1.

DRILPLEX

1.1. Finalidad
Está diseñado especialmente para pozos de ángulos elevados y/o pozos
horizontales, para zonas con pérdida de circulación, operaciones que impliquen
molienda de casing. Actúa en un rango muy amplio de temperatura. Estos fluidos
se caracterizan por usar agentes especiales tenso activos y lodo aireado como
agente acompañante.

1.2. Características

• Sistema de Oxido de Metales Mezclados (MMO) de ultima generación

• Alta disminución de viscosidad con el esfuerzo de corte
• Excelente perfil de calidad, salud, seguridad y medio ambiente
• Térmicamente estable a 250° F (121° C)
• Excepcional limpieza del agujero y suspensión
• Excelente capacidad de sellado de las formaciones de alta permeabilidad
encontradas en la perforación de aguas profundas

Aplicaciones

Se utiliza un Drilplex durante la perforación en zonas de pérdida de circulación,

operaciones de fresado de tubería de revestimiento, estabilización de
formaciones no consolidadas, operaciones con tubería flexible, áreas
ambientalmente sensibles y pozos horizontales y de ángulo elevado.

Ventajas

• Ideal para zonas de perdida de circulación, formaciones no consolidadas,

situaciones de fresado y pozos de ángulo elevado y horizontales.
• Minimiza las perdidas.
• Reduce el impacto ambiental.
• Altas velocidades de penetración.
• Idóneo para perforación con tubería flexible.
• Eficaz en función de costos.

Desventajas

• Sensible a dispersantes y polímeros aniónicos.

• Solo es aplicable cuando un lodo no newtoniano no obtiene buenos resultados,
es sensible a detectar pérdidas o defectos de lodos anteriores, por lo que no se
puede aplicar como primer lodo de perforación debido a que daña la formación.

Medio ambiente

El sistema DRILPLEX básico no contiene esencialmente componentes que

puedan dañar el medio ambiente. El sistema y todos sus componentes son
virtualmente no tóxicos y tienen una concentración baja de material orgánico. El
principal aditivo de control de filtrado es un derivado de almidón que tiene un
impacto mínimo sobre el medio ambiente.
• Cero esfuerzos de corte en la pared
• Filtrado dinámico mínimo
• Protege formaciones deficientemente consolidadas o fracturadas
• Ayuda a prevenir perdidas por infiltración
• Sin erosión del pozo

El bajo perfil del fluido en el espacio anular proporciona a DRILPLEX la capacidad

de estabilizar formaciones mecánicamente débiles y mal consolidadas. La alta
viscosidad del fluido a bajas velocidades de corte da como resultado una capa
estacionaria de fluido sobre los lados del pozo. Esta capa protectora protege las
formaciones rocosas débiles contra la erosión producida por el flujo. La capacidad
que tiene el fluido para estabilizar estas formaciones débiles y no consolidadas
mejora además con las bajas velocidades de bombeo usadas con el sistema
DRILPLEX. Esta tendencia puede explicar también las perdidas por infiltración más
bajas que ocurrieron en varios pozos en donde las formaciones se fracturaron.
Mecanismo del DRILPLEX

El óxido de metales mezclados que conforma al núcleo del sistema tiene una red
deficiente en electrones, y cuando se añade al agua, las partículas de DRILPLEX
se unen a los sitios de intercambio de cationes en la bentonita y forman un
complejo fuerte que, a su vez estructura el fluido y proporciona viscosidad y
geles. Cuando se añaden los cristales de MMO a la suspensión de laminillas de
bentonita, los cristales catiónicos desplazan el sodio u otros cationes que
“residen” en forma natural y forman fuertes asociaciones con los sitios aniónicos
sobre las superficies de las laminillas de arcilla. Lo que resulta es un nuevo
complejo o aducto con características que son fundamentalmente diferentes a
las de una laminilla de bentonita virgen.
Todo el mecanismo parece ser de naturaleza electrostática, lo que lo hace en
cierta forma poco usual y representa las características únicas del sistema de
fluido. Por ejemplo, un mecanismo basado en campo electrostático podría
explicar el comportamiento de solido deformable o elástico observado en
ausencia de esfuerzo de corte y podría explicar también el inicio tanto dramático
como instantáneo de la transición solido a líquido y la reversibilidad del proceso.

