, mantenimiento y reemplazo de
activos e infraestructuras. “Empresarial” hace referencia a la gestión de los activos a
pesar de que se encuentren en diferentes departamentos, localizaciones, instalaciones,
y en algunos casos, incluso diferentes unidades de negocio. La gestión de los activos
puede mejorar su rendimiento, reducir costes, extender su vida útil y mejorar el retorno
de inversión de los activos.

La gestión de activos empresariales es un paradigma de negocio que integra la


planificación estratégica con operaciones, mantenimiento y decisiones de inversión de
capital. A nivel de operaciones, la gestión de activos empresariales apela a la eficiencia
de todos los activos, incluyendo inventarios, cumplimiento de normativa y recursos
humanos combinando las metas de inversión, mantenimiento, reparación y gestión de
explotación. Del mismo modo, la gestión de activos empresariales incluye retos que
incluyen la mejora de la productividad, maximización del ciclo de vida, minimización del
coste total y soporte a la cadena de suministro.

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UNIDAD II:
2. TAXONOMIA

2.1 CALDERAS INDUSTRIALES

La caldera, en la industria, es una máquina o dispositivo de ingeniería diseñado para


generar vapor.1 Este vapor se genera a través de una transferencia de
calor a presión constante, en la cual el fluido, originalmente en estado líquido, se
calienta y cambia su fase a vapor saturado.

Según la ITC-MIE-AP01, caldera es todo aparato de presión donde el calor procedente


de cualquier fuente de energía se transforma en energía utilizable, a través de un medio
de transporte en fase líquida o vapor.

La caldera es un caso particular en el que se eleva a altas temperaturas un set


de intercambiadores de calor, en la cual se produce un cambio de fase. Además,
es recipiente de presión, por lo cual es construida en parte con acero laminado a
semejanza de muchos contenedores de gas.

Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua, la caldera
es muy utilizada en la industria, a fin de generarlo para aplicaciones como:

 Esterilización (tindalización): era común encontrar calderas en los hospitales, las


cuales generaban vapor para "esterilizar" el instrumental médico; también en
los comedores, con capacidad industrial, se genera vapor para esterilizar
los cubiertos, así como para elaborar alimentos en marmitas (antes se creyó que
esta era una técnica de esterilización).
 Para calentar otros fluidos, como por
ejemplo, en la industria petrolera, donde el
vapor es muy utilizado para
calentar petróleos pesados y mejorar su
fluidez.
 Generar electricidad a través de un ciclo
Rankine. La caldera es parte fundamental
de las centrales termoeléctricas.

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CALDERA
INDUSTRIAL

MANEJO DE CARGA DEL SISTEMA DE SISTEMA


COMBUSTIBLES SISTEMA AGUA ELECTRIO

Tren de regulación. Flujo de vapor. Bomba. Programador.

Quemador tipo Control de


Presión. Control de nivel.
paquete. modulación.

Control de
Tanque. Interruptores.
modulación.

Tren de
Termometro. Contactores.
combustión.

Válvulas.

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2.2 HORNO ELECTRICO

De amplia utilización en industrias, minería, laboratorios y procesos productivos en


general, tanto a nivel industrial como elaboración a menor escala, normalmente,
los hornos eléctricos son usados para completar los procesos de elaboración de
productos y bienes de consumo, materias primas y elaboradas.
El desarrollo tecnológico de nuestros equipos genera gran productividad, alta eficiencia
y muy bajo costo operacional, mediante diseños que aportan procesos de corta duración
y de gran confiabilidad.
Aplicados a procesos de secado, curado, temple, fusión, revenido, distensionado,
normalizado, deshidratado, higienizado, calcinación, incineración y otros.

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HORNO
ELECTRICO

Sistema Sistema de Sistemas de Sistema de


electrico. estructural. hidraulico. escape.

Estructura Salida de humos


Transformador. Grupo hidráulico.
oscilante. refrigerada

Conexion de Pórtio con


cable flexible. brazos.

Brazos de los
Cremallera.
electrodos.

Dispositivo de
volteo.

