Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
WWW.MEGGER.COM
6. ¿Por qué, cuándo y con qué frecuencia se realizan las pruebas de aceite?............................. 6
Agradecimientos
Megger agradece el apoyo de John Noakhes de TJ/H2b Analytical Services por su ayuda en la recopilación de esta publicación.
Durante más de 100 años, Megger ha sido un líder mundial en el desarrollo y la fabricación de equipos de prueba
para aplicaciones de suministro eléctrico. La afamada marca comercial Megger fue registrada por primera vez en
1903 y es preservada cuidadosamente por la empresa. La experiencia de Megger en el diseño y fabricación de
equipos de prueba de aceites también se remonta al principio del siglo 21, con los equipos pioneros producidos por
Foster Transformers, una empresa incorporada por Megger Group en 1968.
En la actualidad, todos los equipos de prueba de aceites de Megger se diseñan, desarrollan y fabrican en las
instalaciones de fabricación de la empresa en Dover, Inglaterra.
El primer grupo incluye pruebas que se refieren a la condición y aceptabilidad inmediatas del aislamiento como un
elemento del equipo eléctrico. Este grupo incluye las pruebas de voltaje de ruptura dieléctrica, así como la medición
de humedad por el método de Karl Fischer (KF), y la determinación de la condición del aislamiento por la medición
del factor de disipación dieléctrica
Si bien todas estas pruebas son útiles en circunstancias particulares, la más conveniente y más universalmente
aplicable es la prueba de voltaje de ruptura dieléctrica, por lo que se la ha elegido como el objeto de la presente
guía técnica.
El método exacto para realizar la prueba está definido por la norma que se usa, como se explicará a continuación.
La norma en general define parámetros tales como la forma y el tamaño de los electrodos, la separación entre ellos,
la velocidad de aumento del voltaje de prueba, la cantidad de veces que se repite la prueba y si el aceite se agita
durante la prueba.
Todos estos tipos de aceite se pueden probar con el rango de equipos de prueba de aceites (OTS) de Megger para
determinar su voltaje de ruptura dieléctrica.
El aceite mineral es el fluido de aislamiento más común y se lo usa desde fines del siglo 19. Existen muchos
transformadores rellenos de aceite mineral que han estado en uso continuo durante más de 50 años. Los aceites
minerales se refinan de crudos nafténicos o, más recientemente, de crudos parafínicos.
Los fluidos HWMH, siliconados, ésteres sintéticos y ésteres naturales son desarrollos más recientes, y con frecuencia
se los prefiere porque son mucho menos inflamables que el aceite mineral. ASTM D5222 especifica que para que los
fluidos aislantes se califiquen como “menos inflamable”, deben tener un punto de ignición de al menos 300 ºC.
Los cinco fluidos difieren de manera significativa en la forma en que se comportan en la presencia de humedad. El
aceite mineral es el menos satisfactorio, y bastan pequeñas cantidades de agua para reducir de manera significativa
los voltajes de ruptura. El fluido siliconado también se ve afectado rápidamente por una pequeña cantidad de
humedad, en tanto que los fluidos de ésteres se comportan muy bien en la presencia de humedad, y pueden en
forma típica mantener un voltaje de ruptura de más de 30 kV con un contenido de agua de más de 400 ppm. Esta
es una de las razones por la que los ésteres duran mucho más tiempo en servicio.
Esta tabla no es exhaustiva, pero brinda una buena indicación de los tipos de fluidos aislantes que se usan en las
diversas aplicaciones. También muestra qué tipos de fluido se pueden usar con el rango OTS de equipos de prueba
de voltajes de ruptura dieléctrica de Megger.
Hidrofluorocarbonos Vertrel® VX Sí
Askarel®
PCBs - Bifeniles No - Peligrosos, requieren de manejos
Pyranol®
policlorinados especiales
Fluidos viejos Phenochlor ®
Para equipos en servicio, la prueba de voltaje de ruptura dieléctrica ofrece una manera útil y conveniente de detectar
humedad y otra contaminación en el aceite antes de que produzcan una falla catastrófica. La información obtenida
de esta prueba también se puede usar como ayuda para:
Predecir la vida remanente de un transformador
Mejorar la seguridad operacional
Prevenir incendios en los equipos
Mantener la confiabilidad
La prueba de voltaje de ruptura dieléctrica también se realiza con aceites nuevos antes de llenar un equipo, y es
parte de las pruebas de aceptación para entregas de aceite nuevo y reprocesado.
