UNIVERSIDAD POPULAR DE LA CHONTALPA

“UNIVERSIDAD DEL PUEBLO Y PARA EL PUEBLO”

DIVISION ACADEMICA DE CIENCIAS BASICAS E INGENIERIA

Diseño y Evaluación de Procesos

Docente:

Ing. Teófilo Martínez Ruiz

Trabajo:

Planta productora de Cumeno (C9H12)

Integrantes del Equipo:

José Del Carmen Alpuche Gómez

Isabel García López
Manuel Jesús Cauich Jiménez

Semestre y grupo
6to “B3”

H. Cárdenas. Tabasco. Diciembre, 2017

Índice
 Diseññ o y Evaluacioó ñ de procesos

Tabla de contenido

Tabla de contenido..................................................................................................................................2
Introducción..........................................................................................................................................3
OBJETIVOS.........................................................................................................................................4
Justificación..........................................................................................................................................5
PROPIEDADES FÍSICO-QUÍMICAS...............................................................................................6
Planta productora de cumeno (C9H12).............................................................................................7
Reacción del proceso......................................................................................................................... 7
Balance de materia............................................................................................................................. 8
Producción diaria.................................................................................................................................8
Diagrama de flujo................................................................................................................................8
Entrada al reactor................................................................................................................................9
Salida del reactor................................................................................................................................ 9
Balance de energía...........................................................................................................................10
Reacción del proceso....................................................................................................................... 10
Calores de formación estándar a 298 K........................................................................................10
Capacidad del Equipo...................................................................................................................... 12
Volumen de Reactor......................................................................................................................... 12
Corriente del Benceno......................................................................................................................13
Corrinte del Propileno y Butano......................................................................................................13
Corriente de recirculación del Benceno....................................................................................... 13
Conclusión………………………………………………………………………………………….14
Plano del Proceso………………………………………………………………………………….15
Anexos………………………………………………………………………………………………16
Bibliografía………………………………………………………………………………………….17

Introducción
Cumeno es el nombre utilizado comúnmente para el isopropilbenceno, un compuesto
químico clasificado entre los hidrocarburos aromáticos. Se encuentra en el petróleo y en
algunos de sus productos derivados, como algunos combustibles. Se utiliza en la síntesis de
algunos detergentes y, principalmente, en la fabricación de fenol y acetona mediante la
obtención previa de hidroperóxido de cumeno.

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 Diseññ o y Evaluacioó ñ de procesos

El cumeno aparece como componente minoritario del petróleo y de los disolventes derivados
del petróleo. Se utiliza en la fabricación de fenol y de sus productos asociados, acetona y
metilestireno. El cumeno también puede aparecer como contaminante en el aire a niveles de
ppb muy bajos (0,1 a 2,5 ppb), posiblemente proveniente de la emisión de gases de los
automóviles. También puede encontrarse en la sangre y el aire espirado de trabajadores de
hospitales o industrias químicas que no están expuestos a este compuesto, en niveles más
altos para los trabajadores fumadores que para los no fumadores.

El cumeno es una molécula alifática, es decir, no aromática y orgánica obtenida a partir de la

alquilación del benceno con propileno. Su nombre según la IUPAC es 1-metiletilbenzè o bien
isopropilbenceno. Esta alquilación es posible solo en presencia de un catalizador ácido.

El cumeno se utiliza como componente de alto octanaje en los combustibles de los aviones,
como disolvente de pinturas y lacas de celulosa, como materia prima para la síntesis de fenol
y acetona y para la producción de estireno por pirólisis. También se encuentra en muchos
disolventes comerciales derivados del petróleo, con puntos de ebullición que oscilan entre
150 y 160 °C. Es un buen disolvente de grasas y resinas y, por este motivo, se ha utilizado
como sustituto del benceno en muchos de sus usos industriales. El p-cimeno se encuentra
en muchos aceites esenciales y se puede obtener porhidrogenación de los terpenos
monocíclicos. Es un subproducto del proceso de fabricación de pasta de papel al sulfito y se
utiliza principalmente, junto con otros disolventes e hidrocarburos aromáticos, como diluyente
de lacas y barnices.

