“AÑO DEL DIALOGO Y LA RECONCILIACION NACIONAL”

FACULTAD : CIENCIAS E INGENIERIA

ESCUELA : INGENIERIA CIVIL

CICLO : IV

CURSO : TECNOLOGIA DE MATERIALES DE LA CONSTRUCCION

TEMA : INFORME SOBRE CONCEPTOS SOBRE LOS

MATERIALES Y NORMAS EN LA CONSTRUCCIÓN CIVIL

CATEDRATICO : ING. VELIZ RIVERA JUAN

ESTUDIANTE : RÍOS SANCHEZ ROMEL EDUARDO

PUCALLPA – PERU

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 INDICE

1. Introducción
2. Objetivo
3. marco teórico
3.1.conceptos generales sobre los materiales de construcción
3.1.1. suelo
3.1.2. tierra
3.1.3. agua
3.1.4. la arena
3.1.5. roca
3.1.5.1.rocas ígneas
3.1.5.2.rocas sedimentarias
3.1.5.3.rocas metamórficas
3.1.6. la madera
3.1.6.1.los anillos de crecimientos indican varias cosas
3.1.6.2.la dureza de la madera
3.1.6.3.variaciones climáticas
3.1.7. la guadua
3.1.8. conclusión
3.2.metales
3.2.1. características principales
3.2.1.1.resistencia a la tensión
3.2.2. prueba de resistencia al corte, la compresión, la fatiga o
durabilidad, el impacto, la torsión y de dureza.
3.2.3. Uso de los metales en ingeniería civil
3.2.3.1.Varillas
3.2.3.1.1. Varillas corrugadas
3.2.3.1.2. Varilla lisa
3.2.3.1.3. Varilla cuadrada
3.2.3.1.4. Otros ambientes donde se puede usar los
metales
3.2.3.1.4.1.Cañería
3.2.3.1.4.2.Tubería para cerca
3.2.3.1.4.3.Tubería estructural
3.2.3.1.4.4.Alambre de amarre
3.2.3.1.4.5.Alambre galvanizado
3.2.3.1.4.6.Malla electro soldada

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3.3.La corrosión de los metales
3.3.1. La corrosión en seco
3.3.2. Corrosión húmeda
3.3.3. La corrosión del acero en el concreto
3.3.4. Hipótesis
3.3.5. Metodología experimental
3.3.5.1.Materiales
3.3.5.2.Procedimientos
3.3.5.3.El proceso de corrosión de las varillas (fotos)
3.3.5.4.Resultado
3.3.5.5.Análisis del resultado
3.3.5.6.Conclusión
3.3.5.7.Recomendaciones
3.4.Normas técnicas de materiales de construcción
3.5.Bibliografía

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 1. INTRODUCCIÒN

La construcción como toda actividad desarrollada por el ser humano, depende para su
sustento y desarrollo de los elementos que proporciona la Naturaleza. El hombre a
través de los tiempos y con la experiencia en el proceso constructivo, ha logrado
seleccionar los materiales que abundan en su medio ambiente y que son aptos en la
construcción. Así mismo ha identificado los sitios o lugares donde estos materiales se
concentran en Estado Natural, y ha encontrado la manera de extraerlos o utilizarlos para
su beneficio. Dentro de estos materiales o recursos se encuentran el suelo, la tierra, el
agua, las rocas, la arena, la madera y los agregados.

2. OBJETIVOS

•Visitar los sitios donde se puedan encontrar los materiales utilizados en la construcción
en estado natural.

•Consultar con las personas encargadas de la explotación de dichos materiales, sobre los
métodos utilizados para su extracción, transporte y almacenaje.

•Clasificar dichos materiales, por su tamaño, textura y por su uso.

•Asociar cada material con el uso dado en cada uno de los procesos contractivos e
identificar sus características.

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3. MARCO TEORICO

3.1.CONCEPTOS GENERALES SOBRE LOS MATERIALES DE

CONSTRUCCIÓN DE LA INGENIERÍA CIVIL.

3.1.1. SUELO:

Se denomina suelo a la parte superficial de la corteza terrestre, biológicamente

activa, que tiende a desarrollarse en la superficie de las rocas emergidas por la
influencia de la intemperie y de los seres vivos Él suelo es la base de toda
construcción, es necesario e imprescindible ya que este es el punto de partida en
toda construcción y de este depende, debido a su variabilidad el comportamiento
de la obra y la correcta ejecución de la misma. La formación de una capa de 30
cm de suelo puede durar de 1.000 a 10.000 años. Desde este punto de vista, se
debe considerar el suelo como un recurso no renovable y por lo tanto un bien a
proteger.

Características:

•Cohesión.

•Adherencia.

•Absorción de agua.

•Retención de agua.

Usos:

•Edificaciones

•Producción de alimentos

•Crianza de animales

•Plantación de árboles

•Obtención de agua y de algunos recursos minerales

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 3.1.2. TIERRA:

Material desmenuzable de que principalmente se compone el suelo natural.

Desde los inicios de la humanidad ya los primeros hombres construían con
tierra, formando con ella paredes protectoras para tapar las entradas de sus
cavernas. La tierra ha sido material de construcción usado en todos los lugares y
en todos los tiempos. Los hombres se familiarizaron con sus características y
aprendieron a mejorarlas agregándole algunas fibras vegetales, o a intercalar
algunas ramas como refuerzos para consolidar sus resistencias.

Usos:

•En combinación con otros materiales, principalmente de origen vegetal se

puede obtener bahareque.

•Tratada por el fuego aparece el ladrillo que se usa en toda construcción.

3.1.3. AGUA:

Es una sustancia cuya molécula está formada por dos átomos de hidrógeno y uno
de oxígeno (H2O). Es esencial para la supervivencia de todas las formas
conocidas de vida. En su uso más común, con agua nos referimos a la sustancia
en su estado líquido, pero la misma puede hallarse en forma sólida (hielo), y en
forma gaseosa que llamamos vapor. Así como el agua es de vital importancia
para todas las especies, también lo es en las obras ya que con esta se pueden
preparar toda clase de mezclas además deservir para humedecer obras que así lo
requieran. Al visitar una obra en Belén de Umbría pudimos notar que el agua es
almacenada en contenedores metálicos de plástico.

Los tipos de agua puede variar según los usos y su proveniencia pero en su
estado natural el agua únicamente es dulce o salada.