50
45
40
BDV (kV)
35
30
25
20
1 2 3 4 5 6 7 8
Period between tests (e.g. years)
La tabla siguiente no es exhaustiva, pero muestra las principales diferencias ente las normas ASTM e IEC.
ASTM D 877
Normas ASTM D1816 IEC 60156
Procedimiento A Procedimiento B
Forma
Electrodos
Tamaño de 2 mm or 1 mm* 2,54 mm 2,54 mm 2,5 mm
separación
Impulsor sí opcional
Agitamiento de la
Bola Sin agitación Sin agitación
muestra de aceite sin opción opcional
magnética
20 - 30 ºC se 20 - 30 ºC se
debe registrar la debe registrar la 15 - 25 ºC
Temperatura Liquido Ambiente – se debe registrar
temperatura al tomar temperatura al tomar Para pruebas de arbitraje
de prueba en la muestra y al probar la muestra y al probar
laboratorio
A menos de 5 ºC respecto de la muestra
Ambiente 20 - 30 ºC Se debe registrar Se debe registrar
de aceite
Cantidad en 1 - 5 muestras
5** 5* 6
secuencia diferentes
Rupturas
Tiempo
entre 1 a 1,5 min 1 min n/a 2 min
rupturas
SABE EN 60156
BS EN 60156
VDE0370 part 5
CEI EN 60156
AS1767.2.1
Normas equivalentes (adoptadas) Ninguna Ninguna Ninguna IRAM 2341
PA SEV EN 60156
UNE EN 60156
NRS 079-1*
FN EN 6056
IS6729*
Se puede usar si
se modifica según OK si el instrumento de prueba puede
Notas sobre la prueba de aceite Se puede usar si la descarga de energía en la muestra
D2225 si no se puede cumplir con los requisitos de tiempo de
siliconado es <20 mj
usar el procedimiento desactivación del voltaje
A
* Si la ruptura no se produce a
2 mm, reducir distancia a 1 mm
** Las pruebas se deben *Las pruebas se deben repetir si el rango de
repetir si el rango de voltajes voltajes de ruptura registrados están a más de Rango esperado de la relación de desvío
Condiciones especiales de ruptura registrados están a 92% de la media. Si el rango de 10 voltajes de estándar a media como función de la
más de 120% de la media con ruptura está a más de 151% se debe investigar media se provee como un gráfico
separación entre electrodos de la causa
1 mm y 92% de la media con
separación entre electrodos
de 2 mm
ASTM D877
ASTM D877 es una norma más antigua, y en general no es muy sensible a la presencia de humedad. Por ese motivo
no se le usa mucho para aplicaciones en servicio. En 2002 los valores de D857 fueron eliminados de los criterios para
evaluar aceite de transformadores en servicio de la C51.106, Guía para la aceptación y mantenimiento de aceite
aislante en equipos, revisada por la IEEE. En general se recomienda ASTM 877 solo para pruebas de aceptación del
aceite nuevo recibido de un proveedor, ya sea en cargas a granel o contenedores, para garantizar que el aceite se
almacenó y transportó correctamente. En general se especifica un valor mínimo de ruptura de 30 kV.
La norma ASTM D877 especifica el uso de electrodos con forma de disco con 25,4 mm (1 pulg.) de diámetro
y al menos 3,18 mm (0,125 pulg.) de espesor. Estos electrodos están hechos de bronce pulido y se montan de
modo de tener sus caras paralelas y horizontalmente en línea en el vaso de prueba. Se especifica que los bordes
deben ser agudos, con un radio de no más de 0,254 mm (0,010 pulg.). Los bordes agudos se deben inspeccionar
regularmente para asegurar de que no se hayan redondeado en exceso. Los bordes redondeados en exceso tendrán
el efecto de elevar falsamente el voltaje de ruptura, haciendo que se apruebe un aceite que debería haber fallado
la prueba. También es importante que los electrodos se mantengan muy limpios, sin picaduras ni corrosión, que
podrían ocasionar valores de ruptura falsamente bajos. Los usuarios de los instrumentos deben inspeccionar en
forma regular los electrodos, limpiándolos y puliéndolos según sea necesario.
