INFORME DE PRACTICA3

ERROR DE ZERO Y CORRECCION

Autores
Jeison Orlando Prada Caballero 1095813990
Diego Fernando Arias Benítez 1095924470
Luis Miguel Almeida Rondón 1102373375
Sergio Mantilla León 1095935063
Fabian Gamboa 1098736522

DOCENTE
Brayan Eduardo Tarazona Romero

Unidades Tecnológicas De Santander

Facultad de ciencias naturales e ingeniería,
tecnología en operación y mantenimiento
electromecánico
 Errores comunes en calibración de
instrumentación: Zero

Recordemos la ecuación lineal que describe la respuesta de cualquier

instrumento lineal es
Y=mx+b

Y= señal de salida del instrumento

M= valor de span
X=señal de entrada del instrumento
B= valor de cero

Error de cero:
Un error de desfase de zero en una calibración provoca un desfase o
desplazamiento vertical de la grafica de la ecuación lo cual es equivalente al
modificar el valor de la ecuación. Este error afecta a todos los puntos o
valores de calibración de la misma manera, provocando el mismo porcentaje
de error dentro de todos los puntos o valores del rango del instrumento
Si un transmisor tiene un error de calibración por zero, ese puede ser
correjido ajustando cuidadosamente el “zero” hasta llegar a la respuesta
ideal, escencialmente alteramos el valor de b de la ecuación lineal
Identificación y corrección de error de cero
1. Se se procede a inyectar presión en el manómetro a calibrar teniendo
como referencia un manómetro de calibración en perfectas
condiciones ahora bien, se toman mediciones puntuales
correspondientes al porcentaje de capacidad máxima del manómetro
en este caso el 100% serian 60psi

Estas mediciones son las evidenciadas en el manómetro de referencia

con el que vamos a comparar los valores medidos en el manómetro a
corregir o calibrar.

100%---60psi
75%-----45psi
50%-----30psi
25%-----15psi
0%--------0psi
2. Una vez identificados las medidas puntuales a comparar procedemos
a realizar la gráfica identificando la función lineal que corresponde al
manometro referencia
Psi

psi1
70

60

50

40

30

20

10

0
0 20 40 60 80 100 120
%

3. Una vez realizamos la grafica procedemos a tomar las medidas del

manómetro a calibrar para identificar el error existente, en este caso
error de zero, y tamos las medidas teniendo en cuenta los valores de
los porcentajes del manómetro de referencia, es decir que buscamos o
configuramos en el manómetro de ref. la medida que queremos como
resultado en el manómetro a calibrar
 Ref manómetro1----------------manómetro2
100%---57psi-----------------------60psi
75%-----45psi-----------------------48psi
50%-----30psi-----------------------32.5psi
25%-----15psi-----------------------18psi
0%--------0psi------------------------3psi

psi

Chart Title
70

60

50

40

30

20

10

0
0 20 40 60 80 100 120

ps1 ps2
%

4. En esta grafica se puede evidenciar un error de zero entonces para

corregir se procede a retirar la presión en primera estancia por
seguridad, luego se procede a acomodar el indicador de medición o
aguja y se ajusta con un destornillador de pala con mucho cuidado
para no estropear el instrumento, y se mide nuevamente hasta que los
valores del manómetro de referencia y el que estamos calibrando
coincidan de manera correcta en las medidas
Ref manómetro1----------------manómetro2------- manometro2 corr
100%---60psi-----------------------60psi---------------------------60
75%-----45psi-----------------------48psi---------------------------44.5
50%-----30psi-----------------------32.5psi-------------------------29.75
25%-----15psi-----------------------18psi----------------------------15
0%--------0psi------------------------3psi-----------------------------0
 Chart Title
70

60

50

40

30

20

10

0
0 25 50 75 100
%
psi1 psi2