Sei sulla pagina 1di 31

INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE

LABORATORIO

INDICE

INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................................ 3
I. OBJETIVOS ............................................................................................................................................ 4
1.1. OBJETIVO GENERAL ...................................................................................................................... 4
1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ............................................................................................................... 4
II. MARCO TEÓRICO .................................................................................................................................. 4
2.1. PESO UNITARIO ............................................................................................................................ 4
2.2. CONTENIDO DE HUMEDAD .......................................................................................................... 5
2.3. GRANULOMETRÍA......................................................................................................................... 5
2.4. PESO ESPECÍFICO .......................................................................................................................... 7
2.5. ABSORCIÓN................................................................................................................................... 8
III. PROCEDIMIENTO: ........................................................................................................................... 10
3.1. PESO UNITARIO SUELTO Y VARILLADO...................................................................................... 10
3.1.1. MATERIALES UTILIZADOS ................................................................................................... 10
3.1.2. PROCEDIMIENTO REALIZADO ............................................................................................ 10
3.1.3. FOTOGRAFÍAS DEL PROCEDIMIENTO REALIZADO ............................................................. 10
3.2. CONTENIDO DE HUMEDAD ........................................................................................................ 13
3.2.1. MATERIALES UTILIZADOS ................................................................................................... 13
3.2.2. PROCEDIMIENTO REALIZADO ............................................................................................ 14
3.2.3. FOTOGRAFÍAS DEL PROCEDIMIENTO REALIZADO ............................................................. 14
3.3. GRANULOMETRÍA....................................................................................................................... 15
3.3.1. MATERIALES UTILIZADOS ................................................................................................... 15
3.3.2. PROCEDIMIENTO REALIZADO ............................................................................................ 16
3.3.3. FOTOGRAFÍAS DEL PROCEDIMIENTO REALIZADO ............................................................. 17
3.4. PESO ESPECÍFICO: ....................................................................................................................... 20
3.4.1. MATERIALES UTILIZADOS ................................................................................................... 20
3.4.2. PROCEDIMIENTO REALIZADO ............................................................................................ 20
3.4.3. FOTOGRAFÍAS DEL PROCEDIMIENTO REALIZADO ............................................................. 21

1
INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO

3.5. ABSORCIÓN: ............................................................................................................................... 26


3.5.1. MATERIALES UTILIZADOS ................................................................................................... 26
3.5.2. PROCEDIMIENTO REALIZADO ............................................................................................ 26
3.5.3. FOTOGRAFÍAS DEL PROCEDIMIENTO REALIZADO ............................................................. 27
IV. RESULTADOS:.................................................................................................................................. 30
V. CONCLUSIONES: ................................................................................................................................. 31

2
INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO

INTRODUCCIÓN
En la actualidad, se materializan infinidad de proyectos de construcción, estando inmerso en ellos los
trabajos de vaciados de concreto según lo indique el expediente técnico; es así, que para la ejecución
de partidas relacionadas al concreto deberán realizarse ensayos previos en el laboratorio que permita
obtener resultados de la calidad de los agregados a utilizarse, siendo éstos el agregado fino y el
agregado grueso, y los cuales deberán estar dentro de los parámetros establecidos.

Es necesario tener siempre en consideración, que la calidad de los agregados es un factor importante
en la resistencia y seguridad de una estructura.

El presente informe técnico, tiene como objetivo determinar el peso específico, contenido de
humedad, el módulo de fineza, porcentaje de absorción, peso específico de la masa, peso unitario
suelto y compactado con las pruebas realizadas en el
laboratorio, con el fin de determinar las propiedades físicas
de los agregados (fino y grueso) los cuales todos los
resultados obtenidos, y siendo éstos resultados óptimos,
permitirá que obtengamos un diseño de mezcla de buena
calidad con la resistencia deseada.

3
INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO

I. OBJETIVOS
1.1. OBJETIVO GENERAL
Obtener las características físicas del agregado fino y agregado grueso, y determinar su grado
de calidad para desarrollar posteriormente un diseño de mezcla de concreto.

1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS


 Realizar las pruebas de laboratorio necesarias, establecidas bajo la respectiva normatividad
para cada muestreo:
o Peso unitario suelto y varillado
o Contenido de Humedad
o Granulometría
o Peso Específico
o Absorción
 Analizar los resultados obtenidos del agregado fino y agregado grueso de cada muestreo.
 Determinar la calidad de los diferentes agregados.