Esquema del Drilplex

 1.3. Aplicación real

Según el programa de fluidos de perforación del pozo Naranjillos (NJL-120) se

obtuvo la siguiente información:

El pozo NJL-119 se perforo con Sistema Drilplex los 2 primeros tramos con
excelente resultado y ceros perdidas a formación, en base a estos resultados de
cero perdidas a formación Vintage solicita perforar el próximo pozo con Bentónico
Extendido, en base a este requerimiento se tiene programado para el primer
intervalo del pozo NJL-119, el sistema Bentónico Extendido y como fluido drill in el
sistema Klashield para reservorio.

REPORTE DE PÍLDORAS Y BACHES

Debido al tamaño del agujero en superficie y los bajos caudales de flujo, es

recomendable bombear un mínimo de 50 barriles de baches viscosos por cada tiro
perforado. La píldora debe consistir de Gelplex prehidratado y dependiendo de la
cantidad de arena no consolidada encontrada, carbonato de calcio como agente
puenteante. Los baches deben consistir de lechadas de Gelplex (10 - 15 ppb de
Gelplex hidratado y 1 ppb de Drilplex), y 20 a 40 ppb de material agentes
puenteantes (Combinación de Carbonatos F/M/C). Si se encuentran perdidas en
este intervalo, una píldora sellante, que cubra por lo menos 500 pies del tramo
perforado, deberá ser ubicada en el fondo antes de correr la cañería, adicionando
únicamente material que no sea orgánico.

El perfil reológico del Drilplex deberá asegurar una limpieza adecuada del pozo en
prácticamente cualquier escenario de perforación, pero en caso de problemas en la
limpieza del agujero, recomendamos una secuencia de baches de Baja viscosidad
/ Pesados, que cubra por lo menos 50 fts en agujero perforado, las bombas deberán
permanecer funcionando durante el desplazamiento de los baches y los resultados
deberán ser registrados en los reportes diarios de lodo.

PERDIDAS DENTRO DE ARENAS DE GRANO GRUESO CON BASE

CONGLOMERADICAS
Dentro de las experiencias obtenidas en la perforación del pozo del Sur de Bolivia
se formuló la siguiente píldora para reducir perdidas que alcanzaron los 90 BPH en
formaciones altamente porosas de arena de grano grueso con base
conglomeradicas, se bombeó alrededor de 100 Bbl sellando con éxito las perdidas.
 RECOMENDACIONES PARA EL POZO

• El material para pérdida puede ser agregado al lodo Drilplex que este perforando,
estos sistemas tienen la propiedad de mantener en suspensión cualquier
concentración de material para pérdidas y cualquier concentración de
Carbonatos de Calcio.

• Píldoras de baja viscosidad deberán ser bombeadas siempre antes de las

píldoras de Drilplex de alta viscosidad para tratar de remover lechos de recortes
acumulados antes de levantarlos con las píldoras Drilplex de alta viscosidad.

• El material para pérdida puede ser agregado al lodo Drilplex que este perforando,
estos sistemas tienen la propiedad de mantener en suspensión cualquier
concentración de material para perdida y Carbonatos de Calcio.

2. MEGADRILL

2.1. Finalidad

Este fluido es la solución para esfuerzos de gel elevados en sistemas de

emulsión inversa. El fluido MEGADRILL reduce la carga hidrostática mediante la
disminución de la presión diferencial generando caídas de presión a favor de la
formación.
Su formulación es básicamente LODO + AGENTES QUIMICOS POLIMERICOS.

