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Cristian Rosero 

Felipe Cordero 
 
MEMORANDO 
01//03/2016 
A: ​
J.S Spadaro 
De:  ​
T.E. Schultz 
Asunto:  ​
Estudio de producción del producto Realease­Ease  
 
Estimado Sr. Spadaro, 
Debido  a  la  necesidad  de  determinar  si  Applichem  debería  o  no  mantener  la  producción  del 
producto  Release­Ease  en  sus  diferentes  plantas  de  producción  en  Gary  (Indiana),  Canadá, 
Frankfurt,  México,  Venezuela  y  Sunchem;  se  ha  realizado  el  siguiente  estudio  enfocado  en 
determinar  los beneficios de mantener la producción en las distintas ubicaciones actuales, o si 
se  debería  trasladar  la  producción  a  cierta  planta  en  específico.  Con  el  fin  de  realizar  el 
análisis  respectivo,  se  tomó  en  cuenta  que  el  rendimiento  para  el  producto  Release­ease, 
donde  la  planta  de  Frankfurt  tiene  el  mayor  porcentaje  de   rendimiento  para  la  materia prima 
A  sobre  las  libras  obtenidas  del  producto  final  con  un  98.9%  de  rendimiento,  seguido  por  la 
planta  de  Sunchem  en  Japón  con  98.8%;  mientras  que  para  Gary,  Canadá,  México  y 
Venezuela   les  corresponde  90.4%,  91.1%,  94.7%  y  91.7%  respectivamente.  Además,  se 
identificó  que  la planta en Frankfurt tiene la mayor capacidad, pudiendo producir 47 millones 
de  libras  por  año;  sin  embargo  la  planta  de  Sunchem  en  Japón tiene un mayor porcentaje  de 
rendimiento a pesar de ser la segunda planta más pequeña.  
  
De  igual  manera,  el  menor  costo  de  producción  se  produce  en  la   planta  de  Frankfurt  con  un 
total  de  $76,69  por  100  lb.  de  producto  Release­ease,  mientras  que  el  costo  más  caro  se  da 
para  la  planta  de Sunchem con un valor de $153. Sin embargo, es importante tomar en cuenta 
en  relación  a  la  variedad  de  productos  ofrecidos  al  mercado,  que  Gary  estaba  diseñada  para 
producir  más  de  80  variedades  de  empaques  diferentes  para  Release­ease,  produciendo  20 
variedades  de   productos,  mientras  que  la  planta  de  Frankfurt  tan  solo  puede  producir  13 
productos  distintos  disminuyendo  la  complejidad  de  sus  procesos  productivos  al  tener  una 
menor variedad de productos, otorgándole justamente menores costos de producción y junto a 
una mayor capacidad.  
Así  mismo,  es  importante  mencionar  que  se  deberían  analizar  los  costos  de  transporte  y 
abastecimiento  tomando en cuenta diferentes casos que involucren el cierre de ciertas plantas, 
donde  tal  vez  se  podrían   evaluar  alternativas  como  parar  la  planta  de  producción  en Gary ya 
que  tiene  el  menor  rendimiento,  o  para  la  fabricación  en  Sunchem  puesto  que  presenta  el 
mayor  costo  de  manufactura  debido  a que existen mayores costos relacionados con la calidad 
del  producto.  A  pesar  de  esto,  es  importante  considerar  que  la  planta  de  Gary,  puede  ser 
estratégicamente  muy  importante  debido  a  que  es  la  planta  que  debería  abastecer  a  los 
Estados  Unidos,  tomando  en  cuenta  que  requiere  aumentar  su  capacidad  productiva, 
pudiendo adoptar modelos productivos similares a los de Frankfurt y Sunchem. Igualmente es 
fundamental  considerar  aspectos  políticos,  culturales,  avance   tecnológico  y  situación  actual 
del  mercado  dentro   del  análisis  dependiendo  de  la  ubicación  geográfica  en  la  que  se 
encuentre cada una de las plantas. 
 
Finalmente  después  del  estudio  realizado,  se  recomienda  poner  en  consideración alternativas 
como  parar  la  producción  en  Sunchem  con  el  fin  de  transportar  su  tecnología  a  la  planta  de 
Gary,  con  el  fin  de   mejorar  su  rendimiento  y  que  pueda  también  abastecer  el  mercado 
Japonés,  proporcionando  menores  costes productivos pero mayores costes de transporte. Otra 
alternativa,   puede  ser  mantener  la  planta  en  Sachem  gracias  a su gran eficiencia, y compartir 
su  tecnología  con  las  demás  plantas.  Con  el  fin  de  determinar  qué  plantas  deberían  ser 
cerradas  o  reubicados,  debería  realizarse  un  estudio  detallado  de  costos  de  transporte  y 
abastecimiento,  y  buscar  un  balance  entre  eficiencia  y  capacidad  de  respuesta  la  cual   se 
encuentre alineada a la estrategia de la compañía.  
 
