SISTEMA CONSTRUCTIVO ADOBE/TAPIAL

ÍNDICE
 CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL

GENERALIDADES

TIPOS DE TIERRAS

ENSAYOS DE CAMPO CON TIERRA

ENSAYOS DE CAMPO CON ADOBES

TIPOS DE ADOBE

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

CARACTERÍSTICAS HIGROMÉTRICAS. EXPANSIÓN Y RETRACCIÓN

MEZCLAS

MEZCLAS ADOBE

MEZCLAS TAPIAL

PROCESO DE FABRICACIÓN ADOBE

TIPOS DE PRODUCCIÓN

PROCESO DE PRODUCCIÓN

MAQUINARIA

MANO DE OBRA

PROCESO DE FABRICACIÓN TAPIAL

INFRAESTRUCTURA

TIPOS DE ENCOFRADOS

MAQUINARIA
MANO DE OBRA

SISTEMA CONSTRUCTIVO SISMORRESISTENTE

DISEÑO SISMORRESISTENTE

DISEÑO SISMORRESISTENTE DE ADOBE

DISEÑO SISMORRESISTENTE DE TAPIAL

CONSTRUCCIÓN

ACABADOS

EVALUACIÓN DEL SISTEMA

VENTAJAS

INCONVENIENTES

BIBLIOGRAFÍA

PUBLICACIONES

ENLACES
 CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL

GENERALIDADES

El adobe es un bloque de barro producido a mano rellenando barro en moldes y secados al aire libre. La
construcción de muros de adobe se realiza con mortero de terra. Para la elaboración de adobes se
emplean diferentes tpos de moldes, generalmente de madera.

Adobes durante el secado

La técnica del tapial consiste en rellenar un encofrado con capas de terra de 10 a 15 cm compactando
cada una de ellas con un pistón.

Palomar construido con muro de tapial

 SISTEMA CONSTRUCTIVO ADOBE/TAPIAL
TIPOS DE TIERRAS

La terra es una mezcla de arcilla, limo y arena, que puede contener también agregados
mayores como grava y piedras. Se denomina arcilla a las partculas con un diámetro menor que 0.002
mm, entre 0.002 y 0.06 mm se trata de limo, y arena si las partculas tenen entre 0.06 y 2 mm. Las
partculas mayores se denominan gravas.

La arcilla actúa como conglomerante para pegar las partculas mayores en la terra. Limo y arena y otros
agregados consttuyen rellenos en la terra. Dependiendo de cuál de estos tres componentes sea el
predominante podemos hablar de suelo arcilloso, limoso o arenoso.

Un suelo extraído de una profundidad menor a 40 cm contene, por lo general, materia orgánica y
humus (producto de la descomposición de plantas), y es ácido. La terra como material de construcción
debería estar libre se materia orgánica y humus. En algunas condiciones se pueden añadir fibras
vegetales, como paja, asegurándose de que estén secas, evitando así los riesgos por su descomposición.

El agua actva las fuerzas aglutnantes del barro. Si se humedece arcilla seca, esta se expande, adquiere
un estado plástco y obtene su fuerza aglutnante, desarrolla resistencia a compresión después del
secado.
 SISTEMA CONSTRUCTIVO ADOBE/TAPIAL

Tierras según su composición

ENSAYOS DE CAMPO CON TIERRA

Los siguientes ensayos sirven para determinar si la terra de un lugar sirve para hacer un muro durable

Ensayo de lavado. Una muestra de barro húmedo se frota entre las manos. Si las partculas

se sienten
claramente, esto indica que el barro es arenoso o gravoso, mientras que si la muestra es pegajosa pero
las manos pueden limpiarse al frotarlas cuando se secan, esto es indicatvo de un barro limoso. Si la
muestra es pegajosa, haciendo necesario el uso de agua para lavarlas esto indica que el barro es
arcilloso.
 Referencia bibliográfica 7

Ensayo del corte. Una muestra húmeda de barro se moldea en forma de bola y se corta con un cuchillo.
Si la superficie cortada es brillante significa que la mezcla tene un alto contenido de arcilla, si la
superficie es opaca indica un alto contenido de limo.

