UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE CHILE INACAP

MINERIA

Autor
AYAVIRI LUCAS, EVELYN MIRIAN

Profesor Guía
HECTOR ANTONIO RIVAS

Asignatura
SECUENCIA DE EXPLOTACION D2

Lunes 10 Septiembre, 2018

Iquique, Chile

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 INDICE

Contenido
1 INTRODUCCION........................................................................................................................................... 4

2 EMPRESA (K + S) (SALINA PUNTO LOBOS) CHILE S.A.................................................................................... 4

3 PREGUNTAS A DESARROLLAR K +S .............................................................................................................. 5

3.1 FORMACION DE YACIMIENTOS ......................................................................................................................5

3.2 NOMBRES DE LOS RAJOS ................................................................................................................................5
3.3 SECTORIZACION DE LA MINA EN GENERAL DE LAS DOS FASE LOVERA Y KAIMITA (TIPOS DE SAL) .................5
3.4 RESERVAS (TONELAJE DE LEY) (COMO MANEJAN LA LEY) ..............................................................................6
3.5 METODO DE EXPLOTACION ...........................................................................................................................6
3.6 DIMENSIONES DEL RAJO ................................................................................................................................6
3.7 GEOMETRIA DE LOS BANCOS .........................................................................................................................6
3.8 EQUIPOS DE PERFORACION ...........................................................................................................................6
3.9 PRODUCCION (TONELADAS POR DIA) ............................................................................................................7
3.10 EQUIPOS DE CARGUIO Y TRANSPORTE ......................................................................................................7
3.11 EQUIPOS AUXILIARES ................................................................................................................................8
3.12 TRONADURA (CUANTAS VESES AL DIA Y HORARIO) ..................................................................................8
3.13 TIPOS DE EXPLOSIVOS ...............................................................................................................................8

4 FASE DOS LOVERA ....................................................................................................................................... 9

5 FASE DE KAIMITA ...................................................................................................................................... 10

6 PLANTA 1 Y PLANTA 2 PROCESOS .............................................................................................................. 11

6.1 PLANTA 2......................................................................................................................................................12

7 PUERTO PATILLO ....................................................................................................................................... 13

8 CONCLUCION ............................................................................................................................................ 15

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TABLAS DE ILUSTRACIONES

Ilustración 1 transporte ...................................................................................................7

Ilustración 2 FASE LOVERA DOS ..................................................................................9
Ilustración 3 FASE LOVERA DOS ..................................................................................9
Ilustración 4 KAIMITA ..................................................................................................10
Ilustración 5 PLANTA 1 ................................................................................................11
Ilustración 6 PLANAT 1 ................................................................................................11
Ilustración 7 PLANTA 1 DESCARGA DEL CAMION ....................................................11
Ilustración 8 PUERTO PATILLO ...................................................................................13
Ilustración 9 PUERTO PATILLO ...................................................................................13
Ilustración 10 PUERTO PATILLO.................................................................................13
Ilustración 11 PUERTO PATILLO ................................................................................13

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1 INTRODUCCION

Es una empresa alemana líder en el negocio de fertilizantes y abastecimiento de sal a

nivel mundial, en este presente informe daremos a conocer los diferentes tipos de
procesos que hay en la C.M.P.L compañía minera punta lobo (K+S) , en el cual como
curso nos fuimos a salida a terreno a compañía de nuestro profesor Héctor Rivas ,
viendo los diferentes procesos que nos fueron explicados el cómo funcionaban,
además las cosas existen en cada etapa, y siendo guiados por nuestro guía Luis Rosa
,en el cual además se le realizo diferentes tipos de preguntas como la formación de
yacimiento, nombre de los rajos, la sectorización de la mina, las reservas (tonelada de
ley, el como la manejan),el método de explotación, dimensiones del rajo, geometría de
los bancos, los diferentes equipos de perforación que existen en esta minería tanto como
equipos auxiliares, la producción, etc. Además preguntas Anexas como el tipo de
explosivo, el sistema de iniciación, además preguntando el tiempo ciclo para completar
nuestro informe, donde mostraremos diferentes tipos de imágenes que fueron captadas
de acuerdo a los sectores que fuimos guiados por nuestro guía acompañados de nuestro
docente igualmente, además cumpliendo con los requisitos solicitados del casco,
chaleco reflectante, zapatos de seguridad, y los lentes, etc.

2 EMPRESA (K + S) (SALINA PUNTO LOBOS) CHILE S.A

K+S Esta empresa minera se encuentra ubicada en la primera Región de Tarapacá

Iquique Chile, a 80 kilómetros al suroeste de la ciudad de Iquique cerca del mar, ruta A-
750, patillo se encuentra ubicada a kilómetros del k +s donde una vez cuando es
completado el proceso de extracción, la sal pasa a las plantas, siendo ésta retirada y
derivada a nuestros centros de acopio en Patillos, allá existen dos puertos de embarque de
granel, Patillos I y II. Ahí es cuando damos inicio al proceso de distribución a nuestras
plantas envasadoras ubicadas en Iquique, Talcahuano, Santiago y Puerto Montt y a clientes
de diversos lugares del mundo.

