UNIVERSIDAD NACIONAL DE

INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA
INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO Y CLIMATIZACIÓN

TRABAJO MONOGRÁFICO
SEGUNDA PRÁCTICA CALIFICADA

CURSO:
 MAQUINARIA E INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL (TP-203 U)

PROFESORA:
 CRUZ FIGUEROA, GUILLERMO ROLDAN

ALUMNOS: Grupo 1
 DE LA ZOTA ORBEGOSO, KEVIN ALONSO
 HUIZA HUIZA, KEVIN SMITH

FECHA: 04 DE OCTUBRE DEL 2018

2018-II
 ÍNDICE
 INTRODUCCIÓN
1. OBJETIVOS
1.1. Objetivo General
1.2. Objetivos Específicos
2. ELEMENTOS BASICO DE UN EQUIPO DE AIRE ACONDICIONADO
3. FUNCIONAMIENTO DE LOS SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO
4. CLASIFICACION DE LOS EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO
5. TIPOS DE EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO
6. DIFERENCIAS ENTRE EQUIPOS AUTONOMOS Y EQUIPOS
CENTRALIZADOS
7. REFRIGERANTES AMIGABLES CON EL MEDIO AMBIENTE
8. APLICACIÓN DE LOS APARATOS DE AIRE ACONDICIONADO
9. CONCLUSIONES
10. BIBLIOGRAFÍA
 INTRODUCCION
Hoy en día el confort dentro del hogar es tanto un deber como un derecho que
tenemos hacia nosotros mismos. Estar a gusto con nosotros mismos y con el
entorno ha sido la eterna lucha de la civilización desde el momento en que
comenzó a llamarse así misma civilización. Con la invención del primer aire
acondicionado, el concepto de confort se redefinió abismalmente, actualmente,
tener un equipo de aire acondicionado y/o un sistema de calefacción es tan
necesario como lo es un vehículo propio; ciertamente se puede vivir sin uno
pero ¿realmente es lo que queremos? ¿Realmente vale la pena prescindir de
ellos?
Con estas constantes olas de calor que cada vez son peores las preguntas
antes formuladas no deberían si quieran formularse. Todos queremos y
necesitamos un aire acondicionado, entonces ¿por qué no buscar la mejor
alternativa? Acompáñenos y aprenda todo lo que tiene que saber sobre los
aires acondicionados del tipo Split y por qué es la mejor opción para climatizar
el hogar.
1. Objetivo
Objetivo general:
Investigar información acerca de los aparatos de aire acondicionados y
climatización para adquirir el conocimiento necesario sobre el
funcionamiento, características, tipos y aplicaciones en lo que concierne
con el actual entorno tecnológico
Objetivos específicos
 Analizar el funcionamiento de los equipos de aire acondicionado
 Investigar los distintos equipos y sus diferentes usos en cada entorno
 Investigar las partes que lo componen un sistema de aire acondicionado
básico
 Conocer los diversos refrigerantes que se utilizan en el funcionamiento
del aire acondicionado

EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO Y CLIMATIZACION

2. Elementos básicos de un equipo de aire acondicionado

Los sistemas de aire acondicionado requieren de componentes fundamentales,
comunes en los diferentes equipos, y que son los encargados de la producción
de frío e impulsión de aire. A pesar de tener en común estos componentes
cada tipo tiene sus características específicas.
Los sistemas de aire acondicionado constan de cuatro elementos básicos
principales.
Estos elementos son:
· Compresor
· Condensador
· Evaporador
· Válvula de expansión

3. Funcionamiento de los sistemas de aire acondicionado:

Los sistemas de aire acondicionado basan su funcionamiento en el ciclo

frigorífico. Un sistema de aire acondicionado no genera aire frío, sino
que extrae el calor del aire de la estancia que se quiera climatizar.
Nos centraremos en un sistema de refrigeración por compresión, ya que es el
sistema más comúnmente utilizado en equipos de aire acondicionado doméstico
y comercial. Los circuitos frigoríficos funcionan mediante la circulación de un gas
refrigerante que recorre un circuito de tuberías de cobre cambiando de estado
de gaseoso a líquido y de líquido a gaseoso según atraviese los distintos
componentes del mismo. Es a través de ese cambio de estado del refrigerante
cuando se produce el intercambio térmico que logra extraer el calor sobrante del
aire del local a climatizar, consiguiendo bajar la temperatura del ambiente.