3.1.4. LA ARENA:

La arena es un conjunto de partículas de rocas disgregadas. La arena se clasifica

según sus usos en:

•Arena de pega

•Arena gruesa

•Arena de media

•Arena fina

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VISITA A MINA DE ARENA DE PENA

Por información de constructores de Belén de Umbría, nos dirigimos a visitar un

lote donde se extrae arena de Peña. En este sitio encontramos un material que
contiene una serie de sedimentos, producidos tal vez por un proceso geológico
donde se combinaron varios elementos. Este material requiere de un lavado
exhaustivo pues viene revuelto con residuos arcillosos. Después del lavado se
obtiene arena gruesa, los elementos de más volumen no se pueden utilizar, pues
vienen revueltos con rocas de consistencia calcárea de poca resistencia.

3.1.5. ROCA:

Se conoce como roca al material compuesto de uno o varios minerales como

resultado final de los diferentes procesos geológicos. El concepto de roca no se
relaciona necesariamente con la forma compacta o cohesionada; también las
gravas, arenas, arcillas, o incluso el petróleo, son rocas.

Las rocas se pueden clasificar según sus propiedades físicas, químicas, textura,
permeabilidad entre otras en:

•Ígneas

•Sedimentarias

•Metamórficas

3.1.5.1.Rocas Ígneas:

Se forman por la solidificación de un magma, una masa mineral fundida que

incluye volátiles, gases disueltos. El proceso es lento, cuando ocurren las
profundidades de la corteza, o más rápido, si acaece en la superficie. El resultado
en el primer caso son rocas plutónicas o intrusivas, formadas por cristales
gruesos y reconocibles, o rocas volcánicas o extorsivas, cuando el magma llega a
la superficie, convertido en lava por desgasificación.

3.1.5.2.Rocas sedimentarias:

Se constituyen por diagénesis (compactación y cementación) de los sedimentos,

materiales procedentes de la alteración en superficie de otras rocas, que
posteriormente son transportados y depositados por el agua, el hielo y el viento,
con ayuda de la gravedad o por precipitación desde disoluciones.

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 3.1.5.3.Rocas metamórficas:

En sentido estricto es metamórfica cualquier roca que sea producido por la

evolución de otra anterior al quedar está sometida a un Ambiente
energéticamente muy distinto del de su formación, mucho más caliente o más
frío, o a una presión muy diferente

AGREGADOS VISITA AL RIO LA VIEJA:

En este punto de explotación, se puede observar la acumulación de todo tipo de

materiales en el rió La Vieja: allí el material arrastrado durante las crecientes, se
acumula formando bancos donde se puede distinguir claramente el material
“Sucio de Rió”, el cual contiene desde rocas con un diámetro hasta 10 cm. hasta
arena gruesa o de pega. Otros bancos acumulan arena más fina, denominadas
arenas de media o arenas de revoque o repello. La explotación es netamente
artesanal, el material se recoge en lanchas y se lleva hasta las orillas donde se
clasifica. Otra parte del material se explota artesanalmente, se lleva hasta las
orillas, allí se acumula y luego es transportado por maquinaria pesada, hasta un
punto donde se tamiza también por maquinas. Durante este proceso se puede
obtener casi todos los volúmenes de material necesarios para la diferente
utilización en la construcción. Los materiales allí obtenidos son:

•Arena fina y arena de media (utilizadas para preparar morteros, sean revoques
de paredes o pisos)

•Arena gruesa o de pega (utilizada para preparar morteros o concreto)

•Gravilla o balastro (concreto para cimientos, columnas, vigas, pavimentos)

•Piedra de filtro (la cual se puede utilizar en concretos ciclópeos o como material
triturado para concreto hidráulico o asfáltico)

NOTA: El material es extraído artesanalmente del rió para no ocasionar un

impacto ambiental aún más grande. En las orillas es clasificado y de allí se
transporta en volquetas directamente a las obras, o a la planta para ser triturado.
En las obras visitadas vimos que el material es ensilado óseo, almacenado en
bodegas, para evitar que con el agua lluvia absorba aún más agua, lo cual puede
resultar perjudicial para la homogenización de los agregados.

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 3.1.6. LA MADERA:

Encontrada como principal contenido del tronco de un árbol. Los árboles se

caracterizan por tener troncos que crecen cada año y que están compuestos por
fibras de celulosa unidas con lignina. Las plantas que no producen madera son
conocidas como herbáceas.

Como la madera la produce y utilizan las plantas con fines estructurales es un

material muy resistente y gracias a esta característica y a su abundancia natural
utilizada ampliamente por los humanos, ya desde tiempos muy remotos.

3.1.6.1.Los anillos de crecimiento indican varias

cosas:

La edad del árbol. Cada anillo se forma por el crecimiento de una nueva capa de
xilema, fenómeno que ocurre en los cambios de estación en las zonas
geográficas en que éstos existen.

3.1.6.2.La dureza de la madera:

Madera dura tiene los anillos más próximos entre sí que la madera blanda.

3.1.6.3.Variaciones climáticas:

Si los anillos están muy juntos, esto puede indicar un periodo de sequía, en la
cual el xilema no ha crecer mucho. Recíprocamente, si ha llovido mucho,
entonces los anillos estarán más separados.

3.1.7. LA GUADUA:

La guadua ha venido siendo unos de los materiales más utilizados en la

construcción de pequeñas y grandes obras por su fácil manejo y su resistencia.
En Colombia y más específicamente en el Quindío conocemos muchas obras
construidas completamente a base de guadua.

La guadua por su resistencia, dureza, flexibilidad, fácil manipulación y por ser

liviana es empleada en diversos usos: actividades agropecuarias, muebles,
artesanías y construcción.

Entre los usos más frecuentes que se le da a la guadua en la construcción

encontramos.

•Cercos.

•Puentes.

•Invernaderos

•Vivienda. •Kioscos.

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 3.1.8. CONCLUSIÓN

La construcción es una actividad que requiere el uso de casi todos los recursos
naturales, por eso es importante saber extraerlos sin ocasionar daños irreparables
al medio ambiente. Los materiales en su estado natural son la base de todas las
grandes obras que luego de ser tratados obtenemos una gran variedad de
productos y materiales que permiten la realización de proyectos ambiciosos de
gran magnitud, de allí la importancia de estos mismos.