2. Preguntas Asignadas  
1.  Compare el rendimiento de las 6 plantas del producto Release­ease de Applichem. 
Las  seis  plantas,  Gary,  Canadá,  Frankfurt,  México,  Venezuela  y  Sunchem  fueron   creadas  en 
distintos  años  a  partir  de  1905.  Las   plantas  cuentan  con  distintas variedades de productos así 
como  capacidad,   volumen  de  ventas,  costos  de  producción  y  rendimiento  de  materia  prima. 
Estas dimensiones se sintetizan en la tabla del anexo 1. 
En  cuanto  a  capacidad  se  refiere  Frankfurt  es  la  más  grande  ya  que  su  capacidad  diseñada  
cuenta  es  de  47  millones  de  libras  por  año,  seguida  por  México  22  millones  y  al  final  se 
encuentra  Canadá  con  3.7  millones.  Sin  embargo,  al  comparar  su  capacidad  con  su 
producción  en  1982  se  observa  que  cuenta  con  mayor  utilización  de la misma es la planta de 
Venezuela   con  un  89%  de  su  capacidad  total  mientras  que  la  que   menos  aprovecha  su 
capacidad es la de Canadá con 70% del total (Anexo 2).  
En  cuanto  al  rendimiento  sobre  el  producto  Release­ease,  la   planta  que  presenta  el  mayor 
porcentaje  de  rendimiento  de  materia  prima  A sobre las libras obtenidas del producto final es 
Frankfurt  con  98.9%  seguido  de  Sunchem  en  Japón  con  98.8%,  mientras  que  para  Gary, 
Canadá,  México  y  Venezuela  les  corresponde  90.4%,  91.1%,  94.7%  y  91.7% 
respectivamente.  Esto  concuerda  con  lo  mencionado  en  el   caso  sobre  las  plantas  que  son 
diseñadas  para  grandes  volúmenes  son  las  que  generalmente  tendrán  mayor  rendimiento,  lo 
que  sucede  para  la  planta  de  Frankfurt  que  en  cuanto  a  capacidad  y  producción  es  la  más 
grande,  sin  embargo,  Sunchem  de  Japón presenta un alto porcentaje de rendimiento  siendo la 
segunda planta más pequeña.  
Por  otro  lado,  el  costo  de  producción  más  bajo  se  da  para  la  planta  de Frankfurt con  un  total 
de  $76,69  por  100  lb.  de  producto  Release­ease,  mientras  que el costo más caro se da para la 
planta de Sunchem con un valor de $153. 
Es  relevante  resaltar  que  la  fábrica  de  Frankfurt  cuenta  con  600  trabajadores,  en tanto que  la 
de  Gary  cuenta  con  1000,  pero  Frankfurt  cuenta  con  mejores índices de rendimiento sobre la 
materia prima, menor costo de producción y su capacidad duplica la de Gary. 
 
2. ¿Por qué algunas plantas tienen mejor rendimiento que otras? 
 
El  indicador clave de  la eficiencia del proceso  de manufactura es el promedio del rendimiento 
de  la  materia  prima.  Esto  quiere  decir  la  porción  de  materia  prima  que  se  convierte  en  el 
producto  Release­ease.  Según  Benfield,  las  plantas  diseñadas  para  volúmenes  grandes 
cuentan  con  mayor  rendimiento.  Como  se  mencionó  en  la  pregunta  anterior  esto  se  cumple 
para  la  planta  de  Frankfurt  que  cuenta  con  un  rendimiento de 98.9% lo que concuerda con lo 
que  dice  Benfield  a  pesar  de  tener  bajos  niveles  de  producción  por  empleado.  También  se 
menciona  que  el  rendimiento  dependerá  de  que  tan  bien  se   corra  el  proceso.  Las  plantas  se 
diferencian  también  por  su  tecnología  lo  que  representa  otro  factor  sobre  la  eficiencia  del 
proceso.  Una  prueba  de esto es el rendimiento de 98.8% de la planta Sunchem de Japón. Pero 
no  solo  eso  es  lo  que  diferencia  a  esta  planta,  sino  que  también  es  reconocida  por  su 
excelencia   técnica, además de que sus trabajadores hacen más trabajo en desarrollo que en las 
otras  plantas.  Esta  planta  incluso  cuenta  con  un  laboratorio  de  pruebas  y  un  laboratorio  de 
prácticas  ingenieriles,  lo  que  colabora  para  mejora  del  proceso  de  producción  dado  que 
pueden realizar estudios y experimentación para mejorar el rendimiento. 
 
Otro  factor  importante  que  influye  sobre  el  rendimiento  de  las  plantas  es  el  diseño  de  las 
mismas  debido a la cantidad de familias de productos que manejan. En el caso de Gary estaba 
diseñada  para   producir  por  lote,  pero  no  estaba  diseñada  como  una  línea  de  producción real, 
sino  que  sus  equipos  se  encontraban   dispersos  sobre  la  planta.  Además,  de  tener  más  de  80 
variedades  de   empaque  diferentes  para  Release­ease,  y  produce  20  variedades  de   productos. 
Por  otro  lado,  Frankfurt  tan  solo produce 12 distintos productos lo  que reduce la complejidad 
de la producción al no tener una alta diversidad. Por lo tanto, características como cantidad de 
familias  de  productos,  diversidad  de  empaques,  tecnología,  equipos  y  diseño  son  los 
principales  causantes   de  mejor  rendimiento  en  ciertas  plantas  como  es el caso de Frankfurt y 
Sunchem. 
 
