RICARDO DAVILA

UNACEM
APORTE TÉCNICO DE LA ESPEDICIÓN DE ESTUDIO Asociación encargada en la
A LAS ASOCIACIÓN “UNACEM” producción dinámica de la
construcción, y que cuenta con una
ING. Cesar Miranda Torres compromiso política de cooperación
social.
- UNACEM cementera
- UNACEM concreto
“Material pulverizado constituido por - UNACEM materiales
aglomerantes como; cal aérea y yeso no industriales de concreto
hidráulico, y que reacciona con el agua”. - UNACEM de energía
renovable
Según la Norma Técnica Peruana 334.090, el
cemento embolsado deberá tener un contenido neto
de 42.5 Kg.3 Lamentablemente, existen malas Recomendaciones generales:
prácticas como el “tubeo” o “plumeo” (extracción  Como en todo cemento, se debe respetar
ilegal de cemento de las bolsas, vendiéndolo a la relación agua/cemento (a/c) a fin de
menor precio). obtener un buen desarrollo de resistencias,
Los tipos de cemento que produce UNACEM: trabajabilidad y performance del
cemento.
 Cemento Andino Ultra (Portland HS/MH/R)
 Cemento Andino tipo I (Pórtland tipo I).  Es importante utilizar agregados de buena
 Cemento Sol (Pórtland tipo I). calidad. Si estos están húmedos, es
 Cemento Apu (tipo Pórtland tipo GU). recomendable dosificar menor cantidad
 Cemento Andino tipo IP (Pórtland tipo IP). de agua para mantener las proporciones
 Cemento Andino tipo IPM (Pórtland tipo IPM). correctas.
 Cemento Andino tipo V (Pórtland tipo V).
 Cemento Atlas (Pórtland tipo IP).
 Como todo concreto, es recomendable
PREOCESO PRODUCTIVO: siempre realizar el curado con agua a fin
de lograr un buen desarrollo de resistencia
1. Explotación de materias primas
y acabado final.
De las canteras de piedra se extrae la caliza y la arcilla a través
de barrenación y detonación con explosivos, cuyo impacto es  Para asegurar una conservación del
mínimo gracias a la moderna tecnología empleada. cemento, se recomienda almacenar las
bolsas bajo techo, separadas de paredes
2. Transporte de materias primas o pisos y protegidas del aire húmedo.

Una vez que las grandes masas de piedra han sido

fragmentadas, se transportan a la planta en camiones o bandas.  Evitar almacenar en pilas de más de 10
bolsas para evitar la compactación.
3. Trituración

El material de la cantera es fragmentado en los trituradores,

cuya tolva recibe las materias primas, que por efecto de impacto
y/o presión son reducidas a un tamaño máximo de una y media
pulgadas.
 4. Prehomogenización

La prehomogenización es la mezcla proporcional de los

diferentes tipos de arcilla, caliza o cualquier otro material que lo
requiera.

5. Almacenamiento de materias primas

Cada una de las materias primas es transportada por separado

a silos en donde son dosificadas para la producción de
diferentes tipos de cemento.

6. Molienda de materia prima

Recomendaciones importantes para
Se realiza por medio de un molino vertical de acero, que muele cuidar y guardar cemento:
el material mediante la presión que ejercen tres rodillos cónicos
al rodar sobre una mesa giratoria de molienda. Se utilizan
también para esta fase molinos horizontales, en cuyo interior el  Proteger el cemento de la
material es pulverizado por medio de bolas de acero. humedad y la intemperie,
cubriéndolo con bolsas plásticas.
7. Clinkerización Evitará que se endurezca y malogre
antes de ser empleado.
Se realiza en los silos equipados para lograr una mezcla
homogénea del material.  Colocar las bolsas sobre durmientes
o palos de madera para evitar el
8. Calcinación contacto con el suelo.

La calcinación es la parte medular del proceso, donde se

emplean grandes hornos rotatorios en cuyo interior, a 1400°C la
harina se transforma en clinker, que son pequeños módulos gris  Las rumas de cemento no deben
obscuros de 3 a 4 cm. contener más de diez bolsas
apiladas, pues ocasionaría que las
9. Molienda de cemento bolsas de la parte inferior se
endurezcan y no puedan ser
El clinker es molido a través de bolas de acero de diferentes utilizadas.
tamaños a su paso por las dos cámaras del molino, agregando
el yeso para alargar el tiempo de fraguado del cemento.

10. Envase y embarque del cemento

Alumno: Dávila Buendía, Juan Ricardo
El cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de los
que se extrae por sistemas neumáticos o mecánicos, siendo
transportado a donde será envasado en sacos de papel, o
surtido directamente a granel. En ambos casos se puede
despachar en camiones, tolvas de ferrocarril o barco

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 APORTE TÉCNICO DE LA ESPEDICIÓN DE ESTUDIO EMPRESA LADRILLOS “PIRÁMIDE”
A LA EMPRESA LADRILLERA “PIRÁMIDE” Sólida empresa constituida por
ING. Frank Fernández capitales 100% nacionales, creando
puestos de trabajo a más de 500
familias
“LADRILLOS PIRAMIDE”,
están vanguardia de la calidad es por
LADRILLO ello que tiene como :

VISIÖN: Producir ladrillos 100% de

Es el material básico para la construcción de los arcilla, ya sea por su calidad y
muros. Sus diámetros y formas deben ser las más resistencia
perfectas posibles, ya que esto permitirá que la
construcción del muro sea más sencilla. La
uniformidad de su color y textura indica una buena Previsiones:
cocción. Los ladrillos se diferencian según el material,
 Un buen ladrillo no tiene fisuras,
fabricación y solidez.
rajaduras, porosidad excesiva ni
 Por el tipo de material: Cemento Silicio- materiales extraños como paja,
calcáreo Arcilla piedra, etcétera.
 Por el tipo de fabricación: A máquina (30%  Si en una ruma de ladrillos algunos
vacíos) Artesanal se parten, significa que estos son
frágiles.
CARACTERISTICAS DE CALIDAD:
 El mejor ladrillo de color naranjado opaco.
 Presenta un sonido de metal
 Sin porosidad
 Es inodoro e insípido.
Hemos de tener en cuenta que está compuesta por
arcilla (verde y roja) en un 60% y tierra en un 40%, CONCLUSIÓN: Nuestra sociedad necesita
aunque la NTP dice que debe 50% de cada uno. materiales resistente en la estructura de la
construcción a medida que sean
TIPOS DE LADRILLO antisísmicas, ante los últimos hechos en
 Ladrillos para Muros y Tabiquer que nos hemos vistos devastados por los
 Ladrillos para Techos fenómenos, además de ofrecernos un
aislamiento térmico.
PROCESO PRODUCTIVO:
1_ Materia Prima; parte de su selección y control de
Calidad.
2_Molienda; transformar la materia prima en partículas finas
(2.5mm), la arcilla da resistencia.
3_Amasado; mezcla de la materia prima con agua.
4_Formado; el ladrillo se corta en serie y sellado con la marca.
5_ Secado(120°C)
6_Area de apelación de ladrillos
7_ horno y cosión; y despacho