3.2.METALES
Los metales ferrosos como su nombre lo indica su principal componente
es el hierro, sus principales características son su gran resistencia a la
tensión y dureza. Las principales aleaciones se logran con el estaño,
plata, platino, manganeso, vanadio y titanio.
Los principales productos representantes de los materiales metálicos son:
 Fundición de hierro gris
 Hierro maleable
 Aceros
 Fundición de hierro blanco
Su temperatura de fusión va desde los 1360ºC hasta los 1425ªC y uno de
sus principales problemas es la corrosión.
3.2.1. Características principales
En los procesos de manufactura son de gran importancia
las propiedades las que destacan las siguientes:
o Resistencia a la tensión
o Resistencia a la compresión
o Resistencia a la torsión
o Ductilidad.
o Prueba al impacto o de durabilidad
o Dureza

Cada una de las propiedades antes señaladas requiere de un análisis

específico detallado. A continuación sólo se presentan algunas de sus
principales características.

3.2.1.1.Resistencia a la tensión

Se determina por el estirado de los dos extremos de una probeta con

dimensiones perfectamente determinadas y con marcas previamente
hechas. Al aplicar fuerza en los dos extremos se mide la deformación
relacionándola con la fuerza aplicada hasta que la probeta rebasa su

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límite de deformación elástica y se deforma permanentemente o se
rompe.

Varias de las características de ingeniería se proporcionan con relación a

la resistencia a la tensión. Así en algunas ocasiones se tienen referencias
como las siguientes:

o La resistencia al corte de un material es generalmente el

50% del esfuerzo a la tensión.
o La resistencia a la torsión es alrededor del 75% de la
resistencia a la tensión.
o La resistencia a la compresión de materiales
relativamente frágiles es de tres o cuatro veces la
resistencia a la tensión.

En los siguientes diagramas se muestran algunos de los procedimientos

comunes para aplicar las pruebas de resistencia al corte, la compresión, la
fatiga o durabilidad, el impacto, la torsión y de dureza.

3.2.2. PRUEBA DE RESISTENCIA AL CORTE, LA

COMPRESION, LA FATIGA O DURABILIDAD, EL
IMPACTO, LA TORSION Y DE DUREZA.

PRUEBA DE RESISTENCIA DE TORSION

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 PRUEBA DE RESISTENCIA DE IMPACTO

PRUEBA DE RESISTENCIA DE COMPRESION

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PRUEBA DE RESISTENCIA DE DUREZA A LA PENETRACION

PRUEBA DE RESISTENCIA A LA FATIGA

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 PRUEBA DE RESISTENCIA A LA FATIGA

TABLA DE PROPIEDADES DE LOS METALES

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 3.2.3. USO DE LOS METALES EN INGENIERIA CIVIL

3.2.3.1. Varillas

Como bien sabemos contamos con amplia gama de metales para uso en la
construcción pero a continuación solo pondré partes informativas y resaltantes
que hay que tener en cuenta.

3.2.3.1.1. Varillas corrugadas

DESCRIPCION: Barras de acero rectas de sección circular, con alta adherencia

con el concreto.

USOS: En la fabricación de estructuras de concreto armado en puentes, represas,

canales de irrigación, etc.

NORMAS TECNICAS: Composición Química, Propiedades Tolerancias

dimensionales: ASTM A615 - 96a.

Tabla dimensiones y pesos nominales de las varillas corrugadas

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PROPIEDADES MECÁNICAS:

Límite de Fluencia (y) = 4220 - 5710 kg/cm²

Resistencia a la Tracción (R) = 6330 kg/cm² mínimo

Relación R/y > 1,25

Alargamiento en 200 mm:

Diámetros: 6 mm, 8 mm, 3/8", 12 mm, 1/2", 5/8" y 3/4" = 9% mínimo 1"
mínimo. = 8% mínimo 1 3/8" = 7% mínimo de Doblado a 180º = Bueno en
todos los diámetros

Tabla de diámetros de doblado

Identificación:

Las barras son identificadas por marcas de laminación en alto relieve que
identifican el fabricante el diámetro y el grado del acero.

3.2.3.1.2. Varilla lisa:

Es un producto circular y de laminado superficie lisa. En caliente de sección

USOS: Como estribo en columnas y vigas. En barras rectas, en lozas como

esfuerzo de repartición y temperatura

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PRESENTACION: En rollos de 440 kg. También puede ser suministrado en
barras rectas enderezadas de 6 m de longitud.

Tabla de dimensiones y pesos de la varilla liza

TOLERANCIAS DIMENSIONALES:

• Tolerancia en el Diámetro = + 0.5 mm

• Tolerancia en la Ovalización = 0.7 mm máx.

DUCTIBILIDAD:

El alambrón liso para construcción de 6 mm, es fabricado por laminación en

caliente y enfriamiento natural, lo que le da alta ductilidad y trabajabilidad.

PROPIEDADES MECÁNICAS:

Límite de Fluencia (fy) = 3800 kg/cm² mínimo.

Resistencia a la Tracción (R) = 6300 kg/cm² mínimo. Alargamiento en 200 mm

= 8% mínimo. Doblado a 180º = Bueno.

Diámetro de Doblado = 24.0 mm.

3.2.3.1.3. Varilla cuadrada:

DESCRIPCION: Producto de acero laminado en caliente de sección cuadrada.

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 USOS: En la fabricación de estructuras metálicas, puertas, ventanas, rejas,
piezas forjadas, etc.

NORMAS TECNICAS:

• Composición química y propiedades mecánicas: ASTM A36 - 96.

PRESENTACION: Se produce en longitudes de 6 metros. Se suministra en

paquetes de 4 TM, los cuales están formados por 4 paquetes de 1 TM c/u.

REQUERIMIENTOS QUIMICOS (%):

C = 0.26 máx. Mn = 0.60 / 0.90 (para dimensiones mayores que 3/4"), P = 0.040
máx. S = 0.050 máx, Si = 4.40 máx.

PROPIEDADES MECÁNICAS:

• Límite de Fluencia mínimo = 2530 kg/cm².

• Resistencia a la Tracción = 4080 - 5620 kg/cm² (*).