El ciclo de refrigeración simple se compone de cuatro procesos fundamentales.

El refrigerante se encuentra en estado líquido a baja presión y temperatura,

evaporándose en un serpentín denominado evaporador mediante la extracción
de aire del interior del local más caliente. Luego, en estado de vapor se succiona
y comprime mediante un compresor aumentando su presión y
consecuentemente su temperatura, condensándose en un serpentín
denominado condensador mediante la cesión de calor al aire exterior más frío.
De esa manera, el refrigerante en estado líquido a alta presión y temperatura
vuelve al evaporador mediante una válvula de expansión, que origina una brusca
reducción de presión, provocando vaporización del líquido que reduce su
temperatura y suministrando aire a menor temperatura al espacio a ser
acondicionado.
El gas sale del compresor en estado líquido sobrecalentado en alta presión y se
dirige a través de la citada válvula de cuatro vías hacia el condensador (ubicado
en unidad exterior en verano).

En este equipo se producirá un intercambio de calor, donde a través de un

ventilador que fuerza el movimiento del aire, aspira el mismo y lo obliga a pasar
por un serpentín de cobre con aletas de aluminio ubicado en el interior de la
unidad (si quieren verlo con sus propios ojos solo tienen que ver la parte trasera
del compresor) donde el gas en estado líquido sobrecalienta, expulsa calor al
ambiente y se enfría. Al enfriarse el gas, se va a iniciar un proceso de gasificación
(cambio de estado líquido-gas).

Este gas pasa a estar de líquido a líquido-gas, y a través de la línea frigorífica se

dirige a la válvula de expansión ubicada también en la unidad exterior. Este
elemento es el encargado de dosificar el paso de gas y permitir su expansión
con el objetivo de facilitar la completa evaporación del refrigerante en el
evaporador (Split en verano).
Cuando el gas llega al evaporador, se encuentra en estado líquido-gas a baja
presión y temperatura baja, y al igual que ocurría en el condensador de la unidad
exterior, pasa a través de un serpentín de cobre y aletas de aluminio, donde se
produce otro intercambio de calor, en esta ocasión para absorber calor del
interior y refrigerar la habitación. En este proceso, el gas pasa de estar en estado
líquido-gas a estado gaseoso

4. Clasificación de equipos de aire acondicionado

Los sistemas de climatización se pueden dividir en primer lugar
atendiendo al tipo de expansión, en equipos autónomos o de
expansión directa y equipos centralizados o de expansión indirecta:

1) Equipos autónomos o de expansión directa: Estos equipos

tienen un intercambio directo entre el aire a acondicionar y el
refrigerante, el aire se enfría por la expansión directa de un
refrigerante. No utilizan agua como fluido calo portador y presentan
baterías de expansión directa (evaporadores o condensadores). El
equipo puede producir frío sólo o frío y calor.
2) Equipos centralizados o de expansión indirecta: Estos equipos
presentan un intercambio indirecto entre el aire a acondicionar y el
refrigerante a través de agua como fluido intermedio (sistemas
hidrónicos) o salmuera. Las baterías que presentan son baterías
de agua fría o caliente.
5. Tipos de equipos de aire acondicionado
5.1. Aire acondicionado portátil
-El equipo de aire
acondicionado portátil es un
equipo compacto de bomba de
calor.
Este tipo de aire acondicionado
está compuesto por una unidad
con ruedas en su parte inferior
para poder ser transportado sin
dificultad de una habitación a
otra. Posee un tubo para
expulsar el aire caliente
generado al exterior a través de un agujero en la pared o la ventana
(Suelen traer adaptadores para la ventana y así no tener que realizar
ningún tipo de instalación). No poseen mucha fuerza pero la suficiente
para enfriar una habitación, son baratos, ruidosos, tienen un consumo
medio y pueden ser de frío o de frío-calor
5.2. Aire acondicionado Split
El aire acondicionado de split es el
que más se está comercializando
en estos momentos y se compone
de dos partes: la unidad exterior y
la unidad interior. La unidad
exterior, colocada en el exterior de
la habitación, contiene
componentes como la válvula del
compresor, el condensador y la
expansión. La unidad interior contiene la bobina del evaporador o de
enfriamiento y el ventilador de refrigeración. Para este tipo no tienes
que realizar ningún boquete en la pared de la habitación. El aire
acondicionado split es silencioso, relativamente económico, de bajo
consumo, de fácil mantenimiento y puede ser usado para enfriar una
o más habitaciones (aire acondicionado multi split). Además, las
 unidades que se fabrican en la actualidad tienen un aspecto estético y
pueden utilizarse para decorar la habitación. Por último, comentar que
hay varios tipos de split: de pared, de techo o de consola de techo.
5.3. Aire acondicionado multisplit
Combinación de varias unidades de
aire acondicionado tipo Split con la
característica de que los compresores
están dentro de una sola unidad que
está en la parte exterior, mejor
conocida como la condensadora y climatizan los ambientes a través
de 2 a 5 unidades interiores
5.4. Aire acondicionado tipo paquete
Son unidades que contienen los 4 elementos del circuito básico de
refrigeración en un solo gabinete (Condensador, Evaporador,
Compresor y Elemento Expansor).