Ensayo de sedimentación. Se agita una muestra de barro con agua en un frasco. Las partculas mayores
se asientan primero en el fondo y las más finas arriba. A partr de esta estratficación se puede estmar la
proporción de componentes. Según Minke (ref. bibli. 1) los datos de esta prueba tendrían un porcentaje
de error o variación del 30%.

Referencia bibliográfica 1 Resultado de la prueba de sedimentación realizada con

terra
extraída en la comunidad María del Mar, Champerico, Reatlhuleu, Guatemala

Ensayo de caída de bola. La mezcla a ensayar debe ser lo más seca posible y
suficientemente húmeda como para formar una bola de 4 cm de diámetro. Cuando esta bola se deja
caer desde una altura de 1.5 m sobre una superficie plana pueden ocurrir diferentes resultados. Si la
bola se aplana levemente y muestra muy pocas o ninguna fisura, esta tene una alta capacidad
aglutnante, que proviene de un contenido de arcilla muy elevado. Por lo general esta mezcla debe
rebajarse añadiendo arena. Si el ensayo muestra una apariencia como la del ejemplo de la derecha
entonces esta tene un muy bajo contenido de arcilla. Su capacidad aglutnante es por lo general
insuficiente y no puede ser utlizada como material de construcción. En el caso de la tercera
muestra a partr de la izquierda, esta tene una relatvamente pobre capacidad aglutnante,
pero usualmente una composición que le permite ser utlizada para adobes o terra apisonada.
 Referencia bibliográfica 1

Ensayo de consistencia. Se forma con terra húmeda una bola de 2 a 3 cm de diámetro. Con esta bola se
forma un rollo de 3 mm de diámetro. Si el rollo se parte o desarrolla grandes fisuras antes de alcanzar 3
mm de diámetro la mezcla deberá ser humedecida gradualmente hasta que el rollo se parta solamente
cuando haya alcanzado un diámetro de 3 mm. Con esta mezcla se forma una bola nuevamente. Si no es
posible formarla, entonces el contenido de arena es muy alto y el de arcilla muy bajo. Si la bola se
puede deshacer entre los dedos pulgar e índice con mucha fuerza, el contenido de arcilla es alto y
debe rebajarse añadiendo arena. Si la bola se deshace fácilmente, entonces el barro contene poca arcilla.

Ensayo de cohesión. Se retran las gravas de la muestra. Se moja, se mezcla y se deja

reposar la terra una media hora hasta que la arcilla pueda reaccionar con el agua. La terra no debe
ensuciar las manos. Sobre una plancha, se moldea un cigarro de 3 cm. de diámetro. Se empuja
lentamente el cigarro hacia el vacio. Se mide el largo del pedazo que se desprendió. Se realiza 3 veces y
se hace una media. Entre 7 y
15 cm es una terra conveniente.

Referencia bibliográfica 7

Ensayo de resistencia. Esta prueba determina también la cantdad de arcilla que contene un
suelo. Se humedece la muestra hasta que el material esté blando, pero de modo que conserve su
forma. Se hace con él cinco tabletas de 5cm de diámetro y 1 cm de espesor y se secan al
sol. Una vez bien secas, se trata de pulverizarlas aplastándolas con el índice y el pulgar.

1 2 3

Referencia bibliográfica 7
Resultado: la tierra adecuada tendrá menos de 1mm de retracción, y será difícil de reducir a polvo.
1. Tierra ARENOSA: Retracción, fácil de convertrlo en polvo.
2. Tierra LIMOSA: Retracción importante, muy difícil de reducirlo en polvo.
3. Tierra ARCILLOSA:

Ensayo de retracción. Se hace una mezcla moldeable que se coloca en una caja de 4x4x40 cm.
Se deja secar a la sombra. Cuando la mezcla se levanta en forma curva en el centro, como un pastel, la
terra no sirve. Normalmente la mezcla se encoge y muestra grietas. Se coloca toda la mezcla de un
lado y se miden los centmetros que la mezcla ha encogido. La mezcla no debe encoger más de una
décima parte de su largo, o sea 4 cm.