• Alargamiento en 200 mm

Dimensiones:

- 1/4" = 17.0% mínimo

- 9 mm, 12 mm, 15mm, 3/4", 7/8", y 1" = 20.0% mínimo

• Doblado = Bueno

• Soldabilidad = Buena soldabilidad.

(*) Cuadrados de 1/4" y 9mm, la resistencia a la tracción es de 3500 kg/cm².

TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y DE FORMA:

1. Tolerancias en la dimensión:

2. Fuera de Cuadrado: 75% de tolerancia.

3. Flecha Máxima: 12 mm.

4. Tolerancia de Longitud: + 50 mm

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 Tabla tolerancia en la dimensiones de la varilla cuadrada

3.2.3.1.4. Otros ambientes donde se puede usar los metales:

3.2.3.1.4.1. Cañería

Se producen dos diferentes clases de cañería: negra (proceso) y galvanizada.

Ambas clases utilizan como materia prima lámina rolada en caliente. La cañería
negra es utilizada en estructuras metálicas, sistemas óleo hidráulicos y
conducción de vapor. Por otro lado la cañería galvanizada sirve en la conducción
de fluidos como agua y aire a baja presión, evitando la oxidación. Puede
suministrarse con extremos lisos o con rosca (tipo NPT).

La cañería se clasifica en tres tipos según el espesor de lámina: ligera, mediana

y cédula 40 (o pesada). La cañería galvanizada ligera y mediana presenta un
recubrimiento de zinc de 400 a 474 gramos por metro cuadrado. Para cañería
cédula 40 se usa un recubrimiento de 550 gramos por metro cuadrado.

3.2.3.1.4.2. Tubería para cerca

Se fabrica con lámina rolada en caliente. Es tubería redonda galvanizada con 6

metros de longitud y diámetros de 1 ¼ y 1 ½ pulgadas. El espesor de lámina es
de 1.5 mm en ambos casos. Esta tubería se galvaniza con zinc por medio de un
proceso de inmersión en caliente. El recubrimiento de zinc es de 400 a 474
gramos por metro cuadrado. Este tipo de tubería no se rosca.

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 3.2.3.1.4.3. Tubería estructural cuadrada

Este tipo de tubería es fabricada con lámina rolada en caliente. Se utiliza en el

área de estructuras metálicas y en cualquier otra aplicación en donde se
requieran características mecánicas de resistencia máxima (esfuerzo cedente,
esfuerzo de tracción, etc.) Que garanticen y respalden su utilización. Su longitud
es de 6 metros.

Tabla tubería estructural cuadrada

3.2.3.1.4.4. Alambre de Amarre

Se fabrica utilizando alambre trefilado calibre 16 BWG, el cual es recocido en

un horno eléctrico con el objetivo de darle la ductilidad requerida. La venta al
público se hace en rollos de 1 quintal, los cuales tienen aproximadamente 2,700
metros de largo.

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 3.2.3.1.4.5. Alambre Galvanizado

El alambre galvanizado posee un recubrimiento garantizado de zinc electrolítico

de clase 1 (99.99% puro), manteniéndose dentro de un rango de 31 gramos por
metro cuadrado para todos los calibres que se fabrican. La presentación se hace
en rollos de 1 quintal.

3.2.3.1.4.6. Malla Electro Soldada

La Malla Electro soldada de cuadro 6"x 6" se compone de 16 varillas

longitudinales y 40 varillas transversales, todas ellas de alta resistencia mecánica
y unida en todas sus intersecciones.

Sus principales usos son la fabricación de viviendas, tuberías de concreto,

diques, túneles, concretos proyectados, canales de riego, armaduras inferiores y
superiores de losas, pavimentos, escaleras, muros, etc.

La nomenclatura del pliego de la Malla Electro soldada se explica a

continuación:

a. Varilla longitudinal

b. Varilla transversal

c. Espaciamiento en pulgadas entre varillas transversales

d. Espaciamiento en pulgadas entre varillas longitudinales

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 3.3.La corrosión de los metales

Con frecuencia la corrosión se confunde con un simple proceso de oxidación

siendo en realidad un proceso más complejo, el cual puede puntualizarse como
la gradual destrucción y desintegración de los materiales debido a un proceso
electro -químico, o de erosión debido a la interacción del material con el medio
que lo rodea. Los metales reaccionan con el medio ambiente, la producción de
productos de corrosión similar a la del mineral original del que se obtuvo el
metal. Los procesos de corrosión son reacciones electroquímicas que tienen
lugar en la superficie del metal.
Productos de corrosión (herrumbre) pueden actuar como una barrera entre el
metal y sus alrededores, lo que frena la velocidad de corrosión. En algunos casos
esta barrera muy efectiva retarda la corrosión. Esto se llama pasivación y esto
puede aumentar la resistencia a la corrosión del metal notablemente.

3.3.1. La corrosión en seco

A temperatura ambiente, la mayoría de los metales tienen una fina capa de

óxido, como resultado de la reacción de los metales con el oxígeno en la
atmósfera. El aumento de temperatura puede causar la formación de una capa
más pesada, o la capa de desprenderse de mayo.
Recubrimientos de zinc y de zinc tienen un hidróxido de zinc bastante protectora
o capa de carbonato (pátina de zinc), que aumenta de grosor muy lentamente.
Aluminio lleva una capa delgada, el óxido de alta protección.
Algunos de corrosión se llevan a cabo, incluso en condiciones completamente
secas.

3.3.2. Corrosión húmeda

Húmedo se lleva a cabo la corrosión en ambientes donde la humedad relativa

supera el 60%. La corrosión puede ser la destrucción del uniforme de la
superficie del metal o la destrucción localizada (corrosión por picaduras, grietas
por tensión). La corrosión se puede concentrar al lado de un metal más noble o
en los puntos donde se limita el suministro de oxígeno.
Húmeda a la corrosión es un fenómeno electro-químico. Cuando dos metales
están en contacto con una solución de agua con sales, un potencial eléctrico se
forma entre dos metales diferentes o de las superficies del mismo metal con
diferentes condiciones de la superficie. Esto hace que la disolución del metal
menos noble. El metal más noble queda protegido, pero el metal menos noble se
corroe.

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La corrosión húmeda es más eficiente en aguas que contienen sales, tales como
NaCl (por ejemplo, las condiciones del mar), debido a la alta conductividad de la
solución. Los cloruros también pueden aumentar la velocidad de corrosión de los
metales.

