PRODUCTIVIDAD Y COMPETITIVIDAD

APLICACIÓN DE DIAGNOSTICO EMPRESARIAL

PARA EVALUAR LA COMPETITIVIDAD DE UNA
ORGANIZACIÓN

1. Introducción

Los agrupamientos son concentraciones geográficas de compañías interrelacionadas de

suplidores especializados, proveedores de servicios y de empresas, en industrias conexas
e instituciones asociadas. Trabajan y operan en campos particulares que en algún
momento compiten, pero también compiten entre sí. Los agrupamientos son, además son
una nueva forma de concebir la economía nacional. Ya que, con ello, se busca que el
sector público como privado desempeñen acciones enmarcadas hacia el objetivo de
mejorar la competitividad de un sector industrial determinado. La organización de todos
los miembros de la cadena de producción hacia un propósito común, obliga a trabajar en
dos vertientes. La primera, entre los actores del mismo sector industrial, que identifican
ventajas comparativas que pueden transformarse en ventajas competitivas. Y la segunda,
se refiere al trabajo conjunto con funcionarios del sector público en la mejora del clima
de negocios.

El objetivo general de los agrupamientos es buscar la interacción entre los diferentes

actores de las cadenas productivas a fin de mejorar su posición competitiva,
principalmente en las pequeñas y medianas empresas que los integran.

Los objetivos específicos son:

 Aumentar la productividad de las empresas que los integran.

 Mejorar al interior de las empresas la capacidad de innovación de sus productos y
servicios
 Estimular la formación de empresas nuevas que apoyen la innovación y amplíen el
agrupamiento.
 Mejorar la habilidad del sector privado, con el propósito de estimular el crecimiento
económico, la generación de empleos y desarrollo social de las partes que forman el
agrupamiento.
 Desarrollo de un programa de responsabilidad social empresarial integrado a las
iniciativas del agrupamiento, con el propósito de que los empresarios tomen
decisiones vinculadas a los valores éticos, legales y ambientales que beneficien a las
comunidades involucradas.
2. Modelo de aplicación de Diagnostico.

La primera fase del proceso, contiene un amplio rango de análisis con enfoque de
competitividad, que sobrepasa el nivel nacional e incluso el regional (fig 1).

Figura 1. Modelo de aplicación de Diagnostico.

En la segunda fase (al interior de la empresa), el diagnostico recopila y adapta trabajos de

investigación previamente realizados, donde son evaluados en el formato de análisis
competitivo 5 factores de Evaluación Tecnológica Inicial al interior de la empresa.
Estos cinco factores son:

1. Administración
2. Operación
3. Control
4. Evaluación.
5. Estrategia.
Estas variables son analizadas conjuntamente con los involucrados para realizar un
análisis FODA (Fortalezas, Oportunidades, Debilidades y Amenazas), del sector, siendo
esta la base para formular la estrategia e ejecutar en las comisiones mixtas creadas para
ese efecto.

3. Modelo de aplicación de encuesta para diagnostico a

empresas del ramo mueblero.
3.1 Empresas participantes
1 ARTE SALA B 36-02-18-49 CONSTITUCIÓN 45-A SR HECTOR HERNANDEZ
2 ECO-PARTES 36-89-48-65 EMILIANO ZAPATA 57 LIC. CARLOS ROSALES
3 M. PANTOJA 36-02-41-83 C. 5 DE FEBRERO 225 SR. LUIS PANTOJA H.
4 INMUJAL 36-43-71-99 C. 66 No. 153 S.R. SR. JORGE RIOS
5 CONFORT M 36-91-42-68 CIRCUNV. PTE 779 SR. LUIS GUTIERREZ

3.2 Modelo de Encuesta de Evaluación Tecnológica Inicial Armendáriz(2002)

Encuesta de Evaluación Tecnológica Inicial

CHECK LIST

A) EL EMPRESARIO ANTE LA ORGANIZACIÓN:

Tiene clara su MISIÓN como empresa

Tiene dudas en su MISIÓN como empresa
MISIÓN:_____________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
Tiene clara su VISIÓN como empresa
Tiene dudas en su VISIÓN como empresa
VISIÓN:_____________________________________________________________________
___________________________________________________________________________

Tiene claro su PLAN ESTRATÉGICO como empresa

Tiene dudas en su PLAN ESTRATÉGICO como empresa
PLAN ESTRATÉGICO:_________________________________________________________
___________________________________________________________________________
Tiene claras sus METAS como empresa
Tiene dudas en sus METAS como empresa
METAS:_____________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
Tiene claros sus OBJETIVOS como empresa
Tiene dudas en sus OBJETIVOS como empresa
OBJETIVOS:_________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
Cuenta con un modelo de Organización
 Delegación de actividades
Organigrama
Anotaciones de cómo administra la operación de la planta_____________________________
___________________________________________________________________________
Anotaciones de la Sistematización de la Planta______________________________________
___________________________________________________________________________
Anotaciones de la Programación de la Producción___________________________________
___________________________________________________________________________
Anotaciones de Implosión y Explosión de Materiales_________________________________
de surtido de cada uno, etc.)____________________________________________________
___________________________________________________________________________

Anotaciones del Desarrollo de Proveedores (cuáles, qué surten cada uno, %)_____________
___________________________________________________________________________
Anotaciones del Control de la Producción________________________________
___________________________________________________________________
Anotaciones del Programa de Mantenimiento______________________________
___________________________________________________________________
Anotaciones de la Logística de Distribución_______________________________
___________________________________________________________________
Anotaciones del Nivel de Tecnología en Maquinaria_________________________
___________________________________________________________________
Anotaciones del Sistema de Costos (Directos e Indirectos)__________________
___________________________________________________________________
B) EN LA EMPRESA:
Anotaciones del Sistema de Ventas_____________________________________
___________________________________________________________________
Anotaciones de la Cartera de Clientes (quiénes son, % de ventas a cada uno, etc.)
___________________________________________________________________
Nivel de satisfacción del cliente respecta a:
Producto
Excelente Regular Muy Mal
Muy Bueno Mal Pésimo
Bueno
Atención
Excelente Regular Muy Mal
Muy Bueno Mal Pésimo
Bueno
Tiempos de entrega
Excelente Regular Muy Mal
Muy Bueno Mal Pésimo

Anotaciones de quién y cómo atiende quejas____________________________

___________________________________________________________________
Anotaciones de quién y cómo atiende demandas___________________________
___________________________________________________________________
Anotaciones de quién y cómo atiende pedidos_____________________________
___________________________________________________________________
Anotaciones de niveles de rechazo______________________________________
___________________________________________________________________
Anotaciones de cómo se determina el precio del producto y su competitividad
___________________________________________________________________
Anotaciones de integraciones a cadena de proveedores o programa de desarrollo
de proveedores______________________________________________________
___________________________________________________________________

C) TIPO DE PRODUCTO
Anotaciones de Tipo de Producto (qué es, modelos, % de ventas de cada
modelo, etc.)__________________________________________________
___________________________________________________________________
Anotaciones de Nuevos Diseños de Producto (nuevos modelos, decisiones para
su fabricación, fuentes, etc.)__________________________________________
___________________________________________________________________

D) EN LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN, Y CON EL PERSONAL:

Se produce bajo normas y especificaciones
¿Cuáles?___________________________________________________________
___________________________________________________________________
Se produce sin normas ni especificaciones
Se utiliza control estadístico
Se ignora el control estadístico
Hay inspecciones y controles en el proceso al azar
Hay inspecciones y controles en el proceso programados
En cada departamento
En cada etapa del proceso
En cada estación de trabajo
En el inicio y al final
Existen métodos y procedimientos de muestreo eficientes
Existen métodos y procedimientos de muestreo deficientes
Existen métodos y procedimientos de muestreo obsoletos
Existen métodos y procedimientos de muestreo vanguardistas
Hay pruebas y ensayos controlados y documentados
Hay pruebas y ensayos al azar y sin documentar
El sistema de medición es confiable
El sistema de medición es poco confiable
Los equipos de medición son precisos
Los equipos de medición son poco precisos