ENSAYOS DE CAMPO CON ADOBES

Ensayo de resistencia a flexión. Se pone un adobe sobre otros dos separados la mitad de su longitud. Se
pisa con fuerza. Debe aguantar y no romperse.
Ensayo de absorción de agua. Se mantene un adobe bajo agua durante cuatro horas. Se
rompe y se
comprueba que la parte mojada no supere un centmetro de profundidad.
Ensayo de resistencia a fexión en condiciones de humedad. Se mantene un adobe bajo agua
durante cuatro horas y se coloca encima de otros dos separados entre si la mitad de su
longitud. Enseguida se colocan encima 6 adobes más. Deberá aguantar el peso por lo menos un minuto
antes de romperse.

TIPOS DE ADOBE

Adobes. Bloque de barro producido a mano rellenando barro en moldes y secados al aire libre.
Dimensiones comunes del adobe entero: 30 x 30 x 10 cm, 40 x 40 x 10 cm.
Dimensiones del adobe la mitad: 14 x 30 x 10 cm, 19 x 40 x 10 cm.

Adobones son adobes de mayores dimensiones, que siempre deben permitr la manipulación con una o
dos manos. Se le suelen añadir agregados o practcar cavidades para aligerar su peso. La ventaja que se
disminuye el tempo de construcción al utlizar menor número de adobes.

Dimensiones utlizadas en adobones: 15 x 24 x 34 cm, 50 x 60 x 10 cm. Cuanto mayores sean las

dimensiones, más importante será el que sean aligerados con paja.
Adobón realizado con prensa industrial
Paneles prefabricados. Son elementos no portantes. Se han utlizado paneles prefabricados de 6
a 12
cm de espesor, de 30x60 cm hasta 62,5x100 cm Estos deben ser de barro aliviado, con una densidad de
800 a 1000 Kg/m².
 Referencia bibliográfica 1

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Datos probables para un muro de terra (ref. bibli.4)

Conductvidad térmica; 0,5 Kcal /h m °C, varía al aligerar el barro con paja u otros materiales.
Calor específico; 0,2 Kcal / Kg °C
Coeficiente de transmisión global; 0,8 Kcal / h m² °C (para una pared de 50 cm)
Coeficiente de dilatación térmica; 0,012 mm / m °C
Índice de permeabilidad; 1/1.000.000 cm / s
Absorción de agua; 5 a 8 % peso seco
Coeficiente de retracción lineal (sin estabilizar); 3 mm / m
Aislamiento acústco; 58 dB (f=500 Hz, pared 50 cm)
Módulo de Young; 10.000 a 70.000 Kg/cm²
Resistencia al fuego; el barro no se considera combustible, ni cuando está aligerado con paja.
Característcas mecánicas

Ambiente seco Ambiente húmedo

Tensión de rotura Sc (kg/cm²) St (kg/cm²) Sc (kg/cm²)

 Pared de terra sola 5 a 20

Estabilizada con: cemento 40 a 100

Cal y cemento 35 a 85 1/10 Sc 1/10 Sc

Cal 25 a 75

Asfaltos 20 a 50

Fibras 10 a 20 Variable

CARACTERÍSTICAS HIGROMÉTRICAS. EXPANSIÓN Y RETRACCIÓN

La expansión del barro al entrar en contacto con el agua así como su retracción al secarse son
desventajas para su uso como material de construcción. La expansión ocurre solamente si el barro entra
en contacto directo con una gran cantdad de agua, perdiendo así su estado sólido. La absorción de
humedad del aire sin embargo no provoca expansión.

La magnitud de la expansión y de la retracción depende del tpo y cantdad de arcilla y

también de la
distribución granulométrica del limo y la arena.

Se debe comprobar mediante ensayos que la retracción de la mezcla cumpla con las exigencias para ser
utlizada como material de construcción.

Erosión por lluvia y congelamiento. Un barro arenoso tene poca resistencia a la acción de la lluvia, pero
es práctcamente resistente al congelamiento, cuando no tene fisuras por retracción. Mientras
que un barro arcilloso tende a desarrollar fisuras cuando seca y por eso es propenso a la
erosión por congelamiento. Si no tene fisuras es práctcamente resistente a la acción de la lluvia.