3.3.3. Corrosión del acero en el concreto

El acero en el concreto se encuentra usualmente en condición pasiva, no

corroído. Sin embargo, el concreto reforzado con acero es frecuentemente
utilizado en ambientes severos donde está presente el agua de mar o las sales de
deshielo. Cuando los cloruros se mueven dentro del concreto, provocan la
ruptura de la capa pasiva de protección del acero, causando que éste se oxide y
se delamine.
La carbonatación del concreto es otra causa de la corrosión del acero. Cuando el
concreto se carbonata hasta el nivel de la barra de acero, el ambiente
normalmente alcalino que protege el acero de la corrosión, es reemplazado por
un ambiente más neutral. Bajo estas condiciones el acero no permanece pasivo y
comienza una corrosión rápida. El ritmo de corrosión debido al recubrimiento de
concreto carbonatado es más lento que la corrosión inducida por cloruros.
Ocasionalmente, la falta de oxígeno que rodea la barra de acero causará que el
metal se disuelva, conduciendo a un líquido de pH bajo.

3.3.4. Hipótesis

Según la teoría las partes de la varilla de fierro que se encuentra en el concreto

sumergido en agua, que sobresale del tubo estando sumergida en el líquido
mencionado y la parte que esta al aire libre va a presentar corrosión pero en
diferente magnitud.

3.3.5. METODOLOGIA EXPERIMENTAL

Veremos el proceso de corrosión que le sucede a la varilla de fierro que se

encuentra dentro de un concreto, agua y expuesto al medio ambiente.

3.3.5.1.MATERIALES

-Cemento Sol

El Cemento Sol Portland Tipo I. El cemento Sol Portland Tipo 1 tiene un

comportamiento es ampliamente conocido por el sector de Construcción Civil.
Ofrece un endurecimiento controlado y es versátil para muchos usos. Se logran
altas resistencias a temprana edad. Además, a partir de este cemento se logran
otros tipos de cemento. Se necesitara de acuerdo a la proporción requerida.

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.
-Fierro

El hierro o fierro, es un elemento metálico, magnético, maleable y de color

blanco plateado. Se necesitara fierro de ½ pulgada con una longitud 12 pulgadas.

-Tubo

Se necesita un tubo de 4 pulgadas con una longitud de 12 pulgadas.

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-Arena gruesa
Se necesitara de acuerdo a la proporción requerida.

-Piedra chancada
Se necesitara de acuerdo a la proporción requerida

-Agua potable
Se necesitara de acuerdo a la proporción requerida

3.3.5.2. PROCEDIMIENTOS

1.-Se prepara una mezcla de concreto de f´c 210 Kg/cm3, la relación cemento,
arena, piedra es 1, 2,2 respectivamente.

2.- Llenamos el tubo completo de la mezcla de concreto mencionada realizando

varios golpes, además introducimos el fierro de ½ pulgada haciendo que
sobresalga 10 cm del nivel superior del tubo.

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3.- Esperamos que alcance el fraguado, por lo menos 1 día esperando que
alcance su rigidez.

4.-Luego es sumergido en el agua el concreto hasta que solo este sobresalga 5

cm el fierro por 28 días.

3.3.5.3.EL PROCESO DE CORROSIÓN DE LAS

VARILLAS (FOTOS).

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 3.3.5.4. RESULTADO
El día 28 comenzamos a romper el concreto para ver la corrosión en la varilla de
fierro.

Vemos la corrosión en toda la longitud de la varilla

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 3.3.5.5.ANALISIS DEL RESULTADOS

Por lo observado en el día 28, la varilla de fierro presenta corrosión pero en

diferente magnitud en las diferentes partes en la que estaba sometido.

-Parte expuesta al medio ambiente

Observamos que la varilla presenta corrosión debido a la presencia del oxígeno,
humedad y productos químicos que emiten las fábricas, todo esto encontramos
en la atmosfera que también está compuesta por el S02 y el NaCl que son los
agentes corrosivos más comunes. El NaCl se incorpora a la atmósfera desde el
mar. Lejos de éste, la contaminación atmosférica depende de la presencia de
industrias y núcleos de población.

-Parte expuesta al agua

Observamos que esta parte de la varilla es la que más ha presentado corrosión
porque el agua ha hecho contacto directo con la varillad de fierro y ha
reaccionado formando una capa fina de hidróxido de hierro y calcio; además el
agua potable no solo posee hidrogeno y oxígeno, también contiene sales, tales
como NaCl, ya que los cloruros pueden aumentar la velocidad de corrosión de
los metales, entonces el proceso de corrosión en esta parte del fierro se va a
acelerar y va hacer más notorio la corrosión.

-Parte que se encuentra en el concreto sumergido en agua

Observamos que esta parte del fierro es la que menos ha tenido corrosión debido
a que el agua no ha podido ingresar tanto por los poros del concreto, para poder
reaccionar el hierro con el oxígeno y las sales que encontramos en el agua,
además el concreto armado se retarda o impide la corrosión del acero, cuando el
revestimiento es impermeable y de espesor suficiente, factores que debilitan la
penetración de agentes externos.

3.3.5.6.CONCLUSION

Podemos decir que la corrosión depende del entorno, y este entorno posee un
medio lleno de condiciones que limitan la vida del material. Entre las
condiciones más influyentes se encuentran la temperatura, la salinidad del fluido
en contacto con el metal y las propiedades de los metales en cuestión.4

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 3.3.5.7.RECOMENDACIONES
Para el concreto

- Ejecución de un concreto impermeable, con un diseño de mezcla adecuado que

reduzca la formación de espacio poroso. Es recomendable la aplicación de una
baja relación agua/cemento y la aplicación de adecuados procedimientos
constructivos y de curado, para dar un concreto uniforme y de buena
compacidad.
- Adecuado dimensionamiento del espesor del recubrimiento de concreto. Este
debe ser definido con base al nivel de riesgo de corrosión en la estructura,
además se debe ser mantenido o ligeramente incrementado.
- En consideración de las condiciones de servicio de la estructura, limitar el
contenido interno de los cloruros, para no superar el límite de riesgo de la
corrosión.