Anteriores actividades realizadas con:

Habilidad Responsabilidad
Poca habilidad Poca responsabilidad
Experiencia Conciencia
Falta de experiencia Inconciencia

E) EN LA EMPRESA EXISTEN:
Sistemas de calidad
¿Cuáles?___________________________________________________________
___________________________________________________________________
Manuales del sistema de calidad
Procedimientos de calidad
El compromiso con planes y políticas es integral (toda la organización)
El compromiso con planes y políticas sólo algunos los conocen
Organización interna adecuada para la implantación y seguimiento
Organización interna inadecuada para la implantación y seguimiento
No existe organización interna adecuada para la implantación y seguimiento
Responsabilidades definidas
Responsabilidades no definidas
Personal a cargo del sistema con capacitación
Personal a cargo del sistema sin capacitación

F) EN LA EMPRESA EXISTEN:
Estaciones de trabajo ordenadas
Estaciones de trabajo desordenadas
Estaciones de trabajo limpias
Estaciones de trabajo sucias
Combinaciones de las anteriores % Aprox._________________________

Equipo de Protección Personal en óptimas condiciones

Equipo de Protección Personal en regulares condiciones
Equipo de Protección Personal en pésimas condiciones
No existe
Señalizaciones de seguridad con buena localización
Señalizaciones de seguridad con regular localización
Señalizaciones de seguridad con mala localización
Reglamentos de Higiene y Seguridad Industrial
Se conocen los reglamentos de H y SI
Se desconocen los reglamentos de H y SI
Equipos de Higiene y Seguridad Industrial
Se conocen y se usan adecuadamente los equipos de H y SI
Se desconocen y se usan inadecuadamente los equipos de H y SI

G) EN LA PLANTA SE TIENE:
Distribución en Planta Buena
Distribución en Planta Regular
Distribución en Planta Mala
Flujo de material lineal
Flujo de material cruzado
Cuellos de botella
1 2 3 Más_________
Capacidad instalada conocida
Capacidad instalada desconocida
Nivel de productividad conocido
Alto Medio Bajo
Nivel de productividad desconocido
Medios de conocimiento de productividad (índices) establecidos
Inspección directa
Estadísticas de producción
 Otros
¿Cuáles?___________________________________________________________
___________________________________________________________________
Consumo de energéticos alto
Consumo de energéticos medio
Consumo de energéticos bajo
Desperdicio de energéticos alto
Desperdicio de energéticos medio
Desperdicio de energéticos bajo

H) EN LA PLANTA EXISTE:
Maquinaria nueva
Maquinaria usada
Maquinaria nueva y usada % Aprox. Nueva_________ Usada_________
Maquinaria obsoleta
Maquinaria de vanguardia
Maquinaria obsoleta y de vanguardia % Aprox. Vang______ Obs._________
Instalaciones seguras
Instalaciones inseguras
Instalaciones en buen estado
Instalaciones en regular estado
Instalaciones en mal estado
Programa de Mantenimiento Preventivo
Sistema de Mantenimiento Correctivo
Combinación de Sistemas de Mantenimiento
Bitácoras de Mantenimiento
Controles
Entrada y Salida de Materiales de Mtto.
Entrada y Salida de Herramientas de Mtto.
Entrada y Salida de Refacciones de Mtto.
Reparación de maquinaria
Órdenes de trabajo de Mtto.
Reportes de accidentes por fallas en equipo

I) EN EQUIPO Y MAQUINARIA EXISTEN:

Instrucciones impresas
Instrucciones verbales
Condiciones de operación especificadas
Manuales de procedimientos
Procedimientos verbales
Adaptaciones al equipo por escrito (documentadas)
Adaptaciones al proceso por escrito (documentadas)
Adaptaciones a la herramienta por escrito (documentadas)
Adaptaciones arbitrarias e incomunicadas (no documentadas)

J) DURANTE EL PROCESO EXISTEN:

Desperdicios
En gran cantidad
Moderado
 Regular
Poco
Retrabajos
En gran cantidad
Moderado
Regular
Poco
Se detectan causas de desperdicios y retrabajos
Hay acciones correctivas
¿Cuáles?___________________________________________________________
___________________________________________________________________
No hay acciones correctivas
No se saben las causas de desperdicios y retrabajos
Se tratan de encontrar
Se relegan los problemas

K) EN LA ORGANIZACIÓN:
Su cumple con Normas Ambientales
Se ignoran Normas Ambientales
Hay multas por contaminación
Hay clausuras por contaminación
Se generan desechos biodegradables
Se generan desechos no biodegradables
Se generan desechos combinados
Aprox. Des. Biod._________ Des. No Biod.__________
Se generan desechos tóxicos
Se generan otros tipos de desechos
¿Cuáles?___________________________________________________________
___________________________________________________________________
Hay acciones para controlar los desechos
¿Cuáles?___________________________________________________________
___________________________________________________________________
Hay caso omiso en control de desechos

L) EN LOS ALMACENES EXISTE:

Sistema de Control de Inventarios
Controles
Entrada y Salida de Materiales
Entrada y Salida de Equipo de Trabajo
Otros___________________________________________________
___________________________________________________________________
Inventarios antiguos
Inventarios recientes
Inventarios actualizados
Inventarios precarios

M) EN LA EMPRESA EXISTE:
Sistema de Almacenaje
Sistema de Distribución
Bodegas en buen estado
Bodegas adecuadas
Bodegas en mal estado
Bodegas inadecuadas
Sistema de Manejo de Materiales adecuado
Sistema de Manejo de Materiales inadecuado
El almacenaje es adecuado para: El almacenaje es inadecuado para:
MP MP
PT PT
Herramienta Herramienta
Refacciones Refacciones
Otros____________________________ Otros_____________________________
_________________________________ ________________________________
Costo del Sistema de Distribución_______________________________________
___________________________________________________________________

N) CON LOS PROVEEDORES EXISTEN:

Tiempos de entrega puntuales
Tiempos de entrega retrasados
Problemas con proveedores
¿Cuáles problemas y con cuál proveedor?________________________________
___________________________________________________________________
Causas del problema justificadas
Causas del problema injustificadas
Controles en la recepción
¿Cuáles?___________________________________________________________
___________________________________________________________________
Controles omisos en recepción
Un proveedor para cada insumo
Un proveedor para varios insumos
Varios proveedores para un insumo
Varios proveedores para varios insumos
Convenios de colaboración existentes
Convenios de colaboración inexistentes
Evaluación a los mismos
Clasificación de los mismos
¿Cómo?____________________________________________________________
___________________________________________________________________

O) LOS TRABAJADORES EN LA EMPRESA SON:

Todos puntuales
Todos impuntuales
Algunos puntuales y otros impuntuales % Aprox. Punt._____Imp._____
De conducta ordenada y responsable
De conducta desordenada e irresponsable
De conducta indiferente
“Checan” (registro en contador) hora de llegada
Inician labores a tiempo
Inician labores cuando quieren
Inician labores con tolerancia estimada
Anotaciones Jornada Laboral (Horario, días de trabajo, días de descanso,
tolerancias, etc)____________________________________________________
___________________________________________________________________

P) CON LOS TRABAJADORES, LA RELACIÓN ES:

De Operario a Operario
Tensa Buena
De participación Regular
Indiferente Mala
De Operarios a Jefes
Tensa Buena
De participación Regular
Indiferente Mala
De Jefes a Operarios
Tensa Buena
De participación Regular
Indiferente Mala
De Jefes a Jefes
Tensa Buena
De participación Regular
Indiferente Mala
Existe Sistema de Incentivos
¿Cuál?_____________________________________________________________
___________________________________________________________________
No se incentiva a la gente

Q) CON EL PERSONAL EXISTE:

Sistema de entrenamiento
Entrenamiento pertinente
Entrenamiento impertinente
Programa de capacitación
Horas/Hombre de capacitación
¿Cuántas horas y en qué programas?____________________________________
___________________________________________________________________

R) PREGUNTAR AL PERSONAL:
¿Qué reporta?
Fallas en equipos Otros____________________________
Falta de material _________________________________
Conflictos entre el personal _________________________________
Retrasos en el proceso _________________________________
¿Cómo reporta?
Por escrito
En Formatos especiales
Verbalmente
El flujo de la comunicación es:
Verbal
Amable
Indiferente
 Déspota
Escrita
En formatos
Improvisada
Semiformal
La comunicación con otras áreas o departamentos es:
Verbal
Buena
Regular
Mala
Indiferente
Escrita
Clara y concisa
Confusa
Indiferente

Tabla 1. Modelo de Encuesta de Evaluación Tecnológica Inicial

3. Resultado de aplicación de encuesta y cruce de información

con Matriz de reactivos para el diagnostico (ETI)
3.1 Matriz de Reactivos para realizar la Evaluación Tecnológica
Inicialconacyt( )
Lugar y Fecha: Guadalajara Jal, a 22 de Septiembre de 2002
Empresa: Agrupamiento Diagnosticador: María Elena Armendáriz Silva

CALIFICACION Cal. Sum cal. %

REACTIVOS Max. Reac obt./área
1 2 3 4 5 na

ADMINISTRACIÓN
1 Estructura Organizacional x
2 El personal conoce e identifica sus funciones x
3 Manuales de organización y administración x
4 Actitud del personal hacia la empresa x
5 Programa de estímulos y recompensas p/personal x
6 Pan de capacitación para empleados x
7 Nivel de preparación del personal es acorde con las x
necesidades y responsabilidades del puesto
8 Información financiera oportuna x
1 8 9 0 0 0 40 18 45%
CALIFICACION Cal. Sum cal. %
Max. Reac obt./área
1 2 3 4 5 na

OPERACIÓN
9 Capacidad utilizada vs. Instalada x
10 Procesos productivos documentados x
11 Sistema de información dentro y entre las diferentes x
áreas del proceso
12 Administración de inventarios x
13 La distribución de planta es congruente x
14 Diseño e ingeniería del proceso x
15 Condiciones de las áreas de trabajo x
16 Documentación de adaptaciones de equipo, x
procesos y herramientas
17 Sistemas de capacitación y adiestramiento técnico x
que cubra las necesidades del personal
18 Distribución y consumo de energía y agua por área x
productiva
19 Mecanismos y acciones para cumplir con la x
normatividad en materia ambiental
20 Sistemas de distribución al cliente x
21 Áreas específicas para almacenamiento de x
producto terminado, materias primas y refacciones
22 Plan de contingencias y acciones correctivas x
6 12 6 0 0 0 70 24 34.3%
Cal..Ma Sum cal. %
CALIFICACION x. Reac obt./área
1 2 3 4 5 na

CONTROL
23 Sistemas y procedimientos de calidad x
24 Normas y especificaciones x
25 Métodos y procedimientos de muestreo, x
inspección, pruebas y ensayo
26 Trazabilidad metrológica de equipos e instrumentos x
27 Niveles de aceptación por control de calidad interno x
y externo
28 Desperdicios y mermas x
29 Programa de mantenimiento preventivo x
30 El precio de producto terminado se basa en análisis x
de estructura de costos
31 Sistema de control para facturación de consumo de x
energía y agua
32 Normatividad en materia ambiental x
33 Medición y control de desechos y desperdicios x
contaminantes
34 El producto satisface los requerimientos del cliente x
2 12 6 4 0 55 24 43.6%
Cal. Max. Sum cal. %
CALIFICACION Reac obt./área
1 2 3 4 5 na

EVALUACION
35 Métodos y procedimientos para evaluar la x
productividad
36 Evaluación de proveedores de materiales y x
refacciones
37 Evaluación de proveedores de servicios x
38 Alternativas de proveeduría de materia prima y x
otros insumos
39 Grado de aceptación del cliente x
40 Costos de distribución x
41 Programa de reducción y monitoreo de costos x
42 El producto satisface los requerimientos del cliente x
 12 3 4 40 19 17.5%
Cal. Max. Sum cal. %
CALIFICACION Reac obt./área
1 2 3 4 5 na