Efecto del vapor. El barro en contacto con el agua se expande y ablanda, en cambio bajo la
influencia del vapor, este absorbe la humedad pero permanece sólido y mantene su rigidez sin
expandirse. Así, el barro puede balancear la humedad del aire interior de un espacio, lo que
puede resultar muy útl para su uso como elemento constructvo en ciertos climas.
 MEZCLAS

MEZCLAS

Casi todos los tpos de terra sirven para la construcción de muros de adobe o tapial. Como hay
diferentes tpos de terra en su composición, aún dentro de regiones pequeñas, muchas veces hay q
combinar varios tpos. Es decir, se usa la terra del lugar, pero añadiendo más arcilla cuando es pobre o
añadiendo arena cuando es muy rica.

Los adobes deben tener suficiente arena gruesa como para alcanzar una alta porosidad (resistencia a las
heladas), y alta resistencia a la compresión con un mínimo de retracción. Pero a la vez deben
contener suficiente arcilla para tener una buena cohesión que permita la manipulación de los adobes.

Lo ideal es encontrar una terra a la vez arenosa y arcillosa.

Se debe tener cuidado de las terras limosas porque una vez secas no resisten al agua.

Los distntos autores que han escrito sobre el tema recomiendan dosificaciones distntas. A pesar de
esto, en el gráfico se puede comprobar una coincidencia, y que la dosificación es similar para
adobe y para tapial.

Gráfico recopilatorio de las dosificaciones recomendadas para construcción con adobe y tapial según diversos autores
(Elaborado según gráfico de Macarena Gaete con datos de John Norton, Paul Graham Mc Henry, Insttuto CRATerre,
Gernot Minke, Julio Vargas, Jorge de Olarte, Hugo Pereira, Red Proterra, e incluye la Norma peruana E.080)

Barro aliviado con paja. Es una mezcla de barro y paja, con una densidad en estado seco menor de 1200
kg/m³. Las fibras se añaden, normalmente, para reducir las fisuras de retracción y para aumentar el
aislamiento térmico. Si se añaden fibras finas la resistencia a compresión aumenta ligeramente,
pero si
se añade paja, la resistencia disminuye. Es muy importante la elección del tpo de fibra y el estado en el
que se aplica, puesto que puede causar daños.

Consideraciones sobre el barro aliviado con paja.

1. La resistencia de la superficie de la mezcla para un muro con una densidad menor a 700
Kg/m³
es demasiado baja como para poder fijar clavos
2. El revoque es más laborioso debido a que se requieren dos capas y a veces un
reforzamiento
intermedio.
3. Al secar, se originan asentamientos vertcales que provocan la aparición de aberturas en la parte
superior del elemento. Estas deben ser cuidadosamente rellenadas.
4. El trabajo con este material es muy laborioso. Sin equipos especiales para mezclar y transportar,
el rendimiento de la construcción disminuye notablemente.
 PROCESO DE FABRICACIÓN ADOBE

TIPOS DE PRODUCCIÓN

Adobes producidos mediante la técnica de lanzado

En la técnica del lanzado se mezcla barro arenoso con agua, usualmente se añade paja cortada y se
lanza la mezcla con fuerza en el molde, mientras más fuerte se lance el barro en el molde mejor será la
compactación y la resistencia. La superficie se uniformiza con la mano, una madera, una paleta o un
alambre.

Una persona puede elaborar aproximadamente 300 adobes por día, incluyendo la preparación de la
mezcla, el transporte y el apilado.
Adobes producidos con prensa manual
Las prensas manuales producen una presión de 5 a 25 kg/cm² y requieren de 3 a 5 personas. El
rendimiento (150 a 200 unidades por persona y día) es inferior al que se consigue con el método
manual. La ventaja es la posibilidad de utlizar un barro con menor cantdad de agua, lo que permite un
almacenamiento inmediato y menor retracción. La desventaja es la necesidad de estabilización con
cemento (4 a 8 %) para obtener una resistencia suficiente, puesto que la capacidad
aglomerante de la arcilla no se actva con tan bajo contenido de agua.