OBJETIVOS

 Conocer las propiedades físico-química del proceso.

 Producción de cumeno a partir de propileno y butano, benceno como
catalizador

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 Determinar los cálculos de balance de materia y energía.

 Comparar los resultados obtenidos por las bases de cálculos.

 Identificar las variables que influyen dentro del proceso.

 Analizar la viabilidad del proceso y así mismo la producción.

Justificación

Este presente proyecto se realizará para analizar la producción diaria, a partir de una
producción anual, en el cual se identificaran las variables que interactúan dentro del proceso,

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 Diseññ o y Evaluacioó ñ de procesos

así mismo se determinaran los balances de materia y energía por lo cual se compararan del
mismo modo.

El cumeno es el producto obtenido de una mezcla como lo son el propileno y el benceno,

pero dentro de este proceso se tiene un catalizador por el cual la mezcla reacciona para que
la mezcla sea más rápida.

Es por esta razón que se quiere hacer este análisis sobre esta producción y determinar
cuánto requiere, ya sea las propiedades físicas que actuaran dentro del proceso y la cantidad
de sustancia que requiere para la producción diaria.

PROPIEDADES FÍSICO-QUÍMICAS

El cumeno es un líquido transparente e incoloro con un fuerte olor aromático, detectable a

muy bajas concentraciones.

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Peso molecular: 120,21

Factor de conversión:(20 °C, 101 kPa): 5,00 mg/m3 = 1 ppm
Fórmula molecular: C9H12
Solubilidad: soluble en la mayoría de los disolventes orgánicos, insoluble en agua
Punto de fusión: – 97 °C
Punto de ebullición: 152 °C
Presión de vapor: 0,4 kPa a 20 °C
Densidad de vapor: 4,2 veces la densidad del aire
Límite de explosividad: inferior 0,9% y superior 6,5% (concentración en aire

Planta productora de cumeno (C9H12)

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El cumeno (C9H12) se produce haciendo reaccionar benceno con propileno. Se introduce al

reactor una alimentación liquida que contiene 75 mol % de propileno y 25 % de butano y una
segunda corriente liquida que contiene esencialmente benceno puro.

El benceno fresco y el recirculado ambos a 77 oF se mezcla en una proporción de 1:3(1 mol

de alimentación fresca/ 3 moles recirculados) y se pasa por un intercambiador de calor
donde el efluente del reactor los calienta antes de alimentarlos al reactor. El efluente del
reactor entra al intercambiador a 400 oF y sale a 200oF la presión en el reactor es suficiente
para mantener liquida la corriente de efluente.

Reacción del proceso

C3H6 + C6H6 C9H12

Intercambiador T1 T2
REACTOR de calor

Propileno
Butano 77oF

Benceno 77oF

Cumeno

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Balance de materia

Balance de materia de un proceso industrial es una contabilidad exacta de todos los

materiales que entran, salen, se acumulan o se agotan en un intervalo de operación dado.

Base de cálculo:
Producción anual = 4000000 ton/año
Peso molecular C3H6 =42 kg/kg mol propileno
Peso molecular C6H6 =78 kg/kg mol benceno
Peso molecular C9H12 =120 kg/kg mol cumeno
Peso molecular C4H10 =58 kg/kg mol butano

Producción diaria

4000000 ton/años (1000kg/1ton) (1 año/300dias)

120 kg/kg mol

111111 kg / día

Diagrama de flujo

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Entrada al reactor

C3H6 = 111111 kg /día (42 kg/kg mol) (.75) = 3499996 kg/día

C4H10 =111111 kg /día (58 kg/kg mol) (.25) = 1611109 kg/día
C6H6 = 111111 kg /día (78 kg/kg mol) (.75) = 6499993 kg /día
Total = 11611098 kg/día