Para el acero

Los métodos más comunes de la superficie de protección para el acero son los
siguientes:

-Tratamiento anticorrosivo de pintura

-Galvanización en caliente
-Galvanoplastia
-Spray de galvanizado
-Cromado
-Engomado

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 3.4. Normas técnicas de materiales

Se pueden definir como el conjunto o grupo de especificaciones técnica s

establecidas para controlar la calidad de los materiales, regulando los

parámetros y procedimientos de ensayes de sus propiedades y la función

que han de realizar en la obra.

- Los materiales no controlados o no estudiados pueden incidir en la pérdida de la

calidad de la obra o un excesivo costo de esta.

- Las normas son necesarias para poder unificar criterios, ya que a través de ellas
podemos tener elementos de comparación.
Normas más Utilizadas

 ASTM : Sociedad Americana de Ensayos de Materiales.

 AASHTO : Asociación Americana de Carreteras Estatales y

Transportación Oficial

 A.C.I. : Instituto Americano del Concreto. (USA).

 R.N.C. : Reglamento Nacional de la CONSTRUCCIÓN (NICA).

 NIC-80 : Normas Nicaragüenses para Construcción de carreteras

 IMCyC : Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto.

Otras normas

 C.E.D. : Europea.

 U.N.E. : Normas Españolas.

 D.I.N. : Instituto de Normas Alemanas.

 GOST : Normas Rusas.

 NTP : Norma Técnica Peruana

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ASTM (Sociedad Americana de Ensayos de Materiales)

En acero:

ESPECIFICACIONES DE PRODUCTO

PRODUCTO NORMA ASTM

Barras de Construcción ASTM A615/A615M-16 Grado 40, 60, 75
ASTM A706/A706M – 15
Barras Helicoidales ASTM A615/A615M – 16 Grado 75
Barras Redondas ASTM A36/A36M – 14
Lisas Barras
Cuadradas Ángulos
Tees
Platinas Canales U(C)
Planchas y Bobinas LAC/LAF ASTM A36/A36M – 14 ASTM A1011 Tipo
B
Planchas Estriadas ASTM A36/A36M – 14
Planchas Galvanizadas ASTM A653/A653M Tipo B
Tubos LAC ASTM A513 Tipo 2
Tubos ASTM A500 Grado A
Fuente: Aceros Arequipa

Las normas ASTM de materiales establecen valores para las propiedades mecánicas del acero:

 Límite de fluencia
 Resistencia a la tracción
 Alargamiento
 Doblado

En el acero ASTM A36 los valores mínimos establecidos por la norma son:

 Límite de fluencia: 36 000 lbs/pulg²

 Resistencia a la tracción: 58 000 – 80 000 lbs /pulg²
 Alargamiento: 20 %

En el caso del alargamiento hay que indicar la distancia entre marcas que puede ser de 2” u 8”.7

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Norma Técnica Peruana

LISTADO DE ALGUNAS NORMAS TECNICAS PERUANAS

Grupo 1: Manejo de muestras y ensayo de campo

• NTP 339.136 Suelos. Símbolos, unidades, terminología y definiciones

• NTP 339.150 Suelos. Descripción e identificación de suelos. Procedimiento visual – manual

• NTP 339.252 Suelos. Guía estándar para muestreo de suelos de la zona vados (zona no
saturada por encima del nivel freático)

• NTP 400.010 Agregados. Extracción y preparación de las muestras

• NTP 339.151 Suelos. Practicas normalizadas para la preservación y transporte de suelos

• NTP 339.161 Suelos. Practica para la investigación y muestreo de suelos por perforaciones
con barrena

• NTP 339.126 Suelos. Métodos para la reducción de las muestras de campo a tamaños de
muestras de ensayo

• NTP 339.169 Suelos. Muestreo geotécnico de suelos con tubo de pared delgada

• NTP 339.162 Suelos. Guía normalizada para caracterización de campo con fines de diseño de
ingeniería y construcción

• NTP 339.133 Suelos. Método de ensayo de penetración estándar SPT

• NTP 339.159 Suelos. Método de ensayo normalizado para la auscultación con penetrómetro
dinámico ligero de punta cónica DPL

• NTP 339.153 Suelos. Método de ensayo normalizado para la capacidadportante del suelo por
carga estática y para cimientos aislados

Grupo 2: Ensayo Estándar

• NTP 339.255 SUELOS. Preparación de muestras de suelo por vía húmeda para análisis
granulométrico y determinación de las constantes del suelo

• NTP 339.089 SUELOS. Obtención en laboratorio de muestras representativas (cuarteo)

• NTP 339.254 SUELOS. Método de ensayo estándar para la determinación del contenido de
agua (humedad) del suelo por calentamiento directo

• NTP 339.127 SUELOS. Método de ensayo para determinar el contenido de humedad de un

suelo

• NTP 339.160 SUELOS. Método de prueba normalizado para la determinación del contenido
de agua (humedad) del suelo por el método del horno microondas

• NTP 339.090 SUELOS. Preparación en seco de muestras para el análisis granulométrico y

determinación de las constantes del suelo

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• NTP 339.128 SUELOS. Método de ensayo para el análisis granulométrico

• NTP 339.129 SUELOS. Método de ensayo para determinar el limite líquido, limite plástico, e
índice de plasticidad de suelos

• NTP 339.130 SUELOS. Método de ensayo para determinar el limite líquido, usando el
penetrómetro cónico

• NTP 339.140 SUELOS. Determinación de los factores de contracción deSuelos mediante el

Método del Mercurio

Grupo 3: Ensayos de Compactación

• NTP 339.145 Suelos. Métodos de ensayo de CBR, Relación de Soporte de California, de

suelos compactados en el laboratorio

• NTP 339.175 Suelos. Método de ensayo normalizado in situ para CBR, California Bearning
Ratio - Relación Valor Soporte, de suelos

• NTP 339.142 Suelos. Método de ensayo para la compactación del suelo en laboratorio
utilizando una energía estándar, 600 kN-m/m3

• NTP 339.141 Suelos. Método de ensayo para la compactación del suelo en laboratorio
utilizando una energía modificada, 2,700 kN-m/m3

• NTP 339.170 Suelos. Método de ensayo normalizados para la determinación del hinchamiento
unidimensional o potencial de asentamientos de suelos cohesivos

Grupo 4: Ensayos de Calidad de Agregados

• NTP 400.012 AGREGADOS. Análisis granulométrico del agregado fino, grueso y global

• NTP 339.132 SUELOS. Método de ensayo para determinar el material que pasa el tamiz No
200 (75 um)