ASTM D1816
ASTM D1816 se ha tornado muy usada a lo largo del tiempo, incluso afuera de su rango de aplicación establecido
para líquidos aislantes con origen de petróleo con límites de viscosidad. D1816 es más sensible que D877 a la
humedad y envejecimiento y oxidación del aceite, y es más afectada por la presencia de partículas en el aceite.
Cuando la IEEE revisó la C51.106 en 2002, se agregaron los límites de voltaje de ruptura para aceite nuevo y en
servicio usando la D1816. ASTM D1816 especifica el uso de electrodos con forma de hongo de 36 mm de diámetro.
Al igual que con D877, los electrodos están hechos de bronce y deben estar pulidos y libres de decapados, rayas,
picaduras o acumulaciones de carbón. El aceite se agita durante la secuencia de prueba, y se especifica un impulsor
La norma D1816, si bien es generalmente aceptada como más útil que la D877, presenta una limitación importante:
cuando se prueban aceites en servicio, este método es muy sensible a los gases disueltos. Cantidades excesivas de
gas en el aceite pueden bajar los resultados de la prueba, al punto de que muestras de aceite adecuadas, con poco
contenido de humedad y partículas, fallen esta prueba. Es importante tener esto en cuenta al probar aceites de
transformadores pequeños aislados en atmósferas de gas y, en algunos casos, de transformadores de respiración
libre
IEC 60156
La IEC 60156 es una norma internacional que aparece en varias formas, ya que los comités nacionales miembros
de la IEC de varios países la han adoptado. Por ejemplo la British Standard BS EN 60156 y la norma alemana VDE
0370 parte 5. IEC 60156 especifica el uso de electrodos esféricos o con forma de hongo que son los mismos usados
en la norma ASTM D1816. La norma IEC difiere en varios puntos de la D1816, pero la diferencia principal es que la
norma IEC permite el uso opcional de un 7 impulsor para agitación, el uso de un agitador magnético de bolas o sin
agitación. La norma especifica que no se han encontrado diferencias estadísticamente significativas entre pruebas
con o sin agitación. El uso de un agitador magnético se permite solamente cuando no hay riesgo de remover
partículas magnéticas de la muestra de aceite bajo prueba. Cuando el aceite se usa como refrigerante y por lo
tanto al circularlo, se agitará durante la prueba. Por ejemplo el aceite de un transformador normalmente circula si
se usa como refrigerante, de modo que una muestra de aceite tomada en este caso normalmente se agitará para
asegurar la mejor probabilidad de detectar contaminación por partículas. El aceite de un interruptor de circuitos se
usa normalmente en forma estática de modo que las partículas caerán naturalmente al fondo, donde es improbable
que causen problemas. De modo que en aplicaciones estáticas una muestra de aceite no será agitada. Los valores
de ruptura dieléctrica del método IEC 60156 son usualmente más altos que los de los métodos ASTM. Posiblemente
esto se debe en parte a las diferencias de velocidad de subida de rampa y separación de electrodos cuando se
compara con D1816, y de forma de electrodos cuando se compara con D877. (La forma del electrodo IED provee
Algunas pantallas de configuración del instrumento de prueba OTS de Megger para IEC60156:
Si la muestra se va a enviar a una empresa de pruebas para su prueba, la empresa de pruebas debe ser capaz de
asesorar sobre la información necesaria, pero es importante tener en cuenta que el diagnóstico de la condición será
solo tan bueno como la información provista. La empresa de pruebas debe también asesorar sobre el volumen de la
muestra y el tipo de contenedor que se debe utilizar.
Para muestras de aceites de transformadores, la información que los laboratorios de pruebas de aceites requieren en
general es:
Descripción de la muestra
Lista de las pruebas a realizar
Información de la placa del fabricante del transformador
Tipo de transformador
Tipo de fluido aislante
Toda pérdida que se observe
Historia de servicio del fluido aislante (si se ha secado, etc)
Historia de servicio del transformador (si se ha rebobinado, etc)
Tipo de ventilación del transformador
Tipo de aislamiento, incluyendo la especificación de aumento de temperatura
Detalles del equipo de enfriamiento (ventiladores, radiadores, etc)
Temperatura de la parte superior del fluido, tal como se lee del medidor
Temperatura real medida en el fluido
Nivel de fluido
Lecturas de los medidores de vacío y de presión
La toma de muestras se debe realizar de acuerdo con las normas apropiadas, y por lo tanto no se discute en detalle
en la presente guía técnica.