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 3 PREGUNTAS A DESARROLLAR K +S

3.1 FORMACION DE YACIMIENTOS

La minería K+S su formación se forma a través de la evaporación del mar el cual al

solidificar quedaron pigmento de sal fósil, etc. Y quedando estos yacimientos de sal
luego en el cual se va a tratar con otro procedimiento para extraerla del lugar.

3.2 NOMBRES DE LOS RAJOS

Ha esta minería de sal es llamada K+S (mina), C.M.P.L compañía minera punta lobo.

3.3 SECTORIZACION DE LA MINA EN GENERAL DE LAS DOS FASE LOVERA Y

KAIMITA (TIPOS DE SAL)

1 Banco

2 Banco

3 Banco

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3.4 RESERVAS (TONELAJE DE LEY) (COMO MANEJAN LA LEY)

La minería K+S, (punto lobo) consta de una reserva para cinco mil años de cloruro de
sodio, además esta ley se analiza todo a través de sondaje ya que con esto determina
la altura de los bancos, además este se maneja en un 95,5 ley media de cloruro de sodio

3.5 METODO DE EXPLOTACION

El método de explotación de K+S es de rajo cielo abierto (open pin), además esta
minería consta de un sistemas de iniciación no eléctrico tradicional, y tiene un método
de perforación (rotación)

3.6 DIMENSIONES DEL RAJO

Esta es de malla cuadrada, fase Lovera consta con un ancho de la malla es de 12

superior, a 13 inferior metros

3.7 GEOMETRIA DE LOS BANCOS

La altura de los bancos es de 11 metros promedio

Ancho de la pista del carguío de frente es de 30 metros de 10,25 laterales

3.8 EQUIPOS DE PERFORACION

El diámetro de la perforación es de 3’’ ¾ son diámetros súper pequeños, esta Consta

con un barden de 4 metros y espaciamiento de 4 metros.

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3.9 PRODUCCION (TONELADAS POR DIA)

La producción de K+S es de 10000 y 120000 tonelada / por turno, esta consta de 2 turno
de 10 horas efectivas

3.10 EQUIPOS DE CARGUIO Y TRANSPORTE

Ilustración 2 transporte Ilustración 1 CARGADORA

La compañía minera K+S, esta consta de:

 Dos WA900 CARGADOR FRONTAL (KOMATSU) regularmente son 3

cargadores frontales pero regularmente se utilizan 2
 6 HD 785 CAMIONES FABRICA (KOMATSU) regular mente trabajan 5 y en caso
de que falle uno se utiliza el 6 camión

El tamaño de los camiones es de 8 metros de altura y 5 metros promedio, y como entre

4 y 5 paladas se llena un camión.

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3.11 EQUIPOS AUXILIARES

La minería K+S consta con un CAT 980 este equipo sirve para la mantención de los
botaderos, Motoniveladora este equipo sirve para arreglar los caminos.

3.12 TRONADURA (CUANTAS VESES AL DIA Y HORARIO)

La tronadura en K+S se realiza una vez al días y en ocasiones llegan hacer dos al día,
y por general se realiza a la hora de almuerzo las tronaduras, además el tamaño de la
tronadura es de 40000 y 60000 tonelada por tronadura

3.13 TIPOS DE EXPLOSIVOS

El tipo de explosivos que llegan a utilizar es de Anfo, y en ocasiones utilizan emulsiones

porque el agua tiene unas propiedades higroscópicas absorbe agua encontrándose
pozos con agua, etc. Una de las empresas contratistas de los explosivos es orica

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4 FASE DOS LOVERA
Ilustración 4 FASE LOVERA DOS Ilustración 3 FASE LOVERA DOS

La fase Lovera consta de fase 1 Lovera y fase 2 Lovera en el cual la fase una ya fue
explotada y luego fuimos dirigidos a la fase 2 donde ay se le estaba trabajando todo el
procesos de extracción de la sal, el cual se encontraba una simbas perforadora (sistema
de rotación) con una torre de 15,5 de altura de la barra, en el cual esta consta con una
bit de corte, aquí nuestro guía Luis Rosa nos explicó diciendo que los bancos se definen
según las calidades químicas, los bancos superiores de lobera eran más café ya que
tenían más cantidad de arcilla teniendo entre 3 y 5 % de arcilla en cambio los inferiores
no tienen tanta arcilla, en Lovera el banco 4,5,6 se dividen en sales químicas
industriales, aquí en lobera tiene bancos promedios entre 10 a 11 metros