Los acondicionadores de aire compactos están disponibles en

capacidades fijas con una calificación de 3, 5, 7, 10 y 15 toneladas.
Estas unidades se utilizan en lugares como restaurantes, centrales
telefónicas, casas, salones pequeños, etc.

Aire acondicionado Chiller

El Compresor
El compresor es el corazón del sistema, ya que es el encargado de
hacer circular al refrigerante a través de los diferentes componentes
del sistema de refrigeración del “chiller”. Succiona el gas refrigerante
sobrecalentado a baja presión y temperatura, lo comprime
aumentando la presión y la temperatura a un punto tal que se puede
condensar por medios condensantes normales (Aire o agua). A través
de las líneas de descarga de gas caliente, fluye el gas refrigerante a
alta presión y temperatura hacia la entrada del condensador.
El Evaporador
El Evaporador que es un intercambiador de calor del tipo casco y tubo
su función es proporcionar una superficie para transferir calor del
líquido a enfriar al refrigerante en condiciones de saturación. Mediante
la línea de succión fluye el gas refrigerante como vapor a baja presión
proveniente del evaporador a la succión del compresor es el
componente del sistema de refrigeración donde se efectúa el cambio
de fase del refrigerante. Es aquí donde el calor del agua es transferido
al refrigerante, el cual se evapora al tiempo de ir absorbiendo el calor.
El Condensador
El condensador es el componente del sistema que extrae el calor del
refrigerante y lo transfiere al aire o al agua. Esta pérdida de calor
provoca que el refrigerante se condense. Su función es proporcionar
una superficie de transferencia de calor, a través de la cual pasa el
calor del gas refrigerante caliente al medio condensante. Mediante la
línea de líquido fluye el refrigerante en estado líquido a alta presión a
la válvula termostática de expansión.
Válvula Termostática
La válvula termostática de expansión su finalidad es controlar el
suministro apropiado del líquido refrigerante al evaporado, así como
reducir la presión del refrigerante de manera que vaporice en el
evaporador a la temperatura deseada.
Dispositivos y Controles
Para que un enfriador de líquido trabaje en forma automática, es
necesario instalarle ciertos dispositivos eléctricos, como son los
controles de ciclo. Los controles que se usan en un enfriador son de
acción para temperatura, llamados termostatos, de acción por presión
llamados presostatos y de protección de falla eléctrica llamados
relevadores.
Sistema de expansión:
El refrigerante líquido entra en el dispositivo de expansión donde
reduce su presión. Al reducirse su presión se reduce bruscamente su
temperatura.
Evaporador o Fancoil:
El refrigerante a baja temperatura y presión pasa por el evaporador,
que al igual que el condensador es un intercambiador de calor, y
absorbe el calor.
6. Diferencias entre equipos autónomos y equipos centralizados:

Algunas de las diferencias entre los equipos autónomos y

centralizados se citan a continuación:

6.1.1. La temperatura de evaporación de los quipos autónomos es mayor

que la de los centralizados con una diferencia aproximada de 5ºC.

6.1.2. La fuente de calor de los equipos centralizados son calderas y

bombas de calor aire-agua, frente los equipos autónomos que tienen
como fuente de calor bombas de calor aire-aire, resistencia eléctricas,
y calentador de gas.

6.1.3. El nivel de filtrado de los equipos centralizados supera al de los

autónomos.

6.1.4. El montaje de los equipos centralizados se realiza en obra y el de

los equipos autónomos viene montados de fábrica, no existiendo
muchos cambios en obra. Por esto la dificultad de la instalación de los
equipos centralizados es mayor que la de los equipos autónomos.

