FACULTAD: INGENIERÍA CIVIL

ESCUELA: INGENIERÍA

ASIGNATURA:

MECANICA DE SUELOS II.

ESTUDIANTE:

AMBROCIO CAMPOS PAOLA.

MARGARIN MORALES IDI.
MATTA ALVARADO JAIME.

DOCENTE:

ING. ZARATE ALEGRE GIOVANA.

TEMA:
COMPACTACIÓN DE SUELOS.

CHIMBOTE – PERU
 INTRODUCCIÓN

El suelo es un material de construcción fácilmente disponible y económico

que tiene algunas consecuencias de la ausencia de control de calidad como
los asentamientos es el movimiento vertical del suelo inferior debido al
peso del relleno, la Subsidencia es el movimiento vertical dentro de un
relleno debido a su propio peso.

La importancia de compactar el suelo que las estructuras serán

posesionadas a mayor presión y estabilidad eso generara que no haya
ningún problema al pasar el tiempo pero tenemos que tener en cuenta que
todos los suelos son distintos por lo que ay métodos para cada tipo de suelo
al quererlo compactar, como ejemplo tenemos: Presión Estática, De
amasado, De impacto, Vibratorio.
En este presente informe damos a conocer los equipos y la importancia que
es tener que compactar un suelo antes de construir una estructura.
 COMPACTACIÓN DE SUELOS

La compactación es el procedimiento de aplicar energía al suelo suelto para eliminar

espacios vacíos, aumentando así su densidad y en consecuencia, su capacidad de soporte
y estabilidad entre otras propiedades. Su objetivo es el mejoramiento de las propiedades
de ingeniería del suelo.

Suelo formado por:

 Partículas (tamaño y forma variada)
 Espacio entre partículas:
 Agua
 Aire
 Partículas en estado suelo ocupan mayor volumen a consecuencia del elevado
porcentaje de aire.

Si se comprimen, se hace más compacta, disminuyendo el volumen que ocupan.

Ventajas de compactar un suelo:

 Contacto más firme entre partículas.
 Las partículas de menor tamaño pasan a ocupar los vacíos formados por las de
mayor dimensión.
 Más capacidad soporte y estabilidad.
 Nº de vacíos reducido al mínimo => la capacidad de absorber agua quedará
reducida.

Factores que influyen:

 Tipo de suelo: determina la técnica utilizada.

Suelos Granulares y Suelos Cohesivos.

Suelos Cohesivos: fundamental el grado de plasticidad del mismo.
  Ensayo Proctor:

En un molde cilíndrico se compacta suelo con un pisón, con un determinado nº de capas

y de golpes. El pisón se deja caer desde una altura determinada. Se determina el peso
unitario seco resultante. El procedimiento se repite para un número determinado (5) de
contenidos de agua (por lo general 5). Se determina la Curva de Compactación.

 Método de compactación

En laboratorio: x Impacto cargas estáticas (para arenas)

En Uruguay se utiliza el método por impacto en todos los suelo, salvo en los A3
(arenas) en los cuales se utiliza los de carga estática.
En el campo (según el equipo empleado): Rodillo liso, Rodillo neumático, Rodillo
vibratorio, Pata de cabra.

 Ensayo de Cono Arena en situ:

Se hace un hueco en el suelo, de forma cilíndrica, se pesa el suelo extraído, húmedo y

seco. Se llena de arena el hueco (de densidad conocida) y se determina su volumen.
Se determina la densidad en Campo: ƴ campo, Grado de compactación = ƴ campo/ g
𝑑máx en lab.
Equipos de compactación:

Existen diferentes tipos, según el material que se deba compactar. Diferentes formas de
aplicar la energía de compactación.

 Presión Estática: esfuerzos verticales que comprimen el suelo

 De amasado: esfuerzos en al menos dos direcciones, aireación del suelo
 De impacto: onda de presión hacia abajo
 Vibratorio: sucesión rápida de impactos que reducen el rozamiento interno
entre partículas.

1. COMPACTACIÓN ESTÁTICA O POR PRESIÓN:

La compactación se logra utilizando una máquina pesada, cuyo peso comprime las
partículas del suelo, sin necesidad de movimiento vibratorio. Por ejemplo: Rodillo
Estático o Rodillo Liso.