II. MARCO TEÓRICO


2.1. PESO UNITARIO
El peso específico unitario, es el peso de la muestra sobre un volumen definido del molde,
viene a ser a la vez una constante de cada material, que sirve para transformar pesos a
volúmenes o viceversa, principalmente en la dosificación de agregados. Existen dos
valores para el peso unitario de un material granular, dependiendo del sistema que se
emplee para acomodar el material; la denominación que se le dará a cada uno de ellos
será: Peso Unitario Suelto y Peso Unitario Compactado.

 Peso Unitario Suelto (PUS): Se denomina PUS cuando para determinarla se coloca el
material seco suavemente en el recipiente hasta el punto de derrame y a
continuación se nivela a ras una carilla. El concepto PUS es importante cuando se
trata de manejo, transporte y almacenamiento de los agregados debido a que estos
se hacen en estado suelto.

 Peso Unitario Compactado (PUC): Se denomina PUC cuando los granos han sido
sometidos a compactación incrementando así el grado de acomodamiento de las
partículas de agregado y por lo tanto el valor de la masa unitaria. El PUC es importante
desde el punto de vista diseño de mezclas ya que con él se determina el volumen

4
INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO

absoluto de los agregados por cuanto estos van a estar sometidos a una
compactación durante el proceso de colocación de agregado.

2.2. CONTENIDO DE HUMEDAD

Es la cantidad de agua superficial retenida por las partículas del agregado. Viene a ser la
diferencia entre el estado actual de la humedad y el estado seco

El grado de humedad está directamente relacionado con la porosidad de las partículas.


La porosidad está también relacionada con el tamaño de los poros, su permeabilidad y la
cantidad o volumen total de los poros.

El agregado tiene 4 estados:

 Seco. Se consigue mediante un horno a 110°C.


 Parcialmente seco. En el aire libre.
 Saturado Superficialmente Seco (SSS). Es un estado ideal, se da cuando sus poros
están llenos de agua y están secos superficialmente secos.
 Húmedo. Cuando poros y superficies están llenos de agua.

Fórmula para calcular el % humedad:


Humedo − Seco
%humedad = %w = 𝑥 = x100
𝑆𝑒𝑐𝑜

2.3. GRANULOMETRÍA

Es la distribución de los tamaños de las partículas de un agregado tal como se determina


por análisis de tamices, según la norma de “Método de prueba estándar por el Análisis
del tamiz de agregados finos y gruesos C 136” (ASTM).

El método de determinación granulométrico es hacer pasar las partículas por una serie
de mallas de distintos anchos de entramada (a modo de coladores) que actúan como
filtros de los granos que se llama comúnmente columna de tamices.

5
INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO

TIPOS DE GRANULOMETRÍA

 Granulometría Continua: Es la que corresponde a un árido o suelo


uniformemente graduado en todos sus tamaños, desde los más gruesos hasta los
más finos.

 Granulometría Discontinua: Corresponde a un árido o suelo al que le faltan los


tamaños intermedios.

 Granulometría Semicontinua: Corresponde a un árido o suelo que posee pocos


tamaños intermedios.

 Granulometría Interferida. Corresponde a un árido o suelo con exceso de


tamaños intermedios.

TAMAÑO MÁXIMO

 Tamaño Máximo según NTP: Es el menor tamiz por el que se pasa toda la muestra.

 Tamaño Máximo según ASTM: Está dado por la abertura de la malla


inmediatamente superior a la que retiene el 15% o más al cribar (tamizar) por ella
el agregado más grueso.

6
INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO

TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL

 Tamaño Máximo Nominal según NTP: Es aquel que corresponde al menor tamiz
de la serie utilizada que produce el primer retenido.

2.4. PESO ESPECÍFICO

Peso específico es la relación, a una temperatura estable, de la masa en el aire de un


volumen unitario de material, a la masa del mismo volumen de agua a temperaturas
indicadas.

El peso específico de los agregados, que expresa también como densidad al sistema
Internacional de Unidades, adquiere importancia en la construcción, cuando se requiere
que el concreto tenga un peso límite, sea máximo o mínimo.

Además, el peso específico es un indicador de calidad, en cuanto que los valores elevados
corresponden a materiales de buen comportamiento, mientras que el peso específico
bajo generalmente corresponde a agregados absorbentes y débiles, caso en el que es
recomendable realizar pruebas adicionales.