Adobes producidos con prensa automátcas

También existen prensas totalmente automáticas pueden producir de 1500 a 4000 bloques por día, pero
son costosas, difíciles de reparar, y requieren una mezcladora y una trituradora que aseguren una
mezcla constante.

En países en vías de desarrollo la producción manual es más económica, mientras en países

industrializados resulta más económica la producción mecanizada.
Máquina para producir adobes,
adobones y block
PROCESO DE PRODUCCIÓN

Fabricación de la adobera

MATERIALES
• 3 piezas de madera de 8 x 2 x 42 cm
• 2 piezas de madera de 8 x 2 x 82 cm
• 2 piezas de madera de 10 x 6 x 4 cm 1 (un) serrucho
• 2 semicilindros de madera de 2,5 cm de radio
• Zuncho metálico de 2 cm de ancho
• Cola sintétca para carpintería
• Clavos

HERRAMIENTAS
• 1 martllo
• 1 cinta métrica
• 1 serrucho
• 1 cepillo
• 1 brocha

SECUENCIA DE FABRICACIÓN
• Cortar las piezas de madera.
• Cepillar.
• Fabricar los alveolos semicirculares.
• Encolar y prensar las adoberas.
• Dejar secar la estructura de las gaberas.
• Colocar el zuncho, clavando sobre el marco de la gabera.
• Clavar el fondo, dejando ranuras de 2 mm a cada lado.

Preparación del barro

• Acumular suficiente terra extraída de la cantera. Retrar piedras, desperdicios y otros materiales
extraños.
• Si es necesario, cernir la terra para lograr una buena granulometría, que permitrá hacer
una
mezcla de barro uniforme.
• Añadir agua y mezclar con palas hasta tener una mezcla húmeda. Amasar la mezcla
pisándola
enérgicamente.
• Añadir paja al barro si se considera necesario. Seguir amasando la masa hasta que esté
homogénea.
Preparación de los adobes
• Preparar un tendal limpio, sin sales, nivelado y protegido del sol. Espolvorear arena en su
superficie.
• Preparar y limpiar las gaberas. Antes de cada uso, humedecerlas y sumergirlas en agua.
• Espolvorear arena sobre la superficie húmeda interior de la gabera para facilitar el desmolde.
• Coger una cantdad de masa proporcional al volumen del molde. Tirarla con fuerza para
llenar
uniformemente el molde.
• Nivelar la superficie de la masa en el molde y retrar los excesos de la masa con una regla
humedecida previamente.
• Llevar la gabera llena al tendal. Desmoldar, vaciando la gabera sobre el tendal, con un golpe
seco.
 • Retrar la adobera en forma perpendicular a la superficie del tendal, evitando deformar el
adobe.
• Dejar secar los adobes por cinco días o más, según el clima. Después, ponerlos de
canto para
completar su secado.
• Apilarlos a los siete días o más. Usarlos después de cuatro semanas, aproximadamente.

Referencia bibliográfica 8

MAQUINARIA

• Adobera
• Regla para nivelar

Adoberas
 Referencia bibliográfica 8

MANO DE OBRA

Adobes producidos mediante la técnica de lanzado. Una persona puede elaborar aproximadamente
300 adobes por día, incluyendo la preparación de la mezcla, el transporte y el apilado.

Adobes producidos con prensa manual. Las prensas manuales requieren de 3 a 5 personas. El
rendimiento es de 150 a 200 unidades por persona y día.

Adobes producidos con prensa automátcas. Se pueden producir de 1500 a 4000 bloques por día.

PROCESO DE FABRICACIÓN TAPIAL

INFRAESTRUCTURA

El encofrado está compuesto por dos tablones paralelos separados, unidos por un travesaño. La técnica
tradicional de la terra apisonada se utliza hoy en día en algunos países en vías de
desarrollo, mientras en países industrializados se usan otros sistemas de encofrado más sofistcados
y una compactación mediante pisones eléctricos o neumátcos.