6.1.5. Los equipos autónomos requieren un mantenimiento mayor que los

centralizados.

7. Clasificación de los equipos autónomos o de expansión directa

Atendiendo al fluido en contacto directo con el condensador se
distinguen:

1) Equipos condensados por aire (air-cooled). Son los llamados

equipos aire-aire. Extraen el calor del aire exterior y lo transfieren
a los locales mediante una red de conductos.
2) Equipos condensados por agua (water-cooled). Son los
llamados equipos aguaaire. El agua utlizada para la condensación
puede ser agua de una torre de enfriamiento o puede ser agua
perdida de pozos, lagos, ríos, etc. Producen unos rendimientos
energéticos mejores que las que utilizan aire exterior, debido a la
menor temperatura de condensación y la mayor uniformidad de la
temperatura a lo largo del año.
8. REFRIGERANTES AMIGABLES CON EL MEDIO AMBIENTE:
Todo fluido que tiene la capacidad de absorber y ceder calor de otro
cuerpo, se llama refrigerante. Un refrigerante es un fluido que absorbe
calor por evaporación a baja temperatura y presión y cede calor por
condensación a alta temperatura y alta presión.
Para encontrar un refrigerante adecuado se requirió de un elemento
que fuera fácilmente transformable de estado líquido a gaseoso y
viceversa y así poder obtener una estabilidad uniforme de transferencia
de calor. Los refrigerantes más ideales para esta tarea se lograron
obtener después de innumerables pruebas de laboratorio.

Refrigerantes primarios: aquellos que absorben calor al evaporarse a

ciertos niveles de
temperatura y presión para transferirlo a temperatura y presión más
elevadas.
Refrigerantes secundarios: cualquier fluido enfriado
mediante un refrigerante primario y que
circula como fluido de transferencia de calor para retirar la carga
térmica del sistema.

Condiciones para que un refrigerante sea ideal:

 No debe ser perjudicial para la salud.

 No debe ser explosivo o inflamable.
 No debe ser toxico.
 Fácil de detectar pérdidas o fugas
 No debe alterar o atacar las condiciones generales del aceite
lubricante del compresor, ni las líneas del equipo.
 Su punto de ebullición debe ser muy bajo, para para evitar vacíos
en las líneas del equipo.
 Temperatura critica alta, para que sea posible su condensación a
las temperaturas del medio ambiente en las que se encuentra el equipo.
 Punto de condensación bajo, para no aplicarle presiones
demasiado elevadas para condensarlo.
 Calor latente de evaporación alto, para que sea mínima la cantidad
de refrigerante que se use en el sistema.
 Su volumen específico debe reducirse al mínimo, para no tener que
utilizar compresores muy grandes.
 Elevada pureza
 Ser higroscópicos.

Los mecanismos de refrigeración equipados con refrigerantes

naturales, tienen una mejor aislación, así se evitan fugas de refrigerante
y un mayor grado de eficiencia energética. Esto se traduce en menos
costos para cualquier empresa que los utilice.
Para cuidar el planeta es importante crear cadenas de frío que sean
respetuosas con el medio ambiente, por lo que la participación del
gobierno, industria y los consumidores, es primordial para alcanzar
metas en las que las siguientes generaciones no vean comprometida
su bienestar

El propano es una alternativa muy conveniente para la refrigeración y

el aire acondicionado. Ya que es amigable con el medio ambiente,
debido a que ofrece una gran reducción de las emisiones directas y
aumenta la eficiencia energética

La letra de algunos refrigerantes se obtiene porque existen

refrigerantes que han tomado como base otro refrigerante y por
voluntad del fabricante se ha modificado su estructura
interna de modo diferente para alterar ciertas propiedades. A estos
nuevos refrigerantes, por tener la misma composición química de sus
predecesores, se les aplica el ejercicio anterior y se denominan de igu
al forma sin embargo, para evitar una denominación repetida se
agregan letras en minúscula al final de su denominación original,
ejemplo: R134 y R134a

(R) refrigerante (1 ) Nº de átomos de C+1 (3) Nº de átomos de H-

1 (4) Nº de átomos de F
(a) Letra dada por el fabricante.

