Facultad de Ing.

Eléctrica y Electrónica

TEORÍA DE VENTILADORES

Integrantes:

ALVARADO VARA EDUARDO 1423125247

HUAROC CARLOS
MAMANI CALISAYA ALEXANDER 1223120233
PAREDES HURTADO LUIS MIGUEL 1523120627
VALDIVIA SIGUENZA PERCY 1523110247

Grupo de horario:

 02T

Fecha de presentación:

 Martes 09 de octubre del 2018

CONTENIDO

1. RESUMEN ..................................................................................................................................... 3
2. INTRODUCCIÓN .......................................................................................................................... 4
3. OBJETIVOS ................................................................................................................................... 4
4. MARCO TEÓRICO ........................................................................................................................ 5
5. APRECIACIÓN CRÍTCA ............................................................................................................ 21
6. CONCLUSIONES ........................................................................................................................ 22
7. RECOMENDACIONES ............................................................................................................... 22
8. BIBLIOGRAFÍA .......................................................................................................................... 22
1. RESUMEN

 El presente trabajo trata sobre el estudio de los ventiladores, los tipos de ventiladores
y la función que cumplen en la industria y en el hogar.
 Siendo el objetivo principal de este trabajo brindar un conocimiento del principio de
funcionamiento de los ventiladores y muy en especial las características de un
ventilador y su clasificación según la trayectoria del fluido y la presión.
 Según la trayectoria del fluido podemos clasificarlos en: de flujo radial (centrífugos),
de flujo semi-axial (helico-centrifugos) y de flujo axial.
 En la otra clasificación tenemos: ventiladores de baja presión, ventiladores de media
presión, ventiladores de alta presión y ventiladores de muy alta presión.
2. INTRODUCCIÓN

 Los ventiladores más antiguos, de los que se tiene referencia, eran manuales, en
principio con mango fijo, como el flabellum, que aparece en la cultura egipcia, al
menos desde la dinastía XIX, para pasar posteriormente en el siglo V a. de C. a la
Antigua Grecia, en la que tenía forma de palmeta, tal como aparece en pinturas de
vasos de cerámica. También de la Antigua Roma hay pinturas en las que se
representan esclavos manejando el flabellum.

 Manejado también por esclavos, pero ya con cierto mecanismo, es el abano, que era
un bastidor con tela gruesa que se colgaba del techo y se movía mediante un sistema
de cuerdas y poleas, que ya usaban los árabes a principios del siglo VII. También se
encuentra en la India y Medio Oriente con el nombre de punkah. En China, el origen
del abanico rígido se sitúa hacia 2697 a. de C., con el emperador Hsiem Yuan, y la
referencia escrita más antigua (1825 a. de C.) menciona dos abanicos de plumas
ofrecidos al emperador Tchao Wong, de la dinastía Chou.

 Pero el ventilador similar o precursor del que conocemos hoy como tal, aparece en
1886 y es un invento del estadounidense Schuyler Skaats Wheeler, que fue
comercializado por su empresa Crocker & Wheeler, instalada en Nueva York. Era de
pequeño tamaño y diseñado para ponerlo sobre una mesa. Casi simultáneamente
aparece en Alemania una versión de techo creada por el ingeniero Philip Diehl.

3. OBJETIVOS

General

 Conocer la definición, principio de funcionamiento, las distintas clasificaciones de

los ventiladores y su empleo en el campo laboral.

Especifico

 Dar a conocer los tipos de ventiladores que se utilizan en la actualidad

 Conocer las características de los principales tipos los ventiladores y su
clasificación.
 Comprender las partes principales que constituyen a un ventilador centrífugo.
4. MARCO TEÓRICO