TIPOS DE ENCOFRADOS
• Encofrados tradicionales. Los tablones paralelos están separados el ancho del muro y unidos
mediante un travesaño que atraviesa el muro. Al desmoldar el elemento los travesaños
dejan espacios vacios que deben ser rellenados posteriormente.
 Encofrados tradicionales. Referencia bibliográfica 1

• Encofrados sin travesaños. El sistema de encofrado sin travesaños funciona con llaves para
mantener la presión de los tablones.

Encofrado sin travesaños intermedios. Referencia bibliográfica 1

• Encofrados ascendentes. Para evitar las fisuras horizontales de las juntas vertcales de las
técnicas tradicionales, se utliza una nueva técnica para elaborar paneles de la altura
del piso (hasta 2.4m), mediante un proceso de compactación contnua. Para obtener
estabilidad lateral las juntas vertcales se ejecutan con un sistema de machihembrado.
Para evitar un encofrado que necesite tener la altura de un piso se usa un encofrado trepador
de metal o madera. Los dos elementos paralelos del encofrado se sujetan en la base por
medio de una barra de acero que deja un hueco muy pequeño al desmontar el encofrado.
En la parte superior el travesaño se encuentra en un nivel superior al muro y no interfiere en el
proceso de apisonado.
 Encofrado ascendente. Referencia bibliográfica 1

Requisitos del encofrado

• Los encofrados deben ser rígidos para evitar el pandeo durante el proceso de apisonado.
• Las piezas deben ser lo suficientemente ligeras como para poder ser transportadas por dos
personas.
• El encofrado debe ser fácil de ajustar en la dirección horizontal y vertcal.
• Es preferible que las esquinas no requieran encofrados especiales, por lo que el encofrado debe
admitr variaciones en la longitud.
• Una opción correcta es emplear tablones de 35 a 45 mm de espesor, que requieren
sujeciones
cada 100 a 150 cm.
MAQUINARIA

Pisones manuales o compactadores eléctricos o neumáticos

Pisones para compactación manual. Compactador eléctrico. Compactador neumátco

Referencia bibliográfica 1

MANO DE OBRA

La mano de obra en las técnicas tradicionales de barro apisonado, ejecutadas a mano, incluyendo la
preparación, el transporte y la construcción, son de 20 a 30 h/m³.

Optmizando el sistema de encofrados y utlizando los compactadores eléctricos de vibración la mano de

obra se disminuye hasta 10h/m³.

Con técnicas altamente mecanizadas se puede llegar a 2h/m³.

 SISTEMA CONSTRUCTIVO SISMORRESISTENTE

DISEÑO SISMORRESISTENTE (ref. bibli. 2)

La forma de la planta es muy importante para obtener estabilidad en una edificación.

• Cuanto más compacta sea la planta, más estable será la edificación.

• Las plantas con ángulos (en L, en U) no son recomendables. Si estas son necesarias, se
recomienda separar los espacios con elementos livianos y fexibles.
 Referencia bibliográfica 2

En el aspecto estructural hay tres posibilidades distntas para construir una vivienda antsísmica:
• Los muros y la cubierta deben ser tan estables como para que durante el sismo no sufran
deformaciones.
• Los muros pueden sufrir deformaciones menores absorbiendo la energía cinétca del sismo
debido al cambio de la forma. En este caso la cubierta debe estar bien arriostrada con
el muro mediante un encadenado.
• Los muros deben construirse como en el segundo caso, pero se debe diseñar la
cubierta como un elemento estructural aislado, es decir, con columnas exentas de los muros
para que durante el sismo ambos sistemas tengan un movimiento independiente.
La tarea principal del diseño antsísmico es asegurar que los muros no caigan hacia el
exterior para
que la cubierta no se derrumbe sobre ellos.

Errores estructurales que provocan riesgo de derrumbe durante el sismo.