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5 FASE DE KAIMITA
Ilustración 5 KAIMITA

En esta fase nuestro guía nos explicó que aquí se allá la sal más pura de diciéndonos
que el banco 5 se encontraba sucia ya que se ha hecho traspaso de carga por ese
sector, pero igual a esta se le ha realizado un tratamiento especial diciéndonos que es
el único banco que recibía este tratamiento ya que se necesita que tenga la menos
cantidad de insoluble posible , esta consta de 95,98 sobre el cloruro de sodio a esta se
le domina HPI más utilizada para farmacéutica, además explicándonos que el primer
banco tiene una diferencia de 7 metros a comparación de la otra fase , estos banco
inferiores son más puros y entre más pura este es más blanda, solo se llega a explotar
300000 tonelada / año que sería la sal HPI no se pide tanta de esta por eso solo
requiere esa cantidad aproximada.

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 6 PLANTA 1 Y PLANTA 2 PROCESOS
Ilustración 8 PLANTA 1 DESCARGA
DEL CAMION Ilustración 7 PLANAT 1 Ilustración 6 PLANTA 1

En esta fase se encuentra la planta 1 todo el material que cae el pica roca lo que hace
es reducir el tamaño , de ay pasa al molino primario este molino es de rodillo gigante la
carga cayendo todo hacia al fondo, el tamaño máximo que sale de esta es aproximado
7`` pulgadas máxima 11 `` pulgadas pero lo regular es son 7 pulgadas, de ahí cae el
material hacia la correa de 100 , ósea que todo el material que cumple dos imedio de
pulgada cae directamente a la correa de producto y lo que está sobre esta cae al molino
secundario esta se llama el harnero estándar, una vez que pasa todo el producto la
correa 200, luego pasando esta pasa a un cilo de transición por los laterales del cilo de
transición están los alimentadores vibratorios subiendo los materiales ,luego cayendo

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Hacia los harneros, se tienen 8 harneros que están separados por dos líneas y cada
línea tiene 4 harneros, la cantidad de malla que tiene se separan en 6 tipos de malla y
Cada bandeja tienen 2 mallas por harnero, todo lo que está bajo 30 malla es fino y eso
se va a rechazo y todo lo que está sobre el 30 es considerado sobre producto, los
retenido de la primera y segunda bandeja pasan a un molino terciario, etc.
Aproximadamente son de 800 a 900 tonelada hora que hace la planta, esta planta tiene
mantención todos los jueves revisan las fugas, las correas, etc.

6.1 PLANTA 2

La planta dos funciona distinto a la planta 1 esta es una planta mucho más antigua
teniendo alrededor de casi 12 años, los camiones descargan arriba dejando un stock
allá y el encargado de alimentar directamente la plana es su cargador esta no descarga
directamente como la planta 1, esto realiza en la planta 2 una mayor selectividad y por
otro lado es un poco más lento, etc.

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 7 PUERTO PATILLO

Ilustración 10 PUERTO PATILLO Ilustración 9 PUERTO PATILLO

Ilustración 11 PUERTO PATILLO

Ilustración 12 PUERTO PATILLO

En puerto patillo fuimos dirigidos en donde se nos realizó una introducción de seguridad
por Cristian Flores, este nos mostros un video de inducción de seguridad como visita,
explicándonos en este video la seguridad que tenemos te tener dentro de la mina K+S
mostrándonos el que teníamos que hacer y el que no teníamos que hacer en K+S,

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Explicándonos además las zonas que se encontraban en patillo el sector del casino, los
estacionamientos, las zona de seguridad, etc.

Todo esto además de variadas cosas más sobre la seguridad que debemos tener
dentro de esta al finalizar el video, Cristian Flores se les realizo todas las dudas que
teníamos sobre el video, además aconsejándonos a seguir adelante perseverando.

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8 CONCLUCION

Como conclusión fue una bonita experiencia y salida a terreno con nuestro docente y
compañeros de cursos, ya que vimos cómo es en realidad la minera K+S por dentro
todos los procedimientos y seguridad que se toma antes de entrar el que debemos hacer
en casos de imprevistos y el que no demos hacer dentro de la minería, luego una de
las experiencia que vivimos dentro de K+S fue ya el ver de cerca el cómo trabajaban la
sal explotada, aunque me hubiese gustado ver una tronadura pero por algunas
circunstancia no se pudo realizarla tronadura , gracias a esta salida he podido
comprender y aprender muchas cosas que a futuro como ingeniero en mina me va tocar
vivir, a medida que íbamos realizando las visitas con nuestro guía Luis Rosa íbamos
preguntando todas las dudas que nos quedaba de cada proceso así también para
completar un informe sobre K+S designado por nuestro docente

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