Las normas IEC se deben consultar en conjunto, especialmente porque parte de la IEC 60567 se ha transferido a la
IEC 60475.
Seguridad
Antes de tomar muestras, asegúrese de tener todos los permisos y autorizaciones requeridos
Tenga a mano todo lo requerido para el bloqueo y etiquetado de seguridad
Asegúrese de que todo contenido de PCB (bifenilos policlorados) que pueda contener el aceite sea cono-
cido y debidamente etiquetado. El PCB es muy peligroso y requiere de un manejo especial
Use todos los equipos de protección personal correctos (PPE, por sus siglas en inglés), y herramientas con
especificaciones adecuadas
Verifique la presencia de riesgos eléctricos y de caídas
Verifique la presencia de animales – a las víboras, abejas y otros animales les gustan los transformadores
Verifique que el transformador tenga presión positiva, y que los medidores de presión sean confiables
Verifique si podrían estar bloqueados o rotos NUNCA intente tomar una muestra de un transformador con
presión negativa. Se podría introducir aire en el transformador y hacerlo fallar..
Toma de la muestra
Siempre que sea posible, trate de tomar las muestras en condiciones relativamente estables de carga y
temperatura —en otras palabras, cuando el equipo está en equilibrio. Esto es particularmente importante
para los transformadores, ya que si la muestra se toma después de que el transformador se haya enfriado
luego de un largo período de operación a plena carga, el voltaje de ruptura del aceite será mucho menor
que lo normal. Esto se debe a que la humedad del aislamiento de papel habrá migrado al aceite durante
el período de plena carga, y todavía no habrá tenido tiempo de volver a migrar al papel. Esto se considera
usualmente un fenómeno normal, pero es posible que pueda ser un factor de la llamada “muerte súbita”
de transformadores donde, sin causa aparente, un transformador, sano en apariencia, falla de repente.
Esta es otra buena razón para registrar tanta información sobre el transformador como sea posible, y para
llevar tendencias de los resultados para tener presentes los cambios inexplicables.
No tome muestras cuando esté lloviendo o nevando, o cuando la humedad relativa sea superior a 50%, ya
que habrá una alta probabilidad de que las muestras tomadas en esas condiciones estén contaminadas.
No tome muestras cuando hay viento, ya que el polvo que vuela en el viento puede contaminar la muestra.
Trate de no tomar muestras cuando la temperatura ambiente es alta, ya que la transpiración es una fuente
común de problemas de contaminación..
ASTM D 877
ASTM D
Normas IEC 60156
1816
Procedimiento A Procedimiento B
Ambiente
20-30 ºC se debe registrar 20-30 ºCse debe registrar
15 - 20 ºC para pruebas de
Temperatura Liquido – se debe la temperatura al tomar la la temperatura al tomar la
arbitraje
de prueba en muestra y al probar muestra y al probar
registrar
laboratorio
A menos de 5 ºC respecto
ambiente 20 - 30 ºC Se debe registrar Se debe registrar
de la muestra de aceite
Ambiente
Nota uso de tendencias de resultados de prueba para identificar cambios en el voltaje de ruptura es válido sólo si
se han tenido en cuenta las temperaturas de la muestra y ambiente para todos los resultados. Algunos probadores
de ruptura miden la temperatura del aceite en forma automática. Esto ayuda a asegurar que se haya medido la
temperatura de la muestra y evita la posibilidad de introducir contaminación al introducir un termómetro en la
muestra.
ASTM D 877
Normas ASTM D 1816 IEC 60156
Procedimiento A Procedimiento B
Si la ruptura no se produce
a 2 mm, reducir distancia a
1 mm. Las pruebas se deben
Rango esperado de la
Condiciones repetir si el rango de voltajes Las pruebas se deben repetir si el rango de voltajes de ruptura
relación de desvío estándar
de ruptura registrados están a registrados están a más de 92% de la media. Si el rango de 10
válidas de a media como función de
más de 120% de la media con voltajes de ruptura está a más de 151% se debe investigar la
la media se provee como
prueba separación entre electrodos de causa.
un gráfico.
1 mm y 92% de la media con
separación entre electrodos
de 2 mm.