 Peso específico (densidad): Es la relación, a una temperatura estable, de la más del


mismo volumen de agua destilada, libre de gas.

 Peso específico (densidad aparente): Es la relación, a una temperatura estable, de la


masa en el aire de un volumen unitario de material, a la masa en el aire de igual

7
INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO

densidad de un volumen de agua destilada libre de gas. Si el material es un sólido, el


volumen es aquel de la porción impermeable.

 Peso específico (densidad de masa): Es la relación, a una temperatura estable, de la


amasa en el aire de un volumen unitario de material permeable (incluyendo los poros
permeables e impermeables, naturales del material) a la masa en el aire de la misma
densidad, de un volumen igual de agua destilada libre de gas.

 Peso específico (saturado superficialmente seco): Es lo mismo que peso específico


de masa, excepto que la masa incluye el agua en los poros permeables.

 Absorción: Es la cantidad de agua absorbida por el agregado después de ser


sumergido 24 horas en esta. Se expresa como porcentaje del peso.

2.5. ABSORCIÓN

La absorción es importante pro que indica la cantidad de agua que puede penetrar en los
poros permeables de los agregados (áridos) en 24 horas, cuando estos se encuentran
sumergidos en agua.

Es la cantidad de agua que un agregado necesita para pasare de la condición seca a la


condición de saturado superficialmente se expresa generalmente en porcentaje.
𝐷−𝑆
% 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛 = % 𝑎 = 𝑥100
𝑆
Donde:

8
INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO

D=peso del agregado saturado y superficialmente seco


S=peso del agregado en condición seca

Los cuatro estados graficados responden a las siguientes características:

a) Seco: La humedad del agregado es eliminada totalmente mediante secado en


estufa a 105ºC, hasta peso constante. Los poros permeables se encuentran vacíos.
Es un estado obtenido en laboratorio.

b) Seco al aire: los poros permeables se encuentran parcialmente llenos de agua.


Este estado es el que se encuentra habitualmente en la naturaleza.

c) Saturado y superficie seca: Los poros se encuentran llenos de agua, luego de


permanecer el agregado 24 horas. cubierto con agua.
En el caso del agregado grueso para los ensayos de laboratorio, el secado de la
superficie se realiza en forma manual mediante una toalla o trapo. En el caso del
agregado fino se extiende sobre una mesada y se trata de secarla mediante alguna
corriente de aire.

d) Humedad: es la película superficial de agua que rodea a la partícula, cuando todos


los poros se encuentran llenos de agua. Los distintos estados se establecen
mediante pesadas y la relación de diferencia entre ellos con respecto al peso de
referencia, establece los porcentajes para calcular la absorción y la humedad.

9
INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO

III. PROCEDIMIENTO:
3.1. PESO UNITARIO SUELTO Y VARILLADO

3.1.1. MATERIALES UTILIZADOS


- Agregado grueso y fino
- Balanza
- Cucharón y Bandeja
- Recipiente cilíndrico
- Varilla
- Wincha

3.1.2. PROCEDIMIENTO REALIZADO


- Se procede a pesar el recipiente cilíndrico vacío, en donde se colocará la muestra.
- Se va llenando el recipiente, su altura se divide en tres, y por cada capa de llenado se
da 25 golpes con la varilla.
- Se enrasa la superficie del agregado con una regla o con una varilla, de modo que las
partes que sobresalen se compensen en relación al plano de enrase.
- Luego, se limpia el recipiente con la brocha.
- Se determina la masa en Kg. Del recipiente lleno.

NOTA: Este procedimiento se realizó con los dos tipos de agregado (fino y grueso).

3.1.3. FOTOGRAFÍAS DEL PROCEDIMIENTO REALIZADO

El peso del recipiente cilíndrico vacío es de Medición de la altura del recipiente


4670 gr. cilíndrico.

10
INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO

Diámetro del recipiente: 25.4 cm Altura del recipiente: 29.6 cm.