1. Ausencia de un refuerzo horizontal (encadenado, collarín o viga cadena).
2. Los dintele no penetran suficientemente en la mampostería.
3. El ancho de muro entre vanos de la ventana y la puerta es demasiado angosto.
4. El ancho éntrelos vanos de la ventana y la puerta en relación a las esquinas es demasiado
angosto. Dibujo
5. Ausencia de un sobrecimiento (zócalo)
6. El vano de la ventana es demasiado ancho.
7. El muro es muy largo y delgado sin tener elementos de estabilización.
8. La calidad de la mezcla del mortero es pobre (con una baja capacidad aglutnante), las uniones
vertcales no están completamente rellenas, las uniones horizontales son demasiado gruesas
(más de 1,5 cm).
9. La cubierta es demasiado pesada.
10. La cubierta tene un arriostramiento débil con el muro.
Referencia bibliográfica 2
Disposición de los huecos

Comparación de dimensiones recomendadas para los vanos (Elaborado según gráfico de Macarena Gaete con datos de Gernot
Minke, Insttuto CRATerre, Paul Graham Mc Henry, Jorge de Olarte, y Barrios)

DISEÑO SISMORRESISTENTE DE ADOBE (ref. bibli. 2)

1. Sistema de refuerzos internos

Es un sistema desarrollado por el ININVI de Perú. Consiste en un refuerzo interno para los
muros en el que hay dos tpos de adobes, unos tenen ranuras de 5 cm de diámetro en los
extremos y otros son mitades de adobes con una sola ranura para obtener la traba. Por estas
ranuras atraviesan varillas de
caña. Se refuerzan los muros mediante contrafuertes integrados, intermedios y en las esquinas.

Referencia bibliográfica 2
 2. Muros de bloques machihembrados

Sistema para construir muros sin mortero con bloques de terra--cemento que encajan entre sí por
medio de un sistema de machihembrado. Estos muros pueden resistr los impactos sísmicos si
reciben suficiente carga de la cubierta, si están reforzados por elementos vertcales (caña o hierro)
en cada intersección y en los espacios intermedios y si estos elementos están arriostrados con el
encadenado.

Referencia bibliográfica 2

3. Muros con sistemas de refuerzos horizontales y vertcales de hormigón armado

Un método común para la mejora del comportamiento antsísmico de construcciones de

mampostería es la utlización de columnas vertcales y encadenados horizontales de hormigón armado
alrededor de la mampostería. Primero se realiza la mampostería y posteriormente se ejecutan los
refuerzos.

DISEÑO SISMORRESISTENTE DE TAPIAL (ref. bibli. 2)

1. Estabilización por la forma

Cada elemento de muro deberá tener forma de L, T, U, X, Y o Z, ya que solo con su

forma evitan el
vuelco.

Cuando el muro está anclado abajo con el cimiento y fijado arriba con el encadenado, es posible utilizar
elementos de mayor altura y menor espesor. Pero la altura el muro no debe ser mayor a 8
veces el espesor.

Debido a que las fuerzas se concentran en la esquina del ángulo, este tende a abrirse, por ello es
recomendable diseñarlas con un espesor mayor a la del resto del elemento evitando el ángulo recto.

2. Refuerzos internos

Para estabilizar el muro contra los impactos horizontales del sismo se usan elementos vertcales de
madera o bambú dentro del muro, anclados con el sobrecimiento y fijados al encadenado.

Los elementos de refuerzo horizontal son poco efectvos e incluso pueden ser peligrosos,
debido a que no se puede apisonar bien la terra debajo de los mismos y ya que el elemento de
refuerzo no tene un anclaje con la terra se debilita la sección en estos puntos y pueden aparecer
grietas horizontales durante el sismo.
CONSTRUCCIÓN
Para garantzar la durabilidad del muro de terra es importante la protección frente a la humedad.
Diseñar aleros para proteger frente a la lluvia y un zócalo que proteja de las salpicaduras y la humedad
del terreno.

• A inaceptable
• B y C aceptables en zonas de poca lluvia
• D E y F buenos diseños.
 Referencia bibliográfica 1

ACABADOS

La mampostería de adobes vistos con superficies o juntas irregulares puede uniformarse

fácilmente si
se humedece con un paño de fieltro.