• NTP 400.015 AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para terrones

de arcilla y partículas desmenuzables en los agregados

• NTP 400.013 AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para determinar el efecto de las
impurezas orgánicas del agregado fino sobre la resistencia de morteros y hormigones

• NTP 334.099 CEMENTOS. Método de ensayo para determinar la reactividad potencial álcali -
sílice de los agregados. Método químico

• NTP 400.016 AGREGADOS. Determinación de la inalterabilidad de agregados por medio de

sulfato de sodio o sulfato de magnesio

• NTP 400.017 AGREGADOS. Método de ensayo para determinar el peso unitario del agregado

• NTP 400.018 AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para determinar materiales más
finos que pasan por el tamiz normalizado 75 um (No 200) por lavado en agregados

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• NTP 400.019 AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para la determinación de la
resistencia a la degradación en agregados gruesos de tamaños menores por abrasión e impacto
en la máquina de los Ángeles

• NTP 400.020 AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para la determinación de la

resistencia a la degradación en agregados gruesos de tamaño grande por abrasión e impacto en
la máquina de los Ángeles

• NTP 339.131 SUELOS. Método de ensayo para determinar el peso específico relativo de las
partículas sólidas de un suelo

• NTP 400.021 AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para peso específico y

absorción del agregado grueso

• NTP 400.022 AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para peso especifico y

absorción del agregado fino

• NTP 400.024 AGREGADOS. Método de ensayo para determinar cualitativamente las

impurezas orgánicas en el agregado fino para concreto

• NTP 400.039 AGREGADOS. Índice de alargamiento del agregado grueso

• NTP 400.040 AGREGADOS. Partículas chatas o alargadas en el agregado grueso

• NTP 339.174 SUELOS. Método de ensayo estándar para relaciones de humedad - densidad de
mezclas de suelo - cemento

• NTP 339.137 SUELOS. Métodos de ensayo estándar para la determinación del índice de
densidad y peso unitario máximos de suelos utilizando una mesa vibratoria

Grupo 5: Ensayos de Mecánica de Rocas

• NTP 339.173 Suelos. Practica normalizada para la perforación de núcleos de roca y muestreo
de roca para investigación del sitio

Grupo 6: Ensayos Especiales

• NTP 339.164 (Suelos. Método de ensayo normalizado de comprensión triaxial no consolidado

- no drenado para suelos cohesivos)

• NTP 339.166 (Suelos. Método de ensayo normalizado de comprensión triaxial consolidado no

- drenado para suelos cohesivos)

• NTP 339.167 (Suelos. Método de ensayo estándar para la resistencia a la

comprensión no confinada de suelos cohesivos)

• NTP 339.147 (Suelos. Método de ensayo de permeabilidad de suelos granulares, carga

constante)

• NTP 339.156 (Suelos. Método de ensayo de la medición de la

conductividad hidráulica de materiales saturados porosos utilizando un permeámetro de pared

flexible

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• NTP 339.154 (Suelos. Método de ensayo normalizado para propiedades de

consolidación unidimensional de suelos

• NTP 339.163 (Suelos. Método de ensayo normalizado para la medición del

potencial de colapso de suelos)

• NTP 339.168 (Suelos. Método normalizado para el ensayo de corte por

veleta en miniatura de laboratorio en suelos finos arcillosos saturados)

• NTP 339.149 (Suelos. Ensayo no repetitivo de placa de carga estática de

suelos y componentes de pavimento flexible para uso en la evaluación y

diseño de pavimentos de aeropuertos y carreteras)

• NTP 339.165 (Suelos. Método de ensayo normalizado de placa con carga

estática repetida de suelos y componentes de pavimento flexible, usado en

la evaluación y diseño de pavimentos de aeropuertos y carreteras)

• NTP 339.179 (Suelos. Modulo resiente de suelos de subrasante y

materiales no tratados de base / sub – base

• NTP 339.157 (Suelos. Guía normalizada para el uso del método de

refracción sísmica en la investigación del subsuelo)

• NTP 339.176 (Suelos. Método de ensayo normalizado para la determinación de valor pH en

suelos y agua subterránea

• NTP 339.152 (Suelos. Método de ensayo normalizado para la determinación del contenido de
sales solubles en suelos y agua subterránea)

• NTP 339.177 (Suelos. Método de ensayo para la determinación cuantitativa

de cloruros solubles en suelos y agua subterránea)

• NTP 339.178 (Suelos. Método de ensayo normalizado para la

determinación cuantitativa de sulfatos solubles en suelos y agua subterránea)

Grupo 7: Ensayos de Geotextiles

• NTP 339.516 GEOSINTETICOS. Geotextiles. Especificación normalizada de geotextiles para

aplicaciones en carreteras

• NTP 339.502 GEOSINTETICOS. Toma de muestras de geo sintéticos

• NTP 339.522 GEOSINTETICOS. Guía normalizada para la identificación, almacenamiento y

manipulación de rollos y muestras de geo sintéticos

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• NTP 339.524 GEOSINTETICOS. Geotextiles. Método de ensayo normalizado para resistencia
a la abrasión de geotextiles (papel de lija / método del bloque de deslizamiento)

• NTP 339.507 GEOSINTETICOS. Método de ensayo normalizado para medir la masa por
unidad de área de los geotextiles

• NTP 339.529 GEOSINTETICOS. Geotextiles, Practica normalizada para evaluar el deterioro

de geotextiles expuestos a la intemperie

Grupo 8

• NTP 339.134 SUELOS. Método para la clasificación de suelos con propósitos de ingeniería
(sistema unificado de clasificación de suelos, SUCS

• NTP 339.135 SUELOS. Método para la clasificación de suelos para uso en vías de transporte

• NTP 339.138 SUELOS. Método de ensayo estándar para la determinación del índice de
densidad y peso unitario mínimos de suelos y cálculo de densidad relativa

• NTP 339.139 SUELOS. Determinación del peso volumétrico de suelo cohesivo

• NTP 339.146 SUELOS. Método de ensayo estándar para el valor equivalente de arena de
suelos y agregado fino

• NTP 339.251 SUELOS. Practica normalizada para la corrección del peso unitario y contenido
de humedad para suelos que contienen partículas de sobre medida

• NTP 339.143 SUELOS. Método de ensayo estándar para la densidad y peso unitario del suelo
in situ mediante el método del cono de arena