La media es el promedio de los valores de ruptura registrados en la secuencia de pruebas. Por ejemplo, si
los valores de ruptura son 33 kV, 37 kV, 32 kV, 35 kV, 38 kV y 34 kV, el valor medio sería el total de esos
resultados – 209 – dividido por la cantidad de resultados – 6 – lo que produce un valor medio de 209/6 =
34,83 kV. (Observe que en este ejemplo hay seis resultados tal como lo requiere la norma IEC. La norma
ASTM requiere cinco o diez resultados.)
El rango de voltajes de ruptura está detallado en las normas ASTM. Por ejemplo, D877 especifica que se
debe repetir la secuencia de pruebas si el rango de voltajes de ruptura registrado es más que el 92% de su
valor medio. Dos ejemplos ayudarán a entender esto.
En el primer ejemplo, los voltajes de ruptura registrados son 43, 45, 52, 40 y 38 kV. El valor más bajo es 40
kV y el más alto es 52 kV, de modo que el rango es 12 kV. El valor medio de los valores registrados es 43,6
kV de modo que el rango es sólo 12/43,6 x 100% = 27,5% del valor medio. Estos resultados de prueba
son, por lo tanto válidos.
En el segundo ejemplo, los voltajes de ruptura registrados son 33, 45, 52, 18 y 20 kV. El valor más bajo es
18 kV y el más alto es 52 kV, de modo que el rango es 34 kV. El valor medio de los valores registrados es
33,6 kV de modo que el rango es 34/33, 6 x 100% = 101% del valor medio. Esto es más que el límite de
92%, lo que significa que la prueba se debe repetir
Desvío estándar – En IEC 60156 hay una representación gráfica del desvío estándar – también conocido
como coeficiente de variación – respecto del voltaje de ruptura medio. Ya se cubrió el cálculo de la media,
pero ¿qué podemos decir del desvío estándar? IEC 60156 no explica como se calcula esto. El proced-
imiento, sin embargo, consiste en calcular la diferencia entre cada uno de los seis resultados de prueba
y el valor medio de esos resultados de prueba. Eleve al cuadrado cada una de las diferencias y súmelas.
Divida el resultado por 2 y extraiga la raíz cuadrada. El resultado final es el desvío estándar del conjunto de
resultados de prueba.
IEC 60156 establece que, para que los resultados de prueba se consideren válidos, se debe seguir el siguiente
procedimiento:
Realizar seis pruebas
Calcular el valor medio de los resultados
Calcular el desvío estándar (ver arriba)
Divida el desvío estándar por el valor medio, observando que la dispersión es esperable y aceptable. (ver el
gráfico al final de IEC 60156)
Si el valor es aceptable, dé por terminadas las pruebas
En caso contrario, realice seis pruebas adicionales
Repita los cálculos usando los 12 resultados
Aceite siliconado 40 kV
HMWM 52 kV
Éster sintético 43 kV
Éster natural 56 kV
D1816 se usa más ampliamente y es aceptada por IEEE como el método de prueba a ser usado para prueba de
ruptura dieléctrica para la aceptación y mantenimiento del aceite aislante. La norma IEEE C57.106 incorpora los
límites D1816 —que se muestran abajo— para aceite nuevo y en servicio. Nótese que los valores provistos en esta
tabla son para aceite mineral
El problema usualmente se relaciona con la manera en que se almacena el aceite. A menudo el aceite se entrega
en tambores que se apilan en el sitio, listos para llenar un transformador u otro equipo. En climas calurosos, la
presión se eleva en los tambores cuando están expuestos al calor del sol, pero cae a la noche cuando baja la
temperatura ambiente. A veces esta alternancia de presiones daña los sellos de los tambores, y estos comienzan a
permitir la penetración de la humedad. Solo se requiere una cantidad muy pequeña de humedad para degradar las
propiedades del aceite hasta el punto de hacerlo fallar la prueba.
Para tener una idea de cuán rápido se puede deteriorar el aceite, después que se abre un tambor nuevo, con
frecuencia transcurren menos de tres semanas hasta que falla una prueba de ruptura.