• 2.3 CENTRAL DE CICLO SIMPLE

Una central termoeléctrica o central térmica es una instalación empleada


para la generación de energía eléctrica a partir de la energía liberada en forma
de calor, normalmente mediante la combustión de combustibles fósiles como
petróleo, gas natural o carbón. Este calor es empleado por un ciclo
termodinámico convencional para mover un alternador y producir energía
eléctrica. Este tipo de generación eléctrica es contaminante pues libera dióxido
de carbono.

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Por otro lado, también existen centrales termoeléctricas que emplean fisión
nuclear del uranio para producir electricidad. Este tipo de instalación recibe el
nombre de central nuclear.

CENTRAL DE CICLO
SIMPLE

sistema de sistema de sistema de sistema de sistema de


escape. caldereria. generacion. transmicion. alimentacion.

ventiladores. tubos capilares. turbinas. cabelado. bombas.

visor. generador. medidores. valvulas.

sensores de
bombas. transformadores. tuberias.
visualizacion.

indicadores de
sensores de
temperatura y de
precion ,etc.
tanqueado.

• 2.4 PALA MECANICA


Las cargadoras frontales son configuradas para levantar, mover, vaciar o situar
las cargas a una cierta altura. El mecanismo de la cargadora frontal se puede
instalar en un tractor convencional (figura 1.4). En particular, un par de cilindros
de elevación, accionados hidráulicamente, actúan sobre los brazos para
levantarlo o bajarlo junto con un dispositivo terminal acoplado en el extremo
exterior de los brazos que puede ser: cucharones, tenedor para manejo de fardos
redondos, grapas para silos, etc. Un par de cilindros de inclinación / volteo son
usados para posicionar el dispositivo terminal para recibir o vaciar la carga.

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PALA MECANICA

Sistema de
Bastidor. Sistema electrico Tren de rodaje. Sistema Hidraulicos. Neumaticos. Equipos de trabajo.
Potencia.

estructura o transmision :
ruedas de 12 v a 24 brazos de
esqueleto de la motores diesel. mecanica o tanque hidraulico. de lonas sesgadas.
v. levantamiento
maquina. electrica.

valvulas de
Mecanica . Electrica radiales. cucharon.
direccion.

mecanica de
regulacion de rectificador de cilindros de conjunto soporte
beadless.
velocidad del corriente. direccion. cuchanron
motor.

mecanica de
motores de traccion valvulas
regulacion por
de corriente conmutadora de cucharon.
modulacion de
continua. control.
potencia.

sopladores de
mecanico de bomba de
refrigeracion de
regulacion variable. direccion.
motoree.

ejes planetarios en
bomba servo freno.
cada rueda.

frenos de disco
accionamiento bomba principal.
hidraulico.

filtro de retorno de
aceite hidraulico.

2.5 FAJA TRANSPORTADORA:

Una cinta transportadora o banda transportadora o transportadora de banda o


cintas francas es un sistema de transporte continúo formado por una banda continua
que se mueve entre dos tambores.

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2.6 CHANCADOR CONICO:

La chancadora de cono es una chancadora giratoria modificada. La principal diferencia


es el diseño aplanado de la cámara de chancado para dar alta capacidad y alta razón
de reducción del material. El objetivo es retener el material por más tiempo en la cámara
de chancado para realizar mayor reducción de este en su paso por la máquina. El eje
vertical de la chancadora de cono es más corto y no está suspendido como en la giratoria

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sino que es soportado en un soporte universal bajo la cabeza giratoria o cono. Puesto
que no se requiere una boca tan grande, el casco chancador se abre hacia abajo lo cual
permite el hinchamiento del mineral a medida que se reduce de tamaño proporcionando
un área seccional creciente hacia el extremo de descarga. Por consiguiente, la
chancadora de cono es un excelente chancador libre.

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2.7 MOLINO DE BOLAS:

Un molino de bolas es un tipo del molino utilizado para moler y mezclar materiales por
uso en procesos de adobado de minerales, pinturas, pirotecnia, cerámicos y
sinterización de láser selectivo.

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2.8 TRACTOR CAMION:

Son tractores que están idealmente construidos para las faenas difíciles asociadas con
la minería, canteras y servicios públicos.
Diseñado para usarse en aplicaciones de grandes expansiones mineras, generación de
corriente eléctrica, limpieza y mantenimiento de carreteras.

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