CAPITULO I

MARCO TEÓRICO

1.1. DEFINICIÓN DEL ANALISIS P-Q

El análisis producto-cantidad es una herramienta que nos permite sentar las

bases para la toma de decisiones referentes a la elección del tipo de producción,

almacenamiento de productos y la disposición de planta dentro de una industria

o empresa. Para ello, se tienen presente los diferentes productos que se

elaboran (P) y se relaciona con la cantidad de producción (Q), en un período de

tiempo determinado.

El análisis de los distintos productos (piezas o materiales) por comparación, con

sus cantidades, constituye un parte muy importante del planeamiento de la

disposición para la producción, el almacenamiento y el transporte.

En otras palabras, el análisis producto-cantidad hace uso de graficas las cuales

se mostrarán en el presente trabajo, para analizar la cantidad de productos

elaborados que son fundamentales para la empresa, por ejemplo, que productos

son los que menos se venden, los más vendidos, y más datos importantes.

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1.2. PROCEDIMIENTO DEL ANÁLISIS P-Q

a) Determinar la variedad de productos.

b) Clasificar todos los productos (piezas, materiales u otros, según los casos)

en grupos de características semejantes.

c) Hallar las tendencias de las principales características de los grupos de

productos y proyectados para el futuro. Volverlas a clasificar si es

necesario. Definir una cantidad anual (o mensual) prevista para la

producción de cada artículo o variedad prevista dentro de cada grupo de

productos. Ordenar dentro de cada grupo de productos.

d) Ordenar dentro de cada grupo u ordenar los grupos en forma de

cantidades decrecientes.

e) Trazar el gráfico P-Q en un eje de coordenadas, estando el eje de la “X”

la variedad de artículos y en el eje de la “y” la cantidad de cada producto.

f) Unir los puntos.

g) Estudiar el comportamiento de la curva y efectuar un análisis para las

divisiones lógicas o combinaciones de actividades, zonas o funciones.

1.3 GRÁFICO P-Q

1.3.1 Construcción del gráfico

a) Construcción del grafico en los ejes de coordenadas

b) Los productos se llevan a las abscisas y las cantidades a las ordenadas

c) Poner en orden decrecientes las cantidades

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 d) Obtener el tipo de distribución mas aconsejable obtenido del estudio del

grafico

El gráfico P-Q detecta las variedades de productos “de desplazamientos rápidos”

y de desplazamientos lentos.

A. Zona M: Se presentan a menudo a una producción en cadena

B. Zona I: Ente la zona M y J Los artículos situados entre ambas zonas, se

fabrican combinando tipos o técnicas de producción.

C. Zona J: En comparación a la zona M Requieren de trabajo manual

Es decir, algunos productos se prestan a instalaciones mecanizadas y a un tipo

de proceso automatizado, mientras otros exigen métodos de transporte flexible,

maquinaria y equipo estandarizado dispuesto para poder efectuar operaciones

universales.

En el caso de encontrarnos con un gráfico P-Q, prácticamente rectilíneo, son

aceptables un sistema único de transporte y un plan único de distribución para

todos los productos. Como la mayor parte de la producción se halla concentrada

en la parte central de la curva, se tiende a una eficacia global, aunque los

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productos que se hallan en los dos extremos no sean fabricados con un buen

rendimiento.

En cambio, ante una curvatura muy pronunciada hay que prever, para los

productos y las zonas de producción, dos planteamientos distintos y dos

sistemas de transporte diferentes.

A menudo se hace una distinción de la distribución de los procesos productivos:

 Cadena de producción.

 Montaje de equipos.

 Puestos de trabajo individuales.

Se generan dos sectores lógicos:

 Gran volumen, poca variedad, desplazamiento rápido.

 Poco volumen, gran variedad, desplazamiento lento.

En el primer caso existe, por lo general, un alto grado de automatización de

máquinas especiales e inversiones importantes para los medios de acarreo.

En el otro caso, para los desplazamientos lentos, los cambios son frecuentes y

la reducción del tiempo por pieza no puede ir demasiado lejos.

Hay, por lo tanto, mucho trabajo manual maquinaria de tipo universal y escasas

inversiones en equipos de transporte.

1.4 CURVA ABC

En el análisis de disposición de planta, usualmente unos cuantos productos

constituyen la mayor parte del valor de la producción al medirla por el consumo

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en dinero. Se pueden analizar esos pocos productos en forma detallada y

visualizar su recorrido a través de la planta.

El diagrama ABC propuesto por Pareto permite clasificar los productos en

función de los ingresos económicos que otorga la empresa.

La clase A contiene cerca del 20 % de los productos y el 80% del ingreso de

unidades monetarias. Generalmente representa la parte más pequeña y más

significativa. En el otro extremo, la clase C contiene el 50 % de los productos y

sólo el 5% de ingreso de unidades monetarias. Estos artículos contribuyen muy

poco valor monetario del inventario. En la clase intermedia B se encuentran 30%

de los productos y el 15% del ingreso en unidades monetarias. La clasificación

de los inventarios en esta forma se llama, con frecuencia, análisis ABC o regla

del 80-20.

La aplicación del método de Pareto está restringida en los casos en los cuales

no se puede establecer una diferenciación determinante de los volúmenes de

producción entre diferentes productos elaborados.

1.4.1 Procedimiento para su construcción

Para elaborar la curva se deben seguir los siguientes pasos:

 Hacer una lista con la totalidad de productos.

 Establecer la demanda o las ventas de cada producto.

 Establecer los precios de cada producto.

 Construir una tabla de ordenamiento.

 Construir una tabla de importancia.

 Graficar los puntos sobre un eje de coordenadas, donde:

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 X: Porcentaje acumulado de productos

Y: Porcentaje acumulado de ventas

 Trazar la curva.