3.  ¿Cómo  Ud.  aconsejaría  a  Joe  Spadaro  que  debería  configurar  su  sistema  global  de 
manufactura? 
 
Dado  el volumen de producción en USA, la dimensión y la capacidad de la planta de Gary, se 
debería  conservar  para  mantener  abastecida  la  demanda  en  este  país.  Esto  debido  a  que 
eliminar  la  planta  incurriría  en  costos  de  transporte  de  los  otros  países  hacia  USA,  además 
también  involucraría  aumentar  al  máximo  la  utilización  de  las  otras  plantas  para  lograr 
abastecer la demanda de USA.  
Una  buena  opción  sería  actualizar  los  equipos  y  cambiar  el  sistema  de  manufactura  de  la 
planta  de  producción  en  lote  a  una  línea  de  producción.  Esto  ayudaría  a  reducir  tiempos  de 
iniciación  puesto  que  al   manejar  lotes  con  20  familias  de  productos  se  ve  afectado  el 
rendimiento de la planta.  
Para  esta  planta también se aconseja tomar las buenas prácticas de las plantas como Frankfurt 
y  Sunchem que emplean estandarización de sus empaques con menor cantidad a diferencia de 
Gary  que  maneja  80  tipos  de   empaques.  Por  otro  lado,  podrían  invertir  en  laboratorios   para 
desarrollo  y  experimentación  así  como  lo  hace  Sunchem  lo  que  les  permite  realizar  estudios 
para mejorar sus procesos y en ayuda con su tecnología mejorar el rendimiento de su planta. 
En  cuanto  al  sistema  global  de  manufactura,  se  requeriría   hacer  un  análisis  de  costos  de 
transporte  para   estimar  qué  cantidades  se  deberían  abastecer  entre  cada  país  minimizando  el 
costo. También se debe analizar los costos de producción y personal por planta para encontrar 
un  balance  entre  los   mismos  dado  la  capacidad  de  cada  planta.  También  se  debe  tomar  en 
cuenta  casos  como  eliminar  la  planta  de  Gary  o  Sunchem  analizando  su rentabilidad y cómo 
se abastecerán los demás países para mantener la demanda abastecida.  
 
3. Qué pasó después y situación actual 
En  la  actualidad  Applichem  pasó  a  formar  parte  de  la  multinacionacional  estadounidense 
ITW,  la  cual  se  unió  a  la  empresa  PanReac,  ​
consolidando  la  nueva  marca  corporativa 
PanReac­AppliChem. La empresa cuenta con laboratorios de producción en: 
Darmstadt, Alemania 
New Haven, USA 
Singapur 
4. Conclusiones y recomendaciones  
● La  planta  con  mayor  rendimiento  de  materia  prima  sobre  Release­ease  es  Frankfurt 
con  98.9%,  la  segunda  es  Sunchem  de  Japón  con  98.8%, mientras que Gary es la que 
tiene menor rendimiento con 90.4%. 
● El  costo  de  manufactura  es  más  alto  para  la  planta  de  Sunchem  con  $153,8  por  cada 
100  libras  de  Release­ease,  mientras  que  el  menor  es  para  la  planta  de  Frankfurt  con 
un valor de $76,69. 
● La  mayor  utilización  de  capacidad  le  corresponde  a  la  fábrica  de  Venezuela  seguida 
de Sunchem, con 89% y 80% respectivamente. 
● Se  debe  realizar  estudio  de  costos  de  transporte  y  abastecimiento   tomando   en  cuenta 
casos  de  cerrar  o  parar  la producción en Gary  que presenta el menor rendimiento o en 
Sunchem que presenta el mayor costo de manufactura.  
● Puede  considerarse  la  opción  de  parar  la  producción  en  Sunchem para transportar los 
equipos  actualizados  y  su  tecnología  a  la  planta  de  Gary  para mejorar su rendimiento 
y poder abastecer también el mercado de Japón. 
● La  toma  de  decisiones  debe  buscar  un  balance  entre  eficiencia  y  capacidad  de 
respuesta la cual se encuentre alineada a la estrategia de la compañía.  
 
5. Preguntas Nuevas 
1.   ¿Qué  efectos  cree  que  produciría  el  cierre   de  una  planta  tan  eficiente  como  la   de 
Sunchem? 
2. ¿Porque  pensaría  usted   que  es  conveniente  mantener  la  planta  en   Canadá  al 
proporcionar tan bajas ventas, y costos relativamente altos? 
6. Referencias  
Applichem  (2016).  “History”.  Recuperado  de: 
https://www.applichemus.com/app­content/history.html 
 
S.N. (1986) “Applichem”. Harvard Businees School.  
 
7. Anexos 
 
Anexo 1:  Comparación de plantas  

 
 
Anexo 2: Producción vs Capacidad 
 

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