Salida del reactor

C3H6 =111111 kg /día (42 kg/kg mol) (.25) = 1166665 kg/día

C4H10=111111 kg /día (58 kg/kg mol) (.75) = 4833328 kg/día
C6H6 = 111111 kg /día (78 kg/kg mol) (.25) = 2166664 kg/día
C9H12 =111111 kg /día (120 kg/kg mol) (.25) =3444441 kg/día
Total = 11611098 kg/día

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Balance de energía

Se define la energía como la capacidad de la materia para producir trabajo, pudiendo adoptar
distintas formas, todas ellas interconvertibles directa o indirectamente unas en otras.

El balance de energía al igual que el balance de materia es una derivación matemática de la

"Ley de la conservación de la energía" (Primera Ley de La Termodinámica), es decir "La
energía no se crea ni se destruye, solo se transforma". El balance de energía es un principio
físico fundamental al igual que la conservación de masa, que es aplicado para determinar las
cantidades de energía que es intercambiada y acumulada dentro de un sistema.

Especie ΔHf Cp
Cumeno C9H12 -41.2 Kj/mol 210.7 J/mol K
Propileno C3H6 -126.15 Kj/mol 97.45 J/mol K
Butano C4H10 20.42 Kj/mol 64.31 J/mol K
Benceno C6H6 48.99 Kj/mol 136.10 J/mol K

Reacción del proceso

C3H6 + C6H6 C9H12

77 oF = 25 oC = 298 K

Calores de formación estándar a 298 K

ΔHf propileno = 20.42 Kj/mol * 1   K c al *

4.184   K j

ΔHf butano = -126.15 Kj/mol * 1   K c al *

4.184   K j
ΔHf benceno = 48.99 Kj/mol * 1   K c al *
4.184   K j
ΔHf cumeno = -41.2 Kj/mol * 1   K c al *
4.184   K j

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 Diseññ o y Evaluacioó ñ de procesos

CP

Cumeno = 210.7 J/mol K * 1  K j * 1 K c a l 1000   m o l

*    =50.35
K c al
1000 j 4.184   K j 1   K m o l   K mol   K

Butano = 97.45 J/mol K * 1  K j * 1 K c a l 1000   m o l

*    =23.29
K cal
1000 j 4.184   K j 1   K m o l   K mo l   K

Propileno = 64.31 J/mol K * 1  K j * 1 K c a l 1000   m o l

*    =15.37
K cal
1000 j 4.184   K j 1   K m o l   K mo l   K

Benceno = 136.10 J/mol K * 1  K j * 1 K c a l 1000   m o l

*    =32.52
K c al
1000 j 4.184   K j 1   K m o l   K m ol   K

Fórmula para corregir la ΔHf a temperatura de nuestra reacción.

T
ΔHf, I = ΔHf, 298 K +
∫298  K C p  d x
Propileno
ΔHf 298 K = (4880.49 Kcal/Kmol) + 15.37 Kcal/Kmol K (298 K/1 – 298 K/1) = 4895.86
Kcal/Kmol

Butano
ΔHf 298 K = (-30150.57 Kcal/Kmol) + 23.29 Kcal/Kmol K (298 K/1 – 298 K/1) = -30127.28
Kcal/Kmol

Benceno
ΔHf 298 K = (11708.89 Kcal/Kmol) + 32.52 Kcal/Kmol K (298 K/1 – 298 K/1) = 11741.41
Kcal/Kmol

Cumeno
ΔHf 298 K = (-9847.03 Kcal/Kmol) + 50.35 Kcal/Kmol K (298 K/1 – 298 K/1) = -9796.68
Kcal/Kmol

ΔH r x n =∑producción - ∑reactantes

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ΔH r x n = -9796.68 Kcal/Kmol K – (-13490.01 Kcal/kmol)