 Dividir la curva en zonas.

 Analizar el comportamiento de la curva.

Fig. 1.3. Diagrama P-Q

1.5 TIPOS DE DIAGRAMAS P-Q

1.5.1 Tipo I

Pocos productos ocupan la mayor parte de la producción. Entonces la curva

presenta una gran pendiente es aconsejable que se haga una distinción entre

los tipos de productos eligiéndose soluciones distintas para la gama de productos

de mayor demanda y la gama de menor demanda. Es decir, algunos productos

se prestan a instalaciones mecanizadas y automáticas mientras otros métodos

de transporte flexible, máquinas y equipos estandarizados dispuestos para poder

efectuar operaciones universales.

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 Fig.1.4.

1.5.2 Tipo II

Indica que tiene que considerarse soluciones intermedias. Estos productos

requieren métodos de transporte más flexibles, máquinas y equipos dispuestos

a efectuar operaciones universales.

Fig.1.5.

1.5.3 Tipo III

Ésta es una curva más suave. Es aceptable un sistema único de transporte y un

plan único de distribución para todos los productos.

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Se tiende a una eficiencia global aunque los productos que se hallan en los

extremos no sean fabricados con buen rendimiento, esto porque la mayor parte

de la producción se encuentra concentrada en la parte central de la curva.

Fig. 1.6.

1.6 CASOS CON EL DIAGRAMA P-Q

1.6.1 Caso I

Análisis ABC de Ventas

Consideremos una empresa que maneja sólo 14 SKU (Stock Keeping Unit) y que

ha recolectado la estadística de ventas de cada uno de sus productos en el último

año (por ejemplo, se vendieron 207 unidades del producto A en el mes de Enero).

Los datos se resumen a continuación:

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La Venta Promedio (PROM) del producto A es de 334,8 unidades (se obtiene

simplemente de la sumatoria de las ventas de Enero a Diciembre de dicho

producto dividido en 12 meses, es decir, (207+293+200+…+412) /12=334,8).

La Desviación Estándar (D.EST) de la venta del producto A es de 116,9 unidades

y el Coeficiente de Variación (CV) o Índice de Variabilidad se obtiene al dividir la

Desviación Estándar por la Venta Promedio. Por cierto, los cálculos se facilitan

al hacer uso de una planilla Excel, lo cual ahorra esfuerzos en la medida que se

trabaja con un número creciente de productos.

A continuación se desarrolla un Análisis ABC de la venta de los productos el cual

se basa en la aplicación de la Regla de Pareto. Para ello se ordena en forma

descendente los productos según los datos de la columna Venta Promedio

(PROM) en color amarillo, luego se calcula cuánto representa dicho promedio

respecto a la sumatoria de todos los promedios (que es 2.866,4 unidades), por

ejemplo, para la SKU E es 1.666,7/2.866,4=58,14% (aprox). Finalmente la

última columna (% ACU.) corresponde al porcentaje acumulado de la venta total

de productos para un cierto nivel de SKU acumuladas (por ejemplo, en conjunto

los productos E, A y B corresponden al 80,40% de la venta total).

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El Diagrama de Pareto correspondiente a los datos anteriores se puede obtener

fácilmente haciendo uso de Excel

La información obtenida a través del análisis ABC de venta de productos es útil

toda vez que orienta respecto a aquellos productos con mayor rotación de

inventarios, la variabilidad de la demanda y la concentración de la venta en

distintos SKU. Todos estos elementos orientan la toma de decisiones y permite

priorizar de mejor forma las distintas iniciativas en la Gestión de la Cadena de

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Suministro (SCM), buscando garantizar el suministro en tiempo y cantidad de

aquellos productos que son los más relevantes para la empresa.

1.6.2 Caso II

TABLA DE PRODUCTO-CANTIDAD (producción semanal):

Producto Cantidad (pares)

Botas 1200

Huellas para bebitos 1200

Pelotas para mascotas 800

Chimpunes 400

Zapato para niños 400

Sandalia para damas 370

Fulbiteros 240

Zapato para niñas 120

Zapato para damas 60

Yogis 60

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GRAFICA P-:

1400
Ditribucion por Producto
1200

1000

800
Distribucion por Proceso
600

400 Series1

200

a) Interpretación de la gráfica:

Como podemos apreciar la gráfica nos indica que los productos como: botas,

huellas para bebitos y pelotas para mascota debe tener una distribución por

producto. Mientras que los productos como: chimpunes, zapato para niños,

sandalia para damas, fulbiteros, zapato para niñas, zapato para damas y yogis

deben tener una distribución por proceso. De esta manera la empresa obtendrá

una mayor eficiencia.

b) Recomendaciones:

Se debe de invertir para mejor la infraestructura del local. Construyendo de

material noble las paredes y las columnas. Para que de esta manera las áreas

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estén bien separadas y así evitar la introducción de olores o partículas de otras

áreas.

1.7 RECORRIDO DE PRODUCTOS

El recorrido de productos es la base de la distribución de planta, conocer sobre

el recorrido minimizara los costes, además debemos saber que el traslado de

productos no agregará un valor al producto.

El diagrama P y Q nos sirve de guía para saber qué tipo de análisis para el

recorrido de productos es recomendable usar:

a) Diagrama de recorrido sencillo

Refleja las etapas del único proceso, por eso solo se recomienda usar

este diagrama cuando no se fabrican muchos productos.

b) Diagrama multiproducto

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 Es recomendable usar este diagrama cuando se tiene una cierta cantidad

de productos, y así poder observar la relación entre ellos y sus

operaciones.

c) Tabla matricial

Es recomendable cuando se producen una gran variedad de productos

pero en cantidades pequeñas.

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