Un muro de barro apisonado necesita menos trabajo y material que los construidos con otras técnicas.
Normalmente no es necesario revocar un muro de barro apisonado. Se puede obtener
fácilmente una superficie lisa en la que se puede aplicar pintura, frotando la misma con un fieltro
inmediatamente después desmontar el encofrado. Si la pared ya se ha secado, entonces es necesario
humedecerla antes del frotado. Si una superficie exterior tratada con esta técnica, se protege de la
lluvia con un alero y de las salpicaduras con un zócalo, entonces un revestmiento de pintura es
suficiente protección hacia las inclemencias del tiempo.

Un revoque con cemento no es recomendable debido a que interfiere en la posibilidad del muro de
balancear la humedad interior del aire. En lugar de esto se puede aplicar una capa de lechada
de barro estabilizada con cal.
 EVALUACIÓN DEL SISTEMA

VENTAJAS

• La terra es un material natural y reutlizable.

• Es barato, sobre todo si se puede utlizar el material local
• En la construcción con terra se emplea muy poca energía
• Facilita la autoconstrucción
• Característcas técnicas. Buena resistencia a compresión, aislamiento térmico y acústco e
inercia térmica.
• Ventajas del tapial frente al adobe. La ventaja del tapial respecto al adobe es que al
resultar
una construcción monolítca, tenen mayor resistencia y durabilidad.
• Ventajas del tapial frente a la técnica del bajareque (debido a la utlización de barro en estado
húmedo) la ventaja del tapial es una retracción mucho menor y una resistencia mayor.

INCONVENIENTES

• Durabilidad. Puede tener problemas de durabilidad si no se le da mantenimiento, sobre todo si

se expone al agua.
• Característcas técnicas. No tene resistencia a tracción.
• Gran espesor de los muros, que disminuye el área útl.
• Prejuicios sobre su eficacia, resistencia y durabilidad.
 BIBLIOGRAFÍA

PUBLICACIONES:

1 Gernot Minke: Manual de construcción en terra, Montevideo, 1994, Editorial Nordam--Comunidad

2 Gernot Minke: Manual de construcción para viviendas antsísmicas de terra, Kassel, 2001, Universidad
de Kassel

3 Julián Salas Contreras (coordinador): HABITERRA, exposición Iberoamericana de construcción de terra,

Bogotá, Colombia. Escala revista de arquitectura fondo editorial taller litográfico.

4 Ministerio de Obras Públicas y Transportes: Bases para el diseño y construcción con tapial,
Madrid,
1992, Centro de publicaciones secretaría general del ministerio de obras públicas y transportes.

5 Varios autores: Curso de construcción con terra (III). Nuevas aplicaciones de la terra como material de
construcción, Madrid, 2001, E.T.S. Arquitectura de Madrid

6 Johan Van Lengen: Manual del arquitecto descalzo. Cómo construir casas y otros edificios, Bogotá,
2003, Alfaomega Colombiana

7 Wilfredo Carazas Aedo, Alba Rivero Olmos: Bahareque: una guía de construcción parasísmica,
Villefontaine Cedex, Francia, 2002, Ediciones CRATerre

8 Pedro Lorenzo Gálligo (Coordinador y redactor general): Un techo para vivir: Tecnologías para
viviendas de producción social en América Latna. Programa Iberoamericano de ciencia y tecnología para
el desarrollo CYTED

ENLACES:

Universidad de Kassel: htp://cms.uni--kassel.de/asl/start.html

The California Insttute of Earth Art and Architecture: htp://calearth.org/
Adobe Internatonal INC (maquinaria para producir adobes): htp://www.adobe--block.com/
Rammed earth (fotos de obras en terra): htp://rammedearth.davis.net.au/
Tesis chilena sobre construcción con terra
htp://www.plataformaarquitectura.cl/2010/04/17/estrategias--morfologicas--de--diseno--sismo--
resistente--para--la--construccion--contemporanea--en--terra--portante/

Ficha elaborada por Cristna Blanco Montero y Paula Morales Pereira, durante su estancia en
Guatemala, en el Proyecto de Conocimiento de la Realidad [PCR], dentro del Proyecto de
ASF/ASIAPRODI: Mejora de las condiciones de habitabilidad básica en el marco del Programa Oxlajuj
Tz’ikin