DEFINICION

 Un ventilador es en esencia una bomba que, en vez de líquido, su herramienta de

trabajo es el gas.
 Se define también como una turbo máquina hidráulica generadora para gases.
 Un ventilador es una máquina de fluido, más exactamente una turbo máquina que
transmite energía para generar la presión necesaria con la que se mantiene un flujo
continuo de aire. Se utiliza para usos muy diversos como: ventilación de ambientes,
refrescamiento de máquinas u objetos o para mover gases, principalmente el aire, por
una red de conductos.
 Un ventilador se puede considerar una turbo máquina hidráulica debido a que trabaja
con gas el cual puede considerarse incompresible en todo el trayecto. Debido a esto
sus ecuaciones son muy parecidas a las de las bombas y otras máquinas hidráulicas.
 Es una turbo máquina que absorbe energía mecánica y restituye energía a un gas,
comunicándole un incremento de presión tal que el influjo de compresibilidad puede
despreciarse.
ELEMENTOS DE LOS VENTILADORES
Los principales elementos de un ventilador son los siguientes; observa en las figuras
su aspecto físico.

- Motor de accionamiento.
- Elemento rotativo, puede ser de hélice o rodete.
- Soporte: que sirve de anclaje al motor y al elemento rotativo, además de
Canalizar la circulación del aire

Partes de un ventilador
CLASIFICACIÓN
Los ventiladores están clasificados por distintas características en su funcionamiento y
geometría, a continuación, se presentan las clasificaciones más utilizadas:

a) Clasificación de los ventiladores según la presión de trabajo:

 Ventiladores de baja presión: hasta una presión del

orden 200 mm c agua (ventiladores propiamente
dichos).
 Ventiladores de media presión: entre 200 y 800 mm
c agua (soplantes)-(Fig.1.3)
 Ventiladores de alta presión: entre 800 y 2500 mm c
agua (turbosoplantes)- (Fig.1.4)

 Ventiladores de muy alta presión, mayor a 2500 mm

c agua (turbocompresores)

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b) Clasificación de los ventiladores según la trayectoria de fluido: Se clasifican en

1. De flujo axial

2. De flujo semiaxial (helico centrifugo)

3. De flujo radial (centrifugo)

Configuración de rodetes: radial, semi axial y axial
 c. Por el tipo de sistema de accionamiento.

Se refiere al método utilizado para poner en marcha al ventilador:

-Accionamiento Directo.

-Accionamiento Indirecto por transmisión.

d. Por el modo de trabajo:

Como se ha mostrado, los ventiladores han llegado a clasificarse de varias maneras

pero la clasificación más importante o utilizada es según la geometría de su rotor y por
tanto según la trayectoria del flujo.

Pueden clasificarse según la siguiente forma:

1) Ventiladores Centrífugo

2) Ventiladores Axiales

3) Ventiladores Transversales

4) Ventiladores Helicocentrífugos

A. VENTILADORES AXIALES
La entrada y salida de aire tiene una dirección axial al eje del motor, aptos para mover
grandes caudales a bajas presiones. Suelen ser ruidosos. Existen tres tipos básicos de
ventiladores axiales: Helicoidales, tubulares y tubulares con directrices.

Modo de funcionamiento y usos.

 Se usan para mover grandes cantidades de aire en espacios abiertos; como

la resistencia al flujo es muy baja, se requiere generar una presión estática
pequeña, del orden de los 5 a 25 milímetros de columna de agua (mmcda).

 Debido a esto, la principal aplicación de los ventiladores axiales se encuentra
en el campo de la ventilación general y se los conoce con el nombre de
extractores o inyectores de aire. Sin embargo, este tipo de ventiladores,
cuando se los construye con álabes en forma de perfil de ala y de paso
variable, llegan a generar alturas de presión estáticas del orden de los 300
milímetros de columna de agua (mmcda) y se los usa en aplicaciones
diversas.
 Ventilador Axial


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 Helicoidales. Se emplean para mover aire con poca pérdida de carga, y su
aplicación más común es la ventilación general.

Se construyen con dos tipos de álabes: alabes de disco para ventiladores sin
ningún conducto; y álabes estrechas para ventiladores que deban vencer
resistencias bajas (menos de 25 mmcda). Sus prestaciones están muy
influenciadas por la resistencia al flujo del aire y un pequeño incremento de la
presión provoca una reducción importante del caudal. Son de bajo rendimiento.