ESTRATEGIA
43 Misión, visión y expectativas a futuro x
44 Estrategia e integración a alguna cadena productiva x
45 Convenios de colaboración con sus proveedores x
46 Integración a un programa de proveedores x
47 Precio del producto competitivo x
48 Tiempos de entrega del producto al cliente x
49 Cartera de clientes x
50 Evaluación de estrategias, productos, calidad y x
precio de sus competidores
51 Análisis del mercado para definir sus estrategias x
52 Investigación y desarrollo para productos, procesos x
y equipo
53 Capacitación del personal en nuevas tecnologías, x
productos, equipos y materias primas
3 6 6 4 10 55 29 52.7%
TOTAL EMPRESA 260 114 43.8
 Tabla 2. Matriz de Reactivos de Evaluación Tecnológica Inicial

3.2 Resultado gráfico

Gráfico 1. Resultado gráfico de aplicación de evaluación

A G R U P A M IE N T O

E s t r a t e g ia

5 2 .7 %

E v a lu a c ió n

4 7 .5 %
S
A

C o n tro l
E

4 3 .6 %
R
A

O p e r a c ió n
3 4 .3 %

A d m in is t r a c ió n
4 5 .0 %

0 .0 % 1 0 .0 % 2 0 .0 % 3 0 .0 % 4 0 .0 % 5 0 .0 % 6 0 .0 %

% O B T E N I D O
4. Análisis foda
4.2 Informe evaluación tecnológica inicial
Lugar y Fecha : Guadalajara, Jalisco a 23 de Septiembre de 02
Empresa: Agrupamiento empresarial
Nombre del Diagnosticador: M.A.S.I. Maria Elena Armendáriz Silva

4.2.1 Problemática Detectada

1). Fortalezas:
 Precios competitivos
 Aceptación del producto por parte del cliente

2). Oportunidades
 Mejor posicionamiento de la empresa en el mercado a nivel Nacional e Internacional
 Realizar convenios estratégicos con proveedores
 Desarrollo de cadenas productivas
 Aprovechamiento de experiencias tecnológicas y de mercado de la cadena productiva.

3). Debilidades:
 No se cuenta con la infraestructura adecuada para el tipo de proceso
 Falta de tecnología apropiada para realizar adecuadamente el proceso
 No se cuenta con desarrollo de proveedores
 No se cuenta con Costos de producción
 Falta de sistematización en sus procesos productivos
 Poca o nula planeación estratégica
 Falta de manuales de Calidad, Procedimientos e instructivos
 No existe el manual de puestos y una estructura organizacional
 Tipo de producción artesanal y falta de control de inventarios

4). Amenazas:
 El sector mueblero se esta viendo amenazado por los Países Asiáticos ya que estos están
empezando a distribuir sus productos en los países en los que el sector realiza sus ventas
internacionales
 Falta de investigación y desarrollo tecnológico en el sector
 Poco conocimiento de sus competidores
 Falta de integración de cadenas productivas
5. Planteamiento de mejoras a partir de las debilidades
encontradas por el modelo de diagnostico
5.1 Estrategia de Cambio
Señale las áreas de oportunidad Indique los resultados esperados.
y la secuencia en que deben ser
atendidas.
1.- Implementación de un  Incrementar la productividad de las diferentes
sistema productivo Integral áreas de la empresa
 Mejorar los métodos y sistemas de control de
producción.
 Documentación de los procesos.
 Implementar un programa de capacitación
documentado
 Desarrollo de cadenas productivas
 Desarrollo de sistemas de calidad
 Desarrollo de proveedores

Tabla 3. Estrategia de cambio

Referecias
Armendáriz, E. (2002): Desarrollo propio
Conacyt, ( ). Documento de Evaluación Tecnológica Inicial.