PESO UNITARIO SUELTO

Llenado del recipiente cilíndrico con Recipiente cilíndrico con agregado fino Se enrasó el recipiente con una varilla
agregado fino

Peso de Muestras de Agregado Fino – Peso Unitario suelto

11
INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO

Llenado de recipiente cilíndrico con Peso de Muestras de agregado grueso


agregado grueso – peso unitario suelto

PESO UNITARIO VARILLADO

Llenado de recipiente cilíndrico con Varillado en capas de agregado fino


agregado fino

12
INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO

Llenado de recipiente cilíndrico con Llenado de recipiente cilíndrico con


agregado grueso agregado grueso

Peso de Muestras de Grava – Peso Unitario varillado

3.2. CONTENIDO DE HUMEDAD

3.2.1. MATERIALES UTILIZADOS


- Agregado grueso
- Agregado Fino
- Balanza
- Cucharón
- Bandejas
- Horno

13
INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO

3.2.2. PROCEDIMIENTO REALIZADO


- En una balanza se pesa las bandejas a utilizarse para las muestras del agregado fino y
el agregado grueso.
- Se pesa una cantidad entre 3000-5000 gr. Del agregado fino y el agregado grueso
independientemente, la cual será la muestra húmeda. La cantidad que se pesó por
cada agregado fue de 4000 gr.
- Posteriormente, se colocan las muestras húmedas del agregado fino y agregado
grueso al horno, por un tiempo de 24 hrs. a 110°C aproximadamente.
- Luego de transcurrido el tiempo se saca del horno ambas muestras, y se deja enfriar.
- Finalmente, se pesa ambas muestras, siendo sus resultados: muestra seca del
agregado fino y grueso.

3.2.3. FOTOGRAFÍAS DEL PROCEDIMIENTO REALIZADO

Se pesó 4000 gr (4 kg) de muestra húmeda de agregado fino.

Se pesó 4000 gr (4 kg) de muestra húmeda de agregado grueso.

14
INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO

Ambas muestras de agregado fino y grueso se


colocaron en el horno por un día.

Ambas muestras se retiraron del horno, se dejó enfriar, y luego ambas


se pesaron en una balanza.

3.3. GRANULOMETRÍA

3.3.1. MATERIALES UTILIZADOS

- Tamices N°: 04, 08, 16, 30, 50, 100, y 200


- Tamices N°: 03, 2 ½”, 2”, 1 ½”, 1”, ¾”, ½”, ⅜”, ¼”
- Agregado Fino
- Agregado Grueso
- Balanza
- Cucharón
- Bandejas

15
INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO

3.3.2. PROCEDIMIENTO REALIZADO

a) Para el Agregado Fino:

- Se toma una muestra de agregado fino, se coloca la muestra en una bandeja, y se


pesa una cantidad que oscile entre 3000 – 5000 gr. La cantidad que se pesó fue de
3000 gr.
- Luego, se selecciona los tamices N°: 04, 08, 16, 30, 50, 100, y 200, los cuales se encajan
de forma decreciente desde la tapa hasta el fondo y se procede a colocar el total de
la muestra en la parte superior.
- Luego, se agita manualmente el grupo de tamices encajados con la muestra en su
interior.
- Finalmente, se procede a desprender cada uno de los tamices, iniciando desde la
parte superior; por cada tamiz, se toma nota del peso del agregado retenido en el
mismo.

b) Para el Agregado Grueso:

- Se toma una muestra de agregado grueso, se coloca la muestra en una tara, y se pesa
una cantidad que oscile entre 3000 – 5000 gr. La cantidad que se pesó fue de 3000
gr.
- Luego, se selecciona los tamices N°03, 2 ½”, 2”, 1 ½”, 1”, ¾”, ½”, ⅜”, ¼”; los cuales se
encajan de forma decreciente desde la tapa hasta el fondo y se procede a colocar el
total de la muestra en la parte superior.
- Luego, se agita manualmente el grupo de tamices encajados con la muestra en su
interior.
- Finalmente, se procede a desprender cada uno de los tamices, iniciando desde la
parte superior; por cada tamiz, se toma nota del peso del agregado retenido en el
mismo.

16
INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO

3.3.3. FOTOGRAFÍAS DEL PROCEDIMIENTO REALIZADO

a) Para el Agregado Fino:

Se pesó una muestra de 3000 gr (3 kg) de agregado fino. Se encajaron los tamices N°: 04, 08, 16, 30, 50,
100, y 200, para efectuar la prueba de
granulometría.

Se procedió a vaciar los 3000 gr de agregado Se tomó nota del peso del agregado fino retenido en cada tamiz.
fino en el tamiz superior, posterior a ello se
agitó los tamices en conjunto.

17
INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO

Vaciado en bandeja de las muestras retenidas en cada tamiz.

