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Informe Técnico
Medición de Parámetros de ventilación
ALUMNO:
Armas Roncales, Miguel Ángel
Profesor:
Rojas Córdova, José Antonio
Sección:
C11-4A
Fecha final de entrega: 30/02/2018
2018-I
ÍNDICE
1. Introducción ............................................................................. 3
1. Objetivos ................................................................................... 4
2. Medición de parámetro de ventilación .................................................. 5
2.1 Medición de velocidad de presión de aire en el ducto del ventilador centrifugo HL
71 ......................................................................................5
3. Calculo de parámetros a nivel del túnel de Tecsup .................................... 6
OBJETIVOS:
- Medir los parámetros de ventilación como la velocidad temperatura, velocidad de
aire o caudal, parámetros de los conductos o ductos y el espesor de las
irregularidades.
TABLA N° 2
-Monitoreo de gases. - Determina o recoge la cantidad de datos de la zona
que son lo gases.
Gases Cantidad
CO2 0.12%
02 21.8
NO2 0.0 ppm
CO 0 ppm Tabla N° 3
Conversión de unidades.
Datos
Temperatura 28.6 °C
Elevación 300 m.s.n.m
Diámetro del conducto 0.6561679 Pies
Velocidad Promedio 1357.48 Pie/min
Eficiencia 90 %
Tabla N° 4
− 𝑳𝑳𝑳
[ ]
𝑳 = 𝑳. 𝑳𝑳𝑳𝑳 ∗ 𝑳 𝑳𝑳.𝑳𝑳𝑳𝑳(𝑳𝑳.𝑳 ) + 𝑳𝑳𝑳𝑳.𝑳𝑳𝑳𝑳
𝑳
𝑳 = 𝑳. 𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳 𝑳
𝑳𝑳𝑳 𝑳
𝑳 𝑳
𝑳𝑳 = 𝑳𝑳 [ ]
𝑳𝑳 𝑳𝑳
13 5 7 . 48
𝑳𝑳 = 𝑳. 𝑳𝑳𝑳𝑳 [
𝑳𝑳𝑳𝑳
𝑳
𝑳𝑳
] = 0.1144837949 " 𝑳2𝑳
- Corregido
P
HVc = ∗ Hv
ps
0.07215147356
𝑳𝑳𝑳 = ∗ 0.1144837949
0.0749
𝑳𝑳2
𝑳𝑳 =
4
𝑳(0.6561679)2
- 𝑳𝑳 = 4
- 𝑳𝑳 = 0.338158219 𝑳𝑳𝑳2
-Caudal (Q)
𝑳=𝑳∗ 𝑳
𝑳=
ANCHO= 3.51 m
Altura=2.19m
b. Manómetro. – Medición de velocidad del pasadizo
Temperatura= 28.6°C
c. Anemómetro
Datos
Pruebas m/s
1 0.1
2 0.11
3 0.21
4 0.14
5 0.07
Promedio 0.126
TABLA N° 6
d. Medición de gases
Gases Cantidad
C02 0.12
02 20.8
No2 0.0 ppm
CO 0 ppm
TABLA N° 7
e. Datos importantes
-Longitud = 1.7 km
- Espesor = 5 mm
Experimento N° 2
- Calculo de perímetro a nivel del túnel de Tecsup
. Datos convertidos necesarios para los cálculos.
TABLA N° 8
- Pasos a seguir
− 𝑳𝑳𝑳
[ ]
𝑳 = 𝑳𝑳 ∗ 𝑳 𝑳𝑳.𝑳𝑳𝑳𝑳(𝑳𝑳.𝑳 ) + 𝑳𝑳𝑳𝑳.𝑳𝑳𝑳𝑳
𝑳 =0.07239862338 lb/pies3
1
𝑳=
2( .005)
1.237285 ∗ 107 [1.74 − 2𝑳𝑳𝑳 (2.700364388 )] 2
𝑳 =1.85382X10−9 lbmin2/pies4
- 𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳 𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳 (DH)
4𝑳
𝑳𝑳 =
𝑳
𝑳𝑳 =2.700364388 m
- Calculo de caudal (Q)
𝑳 = 0.126 ∗ 82.95936
𝑳 = 2050.39558 9 CFM
=
𝑳𝑳 = 0.0
- Hallamos perdida de P
𝑳. 𝑳𝑳𝑳 𝑳
𝑳 𝑳. 𝑳𝑳𝑳𝑳 [ 𝑳𝑳 𝑳 𝑳 ]
𝑳𝑳 3.79509x10-5 “H2O
=
𝑳.𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳
𝑳𝑳 𝑳 =𝑳𝑳𝑳 𝑳. 𝑳𝑳 𝑳 𝑳
∗ 0 .0 0 0 58 63 4 265
𝑳 𝑳𝑳 = 𝑳 . 𝑳 𝑳 𝑳 𝑳𝑳𝑳 𝑳𝑳𝑳𝑳𝑳 "𝑳𝑳𝑳
𝑳=
EJERCICIOS CREADOS
1. La minera subterránea polimetálica Quiruvilca produce 1100 Tn/día de plomo y
zinc, ubicado al este de Trujillo la Libertad a una altura de 3900 m.s.n.m con una
temperatura de 7°C, donde tiene deficiencias de ventilación, para ello contratamos
personal calificado donde determinaron los siguientes parámetros.
-Sección semicircular: altura 4.5 m por ancho 3.5 m
- Espesor de Rugosidad: 15 cm
- Longitud de túnel: 9 km
- Caudal de ingreso: 110 000 pies3/min
- Calcular cuánto debe ser la potencial del motor de ventilación y tenga un
rendimiento de 90% de eficiencia.
2. Tenemos una mina que tiene un sistema de ventilación principal, donde tiene
las siguientes características.
- Un pique de 2 tramos, la resistencia e cada tramo es de R= 𝑳−𝑳 𝑳
pulgada*min2/pie6.
- Dos galerías de 2.50m de ancho y 2.50 m de ancho y en cada una circula
aire con velocidad máxima establecida en el D.S N° 024-2016-EM. En la
galería 2, la perdida de presión estática es de 4” H2O.
- R=4*𝑳𝑳 pulgadas*min2/pie6.
Una chimenea de dos tramos, la resistencia de cada tramo es de
−𝑳
𝑳
- Si el aire fresco ingresa por el pique y el aire usado sale a través de la
chimenea hacia superficie, para ello necesitamos calcular los siguientes
parámetros
- 1. El caudal que sale por la chimenea hacia la superficie
- La resistencia total de la mina
- Perdida de presión estática en la mina
3. En el conducto de una mina ubicada a 4200 m.s.n.m se determina los siguientes
parámetros
- Caudal = 290000 pies3/min
- Perdida de presión estática =12” H2O
- Temperatura = 16°C
- Diámetro = 4m
- Factor fricción = 2.3x 𝑳 −𝑳
𝑳
lb. Min2/pies4
- Eficiencia 90% 𝑳