En circunstancias en que se puede producir este problema, es útil verificar el desempeño del equipo de prueba, de
modo que se pueda determinar rápidamente la situación real. Un enfoque es usar un medidor de verificación de
voltaje para asegurarse de que el equipo de prueba está suministrando el voltaje correcto. Un método alternativo
es realizar una prueba de ruptura en el aire con la separación entre electrodos del instrumento establecida lo
más grande posible. Si se registra el valor obtenido cuando el instrumento es nuevo, o cuando ha sido calibrado
en forma reciente, el mismo se puede usar como un valor de referencia para confirmar si sigue funcionando
correctamente en una fecha futura.
Tenga en cuenta que es esperable alguna variación de los resultados de la prueba de ruptura del aire, debido a
cambios en la presión atmosférica y la humedad, pero esta es una buena “prueba rápida” que tiene la ventaja de
no requerir de equipos adicionales. Como una guía, los instrumentos más viejos OTS AF2 de Megger producen en
forma típica un voltaje de ruptura de alrededor de 37 kV en aire, mientras que la serie más nueva OTS AF produce
típicamente resultados de aproximadamente 19 kV.
Aún si puede transferir la muestra de aceite desde un instrumento al otro en el mismo vaso de prueba, es
posible que no obtenga los mismos resultados de prueba. Esto se debe a que subproductos producidos en
los arcos de ruptura del primer conjunto de pruebas están ahora en la muestra de aceite y es probable que
afecten las pruebas subsiguientes.
Cambios en la temperatura de la muestra de aceite producirán cambios en los resultados de las pruebas.
Cuando se vuelca aceite de un vaso a otro vaso es probable que se produzcan burbujas que introducirán
aire y humedad adicionales a la muestra, produciendo valores de prueba inferiores a los de la prueba
anterior
Si el tiempo entre las pruebas comparativas de la misma muestra de aceite es excesivo, la misma absorberá
humedad del aire, aunque el vaso tenga una tapa, ya que no está sellado de la misma manera que una
botella para toma de muestras de aceite.
Dos muestras de aceite tomadas del mismo tambor son en realidad dos muestras diferentes de aceite. Las
mismas pueden, si hay contaminación por partículas presentes, presentar niveles diferentes de voltaje de
ruptura.
Aceite con contaminación desconocida puede producir grandes cambios en los resultados de prueba,
partículas de humedad pueden circular en el aceite entre los electrodos, produciendo variaciones en los
resultados de prueba. Esto puede fácilmente llevar a una conclusión incorrecta respecto del desempeño de
los instrumentos de prueba que se están comparando. Es por eso que se realizan cinco o seis pruebas de
ruptura durante cada secuencia de prueba para tener en consideración estas variaciones
La limpieza es extremadamente importante para asegurar resultados de prueba confiables que se puedan
comparar con confianza.
Los instrumentos de prueba modernos detectan las rupturas directamente en las salidas del instrumento, lo que
mejora la exactitud de detección. Muy pocos instrumentos son capaces de una detección de ruptura que cumpla los
requerimientos de IEC y de ASTM. Los instrumentos del nuevo rango OTS de Megger son una excepción, y permiten
detectar la ruptura tanto en términos de aumento de corriente como en términos de caída de tensión.
Vale mencionar que algunos instrumentos más viejos no incluyen la detección automática de ruptura. IEC 60156
establece que el circuito que aplica el voltaje de prueba se debe poder abrir manualmente si se produce una chispa
transitoria (audible o visible) entre los electrodos. Esta afirmación se incluye específicamente para cubrir el uso de
estos instrumentos más viejos donde, si se escucha o se ve una chispa entre los electrodos, se ha producido una
ruptura y se completa la prueba.
La primera decisión a realizar es si las pruebas se realizarán en un laboratorio o en el sitio, ya que existen diferencias
entre instrumentos de laboratorio y portátiles..
Las pruebas en el sitio tienen sin duda el beneficio de la cercanía. Si se obtiene un resultado sospechoso, normal-
mente es posible repetir el procedimiento sin demora y, si se confirma el problema, el transformador afectado se
puede, en principio, sacar de servicio en forma inmediata.
No hay una respuesta clara a la pregunta de si es mejor probar en el sitio o en un laboratorio. En realidad cor-
responde a los usuarios individuales decidir cuál de estos enfoques se adapta mejor a sus circunstancias particulares.
Megger siempre está dispuesto a proveer asesoramiento para realizar esta decisión con una imparcialidad garanti-
zada, dado que nuestra empresa fabrica tanto instrumentos de prueba para el sitio y de laboratorio.