Pesado de las muestras de cada tamiz

b) Para el Agregado Grueso:

Se pesó una muestra


de 4000 gr (4 kg) de
agregado grueso.

18
INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO

Se encajaron los tamices N°03, 2 ½”, 2”, 1 ½”, 1”, Desprendimiento de cada tamiz, para tomarse el
¾”, ½”, ⅜”, ¼”; y 200, para efectuar la prueba de peso del agregado retenido en la malla.
granulometría.

Vaciado de muestra y pesado de cada tamiz.

19
INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO

3.4. PESO ESPECÍFICO:

3.4.1. MATERIALES UTILIZADOS

- Agregado Fino
- Agregado Grueso
- Balanza
- Cucharón
- Tara
- Fiolas
- Probeta
- Guantes
- Horno
- Cocina Eléctrica
- Olla
- Agua

3.4.2. PROCEDIMIENTO REALIZADO

a) Del Agregado Fino:

- Obtener una muestra de 1200 gr. de agregado fino, previa tamizada en la malla N°40.
- Colocar los 1200 gr de muestra de agregado fino en una olla, y calentar (45 min aprox)
hasta que no muestre ningún signo de existencia de humedad. Para controlar la
inexistencia total de humedad, debe colocarse cada cierto tiempo un vidrio que cubra
la superficie de la olla, y una vez que no presente espacios humedad, deberá retirarse
la olla con el agregado.
- Esperar a que enfríe la muestra de agregado fino calentado en la olla, luego pesar el
agregado fino seco.
- Posteriormente, pesar 03 fiolas, y tomar nota del peso de cada una de ellas. Luego,
insertar en cada fiola la cantidad de 1/3 del agregado fino seco obtenido.
- Luego a cada una de las fiolas se le agrega cierta cantidad de agua.
- Las 03 fiolas (con agregado fino seco + agua) se insertan en una olla con agua caliente,
aproximadamente media hora.
- Luego se retira con cuidado las tres fiolas de la olla con agua caliente, se deja enfriar
cada una de ellas, y posterior a ello se pesa cada una de las fiolas (Peso de la Fiola +
Agua + Muestra Húmeda). Se toma nota de cada peso, y se procede a vaciar todo su
contenido.
- Luego se llena cada fiola con agua (a la misma altura que se llenó inicialmente) y se
procede a pesar cada una (peso de la fiola + Agua). Y se toma nota de cada uno de los
pesos.

20
INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO

b) Del Agregado Grueso:

- Se coloca una muestra de agregado grueso a la mitad de un balde.


- Luego se adiciona agua hasta las ¾ partes del balde, y se deja saturando por un tiempo
de 24 horas.
- Saco tres muestras de 300-400 gr. De agregado grueso.
- Se trabaja con una probeta, y se echa 600 ml. De agua (Volumen Inicial).
- Luego, de manera inclinada se echa la grava de cada una de las muestras, de forma
separada. El volumen aumentará, siendo el volumen final.
- Asimismo, se elimina cuidadosamente el agua, y se obtendrá otro valor que es el
contenido de humedad.

3.4.3. FOTOGRAFÍAS DEL PROCEDIMIENTO REALIZADO

a) Para el Agregado Fino:

Se pesa una muestra de 1200 gr previa tamizada en Se coloca la muestra de 1200 gr en una olla
malla N°40

21
INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO

Se calienta la olla con la muestra para que Verificación de inexistencia de humedad con un
desaparezca la humedad. pedazo de vidrio.

Pesado de las tres fiolas

22
INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO

Después que enfrió la muestra, se rellenó la fiola N°01 Luego, se agregó 388.5 gr de agregado fino en la fiola
con 388.5 gr de agregado fino. N°02.

Se visualiza las fiolas N°01, N°02 y N°03 con 388,5 gr de Se agregó agua a las tres fiolas que contenían el
agregado fino. agregado fino.

Las tres fiolas con agregado fino y agua, fueron Se puede visualizar el retiro de las fiolas de la olla,
insertadas a una olla con agua hirviendo, aprox. 45 min. previa verificación de la eliminación de porosidad del
agregado.