ΔH r x n = 3693.33 Kcal/Kmol

Capacidad del Equipo

Propileno
Butano

Benceno

Kg
4,333,329
V Benceno ¿ d ia      
(7   d i a s)
Kg
139.69
BL
V C6H6= 217, 147 BL

V Propileno
Butano

V = C3H6 642,233 BL
C4H10

T.A
255,463 BL Benceno
755, 568 BL

217,147   B l
=255,468   B l
. 85

642,233   B l
=755,568   B l
. 85

Volumen de Reactor

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Kg
6,499,993  
V Benceno ¿ d ia l
( 1   d i a ) =1,   233,021
Kg ci cl os
6 c i c l o s ( . 8786
L

Kg
V Propileno 3,499,996
dia l
¿ ( 1   d i a )=4,939,313
6 c i c l o s   ( 1.13 x 10
−3 )
ci cl o s

Kg
1,611,109
V Butano ¿ dia l
( 1 d i a )=666
−3 kg ci cl o s
6 c i c l o s   ( 2.43 x 10
l

Corriente del Benceno

Bomba

1,233,021L/ ciclos 1   c ic l o           1 g al =108,576   G p mi n

30 min   3.7855

Corrinte del Propileno y Butano

4,939,979 L/ciclos= 1   c ic l o 1   g a l =43,499G p mi n

30   mi n 3.7855 L

Corriente de recirculación del Benceno

kg
216,666
VC6H6 ¿ di a l
( d i a )= 411,006
kg ci cl os
(
6 c i c l o s   . 8786
l )
1   c ic l o 1 g al
411,006L/ciclos =3,619   G p mi n
30 mi n 3.78551
Paó giña 13
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Conclusión

En este proceso se pudo observar el rendimiento de una planta de proceso en la que se

diseñó a partir de un balance de materia y un balance de energía, para poder observar dicho
proceso se analizaron principalmente las propiedades físico-químicas de la sustancia que
está dentro del proceso a evaluar y de igual manera se le va dando diseño al proceso.

Además se puede observar que el catalizador dentro del proceso solo sirve para que el
proceso reaccione más rápido, además el catalizador entra y sale tal cual ha sido introducido
al proceso, en este proceso se pudo analizar los factores que influyen para la reacción del
proceso como lo es la temperatura y la presión además de sus propiedades físico-químicos
del proceso, mediante los balances se puede observar la producción diaria que se puede
obtener el cumeno.
Además se diseñaron las tuberías de acuerdo a las necesidades del proceso, lo cual se hizo
el estudio de los reactores y los intercambiadores de calor por lo cual el proceso es sometido,
por lo cual fue necesario hacer un estudio para visualizar el tipo de material que requiere el
proceso para ser procesado.

A través de este estudio se obtuvieron dichos resultados por la cual se realiza un plano para
visualizar con más exactitud de cómo está diseñado el proceso para la producción diaria del
cumeno .

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Plano del Proceso del Cumeno

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 Diseññ o y Evaluacioó ñ de procesos

Anexos

Tablas de Entalpia De Formación

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 Diseññ o y Evaluacioó ñ de procesos

Bibliografía

1. Chilton, C. H., Chem. Eng., 56, No. 6, 97 (1949).

2. Dybdal, E. C., Chem. Eng. Progr., 46, 57 (1950).
3. Harris, J. MeA., Jr., Chem Eng. Progr., 44, 333 (1948).
4. Hougen, O. A, y K. M. Watson, Chemical Process Principles, Vol. 111, John Wiley & Sons,
New York, 1947.
5. Long, H. J ., Chem Eng., 55, No. 6, 112 (1948).
6. Niehols, W. T ., Ind Eng. Chem., 43, 2295 (1951).
7. "Process Equipment Estimation," Report Chem. Eng., 54, No. 5, 103 ( 1947).

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