Del ejemplo anterior, se obtienen 4 átomos de Flúor, 2 átomos de

Hidrógeno y 2 átomos de Carbono.
Y, según la fórmula, el número de átomos de Cloro presentes en una
molécula de refrigerante R134a será:
Cl = C – F- H
Cl = 6 – 4- 2
Cl= 0

Del ejercicio anterior se concluye que el R134a no tiene átomos de

cloro en su estructura molecular y por lo tanto no afecta la capa de
ozono.
Refrigerantes Inorgánicos:

Son compuestos químicos o combinaciones de los elementos de la

tabla periódica que no contienen carbono, excepto el CO2; los
refrigerantes inorgánicos más comunes son el
agua, amoniaco y dióxido de carbono.

El Agua:R718, es un líquido incoloro, inodoro

e insípido que está compuesto por dos átomos de
hidrógeno y uno de oxígeno (H2O). Sus propiedades físicas se utilizan
como patrones para definir, por ejemplo, escalas de temperatura.
Como refrigerante primario, el agua es utilizada en los procesos de
refrigeración por absorción acompañado del bromuro de litio o
amoníaco en máquinas de aire acondicionado y como absorbedor
acompañado del amoníaco en máquinas de refrigeración; se utiliza
también como refrigerante en máquinas de refrigeración por eyección.
El agua es una opción refrigerante atractiva porque no es tóxica ni
inflamable. Sin embargo, es un refrigerante que funciona a muy baja
presión.
Debido a las bajas presiones y las tasas muy elevadas de flujo
volumétrico que requieren los sistemas de compresión de vapor de
agua, es necesario recurrir a diseños de compresores que son poco
habituales en el sector del aire acondicionado.
Como refrigerante secundario, el agua se utiliza en sistemas tipo
“chillers” empleados para acondicionar aire, congelar y mantener
pistas de patinaje sobre hielo y facilitar procesos industriales donde se
requiera control de temperatura.

Amoniaco
El R717, es un gas incoloro, corrosivo, irritante, tóxico y
de olor sofocante. Su fórmula química es NH3. Se emplea en la
industria textil, como refrigerante, en la producción de
fertilizantes y en productos de limpieza, entre otros. Aunque no afecta
metales ferrosos como el aluminio y el bronce fosfórico, en
la presencia de humedad destruye los metales no ferrosos como el
zinc, cobre y sus aleaciones.
Por sus cualidades termodinámicas, el amoniaco es uno de los
mejores refrigerantes: según la productividad de enfriamiento, supera
considerablemente a los R12, R11, R22 y R502, y
tiene más alto coeficiente de transferencia de calor, lo que permite
usar tuberías de menor diámetro en los aparatos de transferencia de
calor de similar capacidad. En conjunto con hidrógeno y agua, se
utiliza en refrigeradores domésticos y comerciales, eliminando el uso
de compresor gracias al principio de absorción. Respecto al
R22, el amoniaco tiene un valor alto de “calor de vaporización” y como
consecuencia presenta un comparativamente pequeño consumo de
masa del refrigerante circulante. Esta es una cualidad ventajosa para
grandes capacidades de refrigeración pero hace difícil la regulación de
la entrega del amoniaco al evaporador con bajas potencias.
 Algunos refrigerantes son dañinos para la capa de ozono, mientras
que otros producen efecto invernadero, otros más producen los dos
efectos. Hasta ahora no se a encontrado un refrigerante
completamente ideal. Sin embargo se ha avanzado mucho en el tema
logrando resultados de refrigerantes que son mas amigables con el
medio ambiente.

¿Qué es un gas refrigerante y cómo ayuda a tu aire acondicionado?