• NTP 339.257 SUELOS. Método de ensayo estándar para la determinación de la densidad de

suelos in situ por el método del cilindro hincado)

• NTP 339.256 (SUELOS. método de ensayo estándar para la determinación de la densidad y

peso unitario de suelos in situ por el método del balón de jebe

• NTP 339.144 SUELOS. Métodos de ensayo estándar para densidad in situ de suelo y suelo
agregado por medio de métodos nucleares (Profundidad superficial)

• NTP 339.172 SUELOS. Método de prueba estándar para el contenido de humedad de suelo y
roca in - situ por métodos nucleares (poca profundidad)

• NTP 339.258 SUELOS. Métodos de ensayo estándar para la determinación de la densidad de

suelo y roca in situ por el método del reemplazo de arena en una excavación

• NTP 339.253 SUELOS. Método de ensayo normalizado para la medición de la densidad de

suelos y rocas in situ por el método del reemplazo con agua en un pozo de exploración

• NTP 339.250 SUELOS. Método de ensayo para la determinación en campo del contenido de
humedad, por el método de presión del gas carburo de calcio

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Normas sin agrupar

• NTP 339.177: 2000 SUELOS: Método de ensayo para la determinación

cuantitativa de cloruros solubles en suelos y agua subterránea

• NTP 339.177: 2000 SUELOS: Método de ensayo normalizado para la

determinación de valor pH en suelos y agua subterránea

• NTP 339.152: 2002 Suelos. Método de ensayo normalizado para la

determinación del contenido de sales solubles en suelos y agua subterránea

• NTP 339.178: 2002 SUELOS: Método de ensayo normalizado para la

determinación cuantitativa de sulfatos solubles en suelos y agua

subterránea

• NTP 339.153:2001 Suelos. Método de ensayo normalizado para la

capacidad portante del suelo por carga estática y para cimientos aislados

• NTP 900.003: 2000 GESTION AMBIENTAL. Emisiones atmosféricas.

Método de análisis de gas para dióxido de carbono, oxígeno, exceso de aire

y peso molecular en base seca

• NTP 900.033: 2004 GESTION AMBIENTAL. Calidad del aire. Principio de

medición y procedimiento de calibración para la medición de dióxido de

nitrógeno en la atmósfera (quimioluminiscencia de la fase gaseosa)

• NTP 900.032: 2003 GESTION AMBIENTAL. Calidad de aire. Método de

referencia para la determinación de plomo en material particulado

suspendido colectado en el aire del ambiente

• NTP 900.031: 2003 GESTION AMBIENTAL. Calidad de aire. Principio de

medición y procedimiento de calibración para la medición de monóxido de

carbono en la atmósfera (fotometría infrarroja no dispersiva)

• NTP 900.017: 2001 GESTION AMBIENTAL. Emisiones atmosféricas.

Determinaciones de emisiones de materia particulada de fuentes

estacionarias. Método de filtración en chimenea • NTP 900.030: 2003 GESTION

AMBIENTAL. Calidad de aire. Método de

referencia para la determinación de material particulado respirable como PM10 en la atmósfera

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• NTP 900.003/A: 2002 GESTION AMBIENTAL. Emisiones atmosféricas.

Determinación de las concentraciones de oxígeno y dióxido de carbono en

las emisiones de fuentes estacionarias (procedimiento para analizador

instrumental)

• NTP 900.010: 2002 GESTION AMBIENTAL. Emisiones Atmosféricas.

Determinación de emisiones de monóxido de carbono en fuentes

estacionarias

• NTP 900.007: 2002 GESTION AMBIENTAL. Emisiones atmosféricas.

Determinación de emisiones de óxido de nitrógeno en fuentes estacionarias

• NTP 900.006: 2002 GESTION AMBIENTAL. Emisiones atmosféricas.

Determinación de emisiones de dióxido de azufre en fuentes estacionarias

• NTP 900.005: 2001 GESTION AMBIENTAL. Emisiones atmosféricas.

Determinación de emisiones de materia particulada de fuentes estacionarias

• NTP 339.257: 2004 SUELOS. Método de ensayo estándar para la

determinación de la densidad de suelos in situ por el método del cilindro

hincado

• NTP 339.139: 1999 SUELOS. Determinación del peso volumétrico de suelo

cohesivo

• NTP 400.037: 2002 AGREGADOS. Especificaciones normalizadas para

agregados en hormigón (concreto)

• NTP 900.015: 2002 GESTION AMBIENTAL. Emisiones atmosféricas.

Determinación del contenido de sulfuro de hidrogeno, sulfuro de carbono y

disulfuro de carbono en fuentes estacionarias

• NTP 339.059/2001 Hormigón (concreto). Método para la obtención y

ensayos de corazones diamantinos y vigas cortadas de hormigón (concreto)

• NTP 370.056: 1999 Seguridad eléctrica. Electrodos de cobre para puesta a

tierra

• NTP-ISO 9001: 2001 Sistemas de gestión de calidad. Requisitos

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• NTP 833.930: 2003 Guía de interpretación de la NTP - ISO 9001: 2001 para el sector
construcción

• NTP 339.027: Hormigón (concreto). Postes de hormigón (concreto)

armado para líneas aéreas

3.5. Bibliografía
 Scribd. (2018). Informe de La Corrosión. [online] Available at:
https://www.scribd.com/document/62761530/Informe-de-La-
Corrosion [Accessed 4 Oct. 2018].
 Materiales de construcción, El Cid Editor, 2018. ProQuest Ebook
Central,
https://ebookcentral.proquest.com/lib/bibliocauladechsp/detail.action?d
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 Scribd. (2018). Informe Materiales de Construcción. [online]

Available [Accessed 4 Oct. 2018]. at:
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Construccion

 Sanjuán, Barbudo, Miguel Ángel, and Yepes, Servando

Chinchón. Introducción a la fabricación y normalización del
cemento Portland, Publicaciones Universitat Alacant, 2004.
ProQuest Ebook Central,
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 Berrón, Ferrer, Gerardo E... Importancia de incorporar conceptos
ambientales en el diseño y construcción de obras civiles, Red
Ingeniería Revista Académica, 2006. ProQuest Ebook Central,
https://ebookcentral.proquest.com/lib/bibliocauladechsp/detail.act
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