23
INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO

Peso de Fiola + Agua + Muestra Húmeda Peso de Fiola + Agua

b) Para el Agregado Grueso:

Vaciado de muestra de grava saturada Pesado de tres muestras de 300 gr de grava


sobre una franela saturada secada con franela

24
INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO

Vaciado de agua en el interior de una 600 ml de agua en probeta


probeta

Inclinación de probeta con agua para el Elevación de cantidad de mililitros


agregado de una muestra de 300 gr de grava (Volumen Final)

25
INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO

3.5. ABSORCIÓN:

3.5.1. MATERIALES UTILIZADOS


- Agregado Fino
- Agregado Grueso
- Taras
- Balanza
- Cono de Absorción
- Bandeja

3.5.2. PROCEDIMIENTO REALIZADO

a) Del Agregado Fino:

- Se pesa una muestra de agregado fino entre 2000-3000 gr.


- Dicha muestra de agregado fino, se introduce en su totalidad en un balde vacío, y
después de ello se agrega agua hasta llenar las ¾ partes del balde.
- La muestra con agua, debe reposar por 24 horas.
- Luego de transcurrido el tiempo de reposo, se procede a eliminar el agua con cuidado,
y dicha arena húmeda se extiende sobre un saco para que la muestra se seque. Se
recomienda que la muestra extendida esté expuesta al sol. Dicho procedimiento dura
24 horas.
- Después de transcurrido el tiempo, y que la muestra de arena se encuentra seca, se
procede a tamizar en la malla N°4.
- Luego se realizan tres muestras, realizando el siguiente procedimiento por cada
muestra:
 Se llena el cono de absorción en tres capas, la primera capa que equivale a la
tercera parte del cono, se llena y se compacta dando 25 golpes; luego, se coloca
una segunda capa de muestra y se compacta dando 25 golpes; y, finalmente se
llena el cono de absorción con una última capa de muestra y finalmente se
compacta.
 Luego de haberse llenado el cono de absorción, se retira el cono. Si la muestra es
óptima, se coloca una cantidad de 200 gr. En una tara de 50 gr. (Este
procedimiento se realiza tres veces).
 Luego las tres muestras se colocan en el horno por un tiempo de 24 hrs. Después
de transcurrido el tiempo se pesa las muestras.

26
INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO

b) Del Agregado Grueso:

- Se coloca una muestra de agregado grueso a la mitad de un balde.


- Luego se adiciona agua hasta las ¾ partes del balde, y se deja saturando por un
tiempo de 24 horas.
- Con una franela se seca superficialmente la grava, y en tres taras se echa una
cantidad promedio de 300-400 gr.
- Las tres muestras se llevan al horno con una duración de 24 horas.
- Al día siguiente, se sacan las muestras, y se obtiene los resultados de T + MS (tara +
muestra seca).

3.5.3. FOTOGRAFÍAS DEL PROCEDIMIENTO REALIZADO

a) Del Agregado Fino

Tamizado en malla N°4 de muestra seca de forma Llenado del cono de absorción en tres capas, cada
natural (secado con calor solar) capa fue compactada con 25 golpes

27
INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO

Prueba con cono de Absorción para el Agregado Fino

Prueba de muestra del agregado fino seco en cono Se dio 25 golpes por cada una de las tres capas de
de absorción llenado del cono.

28
INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO

Cono de Absorción lleno para la obtención de Resultado de muestra de cono de absorción


muestra

Peso de 200 gr de agregado fino obtenido desde la parte


central del resultado del cono de absorción.

29
INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO

b) Del Agregado Grueso

Vaciado de muestra de grava saturada sobre Secado de grava con franela


una franela

Peso de muestra de grava saturada seca, de Colocación de las tres muestras de grava en el
300-400 gr en cada tara horno

IV. RESULTADOS:

30
INFORME TÉCNICO DE PRUEBAS DE
LABORATORIO

V. CONCLUSIONES:

- Mediante los ensayos realizados en el laboratorio se pudo obtener las características


básicas de los agregados para la elaboración de un diseño de mezcla de concreto,
como fueron: peso unitario suelto y compactado, contenido de humedad,
granulometría, peso específico y porcentaje de absorción.
- Al realizarse la granulometría se debe tener bastante cuidado al desprender los
tamices, y de esa manera evitar perder gran parte del agregado, pues se pueden
alterar los resultados.
- Se debe tener sumo cuidado al retirar las muestras dejadas en el horno, utilizándose
los implementos necesarios y teniéndose en consideración constante las
recomendaciones dadas por el encargado del laboratorio.

31

Potrebbero piacerti anche