Ventilador helicoidal
 Tubulares. Pueden mover aire venciendo resistencias moderadas. Disponen de
una hélice de álabes estrechos de sección constante o con perfil aerodinámico
(ala portante) montada en una carcasa cilíndrica. Generalmente no disponen de
ningún mecanismo para enderezar el flujo de aire.

Ventilador tubular

Tubulares con directrices. Tienen una hélice de álabes con perfil aerodinámico
(ala portante) montado en una carcasa cilíndrica que normalmente dispone de
aletas enderezadoras del flujo de aire en el lado de impulsión de la hélice. En
comparación con los otros tipos de ventiladores axiales, éstos tienen un
rendimiento superior y pueden desarrollar presiones superiores (hasta 200
mmcda). Están limitados a los casos en los que se trabaja con aire limpio.

Ventilador tubular con directriz

 Las directrices tienen la misión de hacer desaparecer la rotación existente o
adquirida por el fluido en la instalación, a la entrada del rodete o tras su paso por
el mismo. Estas directrices pueden colocarse a la entrada o a la salida del rodete,
incluso las hay móviles. Han de ser calculadas adecuadamente pues, aunque
mejoran las características del flujo del aire haciendo que el ventilador trabaje en
mejores condiciones, producen una pérdida de presión adicional que puede
condicionar el resto de la instalación. Además, pueden ser contraproducentes
ante cambios importantes del caudal de diseño.

Efecto de las directrices sobre las líneas de corriente a entrada y salida del rodete axial

Ventiladores helicocentrífugos. Son intermedios entre los centrífugos y los axiales,

en ellos el aire entra como en los helicoidales y sale como en los centrífugos.

Ventilador helicocentrífugo
 Clasificación según la condición de trabajo:
Ventiladores estándar: Son aquéllos cuyas condiciones de trabajo son
normales, es decir ventiladores que no tienen que soportar temperaturas
elevadas, gases corrosivos, partículas agresivas, humos, humedad, etc
Ventiladores corrientes: efectúan el movimiento de aire no tóxico, sin gases
corrosivos, si partículas y cuya temperatura no sobrepasa los 80ºC.
Ventiladores especiales. Son los ventiladores diseñados específicamente para
trabajar en aquellas atmósferas contaminadas con los elementos anteriormente
mencionados.
Ventiladores centrífugos, para trasegar aire hasta 150ºC en continuo
fabricados en chapa de acero protegida con la corrosión

Tipos de ventiladores según su uso

Industriales: Centrífugos, heliconcentrífugos.

- Extractores: Generalmente axiales.

- De pared, de piso, de techo.

IMPORTANCIA DE LOS VENTILADORES EN GENERAL

 Lo que se tiene como fin es ventilar; se entiende por ventilación como una técnica
que sustituye el aire del ambiente interior del recinto, el cual va a ser renovado por
considerarse indeseable por falta de temperatura adecuada, pureza o humedad.

 Entre sus aplicaciones, destacan las de hacer circular y renovar el aire en un lugar
cerrado para proporcionar oxígeno suficiente a los ocupantes y eliminar olores,
principalmente en lugares cerrados; así como la de disminuir la resistencia de
transmisión de calor por convección. Además eliminan el exceso de humedad.

 Los ventiladores helicoidales por ejemplo, se aplican en la circulación y extracción

de aires en naves industriales, y no tienen la necesidad de instalarse en ductos
cuando se requieren en habitaciones.

 Los ventiladores tubulares son aptos por su construcción para ser instalada en
ductos, se utilizan en algunos sistemas industriales como cabinas de pintura y
extracciones localizadas de humo.
 A. VENTILADOR CENTRÍFUGO

DEFINICIÓN

Los ventiladores centrífugos utilizan el principio de la

fuerza centrípeta al hacer pasar un volumen de aire o
gas a través de una rueda de rotación. La trayectoria
del aire o gas sigue una dirección axial a la entrada y
cambia su dirección justo a la entrada, este continúa su
viaje en dirección paralela a un plano radial a la salida.
Entrada y salida están en ángulo recto.