El gas refrigerante es un compuesto que generalmente se encuentra en estado

líquido o gaseoso. Absorbe fácilmente el calor del ambiente y puede
proporcionar refrigeración y aire acondicionado cuando se combina con otros
componentes como los compresores y evaporadores.
¿Qué es y qué hace el gas refrigerante?
El gas refrigerante es el nombre genérico para la mezcla química que se
encuentra dentro del aire acondicionado, el cual cambia de líquido a gaseoso
conforme absorbe y libera calor. Desde su creación, ha existido una gran
variedad de refrigerantes (mezclas), originalmente siendo productos químicos e
inflamables. Las mezclas de hoy en día son seguras y, en ciertos casos,
amigables con el medio ambiente.
El refrigerante puede cambiar fácilmente de líquido a gaseoso, esto lo hace ideal
para sistemas de aire acondicionado, ya que no necesita grandes cantidades de
energía para que se de este cambio. El refrigerante comienza dentro del
compresor, donde la reducción de volumen lo convierte en un gas de alta presión
de aproximadamente 150 °F. Se mueve a la bobina del condensador exterior,
donde el aire caliente (que aún está más frío que el refrigerante) se mueve a
través de él y provoca una condensación, la cual libera calor del refrigerante.
El refrigerante gaseoso se dirige hacia la bobina interior y ahora baja
aproximadamente 100 °F. Posteriormente, el gas se mueve a través de un
dispositivo de expansión, que baja su temperatura y presión, cambiándolo a un
líquido de aproximadamente 20 °F.
El refrigerante frío ahora pasa a través de la bobina del evaporador, y el aire
interior más cálido que sopla a través de la bobina se evapora, calentándolo y
bajando la temperatura interior. El refrigerante, ahora aproximadamente a 50 °
F, regresa al compresor para reiniciar el ciclo.
Tipos de refrigerantes
1.- Gas refrigerante R-22
El gas refrigerante R-22 es un producto químico muy utilizado en la industria de
aire acondicionado y refrigeración industrial y comercial debido a su capacidad
de enfriamiento, seguridad y eficiencia.
Atributos:
– Gas refrigerante HFC
– Olor etéreo – Balón de 13.6 Kg
Aplicaciones:
Para uso en sistemas de refrigeración comercial y en equipos de aire
acondicionado residencial y comercial.

2.- Gas refrigerante DYR-5

El gas refrigerante DYR-5, así como el R-22, es un producto químico que se
utiliza mucho en la industria de aire acondicionado y refrigeración industrial y
comerciales, ya que cuentan con una capacidad de enfriamiento, seguridad y
eficiencia.

Atributos:

– Sustituto del R-22 en refrigeración y enfriadores de agua (chillers)

– Gas refrigerante ecológico HFC
– Olor etéreo leve – Balón de 11.3 Kg
Aplicaciones:
Para equipos de aire acondicionado industrial y doméstico.

3.- Gas refrigerante R-410A

Debido a su capacidad de enfriamiento, seguridad y eficiencia, el gas
refrigerante R-410A es utilizado en la industria de aire acondicionado y
refrigeración industrial y comercial.

Atributos:

– Gas refrigerante ecológico HFC

– Olor etéreo
– Balón de 11.3 Kg

Aplicaciones:

Para equipos de aire acondicionado comercial, residencial y para enfriadores de

agua (chillers).
4.- Gas refrigerante R134A
En la industrial de aire acondicionado y refrigeración industrial y comercial, el gas
refrigerante R-134A es bastante utilizado, gracias a su capacidad de
enfriamiento, seguridad y eficiencia.

Atributos:

– Gas refrigerante ecológico HFC

– Olor etéreo
– Balón de 13.6 Kg

Aplicaciones:

Para sistemas de refrigeración comercial y doméstica, equipos de aire

acondicionado comercial, automotriz y para enfriadores de agua (chillers).

¿Es tiempo de actualizar tu gas refrigerante?

Cuando se termine tu gas refrigerante, revisa tu aire acondicionado y si cuenta
con el refrigerante R22, puede que necesites renovarlo por uno con más
beneficios. Si estás conforme con el que has estado usando recientemente,
puedes seguir usandolo, es un buen producto. Sin embargo, si quieres cambiar
de refrigerante, te recomendamos usar el R-410A, previamente confirma si es
compatible con tu sistema de aire acondicionado. De no serlo, su instalación
podría causar problemas y reparaciones costosas.
Una buena elección ayuda al medio ambiente
Anteriormente te mencionamos diferentes tipos de gas refrigerante, todos con
propiedades que ayudan a tu sistema de aire acondicionado. Sin embargo
¿cómo puede el consumidor ayudar al medio ambiente con su elección de gas
refrigerante? Si bien todos cumplen con la función para la que están hechos,
puedes ayudar al planeta al comprar sistemas de aire acondicionado que usen
refrigerantes como E-134A, DYR-5 o R-410A.
Gran parte de estos equipos cuentan con un sello o sticker que indica el tipo de
refrigerante que usa. Por ejemplo, el gas refrigerante R-410A tiene un sticker que
indica que es amigable con la capa de ozono.

https://blogquimobasicos.com/2016/12/05/refrigerantes-reemplazo-del-r12/
http://www.quimobasicos.com/134a.php

9. APLICACIÓN DE LOS APARATOS DE AIRE ACONDICIONADO