Los instrumentos en el rango más nuevo OTS de Megger han sido diseñados tomando en cuenta todas las cues-
tiones identificadas en estas secciones
16.2.1 Limpieza
n Los fluidos aislantes son peligrosos. Se debe evitar
el contacto de la piel con estos fluidos. Los instrumentos
se deben diseñar para minimizar el riesgo de derrame, y
para que encargarse del derrame sea lo más fácil posible
si llegara a producirse.
n Resistencia química. El vaso de pruebas se debe hacer de un material que sea altamente
resistente a los ataques químicos. El vidrio no es la mejor opción debido a su fragilidad.
Un material moldeado correctamente especificado no afectará los resultados de prueba
—observe que aun los vasos de vidrio tienen aisladores pasamuros moldeados, y que estos
aisladores están en contacto con la muestra bajo prueba.
Los vasos de prueba del nuevo rango de instrumentos OTS de Megger están fabricados
con un material que es virtualmente irrompible y que se usa ampliamente en la industria
química por su excelente resistencia a los ataques químicos. Los vasos se han probado
extensivamente para confirmar que no los afectan las substancias químicas que pueden
llegar a presentarse en aplicaciones de pruebas de aceite
n Prueba según ASTM D1816. Recuerde que esta norma requiere que la muestra de aceite
sea agitada por un impulsor, y también especifica que el vaso de prueba debe tener una
cubierta o tener un deflector para evitar que el aire entre en contacto con la muestra. En
muchos instrumentos el aceite es desplazado por la tapa, lo que ocasiona molestos der-
rames. Busque un equipo de pruebas que no presente estos problemas.
La tapa agitadora para el nuevo vaso de prueba de Megger tiene un exclusivo diseño de
placa deflectora. Cuando el vaso de prueba está lleno con aceite hasta la marca de llenado
y con la tapa agitadora instalada, la placa deflectora toca el aceite sin desplazarlo. No se
derrama aceite, de modo que no es necesario limpiarlo.
n Interfaz del usuario. El usuario debe ser capaz de identificar y acceder con facilidad a las
funciones principales del instrumento, tales como la selección del método de prueba, la
configuración de la secuencia de pruebas, las funciones de datos almacenados y los ajustes
del usuario incluyendo, por ejemplo, el idioma de operación.
La interfaz de usuario de los nuevos instrumentos OTS de Megger tiene un sistema de
menú claro y fácil de entender, con simples teclas de navegación. La interfaz le presenta al
usuario un conjunto de seis ventanas superiores con pestañas, como se muestra abajo. Las
teclas de flecha izquierda y derecha en el teclado navegan entre las pestañas.
n Pantalla. La pantalla debe ser clara y brillante y, de ser posible, en color. La pantalla es
una ventana al funcionamiento del instrumento —cuanto mayor y más clara sea esta
pantalla, mejor..
n Vasos de prueba rotos. TEl comentario previo sobre el precio de los vasos de pruebas es
también relevante para los vasos de prueba rotos, pero se debe notar que los vasos moldea-
dos son mucho menos frágiles y es mucho menos probable que se rompan que los vasos de
vidrio. Cuando se lo especifica correctamente,
un vaso moldeado proveerá todas las ventajas
de un vaso de vidrio y más, a un precio menor.
n Tiempo de desactivación del voltaje. El voltaje se debe desactivar después de la ruptura tan
rápido como sea posible. Esto es porque el arco continúa en el aceite hasta que se desactiva el
voltaje, y el arco se traduce en la descomposición del aceite, lo que da origen a subproductos
que pueden afectar los siguientes resultados de pruebas. Por este motivo, la norma IEC 60156
requiere que el voltaje de prueba se desactive en menos de 10 ms para aceite mineral y en menos
de 1 ms para aceite siliconado. La norma ASTM requiere que no se descarguen más de 20 mJ de
energía en el aceite siliconado, y para lograr esto se requiere un rápido tiempo de desactivación.
El tiempo de desactivación para el nuevo rango OTS de Megger es típicamente de 10 μs – 100
veces más rápido que lo requerido para minimizar la descomposición el aceite siliconado.
Los nuevos instrumentos OTS de Megger tienen un ajuste adecuado por rueda de ajuste para establecer la sepa-
ración entre los electrodos, pero tienen el beneficio exclusivo de los electrodos pretensados y un mecanismo de
bloqueado fácil de usar que asegura que los electrodos se puedan ajustar con exactitud, y que nunca se muevan en
forma accidental una vez establecidos.