El rotor algunas veces llamado rueda o rodete,

desarrolla su trabajo dentro de una carcasa. La carcasa
consiste en una estructura metálica fabricada en su
mayoría por acero reforzada con acero estructural la
cual cumple la función de dirigir el flujo del gas hacia la
boca de entrada del rotor en forma controlada y dirigir
el gas que es centrifugo hacia el exterior donde
descarga el ventilador.

(Su flujo de aire cambia su dirección, en un ángulo de 90°, entre la entrada y salida)
CLASIFICACIÓN Y USOS DE LOS VENTILADORES CENTRÍFUGOS
Los ventiladores centrífugos se clasifican de tres tipos por su forma de alabes:

a. Rodete con Alabes curvado hacia adelante (ß2 > 90°).

Descripción:
Es un rotor apto para caudales altos y bajas presiones. Para un mismo caudal y un
mismo diámetro de rotor gira a menos vueltas con menor nivel sonoro.
Se les conoce también como ventiladores tipo sirocco.
Estos ventiladores necesitan poco espacio, baja velocidad periférica y son
silenciosos.
Se utiliza en instalaciones de ventilación, calefacción y aire acondicionado de baja
presión y alto caudal y operan con baja eficiencia.
 Aplicación:

Por su alta eficiencia y baja velocidad se utiliza en instalaciones de ventilación,

calefacción y aire acondicionado de baja presión.

a. Rodete con álabes rectos radiales (ß1=ß2=90°).

Descripción:
Es el diseño más sencillo y de menor rendimiento. Es muy resistente
mecánicamente, y el rodete puede ser reparado con facilidad.
Empleado básicamente para instalaciones industriales de manipulación de
materiales. Se le puede aplicar recubrimientos especiales anti-desgaste.

Aplicación:

Empleado básicamente para instalaciones industriales de

manipulación de materiales como cámara de pintura,
secadores, manejo de humo presurización en procesos
industriales. Se le puede aplicar recubrimientos especiales
anti-desgaste. También se emplea en aplicaciones
industriales de alta presión.
 b. Rodete con álabes curvados hacia atrás (ß2 < 90°).

Descripción:

Rotor de alabes rectos o curvados inclinados hacia atrás.

Puede girar a velocidades altas y poseen medianas eficiencias.
Se emplea para ventilación industrial, calefacción y aire acondicionado. También
puede ser usado en aplicaciones industriales, con ambientes corrosivos y/o bajos
contenidos de polvo y presentan buena eficiencia

Aplicación:

Se emplea para ventiladores de alta presión, calefacción y aire acondicionado.

También puede ser usado en aplicaciones industriales, con ambientes
corrosivos y/o bajos contenidos de polvo.

VARIACIONES DE DISEÑO

Los tres tipos básicos y diferentes de ventiladores centrífugos algunas veces varían en
su realización, para mejorar sus características. Dos formas diferentes de álabes pueden
combinarse en una, por ejemplo:

I. AIRFOIL
Descripción:

Similar al alabe curvado hacia atrás con pala de

perfil aerodinámico. Es el de mayor
rendimiento. Es el de mayor rendimiento dentro
de los ventiladores centrífugos. Es auto
limpiante de potencia.
 Aplicación:

Es utilizado generalmente para aplicaciones en sistemas en sistemas de

calefacción, ventilación y aire acondicionado y aplicaciones industriales con aire
limpio, de HVAC y aplicaciones industriales con aire limpio. Con construcciones
especiales puede ser utilizado en aplicaciones con aire sucio.

II. RADIAL TIP

Descripción:

Son rotores de alabes curvados hacia delante con salida

radial. Son una variación de los ventiladores radiales pero
con mayor rendimiento debido a que el ángulo de ingreso
es menor de 90°. Son aptos para trabajar con alabes anti
desgaste y son auto limpiantes. La potencia aumenta de
forma continua al aumento del caudal.