2. COMPACTACIÓN POR AMASADO:

La compactación se logra aplicando al suelo altas presiones distribuidas en áreas más

pequeñas que los rodillos lisos. Por ejemplo: Un rodillo “Pata de Cabra”.

3. COMPACTACIÓN POR IMPACTO:

La compactación es producida por una placa apisonadora que golpea y se separa del
suelo a alta velocidad. Por ejemplo: Un apisonador.

4. COMPACTACIÓN POR VIBRACIÓN:

La compactación se logra aplicando al suelo vibraciones de alta frecuencia. Por

ejemplo: Placa o rodillos vibratorios.

Tipos de equipos:

 Rodillo pata de cabra: Tipo de compactación: “por Amasado”

Tipo CA25, Tipo Ti25.

 Efecto del equipo sobre el suelo:

Mejor resultado sobre suelos finos cohesivos. La concentración de presión de los

vástagos es útil para la rotura y disgregación de los grumos.
Buenos resultados para unir distintas capas, elimina la tendencia a la laminación.
Últimamente se ha combinado la acción de rodillo pata de cabra con la vibración para
incrementar la concentración de fuerza.
Siempre queda la superficie distorsionada, pero se compacta bajo la siguiente capa.
La presión en el tiempo: no es uniforme, es máxima cuando el vástago está vertical.
 PATA DE CABRA
TIPO CA25

PATA DE CABRA
TIPO TI25

 Rodillos lisos: Compactación por Presión Estática

 Remolcados:

Rodillos Cilindros montados en un marco remolcado. Se pueden lastrar ya sea con arena
húmeda o agua.
 Autopropulsados:

Constan de uno a dos rodillos. Son utilizados para materiales que no requieren
concentraciones elevadas de presión (no cohesivos) suelos granulares con pocos finos.

Sí se utiliza en arcillas y limos plásticos es común que se presenten fracturas en la parte

superior de la capa por excesiva compactación en comparación al lecho inferior. => NO
ES RECOMENDABLE SU USO. Espesor de la capa: 10 – 20 cm.

RODILLO LISO
  Rodillos neumáticos:

 Estos se disponen en uno o dos ejes.

 Generalmente tienen una plataforma para ser lastrados.
 Pueden ser: Remolcados y Autopropulsados.
 Se usan para suelos granulares con finos poco plásticos, en donde no
existan grumos para disgregar
 Ventaja de estos frente a la pata de cabra: que pueden compactar capas
más gruesas y a mayor velocidad
 Implica: Ventaja económica y material grueso de mayor tamaño.
 Aplica a la superficie la misma presión en todas las pasadas.
 Superficie de contacto depende de: peso del rodillo, presión de inflado
 Aplicación uniforme de presión las llantas delanteras y traseras se deben
superponer ligeramente (espacio libre entre ruedas 2/3 de la huella).

 COMPACTADOR NEUMÁTICO CP132:

5 Ruedas delanteras oscilantes

4 Ruedas traseras en el eje rígido
La distribución de las ruedas hacen que las ruedas traseras compacten las áreas no
compactadas por las delanteras.

 Rodillos Combinados: Neumático-Liso:

Ruedas neumáticas recubiertas

para disminuir pérdida de calor
en aplicación mezclas asfálticas.
  Plancha Vibratoria: Compactación por vibración

Del tipo hidraulico pulsatitivo O, masas desbalanceadas. Estos proporcionan un efecto

vibratorio al elemento compactador. Los suelos más apropiados son los granuales.
El contenido de agua óptimo es bastante menor Se puede trabajar con capas de mayor
espesor.

 Tipos: de placa rodillos: tiro o autopropulsados, lisos o pata de cabra.

Rodillo Vibratorio
de Tiro

Rodillo
Vibratorio
Pata Cabra

 Pisón: Compactación por impacto.

Compactación por impacto, placa que golpea el suelo a alta velocidad son:
 Pisones, para áreas pequeñas
 Rodillos apisonadores, semejantes a los de pata de cabra, pero operando
a altas velocidades.