Los instrumentos de laboratorio OTS AF de Megger tienen un teclado que está específicamente diseñado para un
rápido ingreso de datos, y todos los instrumentos OTS actuales permiten que los datos se transfieran a una PC us-
ando una unidad USB flash estándar. Además los instrumentos OTS se proveen con una copia gratuita del software
PowerDB Lite de Megger, que permite la generación rápida y fácil de informes de prueba profesionales, y que puede
exportar datos de prueba en formatos Excel y CVS. Los instrumentos son compatibles con la versión completa de
PowerDB.
Teclado OTS AF
Los instrumentos OTS AF pueden leer rótulos con códigos de barras usando el
lector de códigos de barras opcional
16.4.1 Peso
Los instrumentos portátiles se deben transportar de manera rutinaria desde un vehículo a
un transformador. El peso es de particular interés, especialmente cuando el instrumento
debe ser transportado por una única persona. El gobierno o la organización para la que tra-
baja puede tener reglas sobre el máximo peso que puede acarrear, y en general se especifica
como 25 kg. Desde el punto de vista del usuario, sin embargo, cuanto más liviano es mejor.
Megger ha realizado grandes esfuerzos para minimizar el peso de sus últimos instrumen-
tos OTS y, comenzando en apenas 15,4 kg, el equipo de pruebas de ruptura dieléctrica
OTS60PB está claramente dentro de la mayoría de las directivas de salud y de seguridad
sobre el peso.
16.4.3 Robustez
Cuando se daña un instrumento, se deben detener las pruebas hasta que se repare. Es muy
probable que los instrumentos portátiles reciban golpes durante el transporte y uso, y deben
ser capaces de resistir este tratamiento. Pueden caer objetos sobre el instrumento mientras
se lo transporta en la caja de un vehículo, y es deseable seleccionar un instrumento que ha
sido diseñado teniendo en cuenta este tipo de incidentes.
Los instrumentos del nuevo rango de portátiles de Megger pueden operar tanto desde la
red de alimentación como desde sus baterías internas. Las baterías se pueden cargar desde
la red de alimentación o desde un conector de vehículo de 12 V CC, usando el cable para
cargador de 12 V que se provee en forma estándar.
Medición de
Incorporada en el
temperatura del n n n n n
instrumento
aceite
Moldeado – resistente al
n n n n n n
impacto
Agitación magnética n n n n n
Opción Opción Opción Opción Opción
Agitación por impulsor Opción
Vaso de prueba (CTB) * (CTB)* (CTB)* (CTB)* (CTB)*
Conexión automática de
alimentación para lo indicado n n n n n
arriba
Tipos de aceite
Incluye siliconados n n n n n
probados
Dimensiones (largo x alto x 0.58 x 0.42 0.58 x 0.42 0.58 x 0.42 0.52 x 0.34 0.52 x 0.38 0.4 x 0.33
prof.) m x 0.29 x 0.29 x 0.29 x 0.29 x 0.29 x 0.29
Medidor de
verificación de Indicador digital n n n n n
voltaje disponible
Esperamos que la información de esta guía técnica abarque las preguntas más frecuentes referidas a la prueba
de voltajes de ruptura dieléctrica de aceites. Puede obtener asesoramiento adicional del Grupo de Ayuda Técnica
(TSG, por sus siglas en inglés) de Megger llamando al (214) 330-3293 Encontrará la información completa de los
últimos equipos de prueba de voltaje de ruptura dieléctrica de aceites en csa.megger.com
Megger se reserva el derecho de cambiar las especificaciones de los productos en cualquier momento.
Advertencia importante
Esta guía técnica tiene el propósito de proveer directivas y asesoramiento general sobre la
realización de pruebas de voltaje de ruptura dieléctrica de aceites, así como explicar las importantes
ventajas y beneficios para los usuarios provistos por los equipos de prueba OTS de Megger. La
misma no reemplaza la necesidad de leer y comprender la norma o normas adecuadas cuando se
realizan pruebas de voltaje de ruptura dieléctrica de aceite.
Copyright © 2013 Megger Limited - Archcliffe Road Dover CT17 9EN - Part No. 2007-839
Guidetoinsulatingoil--2007-839_TG_esla_V04