Aplicación:

Como los radiales estos ventiladores son aptos para trabajar en aplicaciones
industriales con movimiento de materiales abrasivos, pero con un mayor rendimiento
PARTES Y COMPONENTES PRINCIPALES DE UN VENTILADOR CENTRÍFUGO

a) Rodete o turbina sirve para dar impulso al fluido.

b) Voluta por su configuración sirve para elevar la presión del fluido.

c) Motor para efectuar la transmisión ya sea directa o por bandas.

d) Flecha soporta turbina y chumaceras y transmite el movimiento del motor hacia la

turbina.

e) Chumaceras.

f) Bandas.

g) Soporte de chumaceras.

h) Cono de succión del ventilador.

i) Poleas.

j) Cubre bandas.
5. APRECIACIÓN CRÍTCA

 El estudio de los ventiladores nos pareció interesante porqué nos permitió

comprender el modo de funcionamiento y su utilidad.

 El uso de ventiladores se ha visto incrementado con el paso del tiempo, por

ello me pareció importante indagar sobre los tipos y características.

 Gracias a la realización de este trabajo pude comprender la importancia

que tienen los ventiladores e incrementar mis conocimientos, el cual es
fundamental para mi desarrollo como profesional.

 Muchas veces he utilizado el ventilador , pero nunca sabia la gran

diversidad ni el funcionamiento que tiene dicho ventilador, me fue
provechoso realizar este trabajo.
TEORÍA DE VENTILADORES

6. CONCLUSIONES

 Refrigeran y ventilan los espacios de trabajo, estudio, recreación, etc.

 No siempre se sentirá “frío”, también se puede tener la sensación de calor
excesivo con la ventilación. Si la velocidad del gas a la salida del ventilador
rebasa los límites permitidos lo que se sentirá será calor por la fricción.

 Existe diferencias entre los ventiladores y compresores. Los compresores

están diseñados para producir grandes presiones y flujos de gas
relativamente pequeños.

 comparado con la presión absoluta del gas, que la densidad de este puede
considerarse inalterada, un gas incompresible considerado como líquido

7. RECOMENDACIONES

Si se requiere del uso de los ventiladores se debe tomar en cuenta lo siguiente:

 Máximo volumen de aire aspirado: la capacidad de aspiración debe ser

proporcional al tamaño de la estancia.

 Nivel sonoro: hay que tener en cuenta que el aparato no sea demasiado
ruidoso. Un nivel sonoro sobre los 40 decibelios es adecuado. Los soportes
antivibratorios en el motor evitarán la generación de ruidos y vibraciones.

 Consumo energético: son dispositivos pequeños, por lo que el consumo no es

muy elevado. Para los modelos de cocina y baño pequeños, suelen rondar los
30 w.

 Diámetro de salida del tubo de salida. Las medidas más comunes son 100 ó
110 mm. Si vamos a sustituir uno ya existente o colocarlo en la zona de la
rejilla de ventilación existente, comprobar que el diámetro del extractor es el
adecuado.

 Grado de protección IP: es necesario que sea resistente al agua ya que va a

colocarse en una estancia húmeda. El grado de protección IP debe ser
mínimo IPx4 para que soporte salpicaduras de agua.

8. BIBLIOGRAFÍA
TEORÍA DE VENTILADORES

 Ventiladores axiales y centrífugos

www.fi.uba.ar/archivos/posgrados_apuntes_CAPITULO_VENTILADORES.pdf

  Ventiladores de techo funcionamiento

https://www.ventiladorestecho.com/todo-sobre-los-ventiladores-de-techo.html

 Ventiladores y Energía Renovables
http://es.scribd.com/doc/36467024/Trabajo-Ventiladores-
Final#scribd

 Ventiladores axiales características
https://www.solerpalau.com/es-es/blog/ventiladores-axiales-que-son/

 Equipos impulsores de Fluidos Compresibles

http://es.scribd.com/doc/263446472/Documento-Ventiladores-y-
Compresores-1#scribd