2.2. Características

• Emulsificante /agente humectante de un solo tambor

• La propiedad reológicas reducidas traen como resultado valores menores de
presión de bombeo y de densidades equivalente de circulación
• Excelente tolerancia a los sólidos de perforación, temperatura y contaminación
• Menor filtrado ATAP
• Capaz de soportar un mayor contenido de agua, especialmente en las
densidades de lodo menores

Aplicaciones

Todos los pozos que utilicen diésel o aceite mineral como fluido base en sistemas
de fluido de perforación de emulsión inversa.

Ventajas

• Logística simplificada
• Disminución de costos de eliminación
• Disminución de las densidades equivalentes de circulación (ECD) para una
mejor limpieza del pozo
• Optimización de la eficiencia de la perforación
• Presiones de bombeo más bajas
• Mayor limpieza del pozo
 Desventajas

• Con la reutilización múltiple de sistemas de emulsión inversa, la acumulación de

sólidos de baja gravedad puede ocasionar esfuerzos de gel progresivos.
• Debido a los costos cada vez más elevados del aceite base, la dilución trae como
resultado mayores costos generales por barril de fluidos no acuosos.

Soluciones

Con su Emulsificante de un solo tambor y los componentes del agente

humectante, el sistema de fluido de perforación MEGADRIL brinda esfuerzos de
gel que no son progresivos y están constantemente cerca de los 6 RPM de
indicador de lectura. El sistema es térmicamente estable a 400° F (204° C).

Medio ambiente

Al reducir la necesidad de dilución excesiva con aceite base, el sistema

MEGADRIL también reduce los volúmenes de eliminación.

Cómo funciona

Pensando en una única combinación de productos químicos, el sistema

MEGADRIL produce una relación mejorada entre las lecturas de 6 RPM,
esfuerzo de gel y punto cedente. Es resultado es un sistema que controla la
filtración sin incrementar la viscosidad general y que tiene una alta tolerancia a
los sólidos de perforación los cuales pueden causar esfuerzos de gel
progresivos. Esto permite reducir las presiones de bombeo e incrementar las
capacidades de limpieza de pozo mientras mantiene valores de densidades
equivalentes de circulación (ECD) manejables.
 La relación del sistema entre el punto cedente, el indicador de lectura de 6 RPM
y la estructura del gel permite un transporte de recortes superior, mejorando
dramáticamente la limpieza del pozo. La relación reológica constante del sistema
asegura el transporte eficiente de recortes y menores obturaciones.
Estas propiedades se basaron en datos de campo reales donde el diseño de
fluido se optimizo para un pozo horizontal de 8.5 plg. Y donde la relación A/A
permanece constante a 87:13 con 5.3% de solidos de baja gravedad en el
sistema.

3. Aplicación real

En el campo, el sistema MEGADRIL ha mostrado características de desempeño

superior por encima de los sistemas convencionales de emulsión inversa.
• Perdidas de lodo reducidas, menor dilución y mejor desempeño de perforación
• Reología más bajas comparadas con los sistemas de emulsión inversa
• La relación mejorada entre los esfuerzos de gel, punto cedente y la lectura a
RPM brinda velocidades de penetración más altas, mejor transporte de recorte
y reducción en las perdidas de fondo
• Menor consumo de aditivos de filtración complementarios
• Presiones de bombeo reducidas e incremento de las capacidades de limpieza
de pozo mientras mantiene valores de densidades equivalentes de circulación
(ECD)manejables.

4. Conclusiones

Los fluidos DRILPLEX y MEGADRIL son fluidos los cuales se utilizan dentro del
pozo en últimas instancias cuando los fluidos newtonianos sufren fallas para
remediarlas y evitar así los daños que puede sufrir la formación y un posible
descontrol de pozo, sin embargo, estos fluidos al ser compuestos especiales
tienen un alto valor económico por lo que su uso no es tan común a menos que
requieran ser usados en pozo.
5. Bibliografía

• Sistemas de fluidos de perforación y aditivos - MI SWACO versión 4

• Drilling-Solutions-2009-Catalog-Spanish-LR
• Programa-de-perforación-pozo-naranjillos-120.pdf
• Programa-fluidos-de-perforacion-vintage-petroleum-bolivia-sa-pozo-njl-120.pdf